集中供熱工藝安裝工程 投標(biāo)文件

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1、 集中供熱工藝安裝工程 投 標(biāo) 文 件 （技術(shù)標(biāo)） 投標(biāo)人： （蓋單位章） 法定代表人或其委托代理人： （簽字） 年 月 日 第一部分 工程概況.............................5 第二部分 施工部署.....

2、........................6 第三部分 施工安裝技術(shù)措施.....................17 第四部分 設(shè)備專業(yè)分項(xiàng)工程安裝和技術(shù)措施.......28 第五部分 自控安裝工程施工技術(shù)措施.............37 第六部分 質(zhì)量管理及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程保證措施.........39 第七部分 安全與文明施工.......................46 第八部分 成品保護(hù)措施..................... .. 58 第九部分 系統(tǒng)調(diào)試方案..................... 第十部分 保修事項(xiàng)措施......

3、.......................61 附圖一：項(xiàng)目管理體系組織機(jī)構(gòu)...................62 附表四：機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表.....................65 附表五：勞動(dòng)力計(jì)劃表...........................66 第一部分 工程概況 1.1工程簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目本工程包括熱力系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)、二次風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、工藝控制系統(tǒng)、 園區(qū)小市政：雨污水、消防、冷卻循環(huán)、電力系統(tǒng)、生產(chǎn)生活給水等。 1.2工程內(nèi)容 工程施工范圍：鍋爐房附屬設(shè)備安裝、鍋爐房工藝管道制安、設(shè)備管道的保溫油漆，電氣儀表設(shè)備安裝。 1

4、.3工程特點(diǎn)及施工關(guān)鍵； 1.3.1工程特點(diǎn)： 施工技術(shù)、質(zhì)量要求高。該工程內(nèi)部設(shè)施完善，技術(shù)先進(jìn)，需保證建筑設(shè)施使用的可靠性、安全性。 各專業(yè)之間交叉，安裝及安裝各專業(yè)之間交叉配合將十分頻繁。場(chǎng)地狹窄?，F(xiàn)場(chǎng)大臨場(chǎng)地小，給現(xiàn)場(chǎng)的材料及設(shè)備的供應(yīng)及存放增加了困難。 因施工工期短、質(zhì)量要求高，因此如何采取先進(jìn)的施工工藝及有效的組織管理手段，實(shí)現(xiàn)業(yè)主的竣工目標(biāo)是本工程施工的首要關(guān)鍵。 由于該工程質(zhì)量要求高，因此如何制定和實(shí)施有效的質(zhì)保措施，使每一個(gè)分項(xiàng)的質(zhì)量都達(dá)到要求，將是本工程的另一個(gè)關(guān)鍵。 1.4施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98； 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)

5、備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2010。 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89。 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB93-86 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-2010 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-2009 城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ28-89 設(shè)備及管道保溫國(guó)標(biāo)圖集 08R418 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JB50275-2010 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50055-93 電氣裝置安裝工程—接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

6、GB50169-92 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50217-94 第二部分 施工布署 2.1總體目標(biāo) 2.1.1質(zhì)量目標(biāo): 嚴(yán)格按施工圖紙、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范組織施工，確保分項(xiàng)工程一次合格率100%，單位工程一次交驗(yàn)合格率100%，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一流，工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家工程建設(shè)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收一次成功、保證按時(shí)竣工。 2.1.2管理目標(biāo): 我們將發(fā)揮我公司傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，充分利用我們?cè)谏a(chǎn)經(jīng)營(yíng)、技術(shù)管理中的各種優(yōu)勢(shì)，實(shí)行現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、文明，作風(fēng)上均創(chuàng)出一流水平。安裝生產(chǎn)，文明施工，實(shí)現(xiàn)管理一流，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 2.1.3工期目標(biāo):

7、 服務(wù)業(yè)主，滿足合同工期60天的要求,確保工程優(yōu)質(zhì)按期完工。 2.1.4安全與文明施工目標(biāo)： 達(dá)到文明施工工地管理標(biāo)準(zhǔn)。 2.1.5環(huán)保管理目標(biāo) 噪音排放達(dá)標(biāo)、生活及生產(chǎn)污水排放達(dá)標(biāo)；施工現(xiàn)場(chǎng)夜間無(wú)光污染，照明不影響周圍社區(qū)；固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理；提高回收利用量， 項(xiàng)目經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗。 2.1.5協(xié)作目標(biāo): 搶困難，讓方便，識(shí)大體，顧大局， 服從總包單位指揮，實(shí)現(xiàn)協(xié)作配合一流。 2.2承諾 信守合同，顧客至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，建造精品。 2.3 施工布置協(xié)調(diào)管理 2.3.1施工區(qū)域的劃分 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，將施工劃分為兩個(gè)施工區(qū)域，鍋爐房為第

8、一施工區(qū)域，泵房及水處理部分為第二施工區(qū)域。整體施工部署按照區(qū)域和系統(tǒng)相結(jié)合的方式組織人員進(jìn)行施工 。 2.3.2 生產(chǎn)要素的配備 勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程序和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。 2.4施工組織管理 2.4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 我公司將組織優(yōu)秀施工力量在本項(xiàng)目成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行管理和施工，經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理、工程師、專業(yè)工長(zhǎng)組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)文明等負(fù)全部責(zé)任。其中項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé)，其余人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理

9、負(fù)責(zé)。同時(shí)公司總部為項(xiàng)目的實(shí)施和管理提供全方位的技術(shù)支持和監(jiān)督管理工作 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖表 （見附表一、圖一 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)表、圖） 2.4.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)管理人員的選配 為保證項(xiàng)目施工總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)管理一流、質(zhì)量一流，我公司將對(duì)該項(xiàng)目選配施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)，素質(zhì)等級(jí)高的管理人員，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，人員選配要求如下： 項(xiàng)目經(jīng)理：具備建設(shè)部頒發(fā)的二級(jí)以上項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證書，并具有組織過(guò)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。詳見項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)文件。 技術(shù)負(fù)責(zé)人：具備建設(shè)部頒發(fā)的二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證書，并具有組織過(guò)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，知識(shí)水平高的人員擔(dān)任。 專業(yè)技術(shù)管理人員：我公司

10、將選派責(zé)任心強(qiáng)、知識(shí)專業(yè)水平高，具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。 對(duì)于該項(xiàng)目我公司組建一個(gè)具有高素質(zhì)、高管理水平的管理隊(duì)伍，在甲方及監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)下，科學(xué)管理、精心施工，建造出優(yōu)質(zhì)工程。 2.5施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施 2.5.1進(jìn)度計(jì)劃編制 為了優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)，保證各個(gè)施工階段的階段進(jìn)度目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，確保正常工期，優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用，我公司將根據(jù)合同要求、依靠我公司在機(jī)電安裝方面的特長(zhǎng)和技術(shù)實(shí)力，結(jié)合該項(xiàng)目的特點(diǎn)，建立高效可靠的進(jìn)度計(jì)劃管理體系，采用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化管理軟件編制切實(shí)可行的總體進(jìn)度控制計(jì)劃和各個(gè)階段的進(jìn)度控制計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)施情況及時(shí)調(diào)整和監(jiān)督計(jì)劃的執(zhí)行完成情況

11、，從而確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2.5.2進(jìn)度計(jì)劃體系 本工程工期緊，任務(wù)重，必須采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)。機(jī)電工程應(yīng)打破常規(guī)，提前插入，與結(jié)構(gòu)工程密切配合，保證工程按期完成。 為保證總控計(jì)劃如期完成，本工程采用以下計(jì)劃體系： 由總控計(jì)劃編制相應(yīng)施工計(jì)劃。根據(jù)總控計(jì)劃制訂階段計(jì)劃和月計(jì)劃，由階段計(jì)劃和月計(jì)劃制訂周計(jì)劃，再由周計(jì)劃制訂日計(jì)劃，層層落實(shí)總控計(jì)劃。 由各類計(jì)劃保證總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。形成以日計(jì)劃保證周計(jì)劃，周計(jì)劃保證月計(jì)劃，月計(jì)劃保證階段計(jì)劃，階段計(jì)劃保證總控計(jì)劃的計(jì)劃保證體系。 計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)消項(xiàng)管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計(jì)劃中的

12、偏差，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正，避免影響月計(jì)劃、階段計(jì)劃，進(jìn)而影響總控計(jì)劃。 切實(shí)落實(shí)機(jī)電配套計(jì)劃的實(shí)施，保證施工計(jì)劃的進(jìn)展和實(shí)現(xiàn)。 及時(shí)與土建等專業(yè)進(jìn)行計(jì)劃協(xié)調(diào)，避免工序、作業(yè)面等矛盾而影響計(jì)劃的實(shí)施。 對(duì)計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格管理，建立相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，切實(shí)保證計(jì)劃的實(shí)施效果。 2.5.3工程進(jìn)度總控計(jì)劃 見（附表二：工程施工進(jìn)度計(jì)劃表）。 2.5.4工程進(jìn)度階段目標(biāo) 根據(jù)工程主要實(shí)物量及工程特點(diǎn)，在確保工期的前題下分幾個(gè)階段進(jìn)行施工。 第一階段，各級(jí)管理人員到位，搭設(shè)臨建，組織人員、材料、施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)， 進(jìn)行圖紙會(huì)審，土建施工時(shí)做好進(jìn)出管線預(yù)留、預(yù)埋條件圖，材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，材料樣本報(bào)審

13、及主要設(shè)備選型確認(rèn)。設(shè)備定貨合同簽定備案。材料、設(shè)備、鍋爐進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃確定并形成文件指導(dǎo)施工。提出針對(duì)安裝于地下的設(shè)備運(yùn)輸方案，土建預(yù)留必要的通道。校合土建基礎(chǔ)與設(shè)備需求是否一致。進(jìn)行電管預(yù)留工作。 第二階段: 設(shè)備安裝就位、管道、電氣、自控施工。 此階段進(jìn)入設(shè)備安裝。此階段已具備施工條件。除鍋爐以外的設(shè)備安裝進(jìn)入施工高峰。管道施工開是使支架安裝、預(yù)制和初步安裝。詳細(xì)的管道施工作業(yè)指導(dǎo)書和焊接工藝卡已得到貫徹。鍋爐運(yùn)輸、安裝方案將在此階段確定，并做好實(shí)施前準(zhǔn)備工作。 第三階段: 管道施工階段、管道實(shí)驗(yàn)、探傷、試壓、沖洗、保溫階段。 此階段進(jìn)入鍋爐安裝及配管、電氣穿線工作，安裝進(jìn)入高峰期、

14、自控穿線等工作全面展開安裝。并完成完成管道安裝工作、探傷、試壓、保溫、沖洗工作完成。儀表安裝完畢，電氣施工完畢。為土建精裝提供作業(yè)面，為設(shè)備、鍋爐最后接駁做好準(zhǔn)備。 第四階段: 調(diào)試、報(bào)驗(yàn)、環(huán)保評(píng)定、質(zhì)檢備案、竣工 此階段系統(tǒng)已全部安裝完畢，進(jìn)入收尾調(diào)試、試運(yùn)、 交付階段。 2.5.5工期重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 （1）場(chǎng)地狹小 由于場(chǎng)地狹小，不具備搭建臨設(shè)的條件。我公司施工人員的生活臨設(shè)將在施工場(chǎng)地附近租設(shè)，不占用施工場(chǎng)地。 減少現(xiàn)場(chǎng)的加工使用場(chǎng)地.編制祥細(xì)的材料、預(yù)制件的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃減少材料停放場(chǎng)地。 （2）交叉配合 鑒于工期緊的情況，我公司將繼續(xù)采用組

15、建配合小組的方式協(xié)調(diào)好以下情況：設(shè)備安裝與土建的設(shè)備基礎(chǔ)施工相配合，自控穿線與土建配管相配合，調(diào)試與土建的動(dòng)力電相配合，機(jī)電施工與土建的交叉相配合。同時(shí)加強(qiáng)以下幾個(gè)方面： 1) 供熱系統(tǒng)的施工配合 進(jìn)行管線空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制出綜合管線施工圖，在綜合圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行支吊架的協(xié)調(diào)，在土建施工階段進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)埋工作并作好保護(hù)以減少安裝過(guò)程的工作量達(dá)到縮短工期的目地。 與動(dòng)力電的施工配合常規(guī)的施工工序?yàn)樵O(shè)備安裝→采暖管道支架→采暖管道→電纜橋架→其它機(jī)電管線，此施工次序?qū)⒏鶕?jù)具體部位的情況進(jìn)行調(diào)整。但依據(jù)本工程實(shí)際情況在工程前期進(jìn)行機(jī)電管線空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制出機(jī)電綜合管線施工圖，及

16、早發(fā)現(xiàn)打架等問(wèn)題減少返工以達(dá)到節(jié)約工期和造價(jià)。 及早叉入土建施工對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)在土建施工前進(jìn)行核對(duì)避免返工。 2) 自控與土建砌筑墻體的配合 自控管線穿線與預(yù)埋，在自控預(yù)埋前同土建單位協(xié)商由我公司承包其自控工作項(xiàng)目以減少配合工作或由專業(yè)人員跟隨其配管指定位置減少返工。 工期保證措施 施工組織階段： a. 在施工準(zhǔn)備階段積極開始施工方案的編制。如：附屬設(shè)備安裝、管道安裝、水壓試驗(yàn)、調(diào)試等。 b. 在施工準(zhǔn)備階段抓緊管材的選型和采購(gòu)、進(jìn)貨，保證施工時(shí)管材已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 c. 在施工準(zhǔn)備階段加大預(yù)埋吊架的工作量和質(zhì)量，保證進(jìn)入管道安裝階段使用。 d. 開始組織綜合圖紙的繪制

17、工作，保證進(jìn)入管線施工階段各專業(yè)管路施工的進(jìn)行并避免產(chǎn)生返工帶來(lái)的工期損失。 e. 在設(shè)備安裝階段加大管道工程的預(yù)制量。減少安裝工作的焊接工作。 f. 在施工準(zhǔn)備階段抓緊施工隊(duì)伍的選擇和進(jìn)場(chǎng)，保證施工的順利進(jìn)行。 結(jié)構(gòu)配合階段：見2.5.5 a. 在結(jié)構(gòu)施工階段，投入1支施工班組，進(jìn)行配合預(yù)留、預(yù)埋的施工作 業(yè)。 b. 在施工階段，由2個(gè)施工班組進(jìn)行施工。一支班組進(jìn)行結(jié)構(gòu)的預(yù)留預(yù) 埋的配合工作；另一支班組開始設(shè)備安裝準(zhǔn)備和機(jī)電管線支架施工。 c. 材料的選材和選型應(yīng)完成并已訂貨，供貨期長(zhǎng)的已提前完成選型和訂貨。訂貨。 安裝階段： a. 機(jī)電工作的全面開展 。 b

18、. 一、二區(qū)域單獨(dú)組織施工班組進(jìn)行施工。 c. 提前開始部分系統(tǒng)如鍋爐驗(yàn)收工作及與政府主管部門的接觸。 收尾驗(yàn)收階段： 進(jìn)行大面積的收尾和調(diào)試并開始竣工清理、資料準(zhǔn)備和報(bào)竣工作。 具體措施：使現(xiàn)場(chǎng)在施工人加班加點(diǎn)，放棄節(jié)假日，進(jìn)行搶工。 加強(qiáng)材料供應(yīng)，制訂主要材料有序進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃，避免由于材料的采購(gòu)、規(guī)格、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇? 選擇素質(zhì)高、作風(fēng)好的施工班組，保證工程的工期和質(zhì)量。 由于多個(gè)專業(yè)和班組同時(shí)插入施工，為避免施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾，應(yīng)采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進(jìn)行組織施工。 由機(jī)電人員和土建人員組成計(jì)劃協(xié)調(diào)組，根據(jù)施工合理程序編制土建與機(jī)電的月、周、日

19、綜合進(jìn)度計(jì)劃，逐一落實(shí)施工條件和進(jìn)度安排，對(duì)機(jī)械設(shè)備、場(chǎng)地制訂協(xié)調(diào)指令計(jì)劃，限制使用范圍、時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。 嚴(yán)格計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正計(jì)劃的偏差。 施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保工程驗(yàn)收一次通過(guò)率95%以上，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。 建立強(qiáng)有力的實(shí)施工程進(jìn)度計(jì)劃的組織機(jī)構(gòu)，理順各部門的分工協(xié)作關(guān)系，明確各施工班組的責(zé)任。建立健全勞動(dòng)競(jìng)賽制度，在施工班組之間大力開展勞動(dòng)競(jìng)賽，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 采用預(yù)制法以增加工效： a. 大量采用預(yù)制加工件，變現(xiàn)場(chǎng)施工為車間加工。 b. 在管道立管安裝中采取先預(yù)制、再安裝的方法，以提高進(jìn)度。結(jié)構(gòu)施工結(jié)

20、束后，即開始制作管架及配管短節(jié)，以加快進(jìn)度。 5) 采用科學(xué)管理： a. 合理協(xié)調(diào)和安排工序：必須與已確定的施工技術(shù)方案吻合，按各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工；首先安排工期最長(zhǎng)、技術(shù)難度最高和占用勞動(dòng)力最多的主導(dǎo)工序；優(yōu)先安排易受季節(jié)條件影響的工序，盡量避開季節(jié)因素對(duì)工期的影響；優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。 b. 經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會(huì)議，提前解決問(wèn)題。 c. 加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，真正指導(dǎo)施工和進(jìn)行預(yù)控。 d. 采用日計(jì)劃管理，確保工期目標(biāo)。 2.6施工準(zhǔn)備 2.6.1施工準(zhǔn)備工作基本任務(wù)： 為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場(chǎng)。主要工作內(nèi)容：技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)

21、備，勞動(dòng)組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和施工場(chǎng)外準(zhǔn)備，工作流程如下: 2.6.2技術(shù)準(zhǔn)備： 1、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料： 通過(guò)施工單位自審，以及建設(shè)單位和(或)監(jiān)理單位主持的，設(shè)計(jì)單位和施工單位參加的三方會(huì)審。使工程技術(shù)管理人員充分地了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖，工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求；及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問(wèn)題和錯(cuò)誤，使其在施工開始之前改正，為工程項(xiàng)目的施工提供一份準(zhǔn)確齊全的設(shè)計(jì)圖紙。從而使施工單位能夠按照設(shè)計(jì)圖紙的要求順利地進(jìn)行施工，生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的最終建筑產(chǎn)品。 2、熟悉審查設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容： 1) 審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整

22、、齊全，以及設(shè)計(jì)圖紙和資料是否符合國(guó)家的有關(guān)工程建設(shè) 的設(shè)計(jì)、施工方面的方針和政策。 2) 審查建筑總平面圖與其它設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高等方面是否一致。 3) 審查設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無(wú)矛 盾和錯(cuò)誤。 4) 審查設(shè)備安裝圖紙與其相配套的土建施工圖紙?jiān)谧鴺?biāo)、標(biāo)高上是否一致，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足設(shè)備安裝的要求。 5) 明確擬建工程的系統(tǒng)形式和特點(diǎn)，復(fù)核主要技術(shù)參數(shù)是否滿足要求,審查設(shè)計(jì)圖紙中工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部、分項(xiàng)工程或新技術(shù)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，

23、并采取可靠的技術(shù)措施加以保證。 6) 明確工期，分期分批交付使用的順序和時(shí)間，以及工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來(lái)源和供貨日期。 7) 明確建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，以及建設(shè)單位可以提供的施工條件。 8) 在工程施工過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設(shè)計(jì)圖紙的條件不符，或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍然有錯(cuò)誤，或者因?yàn)椴牧系囊?guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計(jì)要求，或者因?yàn)槭┕挝惶岢隽撕侠砘ㄗh，需要對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行及時(shí)修訂時(shí)，應(yīng)遵循技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更的簽證制度，進(jìn)行圖紙的施工現(xiàn)場(chǎng)簽證。在施工現(xiàn)場(chǎng)的圖紙修改、技術(shù)核定和設(shè)計(jì)主要資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導(dǎo)施工、施工

24、驗(yàn)收和工程結(jié)算的依據(jù)。 2.6.3物質(zhì)準(zhǔn)備: 材料、設(shè)備、配件、制品、機(jī)具是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，安排運(yùn)輸和儲(chǔ) 備，使其滿足連續(xù)施工的要求。 1、材料、設(shè)備準(zhǔn)備: 按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按材料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使用時(shí)間,根據(jù)儲(chǔ)備、消耗情況,編制出材料需要量計(jì)劃，儲(chǔ)運(yùn)方式安排，需用儲(chǔ)存面積和構(gòu)筑物要求。 2、配件、制品的加工準(zhǔn)備: 按照配件、制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗情況，編制出需要量計(jì)劃，確定加工方案和供應(yīng)渠道及儲(chǔ)運(yùn)方式安排，需用儲(chǔ)存面積和構(gòu)筑物要求。 3、施工機(jī)具的準(zhǔn)備： 根據(jù)施工方案、施

25、工進(jìn)度，按照施工機(jī)械的類型、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等，編制建筑安裝機(jī)具的需要量計(jì)劃，確定施工機(jī)具供應(yīng)辦法和儲(chǔ)運(yùn)方式安排，需用儲(chǔ)存面積和構(gòu)筑物。 4、物資準(zhǔn)備工作程序： 2.6.4勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 1、建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 本工程施工管理將委派優(yōu)秀管理人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照“總部服務(wù)控制，項(xiàng)目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障；社會(huì)協(xié)力合作”的公司項(xiàng)目管理模式，GB/T19001—2000標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相配合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)

26、量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對(duì)業(yè)主和總包的承諾。為規(guī)范該項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的《項(xiàng)目管理手冊(cè)》、《質(zhì)量保證手冊(cè)》和《CI工作手冊(cè)》。 組織機(jī)構(gòu)建立原則：根據(jù)擬建工程項(xiàng)目的規(guī)模、工藝特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定工程項(xiàng)目施工的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人選和名額；堅(jiān)持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合；把有施工經(jīng)驗(yàn)，有創(chuàng)新精神，有工作效率的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職，因職選人的原則。 2、安裝項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員責(zé)任制 項(xiàng)目經(jīng)理 ：是代表安裝工程承包方法人在該項(xiàng)目工程上的全權(quán)代表，是全面履行安裝工程合同的責(zé)任人。全面負(fù)責(zé)滿足合同約定的工期、質(zhì)量要求。組織有效的資源(人力、物力、財(cái)力、設(shè)備等)，編制嚴(yán)謹(jǐn)可靠的施

27、工方案和保證措施，強(qiáng)化日常管理手段和方法，以達(dá)到合同順利完成的目標(biāo)。 責(zé)任工程師：負(fù)責(zé)依據(jù)工程合同約定的工期、質(zhì)量要求及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案(含質(zhì)量計(jì)劃)，制定月、周、日生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃及生產(chǎn)過(guò)程控制計(jì)劃和采用相應(yīng)的保證措施，并巡視監(jiān)督、檢查其落實(shí)完成情況。 班長(zhǎng)：負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組織施工班組按下達(dá)的工期、質(zhì)量目標(biāo)在確保安全生產(chǎn)的前提下，嚴(yán)格按照施工圖紙和技術(shù)施工方案及施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，正確操作，并對(duì)已完成項(xiàng)目的工序過(guò)程認(rèn)真組織自檢、互檢工作，做到完成一項(xiàng)，合格一項(xiàng)。 安全總監(jiān)：全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目安全保證體系，定期上好安全課，負(fù)責(zé)工人上崗前進(jìn)行入場(chǎng)安全教育和崗位安全技術(shù)教育，

28、辦理特殊工種的持證上崗證。落實(shí)好安全方面所需的各種材料及設(shè)備，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)處理在施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種新問(wèn)題，以及做好資料的整理和歸檔工作。檢查工地安全用電，制訂安全防火措施。 質(zhì)量總監(jiān)：主持項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行工序規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料決不用，達(dá)不到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決返工。組織處理施工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，做好質(zhì)量檢查的記錄。負(fù)責(zé)做好各工程之間交接驗(yàn)收手續(xù)，上道工序不驗(yàn)收，下道工序不準(zhǔn)施工。 3、集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)： 1) 合同簽定之后，按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)

29、要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。 2) 向施工班組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底: A、 施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底的時(shí)間在分部分項(xiàng)工程開工前及時(shí)進(jìn)行，以保證工程嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范等要求進(jìn)行施工。 B、 施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底的內(nèi)容有:工程的施工進(jìn)度計(jì)劃、月（周）作業(yè)計(jì)劃；施工組織設(shè)計(jì)，尤其是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、降低成本措施和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求；新材料、新技術(shù)和新工藝的實(shí)施方案和保證措施；圖紙會(huì)審中所確定的有關(guān)部位的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等事項(xiàng)。交底工作應(yīng)該按照管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行，由上而下直到工

30、人隊(duì)組。交底的方式采用書面形式、口頭形式和現(xiàn)場(chǎng)示范等多種形式。 C、 隊(duì) 組、工人接受施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底后，要組織其成員進(jìn)行認(rèn)真地分析研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和操作要領(lǐng)。必要時(shí)應(yīng)該進(jìn)行示范，并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作，同時(shí)建立、健全崗位責(zé)任制和保證措施。 2.6.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備: 1、 建造臨時(shí)設(shè)施； 2、 安裝、調(diào)試施工機(jī)具； 3、 做好施工用配件、制品和材料的儲(chǔ)存和堆放； 4、 及時(shí)提供施工材料的檢驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃； 5、 做好雨季施工安排； 6、 進(jìn)行新技術(shù)項(xiàng)目的試制和試驗(yàn)； 7、 設(shè)置消防、保安設(shè)施。 8、 見（附圖三：現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖） 2.7施

31、工資源計(jì)劃 為保證總控計(jì)劃實(shí)施的機(jī)電配套計(jì)劃包括以下幾個(gè)方面： 2.7.1材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 為保證整個(gè)工程總控計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，所有工程材料、設(shè)備將按照以下計(jì)劃安排、送審、報(bào)驗(yàn)及入場(chǎng)。此計(jì)劃一但得到工程師批準(zhǔn)后，將嚴(yán)格按照計(jì)劃要求進(jìn)行組織（此計(jì)劃不排除業(yè)主直接指定分包商）。 2.7.2施工機(jī)具使用計(jì)劃 本工程將按照施工總控計(jì)劃要求合理安排現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，施工機(jī)具需求見附表（四）（施工機(jī)具表）。 2.7.3勞動(dòng)力需用計(jì)劃 各階段施工勞動(dòng)力計(jì)劃附表（五）（勞動(dòng)力計(jì)劃表） 第三部分 施工安裝技術(shù)措施 3.1系統(tǒng)施工說(shuō)明 3.1.1系統(tǒng)施工說(shuō)明 (1) 管道管

32、材選用：采用《流體輸送用無(wú)縫鋼管》（GB8163）規(guī)定管材材質(zhì)為20號(hào)鋼。 (2) 管道安裝連接方式：除公稱直徑小于DN50的管道的自來(lái)水和工作壓力小于1.0MPa的溢水和排水管可用絲扣連接外，其余均用焊接和法蘭連接，硬質(zhì)塑料管采用焊接和法蘭連接，與設(shè)備連接的方式按設(shè)備接頭形式確定。 (3) 管道坡度：水平干管的坡度不小于0.02。 (4) 管道放氣放水：除圖中注明的以外，在管道的下列部位 ： A高點(diǎn)設(shè)放氣閥。 B低點(diǎn)設(shè)放水閥。 (5) 管道支吊架：管線支托、支架及其它支吊架的現(xiàn)場(chǎng)制作和安裝方法參加《室內(nèi)動(dòng)力管道裝置安裝》（熱力管道）（01R415）和《室內(nèi)管道支吊架》（05R41

33、7-1）。室外架空管道安裝參見《室外熱力管道安裝》（架空敷設(shè)）（01R413）和《室外熱力管道安裝》（架空支架）（01R414）室外直埋管道的安裝參見《熱水管道直埋敷設(shè)》（05R410）。 (6) 管道保溫：地上架空保溫管線（保溫結(jié)構(gòu)見K507-1-2） (7) 管道防腐：站內(nèi)所有管線防腐前應(yīng)除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)。 A 架空保溫管線：涂刷鐵紅環(huán)氧酯底漆2層。 B 架空不保溫管線：涂刷鐵紅環(huán)氧酯底漆2層，各色醇酸磁漆面漆2道。 (8) 管道涂色：如下： 管道名稱 底色 環(huán)色 熱水供水管 紅 綠 熱水回水管 紅 白 生

34、水管 綠 黃 補(bǔ)水管 綠 / 溢、排水管 綠 黑 軟化水管 綠 白 3.2系統(tǒng)施工程序 3.2.1施工區(qū)域及系統(tǒng)劃分 本工程暖通系統(tǒng)施工區(qū)域劃分原則：按區(qū)域分系統(tǒng)施工。施工區(qū)域及系統(tǒng)劃分如下： 序號(hào) 區(qū)域 名稱 管道系統(tǒng)內(nèi)容 設(shè)備安裝 1 鍋爐間 鍋爐房管道系統(tǒng)； 鍋爐設(shè)備安裝 補(bǔ)水管管道系統(tǒng)； 補(bǔ)水設(shè)備安裝 煙道系統(tǒng)； 2 設(shè)備間 循環(huán)水管道系統(tǒng) 循環(huán)設(shè)備安裝 3.3管道分項(xiàng)施工工藝及技術(shù)措施 3.3.1管道設(shè)備系統(tǒng)安裝工藝流程 系統(tǒng)安裝程序：首先鍋爐管道安裝，其他主要設(shè)備就位后進(jìn)行配管，最后進(jìn)行水壓試驗(yàn)保溫和調(diào)校

35、。 流程圖如下： 3.3.2施工準(zhǔn)備 管道系統(tǒng)工程量大，覆蓋面廣，施工工期短，是決定整個(gè)施工進(jìn)度的關(guān)鍵，因此，施工前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備。首先施工圖的會(huì)審，應(yīng)組織各專業(yè)工長(zhǎng)，嚴(yán)格細(xì)致，認(rèn)真的審圖，協(xié)同設(shè)計(jì)單位把圖面存在的各種問(wèn)題徹底解決，同時(shí)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，管道設(shè)備安裝空間位置教小，因此施工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織專業(yè)工程師，進(jìn)行協(xié)調(diào)，并應(yīng)繪制相應(yīng)的協(xié)調(diào)施工圖， 確保占用最小的空間得到最好的安裝效果。 3.3.3材料進(jìn)貨檢驗(yàn)： 為保證施工過(guò)程中所使用的各類材料質(zhì)量合格，性能優(yōu)良，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須按照材料進(jìn)貨檢驗(yàn)程序進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢驗(yàn)，

36、同時(shí)訂貨時(shí)所選用的供貨商必須按照材料采購(gòu)申報(bào)程序申報(bào)得到監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)，并且業(yè)績(jī)和聲譽(yù)都較高的廠家。從而確保所選用的材料的質(zhì)量合格，性能可靠。各類材料進(jìn)貨檢驗(yàn)要求及程序如下： 1. 無(wú)縫鋼管（焊接鋼管） 外觀檢查：所進(jìn)場(chǎng)的無(wú)縫鋼管應(yīng)保證管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、扎折、結(jié)疤、重皮及凸凹不平等現(xiàn)象，管端上應(yīng)有生產(chǎn)廠家在管材上所印的標(biāo)示（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，管道外徑機(jī)壁厚），并且標(biāo)示清晰。焊接鋼管表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊缺陷存在 材質(zhì)檢驗(yàn)：管材進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)要求供應(yīng)商隨同材料提供該批管材的材質(zhì)證明，交貨的每批鋼管必須有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)有供方技術(shù)部門蓋章。驗(yàn)收

37、人員應(yīng)依據(jù)GB8163-2008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料的材質(zhì)進(jìn)行核對(duì)檢驗(yàn)，確保材料的各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 材料外徑及壁厚的檢查：如以上兩項(xiàng)檢驗(yàn)符合要求，則應(yīng)用卡尺對(duì)管材的外徑及壁厚，按照《鋼管進(jìn)貨檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》即相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求每批抽查三根進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，并填寫“材料進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告單”經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查合格后，方可入庫(kù)進(jìn)行使用。鋼管進(jìn)貨檢驗(yàn)要求及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)見下表：4-1“鋼管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差表” 2. 無(wú)縫管件 外觀檢查：鍍鋅管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁溥厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有沙眼、裂紋、毛刺和疙瘩，應(yīng)無(wú)偏扣、絲扣不全、螺紋錐度不夠等現(xiàn)象，無(wú)縫管件坡口應(yīng)符合要求，包裝箱上應(yīng)有耐久油漆

38、標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量。成品管件在顯著位置上應(yīng)有該產(chǎn)品的標(biāo)志，包括產(chǎn)品代號(hào)、公稱通徑、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。 外形尺寸檢驗(yàn) u 鋼板制管件的縱焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量b＜10%s（s壁厚），但不得大于2mm u 螺紋管件不得斷絲，個(gè)別斷絲不得超過(guò)1扣。 u 鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件外徑和壁厚極限允許偏差見下表4-2 表4-2 項(xiàng) 目 工程通徑范圍 15～65 80～100 125～200 250～450 500 管件端 部外徑 +1.6 -0.8 +1.6 -1.6 +2.4 -1.6 +4.0 -3.2 +6.4 -4.8 管件壁厚 小于公稱直徑的17.5％

39、 質(zhì)量證明書檢驗(yàn)： 交貨的每批管材的質(zhì)量證明書有有制造廠技術(shù)部門的公章和檢驗(yàn)員的簽字 3. 閥門進(jìn)貨檢驗(yàn) 外觀檢查：閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面，焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。盲板應(yīng)用木材、纖維板、塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼夾或鎖緊裝置固定，且易于裝拆。閥門外露螺紋部分應(yīng)予保護(hù)。公稱通稱小于或等于40mm的應(yīng)裝箱，大于或等于50mm可散裝，但不得破損和丟失零件。必須隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說(shuō)明書。 標(biāo)志檢查；閥門應(yīng)具有清晰的標(biāo)志，并符合GB12220的規(guī)定：公稱通徑大于或等于50mm閥門必須使用的標(biāo)志公稱通徑（DN）、公稱壓力（PN）、受壓部件材料代號(hào)、制造廠名或商標(biāo)應(yīng)

40、標(biāo)記在閥體上。標(biāo)牌應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位，其內(nèi)容必須齊全正確。 外形、尺寸檢查；進(jìn)貨閥門應(yīng)與采購(gòu)計(jì)劃所列閥門型號(hào)一致，法蘭連接的鋼閥門，相距兩螺栓孔弦距的極限偏差為1.5mm。法蘭連接的閥門，其法蘭密封面不得有貫通的徑向劃痕，個(gè)別允許有輕微的非貫通的劃痕但不得超過(guò)0.2mm.，螺紋連接（包括內(nèi)、外螺紋）不得有貫通斷絲，個(gè)別斷絲不得超過(guò)一個(gè)絲扣 產(chǎn)品合格證驗(yàn)證；交貨的每批閥門必須附有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證應(yīng)有供方技術(shù)檢驗(yàn)部門蓋章和檢驗(yàn)員簽章、日期。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容 u 制造廠名和出廠日期 u 產(chǎn)品名稱、型號(hào)。 u 公稱壓力、公稱通徑、使用介質(zhì)和溫度。

41、u 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論和檢驗(yàn)日期 u 出廠編號(hào) u 檢驗(yàn)人員和負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人員簽章。 閥門進(jìn)貨檢驗(yàn)要求及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)見下頁(yè)表：4-3“閥門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差表” 表4-3閥門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差表” 序號(hào) 檢驗(yàn)內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)要求 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1 閥門型號(hào) 閥門標(biāo)牌型號(hào)符合采購(gòu)型號(hào) 2 鋼制閥門螺栓孔距 相鄰兩螺孔之弦距的極限偏差為0.8mm 3 法蘭密封面 無(wú)貫通徑向劃痕、個(gè)別劃痕≤0.2mm/m 4 螺紋連接 無(wú)貫通斷絲個(gè)別斷絲允許一個(gè)絲扣 5 標(biāo) 志 工程通徑、工程壓力、材料代號(hào)、廠名或商標(biāo)等標(biāo)志（DNPN） 6 表面缺陷 裂紋、

42、氣孔、夾砂、鑄鐵補(bǔ)焊等 7 產(chǎn)品合格證 廠名、出廠日期、名稱、型號(hào)、壓力、口徑使用介質(zhì)和溫度，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章 4. 型鋼進(jìn)貨檢驗(yàn) 表面質(zhì)量檢查：型鋼表面不得有裂紋，結(jié)疤、折疊、，分層及夾雜。 標(biāo)志檢查；型鋼的標(biāo)志采用鋼印、噴印、掛標(biāo)牌等方式，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，牢固可靠 尺寸檢查； u 圓鋼直徑允許偏差為+0.40mm～-0.40mm。 u 槽鋼；槽鋼的高度h，腿寬b，腰厚d尺寸允許偏差見下表4-4 u 角鋼：角鋼寬度b，厚度d 允許偏差見表4-5 5. 其他材料進(jìn)貨檢驗(yàn) 對(duì)于其他材料材料配件，螺栓，焊條墊片等也必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)

43、合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房，否則應(yīng)退回供應(yīng)商，從而確保施工過(guò)程中所使用的材料均為合格產(chǎn)品。 3.4.4除銹、防腐 管材檢驗(yàn)合格夠，必須立即進(jìn)行除銹防腐，除銹采用砂紙或鋼絲刷，除銹時(shí)應(yīng)除去管材表面的浮銹、灰土、油污等，應(yīng)達(dá)到能見到金屬光澤后方可進(jìn)行圖刷防銹柒，涂刷時(shí)應(yīng)厚薄均勻，無(wú)漏涂、氣泡、皺紋等缺陷存在方算合格。 3.4.5支架制作安裝 支架制作形式分為托架、吊架、管卡三種，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道的位置、空間距離的大小及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)選用合適的支吊架，如所采用的支架形式和標(biāo)準(zhǔn)圖不一致時(shí)，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷驗(yàn)算后，方可施工。以盡量減少支架占用空間，影響整個(gè)鍋爐房外觀形象。同時(shí)支吊架施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

44、安裝在水泵的連接器，須提供附加支架，以防設(shè)備額外負(fù)重引起變形。 支架安裝時(shí)橫梁應(yīng)牢固的固定在樓板梁或其它構(gòu)筑物上，支架橫梁上部方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。 吊架的吊桿應(yīng)牢固的固定在樓板、梁柱或其他構(gòu)筑物上沒(méi)有熱伸長(zhǎng)的管道的吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長(zhǎng)的管道，應(yīng)考慮伸長(zhǎng)值，并傾向與位移方向相反的一側(cè)安裝。 固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)，管道必須牢固的固定在支架上，用于抵抗管道的水平推力。活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道熱伸長(zhǎng)所產(chǎn)生的位移。管道滑動(dòng)時(shí)，支架不應(yīng)偏移或被滑托卡住。 支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，所有支架上的開孔必須采

45、用電鉆開孔，嚴(yán)禁使用氣焊開孔，支架橫梁、吊桿的切割應(yīng)采用砂輪機(jī)切割，如采用氣焊切割，切割和焊接完畢，應(yīng)除去焊渣、氧化皮等，必要時(shí)采用砂輪機(jī)打磨，從而確保支架的受力條件和美觀達(dá)到要求，同時(shí)所有支吊架的焊接必須符合規(guī)范要求。 3.4.6閥門，閥件及壓力表溫度計(jì)的安裝 為使泵房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管道的閥門安裝標(biāo)高應(yīng)一致，操作手柄應(yīng)設(shè)在一個(gè)操作高度一般1.2m-1.6m，并且便于操作工直接操作，如安裝高速過(guò)高應(yīng)設(shè)置操作踏步平臺(tái)。安裝時(shí)應(yīng)注意安裝方向，保證閥門閥體上標(biāo)示的水流方向和實(shí)際水流方向一致。壓力表溫度計(jì)安裝時(shí)，讀數(shù)的盤面應(yīng)面對(duì)通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在水平

46、管道時(shí)應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時(shí)應(yīng)使者u形表彎。 3.4.7管道連接的技術(shù)要求 (1)管道焊接連接 u 管道焊縫位置的選擇：焊接前，應(yīng)清除管內(nèi)土塊、泥垢等污物，管道邊緣和焊口兩側(cè)不小于10～15mm范圍內(nèi)的表面鐵銹應(yīng)清除干凈，直到出現(xiàn)金屬光澤。并且焊口的位置設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定 直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管道直徑 焊縫距離彎管（不包括壓制彎管）起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管道直徑 環(huán)行焊縫距支吊架的距離不應(yīng)小于100mm，并且不得設(shè)在穿樓板的套管內(nèi)和支吊架上。 不得在管

47、道焊縫及邊緣開孔 u 坡口的加工及處理；焊口當(dāng)管道壁厚超過(guò)4mm時(shí)，為保證管道能充分焊透，應(yīng)進(jìn)行坡口，坡口的對(duì)口型及組對(duì)要求見下表： 手工電弧焊對(duì)口型式及組對(duì)要求 接頭名稱 接 頭 尺 寸 備 注 壁 厚 間 隙 鈍 邊 坡口角度 管接頭為V型坡 口 5-8 8-12 1. 5-2.5 2-3 1-1.5 1-1.5 60-70 60-65 d≤4mm管子對(duì)接如能保證焊透可不開坡口 坡口可用氣焊坡口，施焊時(shí)必須清除坡口產(chǎn)生的氧化鐵及焊渣管道焊接應(yīng)有加強(qiáng)度面和遮蓋面寬度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求可按下表確定。 u 組對(duì)焊接 管道、

48、管件組對(duì)焊接要求如下 兩根管子焊接后，其中心線應(yīng)在一條直線上，焊口處不得出彎、錯(cuò)口。 壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊。內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的20%，且不大于2mm。 管道、管件組對(duì)、定位焊好并且調(diào)直后，在進(jìn)行焊接，焊接時(shí)不得將管道懸空處于受力狀態(tài)下焊接，應(yīng)盡量采用轉(zhuǎn)動(dòng)方法施焊，減少仰焊，以提高焊接速度，保證焊接質(zhì)量。 進(jìn)行多層焊接時(shí)，焊縫內(nèi)堆焊的各層，其引弧和熄弧的地方不應(yīng)重合。焊縫的第一層應(yīng)稱凹面，并保證把焊縫根全部焊透 每層焊縫應(yīng)焊透，不得有裂紋、夾喳、氣孔、砂眼的缺陷。 焊縫檢驗(yàn)要求見下表 電焊焊縫加強(qiáng)面高度和寬度（mm） 厚

49、 度 2-3 4-6 7-10 無(wú)破口 焊縫加強(qiáng)高度h 1-1.5 1.5-2 ── 焊縫寬度b 5-6 7-9 ── 有破口 焊縫加強(qiáng)高度h ── 1.5-2 2 焊縫寬度b 蓋過(guò)每邊坡口約2mm 管道焊口尺寸偏差應(yīng)符合下表： 管道焊口尺寸的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 焊縫加強(qiáng)面 管壁厚度<10mm 管壁厚度的1/4 高 度 +10mm 寬 度 咬 邊 長(zhǎng) 度 深 度 小于0.5mm 連 續(xù) 長(zhǎng) 度 25mm 總長(zhǎng)度（兩側(cè)） 小于焊縫長(zhǎng)度的10% (2)管道法

50、蘭連接 u 采暖空調(diào)系統(tǒng)管道法蘭一般采用凸面板式平焊法蘭，安裝法蘭時(shí)，必須使管道與法蘭端面垂直，可用靠尺度量，檢查時(shí)需從相隔90度兩個(gè)方向進(jìn)行，點(diǎn)焊后，還需用靠尺再次檢查法蘭盤的垂直度，然后用手錘找正，另外插入法蘭盤的管子端部；距法蘭盤內(nèi)端面應(yīng)為管壁厚度的1.3-1.5倍，檢查法蘭垂直度。 u 法蘭連接前應(yīng)將其密封面清理干凈，焊肉高出密封面部分應(yīng)打磨平整，墊圈應(yīng)放置平正，法蘭連接螺栓應(yīng)適用同一規(guī)格，安裝方向一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有契縫，加墊圈時(shí)每個(gè)螺栓不得超過(guò)一個(gè)。緊固后的螺栓應(yīng)與螺母平齊。法蘭位置應(yīng)設(shè)置在便于檢修的地方，不得緊貼樓板、墻壁或管架，安裝閥門時(shí)，應(yīng)防止產(chǎn)生拉緊力.

51、 (3)管道螺紋連接 u 斷管：斷管應(yīng)采用砂輪機(jī)或鋼據(jù)切斷，斷管后應(yīng)將管口斷面的管模、毛刺清理干凈 u 套絲：將斷好的管材按照管徑尺寸分別套絲，DN15-32一般套兩次，40-50套三次70mm以上套3-4次，套絲的管螺紋長(zhǎng)度應(yīng)符合下表4-7 管道螺紋長(zhǎng)度尺寸表 表4-7 序號(hào) 公稱直徑 普通絲頭 長(zhǎng)絲（連設(shè)備用） 短絲（連接閥類） （mm） 長(zhǎng)度 螺紋數(shù) 長(zhǎng)度 螺紋數(shù) 長(zhǎng)度 螺紋數(shù) 1. DN15 14 8 50 28 12 6.5 2. DN20 16 9 55 30 13.5 7.5 3. DN25

52、18 8 60 26 15 6.5 4. DN32 20 9 17 7.5 5. DN40 22 10 19 8.0 6. DN50 24 11 21 9.0 u 連接：連接時(shí)在管子的外螺紋與管件和閥件的內(nèi)螺紋之加適當(dāng)?shù)奶盍?，安裝時(shí)，先將麻絲料松成薄而均勻的纖維，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后用手?jǐn)Q上管件，再用管鉗收緊，填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲或生料帶從管端下垂擠入管腔。 3.4.8試壓 暖通管道安裝完畢，保溫之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試壓采用水壓，試壓應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行，試壓前

53、應(yīng)隔斷設(shè)備，嚴(yán)禁帶設(shè)備試壓 試壓流程如下： 首先隔斷鍋爐、水泵等設(shè)備出入口閥門，然后根據(jù)系統(tǒng)用臨時(shí)管道溝通供管道，打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥。 將給水干管，試壓泵等臨時(shí)用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)灌水，并將空氣排凈后，關(guān)閉放氣閥。 操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過(guò)程中注意檢查管道，管材及配件是否有滲漏，如有滲漏立即停止升壓，并且釋壓處理。 系統(tǒng)無(wú)滲漏后，升壓至試驗(yàn)壓力。10分鐘內(nèi)壓降不超過(guò)0.05MPa合格。 3.4.9沖洗 管道試壓完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)將設(shè)備出入口用盲板隔斷，用臨時(shí)管道溝通系統(tǒng)，沖洗流速不得小于1.5m/s，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透

54、明度與入口水目測(cè)一致為合格。 3.4.10保溫 管道系統(tǒng)的保溫 技術(shù)要點(diǎn) u 保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊。 u 保溫材料安裝前，水管壁上的塵土、油污擦凈。 u 具體各步驟的施工及措施見《管道及設(shè)備保溫》98T901。 注意事項(xiàng)： u 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求。 u 管道與設(shè)備的接頭處，必須保溫良好、嚴(yán)密、無(wú)縫隙。 管道保溫順序 u 管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。 保溫保護(hù)層安裝 保溫層展開下料時(shí)，尺寸偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。 壓邊

55、壓制寬度尺寸偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。 表面凹凸不大于3mm。 沖壓好的角卡尺寸偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。 保護(hù)層連接用抱卡，尺寸偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi) 3.5系統(tǒng)調(diào)試 1、系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷測(cè)定與調(diào)試主要項(xiàng)目： A、鍋爐及水泵噪聲的測(cè)定 B、系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。 C、設(shè)計(jì)要求滿足的其它調(diào)試項(xiàng)目。 調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn) 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查 準(zhǔn)備工作 2、工程調(diào)試工作工藝流程如下： 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn) 設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整 系統(tǒng)的測(cè)試與調(diào)整

56、 資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告 系統(tǒng)綜合效果測(cè)定 : 3、主要測(cè)量?jī)x表工具 數(shù)字溫度儀、轉(zhuǎn)速表、對(duì)講機(jī)、計(jì)算器、測(cè)量桿等。 4、準(zhǔn)備工作： A、熟悉采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)，風(fēng)量、熱負(fù)荷、恒溫精度要求等， 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過(guò)程。 B、調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工的建設(shè)單位深入現(xiàn)場(chǎng)，查清系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方，記錄下來(lái)，限期修改完。 C、備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具。電源、水源、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 5、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 A、系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查

57、，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 B、核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、 規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；地腳螺栓是否擰緊，減振臺(tái)座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正；檢查軸取處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 C、檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)是否可靠。 D、檢查調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。 E、水泵啟動(dòng)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個(gè)小時(shí)。 F、系統(tǒng)的閥門均應(yīng)處于工作狀態(tài)。 6、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試： 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在暖通設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異?，F(xiàn)象。 第

58、四部分 設(shè)備專業(yè)分項(xiàng)工程安裝和技術(shù)措施 4.1設(shè)備安裝專業(yè)分項(xiàng)及主要設(shè)備布置 該工程設(shè)備安裝可劃分為（1）水泵安裝（2）風(fēng)機(jī)（排風(fēng)機(jī)等）； 小型設(shè)備采用吊車吊入叉車運(yùn)入的方式。 設(shè)備運(yùn)入時(shí)地坪未施工時(shí)選用槽鋼地坪已施工完畢時(shí)選用木板。 設(shè)備運(yùn)入時(shí)，視設(shè)備重量選用吊車、電動(dòng)葫蘆和倒鏈。 水平部分：采用地面滾杠運(yùn)輸方式. 4.3水泵安裝技術(shù)方案 水泵安裝工藝流程 開箱檢查 基礎(chǔ)驗(yàn)收 吊裝搬運(yùn)就位 水泵安裝檢查 清洗注油 成品保護(hù) 電機(jī)電氣接線保護(hù)檢查 試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試 投入運(yùn)行 開箱檢查 水泵進(jìn)場(chǎng)前，組織甲方、監(jiān)理、供貨廠家

59、的代表聯(lián)合開箱檢查，并填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)報(bào)告單，具體步驟如下： u 進(jìn)貨嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙及設(shè)備表中所提供的型號(hào)、數(shù)量、核對(duì)每一臺(tái)水泵應(yīng)有的制造銘牌、型號(hào)、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號(hào)，并查驗(yàn)隨機(jī)資料（如合格證，安裝使用說(shuō)明書、保修信用卡等）。 u 根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說(shuō)明書查看外形有無(wú)損傷、缺陷、葉輪、軸、外殼是否變形，油漆是否脫落，表面有無(wú)銹蝕等，核查進(jìn)、出口方位尺寸，葉輪和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件之規(guī)定。 u 清點(diǎn)散裝的零部件、配件和備件，并將整機(jī)上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油脂進(jìn)行包裝、編號(hào)，按質(zhì)量控制程序，一并入庫(kù)妥善保管、條件具備時(shí)再進(jìn)行安裝。 基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收分外形

60、尺寸和土建質(zhì)量檢查兩部分，基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，產(chǎn)品樣本和水泵實(shí)物進(jìn)行全面核對(duì)，檢查項(xiàng)目和允許偏差詳見施工規(guī)范之規(guī)定，基座質(zhì)量，混凝土強(qiáng)度一般要求C20以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。 水泵搬運(yùn)和吊裝 水泵主要安裝在泵房?jī)?nèi)，根據(jù)設(shè)備重量及到貨情況選用具體的吊裝搬運(yùn)方案，重量較輕的可直接采用叉車運(yùn)輸、就位；重量較重的，也可采用滾杠拖排法運(yùn)輸就位。就位時(shí)，利用千斤頂將設(shè)備頂升或利用倒鏈將設(shè)備提升就位。為防止損傷設(shè)備、小型機(jī)可連同包裝箱一并搬運(yùn)，裸體水泵吊裝搬運(yùn)時(shí)應(yīng)捆綁在設(shè)備底座上，繩索不得設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸勁、軸封、機(jī)殼和軸承蓋的吊勾上，小心謹(jǐn)慎即可。 水泵安裝 程序： u 在基礎(chǔ)上放

61、出安裝基準(zhǔn)線（縱橫中心線或邊緣線），彈出標(biāo)高線，將基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈，在置放墊鐵的位置鑿成麻面。 u 整體水泵吊裝置于基礎(chǔ)上，用墊鐵找正找平，墊鐵一般置于地腳螺栓兩側(cè)，兩組墊鐵間距不超過(guò)500mm，每組墊鐵不超過(guò)3塊，斜墊鐵成對(duì)使用，找正找平后進(jìn)行點(diǎn)焊，以避免受力松動(dòng)。 u 用鐵水平、框式水平對(duì)水泵初平、精平，測(cè)量以水泵精加工面為準(zhǔn)，而后利用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器初找正，并記錄數(shù)據(jù)，然后配裝管道完畢后再次測(cè)量聯(lián)軸器同心度，以備檢查管道對(duì)水泵是否承壓，若承壓應(yīng)及時(shí)調(diào)正來(lái)保證水泵不受外載壓力。 附：水泵安裝允許偏差 檢查項(xiàng)目 橫中心線 縱中心線 水平度

62、 聯(lián)軸器同心度 允許偏差 5mm 5mm 0.2‰ 徑向0.05mm,軸向0.2‰ 清洗注油： 水泵安裝前后需對(duì)葉輪和傳動(dòng)部位等泵體空間進(jìn)行清洗，使其傳動(dòng)調(diào)節(jié)靈活，泵體空間不許有雜物，灰塵，用煤汽油清洗時(shí)嚴(yán)禁吸吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前泵體軸承內(nèi)原油清理干凈，重新加注隨機(jī)資料上規(guī)定的油號(hào)和油量（若泵體軸承為密封軸承則不需加油）。 閥門，閥件及壓力表溫度計(jì)的安裝 為使泵房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管道的閥門安裝標(biāo)高應(yīng)一致，操作手柄應(yīng)設(shè)在一個(gè)操作高度一般1.2m～1.6m，并且便于操作工直接操作，如安裝高速過(guò)高應(yīng)設(shè)置操作踏步平臺(tái)。安裝時(shí)應(yīng)注意安裝方向，保證閥

63、門閥體上標(biāo)示的水流方向和實(shí)際水流方向一致。壓力表溫度計(jì)安裝時(shí)，讀數(shù)的盤面應(yīng)面對(duì)通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在水平管道時(shí)應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時(shí)應(yīng)使者u形表彎。 位于管道上壓力表、溫度計(jì)。變送器等需在管道上開口安裝的部件，必須合理安排安裝順序，確保在管道系統(tǒng)沖洗前開孔焊接完畢。 成品保護(hù)： 水泵安裝完畢前后對(duì)于注油孔口用專用的油堵保護(hù)，泵進(jìn)出水口用盲板堵死，其他接頭接嘴用布綁扎，另外整機(jī)再用塑料膜統(tǒng)一包扎，并定期檢查包裝是否完整完好。 電機(jī)電氣運(yùn)行保護(hù)檢查： 對(duì)于電機(jī)線要嚴(yán)格按圖紙和說(shuō)明書接線，查閱系統(tǒng)原理圖，電機(jī)原理圖，并要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，以考核接線的準(zhǔn)確性，運(yùn)轉(zhuǎn)

64、前測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間絕緣、相間絕緣，接零接地電阻等是否符合規(guī)定要求，否則不能開機(jī)運(yùn)行。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)程序 檢查泵體內(nèi)有無(wú)雜物 對(duì)輪同心度檢查 軸承油脂型號(hào)和油量檢查 電氣接線及保護(hù)裝置檢查 泵進(jìn)、出水管道通水情況檢查 手動(dòng)盤車靈活 壓力表、溫度計(jì)裝配完畢 點(diǎn)動(dòng) 運(yùn)行2小時(shí) 檢查各項(xiàng)指標(biāo)合格 附檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求： 檢查項(xiàng)目 轉(zhuǎn)速 電壓、電流 軸承溫計(jì) 基座振帽 噪音 進(jìn)出口壓差 流量 標(biāo)準(zhǔn)值 見銘片卡 見銘片卡 ≤65℃ 參照系統(tǒng)壓力 〈5%額定流量 實(shí)測(cè)值

65、

66、