拋丸清理機技術(shù)說明書

上傳人:燈火****19 文檔編號:32312094 上傳時間:2021-10-14 格式:DOCX 頁數(shù):11 大小:166.49KB
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1、一、功能概述 二、主要技術(shù)規(guī)格 三、主要技術(shù)指標 四、供貨范圍 五、主要特點概述 六、產(chǎn)品執(zhí)行標準 七、設(shè)備隨機附件 八、機器外型尺寸 九、供貨期 十、服務(wù)質(zhì)量承諾 十一、部分業(yè)績 一、設(shè)備功能概述 車架拋丸機主要用于專用車車架在噴漆前對其表面進行拋丸除銹強化、 噴涂 防銹漆膜,以提高鋼材抗腐蝕能力,提高抗疲勞能力,提高效率,減輕清理工 作的勞動強度,減輕環(huán)境污染,用于提高其產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和產(chǎn)品的表面抗腐 蝕性能。 、主要技術(shù)規(guī)格 序號 項 目 技術(shù)參數(shù) ] 備注 1 拋 丸 清 理 機 斗式提升機 提升量 120T/h 減速機 X

2、WD7.5-6-1/17 -J 功率 7.5kw 縱向螺旋輸送 輸送量 120T/h 減速機 XWD5.5-5-1/29 1 功率 5.5KW 橫向螺旋輸送 輸送量 120T/h 減速機 XWD4-5-1/29 1 功率 4kw 拋丸室 工件進口最大高度 1800mm 積木式高銘耐磨鑄鐵板 防護壽命》3000小時 工件進口最大寬度 2800mm 室體*昆道 轆徑x轆距 ①159X1000 高銘特鐵耐 磨護套壽命 方3000小時 減速機 XWE3-7-1/187 調(diào)速方式 變頻調(diào)速 功率 4kw 拋

3、丸器 型號 Q035 引進美國潘 邦技木 數(shù)量 8 拋丸量 8X 350kg/min 功率 8X15kw,四臺 8X15kw,四臺 除塵器 除塵形式 沉降+脈沖除塵 風量 30000.h 功率 30kw 2 分離器 分離量 120t/h 分離區(qū)風速 4-5m/s 功率 3kw 3 電氣控 制系統(tǒng) 電器兀件米用國內(nèi)知名廠家產(chǎn)品。電機 采用和我公司合作多年江蘇微特的電 機。 三、主要技術(shù)指標 序號 項 目 指 標 1 處理工件規(guī)格 高度:< 1400mm 寬度:< 2800mm 長

4、度:< 7000mm 2 輾道最大負荷 3T/m 3 處理速度 8拋頭:0.5—4m/min (變頻調(diào)速) 4 表面質(zhì)里等級 表面清潔度 GB8923-88A-B Sa2.5 級 表面粗糙度 GB1031-83 Ra12.5-50 ^m 5 環(huán)保 噪音 0 85dB(A)符合 GBJ87-85標準 廢氣排放符合 車間外 . 3 < 50mg/m GBJ4-73 標準 車間內(nèi) ,3 < 60mg/m 工作區(qū)啟害物質(zhì)含量 符合TJ36-79標準 6 動力消耗 總功率 8拋頭:約170kw 總壓縮風量 < 280m/h 7

5、工作條件 環(huán)境溫度 -13 C-41c 電源 采用 AC380V3~NO 50HZ 310kw 相對濕度 <90% 壓縮空氣 0.5-0.7Mpa 280m 3/h 四、主要特點概述 本生產(chǎn)線由送進輻道、拋丸清理室、出料輻道、拋丸除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等 組成。 輸送系統(tǒng) 車架輸送系統(tǒng)由送進輻道、拋丸室輻道、出料輻道組成。 ★拋丸系統(tǒng) 拋丸機由前密封室、拋丸室、拋丸室輻道、后密封室、丸料循環(huán)系統(tǒng)和拋丸 除塵系統(tǒng)等組成。 1、密封室 前后密封室各懸掛多層耐磨橡膠簾, 懸掛式結(jié)構(gòu),便于拆換維修,底部毛刷 排使密封更加嚴密,防止彈丸飛出,粉塵外逸。 2、拋丸室 拋

6、丸室由室體殼、耐磨鑄鐵防護板、(拋丸室輻道)、拋丸器總成、抽風口、 等組成。室體耐磨護板采用積木式搭接,相連的護板具有卡口式連接,消除護 板直接拼接時的間隙。 拋丸室上下面各布置4臺拋丸器以完全覆蓋工件表面。拋丸室采用優(yōu)質(zhì)鋼材 焊接而成,室內(nèi)裝有耐磨鑄鐵板防護,采用積木式結(jié)構(gòu)安裝,用高銘耐磨鑄鐵 螺母固定,耐用且維修方便。拋丸器優(yōu)化布置,以確保工件的全面覆蓋,消除 清理死區(qū)。 拋丸器布置示意 3、拋丸器 拋丸器是本機關(guān)鍵部件,對鋼材清理質(zhì)量及使用壽命,維護都有很大影響。 本機采用國際領(lǐng)先技術(shù) Q035型拋丸器(引進美國技術(shù)專利)主要由葉輪、電機、 分丸輪、定向套、護板、傳動機

7、構(gòu)等組成。 本機安裝8臺Q035型拋丸器、經(jīng)三維動態(tài)確定拋射角度,上部 四臺配備15kw電機,底部四臺配備15kw電機,以確保拋頭上下對稱分布,作 用力均勻,清理效果明顯,達到變形量小,效果好的目的。 拋丸器主要零件葉輪選用20CrMnMo材料滲碳淬火,加工后經(jīng)過平衡檢測, 定向套、分丸輪、護板均選用特種耐磨鑄鐵制造,工件表面硬度 HRC60-65,有 效高的耐磨性及使用。葉片采用軸承鋼材質(zhì),經(jīng)熱處理后其硬度達到 HRC60, 與普通鑄造件相比,具有耐磨、不易斷裂的特點。軸承座主軸選用 40Cr調(diào)質(zhì), 加工精度高,軸承選用進口軸承,精度為 E級。 該拋丸器彈丸從導入管流入、經(jīng)分丸輪

8、、定向套、葉輪拋出的彈丸度高達 70~75m/s,可對工件產(chǎn)生有效快速的清理。 彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng) 彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)由循環(huán)系統(tǒng)和分離凈化系統(tǒng)構(gòu)成,這兩部又分為丸料倉、 溜丸管、彈丸控制器、(拋丸器)、螺旋輸送器、斗式提升機、分離器和彈丸補 充器等。該系統(tǒng)的彈丸控制器、螺旋輸送器、斗提升機和丸砂分離器在電控系 統(tǒng)中設(shè)置聯(lián)鎖;后工序不工作,前工序無法進行,這樣避免了因彈丸堵塞而出 現(xiàn)的設(shè)備故障。 5、斗式提升機 斗式提升機由軸裝式制動減速機、上下滾筒、高強度輸送膠帶、料斗、封閉 料筒和張緊裝置等組成。 斗提機示意圖 罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)。其側(cè)面設(shè)有檢修門,以維修、更換料斗。下罩

9、殼的正面及側(cè)面均安裝有活動門,以維修下部傳動,排除底部彈丸堵塞。 鼠籠型滾筒,中間略突起,既提高了提升膠帶與帶輪間的摩擦力, 避免了老 式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象,又降低了提升皮帶的預緊力,延長了使用壽命。并且 能夠防止彈丸卡在下部皮帶輪與皮帶之間,令皮帶跑偏的現(xiàn)象,彈丸輪輻與皮 帶之間流出。提升機裝有軸裝式制動減速機,以防止因停電等原因提升機發(fā)生 逆轉(zhuǎn)。 6、螺旋輸送器 螺旋輸送器由擺線針輪減速機、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件 的螺旋葉片采用16Mn材料,其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進行加工后拉伸而成,節(jié)距、 外圓尺寸均十分精確,提高了使用壽命。 7、丸砂分離器 本機采用滿簾式分離器

10、,我公司引進瑞士 GF技術(shù)生產(chǎn)的。 組成:分選區(qū)、輸送螺旋、丸料倉、彈丸控制閘、感應(yīng)料位自動檢測等。 分離器示意圖 8、彈丸補充器 提升機的下部安裝有彈丸補充器。該裝置上平面比地在高出 300mm,便于 工人加丸。 作用: 當分離器的低料位探針檢測到彈丸不足時,補充器自動補充新彈丸到提升機 內(nèi),從而維持分離器中,彈丸量在一定范圍內(nèi)波動,保證拋丸機始終有足夠的 彈丸量過少時,系統(tǒng)通知操作員以對其補充新彈丸。 9、彈丸控制系統(tǒng) 采用氣控彈丸控制技術(shù),供丸系統(tǒng)安全可靠,無卡死和漏丸現(xiàn)象,定量準確, 氣缸直徑為中25mm。 ★拋丸除塵系統(tǒng) 除塵系統(tǒng)采用脈沖除塵器除塵。

11、 拋丸室及分離器及除塵系統(tǒng)采用二級超凈化除塵技術(shù), 一級為慣性除塵,二 級為脈沖除塵器。除塵器排塵濃度w 50mg/m3,工作環(huán)境粉塵濃度w 5mg/m3。 除塵器示意圖 ★電控系統(tǒng) 設(shè)有急停開關(guān),另時停時間裝置在特殊情況下可控制本臺位或全線停機 丸室的地下基礎(chǔ)坑內(nèi)也設(shè)有安全燈電源插座,便于檢修照明。 在電氣元件的選擇上,接觸器、小型斷路器等主要元件選用德力西公司產(chǎn)品 其他選用上海機床廠的電器控制產(chǎn)品。 五、執(zhí)行標準 在舁 廳P 標 準 名 稱 1 JB/T6331.2 —1993 鑄造機械噪聲的測定方法,聲壓及測定 2 JB1644-91 鑄造機械通

12、用技術(shù)條件 3 GB/T13306-1991 4 GB/T5226.1 —1996 工業(yè)機械電氣設(shè)備,第fs分:通用技術(shù)條件 5 GB4053-83 登高梯、臺、欄安全標準 6 JB5545-91 鑄造機械安全防護技術(shù)條件 7 JB/T5364-1991 砂處理、清理設(shè)備涂漆技術(shù)條件 8 ZBJ61010-1989 通過式拋丸清理機 技術(shù)條件 9 JB5545-1991 鑄造機械安全防護技術(shù)條件 10 JB/T5365.1-1991 鑄造機械清潔度測定方法 11 JT/T8355-96 拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件 12 GB9969.1-1988 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則 六、隨機附件 序號 名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 備 注 1 拋丸器葉片 64片 隨機免費 2 分丸輪 5套 隨機免費 3 定向套 5套 隨機免費 4 拋丸器護板 5套 隨機免費 5 隨機技術(shù)文件 一套 使用說明書、電氣原埋 圖、裝箱單、合格證 八、機器外型尺寸 1、20000mm*4500mm*8500mm(長*寬*高)其中地面最高高度為:7000mm

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