支撐板加工工藝及編程設計【2張CAD圖紙+畢業(yè)論文+卡片】
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支撐板加工工藝及編程設計【2張CAD圖紙+畢業(yè)論文+卡片】
<p>支撐板加工工藝及編程設計【2張CAD圖紙+畢業(yè)論文+卡片】</p><p>27頁 7500字數(shù)+論文說明書+2張CAD圖紙【詳情如下】</p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/27/6362625266476735941434798_1.png" style="float:none;" title="全部文件.png"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/27/6362625266638976237070061_1.png" style="float:none;" title="支撐板機械加工工序卡片.png"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/27/6362625266790296493204558_1.png" style="float:none;" title="支撐板機械加工工藝過程卡片.png"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/27/6362625266809016525962754_1.gif" style="float:none;" title="支撐板零件圖.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/27/6362625266824616551477613_1.gif" style="float:none;" title="支撐板毛坯圖.gif"/></p><p>支撐板加工工藝及編程設計說明書.doc</p><p>支撐板機械加工工序卡片11張.doc</p><p>支撐板機械加工工藝過程卡片.doc</p><p>支撐板毛坯圖.dwg</p><p>支撐板零件圖.dwg</p><p>摘要</p><p>本篇畢業(yè)設計主要針對數(shù)控機床的加工及編程的介紹,對支撐板零件進行工藝性分析,包括加工工藝的選擇和制定,還包括零件的程序的手工編制。</p><p>文章的重點在于對支撐板的工藝性和力學性能分析,對加工工藝規(guī)程進行合理分析,對支撐板進行加工工藝的規(guī)程設計,包括了支撐板的數(shù)控銑削加工,并且介紹了數(shù)控銑的加工工藝及普通編程,以此支撐板進行數(shù)控銑的加工工藝編制和編程的設計,經過實踐證明,經過合理地布置該零件的機械加工工藝方案,最終可以加工出合格的支撐板零件。</p><p>關鍵詞:機床;支撐板;數(shù)控;零件</p><p>目 錄</p><p> 摘 要<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>I</p><p> 1 零件結構工藝分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>1</p><p> 1.1支撐板零件的分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>2</p><p> 1.2刀具、量具的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>5</p><p> 1.3確定毛坯的制作形式<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>9</p><p> 2 工藝規(guī)程設計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>1</p><p> 2.1選擇定位基準<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>9</p><p> 2.2制定工藝路線<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>10</p><p> 2.3選擇加工設備和工藝設備<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>11</p><p> 2.4機械加工余量、工序尺寸及公差的確定<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>11</p><p> 3 確定切削用量及基本工時<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>12</p><p> 3.1工序20:粗銑、半精銑零件左右端面<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>14</p><p> 3.2工序30:粗銑、半精銑零件上下端面<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>15</p><p> 3.3工序40:銑 深40MM凹臺<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>16</p><p> 3.4工序50:銑 深5MM凹臺<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>10</p><p> 3.5工序60:銑 通孔<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>17</p><p> 3.6工序70:銑2- 深15盲孔<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>17</p><p> 3.7工序80:鉆2- 通孔<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>17</p><p> 3.8工序70:鉆 深12盲孔<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>18</p><p> 3.9工序80:鉆 通孔<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>19</p><p> 3.10工序80:鉆、攻4-M10深10螺紋孔<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>19</p><p> 4 零件編程<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>21</p><p> 4.1粗銑、半精銑、精銑零件上下端面<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>22</p><p> 4.2銑 深2MM凹臺<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>22</p><p> 結 論<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>23</p><p> 參考文獻<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>24</p><p> 致 謝<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>25</p><p>1 零件結構工藝分析</p><p> 機械工業(yè)正在飛速發(fā)展著,當人們談起制造行業(yè)中的發(fā)展時,很少談到工件夾具,但是在零件生產的基本領域,正吹著改革之風。一項優(yōu)秀的夾具結構設計,往往可以使得生產效率大幅度提高,并使產品的加工質量得到極大地穩(wěn)定。尤其是那些外形輪廓結構較復雜的,不規(guī)則的推動架類,桿類工件,幾乎各道工序都離不開專門設計的高效率夾具。目前,中等生產規(guī)模的機械加工生產企業(yè),其夾具的設計,制造工作量,占新產品工藝準備工作量的50%80%。生產設計階段,對夾具的選擇和設計工作的重視程度,絲毫也不壓于對機床設備及各類工藝參數(shù)的慎重選擇。夾具的設計,制造和生產過程中對夾具的正確使用,維護和調整,對產品生產的優(yōu)劣起著舉足輕重的作用。</p><p>在這次畢業(yè)設計中,根據(jù)課題所給的零件圖、技術要求,通過查閱相關資料和書籍,了解和掌握了的機械加工工藝和編程的一般方法和步驟,并運用這些方法和步驟進行了夾具設計。整個設計得指導思想“簡便、效率高、非常經濟”。</p><p>1.1 支撐板零件的分析</p><p>從零件圖可知道,該零件為鍛造零件,先采用鍛造工件后,上下面及四周用銑床銑光后再進行機床加工,支撐板材料為45。</p><p>支撐板左右、上下表面可以先在數(shù)控銑床上完成,然后 、 、 內孔同樣是在數(shù)控銑床上面完成的,其他的孔類通過搖臂鉆床上面進行鉆、攻絲等等工序完成。以下圖1,圖2分別為支撐板零件在零件圖和毛坯圖。</p><p>結 論</p><p>我在這次的畢業(yè)設計中,所選的課題是支撐板機械加工工藝規(guī)程及編程。首先做的是清楚的了解該零件的結構特點,然后進行數(shù)控加工工藝分析,這樣才能制定出合理的加工工藝路線,在上述中我學會如何分析零件,如何制定正確的加工工藝路線。在工藝方面,還需要加工工序,根據(jù)工件最后所達到的精度,推算出工件的工序余量與工序尺寸,然后在計算工時定額。時間過得真快啊,轉眼間三年時間都過去了,在這三年中,我學到了許多專業(yè)知識,就拿這次的畢業(yè)設計來說吧,我查閱了機械制造工藝編制及實施,機床夾具與編程,使我充分掌握了機床的設計方法和步驟,更重要的復習所學專業(yè)的知識,以前總認為學這些專業(yè)知識沒用,那是我太天真了,當這次的畢業(yè)設計,它幫了我不少的忙,特別是機械制造工藝編制及實施這課對我的畢業(yè)設計幫助特別大,都怪上課沒認真聽講,導致做畢業(yè)設計時要問比我學的好的同學,通過這次做畢業(yè)設計讓我認識到學習不是個壞事,是為了自己的,還有學習這些知識精通的話對我們找個好工作有大大的幫助,總之我除了感謝我的老師和幫助過我的同學外更要感謝自己的。</p><p>參考文獻</p><p>1 劉德榮,組合夾具結構簡圖的初步探討,組合夾具,1982. (1)</p><p>2 孫已德,機床夾具圖冊M,北京:機械工業(yè)出版社,1984:20-23。</p><p>3 貴州工學院機械制造工藝教研室,機床夾具結構圖冊M,貴陽:貴州任命出版社,1983:42-50。</p><p>4 劉友才,機床夾具設計 ,北京:機械工業(yè)出版社,1992 。</p><p>5 孟少龍,機械加工工藝手冊第1卷M,北京:機械工業(yè)出版社,1991。</p><p>6 金屬機械加工工藝人員手冊修訂組,金屬機械加工工藝人員手冊 M,上海:上??茖W技術出版社,1979。</p><p>7 李洪,機械加工工藝師手冊M,北京:機械工業(yè)出版社,1990。</p><p>8 馬賢智,機械加工余量與公差手冊M,北京:中國標準出版社,1994。</p><p>9 上海金屬切削技術協(xié)會,金屬切削手冊M,上海:上??茖W技術出版社,1984。</p><p>10 周永強,高等學校畢業(yè)設計指導M,北京:中國建材工業(yè)出版社,2002。</p><p>11 薛源順,機床夾具設計(第二版) M,機械工業(yè)出版社,2003.1</p><p>12 余光國,馬俊,張興發(fā),機床夾具設計M,重慶:重慶大學出版社,1995。</p><p>13 東北重型機械學院,洛陽農業(yè)機械學院,長春汽車廠工人大學,機床夾具設計手冊M,上海:上??茖W技術出版社,1980。</p><p>14 李慶壽,機械制造工藝裝備設計適用手冊M,銀州:寧夏人民出版社,1991。</p><p>15 廖念釗,莫雨松,李碩根,互換性與技術測量M,中國計量出版社,2000:9-19。</p><p>16 哈爾濱工業(yè)大學,哈爾濱市教育局,專用機床夾具設計與制造,黑農江人民出版社,1979.12</p><p>17 樂兌謙,金屬切削刀具,機械工業(yè)出版社,2005:4-17。</p><p>致 謝</p><p>歲月如梭,大學四年時間即將結束,這里嚴謹?shù)膶W風,優(yōu)美的校園環(huán)境使我的大學四年過的很充實和愉快。最后感謝機械學院和我的母校這四年來對我的大力栽培。相信在大學中的所學所得必會用到以后的工作中,相信明天會更好。</p><p>當我寫到這里的時候,我心里是別提有多么的開心,不管前面的對與錯,總之,我覺得自己做到這里已不錯了,感謝蔡宏健老師和幫助我的同學一起到圖書館查資料的那些同學們,要不是你們恐怕我現(xiàn)在真不知道自己能做到哪里,首先您不僅在學習學業(yè)上對我以精心的指導,同時還在我改寫論文時給我鼓勵和支持,從這點看出老師當初選你當我的老師我是明智的,而且,通過這次寫論文我知道遇到什么事總要靠別人來完成,現(xiàn)在我覺得這種想法是我錯啦,也許自己做的比那些人做的會更好,同時,我要把這種態(tài)度放到工作當中,我相信我自己一定可以比別人做的出色。說實話,我從開始認真做畢業(yè)設計的時候,才領悟到知識確實是種強大的工具,我現(xiàn)在想來前面失去的,我想在通過在工作中補回來,想到這里自己說了句“呵呵”,但是話說回來,這次的畢業(yè)設計我花了挺大的功夫,雖然是苦,但心里挺開心的,我想如果大學這三年我好好來利用它的話,我的畢業(yè)設計不談在班里第一個交,最少也在前十個人之前交,最后在這里衷心的對所有關心我?guī)椭业谋磉_我由衷敬意,謝謝各位同學的幫助。</p>