20MW光伏電站土建、電氣工程施工方案【投標(biāo)文件】（可編輯）

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1、20MW光伏電站土建、電氣工程施工方案【投標(biāo)文件】 大唐山東格爾木20MW光伏電站施工方案 韓華新能源(啟東)有限公司 二零一二年七月 目 錄 1 項目管理班子的人員配備及職責(zé) 4 1.1 項目組織機構(gòu)圖 4 1.2 項目管理班子的人員配備 4 1.3 主要職責(zé) 4 2 總體概述 7 2.1 施工組織總體設(shè)想 7 2.2 方案針對性及施工段劃分 7 3 主要工序施工、技術(shù)方案 9 3.1 主要工序施工 9 3.2 技術(shù)方案 10 3.2.1 施工測量 10 3.2.2 鋼筋工程 11

2、 3.2.3 模板工程 13 3.2.4 混凝土工程 14 3.2.5 特殊施工工藝及措施 17 3.2.6 電氣安裝工程 18 4 質(zhì)量管理 35 4.1 質(zhì)量管理體系 35 4.2 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 40 4.3 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 42 5 施工總平面布置 47 5.1 施工現(xiàn)場平面布置原則及依據(jù) 47 5.2 施工區(qū)域劃分 47 5.3 臨時設(shè)施布置 47 5.4 臨時道路布置 49 5.5 施工力能供應(yīng) 49 5.5.1 施工電源 49 5.5.2 施工水源 50 6 施工進度計劃及保證措施 51 6.1 施工進度計劃 51

3、6.2 進度的保證措施 52 7 施工準(zhǔn)備 53 7.1 勞動力投入計劃 53 7.2 機械設(shè)備投入計劃 53 7.3 材料投入計劃 55 8 安全文明施工及環(huán)境保護措施 56 8.1 安全文明施工措施 56 8.2 環(huán)境保護措施 59 9 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案 62 9.1 混凝土的外觀工藝及每組基礎(chǔ)的標(biāo)高控制 62 9.2 雨季施工注意事項 62 9.3 材料的運輸及供水 62 9.4 工程施工人員的住宿 63 9.5 工期短、任務(wù)重,人員組織難度大 63 10 附件 64 附件一:施工總平面布置

4、圖 64 1 項目管理班子的人員配備及職責(zé) 在滿足本工程連續(xù)施工,保證各項工作有序開展的要求下,本項目按照精簡、高效的原則,優(yōu)化管理機構(gòu)和作業(yè)層配備,設(shè)置項目的組織機構(gòu)。項目部設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理兼總工、工程部、綜合辦,下設(shè)建筑/安裝工程處、檢測中心。人資和財務(wù)由承包商總部職能部門兼管。 1.1 項目組織機構(gòu)圖 1.2 項目管理班子的人員配備 部門名稱 職位名稱 定員 備注 項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理 1項目副經(jīng)理兼總工 1 工程部 工程管理 2 根據(jù)工程況適當(dāng)增減 綜合辦 綜合管理員 1 根據(jù)工程況適當(dāng)增減 1.3 主要職責(zé) 1.3.1 項目經(jīng)理職

5、責(zé) 負(fù)責(zé)本工程的各項管理,并在公司授權(quán)范圍內(nèi)對外行使各項職權(quán)。項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)項目部的工作及履行本工程合同。項目經(jīng)理由具有豐富管理經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任,承包商將派出經(jīng)驗豐富的管理層和技術(shù)過硬的作業(yè)層參加本工程的管理和建設(shè),以保證工程的安全、質(zhì)量與進度。 1.3.2 項目副經(jīng)理及總工程師職責(zé) 項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)全面協(xié)助項目經(jīng)理的各項工作。 協(xié)助項目生產(chǎn)副經(jīng)理組織實施施工計劃;主管項目的技術(shù)工作;對項目的安全技術(shù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 1.3.3 工程部職責(zé) 1.3.3.1 施工管理 負(fù)責(zé)項目的總平管理,保證施工道路暢通、施工用工、力能配置、施工場地利用、設(shè)

6、備堆放合理。 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作和對工程施工全過程進行管理。 負(fù)責(zé)機械和運輸車輛的計劃,對工程施工進度、機工具等進行協(xié)調(diào)管理。 負(fù)責(zé)設(shè)計圖紙、設(shè)備技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的收集、整理、保管、發(fā)放管理及組織工程檔案的移交工作。 1.3.3.2 質(zhì)量管理 組織編制和實施項目質(zhì)檢計劃,按施工質(zhì)量規(guī)程和制度進行質(zhì)量檢驗、質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量控制、質(zhì)量評定、考核等管理工作。負(fù)責(zé)工程驗評資料的整理移交。 參與施工和產(chǎn)品(工程、物資)采購的過程控制,協(xié)助相關(guān)部門開展標(biāo)識和可追溯性控制、顧客財產(chǎn)及產(chǎn)品防護工作。 1.3.3.3 安全保衛(wèi)部職責(zé) 認(rèn)真貫徹國家、地方

7、和行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護法律法規(guī);協(xié)助項目班子組織推動項目安全文明施工工作,對施工過程的安全文明施工情況進行監(jiān)督、檢查、考核。 負(fù)責(zé)編制職業(yè)防護用品、用具和安全工器具的計劃,督促采購、試驗鑒定、發(fā)放和正確使用工作;負(fù)責(zé)職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系的運行、實施和管理工作。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全文明施工的策劃和實施工作,組織搞好各項安全活動,做好事故的統(tǒng)計、分析、上報工作。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備、材料的保衛(wèi)管理;負(fù)責(zé)項目治安保衛(wèi)綜合治理管理;負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全設(shè)施、消防設(shè)施、環(huán)境設(shè)施等管理工作。 1.3.3.4 物資管理 負(fù)責(zé)工程所需材料的計劃、采購、加工、運輸、驗收、保管、發(fā)放、

8、廢舊物資的回收和處理等工作。 負(fù)責(zé)對采購材料質(zhì)保書、合格證等文件資料的收集、整理、傳遞、輸入和存檔等工作。 1.3.4 綜合辦職責(zé) 負(fù)責(zé)項目部文件管理和發(fā)放工作,組織好經(jīng)理辦公會議,做好會議記錄,達(dá)到準(zhǔn)確、清楚查閱方便的要求。 負(fù)責(zé)辦公用品的計劃和配置、管理工作。做好信息化建設(shè)及管理工作,做好信訪、接待、服務(wù)等事務(wù)工作。 負(fù)責(zé)項目部后勤保障服務(wù)工作,做好醫(yī)療、衛(wèi)生、防疫工作。負(fù)責(zé)項目宣傳報道工作,宣傳企業(yè)形象。 1.3.5 檢測中心職責(zé) 負(fù)責(zé)項目計量器具的檢定工作;負(fù)責(zé)試驗設(shè)備的調(diào)配、使用、送檢、管理和保養(yǎng)。負(fù)責(zé)編制必要的作業(yè)指導(dǎo)文件。

9、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的檢測、試驗工作,并做到記錄真實、準(zhǔn)確,做好資料的移交工作。 1.3.6 建筑/安裝工程處職責(zé) 負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的工程施工組織與管理;負(fù)責(zé)有關(guān)資料的統(tǒng)計和其他基礎(chǔ)管理工作。 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的機械管理、維修以及施工現(xiàn)場的電氣維護等工作。 負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的職工、協(xié)作工教育培訓(xùn),保證工程的質(zhì)量、工期、職業(yè)安全健康及環(huán)境保護管理目標(biāo)實現(xiàn)。 2 總體概述 2.1 施工組織總體設(shè)想 本工程的特點:缺水缺電、工期短、砂石料運輸遠(yuǎn)、道路差、基礎(chǔ)數(shù)量多(單個基礎(chǔ)量小)、點多面廣等等。 針對以上特點,施工組織的總體設(shè)想如下: 2.1.1 人員方面

10、 本工程工期很短,基礎(chǔ)數(shù)量又大,要保證工期,必須組織好人員按流水作業(yè)施工,根據(jù)工程的具體工程量及進展情況,可靈活增減人數(shù)。 2.1.2 臨建方面 因工期很短,沒時間也沒必要修建臨時建筑,首選就近租用民房,加以部分活動板房、工棚、帳篷相結(jié)合的形式。 2.1.3 施工及生活用水 若現(xiàn)場就近周邊有水源,施工用水可考慮抽水使用,若無水源,只能考慮汽車?yán)Ｉ铒嬘盟酝把b水為主。 2.1.4 場內(nèi)施工道路 考慮毛路面與泥結(jié)石或砂石路面結(jié)合,廠外道路由業(yè)主考慮。 2.1.5 施工用電 若業(yè)主能夠?qū)⒅麟娫淳€能拉進現(xiàn)場,則考慮敷設(shè)電纜及柴油發(fā)電機輔助(停電

11、時)。若主電源線拉進現(xiàn)場的時間不能滿足需要,考慮全部為柴油發(fā)電機。 2.1.6 施工機具 由于基礎(chǔ)數(shù)量多,較為分散,考慮2~4臺可移動的小型拌合機,混凝土運輸考慮小型機動翻斗車、手推車,必要時可使用輸送泵。場內(nèi)運輸采用農(nóng)用車、拖拉機等。 2.2 方案針對性及施工段劃分 除了管理技術(shù)方面(測量、鋼筋、模板、混凝土方案)外,本標(biāo)段組織設(shè)計還側(cè)重對勞動力、施工分段流水作業(yè)、施工機械及運輸方面進行了相關(guān)考慮。 本工程共20個方陣(2萬多個基礎(chǔ)及短柱)、20個分站房、1棟綜合樓、1棟配電室?？偣て趦H有75天,前期準(zhǔn)備(場平、備料、臨建設(shè)施)需要時間,后期要預(yù)留幾天的混凝土

12、養(yǎng)護時間,實際僅有不足60天。為了保證工期,根據(jù)工程的具體工程量和進展情況靈活增減人數(shù)。 工程施工按方陣數(shù)組織流水作業(yè),采取從高處①方陣開始水平成排逐排向下,直到最后的⑥方陣,分站房可以同基礎(chǔ)一道組織流水施工,綜合樓和配電房等在基礎(chǔ)施工期間單獨組織施工。特殊的施工工藝:建議采用圓柱形現(xiàn)澆澆筑樁作為組件支架的基礎(chǔ),上預(yù)埋8厚150X150大小Q235鋼板作為支架與基礎(chǔ)的焊接面,這樣可在較大范圍內(nèi)消除支架及基礎(chǔ)施工中產(chǎn)生的誤差。 施工機具方面:現(xiàn)場考慮布設(shè)2~4臺可移動式小拌合機,按流水輪班作業(yè)可以保證供料要求。每臺拌合機考慮2輛小型機動翻斗車、3個手推車,保證混凝土的運輸。若工程

13、需要,可考慮1臺混凝土輸送泵,滿足復(fù)雜地形的混凝土輸送。 3 主要工序施工、技術(shù)方案 3.1 主要工序施工 3.1.1 場平及基坑土方施工 由于場平土石方施工量小,較為簡單,本節(jié)不另敘述,主要簡述基坑土石方施工。 3.1.1.1 施工流程:測量放線→開挖→人工清理(排水)→基底驗收→墊層封閉。 3.1.1.2 土方開挖施工方法:本工程土方工程量不大,開挖深度淺,根據(jù)實際情況采用機械開挖和人工開挖相結(jié)合方式進行。 3.1.1.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)基坑(槽)底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 (2)土方工程允許偏差:長度、寬度大于零。坑底標(biāo)高(+0、-50)。

14、 (3)土方回填 1)宜優(yōu)先利用原土回填。 2)回填前基礎(chǔ)應(yīng)進行檢查驗收并達(dá)到合格。 3)填土前應(yīng)作好水平高程測量。 4)施工機具:選用小型打夯機、手推車等。 5)施工工藝流程:坑底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→修整找平驗收。 6)回填時間:在基礎(chǔ)完工并驗收合格后方可進行回填。 3.1.2 基礎(chǔ)施工 主要基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 主要工序:扎筋→支模→預(yù)埋件安裝→澆筑→拆?！B(yǎng)護 3.1.2.1 施工準(zhǔn)備 (1)選擇準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工機械和勞動力,根據(jù)方案對班組交底。 (2)清除場內(nèi)及坑內(nèi)積水和坑內(nèi)浮土、淤

15、泥和雜物。 (3)材料進場及送檢。 (4)采用鋼木組合模板,支撐采用φ483.5mm 鋼管,扣件連接。要求接縫頭拼縫嚴(yán)密扣件連接牢固,以保證砼澆筑的表面質(zhì)量。 (5)安裝模板前,先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置。砼施工時,腳手架不能擱置在基礎(chǔ)模板上。 (6)模板的拆除,必須在砼強度能保證構(gòu)件不變形,棱角完整時可進行。 (7)砼澆筑前,應(yīng)先用水濕潤模板,并將模板內(nèi)的垃圾,雜物,油污清理干凈。 (8)砼澆筑后要及時覆蓋麻袋,養(yǎng)護方法是在麻袋上澆水養(yǎng)護,保證砼表面濕潤一周,使砼充分達(dá)到設(shè)計強度。 (9)砼預(yù)留孔洞及預(yù)埋管道、鐵件要與砼施工同步進行

16、,嚴(yán)禁事后打鑿。 3.1.2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)模板支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求。 (2)保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。 (3)必須具有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性。 (4)模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿。 (5)便于模板拆除。 3.2 技術(shù)方案 3.2.1 施工測量 3.2.1.1 工程施工測量將根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點和高程控制點,結(jié)合總平面圖和施工總平面布置圖,建立適合本標(biāo)段施工的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。 3.2.1.2 各種控制點的設(shè)計、選點與埋設(shè)均應(yīng)符合工程測量規(guī)范的要求。 3.2.1.3 測量小組配備2-3人,配備全站

17、儀、水準(zhǔn)儀等設(shè)備,現(xiàn)場的平面控制采用全站儀進行施測,高程控制采用水準(zhǔn)儀和全站儀,施工期間各控制點應(yīng)加以保護,定期進行檢查,防止遭到損壞。 3.2.1.4 所用測量器具在使用前都必須經(jīng)計量授權(quán)的檢定單位進行檢定合格。 3.2.1.5 建、構(gòu)筑物平面控制 平面控制網(wǎng)按Ⅰ級導(dǎo)線精度布設(shè),Ⅱ?qū)Ь€精度加密。 3.2.1.6 建、構(gòu)筑物高程控制 根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點,在建、構(gòu)筑物周圍埋設(shè)適當(dāng)數(shù)量的水準(zhǔn)點,作為施工時標(biāo)高測量的依據(jù)。 3.2.1.7 軸線控制樁及水準(zhǔn)點的保護 在施工過程中,要加強對軸線控制樁和水準(zhǔn)點的保護,布設(shè)位置要合理,并進行保護,防止控制點被破

18、壞。 3.2.1.8 本工程最重要的是基礎(chǔ)及短柱頂預(yù)埋件的埋設(shè),一組基礎(chǔ)預(yù)埋件頂標(biāo)高要水平,所有,必須采用水準(zhǔn)儀進行嚴(yán)格操平,控制好預(yù)埋件頂標(biāo)高及澆筑標(biāo)高。 3.2.2 鋼筋工程 3.2.2.1 鋼筋工程的工藝流程 3.2.2.2 鋼筋原材料要求 工程所用鋼材必須選用通過了ISO9001產(chǎn)品認(rèn)證的大型鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,并要有出廠證明,材質(zhì)證書等質(zhì)保文件。 鋼材進廠后,應(yīng)先進行外觀檢查,防止有銹蝕、裂紋等,同時按批量進行機械性能試驗,并經(jīng)該工程監(jiān)理和業(yè)主檢驗合格后方可使用。 3.2.2.3 鋼筋下料、制作 鋼筋在鋼筋加工房集中制作,按分項工程編

19、好鋼筋下料表,制作人員按下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋加工成半成品,分類編號并直接掛牌標(biāo)識,運至現(xiàn)場綁扎。臨時不需要現(xiàn)場綁扎的鋼筋應(yīng)有良好的防雨措施,以免其銹蝕。 3.2.2.4 鋼筋的綁扎 鋼筋的接頭采用綁扎、搭接焊等接頭形式。 采用搭接接頭的鋼筋其搭接長度設(shè)計要求進行。焊接連接時,必須按規(guī)范規(guī)定進行現(xiàn)場取樣試驗合格。 鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進行,保證其位置的正確,間距一致,橫平豎直。 3.2.3 模板工程 本標(biāo)段工程為鋼筋混凝土基礎(chǔ)及短柱、排水溝道等,基礎(chǔ)尺寸較小,對外露基礎(chǔ)和短柱部分,招標(biāo)文件無清水混凝土特殊要求。所以模板采用定型鋼模與木模板相結(jié)合,鋼管

20、腳手架加固,木模板采用木工房定點加工,現(xiàn)場安裝的方式。 在模板安裝前先清理基層表面,用墨線彈出軸線及邊線。施工過程中加強模板工程質(zhì)量的檢查、控制,每個部位必須有自檢資料,模板工程必須保證結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相對位置準(zhǔn)確。模板間縫隙必須嚴(yán)密,表面清潔光滑,脫模劑涂抹均勻。 為了避免產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象,在模板接縫處粘貼封口膠帶,同時以此保證拆模后混凝土外觀質(zhì)量。 模板施工完畢后,必須對模板的軸線、標(biāo)高、陰陽角、斷面尺寸、垂直度、平整度進行認(rèn)真仔細(xì)復(fù)核,做到準(zhǔn)確無誤,并驗收合格方可澆筑混凝土。 3.2.3.1 模板的安裝 (1)模板安裝前的準(zhǔn)備工作 模板運到現(xiàn)場后

21、,要清點數(shù)量,核對型號,清除表面渣,板面縫隙要用環(huán)氧膩子嵌縫,模板背面刷好脫膜濟,并用醒目字體噴字注明模板編號,以便安裝時對號入座。進行模板的組裝和試裝,采用組合式模板必須在正式安裝之前,先根據(jù)模板的編號進行試驗性安裝就位,以檢查模板的各部尺寸是否合適,模板的接縫是否嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)問題及時修理,待解決后才能正式安裝。 安裝模板前必須做好抄平放線工作,并在模板下部抹好找平層砂漿,依據(jù)放線位置進行模板的安裝就位。 (2)模板的安裝 1)安裝模板時應(yīng)按模板編號順序吊裝就位。 2)模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確,立面垂直。模板橫向水平一致,不平時可通過模板下部的地腳螺栓進行調(diào)整

22、。 3)為了防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象,在模板固定后,模板周邊的縫隙要用小角鋼、窄鋼片、木條或水泥紙袋、塑料泡沫等堵嚴(yán)實,也可以采用抹1:3水泥砂漿填縫,但不要塞的太深以防損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。 4)校正合格后,在模板頂部要放固定位置的卡具,防止?jié)仓r變形。 5)模板安裝完畢后,檢查扣件、螺栓是否緊固,拼縫是否嚴(yán)密,尺寸是否合適,與外墻板拉結(jié)是否緊固,經(jīng)檢查合格后,方可澆筑混凝土。 3.2.3.2 模板的拆除 當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強度,可以拆除模板。 3.2.3.3 模板的清理及保養(yǎng) 1)模板應(yīng)拆模后立即進行清理,除去表面粘結(jié)的混凝土、砂漿等灰渣,并刷好脫模劑待

23、用; 2)刷脫模劑時應(yīng)特別注意不要把脫模劑沾染到鋼筋和混凝土接搓面上,涂刷后的脫模劑不宜放置過長,以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。 3)拆模遇有困難時,不得用大錘砸,可在模板下可用撬棍撬動; 4)拆模板拆下來的零件要隨手放入工具箱,螺桿螺母要經(jīng)常擦油潤滑,防止銹蝕; 3.2.4 混凝土工程 本工程特點是單個基礎(chǔ)量小、數(shù)量多、點多面廣,故混凝土考慮采用可移動的小型拌合機拌制,運輸采用機動翻斗車和手推車,在適當(dāng)?shù)囟尾捎么钤O(shè)混凝土梭槽,人工入模振搗。在拌合機不能到達(dá)或運輸較困難的地方,可采用混凝土輸送泵輸送。 在澆筑混凝土前,必須先對水泥、砂、碎石

24、送檢,檢驗合格后方能使用?；炷凉こ虘?yīng)根據(jù)設(shè)計要求委托廠區(qū)內(nèi)試驗室進行試配,經(jīng)試配后根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制混凝土,混凝土的攪拌需配計量器專人計量管理,嚴(yán)禁采用體積比換重量比配制混凝土等錯誤操作。混凝土試件必須在施工現(xiàn)場隨機取樣,準(zhǔn)確的反映真實數(shù)據(jù)。 在混凝土澆筑前應(yīng)檢查保護層墊塊是否完好無損,嚴(yán)禁用短鋼筋代替混凝土墊塊。施工縫應(yīng)先鑿毛,清理干凈,刷1道素水泥漿,以便二次澆筑混凝土能相互連成整體。在澆筑過程中應(yīng)遵循快插,慢拔的原則,澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)將振動棒插入下層10cm,保證混凝土連續(xù)澆筑施工,確?；炷翢o冷縫現(xiàn)象。 當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時,應(yīng)嚴(yán)格按照《混

25、凝土施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定施工混凝土,加防凍劑?；炷敛鹉：蟀l(fā)現(xiàn)有蜂窩、麻面、孔洞、露筋時必須通知有關(guān)單位進行見證后按提出的方法進行處理。澆筑完畢后及時進行養(yǎng)護。 混凝土施工的要求: 3.2.4.1 混凝土工程的工藝流程 3.2.4.2 混凝土工程材料的選用 水泥:水泥品牌按或設(shè)計招標(biāo)人要求選用,以袋裝為主,現(xiàn)場堆放超過一個月的水泥,應(yīng)重新進行復(fù)檢,合格后方可使用。 碎石、砂子:就近取材,選用合格的機制山砂。碎石、砂要分批取樣試驗,執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土攪拌用水:混凝土攪拌用水,水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 混凝土外加劑:根據(jù)本工程混凝

26、土結(jié)構(gòu)的特點,主要外加劑有混凝土減水劑、緩凝劑、微膨脹劑等等。外加劑應(yīng)有合格證和性能檢驗證明,并應(yīng)經(jīng)試驗室檢驗、試配確定摻量。外加劑的使用應(yīng)遵守現(xiàn)行外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。粉煤灰應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.2.4.3 混凝土配合比 混凝土的配合比設(shè)計要進行試配、優(yōu)化?；炷恋呐浜媳入S季節(jié)變化進行調(diào)整,因骨料含水率變化的配合比調(diào)整應(yīng)在試驗室指導(dǎo)下進行?；；炷恋呐浜媳葢?yīng)根據(jù)施工階段的環(huán)境天氣情況進行調(diào)配。 3.2.4.4 混凝土的攪拌 混凝土攪拌:現(xiàn)場設(shè)立可移動的小型拌合機。 混凝土攪拌要求:攪拌混凝土前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時,考慮

27、到各種因素的砂漿損失,石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取邊出料邊進料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。 材料配制:嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比。配合比應(yīng)在攪拌機掛牌公布,便于檢查。混凝土原材料按重量計允許偏差,不得超過以下規(guī)定:水泥、外加混合材料2%;粗細(xì)骨料3%;水、外加劑2%。 投料順序:石子→水泥→砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。 攪拌時間:混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢?使混凝土的各種組成材料混合均勻,顏色一致,對于摻有外加劑的混凝土應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時間。 3

28、.2.4.5 混凝土的運輸、布料 運輸采用機動翻斗車和手推車,在適當(dāng)?shù)囟尾捎么钤O(shè)混凝土梭槽,人工入模振搗。在拌合機不能到達(dá)或運輸較困難的地方,可采用混凝土輸送泵輸送。 3.2.4.6 混凝土的澆筑 混凝土在澆筑前應(yīng)會同各單位進行驗收,并會簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。做好澆筑前的檢查工作,如檢查鋼筋、模板支撐、預(yù)埋件、腳手架、施工縫等是否合格;模板內(nèi)是否有雜物、垃圾,必要時進行打掃和清洗,木模板要提前澆水濕潤,模板內(nèi)不得積水。以上工作做好后根據(jù)質(zhì)檢員簽發(fā)的澆灌許可證準(zhǔn)備澆灌混凝土。 基礎(chǔ)混凝土澆筑按施工方案確定的順序澆筑。混凝土的自由下落高度,控制在2m內(nèi),超過此高度

29、采用串筒料斗下料。 混凝土在澆筑過程中,應(yīng)按要求留置混凝土試塊,攪拌站要認(rèn)真填寫每班混凝土的施工記錄,注明工程施工部位、日期、混凝土強度等級等,按規(guī)范要求進行標(biāo)養(yǎng)外,應(yīng)留一組按同條件養(yǎng)護。 3.2.4.7 混凝土的振搗 混凝土振搗時選用插入式振動棒,振搗時要快插慢拔,均勻布點振搗,不漏振,混凝土的振搗以混凝土不冒氣泡為宜。 混凝土振搗結(jié)束,應(yīng)隨時用木抹搓平,并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。板面混凝土初凝前應(yīng)再次進行抹壓,以防止收縮裂縫。 3.2.4.8 混凝土養(yǎng)護 墊層、基礎(chǔ)鋪一層麻袋灑水養(yǎng)護;短柱混凝土采用外包塑料布養(yǎng)護。 養(yǎng)護時間:對于采用普通硅酸鹽水泥拌制

30、的混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天,對于摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于14天,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)?；炷翉姸取?.2N/mm2后才能在其上踩踏或安裝上層模板支架。 3.2.5 特殊施工工藝及措施 3.2.5.1 在寒冷地區(qū)的混凝土防凍施工 由于格爾木位于我國氣候區(qū)的寒冷地區(qū),海拔在3000米左右的高原地帶。入冬時間大約在11月左右,混凝土施工再低于10攝氏度的情況下必須采取防凍保溫措施。如混凝土施工未能在11月前完工,C30將添加-5度的2%混凝土抗凍劑,抗凍等級為F25.并對混凝土表面敷設(shè)保溫棉等防凍措施。保證混凝土的力學(xué)性能。 3.2.5.2 逆變

31、器室的保溫與散熱 由于逆變器是散熱量大的大功率設(shè)備,逆變器室夏日的通風(fēng)散熱需要特殊的做法。將專設(shè)通風(fēng)馬口鐵管道直通室外軸流風(fēng)機與設(shè)備排風(fēng)口。直接將熱量排出室內(nèi)。同時設(shè)置防逆流的自閉閥門,保證防塵效果。逆變器室屋面設(shè)100厚XPS保溫隔熱板,有效保證保溫隔熱效果。 3.2.6 電氣安裝工程 3.2.6.1 變壓器和配電柜安裝 (1)箱式變壓器安裝 1)安裝流程 2)施工準(zhǔn)備 a)技術(shù)準(zhǔn)備:按規(guī)程、廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計要求及施工措施對施工人員進行技術(shù)交底,交底要有針對性; b)人員組織:技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)

32、人和技術(shù)工人; c)機具的準(zhǔn)備:按施工要求準(zhǔn)備機具并對其性能及狀態(tài)進行檢查和維護; d)施工材料準(zhǔn)備:焊條、螺栓、油漆等。 3)開箱檢查 a)箱式變壓器到達(dá)現(xiàn)場后,會同監(jiān)理、業(yè)主代表及廠家代表進行開箱檢查,并應(yīng)有設(shè)備的相關(guān)技術(shù)資料文件,以及產(chǎn)品出廠合格證。設(shè)備應(yīng)裝有銘牌,銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗、及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計要求。 b)箱式變壓器及設(shè)備附件均應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。變壓器應(yīng)無機械損傷,裂紋、變形等缺陷,油漆應(yīng)完好無損。變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應(yīng)完整無損傷,無裂紋等。 4)箱式變壓器型鋼基礎(chǔ)的

33、安裝 a)型鋼金屬構(gòu)架的幾何尺寸、應(yīng)符合設(shè)計基礎(chǔ)配制圖的要求與規(guī)定,如設(shè)計對型鋼構(gòu)架高出地面無要求,施工時可將其頂部高出地面10mm。 b)型鋼基礎(chǔ)構(gòu)架與接地扁鋼連接不宜少于二點,符合設(shè)計、規(guī)范要求。 5)變壓器附件檢查安裝 a)一次元件應(yīng)按產(chǎn)品說明書位置安裝,二次儀表裝在便于觀測的變壓器護網(wǎng)欄上。溫度補償導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求,并加以適當(dāng)?shù)母郊訙囟妊a償電阻,校驗調(diào)試合格后方可使用。軟管不得有壓扁或死彎,富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。 b)變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的連接線壓接正確,牢固可靠,其接觸面接觸緊密良好。切換電壓時,接線位置正確,并與指示

34、位置一致。 6)箱式變壓器聯(lián)線及檢查 a)變壓器的一次、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范規(guī)定。 b)變壓器的一次、二次引線連接,不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。 c)變壓器中性線在中性點處與保護接地線同接在一起,并應(yīng)分別敷設(shè),中性線宜用絕緣導(dǎo)線,保護地線宜采用黃/綠相間的雙色絕緣導(dǎo)線。 c)變壓器中性點的接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個可拆卸的連接點。 e)電流互感器二次輸出采用控制電纜接入設(shè)計指定間隔的零序保護和測量表計。 f)檢查、緊固柜內(nèi)所有固定及連接螺栓,保證零部件裝配牢固,電氣連接可靠。 7)變壓器

35、交接試驗內(nèi)容 測量線圈連同套管一起的直流電阻,檢查所有分接頭的變壓比,測量線圈同套管一起的絕緣電阻,線圈連同一起做交流耐壓試驗,試驗全部合格后方可使用。 (2)配電柜安裝 1)安裝程序 2)預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼 由于土建的地坪水平度不易滿足電氣的要求,沒有預(yù)埋盤柜基礎(chǔ)槽鋼時,一排配電盤的找平比較困難,如果本期工程是這種設(shè)計,我們建議采用預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼的施工工藝,在槽鋼與配電盤之間采用螺接或焊接方式聯(lián)接,施工起來比較方便,且便于盤柜的整體找平。 3)基礎(chǔ)驗收 上述基礎(chǔ)槽鋼的位置和標(biāo)高經(jīng)檢查驗收,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 4)劃線鉆孔 按

36、圖紙上盤柜底部的螺孔位置在槽鋼上劃出配電盤的螺孔中心線,鉆孔攻絲。 5)盤柜運輸和就位 a)配電柜運輸?shù)浆F(xiàn)場,用液壓小車運至開關(guān)室內(nèi),運輸過程中防止盤柜傾倒和損壞設(shè)備,嚴(yán)禁采用滾杠置于盤底移動盤柜,防止盤柜底部變形。 b)盤柜的安裝,從邊上第一個柜或從中間的一塊開始,第一個柜安裝要特別仔細(xì),位置應(yīng)準(zhǔn)確,柜的垂直誤差不大于1mm。調(diào)整柜體垂直度和水平度,使斷路器進入時能平滑通暢,然后固定。 c)以安裝好的第一塊盤柜為基礎(chǔ),依次安裝同一列其它的柜,垂直度誤差小于1mm,相鄰兩柜的間隙不大于1mm,整列柜的柜面不平度小于3mm,水平誤差小于3mm。 d)母線安

37、裝,拆下有關(guān)的蓋板,確保母線安裝通道暢通。按照制造商規(guī)定處理好母線的接觸面。 e)按照制造商提供安裝程序上規(guī)定的力矩值,用合適的力矩扳手緊固母線連接螺栓,并做好標(biāo)記。 f)再次檢查母線表面絕緣層完好,清理灰塵。檢查柜內(nèi)確認(rèn)沒有遺留的工具和雜物,恢復(fù)所拆下的部件和蓋板。 g)每段母線安裝完畢,均應(yīng)進行檢查并及時填寫有關(guān)記錄,簽上名字和日期。測量母線的絕緣電阻,并做好記錄。 h)配電柜安裝后的開關(guān)就位檢查,開關(guān)柜的斷路器和接觸器檢查,確保主開關(guān)的動、靜觸點接觸良好。開關(guān)五防試驗要全部做完。檢查所有機械部分都涂上潤滑油,電氣接觸部分都涂上潤滑脂。清潔所有的絕緣裝置、插

38、入部件。 i)安裝后的保護 開關(guān)柜安裝完,為防受潮結(jié)露,應(yīng)及時投入加熱器,并對易碰損處加以保護。若需要,在配電柜頂部鋪設(shè)特制木板,防止踩壞設(shè)備或使柜變形。 3.2.6.2 電纜敷設(shè)及接線 (1)施工前的準(zhǔn)備工作 1)電纜運輸和敷設(shè)通道暢通,電纜溝道排水良好,安全防護設(shè)施齊全,敷設(shè)區(qū)域的照明充足; 2)電纜敷設(shè)用的存放場地保持平整、結(jié)實,電纜分類區(qū)域標(biāo)志清楚;場地防護棚搭設(shè)完好,架軸器等輔助工器具準(zhǔn)備齊全; 3)技術(shù)員核對施工圖紙、現(xiàn)場橋架安裝、就地設(shè)備的布置,編制完整的電纜清冊;電纜清冊按照中壓電纜、低壓電纜、控制電纜、低電平電纜等分別編制,

39、并且合理考慮敷設(shè)順序; 4)根據(jù)電纜清冊繪制電纜的通道斷面圖,檢查電纜布置的合理性; 5)對參加電纜敷設(shè)的人員進行培訓(xùn),掌握電纜敷設(shè)中的技能。 (2)施工工藝流程圖 (3)電纜敷設(shè)施工方案 1)在核查電纜的型號、規(guī)格、絕緣檢查,確保與施工圖紙中要求的相一致后,將電纜盤及電纜敷設(shè)所需的機工具運至敷設(shè)現(xiàn)場,用電纜敷設(shè)專用架進行敷設(shè)。 2)在電纜支架上敷設(shè)電纜時,電力電纜與控制電纜盡可能分開或分隔敷設(shè),且從上到下的排列順序一般為從高壓到低壓,從強電到弱電,從主回路到次要回路;同一層托架電纜排列以少交叉為原則;不同單元的電纜應(yīng)盡量分開放置。 3)

40、電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物盤柜以及穿入管子時,出口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封; 4)將電纜頭拉上支架并由一人專門負(fù)責(zé)牽引電纜頭,施工人員依照指揮口令協(xié)調(diào)一致地拉動電纜,嚴(yán)禁步調(diào)不一致地進行拉動,造成電纜損壞。電纜敷設(shè)時,電纜各支持點間的距離以及電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 5)當(dāng)電纜頭到達(dá)終點后,應(yīng)先根據(jù)電纜的具體接線位置留出合適的長度(對于未給出具體位置的電纜應(yīng)預(yù)留至最遠(yuǎn)端子的長度),再固定電纜在盤內(nèi)或設(shè)備出口的位置,然后是盤或?qū)Ч艿綐蚣苤g的固定(注意:除應(yīng)保證盤下的電纜弧度能夠滿足電纜的彎曲半徑要求外,還應(yīng)適當(dāng)?shù)牧粢稽c裕度,以保證終端不合格切除后仍能重新做電纜終端)

41、。 6)每敷設(shè)完一根電纜,立即從電纜端頭將電纜按順序依次放到電纜支架上,并保證電纜的整齊美觀。在電纜敷設(shè)完成后,再進行一次統(tǒng)一整理。電纜之間避免交叉。同時注意電纜彎曲半徑符合規(guī)定。在電纜支架寬度不夠時,相同規(guī)格型號、相同起止點的電纜可以重疊布放。 7)電纜在敷設(shè)過程中需要分階段進行整理,并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收后再進行下一階段的敷設(shè)工作。整理的重點應(yīng)放在盤柜進口處的一段,避免電纜的交叉錯層;同一層內(nèi)的電纜不扭曲、不交叉,使整理固定后的電纜整齊、美觀;電纜敷設(shè)完成后,經(jīng)甲方、監(jiān)理公司、項目部質(zhì)檢部門、質(zhì)檢員及施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗收簽字后,將電纜溝內(nèi)清理干凈后蓋好蓋板。 8)在電纜

42、整理完畢后,對電纜進行綁扎、掛牌。電纜除了在終端頭、拐彎處等要綁扎及掛牌外,還需每隔5米交叉綁扎一次,轉(zhuǎn)彎和穿管進出口處掛電纜牌。電纜牌內(nèi)容包括電纜編號、電纜型號規(guī)格、電纜長度、電纜起止點等信息。 9)電纜敷設(shè)后或在接線前應(yīng)該對電纜進行絕緣檢查,避免人力和材料的浪費。 電纜敷設(shè)過程中常用的技術(shù)表格 電纜清冊 序 號 電纜編號 起點 終點 設(shè)計 型號 設(shè)計 長度 實際 長度 路徑 完成時間 施工 負(fù)責(zé)人 電纜日檢敷設(shè)記錄 序 號 電纜編 號 起點 終點 設(shè)計型號 起點標(biāo)尺 終點標(biāo)尺 電纜軸號 長度 路徑 完成時間 施工 負(fù)責(zé)人

43、 電纜跟蹤記錄 質(zhì)保書編號 電纜軸號 電纜規(guī)格型號 電纜總長 剩余電纜長度 最終去向使用情況 序號 電纜編號 電纜絕緣 電纜長度 敷設(shè)時間 備注 1 2 (4)電纜接線施工方案 施工工藝流程 1)動力電纜接線主要施工方案 a)制作電纜終端和接頭前,應(yīng)熟悉安裝工藝資料,做好檢查;電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線,電纜線芯截面在120mm2及以下時,接地線不小于16mm2,電纜線芯在150mm2及以上時,接地線截面為25mm2,并應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定; b)電力電纜終端頭的制作:纜終端制作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程及說明書的要求。在室外

44、制做10KV電纜終端頭時其空氣相對濕度宜為70%以下,當(dāng)濕度大時,可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。高壓電纜終端頭施工時,應(yīng)搭設(shè)臨時防護棚,環(huán)境溫度應(yīng)嚴(yán)格控制,宜為10~30℃。制作塑料絕緣電力電纜終端頭時,應(yīng)防止塵埃雜物落入絕緣內(nèi),且嚴(yán)禁在雨霧中施工。 c)制作電纜終端頭從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔; d)塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時,應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層;電纜線芯連接時,應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺; e)三芯電力電纜接頭兩側(cè)

45、電纜的金屬屏蔽層、鎧裝層應(yīng)分別連接良好,不得中斷,跨接線的截面不應(yīng)小于電纜頭接地線的截面。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護層應(yīng)做防腐處理; f)三芯電力電纜終端頭的金屬護層必須接地良好,塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)用錫焊接地線,電纜通過零序電流互感器時,電纜金屬保護層和接地線應(yīng)對地絕緣,電纜接地點在互感器以下時,接地線應(yīng)直接接地,接地點在互感器以上時,接地線應(yīng)穿過互感器接地。 2)控制電纜接線主要施工方案 a)控制電纜頭制作:控制電纜頭制作安裝時,做頭位置整齊劃一,應(yīng)在同一直線上,線號管用適合電纜芯截面的白色PVC管,號碼用專用電腦打號機打印、保證長度相同、字跡清晰不

46、褪色、省時省力、美觀統(tǒng)一。 b)屏蔽電纜頭制作(以盤內(nèi)電纜為例):首先將盤內(nèi)的電纜按圖紙位置排列整齊,然后根據(jù)盤內(nèi)的空間確定電纜頭的安裝高度;將盤內(nèi)的電纜按統(tǒng)一高度在外皮上劃線定位,確保電纜頭的安裝高度一致。將電纜外皮剝?nèi)?內(nèi)部的絕緣物、保護層等清理干凈,保留好電纜的總屏、分屏蔽線;將總屏蔽線及所有分屏蔽線在根部聚合,并繞成一股,然后穿入一根比屏蔽線稍短的、外徑略大的、韌性好的透明塑料管內(nèi)。屏蔽線從電纜頭的下部引出,并隱蔽在電纜的后面。 c)電纜線芯綁扎及接線 電纜線芯在成束綁扎前必須進行調(diào)直,電纜的線芯束綁扎成圓柱形,線束結(jié)實無松動; 線芯在接入端子前需要預(yù)留一定

47、的長度,在端子排前的彎曲弧度一致、線芯間距排列均勻美觀; 嚴(yán)格按照設(shè)計圖施工,接線正確; 導(dǎo)線與元件之間采用螺栓連接,插接、焊接或壓接等,均應(yīng)牢固可靠。盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線線芯無損傷; 電纜的屏蔽線芯單獨綁扎成束,在端部壓接接線子后統(tǒng)一接到專用的接地部位,同時套上標(biāo)有電纜編號的端子號頭; 接入端子的線芯號頭排列整齊,號頭的朝向統(tǒng)一; 每個接線端子的接線宜為1根,不得超過兩根。對于插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當(dāng)兩根導(dǎo)線時,中間加平墊; 配線正確、整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。 電纜端子號頭一律使用PVC管,并用電子打號機打號

48、,保證字跡清淅一致,不脫落。 電纜牌采用PVC白色塑料牌,用專用的打牌機打印;標(biāo)牌為白色、規(guī)格為3070mm、字體為黑色;電纜牌安裝高度一致,每根電纜掛一個; 為使接線正確率達(dá)到100%,在接線前必須進行校線,在接線后進行復(fù)校; 調(diào)試人員進行查線、靜態(tài)試驗后,對設(shè)備的接線及時進行修復(fù)和整理。 3.2.6.3 照明裝置安裝 (1)施工工藝流程 (2)主要施工要求 1)電氣設(shè)備和材料應(yīng)有出廠合格證,產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全并符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼管進入現(xiàn)場后,應(yīng)進行外觀檢查,壁厚應(yīng)均勻,不應(yīng)有壓扁、裂縫、砂眼及腐蝕等缺陷。燈具型號、規(guī)格

49、必須符合設(shè)計要求,燈具的配件應(yīng)齊全,無機械損傷、變形,且應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 2)暗管敷設(shè):施工人員必須隨工程進度密切配合建筑工程做好預(yù)埋工作。建筑物主體及二次墻砌筑時,暗配管按設(shè)計要求與土建施工同步進行。注意加強檢查,絕不能有遺漏,澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護。若選用緊定式鋼套管,可省略地線焊接工序。暗配的電線管路沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),根據(jù)設(shè)計圖要求,確定盒、箱實際尺寸位置,并將盒箱固定牢固,盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔,管口入箱、盒,管口露出盒箱應(yīng)小于5mm,并用鎖緊螺母固定,露

50、出鎖緊螺母2~4絲,將堵好的盒子固定牢固后敷管,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。用 5圓鋼與跨接地線焊接,焊縫均勻牢固。 墻體中預(yù)埋接線盒如下圖所示: 3)孔洞溝槽預(yù)留:在現(xiàn)澆搗制混凝土樓板上預(yù)留孔洞時,將所用的木盒子事先做好,在綁扎鋼筋前按圖紙要求的規(guī)格、位置,將木盒子釘牢在模板上。配合施工中,電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程,依照圖紙在電纜溝槽、橋架線槽的通過處、盤箱嵌入式安裝位置等部位做好預(yù)留,注意加強檢查,絕不能有遺漏,澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護。 4)明管敷設(shè) a)施工工藝流程 b)主要施工要求:根據(jù)設(shè)計測出盒、箱與出

51、線口的位置,然后按安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點間距要求確定支吊架的具體位置,明裝箱、盒安裝應(yīng)牢固平整,開孔整齊,并與管徑相吻合,鋼管進入燈頭盒、接線盒及配電箱時,露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣,配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時,應(yīng)不小于管外徑的4倍。磚墻、加砌混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時,管口向上者要堵好。鋼管螺紋連接時,管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度1/2,連接后,其螺紋宜外露2~3扣。螺紋表面應(yīng)光滑,無缺損。套管連接時套管長度宜為管外徑的1.5~3倍,管與管的對口應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時,焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密,采用緊定螺釘連接時,螺釘應(yīng)擰緊,在振動的場所,緊定螺釘應(yīng)有防松措施。黑

52、色鋼管采用螺紋連接時,連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。鍍鋅鋼管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連接。保護電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成。塑料管管口應(yīng)平整、光滑,管與管,管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接,連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑,接口應(yīng)牢固密封。管支架、托架安裝位置正確、連接可靠、固定牢固、排列整齊,在轉(zhuǎn)彎處平滑過渡,防腐涂層油漆完整。 明配管卡最大敷設(shè)間距表 敷設(shè)方式 鋼管種類 鋼管直徑(mm) 15~20 25~32 40~50 65以上 管卡間最大距離(m) 吊架或支架沿墻敷設(shè) 厚壁鋼管 1.5 2.0

53、2.5 3.5 薄壁鋼管 1.0 1.5 2.0 ? 注:當(dāng)采用UPVC管線時,應(yīng)遵照UPVC管施工規(guī)范。 5)管內(nèi)穿線 a)施工工藝流程 b)主要施工要求:對于在先澆筑的混凝土中暗敷設(shè)的管道,應(yīng)隨拆模隨掃管;對于磚混結(jié)構(gòu)墻體在抹灰前進行掃管,經(jīng)過掃管后的通暢管路及時穿好帶線。穿線前,鋼管口上應(yīng)先裝上護口,以免損壞電線絕緣層。單股導(dǎo)線采用壓線帽連接,多股導(dǎo)線用接線端子壓接,用

54、500v兆歐表對線路的干線和支線的絕緣進行搖測。穿線時,應(yīng)兩個人相互配合施工,導(dǎo)線預(yù)留適當(dāng)長度以備下一道工序。相線、中性線及地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分。穿線完畢后,應(yīng)用1000V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ,并做好記錄。 6)燈具安裝牢固,排列整齊,同一室內(nèi)成排燈具其中心偏差不大于5mm。特殊燈具經(jīng)試裝后再進行正式安裝,以保證安裝質(zhì)量。 7)根據(jù)設(shè)計圖確定燈位,將燈具貼緊建筑物表面,燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密,調(diào)整好燈箱。 8)開關(guān)、插座安裝高度與位置符合設(shè)計要求。暗裝開關(guān)、插座的面板應(yīng)與墻面平,安裝時先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度,

55、將導(dǎo)線線芯插入面板的接線孔內(nèi),用頂絲壓緊,線芯不得外露,然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi),用配套螺絲固定牢固,固定時要使面板端正。 9)配電箱(盤)安裝,應(yīng)表面平整,位置正確,部件齊全,箱蓋開閉靈活,箱內(nèi)接線正確、整齊、箱體油漆完整,保護接零線,必須連接牢固可靠。 10)燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢,且各支路的絕緣電阻搖測合格后,方允許通電試運行。此時將配電箱卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位,編上號。通電后仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確,開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng)。檢查插座的接線是否正確,其漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠,如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電,然后查找原因進行修復(fù)。 3.2.5.4 接地裝置

56、安裝 (1)施工工藝流程 (2)接地施工注意事項 1)防雷接地工作的開展和施工進度,需要同建筑專業(yè)密切配合; 2)應(yīng)充分利用自然接地體,如金屬管道、鋼架、電纜支(橋)架、柱體鋼筋等進行接地; 3)在施工中還要注意保護接地裝置的電氣連續(xù)性,避免因開挖或其他施工等原因造成對已敷設(shè)完工的接地裝置的破壞; 4)如果施工結(jié)束后,實測接地電阻大于設(shè)計要求,則可考慮擴大接地網(wǎng)面積或增加降阻劑等方式來達(dá)到設(shè)計要求。 (3)接地裝置施工方法 1)地下接地裝置施工:由于接地工作的特殊性、靈活性以及施工現(xiàn)場的各種不確定因素,因此,針對不同的區(qū)域,應(yīng)根據(jù)

57、設(shè)計施工圖,并結(jié)合現(xiàn)場實際情況而采取不同的施工方法,并且應(yīng)該充分利用自然接地體,如金屬管道、設(shè)備鋼架、電纜溝道內(nèi)的預(yù)埋扁鋼、電纜支(橋)架、電纜保護管及電纜的金屬外皮等,并至少要有兩根導(dǎo)體在不同的地點與主網(wǎng)連接,在施工中還要注意保護自然接地體的電氣連續(xù)性。但是,不管采用何種施工方法,其接地裝置都應(yīng)盡可能地敷設(shè)在原始地貌層的土壤中。 2)一般接地裝置的敷設(shè),是在土建完成建筑0m以下基礎(chǔ)施工之后、回填之前,由承包方根據(jù)設(shè)計施工圖并結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行。敷設(shè)完接地裝置,并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗收、簽證后,土建即可進行全面的回填。對于遠(yuǎn)離主接地網(wǎng)的廠房或建筑的接地裝置,通過其就近的電纜溝道的埋鐵、

58、水管等與主接地網(wǎng)相接。屋外接地網(wǎng)的埋深不小于-0.8米。 3)廠房區(qū)域的接地裝置施工,在敷設(shè)完接地裝置,并經(jīng)相關(guān)單位或部門驗收、簽證后,要求建筑回填一層不影響其輔機基礎(chǔ)可靠性的優(yōu)質(zhì)土覆蓋接地裝置后,土建即可進行全面的回填。 4)室內(nèi)接地干線施工:屋內(nèi)接地干線均采用-254mm的熱鍍鋅扁鋼。室內(nèi)沿墻敷設(shè)的接地干線離地坪高度為0.25m~0.3m,每隔1.5~2m固定一次,接地線與建筑物墻壁間應(yīng)有10~15mm的間隙, 室內(nèi)接地干線在地坪上敷設(shè)時,應(yīng)在地坪抹灰前沿敷設(shè)路徑間隔1.5~2m打膨脹螺栓固定一次,然后將接地線焊接在膨脹螺栓上,抹面后,使接地線高出2mm。 (4)設(shè)

59、備接地施工 1)變壓器中性點接地引下線采用404mm的鍍鋅扁鋼,其他電氣設(shè)備采用254mm 的鍍鋅扁鋼。 2)設(shè)備接地還應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的具體情況采用焊接或者螺接,并充分的應(yīng)用自然接地體(如電纜管等)。 (5)與其他專業(yè)的配合 1)全廠防雷接地工作的開展和施工進度,需要同建筑部分密切配合和及時溝通。 2)已敷設(shè)的接地裝置,需要其他施工部門予以保護,盡量避免因開挖或其他施工等原因造成對已敷設(shè)完工的接地裝置的損壞。 4 質(zhì)量管理 4.1 質(zhì)量管理體系 4.1.1 文件控制 項目部執(zhí)行QDY/CMP-01《文件控制程序》、QDY/QMP-02.

60、10《施工作業(yè)指導(dǎo)文件的編寫和管理程序》、QDY/QMP-02.11《技術(shù)聯(lián)系文件管理程序》和QDY/QMP-02.12《施工圖紙管理程序》等文件規(guī)定。 結(jié)合工程項目實際情況和顧客要求,由體系管理部補充編制《項目文件管理程序》,對項目部涉及文件的分類、接收、編制、審批、發(fā)放、更新、保存和作廢處置等作出具體規(guī)定,確保使用文件內(nèi)容適宜、版本有效。 必要時,項目文件應(yīng)得到顧客或顧客代表的確認(rèn)。 文件控制范圍包括: 4.1.1.1 承包商、項目部質(zhì)量管理體系文件,包括項目質(zhì)量目標(biāo)、指標(biāo); 4.1.1.2 項目應(yīng)執(zhí)行的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范; 4.1.1.3 顧客

61、和監(jiān)理制定的項目管理制度、圖紙、工作聯(lián)系單等; 4.1.1.4 項目施工組織設(shè)計、質(zhì)檢計劃、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等。 4.1.2 記錄控制 項目部執(zhí)行QDY/CMP-02《記錄控制程序》,并按顧客和監(jiān)理對工程質(zhì)量記錄的要求,對記錄的采用、標(biāo)識、填寫、打印、保管、移交等進行控制,以提供證實工程質(zhì)量符合規(guī)定要求和質(zhì)量管理體系有效運行的證據(jù)。 為確保在工程竣工時向顧客提供完整的、符合規(guī)定的竣工資料,質(zhì)量保證部將根據(jù)顧客要求,結(jié)合項目工程實際情況,制定《項目工程資料管理程序》,對項目建設(shè)過程中形成的驗收、竣工資料等進行管理。 記錄控制范圍: 4.1.2.1 施工過程中形成的記錄,如施工安裝記錄、質(zhì)量檢驗記錄、試驗報告、工程質(zhì)量驗評記錄等; 4.1.2.2 質(zhì)量管理體系運行過程中形成的記錄,如安全檢查月報、內(nèi)審報告、管理評審報告、顧客滿意度測量記錄等; 4.1.2.3 施工管理等過程中形成的記錄,如工程聯(lián)系單、設(shè)計變更單、會議紀(jì)要、工程照片、錄像等。 4.1.3 管理承諾