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1、
螺旋鋼管生產(chǎn)工藝與使用特點
螺旋 鋼管 生產(chǎn)工藝與使用特點
螺旋鋼管 是以帶鋼 卷板為原材料 , 經(jīng)常溫擠壓成型 , 以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管 .
(1) 原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2) 帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3) 成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4) 采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5) 采用外控或內(nèi)
2、控輥式成型。
(6) 采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7) 內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8) 焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查, 保證了 100%的螺旋焊縫的無損檢測覆
蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。
(9) 采用空氣等離子 切割機 將鋼管切成單根。
(10) 切成單根鋼管后, 每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度, 檢查焊縫的力學性能, 化學成份,
溶
3、合狀況, 鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗, 確保制管工藝合格后, 才能正式投入生產(chǎn)。
(11) 焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位, 經(jīng)過手動超聲波和 X 射線復查, 如確有缺陷, 經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除。
(12) 帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型 接頭 的所在管,全部經(jīng)過 X 射線電視或拍片檢
查。
(13) 每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗, 壓力采用徑向密封。 試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
(14) 管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。
螺旋鋼管
4、生產(chǎn)使用產(chǎn)品特點概況:
手開工具除銹能到達 Sa2 級,動力工具除銹可到達 Sa3 級,若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮,
工具除銹成效不幻想, 達不到防腐施工請求的錨紋深度酸洗。 直縫管所受的主應(yīng)力恰恰垂直
于管材抗沖擊才能最低的方向, 而螺旋鋼管則錯開了管材抗沖擊才能最低的方向, 使螺旋鋼
管焊縫長的優(yōu)勢改變成上風。螺旋鋼管的防腐辦法也從抑止其中某一進程。
在運用進程中, 螺旋鋼管的主應(yīng)力方向, 即鋼管軸線方向確當量缺陷長度比直縫管小 ; 其次,
由于管線鋼均為軋制鋼板, 沖擊韌性有較大的各向同性, 順軋制方向的 CVN值可比垂直于軋制方
5、向的 CVN值高 3 倍。
運用鋼絲刷等工具對鋼材外表中止打磨,能夠去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。
手開工具除銹能到達 Sa2 級,動力工具除銹可到達 Sa3 級,若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮,工具除銹成效不幻想,達不到防腐施工請求的錨紋深度酸洗。
直縫管所受的主應(yīng)力恰恰垂直于管材抗沖擊才能最低的方向, 而螺旋鋼管則錯開了管材抗沖擊才能最低的方向,使螺旋鋼管焊縫長的優(yōu)勢改變成上風。
螺旋鋼管的防腐辦法也從抑止其中某一進程動手。
如在管道外壁加防腐涂層,可增大回路電阻,添加腐蝕電流 ; 外加直流電源,使鋼管對土壤
構(gòu)成負電位、構(gòu)
6、成陰極保護,可消弭陰陽極電位差,從基本上中止陰陽極進程的中止。
防腐涂層法治表,陰極保護法治標。
但是一旦防腐涂層破損,露鐵局部會減速局部腐蝕。
故防腐涂層與陰極保護相分離才是表本兼治的辦法,經(jīng)濟而無效。
美國等國度已明白規(guī)則,采用了防腐涂層的同時必需采用陰極保護。
但關(guān)于鄉(xiāng)村燃氣零碎, 由于公開管網(wǎng)稠密, 陰極保護的外加電源對其它管道攪擾大, 會構(gòu)成本身受益、他家受益的場面。
而采用比鋼管電位負的金屬資料與螺旋鋼管相連的陽極保護規(guī)律不會呈現(xiàn)此類狀況,因此,鄉(xiāng)村燃氣的輸氣干管應(yīng)采用防腐涂層與陽極相分離的防腐辦法。
7、
關(guān)于其他壓力較低的非主干管道,則普通間接采用防腐涂層法。
目前埋地燃氣管道常用的外防腐涂層次要有三層 PE復合構(gòu)造、 環(huán)氧樹脂粉末、 煤焦油瓷漆、
環(huán)氧煤瀝青和 PE 膠帶等五類。
三層 PE復合構(gòu)造、環(huán)氧樹脂粉末防腐涂層功能優(yōu)異,因此也是歐美國度埋地管道的次要防腐涂層。
從耐用年限、保護用度等片面的經(jīng)濟要素思索,普通首選三層 PE復合構(gòu)造防腐涂層。
在陽極保護法中,普通采用鎂合金作為陽極對管道中止保護。
由于在輸入電流進程中蒙受毀壞,鎂合金陽極的設(shè)想運用年限最好與管道的運用年限相婚配,既不發(fā)生糜費也未幾添加保護用度。
但應(yīng)留意的是,當土壤電阻率太高和被保護管道穿過水域時,不宜采用陽極保護。
不同的防腐辦法有不同的防腐質(zhì)量和用度, 應(yīng)依據(jù)被保護螺旋鋼管的不同壓力、 不同用處及其所處的不同環(huán)境和保送的不同燃氣,分析片面地思索防腐辦法和防腐用度。