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《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》講義(四)要點(diǎn)

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《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》講義(四)要點(diǎn)

四電氣伺服進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有控制系統(tǒng),檢測(cè) +反饋1 分類: 按 控制方式 分類( 1 ) 開環(huán)系統(tǒng) :不帶反饋。只管發(fā)脈沖。脈沖當(dāng)量 :對(duì)應(yīng)一個(gè)脈沖,工作臺(tái)移動(dòng)的距離。精度 : 開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進(jìn)電機(jī)的 步距角精度 及步進(jìn)電機(jī)至執(zhí)行部件間傳動(dòng)系統(tǒng)的 傳動(dòng)精度 。 ( 0.01 0.02) 。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于精度要求不高的NC機(jī)床。應(yīng)用 :簡(jiǎn)易數(shù)控。( 2 ) 閉環(huán)系統(tǒng) :帶有檢測(cè)(反饋)裝置, 檢測(cè)裝置安裝在末端執(zhí)行件上,檢測(cè)執(zhí)行件的位置和速度。反饋裝置:旋轉(zhuǎn)變壓器(位置反饋);測(cè)速發(fā)電機(jī)(速度反饋);脈沖編碼器(位置和速度反饋)。特點(diǎn):可以消除整個(gè)系統(tǒng)誤差;其定位精度取決于檢測(cè)裝置的精度;系統(tǒng)復(fù)雜、成本高,主要用于精密NC機(jī)床。注意:系統(tǒng)的穩(wěn)定性問題,伺服系統(tǒng)的增益值<<系統(tǒng)的共振頻率,增益值愈高,伺服機(jī)構(gòu)響應(yīng)愈快,動(dòng)態(tài)精度愈高。一般要求傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性好。通過改善導(dǎo)軌面的滑動(dòng)狀態(tài),減少爬行。( 3 ) 半閉環(huán)系統(tǒng):檢測(cè)裝置安裝在進(jìn)給系統(tǒng)的中間旋轉(zhuǎn)部件上。特點(diǎn): 環(huán)外誤差不能補(bǔ)償,精度界于開環(huán)和閉環(huán)之間;由于慣性較大的工作臺(tái)在環(huán)以外,則系統(tǒng)穩(wěn)定性好;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低,調(diào)整方便,應(yīng)用廣泛??梢钥闯?:半閉環(huán)控制精度取決于絲杠的精度,如果絲杠系統(tǒng)的精度高,即通過NC系統(tǒng)進(jìn)行螺距誤差補(bǔ)償和采用反向間隙補(bǔ)償裝置,可以大大提高傳動(dòng)精度,因此在許多加 工中心中廣泛應(yīng)用。2 驅(qū)動(dòng)部件( 1 ) 步進(jìn)電機(jī) :脈沖電機(jī)將電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換為角位移(或線位移)的一種機(jī)電式數(shù)模轉(zhuǎn)換器。步距角( 0.53 ) ,步進(jìn)電機(jī)的 轉(zhuǎn)速與 脈沖頻率成正比。 特點(diǎn) :調(diào)速范圍寬,無累積誤差,成本低;效率低,發(fā)熱大,有時(shí)會(huì)“失步”;適用于中小型機(jī)床和速度精度要求不高的地方。( 2 ) 交流伺服電機(jī):采用磁場(chǎng)矢量技術(shù)進(jìn)行控制,無電刷,可靠性好,成本低, 重量輕 ,響應(yīng)頻率高,輸 出功率高。目前應(yīng)用廣泛。( 3 ) 直流伺服電機(jī):小慣量直流伺服電機(jī) :轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,響應(yīng)快;額定轉(zhuǎn)矩小,一般與齒輪降速裝置相匹配,適用于高速輕載的小型數(shù)控機(jī)床中。 大慣量直流伺服電機(jī) (寬調(diào)速直流伺服電機(jī)) :類型:有電勵(lì)磁和永磁兩種。電勵(lì)磁:成本低。永磁型:可以在較大過載下長(zhǎng)期工作,低速下運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),輸出轉(zhuǎn)矩大。特點(diǎn):具有良好的低速剛度和動(dòng)態(tài)性能,定位精度好;轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大,響應(yīng)慢。(4)直線電機(jī):直線驅(qū)動(dòng)圖示為直線電機(jī)的演變過程,定子一一初級(jí),轉(zhuǎn)子一一次級(jí)(移動(dòng)),旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)直線運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)次級(jí)移動(dòng)。同1 3-45靛轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)變?yōu)橹庇J電動(dòng)機(jī)過程 門,林電動(dòng)機(jī)宜城電驗(yàn)機(jī)E 1一定于2林子$一次堪4 一朝堪日日日甲 - ju h b an分類:同步式和感應(yīng)式兩類。同步式直線電機(jī):在定件(床身)上鋪設(shè)永久磁 鐵(次級(jí)),永磁鐵一塊接一塊; 在動(dòng)件(工作臺(tái))下部安裝含鐵芯 的通電繞組(初級(jí)),且一塊接一 塊。感應(yīng)式直線電機(jī)與同步式直線電機(jī)的區(qū)別在于: 3-46直城伺服電動(dòng)機(jī)的型式*)版次嵯b海制蛭1 制理 E一次蚯在定件(床身)上鋪設(shè)不通電的繞組(次級(jí)) ,每個(gè)繞組中每一匝均短路。直線電機(jī)的出現(xiàn)打破了 “旋轉(zhuǎn)電機(jī)+滾珠絲杠” 一統(tǒng)天下的局面。1993年德國(guó)Excello公司在漢諾威國(guó)際機(jī)床博覽會(huì)上展出了世界上第一臺(tái)直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的HSO 240型超高速加工中心,采用了德國(guó)Indramat公司開發(fā)成功的感應(yīng)式直線電機(jī)。此后世界各國(guó)爭(zhēng)先研究直線電機(jī)及其在加工中心上的應(yīng)用。直線電機(jī)是“零傳動(dòng)”,它具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)速度高:直接驅(qū)動(dòng),沒有任何旋轉(zhuǎn)元件,因而不受離心力的作用,最大進(jìn)給速 度則達(dá)80120 m/min,甚至更高;目前一般滾珠絲杠能實(shí)現(xiàn)的最大直線運(yùn)動(dòng)速度約為2030 m/min。(2)加速度大:直線電機(jī)啟動(dòng)推力大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕,可實(shí)現(xiàn)極靈敏的加減速, 最大加速度可高達(dá) 2 g10 g;滾珠絲杠一般為 0.10.3g。(3)定位精度高:這種進(jìn)給系統(tǒng)一般以光柵尺為位置檢測(cè)元件,采用閉環(huán)反饋控制 系統(tǒng),工作臺(tái)定位精度高達(dá)0.10.01 m.(4)行程不受限制:直線電機(jī)的次極是一段一段連續(xù)鋪在機(jī)床床身上的,次級(jí)鋪到哪 里,初級(jí)(工作臺(tái))就可運(yùn)動(dòng)到哪里.不管有多遠(yuǎn),對(duì)整個(gè)進(jìn)給系統(tǒng)的剛度沒有任何影響, 這點(diǎn)是滾珠絲杠所望塵莫及的。例:最近美國(guó) Cincinnati機(jī)床公司為航天工業(yè)開發(fā)成功SuperMach大型高速加工中心。其 X軸行程長(zhǎng)達(dá)46 m,采用了直線電機(jī)。工作臺(tái)最大進(jìn) 給速度60 m/min,快速行程 100 m/min,加速度 2g。主軸最高轉(zhuǎn)速 60000 r/min,主 電機(jī)功率80 kw,生產(chǎn)效率極高。可以看出:直線電機(jī)是適應(yīng)目前超高速加工技術(shù)發(fā)展的新型電機(jī)。目前直線電機(jī)主要存在以下問題:隔磁防磁(磁泄露):開放式磁場(chǎng)。發(fā)熱(散熱不好)、效率低;功率損耗往往超過輸出功率的50%,直線電機(jī)的一定速度(12m/s)僅是旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子切線速度(1020m/s)的1/10,在低速大電流條件下,必然導(dǎo)致發(fā)熱和效率低。感應(yīng)式直線電機(jī)嚴(yán)重,永磁式直線電機(jī)具有廣闊應(yīng)用前景。一般需要采用強(qiáng)制循環(huán)水 冷卻系統(tǒng)、散熱和隔熱措施。成本高。3 .進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)部件的設(shè)計(jì)要求 主要指齒輪、同步齒形帶、滾珠絲杠螺母。(1)低摩擦傳動(dòng)(減少爬行);(2)伺服系統(tǒng)與機(jī)械系統(tǒng)匹配合適;(3)能夠通過預(yù)緊提高系統(tǒng)剛度;(4)消隙處理,減少傳動(dòng)誤差,尤其是反向誤差。4、滾珠絲杠部件的設(shè)計(jì)與選用(1)工作原理與結(jié)構(gòu)組成螺母和絲杠之間為滾動(dòng)體(滾珠)(圖示),(2)特點(diǎn):為滾動(dòng)摩擦,基本無爬行,傳動(dòng)效率達(dá)到8598%,是普通絲杠副的 24倍,由于其摩擦角1。,因此不能自鎖,當(dāng)用作升降臺(tái)傳動(dòng)時(shí)要考慮制動(dòng)裝置。目前有專業(yè)化廠家生產(chǎn),直接定貨。(3)分類:滾珠進(jìn)行滾動(dòng)形成一個(gè)循環(huán),按回珠方式分為兩類:圖示a.內(nèi)循環(huán):回珠器在螺母之內(nèi)。一圈一個(gè)循環(huán)。b. 外循環(huán)(插管式):通過插管回珠。幾圈一個(gè)循環(huán)。 注息:(1)兩者的區(qū)別在于螺母,絲杠是相同的。(2)每個(gè)循環(huán)為一列,每列內(nèi)每個(gè)導(dǎo)程為一圈:外循環(huán)每列有1.5圈、2.5 通常一列有2.5圈、內(nèi)循環(huán)每列只有一圈,通常有 3歹U、4歹U、5列等;圈、3.5圈等,其中半圈為回珠。3.5圈,2列有1.5圈、2.5 圈。(4)精度等級(jí) 精度 等級(jí)為 1、2、3、4、5、 7、10七個(gè)等級(jí),1級(jí)最 高。滾珠絲杠按用途分為:國(guó)9T漆珠理杠原理a. 定位滾珠絲杠副(P類);b. 傳動(dòng)滾珠絲杠副(T類);一般的NC機(jī)床多用 P類,精度等級(jí)為1、2 級(jí),即 P1、P2。(5)滾珠絲杠副的消隙和預(yù) 緊:通過預(yù)加載荷 的方式消除螺母和絲杠之間的間隙。稍有預(yù)變形,以 消除反向間隙,提 高傳動(dòng)精度。通常有四種預(yù)緊方式:圖示a.增大鋼球方式;b.單螺母變導(dǎo)程方式;c.雙螺母墊片方式;d.雙螺母齒差方式;e.雙螺母螺紋方式。(6)絲杠的支承: 三種支承形式: 圖示 a. 固定自由:短絲杠,垂直絲杠;b. 固定一一簡(jiǎn)支:較長(zhǎng)臥式絲杠;c. 固定一一固定:拉壓剛度要求高的情況(可以預(yù)緊),如NC機(jī)床。 軸承:圖示 a.推力角接觸球軸承及其組合:接觸角為60。;實(shí)現(xiàn)預(yù)拉伸(預(yù)緊),當(dāng)絲杠較長(zhǎng)時(shí),為了調(diào)心,多采用面對(duì)面組配。b.滾針-推力圓柱滾子組合:圖示低速重載。(7)絲杠的預(yù)拉伸:目的:a.提高絲杠的拉壓剛度:在最大軸向載荷作用下仍能保持絲杠受拉狀態(tài)。b. 5補(bǔ)償絲杠的熱變形:絲杠的預(yù)拉伸 > 熱變形,熱膨脹抵消部分預(yù)拉伸量,使絲杠內(nèi)的拉 應(yīng)力減少,但絲杠長(zhǎng)度保持不變。注息:a. 由于預(yù)拉伸影響螺距,因此加工時(shí)螺距要小一些,以保證預(yù)緊時(shí)得到正確的螺距,即裝配后達(dá)到設(shè)計(jì)精度。b. 預(yù)拉伸計(jì)算:參見課本 p119120. 形式:實(shí)現(xiàn)預(yù)拉伸的結(jié)構(gòu)( 圖示)(8) .絲杠的設(shè)計(jì)計(jì)算:機(jī)床定位精度要求與絲杠精度;絲杠的剛度和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(最佳直徑的計(jì)算); 絲杠副的臨界轉(zhuǎn)速(共振頻率和鋼球的允許轉(zhuǎn)速); 允許軸向載荷計(jì)算; 壽命計(jì)算(額定疲勞壽命計(jì)算)。(9) .電動(dòng)滾珠絲杠(圖)5.伺服電機(jī)的計(jì)算和選擇所選伺服電動(dòng)機(jī),應(yīng)滿足下列條件:在所有進(jìn)給速度范圍內(nèi)(包括快速移動(dòng)),空載進(jìn)給力矩應(yīng)小于電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩;最大切削力矩小于電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)矩。加、減速時(shí)間應(yīng)符合所希望的時(shí)間常數(shù)。快速進(jìn)給頻繁度在希望值以內(nèi)。選取滿足上述條件的電動(dòng)機(jī),需要進(jìn)行負(fù)載扭矩計(jì)算計(jì)算。Ti yKFk+F2n 2/等速運(yùn)動(dòng)時(shí)驅(qū)預(yù)緊力軍動(dòng)力矩率叫T T /溪珠世虹*榻紫雙螺母iiL.(i)負(fù)載扭矩計(jì)算:主要由摩擦力和切削反力引起。,慣量匹配計(jì)算 和加、減速扭矩上+Tb) 二 匚,:Z2“軸承的摩力向外擦力矩 戈荷工】i勺一肯(ft色詞服J電迪5按Ti<Ts選擇伺服電機(jī),其中 Ts為額定轉(zhuǎn)矩。(2)慣量匹配計(jì)算為使伺服進(jìn)給系統(tǒng)的進(jìn)給執(zhí)行部件 具有快速響應(yīng)能力。必須選用加速能力大的電動(dòng) 機(jī),亦即能夠快速響應(yīng)的電機(jī)(例如采用大慣量伺服電機(jī)),但又不能盲目追大慣量,否則由于不能充分發(fā)揮其加速能力,造成不經(jīng)濟(jì)(成本高) 。因此必須使電機(jī)慣量與進(jìn)給負(fù) 載慣量之間有一個(gè)合理的匹配。設(shè)電機(jī)慣量Jm與負(fù)載慣量Jl (折算到電機(jī)軸)或 J總慣量之間如下的匹配關(guān)系:4 < JL <10.5 <Jm < 0.80.2 <JL <0.5JmJJ其中J=JL JmT =2-nm(Jm Jl) Tl60ta(3)定位加、減速時(shí)的最大扭矩計(jì)算:若T小于伺服電機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩 Tmax,則能以所選取的時(shí)間常數(shù)進(jìn)行加減速。6、齒輪副的設(shè)計(jì)與計(jì)算:(1)最佳速比確定:按照最大加速能力和最小慣量的要求確定,以降低機(jī)械傳動(dòng)部件慣量(質(zhì)量)。開環(huán)系統(tǒng)::Lu :0-3600 Q其中,a步距角,L導(dǎo)程, Q 脈沖當(dāng)量閉環(huán)系統(tǒng):,nd maxLu 二vmax其中,/max為電機(jī)最大轉(zhuǎn)速,5ax為工作臺(tái)最大移動(dòng)速度。(2)齒輪的齒側(cè)間隙調(diào)整:a.剛性調(diào)整法:調(diào)整后的間隙不能自動(dòng)補(bǔ)償,如偏心套、斜齒輪軸向墊片調(diào)整法、變 齒厚等。b.柔性調(diào)整法:調(diào)整后的間隙可以進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,斜齒輪軸向壓簧調(diào)整法、雙片齒輪幽,r偏心粕青潮整淡凰非斜用輪推向平片謝整法8

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