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托架座加工工藝規(guī)程及編程設(shè)計【2張CAD圖紙+說明書+卡片】

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托架座加工工藝規(guī)程及編程設(shè)計【2張CAD圖紙+說明書+卡片】

<p>托架座加工工藝規(guī)程及編程設(shè)計</p><p>31頁 8000字數(shù)+論文說明書+2張CAD圖紙【詳情如下】</p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/5/6362433919839648691817552_1.png" style="float:none;" title="機械加工工序卡片.png"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/5/6362433920196889312746552_1.png" style="float:none;" title="機械加工工藝過程卡片.png"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/5/6362433920290489482657399_1.png" style="float:none;" title="全部文件.png"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/5/6362433920306089517142540_1.gif" style="float:none;" title="托架座零件圖.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/5/6362433920324809544384344_1.gif" style="float:none;" title="托架座毛坯圖.gif"/></p><p>托架座加工工藝規(guī)程及編程設(shè)計說明書.doc</p><p>托架座毛坯圖.dwg</p><p>托架座零件圖.DWG</p><p>機械加工工序卡片.doc</p><p>機械加工工藝過程卡片.doc</p><p>摘要</p><p>本篇畢業(yè)設(shè)計主要針對數(shù)控機床的加工及編程的介紹,對托架座零件進行工藝性分析,包括加工工藝的選擇和制定,還包括各零件的程序的手工編制。</p><p>托架座零件的手工編程用到了G01 直線插補下令、G02/G03圓弧插補指令;G81鉆孔;M98調(diào)用子程序指令等。比如毛坯造出,機器加工處理,熱處理,裝配等都稱之為工藝過程。在擬定工藝過程當中,要肯定托架座各工序的安設(shè)和該工步必要的工步,機床的進給量和該加工工序的機床,機床的主軸轉(zhuǎn)速和切削速度跟切削的深度。</p><p>關(guān)鍵詞:加工工藝;托架座;編程;數(shù)控</p><p>目 &nbsp; 錄</p><p>&nbsp; &nbsp; 摘 要<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>I</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp;1 零件結(jié)構(gòu)工藝分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>1</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 1.1托架座零件的分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>2</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 1.2刀具、量具的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>5</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 1.3確定毛坯的制作形式<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>9</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp;2 工藝規(guī)程設(shè)計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>1</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 2.1選擇定位基準<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>9</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 2.2制定工藝路線<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>10</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 2.3選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>11</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 2.4機械加工余量、工序尺寸及公差的確定<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>11</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp;3 確定切削用量及基本工時<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>12</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 3.1工序20:粗銑、半精銑零件上下端面<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>14</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 3.2工序30:粗銑零件左右端面及C10倒角<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>15</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 3.3工序40:粗銑R63半圓弧及R10圓角<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>16</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 3.4工序50:粗、半精、精銑對稱分布的半徑為R25腰槽深20至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>10</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 3.5工序60:粗銑、半精銑 深 盲孔<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>17</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 3.6工序70:粗銑、半精銑 通孔到位<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>17</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 3.7工序80:鉆、絞 深15盲孔至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>17</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 3.8工序90:鉆、絞 深15盲孔至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>17</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 3.9工序100:鉆、攻5-M8深15螺紋孔<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>17</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 3.10工序110:鉆、攻兩端2-M6深10螺紋孔至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>17</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 3.11工序120:鉆、攻兩端2-M8深10螺紋孔至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>17</p><p>&nbsp; &nbsp;4 零件編程<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>25</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 4.1粗、半精、精銑對稱分布的半徑為R25腰槽深20至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>26</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 4.2粗銑、半精銑 深 盲孔<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>27</p><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 4.3鉆、絞 深15盲孔至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>28</p><p>&nbsp; 結(jié) 論<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>29</p><p>&nbsp; 參考文獻<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>30</p><p>&nbsp; 致 &nbsp;謝<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>31</p><p>1 零件結(jié)構(gòu)工藝分析</p><p>本文首先對托架座的零件進行分析,通過對托架座進行的研究和分析,描述了它的毛坯制造形式、機械加工余量、基準選擇、工序尺寸和毛坯尺寸的確定,以及切削用量和工時的計算等相關(guān)內(nèi)容。為了提高勞動生產(chǎn)率,與指導(dǎo)老協(xié)商后,感覺用數(shù)控編程比較合適。</p><p>在這次畢業(yè)設(shè)計中,根據(jù)課題所給的零件圖、技術(shù)要求,通過查閱相關(guān)資料和書籍,了解和掌握了的機械加工工藝和編程的一般方法和步驟,并運用這些方法和步驟進行了夾具設(shè)計。整個設(shè)計得指導(dǎo)思想“簡便、效率高、非常經(jīng)濟”。</p><p>工具是人類文明進步的標志。自二十世紀末,現(xiàn)代制造技術(shù)和機械制造過程自動化方面取得了長足的發(fā)展。但是,在不斷創(chuàng)新的工具(包括夾具,刀具,量具和其他輔助設(shè)備),它的功能還是很顯著。該機床夾具對零件的質(zhì)量,生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本有直接影響。因此,無論是傳統(tǒng)和現(xiàn)代制造系統(tǒng),夾具都是非常重要的工藝設(shè)備之一。</p><p>1.1 托架座零件的分析</p><p>從零件圖可知道,該零件為鍛造零件,先采用鍛造工件后,上下面及四周用銑床銑光后再進行機床加工,托架座材料為45鋼。</p><p>托架座上下表面與四周銑可以先在普通銑床上完成,數(shù)控銑床為后續(xù)粗,半精,精加工的工序。以下圖1,圖2分別為托架座零件在零件圖和毛坯圖。</p><p>&nbsp; &nbsp;結(jié) 論</p><p>時間過得真快啊,轉(zhuǎn)眼間三年時間都過去了,在這三年中,我學(xué)到了許多專業(yè)知識,就拿這次的畢業(yè)設(shè)計來說吧,我查閱了機械制造工藝編制及實施,機床夾具與編程,使我充分掌握了機床的設(shè)計方法和步驟,更重要的復(fù)習所學(xué)專業(yè)的知識,以前總認為學(xué)這些專業(yè)知識沒用,那是我太天真了,當這次的畢業(yè)設(shè)計,它幫了我不少的忙,特別是機械制造工藝編制及實施這課對我的畢業(yè)設(shè)計幫助特別大,都怪上課沒認真聽講,導(dǎo)致做畢業(yè)設(shè)計時要問比我學(xué)的好的同學(xué),通過這次做畢業(yè)設(shè)計讓我認識到學(xué)習不是個壞事,是為了自己的,還有學(xué)習這些知識精通的話對我們找個好工作有大大的幫助,總之我除了感謝我的老師和幫助過我的同學(xué)外更要感謝自己的。</p><p>參考文獻</p><p>1 &nbsp;李治安機械制造工藝及夾具設(shè)計西安交通大學(xué)出版社,1993:3254</p><p>2 &nbsp;蔡斐機床夾具及其精度上??萍即髮W(xué)出版社,1984:8697</p><p>3 &nbsp;黃非候,王圈機械工程材料學(xué)機械出版社,1993:2236</p><p>4 &nbsp;邱中懷機械夾具光海教育出版社,2002:3365</p><p>5 &nbsp;張華 機床夾具設(shè)計手冊機械出版社,1999:4055</p><p>6 &nbsp;東北重型機械學(xué)院,洛陽農(nóng)業(yè)機械學(xué)院,長春汽車廠工人大學(xué)機床夾具設(shè)計手冊. 上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1979:103121</p><p>7 &nbsp;李強 AutoCAD2010基礎(chǔ)及應(yīng)用教程電子工業(yè)出版社,2011:5674</p><p>8 &nbsp;王平機械制造工程學(xué)廣西工業(yè)大學(xué)出版社,2000:1939</p><p>9 張耀鵝機械加工工藝實用手冊北京工業(yè)出版社,2001:120146</p><p>10 李民機械制造工藝設(shè)計手冊山西工業(yè)出版社,1992:3658</p><p>11 Liao Jianmin.Fixturing analysis for stability consideration in an automated fixture design systemJJournal of Manufacturing Science and Engineering,2002,124(2):98104</p><p>12 Subramanian V,Kumar Senthil A.Seow K C .A multi agent approach to fixture designJJournal of Intelligent Manufacturing,2001,12(1):3142</p><p>致 &nbsp;謝</p><p>當我寫到這里的時候,我心里是別提有多么的開心,不管前面的對與錯,總之,我覺得自己做到這里已不錯了,感謝蔡宏健老師和幫助我的同學(xué)一起到圖書館查資料的那些同學(xué)們,要不是你們恐怕我現(xiàn)在真不知道自己能做到哪里,首先您不僅在學(xué)習學(xué)業(yè)上對我以精心的指導(dǎo),同時還在我改寫論文時給我鼓勵和支持,從這點看出老師當初選你當我的老師我是明智的,而且,通過這次寫論文我知道遇到什么事總要靠別人來完成,現(xiàn)在我覺得這種想法是我錯啦,也許自己做的比那些人做的會更好,同時,我要把這種態(tài)度放到工作當中,我相信我自己一定可以比別人做的出色。說實話,我從開始認真做畢業(yè)設(shè)計的時候,才領(lǐng)悟到知識確實是種強大的工具,我現(xiàn)在想來前面失去的,我想在通過在工作中補回來,想到這里自己說了句“呵呵”,但是話說回來,這次的畢業(yè)設(shè)計我花了挺大的功夫,雖然是苦,但心里挺開心的,我想如果大學(xué)這三年我好好來利用它的話,我的畢業(yè)設(shè)計不談在班里第一個交,最少也在前十個人之前交,最后在這里衷心的對所有關(guān)心我?guī)椭业谋磉_我由衷敬意,謝謝各位同學(xué)的幫助。</p>

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