彈簧式安全閥安裝使用說明

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1、彈簧式安全閥安裝使用說明 彈簧式安全閥安裝使用說明 安全閥常見故障及排除方法 安全閥選擇或使用不當，會造成閥門故障，這些故障如不及時排除則會影響閥門的功效和壽命甚至 不能起到安全保護作用，常見的故障及排除方法列于表二： 表二 故障原因 排除方法 1、泄漏 使用提升板手或其他方法將閥門開啟數次把 臟物 吹去，若 無法吹除則要拆開閥門加以清除并重新裝配調試 (1)臟物夾在密封面 (2 )密封面損傷 將閥門拆開，根據損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加 以修復，修復后應保證密封面平整度，其 粗糙度值不 低于 0.2， (3)安裝不當或管道載荷的附加作用 重新安裝或排

2、隊管道附加載荷 (4)調溫或腐蝕性介質 根據情況采取更換彈簧，甚至調換閥門，如果僅僅是由于彈 簧調整不當，可通過擰緊或 擰松調節(jié)螺套來調節(jié)。 (5 )開啟壓力與設備工作太接近 根據彈簧工作壓力詩歌范圍進行重新 定壓，若已超出工作 壓力范圍，則應更換工作壓力級與其相符的彈簧。 (6)回座壓力過高 按上述排放壓力和回 座壓力的調整要求，利用下調節(jié)閥降 低回座壓力。  2、動作不靈活 可能是由于裝配不當， 臟物混入或零件腐蝕等原因造成， 應查明原因清除。 清洗設備或管道后再裝上安全閥 (1 )運用部件卡阻 (2)設備或管道不清潔 (3)部件碰傷毛或鐵銹 應根據操

3、作望塵莫及加以修復或更換 (4 )長期沒有檢修 根據零件損壞情況，重新拆洗或更換閥門并建立定期檢修制 度。 3、運用性能達不到要求 按照GB12243 89《彈簧直接載荷式安全閥》中對整 定壓 力偏差有個允許范圍(注)如超出規(guī)定的范圍則視為不正 常應找出產生偏差的原因并采取適當措施消除之。重新 調 節(jié)螺套，調整完畢將鎖緊螺母并緊。 (1)開啟壓力偏差超出許可范圍 a、整定壓力操作誤差或有關零件松 動 b、排放管道既存壓力發(fā)生變化 找出背壓變動 的原因并加以清除， 當背壓變化 量較大時 應選用背壓平衡液紋管安全閥。 G工作溫度的變化 常溫下調整整定的安全用于高溫場合

4、時開啟壓力有所降低， 可以通過調節(jié)套的調節(jié)。選型不當的應采用帶散熱器的安全 閥。 d、彈簧的腐蝕 應調換彈簧，在介質具有強腐蝕性的場合，應當選用表面帶 包覆氟顏料的彈簧，或選用帶波紋管隔離機構的安全閥。  (2 )排放壓力或回座力變化 應重新調試，調整后應將調節(jié)圈緊定螺釘鎖緊并加以鉛封。 加大排放管內徑或縮短排放長度 a、調節(jié)圈位置變動 b、排放管流動阻力過大 (3)閥門頻跳 a、安全閥的排量過大 應根據設備必需的排量，重新計算并選用排量與其相接近的 安全閥。 b、進口管道阻力太大 增大進口管內徑，使之大于閥門進口通徑，或縮短進口管道 的長度。 c、排

5、放管阻力太大 增大排放管內徑，或縮短排放管長度。 d、簧剛度太大 大檢查彈簧工作壓力 級是否與閥門的開啟壓力相符合。 e、調節(jié)圈位置不當 重新調試，達到要求后用調節(jié)圈緊定 螺釘并緊，鉛封。 (注)：GB142243—89《彈簧直接載荷式安全閥》整 定壓力 偏差規(guī)定： 1、壓力容器和管道用安全閥的整 定壓力偏差：當速寫壓力小于0.5MPa時為0.014MPa,當整定 壓力 大于或等于0.5MPa時，為3播 定壓力值。 2、蒸汽鍋爐用安全閥的整 定壓力 偏差：當速寫壓力小于 0.MPa時為0.014MPa;當整定壓力 為 0.5-2.3MPa時為3播 定壓力；當整定壓力 大于2.3-7.0MPa時，為 7.0MPa時為 1播 定壓力 六、安全閥的維護與保養(yǎng) 為了保證安全閥工作可*及延長安全閥的使用壽命，在使用中應做到: 1、 定期檢查運行中的安全閥是否泄漏， 卡阻及 彈簧銹蝕等不正常現象， 并注意觀察 調節(jié)螺套及 調節(jié)圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有松動，若發(fā)現問題及時采取適當措施。 2、應定期將安全閥拆下進行全面清洗、檢查并重新研磨， 定壓后方 可重新使用。 3、安裝在室外的安全閥要采取適當的防護措施，以防止雨、霧、塵埃、銹污等 臟物 侵入安全閥及 排放管道，當環(huán)境低于攝氏零度時，還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可用性。