水泥生產(chǎn)線系統(tǒng)操作說明

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1、5000t水泥仿真實訓軟件 操作手冊 、系統(tǒng)基本操作及其他 1、原料配比的輸入 在“生料配料系統(tǒng)”中找到 遑按鈕，單擊彈出配比輸入界面, 然后輸入相應的配比值即可。 2、模擬量的輸入輸出 在流程圖中會看到各種以灰色為底色的數(shù)值顯示, 示框，是純輸出只能顯示，不能輸入。 而在流程圖中以綠色為底色的數(shù)值顯示框，如： 如Lf—J。這些即模擬量顯 T5. 口也 L這些是模擬量輸入框， 請輸入： 0.000000 。輸入相應的數(shù)值后單擊 單擊后彈出模擬量輸入界面 確認，所輸入的數(shù)值即顯示在模擬量輸入框內(nèi)。 3、一般電機設備的開啟停止 在監(jiān)控界面會看

2、到一些圓形的按鈕, 通常在這些設備的邊上會有一個編號， O這些是風機、電機等 般設備。 這個編號就是設備的編號。當按鈕的顏色為黑色 時，說明該設備為上電， 應在登陸界面初始化整個軟件； 當按鈕的顏色為黃色時， 表示 按鈕備妥，可以隨時啟動；當按鈕的顏色為綠色時，說明改設備正常運行。 設備的操作方法為單擊設備上的圓形按鈕，彈出設備操作界面 3 5402a電機狀態(tài)信息: 備妥：〔 運行:：［ 允許運行二［ 驅(qū)動二【 設備故障：［ 設備操作： 啟動 停止 在界面左上方的編號即使設備編號, 右方有設備狀態(tài)顯示提示框， 下發(fā)為操作按鈕，單擊啟動或停止時右側(cè)的設

3、備狀態(tài)隨之 改變。 4、FLASH效果顯示 在整個軟件中我們加入了大型設備的 FLASH顯示。分為2部分。首先在生料配料 肛a.hi覽 流程界面左上角有 FLASH 一覽按鈕。,單擊該按鈕后在會彈出的界 面中選擇要顯示 FLASH的設備即可顯示 FLASH。其次在一些設備的邊上會有相應的 FLASH顯示按鈕，這些按鈕均為藍色帶下劃線字體， 方便辨認。單擊時顯示設備 FLASH 動畫效果。（注：由于有些FLSH結(jié)構復雜，所以有一定的加載時間。在點擊設備的FLASH 后，請耐心的等待一會兒，待到 FLASH動畫效果框彈出，在此期間請勿進行其他任何 操作，以免引起系統(tǒng)的假死 ） 5、系

4、統(tǒng)總貌以及余熱發(fā)電界面的進入 在軟件中我們加入了系統(tǒng)總貌圖和余熱發(fā)電流程。 進入方式如下：在生料配料界面 系統(tǒng)總裝 左上角會有系統(tǒng)總貌按鈕，J— L單擊該按鈕即進入系統(tǒng)總貌界面。在 燒成系統(tǒng)中會發(fā)現(xiàn)余熱發(fā)電圖標, ,單擊該圖標后即進入余熱發(fā)電流程界面。 6、故障報警模式 報警一覽 在頭菜單欄的最右邊有 按鈕，當有報警時該按鈕字體顏色即 變?yōu)榧t色，單擊進入報警界面。 其中字體顏色變紅的的即為故障報警。 單擊該報警時在 下方會彈出該報警的故障原因、故障現(xiàn)象和故障處理方法，學生按照故障處理方法一步 步的處理即可解除故障。如圖所示 7、開機及三種模式簡介 7.1

5、系統(tǒng)開機簡介 安裝完軟件后，打開桌面圖標“ PIMS”，彈出如下顯示框 首先選擇搜索工程，選擇“ 5000T/D水泥仿真實訓軟件”的工程目錄，雙擊選中。然后單擊 進入運行，即進入軟件的運行狀態(tài)。 進入運行后，在教師機的左側(cè)會有如下圖的按鈕顯示。 初始化 & 我們將整個“ 5000T/D水泥仿真實訓軟件”分為三大模式，每個模式將在后續(xù)一一介紹。在 進入三種模式之前，首先應單擊“初始化”按鈕，在彈出的框圖中單擊“初始化”按鈕，如 圖所示。 待初始化完畢后會彈出如下圖提示框， 點擊確定后初始化完成。隨后即可選擇進入三種模式 中的一種。 在進入生料

6、配料界面后，在界面頂端有一行系統(tǒng)工段切換按鈕。如圖所示。 生未就料岳捶 生*a勒聯(lián) |生朝均it刷 | 貨成網(wǎng) 殖廉落良 期4M并 |蝸8*胞弟映| 叔忖磨 次博修存■ 本禮包房 饕?一組 其中，黑色字體的是用來切換各個系統(tǒng)的工段的。藍色字體，帶下劃線的為特殊功能按鈕。 FLASH 一覽按鈕是顯示當前軟件中所有的 FLASH動畫在一起。在相應的設備邊上也有藍 色字體帶下劃線的 FLASH動畫的按鈕。系統(tǒng)總貌按鈕是顯示整個水泥仿真系統(tǒng)的流程總貌。 7.2 三種模式的說明 1、演示模式 演示模式是教師在上課時運行的模式， 為了節(jié)省時間在演示模式中一些常規(guī)的輸入 值都自動填入。單擊

7、 進入演示模式。進入演示模式后，請首先按 順序?qū)⑷苛鞒虉D一一打開，待常規(guī)設備都已正常運行時，說明演示模式正式進入。此 時所有常規(guī)的參數(shù)都自動填入并且自動鎖定。 如果要修改參數(shù)，則需要單擊流程圖中的 “演示開始”按鈕 卜宣示開始| ,待按鈕消失后，方可才修改（此時系統(tǒng)會自動跳轉(zhuǎn)進 入學習模式，但所有已運行的參數(shù)均不會因此改變） 。 2.、學習模式 學習模式是為了學生熟悉整個水泥工藝流程和軟件而設立的， 在該模式中，所有的 電機、設備、輸入、輸出等全部為初始狀態(tài)，學生要按照水泥流程一步步的開啟整個軟 件系統(tǒng)。單擊后進入學習模式。 3、考試模式 考試模式是為了考核學生

8、對常規(guī)流程的操作和故障處理而設立的。在考試模式中， 教師可以對學生機設定相應的故障，學生機在下載故障后要對故障進行相應的故障處 理，處理完成后可以提交成績，教師在教師機上可以時時監(jiān)控學生的成績信息。 教師機單擊故障設置，選擇對應的學號和相應的故障， 或是批量設置，然后單擊“啟 動”，“啟動設置”來啟動故障。 學生端在將考試的工段調(diào)整到相應的穩(wěn)態(tài)后選擇故障下載， 然后根據(jù)教師端所給的 故障進行故障處理，在規(guī)定時間內(nèi)處理完故障后單擊成績提交，來提交成績。 單擊 一向過空； 進入考試模式。在系統(tǒng)的左側(cè)會彈出如下圖的選擇框 單擊“故障集”，則彈出系統(tǒng)的所有故障的名稱和所在工段，教師可在

9、其中查詢?nèi)?部的故障信息。 “故障設置”是對學生機進行故障設置，單擊“故障設置”按鈕，則彈出如下圖的 故障設置界面。 保存 I 清空般- I 清空觸 I 批?設矗 I 故障集列表： 物 故障設置 故障ID 故障名稱 故障值 復位值 「 故障位號 故障描述 1 首先在故障工段處選擇要設定的故障所在的工段， 選定后則在界面的右側(cè)表中會顯示出 已選擇的工段中所有的故障信息。 然后單擊界面左上角的客戶端號， 選擇要將故障發(fā)布的學 生機學號，然后在想要添加的故障右側(cè)單擊“添加”按鈕，則故障會添加到已選擇的學生機 中，同樣在已選擇的學生機中已存在故障也可單擊“刪除”按

10、鈕進行刪除。 待選擇好故障后單擊 “保存”按鈕，將故障存入數(shù)據(jù)庫中（若要將所有的學生機都設定 成同一故障則需要單擊“批量設置”按鈕，根據(jù)系統(tǒng)的提問來選擇是否要進行碧聊設置） 然后單擊“啟動”按鈕，則彈出如下圖的故障啟動顯示框。 重I故障啟前 客戶端 狀態(tài) 1 保持 保持 啟也 復位 2 保持 保持 啟動 復位 3 保持 保持 啟動 4 保持 至持 啟動_ 復位 二 保持 保持 啟動 復位 6 保持 保持 肩動 等仲 7 保持 保持 閾L_ 復位 8 保持 保持 啟動 復位 根據(jù)剛才選擇

11、的學號，單擊學號后的“啟動”按鈕。然后單擊右下角的啟動設置，即完成對 學生機的故障設置。 學生機在下載故障之前，應先確保該故障張所在的系統(tǒng)正常運行， 然后再返回首頁單擊 故障下載，進入考試模式相應的故障所在工段進行故障處理。 故障可在報警一欄中進行查看， 每存在一個故障，該故障所在的文字會變紅色閃爍。同樣，每完成一個故障， 該故障所在的 文字即恢復正常顏色狀態(tài)。 8、注意事項： 注1:在進行任何學生進操作前請確保教師機處于開機狀態(tài)。 注2:進入學習模式狀態(tài)后一旦返回首頁進入演示模式，則所有常規(guī)參數(shù)將會自動根據(jù)演示 模式進行設定。在演示模式單擊“演示開始”按鈕后，系統(tǒng)默認進入學習模

12、式，而所有常規(guī) 參數(shù)則不會因此改變。 注3:考試模式的故障設置僅教師機可設，學生機單擊下載故障后進行考試。 注4:當欲調(diào)整模式或遇到意外退出軟件監(jiān)控界面時，請在退出右下角改軟件數(shù)據(jù)后臺運行 的程序（一個向右箭頭的的圖標）后，重新運行本軟件。 二、各系統(tǒng)啟動流程 1、生料配料系統(tǒng) A）正常工況時各給定值 配比：石灰石（CaO: 46%）、砂巖（SiO2: 23%、AI2O3 : 23%）、煤肝石（SiO2 : 25%、 AI2O3 : 25%）、硫酸渣（Fe2O3: 56%）。 點擊按鈕，彈出如下圖的界面， 碧生料配料親統(tǒng)原母含量 a E .工 苫iQZ * ［友心

13、 CaC 503 Gj? ■= = 等二 .斯百 在彈出的界面上，根據(jù)相應的百分比填入各原料的含量。 原料的量分為手動給定和自動給定兩種模式： 然后輸入臺式給定和三率值，系統(tǒng)會 然后輸入臺式給定和原料的量， 系統(tǒng) 當選擇自動給定時，用戶應先單擊自動給定按鈕, 根據(jù)輸入的值來計算原料的量。 當選擇手動給定時， 用戶應先單擊手動給定按鈕, 會根據(jù)相應的輸入來計算三率值。 臺時給定值：500t/h

14、 1.3 50%,電動執(zhí)行器閥位給定值為 6645、 0905、 1105、 1106、 1110、 自動給定三率值：飽和比： 0.9、硅率：2.1、鋁率： 重型板式喂料機速度為 50%、波動銀式給料機速度為 50% B）系統(tǒng)開啟步驟 1、首先開啟該系統(tǒng)中的全部收塵機和相應的排風機（ 2207、 2208、 3513）。 2、單擊最流程圖最下方的帶式輸送機，在彈出的電機信息界面先單擊“連鎖” 擊啟動，當看到指示燈跳為綠色表示該設備啟動。 3、開啟石灰石和砂巖料的傳輸帶和破碎機等各設備。 4、依次啟動3511、3503、3505、3507、3509電機。然后逆序啟動整個流程

15、圖 （應等到后續(xù)系統(tǒng)完全準備好時再進行喂料。 ） 2、生料磨粉系統(tǒng) A）正常情況系統(tǒng)參考參數(shù) 循環(huán)風機4124a約為80% 循環(huán)風機4127約為50% 60% 即斯 .98.2 唱 i 100.0號匚！ ■ ,高溫風機偶 電收塵入口風門4126約為 ,高溫風機開度100% 度約為80% 42.07 魚 80.0 oj I,選粉機速度給定約為 電動執(zhí)行器 4207 開 4129 磨壓力約為9Mpa 輸送機4111速度約為35HZ ,輔助熱源4129約為100%1 97.0 % 100.0% 輔助熱源

16、 B）系統(tǒng)開啟步驟 4113、 4124、 5408、 5401、 4206、 1、首先開啟該系統(tǒng)中的全部收塵機和相應的排風機（ 4207、 4206、 4205、 4203a）。 2、開啟窯尾排風機 5408a,（約為60%） 3、開啟生料入庫組.點擊“入庫輸送組” 使得電收塵入口壓力約為 -800pa左右。 入庫輸送蛆 ,在彈出的“入口輸送組 自動控制”界面上點擊組啟動。按順序自動啟動斜槽分機、提升機、離心機等

17、設備。 塔底生料輸送組 4、開啟塔底生料輸送組。 點擊“塔底生料輸送組” 在彈出的“增  。按順序自動啟動鏈式輸送機、 瑣風槽、 濕塔底生料輸送組自動控制”界面中單擊 “組啟動” 螺旋輸送機等設備。 5、開啟開啟輔助收塵和潤滑站系統(tǒng)、密封風機等輔助設備 開啟生料磨選粉機油站 ㈤干油站 、開啟磨主電機油站 主電機油站 開啟密封風機 43004 OPa 41056 二三 4101 、開啟除鐵器4104 1燈輔助設備。 6、開啟選粉機。啟動選粉機干油站后設定選粉機轉(zhuǎn)速為 10HZ。 7、開啟循環(huán)風機 （循環(huán)風機風門4124a從0%~8

18、0% ,生料磨出磨風壓從 0pa~-3600pa （空負荷），旋風筒 出口壓力從0pa-4400pa）調(diào)整循環(huán)風機風門 4124a,打開5409風門，約為80%,循環(huán)風門 4127為75%左右，逐步調(diào)整，保證磨進口風壓 -100pa左右，進窯尾電收塵進口 -800pa左右. 9、開啟排渣組設備 點擊按鈕, 自動啟動相應設備。 9、開啟主磨電機，設定磨輻加載壓力為 6MPa左右。 10、調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù) 增大循環(huán)風機風門 4124a開度，將出磨壓力調(diào)整為 -3000pa~-4000pa左右、調(diào)整高溫風 機進增濕塔和進磨機兩個風門 5410和4127,進增濕塔風門逐漸關小

19、5409,進磨機風門逐步 開大、增濕塔旋風筒出口壓力調(diào)整為 -3500pa~-4500pa、選粉機轉(zhuǎn)速調(diào)整為 25HZ~40Hz之間、 循環(huán)風門4124a開度70%~90% ,循環(huán)風機出口電收塵 5408a風門60~100%、調(diào)整增濕塔出 口溫度設定或更改增濕塔噴水系統(tǒng)噴水組，并調(diào)整回水閥門o 11、開啟入磨輸送組。 點擊 入厝輸送組 按鈕，自動啟動相應的設備。 12、單擊“落輻”按鈕。 13、調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù)。 C）生料磨系統(tǒng)參數(shù)參考值 生料磨系統(tǒng)參數(shù)參 考值 磨輾加載壓力 選粉機轉(zhuǎn)速 進口壓力 磨出口壓力 主電機電流 循環(huán)風機 尾排風機 435噸/小

20、時 8.8~9.6MPa 30~40Hz 負壓-240pa 負壓-5500pa 200A 進口風門50% 出口入窯尾電收塵風門90% 循環(huán)風門85% 98.00%  高溫風機入增濕塔風門 高溫風機入生料磨風門 生料磨冷風門 窯尾電收塵進口壓力 窯尾電收塵出口壓力 料層厚度 出磨溫度 進磨溫度 35.00% 70.00% 10.00% 負壓-1600pa 負壓-2100pa 80mm~110mm 92 c 130C-190C 95A 外排斗提電流 3、生料均化庫 A）參數(shù)參考設定：電動分料閥開度 85%、庫底卸料流量閥位置左為 70%右為6

21、0% , 稱重倉底卸料流量閥位左為 100%稱重倉底卸料流量閥位右為 70%,庫底流量計自動控制 約為69t/h,,庫底倉自動控制約為 50t/h 。 B）系統(tǒng)啟動順序 1、開啟庫頂收塵相應設備， 開啟該系統(tǒng)相應排風機和4又塵機 （4206、4207、5208、5209 等）。 入至收塵細 2、開啟入窯收塵組，點擊 f - ■按鈕,單擊組啟動，按順序自動啟動相應 庫頂收塵組 按鈕，單擊組啟動, 開啟入庫輸送組，點擊 按順序自動啟動相應的 設備。 3、 設備。 4、 開啟循環(huán)充氣控制 點擊 按鈕，在彈出的庫底充氣控制界面中單擊 郵朗）| mit 圖中的

22、“循環(huán)啟動”按鈕，自動啟動庫底充氣設備。 5、開啟5212a電機、開啟 5212b電機。 6、開啟均化庫中各閥門 7、把5201a閥門打到開限位，再開啟 5207a羅茨鼓風機 8、把4211a、4213a/閥門打到開限位，再開啟 4213、4211羅茨鼓風機。 C）正常時參數(shù)參考值 穩(wěn)定后各參數(shù)為：入庫斗提 1電流約為70A、稱重倉充氣壓力：98Kpa、庫底流量計和 庫底倉稱重控制反饋穩(wěn)定在設定值范圍。 4、煤粉制備 A）各設備參數(shù)： 皮帶秤柜流量給定 7301約為40t/h、分離器轉(zhuǎn)速 35r/m 、7310窯頭閥門 、AR7310 煤粉制備系統(tǒng)參數(shù)

23、參 考值 75%~95% 6500pa~7000pa 5500pa~6000pa 70 150 C~230 c 8Mpa~12Mpa 40T/H 80mm~90mm 70 15 35r/m 開度60%、7311冷閥門開度15%、排風機風門7508a開度給定為65% 流量給定為12t/h、AR7311流量給定為 8t/ho B）系統(tǒng)啟動順序 1、開啟該系統(tǒng)的收塵機和排風機（ 7308、7508a）。 2、啟動煤磨主袋收塵排灰系統(tǒng)設備（7305）。 3、啟動7302a電機。 4、啟動入兩煤粉倉的螺旋輸送機組（ 7306、7502、7503、7523、7501等設備）

24、。 5、調(diào)整風門7508a,使系統(tǒng)處于正常生產(chǎn)時 90%風量 6、調(diào)整熱風門7310開度，出磨溫度控制 70c左右 7、啟動煤磨主電機， 8、啟動原煤給料機，設定給煤量 35t/h左右 9、落輻 10、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，研磨壓力約為 8Mpa C）正常時參數(shù)參考值 尾排風機風門開度 主袋收塵出口壓力- 主袋收塵進口壓力- 煤磨出口溫度 煤磨進口溫度 磨輾壓力 廠里 料層厚度 進口風閥開度 冷風閥開度 分離器轉(zhuǎn)速 5、燒成系統(tǒng) A）正常設定參數(shù)參考值 窯主電機轉(zhuǎn)速: 3RPM 風機變頻柜5721為 15HZ ，機風門 L00,0 邛 100%^ 次風開度約為

25、 窯頭排風機5714a開度為80% O高溫風機開度 液力偶 50.0 % 50.0 % 5液力偶開度50% 60% e電動分料閥 B）系統(tǒng)開啟順序 1、開啟尾部點火煙囪帽 2、開啟窯頭風機，開度約為 3、開啟油系統(tǒng)，單擊 按鈕，在彈出的界面中開啟油泵，并將回油閥開度設置 約為50%。然后設定窯主電機轉(zhuǎn)速約為 0.5RPM,隨后單擊點火按鈕 4、點火升溫 系統(tǒng)升溫過程中，采取慢升溫，不回頭方法，在升溫過程中，不能強制通風，不能 強制拉大風，采取自然通風方式，是系統(tǒng)溫度逐步上升，否則，數(shù)據(jù)顯示溫度已經(jīng)達到，但 整體溫度并沒有達到投料所需溫度。 （改過程

26、與實際軟件操作無關） 5、第一次升溫一般在尾溫 200以上，就可以開啟尾煤羅茨風機了，其他情況下，在準 備投料前開啟 6、倒庫 倒庫系統(tǒng)一般以多倒庫為好，設定倒庫產(chǎn)量一般為 60t/h~380t/h 7、開啟尾排風機 尾排風機啟動條件參照生料系統(tǒng) 8、開啟高溫風機系統(tǒng)設備 啟動條件：1、風門歸零，2、高溫風機電機稀油站開啟，正常工作， 3、高溫風機液力偶合 器油站開啟，正常工作， 4、尾排已經(jīng)正常啟動，5、高溫風機控制柜正常啟動， 6、高溫風 機振動值、軸承溫度、冷卻風機正常工作， 9、開啟窯頭輸送系統(tǒng)設備 10、開啟篦冷機冷卻風機系統(tǒng)設備，逐步開啟篦冷機冷卻風機 1

27、1、開啟窯主電機、開啟窯主電機冷卻風機。設定窯轉(zhuǎn)速，一般為 0.6rpm~1.0rpm。合 主電機勵磁電源。合主電機主電源 12、調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù)，準備投料 C）系統(tǒng)正常工況參考參數(shù) 燒成系 統(tǒng)參數(shù) 參考值 喂料量 330t/h 高溫風機轉(zhuǎn)速 880rpm~920rpm 斗提電流 125A~130A 雙傳動 250A~260A單傳動 窯轉(zhuǎn)速 3.6rpm~3.9rpm 窯電流 700A C1出口負壓C1 出口溫度 380 c 5000pa~6200pa C2B 口溫度 580 c C2B 口負壓 4800pa~5200pa C3B 口溫度 660 c

28、 C3B 口負壓 4200pa~4600pa C4B 口溫度 740 c c4n 口負壓 2800pa~3100pa C5B 口溫度 870 c ~900 c C5B 口負壓 2000pa~2200pa 分解爐出口溫 度 880C ~920 c 分解爐出口負 壓 900pa~1300pa 窯尾溫度 1050 c ~1100 c 窯尾負壓 150pa~500pa 三次風溫度 700 c ~1000 c 三次風負壓 500pa~800pa 窯頭排風機電 流 26A~45A 二次風溫度 1000 c ~1150 c 篦冷機冷卻風 機風門開度 除

29、了最后三臺風機風門開度為60畫右，其他風 機風門開度全為100% 頭煤羅茨風機 出口壓力 10kpa~13kpa 尾煤羅茨風機 出口壓力 21kpa~23kpa 風機變頻柜速 度 15Hz  風機變頻柜電 34A 流 6、燒成窯頭 A）系統(tǒng)設定值參考參數(shù) 5711閥門開度約為80%。5714閥門開度約為80.%。風量調(diào)節(jié)開度約為 80% B）系統(tǒng)開啟流程 在開啟燒成系統(tǒng)的基礎上，開啟篦冷機和風機，設定相應速度。開啟收塵器和 傳輸帶和相應熟料入庫設備 7、水泥磨粉系統(tǒng) A）系統(tǒng)各參數(shù)參考設定值 35RPM 進口閥開度約為 排風機約為35Hz

30、 ,選粉器轉(zhuǎn)速約為 o ,入口冷風閥開度約為 50% B）系統(tǒng)啟動順序 1、開啟該系統(tǒng)的收塵設備和排風設備（ 2M17M、12AH1、2M45AC等）。 2、開啟入庫設備，啟動入庫輸送組，點擊 ■ ■,在彈出的界面里單擊組啟 動，按順序自動啟動相應的設備。 3、開啟選粉機 2M29AC電機。 4、開啟入選粉機斜槽風機 2M30M。 5、開啟出磨斗提 2M31M。 6、開啟出磨余槽風機 2M32M. o 7、開啟輔助袋收塵 2M24M。 8、開啟循環(huán)風機 14AH1 9、開啟輻壓機底皮帶 12MB 10、開啟喂料長皮帶 2M36M 11、開啟配料站皮

31、帶秤 12、開啟磨主電機 10AHi C）系統(tǒng)正常工況參考參數(shù) 主排風機進口壓力 590PA, 2磨1收塵器進口壓力約為 443pa,選粉機進口壓力約 為 667pa。 水泥磨粉系統(tǒng)參數(shù) 參考值 尾排風機 尾帶收塵入口負壓 尾帶收塵入出口負壓 55HZ 1800Pa 2400pa 選粉機轉(zhuǎn)速 50rpm 循環(huán)風機進口閥 35HZ 冷風閥開度 35% 磨機電流 136A 8、熟料存儲 A）系統(tǒng)設定參考值 6633風機開度約為100%。6808風機開度約為 100% B）系統(tǒng)開啟說明 逆序開啟所有傳送帶和收塵器即可。 9、水泥存儲庫 A）系統(tǒng)設定參考值 1倉設定值和2倉設定值都約為100T B）系統(tǒng)開啟說明 點擊左側(cè)自動按鈕，逆序開啟傳送帶等相應設備。 10、水泥包裝 A）系統(tǒng)開啟說明 逆序開啟傳送帶等相應設備即可。