套筒座機械加工工藝及鏜φ50孔夾具設計【SW夾具三維】

套筒座機械加工工藝及鏜φ50孔夾具設計【SW夾具三維】,SW夾具三維,套筒,座機,加工,工藝,50,夾具,設計,SW,三維 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 套筒座 零件名稱 套筒座 共 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 3 銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X51 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 幫我按照這個工序整理下工序卡片，有的定位不合理幫我改一下，鏜孔的三個工序可以放在一個卡片里，12張組成一張A0圖，毛坯圖要有分模面，拔模斜度，要看在分模方向能不能拔出來 定位夾緊，用什么原件，自由度是什么，尺寸有基準，位置尺寸要有基準。 有的工序卡片只有一個視圖，需要補全的要補上。 工序10鑄造毛坯 工序20時效處理 工序30夾套筒支承孔兩側端面、粗銑套筒座底面，留1mm精加工余量 工序40以銑好的套筒座底面為基準，銑底座臺階孔上表面至尺寸15mm，粗糙度Ra12.5um 工序50以底座臺階孔上表面為基準，精銑軸套筒座底面至尺寸，控制尺寸10mm，粗糙度Ra1.6um 工序60以銑好的套筒座底面為基準，銑螺紋孔上頂面，保證3mm，粗糙度Ra12.5um 工序70以銑好的套筒座底面為基準，粗銑支承孔兩端面至尺寸152mm，各端面各留1mm精加工余量 工序80以銑好的套筒座底面為基準，精銑支承孔兩端面至尺寸150mm，粗糙度Ra6.3um 工序90以銑好的套筒座底面為基準，鉆頂面螺紋底孔?5mm 工序100攻絲2-M6螺紋 工序110以銑好的套筒座底面為基準，鉆底面6-?10.5mm通孔 工序120以銑好的套筒座底面為基準，粗鏜兩端支承孔?50H7至?49.2mm 工序130以銑好的套筒座底面為基準，半精鏜兩端支承孔?50H7至?49.8mm 工序140 以銑好的套筒座底面為基準，精鏜兩側支承孔至?50H7，保證中心孔距底面距離80±0.02mm，孔口倒角C1.5 工序150去毛刺，銳邊倒鈍，清潔 工序160檢驗按圖樣檢驗各部尺寸 工序170入庫涂油包裝入庫 保證加工精度的方法：用調(diào)整法或找正法 需要一定技術水平的工人 生產(chǎn)綱領：N=Qn(1+α)(1+β)=5000×1（1+）（1+）= 其中N-----零件的年生產(chǎn)綱領，件/年； Q-----產(chǎn)品的年產(chǎn)量，5000件/年； n-----每臺產(chǎn)品中，該零件的數(shù)量，1件/臺； α-----備品百分率 β------廢品百分率 零件材料為HT250，強度好、耐熱、耐磨，適合金屬型鑄造，其鑄造精度高達到Ra3.2至Ra12.5，因此各工序的加工余量比較少。同時零件毛坯需要進行人工時效處理，退火消除應力。 一、零件的分析 筒座的材料為HT250，主要加工表面是套筒支承孔?50H7、套筒支承孔端面和套筒座底面。這些加工面是與其他零件接觸的工作表面，其精度要求很高。套筒支承孔的內(nèi)表面對套筒座底面平行度0.02mm，對支承孔軸線圓柱度0.01mm，內(nèi)表面粗糙度Ra1.6um；支承孔左右端面粗糙度Ra6.3um；臺階孔上表面和螺紋孔上表面粗糙度Ra12.5um；套筒座底座的表面粗糙度Ra1.6um；其余鑄造表面粗糙度Ra12.5um。 零件材料為HT250，強度好、耐熱、耐磨，適合金屬型鑄造，其鑄造精度高達到3.2—10，因此各工序的加工余量比較少。同時零件毛坯需要進行人工時效處理，退火消除應力。 基準選擇：粗基準：支承孔右端面和臺階孔上表面； 精基準：套筒座底面； 在這里我選用鋁模鑄造毛坯，鋁膜的比砂型的精度高，表面光潔，生產(chǎn)效率高，而且可以重復使用，污染小。零件毛坯孔多，鋁?？梢院芎玫蔫T造出高質量的毛坯，減少加工工序，節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率。 圖 套筒座零件圖 二、毛坯的種類選擇 根據(jù)年生產(chǎn)5000件的要求，套筒座是中批、大批生產(chǎn)的，底座類零件一般為鑄件，且套筒座的加工面不多，結構沒有那么復雜，所以我選擇套筒座的毛坯為鑄造毛坯。因為的鍛造鍛造工序復雜，成本較高，不太適用套筒座這種底座類零件。而鑄造可以大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)快捷，出來的毛坯合格率高且成本較低，適用于底座類的鑄件。 三、加工工序的確定 方案一 工序10 鑄造 鑄造毛坯 工序20 熱處理 時效處理 工序30 粗銑 以毛坯支承孔和底面臺階孔平面定位，粗銑底面 工序40 銑 以粗銑后的底面定位，粗銑底面臺階孔平面及上面的螺紋孔面 工序50 鉆 以粗銑后的底面定位，鉆底面孔φ9.8，擴其中四個底面孔至尺寸φ10.5H7 工序60 粗鏜 以粗銑后底面和底座孔粗鏜支承φ49mm 工序70 銑 以右端面和底面定位，粗銑左端面至尺寸 工序80 銑 以左端面和底面定位，粗銑右端面至尺寸 工序90 半精銑 以支承孔和底面臺階孔平面定位，半精銑底面 工序100 半精鏜 以半精銑的底面和底座孔定位，半精鏜支承孔φ49.70mm 工序110 精銑 以支承孔和底面臺階孔平面定位，精銑底面至尺寸80mm 工序120 攻螺紋 以精銑的底面和底座孔定位，鉆兩螺紋孔至尺寸φ5mm，攻螺紋至尺寸M6 工序130 檢驗 按圖樣檢驗各部尺寸 工序140 入庫 涂油包裝入庫 方案二 工序10 鑄造 鑄造毛坯 工序20 熱處理 時效處理 工序30 粗銑 夾套筒支承孔兩側端面、粗銑套筒座底面，留1mm精加工余量 工序40 精銑 夾套筒支承孔兩側端面，精銑軸套筒座底面至尺寸，控制尺寸10mm，粗糙度Ra1.6um 工序50 銑 以銑好的套筒座底面為基準，銑螺紋孔上頂面，保證3mm，粗糙度Ra12.5um 工序60 銑 以銑好的套筒座底面為基準，銑底座臺階孔上表面至尺寸15mm，粗糙度Ra12.5um 工序70 粗銑 以銑好的套筒座底面為基準，粗銑支承孔兩端面至尺寸152mm，各端面各留1mm精加工余量 工序80 精銑 以銑好的套筒座底面為基準，精銑支承孔兩端面至尺寸150mm，粗糙度Ra6.3um 工序90 粗鏜 以銑好的套筒座底面為基準，粗鏜兩端支承孔?50H7至?49.2mm 工序100 半精鏜 以銑好的套筒座底面為基準，半精鏜兩端支承孔?50H7至?49.8mm 工序110 精鏜 以銑好的套筒座底面為基準，精鏜兩側支承孔至?50H7，保證中心孔距底面距離80±0.02mm，孔口倒角C1.5 工序120 鉆 以銑好的套筒座底面為基準，鉆頂面螺紋底孔?5mm 工序130 鉗 攻絲2-M6螺紋 工序140 鉆 以銑好的套筒座底面為基準，鉆底面6-?10.5mm通孔 工序150 鉗 去毛刺，銳邊倒鈍，清潔 工序160 檢驗 按圖樣檢驗各部尺寸 工序170 入庫 涂油包裝入庫 方案對比 方案一和方案二在實際加工中均可行，但經(jīng)過比較分析，方案一在重要加工表面即支承孔的加工中，轉換了工藝基準(套筒座底面)，存在基準不重合誤差，可能會影響加工精度，且工序復雜繁多，加工精度高，存在多次換刀情況，耗時耗力，生產(chǎn)效率低。而方案二工序少，操作簡單便捷，省時省力，加工精度高，減少了換刀次數(shù)，節(jié)省加工時間，生產(chǎn)效率高，所以我選用方案二。 四、加工余量、工序尺寸 加工余量 工序尺寸 工序30粗銑底面 3mm 11mm 工序40精銑底面 0.5mm 10mm 工序50銑螺紋孔上頂面 3mm 3mm 工序60銑底座臺階孔上表面 3mm 15mm 工序70粗銑支承孔兩端面 2mm 152mm 工序80精銑支承孔兩端面 1mm 150mm 工序90粗鏜兩端支承孔 3mm ?49.2mm 工序100半精鏜兩端支承孔 0.7mm ?49.8mm 工序110精鏜兩端支承孔 0.2mm ?50H7 工序120鉆頂面螺紋底孔 5mm ?5mm 工序130攻絲2-M6螺紋 1mm M6 工序140鉆底面6-?10.5mm通孔 10.5mm ?10.5mm 五、機床夾具量具刀具選擇 機床選擇 工序30、40、50、60、70、80是銑削加工，各工序的工步數(shù)不多，查機械制造技術基礎設計選用X5020A銑床； 工序90、100、110都是鏜孔加工，各工序的工步數(shù)不多，查機械制造技術基礎設計選用T617A鏜床； 工序120、130、140都是鉆削加工，各工序的工步數(shù)不多，查機械制造技術基礎設計選用Z525鉆床。 夾具選擇 由于年生產(chǎn)量為5000件，為大批大量生產(chǎn)，故均采用專用夾具； 刀具、量具選擇 工序30 φ50面銑刀、卡尺0-150mm 工序40 φ50面銑刀、卡尺0-150mm 工序50 φ20面銑刀、卡尺0-150mm 工序60 φ20面銑刀、卡尺0-150mm 工序70 φ50面銑刀、卡尺0-300mm 工序80 φ50面銑刀、卡尺0-300mm 工序90 φ40鏜刀、卡尺0-150mm 工序100 φ40鏜刀、卡尺0-150mm 工序110 φ40鏜刀、卡尺0-150mm、內(nèi)徑千分尺 工序120 φ5麻花鉆、卡尺0-150mm 工序130 M6絲錐、螺紋規(guī) 工序140 φ10.5麻花鉆、卡尺0-150mm 六、計算工時 1.工序30粗銑底面 背吃刀量：等于加工余量為3mm； 確定進給量：查《機械制造技術基礎課程設計》表，選擇每齒進給=0.8mm/z； 切削速度：查《機械制造技術基礎課程設計》表，選擇切削速度； 機床主軸轉速：。 計算工時：； 為切削加工長度；為刀具切入長度；為刀具切出長度； 為工作臺水平進給量； 7.633mm； 其中d=60mm；；；=4mm； =220.8mm/min； 一次走刀基本時間 45s。 2工序40精銑底面 背吃刀量：等于加工余量為0.5mm； 進給量：查《機械制造技術基礎課程設計》表，選擇進給量f為0.4mm/r； 切削速度：查《機械制造技術基礎課程設計》表,選擇切削速度Vc=35m/min； 主軸轉速：。 計算工時：=30s 其中為切削加工長度；為刀具切入長度；為刀具切出長度；為工作臺水平進給量。 7.633mm 其中d=60mm；；；取=4mm =84.88mm/min 3.工序50銑螺紋孔頂面 背吃刀量：因為銑削的加工余量為3mm，等于背吃刀量； 進給量：查《機械制造技術基礎課程設計》表選擇進給量f為0.8mm/r； 切削速度：查《機械制造技術基礎課程設計》表,選擇切削速度Vc=35m/min； 機床主軸轉速n ： 計算工時24s 其中=125mm為切削加工長度；為刀具切入長度；為刀具切出長度；為工作臺水平進給量。 2.915mm 其中d=40mm；；；取=4mm =331.2mm/min 4.工序60銑臺階孔上端面 背吃刀量：背吃刀量等于加工余量為3mm； 進給量：查《機械制造技術基礎課程設計》表，選擇每齒進給量為0.8mm/z； 切削速度：查《機械制造技術基礎課程設計》表，選擇切削速度； 機床主軸轉速n： 計算工時一個工位基本時間20s 其中=100mm為切削加工長度；為刀具切入長度；為刀具切出長度；為工作臺水平進給量。 4.68mm 其中d=40mm；；；取=4mm =331.2mm/min 5.工序70銑兩端支承孔面 5.1粗銑 背吃刀量：背吃刀量等于其此工序的加工余量為2mm； 確定進給量：查《機械制造技術基礎課程設計》表，選擇每齒進給量為0.8mm/r； 切削速度：查《機械制造技術基礎課程設計》表，選擇切削速； 機床主軸轉速n：。 計算工時：一面粗銑工時=60s 其中為切削加工長度；為刀具切入長度；為刀具切出長度；為工作臺水平進給量。 18.93mm 其中d=100mm；；；取=4mm =132.48mm/min 5.2精銑 背吃用量：取背吃刀量等于此工序的加工余量為1mm； 進給量：查《機械制造技術基礎課程設計》表，選擇進給量為0.12mm/r； 切削速度查《機械制造技術基礎課程設計》表，懸著切削速度為49m/min； 機床主軸轉速：； 計算工時：精銑一面的工時=45s 其中為切削加工長度；為刀具切入長度；為刀具切出長度；為工作臺水平進給量。 7.633mm 其中d=60mm；；；取=4mm =84.88mm/min。 6.工序80粗鏜兩側支承孔 背吃刀量：等于加工余量3mm； 進給量：查《機械制造技術基礎課程設計》表，選擇進給量為f=0.8mm/r； 切削速度：查《機械制造技術基礎課程設計》表，選擇切削速度為35m/min； 機床主軸轉速：。 計算工時：=24s 其中為切削加工長度；為刀具切入長度；為刀具切出長度；f為主軸每轉刀具的進給量。4.29mm 其中1.5mm；；取=4mm 7.工序90半精鏜兩側支承孔 背吃刀量：等于加工余量0.7mm； 進給量：查《機械制造技術基礎課程設計》表，選擇進給量為f=0.4mm/r； 切削速度：查《機械制造技術基礎課程設計》表，選擇切削速度為35m/min； 機床主軸轉速：。 計算工時：=24s 其中為切削加工長度；為刀具切入長度；為刀具切出長度；f為主軸每轉刀具的進給量。2.95mm 其中0.2mm；；取=4mm 8.工序100精鏜兩側支承孔 背吃刀量：等于加工余量0.2mm； 進給量：查《機械制造技術基礎課程設計》表，選擇進給量為f=0.2mm/r； 切削速度：查《機械制造技術基礎課程設計》表，選擇切削速度為35m/min； 機床主軸轉速：。 計算工時：=35s 其中為切削加工長度；為刀具切入長度；為刀具切出長度；f為主軸每轉刀具的進給量。2.55mm 其中0.15mm；；取=4mm 9.工序110鉆φ5通孔 背吃刀量：因為第一次鉆孔的加工余量為5mm。一次工作行程鉆完，所以選擇背吃刀量a=5mm。 進給量：查《機械制造技術基礎課程設計》表，選擇進給量f為0.8mm/r 切削速度：查《機械制造技術基礎課程設計》表,選擇切削速度Vc=35m/min 機床主軸轉速： 計算工時：鉆一個孔的工時3s 其中為切削加工長度；為刀具切入長度；為刀具切出長度；f為主軸每轉刀具的進給量。 =9.33mm 其中D=5mm；；取=3mm 10.工序120攻M6內(nèi)螺紋 背吃刀量：因為第一次鉆孔的加工余量為1mm。一次工作行程攻完，所以選擇背吃刀量a=1mm。 進給量：進給量應為f=0.4mm/r 切削速度：查《機械制造技術基礎課程設計》表,選擇切削速度Vc=35m/min 機床主軸轉速 計算工時+=6s 其中為切削加工長度；為刀具切入長度；為刀具切出長度；f為主軸每轉刀具的進給量。 =2.25mm；=2.25；n=472.4r/min 11．工序140鉆底面6-φ10.5mm通孔 背吃刀量：因為鉆孔加工余量為12.5mm，所以選擇背吃刀量a=10.5mm。 進給量：查《機械制造技術基礎課程設計》表，選擇進給量f為0.8mm/r 切削速度：查《機械制造技術基礎課程設計》表,選擇切削速度Vc=35m/min 確定機床主軸轉速： 計算工時：鉆一個孔基本時間6s 其中為切削加工長度；為刀具切入長度；為刀具切出長度；f為主軸每轉刀具的進給量。 =3.3mm 其中D=10.5mm；；；取=3mm 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 套筒座 零件名稱 套筒座 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 1 鑄造 鑄造 2 處理 時效處理 3 銑 粗銑底端面120×134 X51 專用夾具，銑刀，游標卡尺 4 銑 精銑底端面120×134 X51 專用夾具，銑刀，游標卡尺 5 銑 粗銑6-Φ20的端面 X51 專用夾具，銑刀，游標卡尺 6 鉆 鉆6-Φ10.5的孔 Z525 專用夾具，麻花鉆，千分尺 7 銑 粗銑Φ70的兩端面 X51 專用夾具，銑刀，游標卡尺 8 鏜 粗鏜Φ50的內(nèi)孔系 T616 專用夾具，鏜刀，游標卡尺 9 鏜 精鏜Φ50的內(nèi)孔銑 T616 專用夾具，鏜刀，游標卡尺 10 銑 銑2-Φ12的端面 X51 專用夾具，銑刀，游標卡尺 11 鉆 鉆2-M6的螺紋孔，攻絲 Z525 專用夾具，麻花鉆，攻絲，千分尺 12 檢驗 檢驗 13 入庫 入庫 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 題 目 套筒座加工工藝規(guī)程及鏜Φ50孔工裝夾具設計 　　　　　　　　　　　　　　　　 起訖日期 2020年3月16日　至 2020年6 月19日 任務及要求：　 1.設計（研究）內(nèi)容和要求（包括設計或研究內(nèi)容、主要指標與技術參數(shù)，并根據(jù)課題性質對學生提出具體要求）　 內(nèi)容： 1．實習調(diào)研、收集資料； 2．對套筒座零件進行結構工藝性及技術條件分析，完成套筒座加工工藝規(guī)程及鏜Φ50孔工裝夾具設計，繪制1張0號的工藝卡片，繪制1張0號的夾具總裝圖及不少于1張0號圖量的零件圖； 3．外文文獻翻譯一份（不少于3000漢字）； 4．調(diào)研實習報告一份（不少于3000漢字）； 5．編寫設計計算說明書一份（10000字左右）。 要求: 1.工藝方案設計合理，夾具方案可行； 2.圖紙整潔，設計合理，視圖正確； 3.設計方案正確，設計說明書內(nèi)容全面、完整，數(shù)據(jù)計算正確,引據(jù)準確、可靠，論證充分，敘述簡要，文字流暢。 2.原始依據(jù)（包括設計或論文的工作基礎、研究條件、應用環(huán)境、工作目的等） 本課題要求對套筒座零件進行合理的工藝設計，包括零件每一道工序的選用設備、切削刀具、切削用量、定位方式等，并按要求逐道工序繪出工序圖。另外要求對套筒座鏜Φ50孔工序進行夾具設計。把所學的機械制造工藝，金屬切削原理及工藝裝備設計基礎知識與計算機輔助設計方法有機結合起來，掌握基本的計算機輔助設計及建立零件模型的能力，培養(yǎng)出既有理論應用，又有一定實踐和動手能力的現(xiàn)代制造人才，這是各高校培養(yǎng)人才的方向，為培養(yǎng)學生獨立的分析問題和解決問題的能力打下良好基礎。 3.主要參考文獻 [1]．王小華主編，機床夾具圖冊[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1991. [2]．機制教研室編著.機械制造工藝設計手冊[M].大連：大連鐵道學院印刷廠，1998. [3]. 東北重型機械學院等.機床夾具設計手冊[M].上海：上海科學技術出版社，1988. [4]. 王紹俊.機械加工工藝手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，1991. [5]. 艾興，肖詩綱.切削用量手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，1985. [6]. 吳拓，方瓊珊.機械制造工藝與機床夾具課程設計指導[M].北京：機械工業(yè)出版社，2005. [7]. 賈文.零件加工工藝與工裝設計[M].北京：北京理工大學出版社，2010. 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　指導教師簽字： 系主任簽字： 年 月 日 第一周:查閱資料，翻閱文獻，完成實習（調(diào)研）報告。 第二周:翻譯外文文獻。 第三周:繪制零件圖，并對其進行分析，確定加工工藝方案。 第四周:確定毛坯尺寸、加工余量、工序尺寸、計算加工工時。 第五周:繪制加工工藝卡片。 第六周:夾具結構的方案設計，以及計算夾緊力和誤差。 第七周:進行夾具三維建模。 第八周:繪制夾具工藝裝配圖。 第九周:繪制夾具工藝裝配圖。 第十周:拆畫有關工裝零件圖。 第十一周:拆畫有關工裝零件圖。 第十二周:編寫設計計算說明書。 第十三周:編寫設計計算說明書。 第十四周:整理、裝訂畢業(yè)設計論文，準備答辯。 一、說明書（論文）撰寫內(nèi)容與要求 1．題目：簡短、明確，不超過 20 個字。 2．中外文摘要：簡要敘述本設計（論文）的主要內(nèi)容。中文摘要在 400 漢字左右，外文 摘要不超過 350 個實詞。 3．正文目錄：按三級標題編寫（即：1……、1.1……、1.1.1……）。 4．引言（前言）：用 800 字左右說明①設計（論文）的目的、意義及技術要求；②課題 發(fā)展概況及存在的問題；③設計的指導思想；④應解決的主要問題。 5．正文：全面表述①研究的前提、假設和條件；②模型的建立，設計、實驗方案的擬定； ③基本概念和理論基礎；④計算的主要方法和內(nèi)容；⑤設計、實驗方法及結果和意義的闡述； ⑥理論在實際中的應用等。 6．結論：根據(jù)設計得出正確的觀點①找到了什么規(guī)律，解決了什么理論或實際問題；② 有何創(chuàng)新;③存在的不足及其完善的可能方向。 7．謝辭：簡述設計（論文）工作的體會，對有關人員表示謝意。 8．參考文獻：將課題研究中參考過的主要文獻列出。 9．附錄：不宜放在正文中，但有參考價值的內(nèi)容，編入畢業(yè)設計（論文）附錄中。 10．封底。 二、畢業(yè)設計（論文）要求 1．設計類： 機械、材料、土建等專業(yè)：獨立完成一定數(shù)量的圖紙，采用計算機繪圖，10000 字左右的 設計說明書。 電專業(yè)：獨立完成設計工作，有完整的系統(tǒng)電氣原理圖或電氣控制系統(tǒng)圖。設計應包括 任務的提出，方案論證或文獻綜述，設計與計算，實驗調(diào)試及結果分析等。論文字數(shù) 12000 字以上。 2．理論研究類：論文的字數(shù)要在 12000 字以上。應包括選題的目的、意義、國內(nèi)外的問 題研究綜述，問題的提出和分析，研究工作方案，結論等。 3．實驗研究類：獨立完成一個完整的實驗，取得足夠的實驗數(shù)據(jù)，實驗要有探索性，而 不是簡單重復已有的工作。論文應包括文獻綜述，實驗裝置，實驗分析研究與結論等。論文 字數(shù) 12000 字以上。 4．在完成畢業(yè)設計（論文）的同時，要完成不少于 10000 外文字符的翻譯（或譯出 3000 漢字），且譯文內(nèi)容必須與題目（或專業(yè)內(nèi)容）有關；撰寫的實習（調(diào)研）報告：文管類專 業(yè)不得少于 5000 字（外語專業(yè)不少于 6000 詞），其他類不得少于 3000 字；參考文獻數(shù)量不 低于 10 篇,至少 1 篇外文文獻。 5．雙專業(yè)綜合畢業(yè)設計（論文）字數(shù)在 22000 字左右。 三、畢業(yè)設計（論文）編寫格式 1．基本要求： ·紙 張：A4，單面打印 ·頁邊距：上 2.5cm，下 2.5cm，左 2.5cm、右 2.5cm；頁眉：1.5cm，頁腳：1.75cm 訂 ·行 距：固定值 20 磅 ·頁 碼：頁面底部居中、宋體、小五、數(shù)字 1，2，3 等 2．中外文摘要 - 5 - ·中文摘要： 標題“摘要”（三號、黑體、居中） 正文（小四、宋體，400 字左右） 關鍵詞（五號、黑體）：3-5 個主題詞（宋體、五號） ·外文摘要（另起一頁）： 標題”Abstract”（三號、Times New Roman、加黑、居中） 正文（小四、Times New Roman） Key words（五號、Times New Roman、加黑）： 主題詞 3-5 個（五號、Times New Roman）與中文關鍵詞對應 3．目錄 ·標題“目錄”（三號、黑體、居中） ·章標題（小四號、宋體、加黑） ·節(jié)標題(小四、宋體) ·頁碼（小四、宋體） 4．論文正文 ·頁眉：大連交通大學本科畢業(yè)設計（論文）（居中、小五、黑體）； ·章標題（三號、黑體、居中） ·節(jié)標題（四號、黑體、居左） ·正文：小四、宋體 5．標題“參考文獻”（四號、黑體、居中）： ·參考文獻的著錄，在行文中引用的地方標號。一般以出現(xiàn)的先后次序編號，編號以方 括號括起，放在右上角，如[1]，[3～5]，然后在“參考文獻”一節(jié)中，按標號順序一一說明文獻 出處。 ·示例如下：（字體為五號、宋體） 期刊類：[序號] 作者 1,作者 2,……作者 n．文章名[J]．期刊名,出版年,卷次（期次）： 論文在刊物中的頁碼 圖書類：[序號] 作者 1,作者 2,……作者 n．書名[M]．出版地：出版者,出版年 會議論文集：[序號] 作者 1,作者 2,……作者 n．論文名[A].論文集名[C],出版地：出 版者,出版年,論文在刊物中的頁碼 四、畢業(yè)設計（論文）資料的組成、裝訂 1．學校統(tǒng)一制定的檔案盒，學院負責資料整理。 2．外文翻譯原文、譯文（獨立成冊），由學生裝訂。 3．畢業(yè)設計（論文）內(nèi)容（含圖紙），由學生裝訂。 一般應按畢業(yè)設計(論文)封面（題目）→中、外文摘要→目錄→引言（前言）→正文→ 結論→謝辭→參考文獻（或資料）→附錄→封底的順序裝訂成冊（圖紙按國標折疊成 A4 非裝 訂格式，單獨存放），左側裝訂。 4．畢業(yè)設計（論文）相關資料，由學院負責組織裝訂。 按評閱書→畢業(yè)設計（論文）任務書→課題進度計劃表→實習（調(diào)研）報告→答辯記錄 卡→成績考核表→其它的順序裝訂成冊。 5．要求完整準確填寫檔案盒上的各項內(nèi)容，側脊由學院統(tǒng)一打印，包括學院，專業(yè)班級， 學生姓名。 為了做好《優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文）摘要選編》工作，保證《優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文）摘要 選編》的質量，真實反映我校畢業(yè)設計（論文）教學水平，特制定本規(guī)范，具體要求如下： 1．以學院為單位隨《優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文）申報表》上交《優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文）摘要》 電子文檔和紙質文檔兩種。 2．用 A4 紙打印，行間距為單倍行距，頁邊距是上、下、左、右各為 2cm，正文一律采 用 5 號宋體。 3．每篇摘要限 3000 字左右（含圖表），即不超過 4 頁。要求主題明確，數(shù)據(jù)可靠，邏輯 嚴密，文字精煉，圖形大小合適、規(guī)范，圖號清楚。 4．參考文獻表采用順序編碼制，文獻作者羅列不超過三名，多余三名的后加“等”。 參考文獻具體請按以下格式給出： （1）期刊 [序號]作者.題名[J].刊名，年，卷(期)：起始頁碼. （2）專著 [序號]作者.題名[M].出版地：出版者，出版年.起始頁碼. （3）論文集 [序號]論文集題名[C].出版地：出版年.析出文獻起始頁碼. （4）專利 [序號]專利所有者.專利題名[P].專利國別：專利號，出版日期. 5．畢業(yè)設計（論文）摘要參考格式： 題目（居中，三號黑體字） 學生姓名：×××（空四格）指導教師：×××（一律采用小四號宋體） 大連交通××學院，××專業(yè)（專業(yè)班級）（小五號宋體） 【摘 要】（小五號宋體，頂頭） （中文摘要以 200～250 字為宜） 【關鍵詞】（小五號宋體，頂頭） 【ABSTRACT】（小五號英文詞，宋體，頂頭） （英文摘要以約 150 個實詞為宜） 【KEY WORDS】（小五號英文詞，宋體，頂頭） 優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文）摘要正文部分分章節(jié)描述 1 ××××(小四號宋體，加黑，頂頭，序號與文字之間空兩格) 1．1 ××××（五號宋體，頂頭，序號與文字之間空兩格） 參考文獻：（五號宋體，加黑，頂頭） [1] ××××（小五號宋體，頂頭，序號與文字之間空兩格） [2] ×××× [3] ×××× 畢業(yè)設計（論文）樣本 - 17 - 摘□□要 (“摘要”之間空兩格，采用三號字、黑體、居中，與正文空一行) □□※※※※（正文內(nèi)容采用小四號宋體， 400 字左右） 關鍵詞：※※※※※ ※※※※※※※※※ ※※※※ ※※※※※※※※※※※※※※※ ※※※※※※※※ 對齊 采用五號、宋體、3-5 個 五號、黑體、頂格 紙張：A4，單面打印 頁邊距：上 2.5cm，下 2.5cm，左 2.5cm，右 2.5cm 頁眉：1.5cm，頁腳：1.75cm 行距：固定值 20 磅 ABSTRACT (用三號字、Times New Roman 字體、加黑、居中、與內(nèi)容空一行) □□正文（空兩格、內(nèi)容采用小四號、Times New Roman 字體、不超過 350 個實詞） Key words： ※※※※※※ ※※※※※ ※※※※※ ※※※※※※※※※※※※※※※ ※※※※ 采用五號、Times New Roman 字體、與中文關鍵詞對應 五號、Times New Roman、加黑、居左 目□□錄 （三號、黑體、居中、目錄兩字間空兩格、與正文空一行） 第一章（空兩格）※※※※※（小四號、宋體、加黑）………………………………1 1.1※※※※（小四號、宋體）……………………………………………………………1 1.2※※※※※※……………………………………………………………………………3 1.3※※※※※※……………………………………………………………………………4 ……………… 第四章（空兩格）※※※※（小四號、宋體、加黑）……………………………………5 4.1※※※※※※※※……………………………………………………………………6 4.2※※※※※※※※※……………………………………………………………………7 ……………… 謝辭（小四號、宋體、加黑）………………………………………………………………8 參考文獻（小四號、宋體、加黑）………………………………………………………9 附錄（小四號、宋體、加黑）……………………………………………………………10 不標頁碼 第一章□□※※※※ 正文開始標注頁眉， 黑體，小五號，居中 大連交通大學 2011 屆本科生畢業(yè)設計（論文） （居中、三號、黑體、空一行） ※※※ 1.1※※※（四號、黑體、居左） 1.1.1※※※※※（四號、黑體、居左） ※※※※※※※※（正文小四號、宋體、空兩格） 表 1-3□□※※※※※※（宋體五號，居中，位于表上） ※※ ※※※※ ※※※※※※※ ※※※※ ※※※※※ ※※※※※※※（宋體五號，垂直居中） ※※ ※※※※※ ※※※※ ※※ （表與正文空一行） □□※※※※※※※※※（小四號、宋體） （下一章另起一頁） 第二章□□※※※※※※※※ （居中、三號、黑體、空一行） 2.1※※※※（四號、黑體、居左） 2.1.1※※※※（四號、黑體、居左） ※※※※※※※※※（正文、小四號、宋體、空兩格） ※※（宋體五號） ※※※ ※※※ ※※※ ※※※※ ※※※ ※※※ ※※※ ※※※ 圖 2-5□□※※※※※※（宋體五號居中，位于圖下，圖與下文空一行） 正文開始標注頁碼： 位置：頁面底端（頁腳） 對齊方式：居中 字體：宋體、小五 1 謝□□辭（四號、黑體、居中、致謝兩字間空兩格） （空一行） □□正文（空兩格、宋體、小四號） （另起一頁） 參考文獻（四號、黑體、居中） （空一行） [1]□王傳昌．高分子化工的研究對象[J]．天津大學學報，1997，53（3）：1 -7 作者姓名 論文題目 雜志名稱 出版年份\頁碼 [2]□王連芬.層次分析法引論[M].北京:中國人民大學出版社,1990. 作者姓名 書名 出版地 出版者 出版年 [3]□Joe Tidd[英]，陳勁譯.創(chuàng)新管理----技術、市場與組織變革的集成[M].北京：清華大學出版社,2002. 原著者姓名 國別 翻譯者姓名 書名 出版者 出版年 [4]□姚光起．一種氧化鋯材料的制備方法．中國專利，891056088，1980-07-03 申請者 專利名 國家 專利號 授權日期 [5]□Pamela M Franklin, Catherine P Koshland, Donald Lucas, et al. Evaluation of combustion by-products of MTBE as a component of reformulated gasoline [J]. Chemosphere, 2001, 42(3):861-872 （以上，如果需要兩行的，第二行文字要位于序號的后邊，與第一行文字對齊。序號后面空一格， 中文采用五號宋體，外文采用五號Times New Roman字體。） 參考文獻不少于10篇，至少1篇外文文獻 （另起一頁） 附□□錄（四號、黑體、居中、附錄兩字間空兩格） 大連交通大學 2011 屆本科生畢業(yè)設計（論文）外文翻譯 外文原文 頁眉：黑體，小五號， 居中 （A4 紙復印） （另起一頁） 中文翻譯（三號、黑體、居中） （空一行） □□正文（小四號、宋體、間距：20 磅、不少于 10000 外文字符或譯出 3000 漢字） □□（外文原文的作者及出處） 頁眉：黑體，小五號， 居中 大連交通大學 2011 屆本科生畢業(yè)設計（論文）實習（調(diào)研）報告 實習（調(diào)研）報告 （三號、黑體、居中、與正文空一行） □□（正文、小四號、宋體、間距：20 磅） （內(nèi)容包括：課題的來源及意義，國內(nèi)外發(fā)展狀況，本課題的研究目標、 研究內(nèi)容、研究方法、研究手段和進度安排，實驗方案的可行性分析和已具備 的實驗條件以及主要參考文獻等） （頁碼：小五號、宋體、頁腳底端、居中） 1