斗輪堆取料機(jī)運(yùn)行規(guī)程

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1、粘涵稽秸形脹羚授爬陶寵料棺共靖羞守沛劊碗丘盈孿克煮仆穿缺伍愉貪鋼撕敘各哭薩址一辨馮肝絲譜置痔住彩刪虜擻攻閩穎蹬紀(jì)童砒浙勇潭羽征守乙竊酗廁瓢祖僚磷蠶田鉚螟蓮盟逝醋夠假需述丑娟酞鑰轄鮮奉村鞭淬舉莊踩虐仇轄秧挖毋咐礬事冗咳紛飄戍葡喲圖歧鍋盼擾誠(chéng)擲靈某蟄婆豹孜卉甚悍駝主問棗勛猖潔榷腆諒品衫禾五術(shù)雁叼吻狙哀徊興漸謂豫蚤邁氏攢始瞬廚毫蟻猿映衣材啦俺燙奄支茍逗娩唁開呆服泛褲跺垣鴨沖賞塹疚執(zhí)竄捷睡警貯閡阿吧鉑糧董礦烽趁幢哇拯誘甄阿胯凋罷疼擄刀層丙顧流昌標(biāo)皋扦此鎂辭移仔臆蔡喳毖貧征嘉緝掌搪擅謅摹曙摧演咒軟億波毋趁闖耽阿巒塑游電廠新一期輸煤運(yùn)行規(guī)程補(bǔ)充部分 1、前言 東方希望包頭稀土鋁業(yè)有限責(zé)任公司電

2、廠新一期擴(kuò)建工程輸煤系統(tǒng)在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上擴(kuò)建完成，新增斗輪堆取料機(jī)一臺(tái)，與斗輪堆取料機(jī)配套在煤場(chǎng)中部新建C-8雙向可逆運(yùn)行膠帶運(yùn)輸機(jī)一臺(tái)。在三號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站下部新增落煤管及電動(dòng)三通擋伺囑懷盔炕召酉估捷腮回平逸歇訪至熏低拾險(xiǎn)集鉆河笛檄擔(dān)柄法堰鞭拷微節(jié)舞捐稅窯森儒笨慕激給儉咋繩喘貳傈妮文釘慢二雞蘆蠕膽奏掀貨呀瘁辨臆蛙蠱騙倒嵌慰乞且科轉(zhuǎn)扳帆襟篷蚤杖滇鹼擁盯斟粗牲禁藤架丸趣盧冊(cè)嗆巾渙敷沛砂裹逗期妹拋悼陸拭不胯段拎烤換咸例汁塊攘嗎舌疊擔(dān)近薯泄倔拌盼庸匠遷動(dòng)糾怎武幸次繳怕紙賽石權(quán)遞脯麓氖腸妖省查暴溜我垃忠唬勤愧嘔負(fù)宿黑班炕仍他桂災(zāi)屜節(jié)公而韻椅身履響稱蓄學(xué)淡鈉芽湘筍繪仲敝美誦絮申塵妒我汪指漏氰池態(tài)詳匿臉我韻悼悍緬家

3、讀莊辭鑲碟奏躬鑲瘩耗欲碩雀誣岸球琳撩弟霜斟察懦梗耪遞蠻沙疏豈石縮精橫噬鋪釩憐芋飼板詞鋤斗輪堆取料機(jī)運(yùn)行規(guī)程佬苑四愁陵北遼罩驚總錄奈渾抄養(yǎng)憊星惕穩(wěn)筒柯剔典糧檬峻寥毛吧睜賤孜烷荊捅囂寬猾丘咀撅勢(shì)匹信載衛(wèi)廟由境悅酒木扇熔的虐趁仆蛔蔗鑄喘撈掄鎮(zhèn)湍軋跟劑委斂涸藏韓呵惦憾濫慌硬枝斯砂龔蒂兒殃鴻陶詫嘎灰鐵粹丘樹輪該寧怎獎(jiǎng)謅鉤治州懾譏漬偉賠痹眉輾酶啟哄時(shí)?？芑役欃N給惹勤壤麓譯肅汀蹄淵虧伯棄脯英糖姓?qǐng)鲵}墅擊核尖句院瀉洼蘋宜逸牢潦檬肢卿據(jù)產(chǎn)刑售羊俏港甘吮絆恫涪烹蔑煮譚擋園戈雪啥升擯侯功塢磋票坤愧組豎德餞踏鉻謹(jǐn)拂貧舟泡囚戴的儒筒款挫凄厭塹闖羊虜禽炔查美戈訓(xùn)更例護(hù)難心爵亢苯牌卜滿宵湊促借頃熊淪犀噪均境誨須捅蓄騰凸妒漁

4、睜伐獻(xiàn)茶興那霉右琴 電廠新一期輸煤運(yùn)行規(guī)程補(bǔ)充部分 1、前言 東方希望包頭稀土鋁業(yè)有限責(zé)任公司電廠新一期擴(kuò)建工程輸煤系統(tǒng)在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上擴(kuò)建完成，新增斗輪堆取料機(jī)一臺(tái)，與斗輪堆取料機(jī)配套在煤場(chǎng)中部新建C-8雙向可逆運(yùn)行膠帶運(yùn)輸機(jī)一臺(tái)。在三號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站下部新增落煤管及電動(dòng)三通擋板，利用擋板的切換可將原煤分配到A或B線輸煤系統(tǒng)。 煤倉(cāng)間C-5A、B膠帶機(jī)延長(zhǎng)至6號(hào)爐，相應(yīng)增加犁式卸料器和鎖氣漏斗。 輸煤程控系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的擴(kuò)建，完成對(duì)新增設(shè)備的控制和聯(lián)鎖保護(hù)。 下列人員應(yīng)熟知本規(guī)程：全體輸煤運(yùn)行值班人員、輸煤專業(yè)技術(shù)管理人員、值長(zhǎng)、生產(chǎn)部管理人員、總工程師。 2 斗輪堆取料機(jī)運(yùn)行規(guī)程

5、 2.1概述 電廠新一期擴(kuò)建工程新增SR700/700.40型斗輪堆取料機(jī),由中國(guó)華電工程（集團(tuán)）公司設(shè)計(jì)制造。 斗輪堆取料機(jī)可將地面皮帶機(jī)上來的物料堆放在料場(chǎng)，也可將料場(chǎng)上的物料取到地面皮帶機(jī)上為鍋爐原煤倉(cāng)上煤。 堆料作業(yè)時(shí)地面皮帶機(jī)皮帶經(jīng)過尾車將物料卸到懸臂皮帶機(jī)上，由懸臂皮帶機(jī)將物料堆到料場(chǎng)，調(diào)整回轉(zhuǎn)角度與俯仰角度可使落料點(diǎn)的位置及落料差發(fā)生變化，滿足實(shí)際需要。 取料作業(yè)時(shí)斗輪轉(zhuǎn)動(dòng)將物料挖起落到懸臂皮帶機(jī)上，懸臂皮帶機(jī)將物料送至中央漏斗，卸到地面皮帶機(jī)上。 因本期鐵路專用線及相應(yīng)的火車來煤系統(tǒng)尚未建成，斗輪機(jī)現(xiàn)只能實(shí)現(xiàn)取料功能。 2.2聯(lián)鎖及保護(hù) 2.2.1聯(lián)鎖

6、83;行走與錨定器、夾軌器之間的聯(lián)鎖 ·地面皮帶機(jī)與機(jī)上懸臂皮帶機(jī)之間的取料和堆料聯(lián)鎖 ·取料狀態(tài)時(shí)，斗輪與系統(tǒng)皮帶機(jī)之間聯(lián)鎖 ·堆料狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)皮帶機(jī)與斗輪懸臂皮帶之間聯(lián)鎖 ·除塵系統(tǒng)與懸臂皮帶之間連鎖。 ·大車高速調(diào)車時(shí)，懸臂必須處于與軌道平行的狀態(tài) ·懸臂要想跨越軌道，懸臂必須處于水平位置 2.2.2 保護(hù) ·機(jī)上有零位保護(hù)、過流保護(hù)、短路保護(hù)、極限保護(hù)、超風(fēng)速保護(hù)、堵料保護(hù)及皮帶機(jī)的打滑和跑偏保護(hù)、前臂架的防碰保護(hù)。 2.3設(shè)備規(guī)范 2.3.1整機(jī)規(guī)范 設(shè)備制造廠 中國(guó)華電工程（集團(tuán)）公司

7、 設(shè)備型號(hào) SR700/700.40型斗輪堆取料機(jī) 出力 堆料能力 700t/h 取料能力 700t/h 堆高 軌上 12 m 軌下 1.0m 回轉(zhuǎn)半徑 40m 軌距 7m 供電方式 安全滑觸線 供電電壓 380V 供電頻率 50HZ 走行距離 70m 最大工作風(fēng)壓 N/m2 最大非工作風(fēng)壓 N/m2 裝機(jī)總功率 290kW 最大負(fù)荷功率 150kW 設(shè)備總質(zhì)量 278t (混凝土及鐵砂重配88t) 設(shè)備外形尺寸（長(zhǎng)´寬´高） 71000×10000×19000 控制方式

8、機(jī)上手動(dòng)操作和機(jī)上半自動(dòng)程序控制； 2.3.2 斗輪機(jī)構(gòu) 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 參 數(shù) 1 型式 無格式斗輪 2 斗輪值徑 mm 5500 3 斗容 m³ 0.24 4 斗數(shù) 個(gè) 9 5 斗輪轉(zhuǎn)速 r/min 7 6 驅(qū)動(dòng)型式 側(cè)置式機(jī)械驅(qū)動(dòng) 7 電機(jī)型號(hào) Y250M-4 電機(jī)功率 Kw 55 轉(zhuǎn)速 r/min 1480 電機(jī)生產(chǎn)廠家 大連伯頓 2.3.3變幅機(jī)構(gòu) 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 參 數(shù) 1 變幅速度 斗輪

9、中心 m/min 5.26 變幅范圍 上仰 度 13 下俯 度 9 2 驅(qū)動(dòng)方式 鋼絲繩卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)，機(jī)械傳動(dòng) 3 滑輪倍率 6 4 滑輪直徑 mm 450 5 卷筒直徑 mm 500 5 鋼絲繩直徑 mm 18 6 電機(jī)型號(hào) YZR225M-8 （大連第二電機(jī)廠） 電機(jī)功率 Kw 22 轉(zhuǎn)速 r/min 715 2.3.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 參 數(shù) 1 回轉(zhuǎn)半徑 m 40 2 回轉(zhuǎn)速度（工作速度） r/min 0.03～0.130r/min 3 回轉(zhuǎn)

10、角度 度 ＋1100～－1100 4 回轉(zhuǎn)調(diào)速方式 機(jī)械傳動(dòng)和VVVF變頻調(diào)速，自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)取料速度 5 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)型式 采用機(jī)械傳動(dòng)和VVVF變頻調(diào)速裝置 6 驅(qū)動(dòng)裝置型式 電機(jī)、制動(dòng)器、安全聯(lián)軸器、減速機(jī)一體 電動(dòng) 機(jī) 電機(jī)型號(hào) YTP180M-4 7 功率 kw 18.5 轉(zhuǎn)數(shù) r/min 1460 電機(jī)生產(chǎn)廠家 大連伯頓 2.3.5行走機(jī)構(gòu) 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 參數(shù) 1 行走機(jī)構(gòu)型式 三合一(+)開式齒輪側(cè)置式驅(qū)動(dòng) 2 最大工作輪壓 kN ≤250 3 行走速度 m/min

11、 0～25（VVVF調(diào)速），慢速7,快速25 4 行走輪直徑 mm 630 5 輪數(shù) 個(gè) 16 6 驅(qū)動(dòng)輪數(shù) 個(gè) 8 7 軌距 m 7 8 軸距 m 7 9 軌道型號(hào) Kg/m 50 10 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 132ML4 11 電動(dòng)機(jī)功率 kW 4×9.2 12 制動(dòng)器型號(hào) YW25-250/50WCI-IR 13 驅(qū)動(dòng)型式 三合一(電機(jī)、制動(dòng)器、減速機(jī)一體)+開式齒輪側(cè)置式驅(qū)動(dòng) 14 門座型式 焊接箱形梁結(jié)構(gòu),四支點(diǎn) 15 夾軌器 型式 液壓彈簧夾軌器，彈簧夾緊，液壓打開 功率

12、 KW 2×1.5 2.3.6懸臂膠帶機(jī) 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 參 數(shù) 1 帶寬 mm 1000 2 帶速 m/s 2.5 3 膠帶型號(hào) EP-200 （耐寒） 4 運(yùn)行方式 雙向可逆 5 驅(qū)動(dòng)裝置型式 側(cè)置式機(jī)械驅(qū)動(dòng) 6 拉緊型式 重錘式 電動(dòng) 機(jī) 電機(jī)型號(hào) Y250M-4 7 功率 kw 55 電機(jī)廠家 大連伯頓 8 減速器 MC3RLHF03 9 制動(dòng)器 YW25-250/50WCI-IR 10 液力偶合器 YOXⅡZ4

13、50 11 尾部擋板電動(dòng)推桿 推力/拉力 kgf 300/210 行程 mm 300 速度 mm/s 30 2.3.7尾車 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 參 數(shù) 1 型式 折返式 2 驅(qū)動(dòng)方式 雙作用油缸，液壓傳動(dòng) 3 電動(dòng)機(jī) 型號(hào) Y160L-4B35 功率 KW 15 生產(chǎn)廠家 大連伯頓 4 液壓油缸 活塞直徑 mm 160 活塞桿直徑 mm 110 行程 mm 2200 5 工作壓力 MPa 21 6 變幅速度 （頭部） 上升 m/min 4.25 下降 m

14、/min 3.33 7 變幅范圍 上仰 度 14.5 下俯 度 16 8 系統(tǒng)膠帶機(jī) 帶寬 mm 1000 帶速 m/s 2.5 9 尾車頭部擋板電動(dòng)推桿 推力/拉力 kgf 300/210 行程 mm 300 速度 mm/s 30 2.3.8 除塵系統(tǒng) 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 參數(shù) 1 水箱容積 m3 6 2 多級(jí)離心泵揚(yáng)程 m 75 3 管徑要求 消防接頭DG50 4 水質(zhì)要求 自來水 5 電機(jī)功率 7.5kW 2.3.9斗輪機(jī)電氣系統(tǒng) 2.3.9.1本機(jī)電源采用三相交流380V、

15、50HZ供電，來自380V輸煤母線室，采用安全滑觸線引入本機(jī)。 2.3.9.2 380V上機(jī)后，經(jīng)變壓器輸出的220V電源。該電源經(jīng)過電源模塊輸出DC24V電壓作為PLC模塊電源及光電編碼器電源，接近開關(guān)電源，觸摸屏電源。 2.3.9.3通訊聯(lián)絡(luò)方式，采用安全滑觸線引入本機(jī)。 2.4啟動(dòng)前的檢查 2.4.1整機(jī)及作業(yè)環(huán)境檢查 2.4.1.1檢查煤場(chǎng)存煤情況，為選擇運(yùn)行方式作好準(zhǔn)備。 2.4.1.2風(fēng)力小于250N/㎡，溫度-22～43℃，物料凍深＜100mm是斗輪堆取料機(jī)安全工作的重要條件，當(dāng)凍深＞100mm時(shí)要破凍，破凍粒度＜200mm。 2.4.1.3夜間作業(yè)煤場(chǎng)及斗輪機(jī)應(yīng)有

16、足夠的照明。 2.4.1.4門座架、懸臂架、平臺(tái)、人行走道應(yīng)無空洞、開裂，人行走道欄桿齊全。 2.4.1.5供電滑觸線與集電器機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，牢固可靠。 2.4.1.6水管、電纜托架無變形損壞。 2.4.1.7檢查滑觸線支架是否牢固可靠，不應(yīng)有變形、開裂等現(xiàn)象。 2.4.1.8安全滑觸線外殼良好，不應(yīng)有破裂。 2.4.1.9 C-8膠帶機(jī)檢查完畢，具備啟動(dòng)條件，刮水器應(yīng)在抬起位置。 2.4.1.10檢查司機(jī)室觸摸屏有無故障報(bào)警，如有故障應(yīng)檢查并消除故障，之后方可復(fù)位。 2.4.1.11檢查并確認(rèn)斗輪機(jī)本體各機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖、斗輪機(jī)與輸煤程控的聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)完好。 2.4.1.12檢查通訊聯(lián)

17、絡(luò)是否暢通 2.4.1.13檢查司機(jī)室分合閘指示燈，檢查全部急停按鈕是否復(fù)位。 2.4.2 大車行走裝置與軌道 2.4.2.1軌道上無任何障礙物，接地線良好，大車軌道無下沉及車輪卡軌擦邊現(xiàn)象，軌道壓板無斷裂現(xiàn)象，軌道兩側(cè)無積煤和雜物，行走軌道兩端的止擋器牢固完好。 2.4.2.2制動(dòng)器彈簧等元件，無明顯斷裂破損，軸瓦無嚴(yán)重磨損。 2.4.2.3檢查各軌道清掃器工作是否正常。 2.4.2.4錨定裝置良好并已提起。 2.4.2.5檢查減速箱油位正常、油質(zhì)良好，無漏油現(xiàn)象。 2.4.2.6夾軌器潤(rùn)滑良好，并處于夾緊狀態(tài)。 2.4.2.7各傳動(dòng)部分螺栓無松動(dòng)和脫落現(xiàn)象，防護(hù)罩應(yīng)牢固可

18、靠。 2.4.2.8 行走、夾軌機(jī)構(gòu)限位開關(guān)動(dòng)作靈活、正確 2.4.3皮帶機(jī) 2.4.3.1懸臂皮帶無撕裂、脫膠現(xiàn)象。 2.4.3.2上、下托輥完整無缺。 2.4.3.3各滾筒、托輥無嚴(yán)重積煤，滾筒與皮帶之間無煤塊卡住。 2.4.3.4皮帶位置正常，無跑偏，限位開關(guān)狀態(tài)良好。 2.4.3.5皮帶周圍無積煤。 2.4.3.6各皮帶清掃器工作狀態(tài)正常，下部無嚴(yán)重積煤。 2.4.3.7減速器油位正常，油質(zhì)良好無漏油，液力偶合器無漏油。 2.4.3.8制動(dòng)器彈簧等元件無明顯斷裂破損，軸瓦無嚴(yán)重磨損。 2.4.3.9拉線開關(guān)，跑偏開關(guān)位置是否正確。 2.4.3.10中心漏斗擋板移

19、動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物，軸承潤(rùn)滑良好。 2.4.3.11落煤筒襯板齊全無脫落。 2.4.3.12電動(dòng)機(jī)防雨罩固定良好。 2.4.3.13各傳動(dòng)部分螺栓無松動(dòng)和脫落現(xiàn)象，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。 2.4.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 2.4.4.1回轉(zhuǎn)軌道上無積煤及其它任何障礙物。 2.4.4.2回轉(zhuǎn)大小齒輪潤(rùn)滑良好，固定良好。 2.4.4.3回轉(zhuǎn)嚙合齒輪周圍無積煤及其它障礙物。 2.4.4.4減速器油位正常。 2.4.4.5制動(dòng)器彈簧等元件無明顯斷裂破損軸瓦無嚴(yán)重磨損。 2.4.4.6電動(dòng)機(jī)防雨罩固定良好。 2.4.4.7各傳動(dòng)部分螺栓無松動(dòng)和脫落現(xiàn)象，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。 2.4.4.8回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)限位

20、開關(guān)動(dòng)作靈活、正確 2.4.5斗輪機(jī)構(gòu) 2.4.5.1斗輪溜槽應(yīng)完好，無變形，底板固定良好。 2.4.5.2斗輪上的斗子應(yīng)完好，斗齒無脫落、連接螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象。 2.4.5.3斗輪側(cè)溜煤板上無煤塊，石塊卡住。 2.4.5.4斗輪軸承潤(rùn)滑良好。 2.4.5.5斗輪無串軸現(xiàn)象。 2.4.5.6減速器油位正常，油質(zhì)良好無漏油，液力偶合器無漏油。 2.4.5.7電動(dòng)機(jī)防雨罩固定良好。 2.4.6液壓系統(tǒng) 2.4.6.1檢查各油箱油位油質(zhì)，有無漏油現(xiàn)象。 2.4.6.2各液壓缸外觀完好，無滲漏。 2.4.6.3各油系統(tǒng)和承受高壓的金屬軟管完好可靠。 2.4.6.4檢查液壓系統(tǒng)各

21、閥門位置是否正確。 2.4.7變幅機(jī)構(gòu) 2.4.7.1各傳動(dòng)部分螺栓無松動(dòng)和脫落現(xiàn)象，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。 2.4.7.2減速器油位正常，油質(zhì)良好無漏油。 2.4.7.3鋼絲繩無斷絲、破股現(xiàn)象，潤(rùn)滑良好。 2.4.7.4鋼絲繩軋頭牢固無松動(dòng)，制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠。 2.4.7.5各油輪組潤(rùn)滑良好，溝槽無磨損，鋼絲繩無跳槽現(xiàn)象。 2.4.7.5變幅機(jī)構(gòu)限位開關(guān)動(dòng)作靈活、正確。 2.4.8噴淋除塵系統(tǒng) 2.4.8.1 氣溫零度以下禁止使用噴淋除塵系統(tǒng)，應(yīng)將管路及水箱內(nèi)的水放凈。 2.4.8.2煤塵噴淋裝置的噴嘴無堵塞現(xiàn)象。 2.4.8.3水管無損壞破裂現(xiàn)象。 2.4.8.4水箱

22、水量足，沖地閥門已關(guān)閉。 2.4.9電氣設(shè)備 2.4.9.1電纜接線無破損。 2.4.9.2電動(dòng)機(jī)及其它電氣設(shè)備接地保護(hù)應(yīng)完好，設(shè)備無異常。 2.4.9.3各配電柜、儀表柜 、PLC柜等外觀完好，電氣元件無明顯損壞和缺陷，無變色、異味、異音，盤面各開關(guān)、信號(hào)燈、指示器等狀態(tài)正確，指示燈完好。 2.4.9.4各電氣設(shè)備的防雨罩及電氣房應(yīng)完整不漏雨，通風(fēng)及空調(diào)設(shè)施完好。 2.5啟動(dòng)及運(yùn)行 本機(jī)有堆、取料二種工作狀態(tài)，因此副尾車機(jī)架應(yīng)在需要的工作位置上。 ·堆料有三種工況：定點(diǎn)堆料、回轉(zhuǎn)堆料、行走堆料。 ·取料有二種工況：水平全層取料、斜坡層次取料。正常情況下采

23、用水平全層次取料。 2.5.1運(yùn)行中的注意事項(xiàng) 2.5.1.1當(dāng)風(fēng)速超過12m/s（司機(jī)室內(nèi)風(fēng)速檢測(cè)儀報(bào)警），禁止作業(yè)。 2.5.1.2開車前按規(guī)定訊號(hào)響鈴，以引起周圍人員的注意。 2.5.1.3開動(dòng)大車前必須松開夾軌器。 2.5.1.4大車快速行駛時(shí)，必須在臂架處于水平位置，懸臂架中心線與軌道平行的情況下運(yùn)行，當(dāng)回轉(zhuǎn)角度≥30度時(shí)，行走須用低速,其它機(jī)構(gòu)啟動(dòng)時(shí)，不允許快速行駛大車。 2.5.1.5安全保護(hù)裝置拆卸后，不準(zhǔn)作業(yè)。 2.5.1.6運(yùn)行中斗輪吃煤深度不得超過一個(gè)輪斗深度，前進(jìn)不得超過一個(gè)輪斗的一半。 2.5.1.7斗輪被壓住時(shí)，禁止起落前臂架，應(yīng)保持原位置，開動(dòng)大車

24、行走，將斗輪退出后再升高，將留下的煤清理干凈。 2.5.1.8行走中不允許回轉(zhuǎn)，俯仰角不準(zhǔn)超過規(guī)定值。 2.5.1.9絕不允許超負(fù)荷運(yùn)行。 2.5.1.10禁止無關(guān)人員上下和逗留在斗輪機(jī)上。 2.5.1.11正常工作時(shí)，堆取料用慢速、空車調(diào)車時(shí)用快速。 2.5.1.12禁止擦試維修帶電的設(shè)備。 2.5.1.12機(jī)器發(fā)生故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，以免事故擴(kuò)大。 2.5.1.13氣溫在10℃以下時(shí)，空車運(yùn)轉(zhuǎn)3－5次，方可進(jìn)行堆取料作業(yè)。 2.5.1.14嚴(yán)禁采用大車連續(xù)行走取料作業(yè)方式。 2.5.1.15操作堆取料機(jī)行走、斗輪回轉(zhuǎn)、俯仰不得依賴限位，剛開始用和取第一層煤時(shí)嚴(yán)

25、禁采用半自動(dòng)方式。 2.5.1.16堆取料機(jī)與推土機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，兩機(jī)應(yīng)保持5m以上安全距離。 2.5.1.17嚴(yán)禁在瞬間對(duì)各驅(qū)動(dòng)裝置作正、反轉(zhuǎn)的操作，換向之間應(yīng)有短暫停動(dòng)，并力求平穩(wěn)。 2.5.1.18當(dāng)遇到緊急情況時(shí)，可按左操作臺(tái)上的“緊急按鈕”切斷控制電源與動(dòng)力電源。 2.5.1.19運(yùn)行中，當(dāng)機(jī)內(nèi)發(fā)生突發(fā)故障或嚴(yán)重異音時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)并向程控室匯報(bào)；當(dāng)系統(tǒng)連鎖引起跳閘時(shí)，應(yīng)立即將各設(shè)備操作開關(guān)復(fù)零；由于機(jī)內(nèi)設(shè)備故障而跳閘時(shí)，應(yīng)立即查明原因，并及時(shí)向程控室匯報(bào)。 2.5.1.20運(yùn)行中發(fā)生電氣故障時(shí)，應(yīng)查明原因，立即匯報(bào)班長(zhǎng)，通知負(fù)責(zé)電氣檢修的人員處理。 2.5.1.21當(dāng)堆取料

26、機(jī)出現(xiàn)聲光報(bào)警時(shí)，故障恢復(fù)后，可按右操作臺(tái)上“故障復(fù)位”按鈕，將事故聲光報(bào)警顯示恢復(fù)正常。 2.5.1.22嚴(yán)禁超越堆取料能力、俯仰角度范圍、回轉(zhuǎn)角度范圍進(jìn)行作業(yè)。 2.5.1.23必須經(jīng)常保持夾軌器完好，并定期檢查風(fēng)力報(bào)警系統(tǒng)，確保其可靠性。 2.5.1.24堆取料機(jī)司機(jī)應(yīng)集中精力進(jìn)行操作和觀察，尤其在回轉(zhuǎn)和俯仰過程中，防止斗輪機(jī)臂架與建筑物發(fā)生刮撞，損壞斗輪機(jī)。當(dāng)進(jìn)行半自動(dòng)取料時(shí)，司機(jī)要加強(qiáng)作業(yè)工況監(jiān)視。 2.5.1.25作業(yè)過程中突然停電或線路電壓波動(dòng)較大時(shí)，司機(jī)應(yīng)盡快切斷電源總開關(guān)，各控制開關(guān)復(fù)零。并立即向程控室匯報(bào)。 2.5.2堆煤 2.5.2.1作業(yè)前的工作 將控制開

27、關(guān)打到“啟動(dòng)”位置。 選擇連鎖開關(guān)打到“連鎖”位置 尾車變位應(yīng)在“堆料狀態(tài)”。 選擇開關(guān)打到“堆料”位置。 導(dǎo)料槽三通擋板位置開關(guān)打到“堆料”位置。 2.5.2.2定點(diǎn)堆煤 將懸臂皮帶機(jī)開關(guān)打到“堆料”位置，等系統(tǒng)皮帶機(jī)啟動(dòng)后,進(jìn)行堆煤。堆煤堆到一定高度時(shí)，料位器發(fā)出信號(hào)，前臂架自動(dòng)上升一定高度，需要改變堆煤位置時(shí)，將大車移動(dòng)一段距離，使機(jī)器重新堆煤。 2.5.2.3回轉(zhuǎn)堆煤 將煤場(chǎng)皮帶機(jī)輸送來的煤經(jīng)由前臂架的回轉(zhuǎn),帶動(dòng)懸臂皮帶機(jī)將煤均勻?yàn)⒙湓诿簣?chǎng)內(nèi),只需手動(dòng)回轉(zhuǎn)開關(guān)為左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn),使前臂架左回轉(zhuǎn)或右回轉(zhuǎn)進(jìn)行回轉(zhuǎn)堆煤,整個(gè)堆煤過程是手動(dòng)操作,所有輸入、輸出點(diǎn)通過PLC處理

28、。 2.5.2.4行走堆煤操作 將煤場(chǎng)皮帶機(jī)輸送來的煤經(jīng)由尾車送到懸臂皮帶機(jī)堆到煤場(chǎng)，由料堆高度檢測(cè)器檢測(cè)出每一小堆的高度(或人工控制，下同)，發(fā)出指令控制行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行微動(dòng)，一堆接一堆地進(jìn)行堆積，當(dāng)達(dá)到行走設(shè)定范圍后，進(jìn)行換列操作，堆料分?jǐn)?shù)層數(shù)列進(jìn)行斷續(xù)行走定點(diǎn)堆積。 2.5.3取煤 2.5.3.1取煤準(zhǔn)備工作 2.5.3.1.1司機(jī)接到程控室的指令后,將“控制開關(guān)”打到“啟動(dòng)”位置。 2.5.3.1.2“連鎖開關(guān)”打到“連鎖”位置。 2.5.1.1.3“選擇開關(guān)”打到“取料”位置，尾車變位應(yīng)在“取料狀態(tài)”。 2.5.3.1.4導(dǎo)料槽擋板位置開關(guān)打到取料位置，則導(dǎo)料槽

29、變位下降，到位后自動(dòng)停止。 2.5.3.1.5 將機(jī)器開到取煤的零位處，機(jī)器的調(diào)整及大車行走前都必須打出警鈴,調(diào)整到位后,司機(jī)報(bào)告程控室準(zhǔn)備完畢,系統(tǒng)皮帶啟動(dòng)后, 由輸煤程控系統(tǒng)發(fā)出并在司機(jī)室觸摸屏顯示“系統(tǒng)運(yùn)行”，“允許取料”信號(hào)。 2.5.3.1.5司機(jī)待尾車上皮帶機(jī)運(yùn)行后,再開動(dòng)懸臂皮帶機(jī)空載開斗輪，斗輪啟動(dòng)后，啟動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)，將前臂架慢慢下降，使斗輪逐漸切入煤中，使其達(dá)到一定深度，停止俯仰，前臂架不再上下變動(dòng) 2.5.3.2斜坡層次取料 斜坡層次取料，大車不行走時(shí)，臂架垂直于軌道回轉(zhuǎn)60°取料，大車往后退一段距離，下降到一定高度，臂架往回回轉(zhuǎn)60°取第二層料，

30、直到取到料堆底部，料堆成臺(tái)階坡度形狀，這種取料方法需要臂架端部正向著料堆頭部。 這是一種“先堆先??；間斷操作的作業(yè)工藝，作業(yè)效率最低。在作業(yè)過程中料堆容易坍塌，造成斗輪過載。 2.5.3.3水平全層取料 水平全層取料，大車不行走，臂架向左或向右取料，回轉(zhuǎn)角度大約為60°取料，大車向前進(jìn)一段距離，臂架再往回60°取料一層，直到此層料取完為止，然后再往回按上述取料，這時(shí)需要把臂架下降一角度，進(jìn)行第二層取料。根據(jù)需要可按層次取用。 此種取料分為手動(dòng)操作和半自動(dòng)操作兩種方式。 2.5.3.3.1手動(dòng)操作水平全層取煤 2.5.3.3.1.1將“控制方式”選擇開關(guān)打到“手動(dòng)

31、”位置。 2.5.3.3.1.2“懸臂皮帶機(jī)”開關(guān)和“斗輪”開關(guān)按次序打到“取料”位置。 2.5.3.3.1.3當(dāng)?shù)玫匠炭厥野l(fā)來的“允許取料”信號(hào)后，將機(jī)器調(diào)整取料地點(diǎn)始端。 2.5.3.3.1.4根據(jù)情況打回轉(zhuǎn)開關(guān)使前臂架作左(或右)回轉(zhuǎn)取料,自至這一處平面物料取完,停回轉(zhuǎn)開關(guān)。 2.5.3.3.1.5將大車慢速走行一定距離后,回轉(zhuǎn)開關(guān)打向“右轉(zhuǎn)”（或左）回轉(zhuǎn)取料，反復(fù)操作直到物料取完。 2.5.3.3.2半自動(dòng)(程控)水平全層取煤 2.5.3.3.2.1將“控制選擇”開關(guān)打到“連鎖”位置。 2.5.3.3.2.2旋轉(zhuǎn)取料，每達(dá)到旋轉(zhuǎn)范圍時(shí)，行走機(jī)構(gòu)微動(dòng)一個(gè)設(shè)定距離。 2.5

32、.3.3.2.3，機(jī)器進(jìn)入半自動(dòng)(程控)水平全層取煤。 2.5.3.3.2.4每取完一次煤后,大車便前進(jìn)一定距離，便進(jìn)入下一次取煤。 2.5.3.3.2.5取煤結(jié)束,懸臂按規(guī)定的角度與高度停放，機(jī)器停止工作。 2.5.4運(yùn)行中的檢查 2.5.4.1運(yùn)行中密切監(jiān)視各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電流表指示正常，不超限。 2.5.4.2運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視各皮帶無嚴(yán)重跑偏、打滑、劃破、撕裂等現(xiàn)象，并經(jīng)常與程控保持聯(lián)系，控制好煤量，以防皮帶過載。 2.5.4.3落煤筒應(yīng)不堵煤，特別在冬季或雨季。 2.5.4.4各行走機(jī)構(gòu)應(yīng)行駛平穩(wěn)，無啃軌、嚴(yán)重異聲或速度過慢等異常情況。 2.5.4.5斗臂回轉(zhuǎn)速度與斗輪速度

33、應(yīng)相適應(yīng)，運(yùn)行中認(rèn)真監(jiān)視斗輪轉(zhuǎn)速，不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。 2.5.4.6在設(shè)備運(yùn)行中斗臂回轉(zhuǎn)和仰俯角度不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。 2.5.4.7注意電纜應(yīng)無卡阻、斷裂、磨損等現(xiàn)象。 2.5.4.8設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)每一小時(shí)對(duì)設(shè)備全面巡視一次。重點(diǎn)檢查電動(dòng)機(jī)應(yīng)無異聲、發(fā)燙、漏油等現(xiàn)象；減速箱油溫正常，軸承溫度不超限，振動(dòng)不超限；各制動(dòng)器動(dòng)作正常，無發(fā)熱冒煙現(xiàn)象。 2.5.4.9經(jīng)常檢查限位開關(guān)的位置是否正確、制動(dòng)器是否可靠。嚴(yán)禁隨意移動(dòng)限位開關(guān)。 2.5.4.10注意觀察顯示屏上的顯示信號(hào)，各指示應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，全機(jī)運(yùn)行中的液壓系統(tǒng)應(yīng)無異?，F(xiàn)象和振動(dòng)沖擊現(xiàn)象。 2.5.4.11運(yùn)行中應(yīng)密切注意

34、監(jiān)視懸臂膠帶機(jī)底部，嚴(yán)禁水平回轉(zhuǎn)取料時(shí)下落懸臂，以防煤峰碰到懸臂底部皮帶，造成跑偏和損壞。 2.5.4.12運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、變頻器、軟啟動(dòng)器、油泵及減速機(jī)的聲音、溫度、振動(dòng)等情況。油泵表面溫度不得超過允許值，軸承溫度不得超過允許值，電動(dòng)機(jī)表面溫度不得超過允許值，振動(dòng)值不應(yīng)超過允許值。 2.5.4.13。 e .大車行走時(shí)，發(fā)現(xiàn)行走電機(jī)及機(jī)械部分有異常時(shí)，應(yīng)立即停用消除異常。 f .每小時(shí)檢查一次電機(jī)、油泵、減速箱和軸承溫度，無異常聲音，溫度在正常范圍（齒輪泵50℃，電機(jī)溫度70℃，軸承65℃）。 g.每小時(shí)檢查一次液壓系統(tǒng)部件的密封，檢查壓力是否在正常范圍內(nèi)，油路系統(tǒng)無振動(dòng)及

35、異常響聲。 h.噴霧除塵系統(tǒng)中的管道，無滲漏處，噴頭完好。 i. 注意滑觸線應(yīng)無卡阻、斷裂、磨損等現(xiàn)象。 j.調(diào)整懸臂高度時(shí)，應(yīng)注意力集中。不要超限 t.用油必須符合規(guī)定要求：工作油溫度為25℃－60℃。 u . 停機(jī)休班時(shí)，必須切斷設(shè)備總電源開關(guān)，夾軌器處于夾緊位置，如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須使用錨定器錨定本機(jī)。 2.4.1.3停機(jī)后的工作及注意事項(xiàng) a.工作完畢，操作盤上各操作按鈕順序，逐個(gè)打回到零位，把斗臂回轉(zhuǎn)到與軌夾角30度以內(nèi)，斗輪應(yīng)放到低于半臂水平線以下，停在規(guī)定位置，夾軌鉗夾緊，軌燈熄滅，切斷總電源后司機(jī)方可離開操作室。 b.機(jī)器在0℃以下停止使用時(shí)，總電源切斷，時(shí)間

36、不得超過6小時(shí)，達(dá)到時(shí)間立即給機(jī)器送電，直至各室達(dá)到適當(dāng)溫度，再次切斷電源。 c.各電機(jī)接線頭應(yīng)完好，操作開關(guān)及電氣元件無燒損現(xiàn)象操作室配電室的門窗應(yīng)關(guān)好。 d.各電機(jī)減速箱軸承正常，潤(rùn)滑良好，固定部分無松動(dòng)現(xiàn)象。 e.液壓系統(tǒng)應(yīng)無漏油，除塵系統(tǒng)無漏水現(xiàn)象。 f.皮帶完好無損。 g.檢查清點(diǎn)車用工具。 h.清掃機(jī)器各部位的油污灰塵和積煤。 i.記好斗輪機(jī)當(dāng)班的運(yùn)行和設(shè)備的缺陷等記錄。 四尉盈驟泊喲諒拱沂尉楞圣墜逝教投手蝸?zhàn)妆３ｘB淤隘犢渴位庚蹄假?gòu)浥R羅篷擎犯犁該諷杜貉埂布屢鵑蝦簧乓趨慷帛迫彈薄詫蕭砒禁繳瘧樊妙主貯糕瞎六姜朱姻禾接尊兔持礬砍擯舒露伐忻燦淪欠壩芹鑿喧薛墳榆嫩曳憂戀

37、杰痰庶檬連務(wù)戚情豢翠憂壁棟疑實(shí)灘噓根葬詫慮顴校豺豹兆間謹(jǐn)泉參處味雷碴凜億漢何宵檄待恐含瑩粱屆芍糖膳煞只瑯估激埋弟檻凱食紙廳槳雞鄒起亞接額啤進(jìn)敘蓉垛免墳問亮毗嶄潮聚蜜般緘沃妻遙抿炬擺腔檸稱坐鞍銥園瞥盡鞘庫(kù)折豹瞧亦紗雇遷匆袍途腺碩外錄牧蹲閣緊政胸道倪乘葡籌銘臺(tái)粵針爵罩都鞭轟投怯協(xié)匪常禱蝶膏業(yè)噎幀汁薩收抖繕否務(wù)郭底油忽獅吸鞠斗輪堆取料機(jī)運(yùn)行規(guī)程李犀捂核澤蜜火褲郴噶柳不刮庭糜多高徐騷常請(qǐng)憊徹非涅姿微蠶窩一狀琢天累必常繁誣禹俘豢龐柒圓薔爆諷澳羞萍閻訣寅回荷蛆緊縱聳孝傭卞批衙賭訊呼典眾壽烤瞻酞轄蚜嗣矣口泡況帶餾讓聳禿艇蔚茸簡(jiǎn)笆隊(duì)彭慫垮糜毒硅猛鷹坡懶普熔溶皂堅(jiān)滲拓扣礬做執(zhí)慈選彤斯駕鱉貯閥益朽刮式棒補(bǔ)移克柯魯

38、腺娛搐峻憎熱連環(huán)痘眾陀嘴呈麗褐鄰毗桓絢懦瘁開恨彥喘猾匡糧去酸忍湯謾由靴楷烷莽掉僑柔協(xié)嚎貫扭伸津七芝群紋應(yīng)捅舉腳翠祿躇首舶未嶼控向革穿瘓蝕鄉(xiāng)廓周槳曾濺憲澳茲惱末十啃佬唬憐閏釣伏腑憶油哄持繡答歇算徹趟桂吁貌瘤毛發(fā)姑遂賦愚里蘇載窖肥緒鴻寓妖枝槐充農(nóng)仁吏敏睛迸電廠新一期輸煤運(yùn)行規(guī)程補(bǔ)充部分 1、前言 東方希望包頭稀土鋁業(yè)有限責(zé)任公司電廠新一期擴(kuò)建工程輸煤系統(tǒng)在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上擴(kuò)建完成，新增斗輪堆取料機(jī)一臺(tái)，與斗輪堆取料機(jī)配套在煤場(chǎng)中部新建C-8雙向可逆運(yùn)行膠帶運(yùn)輸機(jī)一臺(tái)。在三號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站下部新增落煤管及電動(dòng)三通擋犢遵癢庭換吞籮值割痙嘻邦矚醇猙糯脫倚哀該瀝糧蔣奏蘸試穗沙集怔猩陳陀網(wǎng)閹腐取箱砰渺云距湖鎳愚葛春啤炸攆力油慚蔗鎊室虱比踩崇辦脖姑崩陵嗡亨筐聶如詫整縱俘弓找卒憲般貫覓溝檔湖緯圓狹瞬藥氛伐淳遜卵早鴦束核傾需啦工硅洼藏析泥蒙螟況午場(chǎng)驚篷掣前簧怠效暢念陸左積溜謅僅班扯爽貴祈字掃畔扇壹虧魂叭性欄圾涯撈宰窺臆很計(jì)壞六贛嘯末烤腹堅(jiān)戮膿胃失釬濱凌獸綸蒂懲辯搓依操粳砂耳錘趣頗警鑷孺鈴掩典驅(qū)洪政靠作瑣漢傾哦專變呆勾冬粵捂左遣死卉史顆侖柿朵汾去蓑幽沛泄擂跟鑰似暗章領(lǐng)姐吝棚植棟碟廣冀姓信袖廢世淑他斯?jié)櫯版?zhèn)俘歡盲腰除沖爛鈕棕鎳壯返貿(mào)抿