精細化是企業(yè)戰(zhàn)略生存的根本途徑

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1、精細化管理是超越競爭者、 超越自我的需要， 是構筑流程卓越型企業(yè)的需要。 精細化管理不 僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)成為一個基業(yè)常青的百年老店的必然選 擇?！熬毣芾怼笔莵?（本文來自博銳鄧正紅專欄）源于發(fā)達國家的一種管理理念， 主要 出現(xiàn)在大規(guī)模工業(yè)制造業(yè)如汽車、 家用電器等產業(yè)中， 企業(yè)通過精細化管理優(yōu)化其生產流程、 管理流程?！傲闳毕荨?、“準時化生產”、“零庫存”等都已經成為精細化管理的代名詞， 已被許多知名企業(yè)廣泛應用，最著名的莫過于日本企業(yè)如索尼、豐田及美國的戴爾等。 近年來，中國石化全面貫徹落實科學發(fā)展觀，秉承競爭、開放的經營理念，擴大資源、拓展 市

2、場、降本增效、嚴謹投資的發(fā)展戰(zhàn)略，公司利潤（本文來自博銳鄧正紅專欄）最大化和股 東回報最大化的經營宗旨，外部市場化、內部緊密化的經營機制，規(guī)范、嚴謹、誠信的經營 準則，努力把中國石化建設成為主業(yè)突出、資產優(yōu)良、技術創(chuàng)新、管理科學、財務嚴謹、具 有較強國際競爭力的跨國公司。 上世紀 90 年代初，隨著改革開放不斷深化，社會主義市場經濟體制的逐步建立，經濟全球 化趨勢的日益加快， 中國石化也逐步跨入國際競爭的行列， 中國石化高層領導適時地提出了 “要與國際大型石化公司論伯仲、 比高低、 共經緯”的經營理念， 以增強廣大石化職工的危 機感和市場意識、 危機意識。 近年來， 隨著我國加入

3、世界貿易組織和中國石化進入國際資本 市場的臨近， 中國石化以建設具有國際競爭力的世界級一體化的能源化工公司為目標， 從戰(zhàn) 略上加快了“走出去”步伐， 努力縮短與跨 （本文來自博銳鄧正紅專欄） 國石化大公司在企 業(yè)管理水平和核心競爭力上的差距。 陳同?？偨浝碓赋觯?“加強內部管理， 提升品牌形象。 降本減費、 精細管理、極限管理等， 是我們經常強調并必須長期抓好的重要工作。 ”目前中 國石化已經進入了一個新的發(fā)展階段， 全系統(tǒng)正以學習鎮(zhèn)海煉化精細化管理為標桿， 注重內 在質量的提升，注重內涵式發(fā)展，走有效發(fā)展之路，深化改革，創(chuàng)新機制，進一步提升內部 管理水平，積極開展科技創(chuàng)新，大

4、力挖潛增效，進一步提高經濟效益和企業(yè)競爭力。 精細化管理對企業(yè)最大的貢獻在于成本控制， 一個實現(xiàn)管理精細化的企業(yè)， 一般都能夠 把成本控制到最優(yōu)， 因為管理的精細化能夠優(yōu) （本文來自博銳鄧正紅專欄） 化流程、提高品 質、降低不必要的損耗，把可以省的錢都省下來。 精細化對石化行業(yè)尤為重要。 一場事故可使所有努力前功盡棄。 在這個高危行業(yè)里， 只 要出現(xiàn) 1% 的錯誤，就會導致 100% 的失敗，每一個細節(jié)對安全生產都有很大的影響。按照 海因里希理論，在每一起大事故發(fā)生前，都有 29 起小事故發(fā)生、 300 個隱患出現(xiàn)。事故的 發(fā)生不是偶然的，都有一個量的積累過程。所以（本文來自博銳

5、鄧正紅專欄）我們只要細致 地做好每一項工作， 就能杜絕 1% 失誤的出現(xiàn)。 企業(yè)只有大力營造精細化生產、 管理的氛圍， 培養(yǎng)追求極致、 不斷超越的精神， 使精細化思想深深植根于每個職工的頭腦， 把“精細”變 為一種理念， 一種文化， 成為支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量， 企業(yè)才能在當今激烈的 競爭中能夠永遠立于不敗之地。 中國石化將精細化作為管理理念的核心內容， 是對中國石化二十多年來經營管理活動的實踐 總結， 精細化體現(xiàn)了中國石化的行業(yè)和企業(yè)的特點， 并與石油化工精細化生產的要求相適應。 精細化生存的基本內涵是： 以精益求精作為經營管理活動的價值取向； 以精雕細刻、 精打細

6、 算作為經營管理過程的基本要求； 以精良優(yōu)質作為經營管理成果的衡量標準。 做到管理上精 雕細刻，生產上精耕細作，技術上精益求精（本文來自博銳鄧正紅專欄） ，效益上精打細算。 要實現(xiàn)管理的精細化， 很重要的一點， 就是企業(yè)的各級決策者必須清楚精細化需要掌握的度： 數(shù)字的度、 效率的度、 執(zhí)行的度。 要一切皆可操作、 可實現(xiàn)、 可控制。 精細化管理最大要旨， 在于人的思維模式的轉變。 推行精細化管理， 首先要解決的問題， 就是向全體員工灌輸精細 化管理的意義、 必要性、 可實現(xiàn)性， 從思想根源上培養(yǎng)員工追求精細化的文化氛圍。中國石 化是技術密集、 裝置聯(lián)合、生產連續(xù)、操作苛刻的特大型石

7、油化工企業(yè)，并且多次進行技術 改造， 對員工的技術要求高。 精細化管理的本質更多的是對員工的職業(yè)化要求， 把對員工的 工作要求更多地通過提高職業(yè)素質、 職業(yè)技能固化到每個人的工作習慣之中。 以生產、 管理 的精細化， 使生產和管理流程得以最大限度的優(yōu)化， 提高企業(yè)每個環(huán)節(jié)的質量， 獲得經濟效 益的最大化。 2005 年是國內煉油行業(yè)大幅虧損的一年。一頭是原油不斷漲價帶來的成本高企，另一頭是 嚴重倒掛的成品油銷售價格， 雙重擠壓 （本文來自博銳鄧正紅專欄） 使得煉油行業(yè)面臨沉重 的經營壓力。鎮(zhèn)海煉化作為我國最大的煉油企業(yè)之一，迎難而上， 通過加強精細管理， 向內 挖潛， 取得了異

8、常驕人的業(yè)績。 鎮(zhèn)海煉化多年來堅持走內涵發(fā)展的道路， 企業(yè)實現(xiàn)了快速有 效發(fā)展，積累了許多好的經驗，成為中國石化的一個典范。 將其有機 中國石化四建公司海南煉化項目通過建立以質量全面優(yōu)化為核心的精細管理機制, 地融入全員思想意識，并體現(xiàn)在施工生產的全過程，使之相互作用、相互支持、相互協(xié)調、 相互促進， 從而最終達到工程質量上的和諧、 完美與統(tǒng)一。 四建公司以項目成本目標控制為 主線， 細化工程計劃和統(tǒng)計工作。實現(xiàn)了計劃從月到周、 從周到日的逐步細化，有效地增強 了工程計劃的可行性和實效性。 計劃統(tǒng)計人員深入專業(yè)公司和施工現(xiàn)場， 做好各項專業(yè)計劃 的監(jiān)督和落實， 確保會戰(zhàn)各項控制點

9、的如期到達。 在合同履約的問題上， 四建公司要求各部 門弄清合同履約中涉及到本部門、本崗位的條約， 相互支持和溝通，實現(xiàn)齊抓共管。建立索 賠的激勵機制， 鼓勵大家做好索賠工作。 注（本文來自博銳鄧正紅專欄） 意積累索賠的證據(jù)， 真正做到顆粒歸倉，同時預防反索賠、丟失、浪費的問題，把損失降到最低。細化材料領用 計劃， 分兵把關落實庫存及材料報驗的程序。 加強工藝過程控制特別是焊前條件的確認、 焊 接過程、焊后處理和檢驗的控制，避免留下質量隱患。四建公司精益求精的工作作風、 一絲 不茍的質量意識在項目建設中得到充分體現(xiàn)。 在集團公司組織的第五次質量大檢查中排名第 一，其所承建的常減壓

10、裝置在兩次參加“百日安裝會戰(zhàn)”的 15 套裝置評比中名列前茅，并 榮獲 HSE 管理先進單位稱號，被業(yè)主樹為中交樣板工程，稱該裝置是海南煉化工程的“特 區(qū)”，要作為今后整個工程施工的范本。 茂名石化是從去年四季度開展“學鎮(zhèn)海， 找差距， 促管理”活動的。當時， 面對煉油效益大 幅下降的嚴峻挑戰(zhàn)， 是坐等轉機還是眼睛向內降本挖潛， 一些干部認為，效益上不去， 外因 是油價調整沒到位， 內因是裝置結構不合理， 這種狀況不改變提升效益就難有作為。 該公司 領導班子認為這種傳統(tǒng)的思維定勢不改變， 向內涵挖潛、 向管理要效益的步子就邁不開。 因 此在全公司從機關到班組開展“管理與效益” （

11、本文來自博銳鄧正紅專欄） 大討論， 以鎮(zhèn)海 煉化經驗為生動教材開展觀念碰撞， 使“從嚴管理出效益”理念深入人心。 煉油分部組織職 工從煉油耗水、 耗電、加工損失、單位加工費等多項指標上尋找與鎮(zhèn)海煉化的差距，制定改 進措施，堵塞管理漏洞， 建立嚴細管理的長效機制。為了降低煉油電費開支，他們利用廣東 電價峰谷差價大的特點， 將除焦等高耗電作業(yè)安排在低峰時段進行， 并根據(jù)氣候變化情況停 開部分空冷設備。 石家莊煉化公司比照先進找差距， 精打細算挖潛力， 從潛力中找準企業(yè)內涵發(fā)展空間， 大力 推行精細化管理，從基礎崗位、生產計劃、管理挖潛入手，提高企業(yè)管理水平，提升管理層 次， 真正實現(xiàn)

12、挖潛增效。 公司立足構建“以盡職為中心”的管理模式， 制定嚴細的管理標準 體系，提出每項工作都按照“做什么、目的、時間、誰來做、怎么做、考核標準、檢查考核 人、責任、整改”等程序，嚴格界定（本文來自博銳鄧正紅專欄）各崗位的責任。深化全面 預算管理， 全面實施內控制度， 加強內部監(jiān)管，查找內控缺陷。該公司將今年噸原油完全預 算費用指標在保證橫向到邊、縱向到底的基礎上，層層分解落實到主管處室、車間和班組。 月初預算會上編制好月度預算， 月末嚴格檢查預算執(zhí)行情況。 建立費用支出預警機制， 及時 通報費用支出情況。 對低耗品、 差旅費、 辦公費、 業(yè)務招待費、 會議費、 通訊費等精打細算，

13、 杜絕超預算支出。對自用氣、燒焦、輔助材料、燃料動力、修理費、財務費用、壞賬、存貨 盤虧等潛力較大的費用，通過加強管理、提高操作水平等措施進一步降低。 武漢石化廠運用 PIMS 系統(tǒng)優(yōu)化生產計劃，精選原油品種，平衡好一、二次原料，提高二次 加工的比例，開滿二次加工裝置和氣體加工裝置， 提高加工深度， 降低加工損失。 進一步增 強建設節(jié)約型社會的責任意識，完善節(jié)（本文來自博銳鄧正紅專欄）電、節(jié)水、節(jié)油激勵機 制， 努力做好瓦斯平衡、 減少干氣產量， 降低鍋爐燒油量， 控制火炬排放量， 減少資源浪費。 實際上， 管理精細化是中國石化堅持多年的優(yōu)良傳統(tǒng)， 石化企業(yè)的特點是技術密集、 點多面 廣、高危險和高風險，生產經營管理一刻也離不了精細。 中國石化肩負著為國家多掙錢，保 障國家能源安全的神圣使命，現(xiàn)在進 （本文來自博銳鄧正紅專欄） 一步強化精細化理念，是 深化管理、提升企業(yè)管理水平和核心競爭力的需要，是打造循環(huán)經濟和節(jié)約型企業(yè)的需要， 是走出國門與國際上石化大跨國公司競爭的需要。 精細化管理決定企業(yè)的生存質量， 走精細 化之路是中國石化戰(zhàn)略生存的根本途徑。