噴油器儲壓罐焊接工藝設(shè)計

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1、 關(guān)于噴油器儲壓罐焊接工藝 1:焊前準(zhǔn)備,定位焊帶螺紋一頭內(nèi)部周圈焊接,焊腳尺寸不小于6mm。(焊后應(yīng)將內(nèi)部飛濺、細(xì)小顆粒清理干凈)經(jīng)檢查確認(rèn)后才能下一步焊接。 2:外部坡口形式采用V型坡口,機(jī)加工保證坡口尺寸,要確保焊接區(qū)域無油污,以免焊接時產(chǎn)生氣孔,外部打底焊采用鎢極氬弧焊,焊絲采用H08Mn2SiA焊絲(ER50-6)焊絲直徑Φ2.5打底層4-6mm,蓋面層采用CO2氣體保護(hù)焊焊接。 3:焊接打底層不得有氣孔,裂紋,未焊透,未熔合等缺陷,氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于2m/s 時嚴(yán)禁焊接,室溫低于0℃時需加熱到200度焊接,多層焊要嚴(yán)格控制層間溫度,小于200度。

2、 4:施焊中間焊道時不得將打底層焊穿,以免掉進(jìn)雜物堵塞儲壓罐。 5:鎢極氬弧焊打底層電流100A-180A,采用直流正接,CO2氣體保護(hù)焊,電流140A-200A電壓19-24V焊絲直徑1.0-1.2。 6:對于有缺陷的焊縫,要嚴(yán)格按照“焊縫返修管理制度”的要求執(zhí)行。 7:每件簽名并加注標(biāo)識備查。其他類似工件參考此工藝執(zhí)行,關(guān)鍵部件要求出具詳細(xì)工藝數(shù)據(jù)單。 8:此工藝自2015年1月20日起執(zhí)行。 鈑焊車間 2015年1月2 南京 沫周 需用工具 物品 1. 焊機(jī) (大)一臺,把線要長。電源線20米左右。

3、 2. 焊條 ф3.=2箱 。Ф2.5.=1包。 3. 撬棍 大 2件 小 4件。 4. 氣割用具 2套,割嘴2個。 5. 焊工手套 4付。 6. 墊鐵 50*100 厚1.2 、2 、3、6、10. 各120件。 7. 油漆 鉬紅4桶 、滾刷+刷子各5套。 8. YYJH-CY- 焊接通用工藝規(guī)程 -53 - 4334.5 不銹鋼腐蝕試驗方法的焊縫應(yīng)采用砂輪打磨清根,對超低碳型的不銹鋼和焊后 要求進(jìn)行硝酸法檢驗的焊縫不得使用碳弧氣刨。 使用碳弧

4、氣外刨清根時要用砂輪打磨去掉 滲碳層(約 0.5 - 1mm 厚) 。 6.5 手工鎢極氬弧焊 6.5.1 本規(guī)程適用于鋁及其合金、不銹鋼、珠光體耐熱及碳素鋼、低合金鋼等金屬材料的 手工鎢極氬弧焊。對于不銹鋼、 珠光體耐熱外鋼、 碳素鋼、低合金鋼主要用于單面焊氬弧 焊打底焊道以某些熱交換器管束與管板的焊接。 6.5.2 執(zhí)行本規(guī)程時,應(yīng)同時遵守各種鋼材的焊接工藝規(guī)程。 焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可擔(dān)任產(chǎn)品氬弧焊工作, 焊工考試按 《鍋爐壓力容器壓力管道 焊工考試與管理規(guī)則》進(jìn)行。 6.5.3 焊絲按 NB/T47015-2

5、011 《壓力容器焊接規(guī)程》 和 4 焊接材料選用原則的規(guī)定選用。 6.5.4 焊接材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書, 如證明書不全或檢驗部門認(rèn)為有必要時應(yīng)進(jìn)行復(fù) 檢。 6.5.5 氬氣必須有成份化驗單。氬氣純度應(yīng)大于或等于 99.99 %。 6.5.6 鎢極規(guī)定使用鈰鎢極,不同直徑鎢極許用電流可參照表 8 選用 表 8 電極直 徑 電流種類 1 - 2 3 4 5 6 交流 20 - 100 100 - 160 140 - 220 200 - 280 250 - 300 直流正接 60 - 150 140 - 100 250 - 340 300 - 400 350 - 450

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