法蘭盤的鑄造工藝設(shè)計(jì)
法蘭盤的鑄造工藝設(shè)計(jì),法蘭盤,鑄造,工藝,設(shè)計(jì)
鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目法蘭盤鑄造工藝設(shè)計(jì)學(xué) 院年 級專 業(yè)學(xué)生姓名學(xué) 號指導(dǎo)教師鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書I目目 錄錄1 1 前前 言言.11.1 本設(shè)計(jì)的目的、意義.11.1.1 本設(shè)計(jì)的目的.11.1.2 本設(shè)計(jì)的意義.11.2 本設(shè)計(jì)的技術(shù)要求.11.3 本課題的發(fā)展現(xiàn)狀.11.4 本設(shè)計(jì)擬解決的關(guān)鍵問題.22 2 零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工藝性分析零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工藝性分析.32.1 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn).32.2 化學(xué)成分及質(zhì)量要求.42.2.1 化學(xué)成分.42.2.2 質(zhì)量要求.42.3 零件結(jié)構(gòu)及工藝性分析.43 鑄造工藝方案的確定鑄造工藝方案的確定.53.1 澆注位置的確定.53.2 分型面的選擇.53.3 造型及造芯方法.64 鑄造工藝參數(shù)鑄造工藝參數(shù).84.1 鑄件尺寸公差.84.2 鑄件質(zhì)量公差.84.3 機(jī)械加工余量.94.4 鑄造收縮率.104.5 起模斜度.105 砂芯的設(shè)計(jì)砂芯的設(shè)計(jì).115.1 砂芯的形狀.115.2 芯頭的設(shè)計(jì).116 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì).136.1 澆注系統(tǒng)的選擇.136.2 各交道口截面積計(jì)算.146.3 各交道口大小.156.3.1 直澆道大小.15鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書II6.3.2 橫澆道大小.166.3.3 內(nèi)澆道大小.166.3.4 冒口設(shè)計(jì).177 工藝裝備工藝裝備.197.1 模樣及模板.197.2 芯盒.207.3 砂箱.218 結(jié)結(jié) 論論.23致致 謝謝.24參參 考考 文文 獻(xiàn)獻(xiàn).25鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書11 1 前前 言言1.1 本設(shè)計(jì)的目的、意義1.1.1 本設(shè)計(jì)的目的鑄件在鑄造之前,首先需要進(jìn)行鑄造工藝設(shè)計(jì),使鑄件整個(gè)工藝過程實(shí)現(xiàn)科學(xué)操作,獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的鑄件。鑄造工藝設(shè)計(jì)就是根據(jù)鑄造零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)條件等,確定工工藝方案和工藝參數(shù),繪制鑄造工藝圖、合箱圖等。最終用于指導(dǎo)鑄件生產(chǎn)操作。1.1.2 本設(shè)計(jì)的意義本設(shè)計(jì)通過法蘭盤零件圖可知零件的技術(shù)要求、材料組成、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)批量以及性能要求。對零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性進(jìn)行分析,找出可能存在的結(jié)構(gòu)問題并提出改進(jìn)措施或預(yù)防缺陷的措施,選擇鑄造和造型方法,提出多種澆注和分型方案,綜合對比分析,選擇最為理想的澆注位置及分型面。選用適宜的工藝參數(shù),設(shè)計(jì)鑄件的補(bǔ)縮系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)并繪制出鑄造工藝圖。根據(jù)鑄造工藝設(shè)計(jì)模板和芯盒等鑄造工藝裝備,繪制出鑄造工藝圖,最終根據(jù)鑄造工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)出合格的鑄件。1.2 本設(shè)計(jì)的技術(shù)要求(1)鑄件材質(zhì)為 QT450。(2)化學(xué)成分:符合 GB/T 1173-1995 規(guī)定。(3)鑄件尺寸公差等級符合 GB/T 6414-1999 CT10 要求。1.3 本課題的發(fā)展現(xiàn)狀鑄造技術(shù)目前已經(jīng)有著較為成熟的生產(chǎn)工藝,能夠進(jìn)行大中型、小型的各類復(fù)雜件的大量生產(chǎn)和單件生產(chǎn),且能滿足各類生產(chǎn)生活的需求。鑄造成型工藝種類繁多有金屬鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書2型鑄造、陶瓷鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、消失模鑄造、砂型鑄造等。1.4 本設(shè)計(jì)擬解決的關(guān)鍵問題本次設(shè)計(jì)中仍存在著眾多的問題,如鑄件的分型面的選取問題,砂芯的設(shè)計(jì)問題,澆注溫度的確定等等。對于零件分型面的選取要堅(jiān)持以下原則:(1)盡量使鑄件全部或大部分處于同一部分;(2)分型面數(shù)目盡可能的少;(3)盡量選擇平面作為分型面;(4)避免砂箱過高;(5)便于下芯、合箱和合型,解決鑄件的精度,起模,合箱問題。而對于砂芯的設(shè)計(jì)則需堅(jiān)持以下原則:(1)砂芯優(yōu)惠足夠的強(qiáng)度和剛度;(2)有良好的排氣性、退讓性;(3)收縮阻力??;(4)此外,潰散性好、易出砂。鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書32 零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工藝性分析2.1 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(1) 零件名稱:法蘭盤(2) 材料:QT450(3) 零件尺寸:260mm200mm90mm(4) 生產(chǎn)批量:小批量生產(chǎn)(5) 鑄件重量:10.27kg零件圖如圖 2-1 所示。圖 2-1 零件圖鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書4法蘭盤屬于小型鑄件,結(jié)構(gòu)較簡單。由于鑄件的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),所以在鑄造的過程中很容易出現(xiàn)夾砂、氣孔等缺陷,因此在確定鑄造工藝的時(shí)候,該鑄件所選用的材料為 QT450,鑄鐵材料在液態(tài)成型鑄件的尺寸大小方面限制比較大,其壁厚可由 2mm 到3mm 左右。2.2 化學(xué)成分及質(zhì)量要求2.2.1 化學(xué)成分表 2-1 QT450 化學(xué)成分化學(xué)元素CSiMnPSMgCE質(zhì)量分?jǐn)?shù)3.7%4.0%2.15%2.95%0.46%0.66%0.16%0.16%0.027%0.05%4.34.62.2.2 質(zhì)量要求鑄件不允許存在裂紋。鑄件液態(tài)成型不允許存在氣孔、砂眼、縮松、縮孔等缺陷。2.3 零件結(jié)構(gòu)及工藝性分析通過所給零件圖可知法蘭盤的外輪廓尺寸為 260mm200mm90mm,其左右結(jié)構(gòu)對稱,上下結(jié)構(gòu)和前后結(jié)構(gòu)也比較對稱,法蘭盤的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對簡單,壁厚均勻,主要壁厚為 13mm,最大壁厚處是 30mm,最大孔徑為 84mm,最小孔徑為 6mm。因?yàn)榉ㄌm盤鑄件為球墨鑄鐵,且小批量生產(chǎn),根據(jù)鑄造工藝課程設(shè)計(jì)手冊,如表 2-2 所示,鑄鐵件最小鑄出孔徑為 3050mm,所以鑄件 6mm 與 24mm 孔不鑄出,由后續(xù)加工得到。表 2-2 鑄件最小鑄出孔尺寸生產(chǎn)批量最小鑄出孔徑鑄鐵件鑄鋼件大批量生產(chǎn)15303050單件小批量305050鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書53 鑄造工藝方案的確定3.1 澆注位置的確定零件澆注位置是根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸、重量、技術(shù)要求、鑄造合金特性、鑄造方法和鑄造生產(chǎn)車間的條件決定。由于法蘭盤是小型鑄鐵件,質(zhì)量較輕。設(shè)置澆注位置時(shí)盡量使金屬液同時(shí)凝固,而且澆注位置要設(shè)置到零件的加工面上,易于清理,保證鑄件的表面質(zhì)量與美觀。選定的澆注位置方案如圖 3-1 所示:圖 3-1 澆注位置澆注位置根據(jù)以上要求分析,鑄件整體位于下箱,能有效防止鑄件產(chǎn)生錯(cuò)模、鑄件表面產(chǎn)出砂眼氣孔等缺陷。且澆注位置位于鑄件加工面,便于清理。3.2 分型面的選擇分型面是指兩半鑄型相互接觸的表面。充分分析零件的結(jié)構(gòu)從而選擇出最佳的分型面,可以極大的簡化鑄造工藝、節(jié)約勞動(dòng)成本,增強(qiáng)生產(chǎn)的效率,在提升鑄件質(zhì)量方面起到關(guān)鍵作用。選擇分型面需要符合以下要求:(1)盡可能使鑄件全部或大部置于同一箱內(nèi),以減少錯(cuò)型帶來的尺寸偏差保證鑄件尺寸精度,便于造型和合型操作。(2)在合理的情況下,盡可能的的降低分型面的數(shù)目,最好只有一個(gè)分型面, ,可以方便造型、合型等工藝。(3)分型面的選擇一般情況下應(yīng)該選擇平面,分型面選擇平面可以極大地簡化造型總鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書6作以及模底板的制作,可以確保鑄件的精度。鑄件結(jié)構(gòu)特殊的情況下,為了方便工藝設(shè)計(jì)可以選擇曲面。(4)應(yīng)盡量把鑄件加工定位面和主要加工面放在同一箱內(nèi),減少加工定位尺寸的偏差。(5)盡可能使鑄件澆筑后的清理工作能夠方便容易。根據(jù)法蘭盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定了以下兩種分型面分型方法。如圖 3-1,圖 3-2 所示:圖 3-2 分型面確定方案一 圖 3-3 分型面確定方案二方案一:如圖 3-2 所示,分型面選在中心孔處,分型面沒有選在鑄件最大平面處,容易造成鑄件錯(cuò)模,而且鑄件上箱壁厚較薄,不利于金屬液充型。方案二:如圖 3-3 所示,有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):(1)分型面位于同一個(gè)平面且在鑄件最大斷面處,造型時(shí)相比階梯面更加的簡單方便;(2)在同一平面可以方便起模,保證鑄件質(zhì)量。綜合上述二種方案的優(yōu)缺點(diǎn)比較,可以確定分型面依據(jù)上述方案二。3.3 造型及造芯方法因?yàn)榉ㄌm盤是一小型鑄鐵件,結(jié)構(gòu)相對簡單,小批量生產(chǎn),所以采用機(jī)器造型的方法。機(jī)器造型有以下優(yōu)點(diǎn),鑄件的尺寸精度相對較高,其加工表面光潔,而且生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)條件好,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,可以節(jié)約生產(chǎn)成本。本次鑄件工藝設(shè)計(jì)采用樹脂砂型鑄造。型砂和芯砂均采用樹脂砂砂制作,砂芯制作采用熱芯盒法生產(chǎn)砂芯,以保證制作出的砂芯確保其精度符合標(biāo)準(zhǔn)。鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書7樹脂砂混制工藝:1、原材料要求:原砂一般采用硅砂,粒度 40/150;SiO2含量90;含泥量0.20.3;含水量0.10.2;微粉量0.51;耗酸值5;灼減度40630.30.40.50.71631000.50.711.421001600.81.11.52.2316025011.422.842504001.31.42.53.55根據(jù)上表確定確定各加工面的加工余量數(shù)值為:頂面:加工余量等級 G,加工余量數(shù)值 3.5+8/2=7.5mm;側(cè)面:加工余量等級 F,加工余量數(shù)值 1.5+8/2=5.5mm;內(nèi)孔:加工余量等級 G,加工余量數(shù)值 1.4+8/4=3.4mm。鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書104.4 鑄造收縮率為了保證鑄件尺寸精度,需要通過對鑄件的結(jié)構(gòu)分析來選擇適合鑄件的收縮率。金屬液在凝固之后的冷卻過程中的收縮介于“自由收縮”和“受阻收縮” ,所以選擇 QT450的收縮率為 1.0%。4.5 起模斜度鑄件成型后,為了方便起模,在模樣、芯盒的出模方向留有一定的出模斜度。本次設(shè)計(jì)型板采用木模樣,樹脂自硬砂造型,起模斜度。根據(jù)查表 4-6,選擇起模斜度為1.8。表 4-6 自硬砂造型模樣外表面的起模斜度測量面高度起模斜度金屬、塑料模樣木模樣10401.41.6401001.61.81001601.82.0鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書115 砂芯的設(shè)計(jì)5.1 砂芯的形狀在對砂芯設(shè)計(jì)時(shí)需要符合下面幾個(gè)原則:(1)盡量減少砂芯的數(shù)量;(2)復(fù)雜的砂芯分塊設(shè)計(jì);(3)設(shè)計(jì)砂芯時(shí)要根據(jù)鑄件型腔選擇合適的形狀,鑄型時(shí)方便填砂、排氣、安置芯骨等措施。(4)砂芯的分盒面應(yīng)盡量與砂型的分型面一致;(5)便于下芯和合型;(6)多個(gè)砂芯相連需要有良好的固定。對于本次設(shè)計(jì)的零件法蘭盤,采用樹脂自硬砂制芯,涉及不到砂芯的烘干。砂芯可以幫助鑄件成型、確保鑄件精度的關(guān)鍵因素。分析鑄件的結(jié)構(gòu),因?yàn)樵撹T件為對稱結(jié)構(gòu),需要做一個(gè)砂芯,其形狀如圖 5-1 所示。圖 5.1 砂芯圖5.2 芯頭的設(shè)計(jì)芯頭是伸出鑄件型腔以外的砂芯一部分,它可以起到定位砂芯的作用。根據(jù)法蘭盤的型腔結(jié)構(gòu),設(shè)置一個(gè)垂直芯頭。鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書12圖 5.2 垂直芯頭示意圖垂直芯頭:根據(jù)查表 5-1,因?yàn)?L=90mm,D=84mm,取間隙 S=0.5,H=30mm。表 5-1 垂直型芯頭的高度和芯頭與芯座的配合間隙D 或2BA406363100100160L砂型類別SHSHSH濕砂型0.30.30.5干砂型0.50.51100自硬砂型0.525300.5253012530垂直芯頭斜度:根據(jù)查表 5-2,取上部芯頭斜度 14mm,下部芯頭斜度 11mm。表 5-2 垂直型芯頭的斜度型芯頭高度406363100100型芯頭位置型芯頭斜度上部芯頭7111413下部芯頭581117鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書136 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)是砂型中引導(dǎo)金屬液進(jìn)入型腔的通道。合理的澆注系統(tǒng)是成功的澆注工藝的前提。澆注系統(tǒng)根據(jù)其內(nèi)澆口的設(shè)置位置,又可以分為頂注式澆注系統(tǒng)、 底注式澆注系統(tǒng)、中間注入式澆注系統(tǒng)和階梯式澆注系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)的引入位置影響到澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)類型的確定,同時(shí)對液態(tài)金屬充型方式、鑄型溫度分布鑄件質(zhì)量影響很大。合理的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)條件,選擇澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)類型、確定引入位置、計(jì)算斷面尺寸等。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則:(1)引導(dǎo)金屬液平穩(wěn)、連續(xù)地充滿型腔,避免由于湍流過度強(qiáng)烈而造成夾卷空氣、產(chǎn)生金屬氧化物夾雜和沖刷分流塞。(2)充型過程中流動(dòng)的方向和速度可以控制,保證對鋼軌截面的沖刷均勻、砂型輪廓清晰、完整。(3)在合適的時(shí)間內(nèi)充滿型腔,避免形成夾砂、冷隔、皺皮等缺陷。(4)調(diào)節(jié)鑄型內(nèi)的溫度分布,有利于強(qiáng)化鑄件補(bǔ)縮、防止鑄件變形、裂紋等缺陷。(5)具有擋渣、溢渣能力,凈化金屬液。(6)澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、可靠,減少金屬液消耗。6.1 澆注系統(tǒng)的選擇澆注系統(tǒng)有不同的分類方式:按阻元截面積分類,可分為封閉式澆注系統(tǒng)、開放式澆注系統(tǒng)、半封閉半開放式澆注系統(tǒng);根據(jù)內(nèi)澆道在鑄件上的位置,可以將澆注系統(tǒng)分成頂注式、中注式、底注式和階梯注入式。法蘭盤采用頂注式澆注。由于法蘭盤是球墨鑄鐵件,鐵液經(jīng)球化、孕育處理后,溫度下降很多,實(shí)際流動(dòng)性比灰鐵低,要求澆注迅速,所以球墨鑄鐵件的澆注系統(tǒng)截面積往往比灰鐵的大 30%100%。球墨鑄鐵易氧化,容易產(chǎn)生夾渣和皮下氣孔等缺陷,所以澆注系統(tǒng)應(yīng)保證鐵液充型平穩(wěn)通暢又具有撇渣能力。鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書14球墨鑄鐵液態(tài)收縮大,且具有糊狀凝固的特性,在鑄件上形成縮孔的傾向性大,故多按照定向凝固的原則設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)澆道通過冒口澆入時(shí),可用封閉式澆注系統(tǒng),既有利于擋渣,充型較快也平穩(wěn)。綜合上面幾點(diǎn)的分析可以確定法蘭盤應(yīng)該采用封閉式頂注式澆注系統(tǒng)。6.2 各交道口截面積計(jì)算鑄件重量:10.27kg,每箱四件,總重量為 41.1kg。依據(jù)表 6.1,鑄鐵件工藝出品率參照成批量生產(chǎn),工藝出品率取 70%,確定澆注過程中的總體金屬液重量,則澆注時(shí)所需金屬液總質(zhì)量為 41.1/80%=58.7kg。表 6.1 鑄鐵件工藝出品率(%)鑄件重量/Kg大量流水生產(chǎn)成批量生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)100085908090對于重量小于 450kg 的形狀復(fù)雜的薄壁鑄鐵件,其澆注時(shí)間可按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算 (6-1)t = SGL式中:t 澆注時(shí)間(s) ;GL 型內(nèi)金屬液總重量,包含澆冒口系統(tǒng)重量(Kg) ;S系數(shù),取決于逐漸壁厚,可由表 6.2 系數(shù) S 和鑄件壁厚的關(guān)系查出。表 6.2 系數(shù) S 和鑄件壁厚關(guān)系鑄件壁厚 mm2.53.53.588.015系數(shù) S1.631.852.2法蘭盤鑄件壁厚適當(dāng)取大值計(jì)算。澆注時(shí)間: sGStL8 .167 .582 . 2鑄件高 90mm,鑄件上砂箱高 150mm,初步澆口杯高度尺寸,暫定澆口杯高度為54mm,減少上砂箱用砂量,設(shè)計(jì)為外置澆口杯,置于上砂箱之上。 本次設(shè)計(jì)采用頂部澆注形式,則計(jì)算靜壓頭高度按公式計(jì)算:HP=H0 (6-2)鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書15式中:H0 阻流截面以上的金屬壓力頭; C 鑄件(型腔)總高度; P 阻流以上的型腔高度。HP=H0=150mm采用封閉式澆注系統(tǒng)根據(jù)鑄造手冊選取則依據(jù)截面比的關(guān)系 A內(nèi):A橫:A直=1:1.2:1.5。內(nèi)澆道采用截面比設(shè)計(jì)法,則內(nèi)澆道計(jì)算公式(6-3)為 (6-3)其中本次設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)為澆口杯、直澆道、內(nèi)澆道 4 個(gè)部分的四單元澆注系統(tǒng),則有: (6-4)cmHkkkhpp19. 7155 . 12 . 115 . 11222222122 (6-5)266. 31598028 .165 . 02 . 75870002cmghtGApL內(nèi)本次設(shè)計(jì)選取內(nèi)澆口面積為 4.0cm2為本次設(shè)計(jì)的內(nèi)澆口總斷面面積,一箱 4 件,每件設(shè)計(jì) 1 個(gè)內(nèi)澆口,設(shè)計(jì)為 4 個(gè)內(nèi)澆口,則每個(gè)內(nèi)澆口面積為 1.0cm2,則內(nèi)澆道總斷面面積為 4.0cm2。橫澆道截面積 4.8cm2,直澆道截面積 6.3cm2。6.3 各交道口大小6.3.1 直澆道大小本次設(shè)計(jì)選取圓錐形直澆道,因?yàn)閳A錐形直澆道模制造容易、造型方便,所以適用于中、小型鑄件。表 6-1 常用球墨鑄鐵個(gè)組元截面積編號內(nèi)澆道編號橫澆道編號直澆道abcF內(nèi)abcF內(nèi)DF內(nèi)鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書161181661.011812203.01203.12232171.521914223.62234.23252381.9232315254.83275.74282692.442418265.44296.353028102.953022328.45359.863835113.8634234011.464113.3查表(6-1) ,D=29mm 如圖 6.2 所示。圖 6.1 直澆道截面6.3.2 橫澆道大小根據(jù)鑄造手冊表(6-1) ,a=23mm,b=15mm,h=25mm。如圖 6.2 所示。圖 6.2 橫澆道截面6.3.3 內(nèi)澆道大小根據(jù)鑄造手冊表(6-1) ,a=18mm,b=16mm,h=6mm。如圖 6.3 所示。鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書17圖 6.3 內(nèi)澆道截面6.3.4 冒口設(shè)計(jì)球墨鑄鐵生產(chǎn)中以暗冒口應(yīng)用最廣,而且一般設(shè)計(jì)成澆道通過冒口進(jìn)入鑄件的澆冒口系統(tǒng)。通過熱圓節(jié)法計(jì)算冒口直徑,通過測量得到熱節(jié)處直徑為 30mm,圖 6.4 鑄件熱節(jié)代入下列公式得:mmDSmmDRmmDhmmDmmmmmmDHmmTDRRRRRRR5 .22)4/3(18)7 . 05 . 0(12)5 . 04 . 0(220.35)(0.3L30T2 . 18 . 0S27T9 . 08 . 0A100)5 . 12 . 1 (69)5 . 32 . 1 (1)()(根據(jù)鑄件模數(shù)計(jì)算公式: (公式 6-6)AVM 鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書18式中:M 表示鑄件模數(shù);V 表示鑄件體積;A 表示鑄件散熱面積。通過三維軟件可以得出,鑄件體積 1427.07cm3,鑄件散熱面積 1504.58cm2。將數(shù)據(jù)代入式中得到鑄件模數(shù)為 0.95cm。根據(jù)公式 (公式 6-7)BMDm6 . 4計(jì)算冒口直徑,代入數(shù)據(jù)計(jì)算得 Dm=6.87cm。與熱圓節(jié)法所得冒口直徑接近,故冒口設(shè)計(jì)合理。由以上所述,故得到該零件所采用的是封閉式-頂注式澆注系統(tǒng),由于零件中小型鑄件且屬于小批生產(chǎn),所以采用一箱 4 件。鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書197 工藝裝備7.1 模樣及模板模樣的材質(zhì)有多種。木模樣適用于單件、小批量或成批生產(chǎn)的模樣,特點(diǎn)是重量輕、易加工,但強(qiáng)度低、尺寸精度低;鑄鐵模樣適用于大中型且大量生產(chǎn)的模樣,其特點(diǎn)是加工后強(qiáng)度及硬度高、耐用且價(jià)廉;塑料模樣適用于成批及大量 生產(chǎn)鑄件,特別適合于形狀復(fù)雜難以加工的模樣,特點(diǎn)是重量輕、制造工藝簡單,但較脆且不能受熱。本鑄件屬于用機(jī)器造型的方法進(jìn)行小件大批量生產(chǎn),所以本鑄件選擇木模制作模樣,上、下模板如圖 7-1,圖 7-2 所示:圖 7-1 上模板鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書20圖 7-2 下模板7.2 芯盒制作砂芯過程中必須用到芯盒,芯盒設(shè)計(jì)的合理與否對砂芯的質(zhì)量具有關(guān)鍵作用,也會(huì)直接影響到鑄件的質(zhì)量。在對芯盒的設(shè)計(jì)制作過程中必須符合下面幾點(diǎn)要求:(1)在設(shè)計(jì)芯盒結(jié)構(gòu)時(shí)需要根據(jù)生產(chǎn)的批量進(jìn)行相配;(2)制作出的芯盒必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和耐磨性等方面優(yōu)點(diǎn),從而保證設(shè)計(jì)出的芯盒具有一定的使用壽命;(3)芯盒的類型選擇和尺寸要求要根據(jù)設(shè)計(jì)的砂芯形狀和尺寸進(jìn)行合理設(shè)計(jì);(4)在確保砂芯設(shè)計(jì)合理的情況下,可以通過減小芯盒尺寸等因素來降低芯盒重量,從而減輕能耗和勞動(dòng)強(qiáng)度;(5)設(shè)計(jì)的芯盒需要方便操作,在其制作過程盡量可以簡單,降低生產(chǎn)成本;鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書21綜合封閉開關(guān)所使用地造型方法,因?yàn)殍T件使用樹脂砂造芯,所以選用自硬芯盒法手工制芯。其優(yōu)點(diǎn)可以制作方便,降低制作成本。其結(jié)構(gòu)如圖 7-3 所示:圖 7-3 芯盒圖7.3 砂箱本鑄件采用的是一箱 4 件。模樣的最小吃砂量為最小砂量,考慮到澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),砂箱的尺寸選擇為 660mm660mm160mm。在澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,僅設(shè)計(jì)了一條直澆道,分別流向兩邊橫澆道,再通過冒口連接兩個(gè)內(nèi)澆道流向鑄件。具體如圖 7-4 所示。鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書22圖 7-4 合箱圖鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書238 結(jié)結(jié) 論論 本次對法蘭盤的鑄造工藝課程設(shè)計(jì)中,通過查閱書籍仔細(xì)研究所做課題的設(shè)計(jì)過程和注意事項(xiàng)。通過一段時(shí)間的學(xué)習(xí)我對自己的課題更加了解,在軟件制圖上的應(yīng)用方面也有了很大提升,在繪制法蘭盤零件圖時(shí)遇到復(fù)雜結(jié)構(gòu),在向老師請教后,成功解決了問題。我選用砂型鑄造是因?yàn)榇髓T件璧薄且內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,還是中型零件單件成產(chǎn)。分型面的選擇非常合適,選在零件的對稱線上,易分型,澆注更充分。從澆注系統(tǒng)上分析,采用頂注封閉式澆注系統(tǒng),其具有阻渣性能好,不易吸氣,內(nèi)澆道易清理,金屬消耗少,不易氧化,金屬澆注平穩(wěn)且不噴射等優(yōu)點(diǎn)。把直澆道放置于靠近砂箱內(nèi)壁處,便于澆注。經(jīng)分析此方案選用的參數(shù)合理,澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)良和有可行性,可以在實(shí)際生活中使用。鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書24致 謝感謝賈老師在設(shè)計(jì)過程中給予的指導(dǎo)以及在設(shè)計(jì)過程中所給予幫助的同學(xué),通過這次的設(shè)計(jì)對鑄造工藝設(shè)計(jì)有了更近一步的了解和學(xué)習(xí),能夠?qū)σ恍┰O(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問題自行獨(dú)立找出原因并加以解決。鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書25參 考 文 獻(xiàn)1 李魁盛. 鑄造工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)M. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1981.2 葉榮茂. 鑄造工藝課程設(shè)計(jì)手冊M. 哈爾濱: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社, 1995.3 李新亞. 鑄造手冊鑄造工藝M. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2011.4 石德全. 造型材料M. 北京: 北京大學(xué)出版社. 2009, 9: 184-222.5陸文華, 李隆盛, 黃良余. 鑄造合金及熔煉M. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2012, 8: 262-278.6 李榮德, 米國發(fā)等. 鑄造工藝學(xué)M. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2013.7 李宏英, 趙成志. 鑄造工藝設(shè)計(jì)M. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2005.8 中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)鑄造分會(huì). 鑄造手冊: 第 5 卷鑄造工藝M. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1994.9 吳光鋒. 鑄造工藝裝備設(shè)計(jì)手冊M. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1999.10王建國, 安娜. 機(jī)械制圖M. 內(nèi)蒙古: 內(nèi)蒙古大學(xué)出版社, 2011, 1: 3-7.鑄造工藝課程設(shè)計(jì)說明書附錄 第 1 頁
收藏
編號:41752932
類型:共享資源
大?。?span id="6116161" class="font-tahoma">1.28MB
格式:ZIP
上傳時(shí)間:2021-11-23
40
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
法蘭盤
鑄造
工藝
設(shè)計(jì)
- 資源描述:
-
法蘭盤的鑄造工藝設(shè)計(jì),法蘭盤,鑄造,工藝,設(shè)計(jì)
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán),請勿作他用。