監(jiān)測監(jiān)控主控值班員

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1、監(jiān)測監(jiān)控主控值班員崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點班前準(zhǔn)備執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)程序。執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。接1 進(jìn)人接班地點1.1 準(zhǔn)時到達(dá)接班地點。2 詢問上班工作情況2.1 詢問交班人員設(shè)備運(yùn)行情況及所出現(xiàn)的問題及處理情況，并檢查各類記錄和臺賬。班3 檢查設(shè)備運(yùn)行狀況3.1 檢查監(jiān)測監(jiān)控主控室設(shè)備運(yùn)行狀況。4 問題的處理4.1 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。5 履行手續(xù)5.1 確定運(yùn)行正常后按規(guī)定履行交接班手續(xù)。作l 設(shè)備巡檢1.1 每兩小時對各系統(tǒng)設(shè)備的工作狀況進(jìn)行一次巡檢，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行日志。1.1.l 發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報。1.2

2、 仔細(xì)觀察各種工況、環(huán)境數(shù)據(jù)釆集、顯示、存儲情況，做好各類數(shù)據(jù)的存儲存放工作。1.3 定期對各種信號傳輸線和供電線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2 系統(tǒng)維護(hù)2.1 定期對各系統(tǒng)計算機(jī)進(jìn)行病毒清殺，確保系統(tǒng)軟件穩(wěn)定運(yùn)行。2.2 定期對各系統(tǒng)的應(yīng)用軟件及設(shè)置參數(shù)進(jìn)行備份存檔。2.3 嚴(yán)格按照系統(tǒng)操作說明進(jìn)行相應(yīng)操作，未經(jīng)允許絕對禁止擅自修改各系統(tǒng)參數(shù)及程序的源代碼。2.3.1 嚴(yán)格在自己權(quán)限范圍內(nèi)對各系統(tǒng)進(jìn)行操作。業(yè)2.4 根據(jù)井下生產(chǎn)布置情況，及時對各系統(tǒng)的監(jiān)視畫面和內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的修改，修改前首先要做好各種配置參數(shù)的備份工作，修改后要確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行，并要觀察各種信號準(zhǔn)確與否。2.4.1 修改

3、完畫面后，重新啟動計算機(jī)，要確保網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、主、副計算機(jī)器啟動順序。3 報表打印3.1 定時打印每天的瓦斯日報表和核子秤產(chǎn)量報表。下1下班前準(zhǔn)備1.1 檢查各種運(yùn)行日志填寫情況。班1.2 清理主控室雜物，保持室內(nèi)衛(wèi)生。2 向接班人介2.1 向領(lǐng)導(dǎo)匯報當(dāng)班遺留問題。1.介紹情況2.2 向接班人匯報當(dāng)班系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況。交3 現(xiàn)場檢查3.1 與接班人一塊進(jìn)行現(xiàn)場檢查。4 問題處理4.1 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則向領(lǐng)導(dǎo)匯報。班5 交班5.1 按規(guī)定履行交接班手續(xù)。6 下班6.1 下班。監(jiān)測監(jiān)控維護(hù)工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點班前準(zhǔn)備執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)程序。執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。執(zhí)行通

4、用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。接班l(xiāng) 進(jìn)人作業(yè)地點1.1 準(zhǔn)時進(jìn)入工作地點。2 檢查整理作業(yè)現(xiàn)場2.1 檢查整理作業(yè)現(xiàn)場。l 作業(yè)前準(zhǔn)備1.1 根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，由監(jiān)測技術(shù)人員制定出安裝計劃，具體確定設(shè)備安裝地點、傳輸電纜的敷設(shè)路線及數(shù)量、所監(jiān)測環(huán)境參數(shù)及控制設(shè)備、范圍。1.2 地面準(zhǔn)備所安裝設(shè)備，將準(zhǔn)備好的設(shè)備進(jìn)行性能測試，確保性能達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求，非本安型設(shè)備確保完好，不失爆。1.3 提前填寫安裝申請單，經(jīng)相關(guān)部門審批后，方可執(zhí)行安裝工作。作2 監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備安裝2.1 安裝。2.1.1 備齊、備好安裝設(shè)備，按安裝計劃進(jìn)行安裝作業(yè)。2.1.1.1 防止劇烈振動及碰撞。2.1.2 分站、電源；瓦斯電閉鎖裝置的主

5、機(jī)和電源必須安裝在支護(hù)良好，無滴水、無雜物、通風(fēng)良好的地方。2.1.3 設(shè)備及傳感器的安裝要符合煤礦安全規(guī)程要求2.1.4 電纜的敷設(shè)要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求。2.1.5 檢查連線，確認(rèn)無誤后，方可供電。業(yè)2.1.6 與地面進(jìn)行電話聯(lián)系，確定設(shè)備運(yùn)行是否正常，所安裝各類信號是否傳輸?shù)降孛嬷行恼?。如一切正常，清理安裝現(xiàn)場，安裝完畢；如果有個別信號有誤，進(jìn)行排查處理，直至信號正常。3 檢測監(jiān)控設(shè)備的維護(hù)3.1 甲烷傳感器更換。3.1.1 每7天數(shù)更換一次。3.1.2 甲烷傳感器的懸掛位置要符合規(guī)程要求，并如實填寫甲烷傳感器管理牌板。3.1.3 更換后，要與瓦斯員的光學(xué)儀器進(jìn)行比較，看是否在誤差范圍

6、內(nèi)，如果誤差大，執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第三章163條規(guī)定。3.1.4 更換后，與地面聯(lián)系，看信號是否正常傳輸，一切正常，探頭更換完成。如果不正常，應(yīng)立即處理，直至信號傳輸正常為止。項目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點3 監(jiān)測監(jiān)控3.1.5 更換完畢后，應(yīng)填寫傳感器更換記錄。設(shè)備的維護(hù)3.2 斷電實驗。3.2.1 每7天做一次斷電實驗。3.2.2 斷電實驗要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程及本單位的制度進(jìn)行，要確保斷電濃度、復(fù)電濃度及斷電范圍的正確，確保斷電裝置的靈敏可靠，如存在問題，及時解決或通知有關(guān)隊組限期處理。3.2.3 每一探頭的實驗時間不得少于2min。3.2.4 實驗完畢后，按規(guī)定填寫斷電實驗報告和斷電實驗卡。

7、3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。3.3.1 確保電纜懸掛符合標(biāo)準(zhǔn)要求。作3.3.2 確保傳感器的懸掛、安裝位置符合要求。3.3.3 確保管理牌板懸掛符合要求。3.3.4 確保分站、電源等裝置無失爆現(xiàn)象。3.3.5 裝置運(yùn)行期間，應(yīng)定期寧丁掃外殼衛(wèi)生，定期處理防爆面等。3.3.6 所有裝置在井下工作半年或工作面搬遷停用時，應(yīng)升井進(jìn)行全面清理、擦拭、烘干、維修。并填寫檢修維護(hù)記錄。3.4 故障處理。3.4.1 根據(jù)故障現(xiàn)象，判斷及確定故障范圍。業(yè)3.4.2 根據(jù)確定的故障蒞圍，準(zhǔn)備排除故障的工具及儀器，進(jìn)行排除。在特殊地點作業(yè)時，要嚴(yán)格執(zhí)行特殊地點作業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.4.3 一般故障的排除不得超過8h；重大故障

8、的處理不得超過48h。3.4.4 故障派查期間，應(yīng)通知有關(guān)部門，采取相應(yīng)安全措施，確保工作面的安全生產(chǎn)。故障排查結(jié)束后，清理好現(xiàn)場并填寫故障處理記錄。1 清理作業(yè)場所下2 執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)程序2.1 執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。2.1.1 執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。班電電焊焊工工崗崗位位作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點1.作業(yè)前的準(zhǔn)備1.1.進(jìn) 入 工 作地點1.1.1.按規(guī)定時間進(jìn)入工作地點。1.2.現(xiàn) 場 檢 查及調(diào)試1.2.1.檢查焊接地點：是否有易燃易爆物品，是否有消防器材，是否有足夠的照明和良好的通風(fēng)。1.2.1.1.在遇雷雨天及風(fēng)力大于4級時,禁止作業(yè),在潮濕地面作業(yè)時需墊

9、絕緣板.上1.2.2.1.電焊機(jī)接地線牢靠,接地電阻小于4歐,接地線斷 面 裸 銅 線 大 于25mm2.1.2.2.2.接地線嚴(yán)禁搭在易燃易爆物品上，不得接在管道及設(shè)備上代替接地線。1.2.2.檢查電焊機(jī)、變壓器等是否有可靠的接地，電焊機(jī)絕緣是否有焦化、脆化、破損等缺陷。一、二次導(dǎo)線不得互相纏繞.1.2.3.1.電焊機(jī)上、下方均禁放雜物.1.2.3.電焊機(jī)離操作點距離應(yīng)大于2 m,離墻應(yīng)大于1 m.1.2.4.電焊膠木把不應(yīng)破損或開裂,彈簧壓力可靠,鉗口牢靠.1.2.5.檢查焊條是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有無合格證書，藥皮是否脫落。1.2.6.檢查施焊工地零部件堆放是否安全，施焊支撐是否平穩(wěn)可靠。1.2

10、.7.熟悉焊件結(jié)構(gòu)，選擇合適的施焊方法。1.3.1.穿好防護(hù)工作服，焊接有色金屬時，應(yīng)戴過濾或防毒面罩。班1.4.1.在井筒中及井下動焊時,必須制定專門安全措施,并經(jīng)礦總工程師審批.1.4.1.1.作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,嚴(yán)禁動焊.1.5.1.從事登高作業(yè)應(yīng)注意以下幾點:1.5.1.1.凡是焊割作業(yè)點離地面2米以上的都屬于登高作業(yè).患有高血壓、心臟病等疾病人員不得登高作業(yè).1.3.穿 防 護(hù) 工作服.必須系好安全帶,使用前仔細(xì)檢查,并將安全帶拴在牢固的地方.1.4.井下動焊.登高工具要安全可靠,手把軟線等應(yīng)扎在固定地方.不得纏繞在身上或搭在背上工作.高空使用的工具、焊條應(yīng)放在無孔洞的工

11、具袋內(nèi),以防落下傷人.在高空接近高壓線或裸導(dǎo)線時,必須停電或采取適當(dāng)措施,確無觸電危險時方準(zhǔn)工作.電源切斷后,應(yīng)在開關(guān)上掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌.1.5.登高作業(yè)項目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點.高空作業(yè)的下方、火星所涉及的地面上應(yīng)徹底清除易燃易爆物品.2.作業(yè)2.1.啟動2.1.1.將電焊機(jī)與工件間的地線連接好，先合輸入端開關(guān)，再合輸出端開關(guān)。2.1.1.1.注意電焊機(jī)的聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。作2.2.1.平焊：采用左向焊法，如間隙過大，可適當(dāng)橫向擺動，但幅度不要太大。中厚板V形坡口對接時，底面焊縫采用直線運(yùn)動，上層焊縫可采用橫向擺動的多層焊。平角焊和搭角焊時，左右向焊均可。多層焊時，

12、每焊完一層，要徹底清除前層焊縫的熔渣和飛濺物。若發(fā)現(xiàn)有缺陷時，要立即鏟除和補(bǔ)焊，否則，不得焊下一層。每層焊縫的起點要相互錯開。2.2.1.1.焊接時嚴(yán)禁將工件拿在手里或手扶工件進(jìn)行焊接。2.2.施焊2.2.2.立焊與橫焊：對于熔深較大時，控制熔寬，改善焊縫成形，采用上立焊操作方法，適當(dāng)作三角擺動，上立焊焊槍與工件垂線相對位置為5 -10 左右，對于薄板焊接要求熔深較小，一般采用下立焊法。2.2.1.2.連續(xù)焊接超過1h，要檢查電焊機(jī)的電線。若發(fā)熱超過80C，則必須停止焊接，切斷電源。2.2.3.仰焊：采用較小的焊接電流。對于薄板多采用小幅度往復(fù)擺動，對于中厚板，適當(dāng)橫向擺動，并在接縫或坡口兩側(cè)

13、稍停片刻，以防金屬下淌。業(yè)2.2.4.對接接頭：對接焊時，先焊對接縫，后焊角縫；對縱橫交錯的焊縫，先焊所有的橫縫而后焊縱縫；焊縫長度大于100mm時，采用逆向分段法進(jìn)行焊接，由中間向兩端。重要工件的對接接頭，要求兩面焊時，正面焊縫的熔深要大于工件厚度的一半，焊后將工件翻過來清除焊縫根部的熔渣、焊瘤的未焊透部分，直到露出金屬，如因結(jié)構(gòu)原因不能兩面焊時，焊接正面焊縫，必須保證焊縫根部焊透。2.2.5.焊好后必須自檢，然后進(jìn)行驗收，合格后方可交付使用。2.3.停機(jī)2.3.1.工作完成后，先停電焊機(jī)負(fù)荷，再停電源開關(guān)。3.整理施工現(xiàn)場3.1.將工具清點好，放到指定位置。3.2.整理好各種記錄。3.3.

14、清除雜物，搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。氧氧氣氣焊焊割割工工崗崗位位作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項目作業(yè)程序作業(yè)規(guī)范安全要點1.作業(yè)前準(zhǔn)備1.1.準(zhǔn)時進(jìn)入工作地點,穿戴好防護(hù)用品.上1.2.檢查工作地點無易燃易爆物品,如在有易燃易爆物品的場所或煤氣管、乙炔管、氧氣管附近割焊必須配備消防器材,征得消防部門同意并有安全措施,有足夠的照明和良好的通風(fēng),電源連接完好.1.2.1.工作地點最多只許有兩個氧氣瓶.使用中的氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于5 m.1.2.2.乙炔瓶必須放在離開切割工作地和其它火源10 m以外的地方,離開暖氣散熱片和其它采暖設(shè)備1 m以上距離.1.2.3.氧氣瓶外套防震橡膠圈,離開切割地點和其它火源5 m以上

15、.1.2.4.移動時用專用小車載運(yùn),嚴(yán)禁用吊車吊,避免撞擊,以免發(fā)生爆炸.1.2.5.風(fēng) 力 超 過 4級、雨雪天時禁止露天作業(yè).1.2.6.氣瓶不得暴曬,必須庶陽存放.1.3.檢查氧氣瓶閥門、乙炔瓶閥門、乙炔回火器、壓力表、減壓閥等安全可靠.氣瓶及瓶閥不得粘有油脂.檢查設(shè)備附件及管路有無漏氣.1.3.1.乙炔表要有回火防止器.乙炔瓶必須保持直立放置,并有防倒措施,瓶 體 表 溫 小 于40,嚴(yán) 禁 放 在 通風(fēng)不良處.氧氣瓶閥上嚴(yán)禁沾油.班1.3.2.檢查是否漏氣時,只準(zhǔn)用肥皂水試,不準(zhǔn)用火試.1.4.減壓器不得有直流現(xiàn)象,且不得粘有油污,高低壓表完好無損.1.5.在井筒中及井下焊割時,必須

16、制定專門安全措施,并經(jīng)礦總工程師審批.1.5.1.作業(yè)地點瓦斯 濃 度 超 過 0.5%時,嚴(yán)禁焊割.1.6.熟悉圖紙,了解工件材料,檢查原材料厚度是否正確.項目作業(yè)程序作業(yè)規(guī)范安全要點1.7.根據(jù)工件技術(shù)要求,正確選擇焊絲材質(zhì),并清理焊絲銹油.1.8.焊割鋼材,平穩(wěn)放在支架上,或者用地槽鋼墊起,下面留有空隙.1.8.1.下面有鋼板時,間 隙 大 于 50mm,割縫兩邊10 mm范圍內(nèi)不得存在氧化皮、油污,號材線應(yīng)清晰易見.1.9.受壓容器、密封容器等各種油桶管道及沾有可燃液體的焊割件,必須先除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器的管道壓力,消除密閉狀態(tài).1.10.根據(jù)工件厚度和焊割縫大小選擇

17、焊割嘴型號線,焊割嘴安裝時,內(nèi)嘴和外嘴要對準(zhǔn).用螺母壓緊,松動、漏氣、孔道不暢通不許工作。1.10.半自動和自動切割時,檢查鋼材有無較大波浪形,如有先矯正再氣割.使用切割機(jī)時必須先空載運(yùn)轉(zhuǎn),并注入潤滑油.1.11.從事登高作業(yè)應(yīng)注意以下幾點:.患有高血壓、心臟病等疾病人員不得登高作業(yè).必須系好安全帶,使用前仔細(xì)檢查,并將安全帶拴在牢固的地方.登高工具要安全可靠,手把軟線等應(yīng)扎在固定地方.不得纏繞在身上或搭在背上工作.高空使用的工具、焊條應(yīng)放在無孔洞的工具袋內(nèi),以防落下傷人.1.5.1.1.凡是焊割作業(yè)點離地面2m以上的都屬于登高作業(yè).在高空接近高壓線或裸導(dǎo)線時,必須停電或采取適當(dāng)措施,確無觸電

18、危險時方準(zhǔn)工作.電源切斷后,應(yīng)在開關(guān)上掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌.高空作業(yè)的下方、火星所涉及的地面上應(yīng)徹底清除易燃易爆物品.2.開機(jī)2.1.先將氧氣閥稍開一下,然后裝氧氣、乙炔壓力表.安裝氧氣表時,先放氣吹凈接口塵土沾染物;氧氣表與瓶嘴接觸的絲扣,不得少于3-4扣,操作者站在接頭側(cè)面,緩慢開氣,將氧氣調(diào)至所需壓力.2.1.1.操作時必須戴防護(hù)鏡,點火及操作時不得回火,發(fā)生回火時立即關(guān)閉切割氧閥門,再關(guān)閉乙炔閥門.作2.2.開焊割炬氧氣門2-3S后,再開乙炔氣門,點火.3.操作3.1.氧化性切割用氧化焰,氣焊用還原焰,預(yù)熱用中性焰.根據(jù)割件厚度選擇預(yù)熱時間.業(yè)3.2.預(yù)熱火焰尖端離工件2-

19、4mm;氣焊時利用焊絲作填料,保證母材和焊絲同時熔化.3.3.根據(jù)工件情況,選擇焊割方法,厚度較大的焊件,用右向焊法;薄件用左向焊法.項目作業(yè)程序作業(yè)規(guī)范安全要點3.4.根據(jù)割件厚度選擇割嘴切割傾角,小于6 mm鋼板,割嘴向后傾斜5-10，6-30mm垂直于割件;大于30mm時,開始時割嘴向前傾斜5-10,待割穿時垂直于工件,快割完時,逐漸向后傾斜5-10，圓和曲線形垂直工件表面.作3.5.切割圓截面零件,要不斷地變割嘴角度,可采用分段切割.3.6.氣割需從鋼板內(nèi)部開始時,必須在靠近割縫的附近適當(dāng)位置預(yù)先制孔.制孔先預(yù)熱再開氧氣門,割嘴偏轉(zhuǎn)避免發(fā)生回火或來火.3.7.大厚度工件焊接時,將焊接區(qū)

20、域預(yù)熱,火焰集中在焊縫上進(jìn)行焊接,氣割大厚度工件時,隨時攜帶探針,需要冷卻隨時冷卻割嘴.3.7.1.在切割大件時,注意支承可靠,防止自重產(chǎn)生過大變形.3.8.焊割時,工作氣壓應(yīng)穩(wěn)定,速度要合適,移動保持平穩(wěn)、均勻.并經(jīng)常檢查氧氣瓶壓力,降到0.7MPa時,必須停止氣割工作,乙炔管著火時,要迅速彎折軟管,將火熄滅.3.8.1.乙炔管堵塞時,嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除.3.9.半自動切割時,檢查軌道與割縫距離是否合適,可拖動氣割機(jī)在軌道上空載運(yùn)行,工作過程中,隨時調(diào)節(jié)焰心距離.業(yè)3.10.自動切割必須先檢查磁動滾工作是否可靠,切割時拖動機(jī)頭按模板空轉(zhuǎn)一圈,檢查工作位置是否能完整切割零件.3.11.產(chǎn)

21、品切割后,要進(jìn)行自檢,專檢合格后方可批量加工.4.停機(jī)4.1.熄滅火焰時,焊炬先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,割炬先關(guān)切割閥,再關(guān)乙炔和預(yù)熱閥.4.2.當(dāng)回火發(fā)生后,膠管和回火防止器噴火,立即關(guān)閉焊炬上氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥門,然后采取滅火措施.5.收尾工作5.1.工作完畢,切斷電源,滅絕火種.5.2.清理氣割渣,檢查氣割零件的幾何尺寸和割口外觀質(zhì)量.下5.3.擺放零件,統(tǒng)計數(shù)量,收拾殘料,清理場地.5.4.將所有工具放好,保管好圖紙和有關(guān)工藝卡片.5.4.1.嚴(yán)禁將焊割炬放在容器內(nèi)或工作臺下.5.5.填寫工作記錄,向班組長匯報清楚.5.4.1.嚴(yán)禁將焊割炬放在容器內(nèi)或工作臺下.班主主通通風(fēng)

22、風(fēng)機(jī)機(jī)司司機(jī)機(jī)崗崗位位作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點一.接班1.進(jìn)入接班地點1.1.按時進(jìn)入主通風(fēng)機(jī)房進(jìn)行接班。2.詢問工作狀況及查看記錄2.1.詢問上班工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況、事故及隱患處理情況以及遺留問題和應(yīng)注意的事項。2.2.查看上班的記錄臺賬,設(shè)備運(yùn)行日志。3.現(xiàn)場檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)3.1.在交班司機(jī)陪同下,進(jìn)行現(xiàn)場檢查。接3.1.1.檢查主電機(jī)、主體風(fēng)筒及輔助設(shè)備的連接部位、螺栓及鍵是否松動。3.1.1.檢查中認(rèn)真執(zhí)行機(jī)電有關(guān)檢查規(guī)程.3.1.2.檢查各轉(zhuǎn)動部位有無堵塞現(xiàn)象，冬季應(yīng)注意主體風(fēng)筒是否結(jié)冰，對導(dǎo)葉傳動裝置進(jìn)行檢查，看位置是否正確。3.1.3.檢查葉輪、葉片工作有無

23、異常,機(jī)座、機(jī)殼有無裂紋和開焊摩擦現(xiàn)象。3.1.4.對各風(fēng)門位置、密封情況和鋼絲繩銹蝕磨損斷絲情況進(jìn)行檢查,啟閉裝置正常.3.1.5.檢查各部軸承、溫度、油量、油質(zhì)及超溫報警是否正常。3.1.6.檢查電動機(jī)滑環(huán)、碳刷磨損情況，是否適當(dāng)，接觸是否良好（對繞線式電動機(jī)）。3.1.7.檢查高低壓開關(guān)是否正常。班3.1.8.檢查各儀表、溫度計、負(fù)壓計，壓力指示是否正常。3.1.9.檢查風(fēng)機(jī)制動裝置是否靈敏可靠，各風(fēng)門是否在啟動位置。3.1.10.核對工具、材料、配件，消防器材數(shù)量是否相符，有無損壞。3.1.10.1.通風(fēng)機(jī)房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火.3.1.11.檢查電源和控制設(shè)備正常,接地良好.

24、4.進(jìn)行崗位描述4.1.采取手指口述方式向上一班的人員描述當(dāng)班將要進(jìn)行的有關(guān)工作及要求,注意的問題和事項等.5.問題的處理5.1.對發(fā)現(xiàn)的問題由交班司機(jī)負(fù)責(zé)處理。5.2.若處理不了應(yīng)向科區(qū)匯報，原則上存在問題,不交班,不能及時處理的問題,要進(jìn)行妥善移交。6.履行手續(xù)6.1.履行交接班手續(xù),經(jīng)檢查符合交接班制度的要求雙方進(jìn)行簽字,接班后一切由接班人負(fù)責(zé)。6.2.交接手續(xù)應(yīng)在崗位對照設(shè)備和有關(guān)設(shè)施工具等核實后,認(rèn)真辦理.二.作業(yè)1.操作前的準(zhǔn)備1.1.通風(fēng)機(jī)的開動,必須取得上級主管的許可開機(jī)命令。1.1.1.主要通風(fēng)機(jī)除在用風(fēng)機(jī)損壞開動備用機(jī)外,不得隨意倒機(jī)。1.2.通風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)進(jìn)行下列相關(guān)檢查

25、:1.2.1.軸承潤滑油量適當(dāng),油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活.作1.2.2.檢查各緊固件齊全緊固,傳動裝置防護(hù)罩齊全固定牢靠,帶傳動松緊適當(dāng).1.2.3.變頻式電控,檢查頻率設(shè)定是否在擬定的數(shù)值(或檔位)上,各有關(guān)顯示正常.項目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點1.2.4.繞線式電動機(jī)碳刷完整接觸良好,滑環(huán)清潔無燒損,切換裝置靈活.1.2.5.檢查繼電器整定合格,各種保護(hù)、保險裝置齊全、靈活、可靠。1.2.5.1.不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值.1.2.6.電源電壓正常,各種指示儀表指示正確。作1.2.7.電氣設(shè)備接地良好,各啟動開關(guān)手把都處于斷開位置.1.2.8.各風(fēng)門完好,并處于相應(yīng)位置,啟閉裝置完好可

26、靠；風(fēng)道內(nèi)無雜物.1.2.8.1.地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固.1.2.9.人工盤車23圈,應(yīng)靈活無卡阻和異常現(xiàn)象；對旋式風(fēng)機(jī)除外,但須檢查兩級剎車是否解除.2.啟動2.1.啟動順序:接到啟動主通風(fēng)機(jī)的命令檢查各風(fēng)門處于待啟動狀態(tài)(操作風(fēng)門開啟裝置,使不在相應(yīng)位置的風(fēng)門處于正常通風(fēng)位置)啟動通風(fēng)機(jī)電機(jī)離心式風(fēng)機(jī)操作向井下通風(fēng)的風(fēng)門接通抽風(fēng)道完成風(fēng)機(jī)的啟動報告礦調(diào)度室(通風(fēng)機(jī)已啟動).2.1.1.操作高壓時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋并站在絕緣墊上.一人操作,一人監(jiān)護(hù)。2.2.停機(jī)順序:接到停機(jī)命令斷電停機(jī)風(fēng)機(jī)電動機(jī)停轉(zhuǎn)后,按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門達(dá)到相應(yīng)停機(jī)狀態(tài)報告礦調(diào)度室或有關(guān)部門(長期停機(jī)應(yīng)打開地面的進(jìn)風(fēng)門

27、)2.1.2.嚴(yán)禁同時合上兩路電源。業(yè)2.3.啟動操作:2.1.3.開、閉風(fēng)閘門的裝置，如設(shè)置機(jī)動、手動兩套時，須將手動搖把隨時取下以免傷人2.3.1.軸流式風(fēng)機(jī)（包括對旋式風(fēng)機(jī)），打開通往井下的風(fēng)門，同時關(guān)閉地面的進(jìn)風(fēng)門。2.3.2.離心式風(fēng)機(jī)，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口空載啟動，即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。2.3.3.采用磁力站(或變頻電控)自動、半自動啟動裝置時，應(yīng)按說明書要求操作。2.3.4.繞線式電機(jī)采用變阻器手動啟動時，滑環(huán)手把應(yīng)處于啟動位置，將電阻全部接入，啟動器手把在“停止”位置，啟動電流回落到適當(dāng)位置，逐步扳動手把緩切電阻，直至全部切除，電機(jī)即進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。項目作業(yè)程序動作

28、規(guī)范安全要點2.3.5.鼠籠式電機(jī)采用電抗器啟動時，啟動前電機(jī)定子接入全部電抗，啟動后立即手動（或自動）切除全部電抗，電機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。2.3.6.自偶降壓式控制，按啟動按鈕啟動接觸器吸合，電動機(jī)定子接入低電壓，電機(jī)啟動后電流回落到一定值，按運(yùn)行按鈕，運(yùn)行接觸器吸合，定子接入正常工作電壓，同時切斷低電壓，電機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行.作2.3.7.同步電動機(jī)啟動后，應(yīng)及時勵磁牽入同步，同步電機(jī)允許啟動兩次，若需第三次啟動，須查明原因及設(shè)備狀況后，再決定啟動與否。2.4.通風(fēng)機(jī)啟動后風(fēng)門操作:軸流式通風(fēng)機(jī):打開通往井下的風(fēng)門,同時關(guān)閉地面進(jìn)風(fēng)門.離心式通風(fēng)機(jī):打開通往井下的風(fēng)門.3.運(yùn)行3.1.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中

29、，司機(jī)應(yīng)每小時對電動機(jī)的溫度、風(fēng)機(jī)各軸承的溫度、各儀表指示(電流、電壓、負(fù)壓計等)進(jìn)行檢查，每小時巡回檢查一次,并做好運(yùn)行記錄。3.1.1.檢查、監(jiān)視,各部軸承溫度變化,滑動軸承溫度不得超過65，滾動軸承不能超過75。3.2.注意傾聽風(fēng)機(jī)各部聲音，特別是葉輪部分的聲音是否正常。3.3.檢查風(fēng)機(jī)各部有無振動，電動機(jī)滑環(huán)有無冒火現(xiàn)象。3.4.注意電機(jī)、電控的溫度和氣味是否正常。3.5.當(dāng)負(fù)壓計的讀數(shù)有較大的增減時，應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報。3.6.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)重大隱患時，應(yīng)立即停機(jī)，并迅速倒換備用風(fēng)機(jī)，啟動完畢后，立即向科值班、礦調(diào)度及主管部門匯報，并做好事故記錄。3.6.1.風(fēng)機(jī)在正

30、常運(yùn)行中，沒有礦調(diào)度值班員通知一般情況下不得停機(jī)。4.停機(jī)4.1.接到礦調(diào)度和科值班停機(jī)命令后，按下列操作停機(jī):4.1.1.按下停機(jī)按鈕,使主電動機(jī)斷電停機(jī)。4.1.2.將高壓開關(guān)柜上下隔離開關(guān)拉開。業(yè)4.1.3.按啟動按鈕，使風(fēng)門絞車啟動反轉(zhuǎn)，風(fēng)門關(guān)閉，為再次啟動做準(zhǔn)備。4.1.5.待調(diào)節(jié)風(fēng)門到位后，按停止按鈕，使用風(fēng)門絞車停運(yùn)。4.1.6.將電源的空氣開關(guān)拉下，切斷電源。4.1.7.根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動備用風(fēng)機(jī),若需開動,按第2項的要求進(jìn)行.若不開備用風(fēng)機(jī),應(yīng)打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng)。4.2.主通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)操作：4.2.1.直接操作電控斷電停機(jī).高壓先停斷路器.項

31、目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點4.2.2.立即報告礦調(diào)度室和主管部門.4.2.3.按科主管領(lǐng)導(dǎo)的決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門.4.2.4.電源失壓自動停機(jī)時,先拉掉斷路器,然后拉開隔離開關(guān),并立即報告礦調(diào)度室和主管部門,待排除故障或恢復(fù)正常供電后,再行開機(jī).4.3.主通風(fēng)機(jī)遇如下特殊情況,允許先停機(jī)后回報:.各主要傳動部件有嚴(yán)重異響或非正常震動.電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火.4.3.1.當(dāng)主通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時,備用通風(fēng)機(jī)必須在10min內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。作.進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù).突然停電或電源故障停電造成停機(jī),先拉下機(jī)房電源開關(guān)后,立即匯報.其他緊急事故或故障.5.反風(fēng)5.1.礦井反風(fēng)應(yīng)

32、在礦長或總工程師直接指揮下進(jìn)行.反風(fēng)時,司機(jī)必須密切注意各種儀表和信號指示、軸承溫度、電機(jī)溫升及各部音響，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報礦總工程師。5.1.1.當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時,須在10min內(nèi)完成反風(fēng)操作。5.1.2.反風(fēng)全過程,嚴(yán)格按照礦反風(fēng)總指揮的命令進(jìn)行操作,嚴(yán)禁擅自操作.5.2.用反風(fēng)道反風(fēng)時:5.2.1.保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn).5.2.2.用地鎖將防爆門或防爆蓋固定牢靠.5.2.3.根據(jù)現(xiàn)場指揮的命令操作各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向.5.3.用反轉(zhuǎn)電動機(jī)反風(fēng)時：5.3.1.停止當(dāng)前通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。業(yè)5.3.2.用地鎖將防爆門(蓋),風(fēng)道門固定牢靠,斜井口反向風(fēng)門關(guān)閉,通風(fēng)機(jī)其它各風(fēng)門保持原狀態(tài)不變。5.3.3.

33、待電動機(jī)停穩(wěn)后(帶制動器的風(fēng)機(jī)可借助于剎車使葉輪停轉(zhuǎn)),用電控的換向裝置反轉(zhuǎn)啟動電動機(jī)。5.3.4.對于導(dǎo)翼固定的通風(fēng)機(jī)則應(yīng)調(diào)整導(dǎo)翼調(diào)節(jié)器,改變導(dǎo)翼角度.然后反轉(zhuǎn)啟動電機(jī)。6.倒機(jī)操作6.1.與上級變電所聯(lián)系,確認(rèn)兩路進(jìn)線電源均為正常供電.且兩路進(jìn)線開關(guān)均為正常閉合狀態(tài).6.1.1.倒機(jī)操作的全 過 程 須 在 10min內(nèi)完成.6.2.斷開兩路電源進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān).6.3.檢查待啟動的備用風(fēng)機(jī)各風(fēng)門位置是否正常.6.4.關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī),并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于規(guī)定位置.6.5.啟動備用風(fēng)機(jī),并使其風(fēng)門處于正常運(yùn)行位置.6.6.每月倒換一次備用風(fēng)機(jī);出現(xiàn)異常情況，需啟動備用風(fēng)機(jī)，與正常作業(yè)程序相同。

34、項目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點7.巡查7.1.主通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查7.1.1.巡回檢查的時間一般為每小時一次.7.1.2.巡回檢查主要內(nèi)容:7.1.2.1.電機(jī)電流嚴(yán)禁超載運(yùn)行.各轉(zhuǎn)動部位無異響和異常震動.軸承溫度和電機(jī)溫升不超規(guī)定.儀表指示正常,電機(jī)電流不超額定值.7.2.隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度室匯報.8.1.軸承潤滑.日常運(yùn)行中要及時加注油脂或潤滑油,測量符合規(guī)定.8.1.1.禁止不同油號混合使用.8.維護(hù)8.2.備用通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)常保持完好狀態(tài):8.2.1.每月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行.8.2.2.輪換超過一個月的備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次運(yùn)轉(zhuǎn)不少于1小時,

35、以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好.8.2.2.1.當(dāng)主通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時,備用通風(fēng)機(jī)必須在10min內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三.交班1.交班前的準(zhǔn)備和自查1.1.清掃機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，保持機(jī)房文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.對設(shè)備按巡檢路線及內(nèi)容進(jìn)行自查。1.3.準(zhǔn)備好當(dāng)班工作情況、接班注意事項和遺留問題情況。交1.4.清點工具、配件、材料和消防器材，并放置整齊。1.5.整理當(dāng)班的各種運(yùn)行記錄。2.監(jiān)督接班人崗位描述2.1.按照本崗位的設(shè)備和工作情況，對照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，如實定格.將描述情況填寫在交接記錄內(nèi).2.2.對描述情況雙方簽字確認(rèn).3.向接班人匯報本班情況3.1.向接班人匯報本班的主要工作情況。4.接受接班

36、人現(xiàn)場檢查4.1.協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。4.1.1.通風(fēng)機(jī)房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得有明火爐。班4.2.檢查運(yùn)行和備用設(shè)備情況,工具設(shè)施、消防器材、環(huán)境衛(wèi)生、記錄等情況。5.1.發(fā)現(xiàn)問題以交班人為主立即協(xié)同處理。5.問題處理5.2.對遺留問題，應(yīng)交代清楚，落實責(zé)任向主管單位值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。6.履行交接手續(xù)6.1.履行交接手續(xù)。6.2.現(xiàn)場交接完畢雙方簽字后,崗位一切由接班人負(fù)責(zé).7.下班7.1.下班。主主通通風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)維維修修工工作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點一.班前準(zhǔn)備1.班前準(zhǔn)備l.1.熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，操作規(guī)程，拆裝順序和維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，并具備一定的操作技能。1.2.穿

37、戴必備的勞保用品，備齊測量工具和檢修專用工具，如：絕緣手緣、絕緣鞋和在特殊環(huán)境情況使用的測量儀表。1.2.1.絕緣用具必須經(jīng)過耐壓試驗并且合格。接1.3.班前會負(fù)責(zé)人交代工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項；所需配件是否相符。1.3.1.當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時，禁止使用普通型電氣測量儀表二.接班1.進(jìn)入接班地點1.1.按班前分工，帶好維修工具配件等準(zhǔn)時到達(dá)設(shè)備檢修地點。2.詢問工作狀況及查看記錄2.1.詢問上班的工作情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2.2.掌握故障、事故和安全隱患處理情況以及遺留問題。2.3.了解設(shè)備當(dāng)前工作狀態(tài)。2.4.查看運(yùn)轉(zhuǎn)日記等相關(guān)記錄。3.現(xiàn)場檢查3.1.按巡回檢查路線對設(shè)備進(jìn)行檢查

38、，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和存在問題。3.1.1.雷雨天或室外檢查時，必須穿絕緣鞋，不得靠近避雷器及避雷針的接地線。3.1.2.當(dāng)需要接近旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，注意身體不得接觸旋轉(zhuǎn)部位.3.2.檢查通風(fēng)機(jī)零部件齊全完好3.3.檢查各儀表指示是否正常,油量、油質(zhì)、油溫是否符合規(guī)定.3.4.確定當(dāng)班重點檢修維護(hù)項目。班4.問題的處理4.1.對設(shè)備存在的重大安全隱患以及嚴(yán)重影響設(shè)備正常運(yùn)行的故障，必須立即停機(jī)處理。4.1.1.處理隱患和故障,特別是電氣問題,應(yīng)在司機(jī)監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行.5.履行手續(xù)5.1.履行接班手續(xù)。三.作業(yè)1.1.根據(jù)檢修維護(hù)內(nèi)容，準(zhǔn)備必要的工具、配件和測量儀表器具,并檢查調(diào)試,確保完好、準(zhǔn)確、安全

39、、可靠。1.檢修前的準(zhǔn)備1.2.熟悉設(shè)備部件的拆裝順序。1.3.清理現(xiàn)場的雜物、浮塵等。1.4.需要時提前辦理停電、停風(fēng)手續(xù)。1.4.1.電源線停電檢修,上級變電所的電板開關(guān)須掛“有人作業(yè),禁止送電”的警示牌。項目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點1.5.電氣檢修前應(yīng)搞清系統(tǒng)各部的電壓等級，使用電壓等級相符完好的驗電筆時要逐漸接近帶電體。1.6.接到調(diào)度指揮的設(shè)備檢修命令后，與操作司機(jī)取得聯(lián)系，方可檢修。2.1.1.每月月初提前辦理換機(jī)運(yùn)行手續(xù)。2.換機(jī)檢修2.1.2.協(xié)助值班司機(jī)按程序倒換風(fēng)機(jī)。2.1.換 機(jī) 檢 修前的工作準(zhǔn)備2.1.3.檢查確認(rèn)備用風(fēng)機(jī)的高壓隔離開關(guān)、已分閘并驗電。2.1.4.將風(fēng)

40、機(jī)電源板主備線路的聯(lián)絡(luò)開關(guān)斷開并閉鎖，確保檢修風(fēng)機(jī)不帶電。作2.2.1.瓷瓶、磁管有無裂紋、損壞及表面放電的痕跡。2.2.2.斷路器是否漏油,油位不低于油標(biāo)線。2.2.3.操作機(jī)構(gòu)的拉桿、彈簧、開口銷有無脫落和變形。2.2.對 備 用 高壓開關(guān)進(jìn)行外觀檢查2.2.4.母線、隔離開關(guān)、斷路器接頭有無過熱現(xiàn)象。2.3.1.切斷備用低壓電路，要驗電。2.3.2.拆掉接觸器的消弧罩，手動檢查調(diào)整傳動機(jī)構(gòu)。2.3.3.檢查修復(fù)燒損的觸點。2.3.電 控 裝 置檢查2.3.4.檢查按鈕是否靈活可靠。2.3.5.檢查緊固端子接線。2.4.1.反風(fēng)風(fēng)門及其他風(fēng)門開、關(guān)靈活，關(guān)閉密,不漏風(fēng)。2.4.2.點動試驗

41、風(fēng)門絞車運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.4.3.鋼絲繩頭固定牢固,斷絲不超過規(guī)定。2.4.檢 查 反 風(fēng)裝置2.4.4.傳動齒輪、導(dǎo)繩輪轉(zhuǎn)動靈活。業(yè)2.5.1.檢查接合面的嚴(yán)密性，處理漏風(fēng)。2.5.2.軸承潤滑油油量適當(dāng)，油質(zhì)清潔。2.5.3.葉輪、導(dǎo)葉、輪葉完整齊全，無裂紋。2.5.機(jī) 體 的 檢查2.5.4.葉片固定牢固，無松動。2.5.5.機(jī)殼、機(jī)座、傳動裝置等正常。2.6.1.軸承添加潤滑油。2.6.2.檢查更換碳刷,調(diào)整接觸壓力。2.6.電 機(jī) 的 檢查2.6.3.用清潔干燥的湯布,沾少許煤油清理干凈。3.定期檢查3.1.1.轉(zhuǎn)動手把靈活、平穩(wěn)，無異聲。3.1.啟 動 裝 置的檢查試驗3.1.2.定期

42、開箱檢查、處理觸點，更換絕緣油。3.1.3.主線路連接點無發(fā)熱變色、燒損現(xiàn)象.3.2.清洗軸承3.2.1.打開各軸承端蓋和上蓋，清理潤滑油。3.2.2.用煤油清洗各軸承。3.2.3.檢查各軸承的磨損情況，必要時更換軸承。3.2.4.合上上蓋和管蓋，加注機(jī)油撤出人員。項目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點3.2.5.啟動風(fēng)門絞車，少許打開風(fēng)門，利用運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)帶動檢修風(fēng)機(jī)低速轉(zhuǎn)動。3.2.6.空轉(zhuǎn)1h后，放空機(jī)油，加裝潤滑脂。3.2.7.繼續(xù)使風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)，觀察各軸承溫度變化，直至溫度不再上升或超過規(guī)定值為止。3.2.8.超溫的軸承必須重新檢查處理。3.3.1.提前到變電所辦理開關(guān)所在回路的停電手續(xù)。3.3.1

43、.1.高壓設(shè)備檢修,須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度.3.3.高壓開關(guān)的檢查作3.3.2.穿戴絕緣用具，拉開聯(lián)絡(luò)開關(guān)和上下隔離開關(guān)。3.4.1.切斷控制電源，掛停電牌。3.4.2.清除機(jī)體內(nèi)的灰塵。3.3.1.2.兩處及兩處以上聯(lián)合作業(yè),須有專人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁在他人停電的線路上或設(shè)備上擅自進(jìn)行作業(yè).3.4.3.檢查定子、轉(zhuǎn)子外表無破損，槽楔無活動.3.4.主 電 機(jī) 的檢查3.4.4.檢查碳刷和刷架，更換磨損超限的碳刷。業(yè)3.4.5.用燥清潔的面布，沾少許煤油清理環(huán)表面，或用風(fēng)手器將碳粉吹凈，并用布擦拭干凈。4.設(shè)備維修的掃尾工作4.1.設(shè)備故障處理完畢，整理工具，清掃現(xiàn)場雜物，通知所有人員撤離各轉(zhuǎn)動部位

44、，撤到安全地點，清點人員、工具、儀器、儀表、更換的材料配件是否有遺漏；及時向有關(guān)人員匯報，并請示試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.有關(guān)保護(hù)分別試驗、盤車試驗、各輔助部分分區(qū)檢查試驗，確保正常。4.3.巡視電氣系統(tǒng)無異常，整機(jī)點試（不改變在運(yùn)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況），轉(zhuǎn)動無異常，向值班司機(jī)交代本班對主通風(fēng)機(jī)維修的主要情況，各自做相關(guān)記錄。四.交班1.交班前準(zhǔn)備與自查1.1.收存檢查維修所動用一切工具、材料、機(jī)件等，核對各部的指示、監(jiān)視等正常。1.1.1.交接班須在設(shè)備現(xiàn)場,交清接明.交1.2.填寫故障設(shè)備處理記錄及局部的調(diào)整、調(diào)試記錄。1.3.對現(xiàn)場再進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查。班1.4.如在變電所停電時，辦理送電手續(xù)后，再給設(shè)備

45、送上電源,與司機(jī)進(jìn)行檢修后的整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)(不投入系統(tǒng)運(yùn)行)。1.4.1.試運(yùn)轉(zhuǎn)，首先要進(jìn)行空試，并傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲響和注意觀察電氣、溫度各儀表指示情況。1.4.2.空試無誤后，帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)注意各電氣參數(shù)變化和運(yùn)轉(zhuǎn)聲響。1.5.試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，必須給司機(jī)和下班維修工指出設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項及有關(guān)遺留問題。1.6.經(jīng)上述工作后，在檢修、維修記錄上簽字，得到領(lǐng)導(dǎo)和司機(jī)同意，方可交班。交2.1.向接班人匯報本班工作情況。2.向接班人匯報3.1.向主管單位的值班人員匯報當(dāng)班對主通風(fēng)機(jī)維修的情況.班3.向主管部門值班匯報4.1.協(xié)助接班人進(jìn)行全面現(xiàn)場檢查,有關(guān)情況填寫在交接記錄內(nèi)備查。4.接受接班人現(xiàn)場檢查5.

46、1.發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。5.問題處理5.2.對遺留問題，落實責(zé)任向上匯報。6.履行交接手續(xù)6.1.履行交接手續(xù),按要求交接清楚后,雙方簽字。7.下班7.1.下班前匯報，填寫有關(guān)記錄。地地面面配配電電工工崗崗位位作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點一.接班1.進(jìn)入工作地點1.1.準(zhǔn)時進(jìn)入工作地點，在工作地點進(jìn)行交接班。配電工必須持證上崗。1.1.1.事故狀態(tài)或重大倒閘操作時，不得進(jìn)行交接班，此時的操作由交班人進(jìn)行，接班人協(xié)助完成。2.詢問工作情況2.1.詢問交班人上班工作情況，檢查、檢修及設(shè)備運(yùn)行情況，查閱各種記錄填寫是否認(rèn)真、規(guī)范，內(nèi)容是否齊全，設(shè)備是否有故障和缺陷，以及采取的措施、

47、處理結(jié)果和變更情況,上級的有關(guān)命令,遺留問題和當(dāng)班的處理情況。接2.2.停電工作票是否執(zhí)行完畢，變電所輸電線路上有無工作人員,工作內(nèi)容及停送電負(fù)責(zé)人是否與工作票一致。3.現(xiàn)場檢查3.1.對配電室和變壓器現(xiàn)場巡視檢查。要特別注意如下情況：前一個班發(fā)生過停送電的開關(guān)；尚未結(jié)束的仍有人從事電氣作業(yè)的開關(guān)及作業(yè)聯(lián)系人；因事故停止運(yùn)行不準(zhǔn)送電的開關(guān)。3.2.安全用具、絕緣用具、工具、儀器、通訊器材、消防器材是否齊全完好。3.3.設(shè)備運(yùn)行情況，變壓器的聲音、溫度是否正常。3.4.各開關(guān)的停送電標(biāo)志牌是否齊全，是否和實際運(yùn)行情況相符。班3.5.各種儀表的指示情況。4.進(jìn)行崗位描述4.1.采取手指口述方式向上

48、一班的人員描述當(dāng)班將要進(jìn)行的有關(guān)工作及要求,注意的問題和事項等.5.問題的處理5.1.存在問題協(xié)同處理。5.2.遺留問題，落實責(zé)任向上匯報。5.3.檢查完畢后，交接班雙方進(jìn)行現(xiàn)場交接班，并落實好故障的處理意見和措施。6.履行交接手續(xù)6.1.交接班雙方進(jìn)行交接手續(xù)，接班人上崗作業(yè)。二.作業(yè)作1.作業(yè)前的準(zhǔn)備1.1.攜帶好必要的安全用具和工具儀表。1.2.作業(yè)前必須認(rèn)真核對工作項目和操作票內(nèi)容。業(yè)1.3.在操作作業(yè)中嚴(yán)格按照電業(yè)安全工作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。做好正常的停送電工作。2.儀表監(jiān)視2.1.配電工端坐在工作盤前，眼睛注視儀表盤，監(jiān)測負(fù)荷變化、儀表指示，隨時注意各參數(shù)變化。每小時抄表一次，當(dāng)發(fā)

49、現(xiàn)異常時，立即查明原因，并采取必要措施。項目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點3.班中巡視3.1.每班對變電所室內(nèi)外所轄設(shè)備進(jìn)行三次巡視，配電盤和變壓器等設(shè)備要每兩小時巡視一次。主要檢查項目有：3.1.1.變壓器的聲音是否正常；有無滲油漏油現(xiàn)象；油位油色是否正常，溫度是否升高；目測變壓器的引入引出線有無過熱和導(dǎo)電不良現(xiàn)象。3.1.2.目測耳聽高低壓開關(guān)是否有異常聲音和閃烙；油開關(guān)是否漏油及油面指示是否在正常油位；斷路器及刀閘接觸是否良好，是否有過熱現(xiàn)象。作3.1.3.夜間要定期進(jìn)行閉燈檢查是否有閃烙現(xiàn)象。4.停送電工作票制度4.1.嚴(yán)格執(zhí)行工作票和操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作終結(jié)制度等有

50、關(guān)制度。4.1.1.嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制.4.2.倒閘操作必須執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制,一人操作,一人監(jiān)護(hù),唱票時聲音洪亮清晰.4.3.操作前應(yīng)先在模擬板上進(jìn)行模擬操作,無誤后再進(jìn)行實際操作.操作時要嚴(yán)肅認(rèn)真.4.4.操作時必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制,按操作順序操作,每操作完一項做一個“”記號，全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查，無誤后向上級調(diào)度或有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報。4.4.1.嚴(yán)禁做與操作無關(guān)的任何事情.業(yè)4.5.進(jìn)行送電操作時要確認(rèn)該線路上所有的工作人員已全部撤離,方可按操作票操作.4.6.操作中有疑問時,不準(zhǔn)擅自更改操作記錄和操作票,必須向當(dāng)值調(diào)度員或值班班長報告,弄清楚后再進(jìn)行操作.5.倒閘操作5.1.倒閘操作必須有工作票

51、，特殊情況根據(jù)調(diào)度和值班負(fù)責(zé)人的命令，受令人復(fù)誦無誤做好錄音后執(zhí)行。5.1.1.雷雨天氣，禁止倒閘操作。5.2.倒閘操作必須填寫操作票，一張操作票只準(zhǔn)填寫一個操作任務(wù)。5.2.1操作票應(yīng)用鋼筆和圓珠筆填寫，且字跡工整清晰，填寫內(nèi)容要規(guī)范。5.3.倒閘操作前必須檢查分、合的斷路器和隔離開關(guān)是否處在正常位置；了解倒閘操作（包括母線、側(cè)路母線）的內(nèi)容，檢查負(fù)荷分配情況；檢驗電壓，驗明有無電壓。5.4.倒閘操作，停電按照斷路器，負(fù)荷側(cè)開關(guān)，電源側(cè)開關(guān)的順序依次操作。送電順序與此相反。5.4.1.高壓操作必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。5.5.在合閘即可將電送到工作地點的開關(guān)操作把手上必須懸掛“

52、禁止合閘，有人工作”標(biāo)志牌；部分停電時，安全距離小于規(guī)定距離的停電設(shè)備，必須裝設(shè)臨時遮欄，并掛“止步高壓危險”標(biāo)志牌。5.6.用絕緣棒分合開關(guān)或經(jīng)傳動桿機(jī)構(gòu)分合開關(guān)時,均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。5.6.1.雨天在室外操作高壓設(shè)備時,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,雷雨天氣，禁止倒閘操作。項目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點6.受電、送電、停電6.1.1.受電前必須保證斷路器操作及跳閘機(jī)構(gòu)處于完好狀態(tài)，隔離開關(guān)無異常，變壓器瓷瓶無裂紋，接地完好，端子接線緊固，油色、油標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。6.1.受電6.1.2.合上電源的隔離開關(guān)及斷路器（手車式開關(guān)柜將手車推入，合上斷路器）。6.1.2.1.若斷路器兩側(cè)均有隔離

53、開關(guān)，應(yīng)按照電源側(cè)開關(guān)、負(fù)荷側(cè)開關(guān)、斷路器的順序依次操作。6.1.3.合上變壓器一次側(cè)的隔離開關(guān)及斷路器。作6.2.送電6.2.1.送電前先檢查配出線開關(guān)操作及跳閘機(jī)構(gòu)是否處于完好狀態(tài)。6.2.2.合上配出線的隔離開關(guān)及斷路器。6.3.停電6.3.1.斷開配出線的斷路器，拉開隔離開關(guān)。6.3.1.1.禁止帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)。6.3.2.拉開變壓器二次斷路器及隔離開關(guān)。6.3.3.拉開變壓器一次斷路器及隔離開關(guān)。6.3.1.2若斷路器兩側(cè)均有隔離開關(guān)，應(yīng)按照斷路器、負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)、電源側(cè)隔離開關(guān)順序依次操作。6.3.4.拉開電源的斷路器及隔離開關(guān)。7.變壓器并解列及倒換受入電源7.1.1并列前檢查

54、變壓器一、二次開關(guān)及跳閘機(jī)構(gòu)是否處于完好狀態(tài)。7.1.變 壓 器 并列7.1.2合上一次隔離開關(guān)及斷路器（手車式開關(guān)柜推入手車后，合上斷路器）。7.1.2.1若斷路器兩側(cè)均有隔離開關(guān)，應(yīng)按照電源側(cè)開關(guān)、負(fù)荷側(cè)開關(guān)、斷路器的順序依次操作。7.1.3.合上二次隔離開關(guān)及斷路器。7.2.變 壓 器 解列7.2.1.解列前檢查負(fù)荷情況，能否單臺運(yùn)行。7.2.2.拉開停止運(yùn)行的變壓器二次斷路器及隔離開關(guān)。7.2.3.斷開停止運(yùn)行的變壓器一次斷路器，拉開隔離開關(guān)，手車式開關(guān)柜斷開變壓器一次側(cè)斷路器。7.3.倒 換 受 入電源程序7.3.1.倒換時檢查備用電源開關(guān)及跳閘機(jī)構(gòu)是否處于完好狀態(tài)。業(yè)7.3.2.合

55、上備用電源隔離開關(guān)及斷路器。7.3.3.斷開原受入電源的斷路器。8.特殊問題的處理8.1.發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時，應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，變電所配電設(shè)備、變壓器、線路及用電戶在發(fā)生故障和事故時，及時做好全部或局部停電工作，防止故障和事故的擴(kuò)大，確保人身和電氣設(shè)備的安全。8.1.1.高壓設(shè)備發(fā)生接地故障時，室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi)。室外不得接近故障點8m以內(nèi)，需進(jìn)入時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。項目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點8.2.配電設(shè)備和變壓器不論故障大小要及時通知科值班領(lǐng)導(dǎo)。8.3.在供電系統(tǒng)正常供電時,若開關(guān)突然跳閘,不準(zhǔn)送電,必須向調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,查找原因進(jìn)行處理,只有當(dāng)故障排

56、除后,接到調(diào)度命令后才能送電.作8.4.值班人員必須隨時注意各開關(guān)的繼電保護(hù)、漏電保護(hù)的工作狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生故障時應(yīng)及時處理，并向有關(guān)部門匯報，做好記錄。8.5.1.1.開關(guān)手把必須上鎖。8.5.與維護(hù)人員應(yīng)配合的工作：8.5.3.1.用專用放電裝置放電，先接接地端，后接導(dǎo)線8.5.1.停電。將檢查設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開，且有明顯的斷開點。8.5.3.2.要有人監(jiān)護(hù)。8.5.2.驗電。將符合電壓等級的驗電筆在停電的設(shè)備上驗電后，再對檢修設(shè)備的兩側(cè)分別驗電。8.5.4.1 裝 拆 地 線必須戴絕緣手套，使用絕緣棒。業(yè)8.5.3.放電。驗明檢修的設(shè)備確無電壓后，對檢修停電的設(shè)備進(jìn)行放電，直至放盡電荷為

57、止。8.5.4.2.接地線接觸必須良好。8.5.4.裝設(shè)接地線。使用符合規(guī)定的導(dǎo)線，先接接地端，后接導(dǎo)體端。拆除地線時順序與此相反。8.5.4.3.接地線禁止在三相上纏繞。8.5.5.凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖,開關(guān)上懸掛“小心反送電”警示牌.1.1.1.交接班必須由兩班工作人員現(xiàn)場進(jìn)行，其他人員不得代替。三.交班交1.交班前的準(zhǔn)備1.1.下班前要把自己所管設(shè)備檢查一遍，將存在的問題整理記錄下來，清點好移交的工具儀表，并做好環(huán)境衛(wèi)生。2.向接班人交待本班的運(yùn)行情況及存在的問題2.1.當(dāng)接班人員進(jìn)入接班地點后，先將本班情況向接班人交待清楚。班3.接受接班人現(xiàn)場檢查3.1.會同接班人進(jìn)入現(xiàn)場檢查

58、及檢查運(yùn)行記錄。4.問題處理4.1.查出問題共同處理，遺留問題落實責(zé)任，向上匯報。5.履行交接手續(xù)5.1.履行交接班手續(xù)，填寫記錄，簽字下班?？湛諝鈿鈮簤嚎s縮機(jī)機(jī)司司機(jī)機(jī)崗崗位位作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點1.接班1.1.進(jìn) 入 接 班地點1.1.1.必須準(zhǔn)時進(jìn)入壓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行接班。1.2.詢 問 工 作情況及查看記錄1.3.現(xiàn)場檢查1.2.1.向上班司機(jī)詢問壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。1.2.2.查看記錄內(nèi)容是否齊全。接1.3.1.與上班司機(jī)共同進(jìn)行現(xiàn)場檢查，同時檢查廢水、廢油的排放情況是否符合規(guī)定要求。1.3.2.檢查壓風(fēng)機(jī)各部是否完好，各處螺絲有無松動，三角帶的松緊程度是否合適，有無

59、斷裂、損壞、脫槽、反扭現(xiàn)象。1.3.3.檢查潤滑油是否符合要求，油位是否在標(biāo)尺規(guī)定的范圍內(nèi)，油路是否暢通，油質(zhì)是否清潔，油溫是否正常，有無漏油現(xiàn)象。1.3.4.檢查壓力表、溫度表、指示燈及各種儀表有無損壞，指示是否正確。斷水、斷油、超溫、超壓保護(hù)及信號裝置是否可靠，安全閥、釋壓閥及壓力調(diào)節(jié)閥是否靈活可靠。1.3.4.1.不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值.1.3.5.配電及控制設(shè)備是否完好，電壓是否滿足要求.1.3.6.檢查電動機(jī)的碳刷和滑環(huán)接觸是否良好。1.3.7.檢查消防器材、保護(hù)用具、工具、材料、配件等是否完好齊全。班1.4.進(jìn) 行 崗 位描述1.4.1.采取手指口述方式向上一班的人員描述當(dāng)班

60、將要進(jìn)行的有關(guān)工作及要求,注意的問題和事項等.1.5.問 題 的 處理1.5.1.巡查中發(fā)現(xiàn)的問題，由交班司機(jī)負(fù)責(zé)處理，若處理不了時，向科區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，按領(lǐng)導(dǎo)安排意見處理。1.6.履 行 簽 字手續(xù)1.6.1.雙方在交接班記錄上簽字。2.啟動2.1.啟 動 前 的準(zhǔn)備2.1.1.打開風(fēng)包處的放氣閥門，排除內(nèi)部積存的油水混合物。作2.1.2.啟動冷卻水泵，向冷卻塔、中間冷卻器、油冷卻器等水路供水。2.1.3.停機(jī)24小時以上或檢修后，必須先盤車2周以上，注意傳動機(jī)構(gòu)有無卡住、摩擦、或撞擊現(xiàn)象。業(yè)2.1.4.搖注油器手把，向活塞等部位注油。2.1.5.有下列情況之一的禁止操作:.在安全保護(hù)裝置失

61、靈的情況下,禁止開機(jī)或運(yùn)行.在電動機(jī)、電氣設(shè)備接地不良情況,禁止開機(jī).在指示儀表損壞、不安全情況下,禁止開機(jī).項目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點.在設(shè)備運(yùn)行中,禁止緊固地腳螺栓.氣缸、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞.2.2.啟動2.2.1.合上電源總開關(guān)。2.2.1.1.操作高壓電器時，要一人操作,一人監(jiān)護(hù),應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。作2.2.2.合上控制裝置開關(guān)，給控制回路送電。2.2.3.保護(hù)裝置投入運(yùn)行。2.2.4.按下操作按扭，使壓風(fēng)機(jī)空載起動。3.運(yùn)行3.1.空載啟動正常后，逐漸打開減荷閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。3.2.在運(yùn)行中，注意觀察各儀表讀數(shù)，注油器供油情況，傾聽機(jī)器

62、聲音是否正常。3.2.1.注意電動機(jī)和機(jī)械轉(zhuǎn)動部分的聲響和震動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)處理。3.3.每小時按巡回檢查路線檢查一次，并對電動機(jī)、電壓、電流、一級壓力表、二級壓力表、風(fēng)包溫度、油壓、油溫、電動機(jī)溫度做一次運(yùn)行記錄。3.4.每運(yùn)行4h打開風(fēng)包放氣閥，排放積油和冷凝水一次。3.5.必須按規(guī)定定期倒換空壓機(jī)運(yùn)行.4.停機(jī)4.1.正常停機(jī)4.1.1.關(guān)閉減荷閥，使壓風(fēng)機(jī)處于空載狀態(tài)。4.1.2.按下停止按鈕，壓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。4.1.3斷開控制裝置開關(guān)，使控制回路斷電。業(yè)4.1.4.斷開電源總開關(guān)。4.1.4.1.操作高壓電器時，應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。4.1.5.保護(hù)裝置退出運(yùn)

63、行。4.1.6.停機(jī)15min后關(guān)閉冷卻泵，打開風(fēng)包放氣閥，放出積油和冷凝水。4.2.1.1.1.水 冷 式壓風(fēng)機(jī)的冷卻水突然中斷后,嚴(yán)禁立即注入冷卻水,應(yīng)待汽缸自行冷卻后,方可供水開機(jī)。4.2.1.發(fā)現(xiàn)以下問題應(yīng)立即停機(jī)。4.2.故障停機(jī)4.2.1.1.水冷式壓風(fēng)機(jī)的冷卻水突然中斷。4.2.1.3.1.保護(hù)裝置動作停機(jī)后,應(yīng)查明原因，將故障排除后，方可重新開機(jī)。4.2.1.2.潤滑油壓降低或中斷。4.2.1.3.各種保護(hù)裝置動作引起的停機(jī)。項目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點4.2.1.4.排氣溫度超過給定值。4.2.1.5.一、二級氣缸的壓力過高或過低。4.2.1.6.潤滑油溫度超過60，冷卻水溫

64、度超過40。作4.2.1.7.電流超限，有燋糊味。4.2.1.8.空壓機(jī)或電動機(jī)有異響、異震.4.2.1.9.突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī).4.2.2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:4.2.2.1.若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī)).4.2.2.2.因電源斷電自動停機(jī)時,應(yīng)斷開電源開關(guān).4.2.2.3.上報礦主管部門.4.2.2.4.在冬季停機(jī)時,當(dāng)氣缸溫度降至室溫以下時,關(guān)閉冷卻水,同時放掉機(jī)體內(nèi)全部冷卻水.業(yè)5.空壓機(jī)的日常維護(hù)5.1.每班把風(fēng)包內(nèi)的油(水)放1-2次.5.2.每班試驗安全閥和斷水保護(hù)(或斷水信號)一次,并做好記錄.5.3.每周試驗油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)

65、節(jié)器一次,并做好記錄.5.4.每運(yùn)行100-150h,檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時加以更換.5.5.協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修試驗工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作.交6.交班6.1.交班前檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃空壓機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運(yùn)行記錄和工作日志.6.3.對存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚.班6.4.履行交接手續(xù),按要求交接清楚后,雙方簽字。6.5.下班.礦礦燈燈工工崗崗位位作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項目作業(yè)程序動作規(guī)范安全要點一.接班1.進(jìn)入接班地點1.1.穿戴好勞動防護(hù)用品，按時到礦燈充電室接班。2.詢問上班工作情況2.1.詳細(xì)詢問上班的工作情況，充電架運(yùn)行情況，事故、隱患處理情況及遺留

66、問題。接2.2.查看礦燈發(fā)放及有關(guān)記錄及礦燈考勤簿，核對礦燈數(shù)量，對未收回的礦燈數(shù)進(jìn)行登記。2.2.1.接班2h后仍未交燈的向調(diào)度室報告.3.現(xiàn)場檢查3.1.礦燈是否清洗干凈，充電架是否干凈衛(wèi)生，透氣孔是否堵塞。3.1.1.仔細(xì)檢查充電架儀表指示。3.2.燈鎖、燈圈、玻璃、燈線等零件有無破損，燈頭密封是否良好，礦燈閉鎖裝置保護(hù)是否有效，燈頭及電池外殼是否破裂。3.2.1.檢查礦燈完好，符合防爆要求。3.3.電池是否漏液,鋰電池在殼內(nèi)有無松曠。3.4.有無短路，接觸不良，燈泡閃動或不亮。3.4.1.仔細(xì)檢查紅、滅燈。3.5.對室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行檢查。3.6.對工具、材料、配件檢查交接。班3.7.查看各儀表、充電指示器等指示正常。4.進(jìn)行崗位描述4.1.采取手指口述方式向上一班的人員描述當(dāng)班將要進(jìn)行的有關(guān)工作及要求,注意的問題和事項等.5.問題的處理5.1.對以上檢查發(fā)現(xiàn)的問題以交班人為主協(xié)作進(jìn)行處理。5.2.交接班不能處理的問題，由交班人員及時向科區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，批準(zhǔn)后方可交下班處理。6.履行手續(xù)6.1.接班人員對檢查結(jié)果無異意時，雙方履行交接班手續(xù),交接后崗位的一切由接班人員負(fù)責(zé)。6.1