汽車自動清洗裝置PLC控制(共8頁)
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 安徽工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 PLC課程設(shè)計 設(shè)計題目:汽車自動清洗裝置的PLC控制 學(xué)生姓名 劉 冰 班 級 09機(jī)電1班 系 部 電氣工程 指導(dǎo)教師 詹昌義 第一章、前言 市場上常見的汽車自動清洗機(jī)簡介它改變傳統(tǒng)高壓水槍單相流、單一介質(zhì)的清洗原理。采用高速氣流配合水硬霧沖洗的新技術(shù)(兩相流清洗)水被微?;?。水的利用率得到幾十倍的提高,達(dá)到節(jié)水90%以上,并且集清洗、噴清潔劑、吹干等多功能與一身。最大限度的提高單位水量的利用率,并具有一定的沖力和溫度,及有效地清除和溶解車身及所有縫隙的灰塵和
2、油污。(汽車的門邊、門縫、車牌、車頭發(fā)動機(jī)組、人手難以觸及的溝、縫、細(xì)孔等。)用水量是水槍的二十分子一,耗能是它的一半,其他設(shè)備所無法比擬的是:徹底清洗細(xì)微之處;快速吹干功能;無水花飛濺;無滿地流水;(洗車后沒有污水橫流)清洗車身;洗門縫、門邊、發(fā)動機(jī)組,細(xì)微之處顯身手;油、泥厚處重的地方也是輕而易舉,快速吹干。 第二章、PLC的歷程 一、PLC的來源 1、在制造工業(yè)(以改變幾何形狀和機(jī)械性能為特征)和過程工業(yè)(以物理變化和化學(xué)變化將原料轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品為特征)中,大量的開關(guān)量順序控制,它按照邏輯條件進(jìn)行順序動作,并按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護(hù)動作的控制,及大量離散量的數(shù)據(jù)采集。傳
3、統(tǒng)上,這些功能是通過氣動或電氣控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。1968年美國GM(通用汽車)公司提出取代繼電氣控制裝置的要求,第二年,美國數(shù)字公司研制出了基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置,使得電氣控制功能實(shí)現(xiàn)的程序化,這就是第一代可編程序控制器,英文名字叫Programmable Controller(PC)。 2、隨著電子技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的發(fā)生,PC的功能越來越強(qiáng)大,其概念和內(nèi)涵也不斷擴(kuò)展。 3、上世紀(jì)80年代,個人計算機(jī)發(fā)展起來,也簡稱為PC,為了方便,也為了反映或可編程控制器的功能特點(diǎn),美國A-B公司將可編程序控制器定名為可編程序邏輯控制器Programmable Log
4、ic Controller(PLC),并將“PLC”作為其產(chǎn)品的注冊商標(biāo)。現(xiàn)在,仍常常將PLC簡稱PC。 4、上世紀(jì)80年代至90年代中期,是PLC發(fā)展最快的時期,年增長率一直保持為30~40%。在這時期,PLC在處理模擬量能力、數(shù)字運(yùn)算能力、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高,PLC逐漸進(jìn)入過程控制領(lǐng)域,在某些應(yīng)用上取代了在過程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的DCS系統(tǒng). 5、近年,工業(yè)計算機(jī)技術(shù)(IPC)和現(xiàn)場總線技術(shù)(FCS)發(fā)展迅速,擠占了一部分PLC市場,PLC增長速度出現(xiàn)漸緩的趨勢,但其在工業(yè)自動化控制特別是順序控制中的地位,在可預(yù)見的將來,是無法取代的。
5、 6、目前,世界上有200多廠家生產(chǎn)300多品種PLC產(chǎn)品,主要應(yīng)用在汽車(23%)、糧食加工(16.4%)、化學(xué)/制藥(14.6%)、金屬/礦山(11.5%)、紙漿/造紙(11.3%)等行業(yè)。 二、典型的PLC產(chǎn)品 1、國外 施耐德公司, Quantum、Premium、Momentum等; 羅克韋爾(A-B公司),SLC、MicroLogix、Control Logix等; 西門子公司, SIMATIC S7-400/300/200系列; GE公司 日本歐姆龍、三菱、富士、松下等。 2、國內(nèi) PLC生產(chǎn)廠
6、約30家,但沒有形成頗具規(guī)模的生產(chǎn)能力和名牌產(chǎn)品,還有一部分是以仿制、來件組裝或“貼牌”方式生產(chǎn). 三、PLC在我國的應(yīng)用 雖然我國在PLC生產(chǎn)方面非常弱,但在PLC應(yīng)用方面,我國是很活躍的,近年來每年約新投入10萬臺套PLC產(chǎn)品,年銷售額30億人民幣,應(yīng)用的行業(yè)也很廣。 在我國,一般按I/O點(diǎn)數(shù)將PLC分為以下級別(但不絕對,國外分類有些區(qū)別): 微型:32 I/O 小型: 256 I/O 中型:1024 I/O 大型:4096 I/O 巨型:8192 I/O 在我國應(yīng)用的PLC系統(tǒng)中,I/O
7、64點(diǎn)以下PLC銷售額占整個PLC的47%,64點(diǎn)~256點(diǎn)的占31%,合計占整個PLC銷售額的78%。 在我國應(yīng)用的PLC,幾乎涵蓋了世界所有的品牌,呈現(xiàn)八國聯(lián)軍的態(tài)勢,但從行業(yè)上分,有各自的勢力范圍。大中型集控系統(tǒng)采用歐美PLC居多,小型控制系統(tǒng)、機(jī)床、設(shè)備單體自動化及OEM產(chǎn)品采用日本的PLC居多。歐美PLC在網(wǎng)絡(luò)和軟件方面具有優(yōu)勢,而日本PLC在靈活性和價位方面占優(yōu)勢。 我國的PLC供應(yīng)渠道,主要有制造商、分銷商(代理商)、系統(tǒng)集成商、OEM用戶、最終用戶。其中,大部分PLC是通過分銷商和系統(tǒng)集成商達(dá)到最終用戶的。 四、PLC發(fā)展的重點(diǎn)
8、 1、人機(jī)界面更加友好 PLC制造商紛紛通過收購或聯(lián)合軟件企業(yè)、或發(fā)展軟件產(chǎn)業(yè),大大提高了其軟件水平,多數(shù)PLC品牌擁有與之相應(yīng)的開發(fā)平臺和組態(tài)軟件,軟件和硬件的結(jié)合,提高了系統(tǒng)的性能,同時,為用戶的開發(fā)和維護(hù)降低了成本,使更易形成人機(jī)友好的控制系統(tǒng),目前,PLC+網(wǎng)絡(luò)+I(xiàn)PC+CRT的模式被廣泛應(yīng)用。 2、網(wǎng)絡(luò)通訊能力大大加強(qiáng) PLC廠家在原來CPU模板上提供物理層RS232/422/485接口的基礎(chǔ)上,逐漸增加了各種通訊接口,而且提供完整的通訊網(wǎng)絡(luò)。由于近來數(shù)據(jù)通訊技術(shù)發(fā)展很快,用戶對開放性要求很強(qiáng)烈,現(xiàn)場總線技術(shù)及以太網(wǎng)技術(shù)也同步發(fā)展。如羅克韋爾A-B公司
9、主推的三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體系,即EtherNet、ControlNet、DeviceNet,西門子公司在Profibus-DP及Profibus-FMS網(wǎng)絡(luò)等。 3、開放性和互操作性大大發(fā)展 PLC在發(fā)展過程中,各PLC制造商為了壟斷和擴(kuò)大各自市場,處于群雄割據(jù)的局面,各自發(fā)展自己的標(biāo)準(zhǔn),兼容性很差,這給用戶使用帶來不便,并增加了維護(hù)成本。開放是發(fā)展的趨勢,這已被各廠商所認(rèn)識,形成了長時期妥協(xié)與競爭的過程,并且這一過程還在繼續(xù)。開放的進(jìn)程,可以從以下方面反映: 1)IEC形成了現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn),這一標(biāo)準(zhǔn)包含8種標(biāo)準(zhǔn),雖然有人說,多種標(biāo)準(zhǔn)就是沒有標(biāo)準(zhǔn),但必竟是一個經(jīng)過困難
10、的爭論與妥協(xié)的成果。標(biāo)準(zhǔn)推出后,各廠商紛紛將自己的產(chǎn)品適應(yīng)這些標(biāo)準(zhǔn),或者開發(fā)與之相應(yīng)的新產(chǎn)品。 2)IEC制訂了基于Windows的編程語言標(biāo)準(zhǔn)IEC61131-3,它規(guī)定了指令表(IL)、梯形圖(LD)、順序功能圖(SFC)、功能塊圖(FBD)、結(jié)構(gòu)化文本(ST)五種編程語言。這是以數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ)的可編程序邏輯控制裝置在高層次上走向開放性的標(biāo)準(zhǔn)化文件。雖然PLC開發(fā)上各工具仍不兼容,但基于這些標(biāo)準(zhǔn)的開發(fā)系統(tǒng),使用戶在應(yīng)用過程中,可以較方便地適不同品牌的產(chǎn)品。 3)OPC基金會推出了OPC(OLE for Process Control)標(biāo)準(zhǔn),這進(jìn)一步增強(qiáng)了軟硬件的
11、互操作性,通過OPC一致性測試的產(chǎn)品,可以實(shí)現(xiàn)方便的和無縫隙數(shù)據(jù)交換。目前,多數(shù)PLC軟件產(chǎn)品和相當(dāng)一部分儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其它設(shè)備具有了OPC功能。OPC與現(xiàn)場總線技術(shù)的結(jié)合,是未來控制系統(tǒng)向FCS技術(shù)發(fā)展的趨勢。 4)、PLC的功能進(jìn)一步增強(qiáng),應(yīng)用范圍越來越廣泛。PLC的網(wǎng)絡(luò)能力、模擬量處理能力、運(yùn)算速度、內(nèi)存、復(fù)雜運(yùn)算能力均大大增強(qiáng),不再局限于邏輯控制的應(yīng)用,而越來越應(yīng)用于過程控制方面,有人統(tǒng)計,除石化過程等個別領(lǐng)域,PLC均有成功能應(yīng)用,PLC在相當(dāng)多的應(yīng)用取代了昂貴的DCS,從而使原來PLC(順序控制)+DCS(過程控制)的模式變成PLC+I(xiàn)PC模式。 5)
12、、工業(yè)以太網(wǎng)的發(fā)展對PLC有重要影響。以太網(wǎng)應(yīng)用非常廣泛,與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)相比,其成本非常低,為此,人們致力于將以太網(wǎng)引進(jìn)控制領(lǐng)域。目前的挑戰(zhàn)在于1)硬件上如合適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境;2)通訊機(jī)制如何提高其可靠。以太網(wǎng)能否順利進(jìn)入工控領(lǐng)域,還存在爭論。但以太網(wǎng)在工控系統(tǒng)的應(yīng)用卻日益增多,適應(yīng)這一過程,各PLC廠商紛紛推出適應(yīng)以太網(wǎng)的產(chǎn)品或中間產(chǎn)品。 第三章、PLC的特點(diǎn)及工作原理 一、PLC的特點(diǎn) 1)、可靠性強(qiáng),抗干擾能力強(qiáng) 所有的I/O接口電路均采用光電隔離,使工業(yè)現(xiàn)場的外電路與PLC內(nèi)部電路之間電氣上隔離;各模塊均采用屏蔽措施,以防止輻射干擾;采用性能優(yōu)良的開關(guān)電源;良好的自診功能一旦
13、電源或其它軟、硬件發(fā)生異常情況,CPU立即采用有效措施,以防止故障擴(kuò)大; 2)、編程簡單,操作方便 PLC采用與繼電器控制線路圖非常接近的梯形圖作為編程語言,他既有繼電器電路清晰直觀的特點(diǎn),又充分考慮到電氣工人和技術(shù)人員的讀圖習(xí)慣,因此,易學(xué)易懂,程序改變時也容易修改。 3)、系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試工作量小,維護(hù)方便 PLC用軟件取代了繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數(shù)器等器件,使控制柜的設(shè)計、安裝接線工作量大為減少。 4)、體積小,能耗低 由于PLC采用半導(dǎo)體大規(guī)模集成電路,因此整個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、功耗低。 二、PLC的工作原理 1、內(nèi)部處理階段
14、 PLC接通電源后,在進(jìn)行循環(huán)掃描之前,首先確定自身的完好性,若發(fā)現(xiàn)故障,處了故障紅燈亮之外,還可判斷故障性質(zhì):一般性故障,只報警不停機(jī),等待處理;嚴(yán)重故障,則停止運(yùn)行用戶程序,此時PLC切斷一切輸出聯(lián)系。 2、通信服務(wù)階段 PLC在通信服務(wù)階段檢查是否有與編程器和計算機(jī)的通信請求,若有則進(jìn)行相應(yīng)處理。 3、輸入處理階段 在輸入處理階段,可編程控制器把所有外部輸入電路的接通/斷開(ON/OFF)狀態(tài)讀入輸入映像寄存器。 4、程序執(zhí)行階段 在沒有跳轉(zhuǎn)指令時,CPU從第一條指令開始,逐條順序地執(zhí)行用戶程序,直到用戶程序結(jié)束之處。 5、輸出處理階段 在輸出處理階段,CPU將輸出映像
15、寄存器的“0”/“1”狀態(tài)傳送到輸出鎖存器。 第四章、汽車自動清洗裝置PLC控制線路設(shè)計 一、動作要求 1)、當(dāng)按下啟動按鈕SB1時,即清洗機(jī)開始移動,同時打開噴淋閥門。 2)、當(dāng)檢測到進(jìn)入刷洗距離時,啟動刷子電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行刷洗,離開汽車則停止刷車;同時清洗機(jī)停止移動并關(guān)閉噴淋閥門,洗刷結(jié)束。 汽車清洗過程可分為四步, 系統(tǒng)輸入信號有啟動命令、停止命令、車輛檢測三個。輸出控制清洗機(jī)移動、噴淋閥門、電動刷三個輸出信號。 二、設(shè)計步驟 (1)、 I/O分配表 輸入 輸出 啟動按鈕
16、X0 水閥門 Y0 車輛檢測器 X1 刷子接觸器 Y1 停止條件 X2 清洗機(jī)接觸器 Y2 工作指示燈 Y3 PLC外部接線圖 (2)、梯形圖 (3)、因?yàn)楣げ讲欢嘀挥幂o助繼電器M0記憶啟動命令,M1記憶停止洗刷輔助繼電器記憶。命令,工步不再用 0 LD X0 11 ANI M1 1 OR M0
17、12 OUT Y1 2 ANI M1 13 LD Y1 3 OUT M0 14 ANI X1 4 LD M0 15 OUT M1 5 ANI X2 16 LD M0 6 OUT Y2 17 OUT Y3 7 LD M0 18 END 8 OUT Y0
18、 9 LD X1 10 OR Y1 汽車自動清洗梯形圖 當(dāng)按下啟動按鈕,X0接通;只要不停止洗刷,m0接通并自鎖。通過m0控制清洗機(jī)移動(4開始的行)和打開噴淋閥門(7開始的行)。當(dāng)進(jìn)入刷洗范圍,M1接通,接觸器通電控制刷子運(yùn)轉(zhuǎn),使清洗機(jī)沿著車身清洗一遍,直到移出刷洗距離使X1斷開為止 第五章、調(diào)試 一、硬件調(diào)試 斷電時檢查電源是否接好,地線是否接好,各輸入/輸出點(diǎn)是否接好
19、接牢。 接通電源,檢查三菱FX2N-48MR可編程控制器是否可以正常工作,接頭是否接觸良好。 將通訊電纜(SC-09)的9心型插頭插入微機(jī)的串行口插座,再將通訊電纜的圓形插頭插入編程插座。 二、軟件調(diào)試 按要求輸入梯形圖,轉(zhuǎn)換成指令表,并進(jìn)行語法的檢查,正確后設(shè)置正確的通信口,將編輯好的程序傳入 PLC運(yùn)行,使用編輯器聯(lián)機(jī)調(diào)試操作,檢查各點(diǎn)工作狀態(tài),并配合觀察PLC各點(diǎn)輸入/輸出指示LED或輸入/輸出設(shè)備工作是否符合程序功能要求。配合著上位機(jī)軟件動畫效果來觀察硬件的連接。 三、運(yùn)行調(diào)試 在硬件調(diào)試和軟件調(diào)試正確的基礎(chǔ)上,打
20、開三菱FX2N-48MR可編程控制器的“RUN”開關(guān)進(jìn)行調(diào)試;觀察運(yùn)行情況,看是否是隨時按下停止按鈕可以停止系統(tǒng)運(yùn)行,或者等待100個脈沖后,系統(tǒng)是否停止運(yùn)行。 根據(jù)以上的調(diào)試情況,本汽車自動清洗裝置程序的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計符合要求。 第六章、小結(jié) 汽車自動清洗裝置在我們的日常生活中比較常見,一般的洗車場都是用的這個,是基本流程和程序要求基本類似,所以控制的實(shí)現(xiàn)也可以相互借鑒。 對于控制程序的編寫,這里給出的只是一種實(shí)現(xiàn)手段,使用可編程控制器還有其他的方法可以實(shí)現(xiàn)這樣的控制,針對所有的具體系統(tǒng)的情況,設(shè)計人員可以選用不同的方法來編寫程序。 汽車自動清洗裝置高效的工作效率,以及簡單的結(jié)構(gòu)及控制方式是人手不能替代的,因此汽車自動清洗裝置使用也越來越廣泛。 通過這次對汽車自動清洗裝置的PLC設(shè)計,讓我了解了PLC梯形圖,順序功能圖,指令表,以及外部原理接線圖,也讓我了解到了有關(guān)PLC的設(shè)計原理和步驟,知道了設(shè)計不是一件簡單的事情,只有通過自己不停的鉆研,才能有所收獲。 設(shè)計用參考資料 《可編程控制器應(yīng)用技術(shù)》 王也仿 主編 《可編程控制器原理及應(yīng)用教程》 孫振強(qiáng) 主編 專心---專注---專業(yè)
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