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液壓缸設計全過程及裝配圖

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液壓缸設計全過程及裝配圖

液壓缸設計全過程及裝配圖 自從英國第一次工業(yè)革命開始,世界進入了工業(yè)時代。傳統(tǒng)機械逐步發(fā)展和完善,已經(jīng)非常的成熟了。盡管隨著社會發(fā)展我們已經(jīng)進入信息時代,但是任何的信息都離不開機械作為載體。所以既然進入了這一行當,首先必須認識到它的存在價值和前景。 然而既然傳統(tǒng)機械已經(jīng)如此成熟,正說則很難有重大突破和創(chuàng)新;反說則是使我們這些大量的機械工程師有了安身立命之所,我們就可以站在上前人的肩膀上生活了。不知各位有無這種體會:只要你找,什么經(jīng)驗公式、經(jīng)典結(jié)構(gòu)等等都可以找到。當你接到一個設計任務,你挖空了心思、絞盡了腦汁去想像,搞出來了并且也能用??墒呛鋈挥幸惶煸谝环葙Y料上見到了類似的東西可能這份資料就在你身邊而且其機構(gòu)比你想的好多了你必定會懊惱不已。所以,無數(shù)先人為我們留下了大量寶貴的經(jīng)驗和財富。我們機械工程師有責任去繼承,要學會抄襲、學會借用。這個道理我是在讀書時(大一上學期)悟出的。實話實說,大學我?guī)缀鯖]讀,但我知道哪個知識點在哪本書的哪一頁,我整天在圖書館讀各種書(當時管的松一些)。下面我舉個反面例子:在某機械論壇見到一個精華帖壓力機設計全過程及心得,如下:附圖壓力機設計全過程及心得 首先介紹一下這個設計的參數(shù),這是一臺100T的壓力機,結(jié)構(gòu)采用市場上比較主流的結(jié)構(gòu),4柱式,上面的是主缸,下面有一個頂出缸,壓力是20T。接下來說一下設計的主要過程,首先是圖中的三個主要的主機箱體,上面的蓋子,和中間的導向,還有下面的底座,請大家先看一下這三個“家伙”的結(jié)構(gòu)。具體結(jié)構(gòu)看附圖。為了保證這三個家伙在裝配的時候可以安裝在一起下了不小的功夫,由于是單件小批量生產(chǎn),在這里我采用了3個把在一起加工的方式,主要優(yōu)點是降低了對加工設備與技術(shù)和測量設備與技術(shù)的要求,主要缺點是失去了“互換性”,因此,既然決定采用這種方法,那么在設計的時候考慮了把這三件合攏一起加工的輔助工藝結(jié)構(gòu)、合理的結(jié)構(gòu)參數(shù)等等,而且還提出做配對記號的要求(因為他們已經(jīng)不能分家了)以便有合理的生產(chǎn)組織與安排。如果你不準備采用這種方法,還必須明確地對四個孔的形位公差提出合適的要求。附圖:這層說一下液壓缸的設計過程,先說一下主缸,100t的,圖為結(jié)構(gòu)圖這支缸是典型的壓機缸,壓機行業(yè)的主缸缸筒壁厚都選得很大,比如220缸徑的壁厚大概40以上,而且用整體鍛件作坯,所以成本很高。因為我們不是專業(yè)做油缸的,所以計算比較保守,而按德國力士樂25MPa、35MPa標準缸220缸徑的采用273無縫管為坯料,成本低很多。工藝上可選用整體式活塞、活塞桿,用棒料、堆焊活塞部分。這個缸的缸底有問題,安裝時o圈易損壞,應該做成像缸頭那樣作成兩部分,活塞與缸筒、活塞桿與導向套直接金屬接觸了,應留間隙,加支撐環(huán)進出油口不要一樣大,缸底的油口必須大,因為流量大許多(這兒要用充液閥)(上面有的話是引用lfpecker的)重型油缸經(jīng)常很厚實,因為他們產(chǎn)常承受意想不到的載荷,比如:他們常常同時作為導向機構(gòu)使用而受到不小的側(cè)向力,而在一般的工程油缸應用中,讓油缸(氣缸)工作時受到較大的側(cè)向力常常被認為是不可饒恕的錯誤。甚至連所使用連接件都要求有“萬向”調(diào)節(jié)功能以最大可能地減少“彎矩”。(以上引用szguanbo19)油缸的設計與標準油缸的設計是有區(qū)別的,除了標準油缸設計應該考慮的問題外,你還必須考慮側(cè)向力(偏載、彎矩等)在下面兩個地方產(chǎn)生的側(cè)壓力對油缸工作的影響:1、缸桿與缸蓋孔壁之間;2、活塞與缸體內(nèi)壁之間;這里說一下油缸在快接近極限文職的時候的緩沖問題:一般在活塞快接近缸底時會有比較大沖擊,進口缸可以明顯看到在快到極限位置時有很明顯的減速(緩沖),這里面接受幾個結(jié)構(gòu)請看附圖以下是發(fā)言:1、活塞桿與活動滑塊的聯(lián)接最好采用活動聯(lián)接。2、側(cè)壓力是很討厭,也是縮短油缸密封壽命的罪魁。3、立式壓力機好用嗎,我接觸大的壓力機都是臥式的4、設計確實不錯,值得借鑒單件做壓機從周期,造價等方面都不劃算 三個活動橫梁從模型到加工都很麻煩,四根立柱、活塞桿等零部件的加工自己有大型加工設備嗎 南通有很多制作這種壓機的廠家,價格比你單件生產(chǎn)的要便宜,質(zhì)量也有保障,當然周期也最短活塞行程到底是怎樣回程的,有別的機構(gòu)嗎活塞桿應有導向套油缸的設計細節(jié)很關鍵,不知樓主能否提供一下CAD圖紙5、油壓鋼內(nèi)壁自己做能做嗎,做的時候要衍磨,如果不是專業(yè)做會不成本高了?6、是的啊。標準件最好不要自己制作,市場上有的是。自己加工從造價、精度上都很難保證的。三個模塊我覺得沒必要采用溝槽的形式。鑄??梢?,加工很麻煩,成本高。不過樓主的一些想法仍然值得借鑒。7、我的發(fā)言:下面發(fā)表我的看法:1 贊成“油缸的設計細節(jié)很關鍵”。2 贊成“衍磨,如果不是專業(yè)做會不成本高了”。3 贊成“我采用了3個把在一起加工的方式”。即使作為通機向外賣,控制一下一般也不會影響互換性。如果這3個壞了,那說明設計是完全失敗的。4 疑問:當時有沒有考慮3件采用鋼板焊接?為什么?5 疑問:為什么沒有描述液壓系統(tǒng)的設計和考慮?即使是采購,作為整體設計也是要認真對待的。6 疑問:既然你知道了那么多關于油缸的新技術(shù)、新方法、新材料。為什么不用?7 疑問:對電控為什么也是只字未提?8 疑問:既然是自己做一般也是自己用了,對使用條件為什么沒有一點個性化的東西?比如外觀、安全、節(jié)能、輔助機構(gòu)、操作方式等等。完全和通用的一樣的話,應該建議(或決策)買標準的,把精力放到開發(fā)上。純機械的東西是誰都會的,實在不行就花幾百塊錢到曬圖社買一套全圖,對不滿意的地方再改一改,既快又好。附贈一個液壓缸裝配圖

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