AA安全操作規(guī)程交底doc 129頁

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1、 安全操作規(guī)程交底目錄 序 交底內(nèi)容名稱 備注 1 履帶起重機安全操作規(guī)程 2 汽車起重機安全操作規(guī)程 3 塔式起重機安全操作規(guī)程 4 軌道式塔式起重機安全操作規(guī)程 5 橋式、門式起重機安全操作規(guī)程 6 施工升降機(外用電梯)安全操作規(guī)程 7 倒鏈(神仙葫蘆)安全操作規(guī)程 8 木工圓盤鋸安全操作規(guī)程 9 木工平刨安全操作規(guī)程 10 木工壓刨床安全操作規(guī)程 11 金屬焊割安全操作規(guī)程 12 對焊機安全操作規(guī)程 13 點焊機安全操作規(guī)程 14 乙炔氣焊安全操作規(guī)程 15

2、鋼筋加工機械安全操作規(guī)程 16 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 17 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 18 鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程 19 混凝土振搗器安全操作規(guī)程 20 手持電動工具安全操作規(guī)程 21 發(fā)電機安全操作規(guī)程 22 電工安全操作規(guī)程 23 裝卸工安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程交底目錄 序 交底內(nèi)容名稱 備注 24 起重掛鉤工安全操作規(guī)程 25 場內(nèi)機動車輛安全操作規(guī)程 26 鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程 27 倉庫管理工安全操作規(guī)程 28 司爐工安全操作規(guī)程 29 挖掘機安全操

3、作規(guī)程 30 井點機械安全操作規(guī)程 31 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程 32 架子工安全操作規(guī)程（搭設(shè)） 33 壓路機安全操作規(guī)程 34 樁工機械安全操作規(guī)程 35 瀝青混合料攤鋪安全操作規(guī)程 36 挖掘機安全操作規(guī)程 37 起重掛鉤工安全操作規(guī)程 38 金屬焊割安全操作規(guī)程 39 千斤頂安全操作規(guī)程 40 卷揚機安全操作規(guī)程 41 震動沉拔樁機安全操作規(guī)程 42 推土機安全操作規(guī)程 43 砂輪機安全操作規(guī)程 44 空壓機安全操作規(guī)程 45 鍋爐安裝安全操作規(guī)程 4

4、6 電焊工安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程交底目錄 序 交底內(nèi)容名稱 備注 47 蛙式打夯機安全操作規(guī)程 48 交流電焊機安全操作規(guī)程 49 磨石機安全操作規(guī)程 50 平土機安全操作規(guī)程 51 鋼筋作業(yè)安全操作規(guī)程 52 混凝土安全操作規(guī)程 53 砌筑安全操作規(guī)程 54 門窗安裝安全操作規(guī)程 55 構(gòu)件安裝安全操作規(guī)程 56 鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作安全操作規(guī)程 57 鐵器構(gòu)件安裝安全操作規(guī)程 58 室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè) 59 油漆工安全操作規(guī)程 60 玻璃安全操作規(guī)程 61

5、 下井下池安全操作規(guī)程 62 牽引式混凝土輸送泵安全操作規(guī)程 63 鏟運機安全操作規(guī)程 64 直流電焊機安全操作規(guī)程 65 電焊工安全操作規(guī)程 66 架子工安全操作規(guī)程（拆除） 安全操作規(guī)程交底 編號；1-1 QG16?06-03 單位工程名稱 交底單位 交底時間 年 月 日 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 履帶起重機安

6、全操作規(guī)程 1．履帶吊駕駛員必須持證上崗，必須嚴(yán)格遵守起重機械操作“十不吊”規(guī)定要求；在執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機；待各種儀表指示，確認(rèn)正常后，才可準(zhǔn)備作業(yè)。 2．開始作業(yè)前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次，檢查各限位保險是否齊全正常，各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應(yīng)加以調(diào)整或維修。 3．起重機工作前檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。 4．起重機吊起滿載荷重物時，應(yīng)先吊起離地面20~50cm，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊。起吊重物下方嚴(yán)禁有人停留或行走。 5．作業(yè)時變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)、接近滿載或滿載時禁止變幅下降

7、。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位，滿載荷或接近滿載荷時，嚴(yán)禁同時進行兩種操作動作。 6．起重臂最大仰角不得超過制造廠規(guī)定。無資料可查，不得超過78。 7．起吊重物左右回轉(zhuǎn)時，應(yīng)平穩(wěn)進行，不得使用緊急制動或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機行駛時，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。 8．起重機需帶載荷行走時，載荷不得超過額定重量的70％，行走時，吊物應(yīng)在起重機行走正前方向，離地高度不得超過50cm，行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長距離行駛。 9．起重機吊起重物時，應(yīng)密切注意起吊重物的升降，禁止起重吊鉤到達頂點 安全操作規(guī)程交底 編號；1-2

8、 QG16?06-03 10．起重機必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟不平時，應(yīng)采取措施整實整平。起吊時的一切動作要以緩慢速度進行，嚴(yán)禁同時進行兩個動作。 11．起重機工作完畢后起重臂停在約45處，離開作業(yè)面，停在堅硬可靠的地基上。然后將發(fā)動機熄火關(guān)閉電門，操縱桿推進空擋位置，制動器處于制動狀態(tài)。冬季應(yīng)將水箱、水套中的水放盡，水門打開。鎖住駕駛室門窗后，駕駛員方可離開。 12．如遇重大構(gòu)件必須使用兩臺起重機同時起吊時，構(gòu)件的重量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的3／4。綁扎時注意負(fù)荷的分配，每臺起重機分擔(dān)的負(fù)荷不

9、得超過該機允許負(fù)荷的80％，以免任何一臺負(fù)荷過大造成事故。在起吊時必須對兩臺機進行統(tǒng)一指揮，使兩臺機動作協(xié)調(diào)互相配合，在整個吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。起重機操作時必須由持有有效起重指揮證的起重掛鉤指揮工進行指揮。 被交底人 安全操作規(guī)程交底 編號；2-1 QG16?06-03 單位工程名稱 交底單位 交底時間 年 月 日 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 汽車起

10、重機安全操作規(guī)程 汽車起重機司機必須持證上崗，嚴(yán)格遵守起重機械操作的“十不吊”規(guī)定。 1．不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就進行起重作業(yè)。在不平整的場地工作前，應(yīng)先平整場地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收人應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)后進行；防支腿時，應(yīng)先放前支腿，后放后支腿，最后放輔助支腿。 2. 支腿下要墊硬木塊，在支點不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低，以保持機身水平，工作坡度不得超過該機械說明書上的技術(shù)要求，無據(jù)可查時，不得超過2；支撐后，汽車輪胎必須離地。 3. 操作前應(yīng)檢查距尾部回轉(zhuǎn)范圍外的50cm內(nèi)無障礙物。 4．迥轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)不準(zhǔn)突然制動；吊運額定起重量時，不準(zhǔn)變幅；汽車起

11、重機吊臂旋轉(zhuǎn)角度左右不得超過45；起吊動作必須緩慢，禁止二個動作同時操作；一般情況，禁止汽車起重機吊重行使。 5．當(dāng)出現(xiàn)傾覆跡象時，應(yīng)立即快速落下重物，嚴(yán)禁中途制動、變幅、伸縮臂桿及迥轉(zhuǎn)。 6．汽車起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁操縱支腿閥手柄，嚴(yán)禁進行維修工作。 7. 起重工作完畢后，在行駛之前，必須松開穩(wěn)定器、制動器制動、操縱桿置于空檔位置、四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。 8. 裝卸起重機輪胎時，嚴(yán)禁未放氣拆卸輪子；輪子未與輪軸擰緊固定，切勿充氣。 被交底人 安全操作規(guī)程交底 編號；3-1

12、 QG16?06-03 單位工程名稱 交底單位 交底時間 年 月 日 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 塔式起重機安全操作規(guī)程 (一)操作規(guī)程 1．起重機的安裝、頂升、拆卸施工作業(yè)必須制訂專項施工方案及安全操作規(guī)程，按照原廠技術(shù)規(guī)定進行；由具有專業(yè)施工資質(zhì)的單位承擔(dān)施工，同時要設(shè)技術(shù)和安全人員現(xiàn)場監(jiān)護。安裝完畢，必須經(jīng)專業(yè)檢測檢驗部門檢測檢驗合格，頒發(fā)檢測檢驗報告和合格證書后，方可投入使用。 2．起重機安裝后，在無載荷的

13、情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3／1000。 3．起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)符合JGJ46-2005規(guī)定的要求。 電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。 4．起重機必須安裝行走、變幅、提升限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠。 5．起重機的塔身上不得懸掛橫幅、標(biāo)語牌。 6．軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。 7．作業(yè)前重點檢查： (1)機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常； (2)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)； (3)主要

14、部位的的連接螺栓應(yīng)無松動； (4)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定； (5)供電電纜應(yīng)無破損。 安全操作規(guī)程交底 編號；3-2 QG16?06-03 8．起重機在無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。 9．檢查電源電壓應(yīng)達到380V，其變動范圍不得超過20V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位、接地應(yīng)良好。接通電源，確認(rèn)漏電開關(guān)安全有效后方可上機。 10．空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝

15、置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 11．操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止運轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。 12．吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機距軌道端部不得小于2m。 13．動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅。 14.提升重物 后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。 15.

16、提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。 16.兩臺起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間任何接近部位 (包括吊起的重物)距離不得小于5m。 17.主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回 18．裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。 19．彎軌路基必須符合規(guī)定要求，起重機轉(zhuǎn)彎時應(yīng)在外軌軌面上撤上砂子，內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂，配重箱轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)彎外輪的方向。 20．嚴(yán)禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。 21．作業(yè)后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，

17、臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2~3m處。 安全操作規(guī)程交底 編號；3-3 QG16?06-03 22.將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。 23．鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，如遇八級大風(fēng)時，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。 24．任何人員上塔幅、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。 (二)對路基的要求 1．起重機的

18、路基必須經(jīng)過平整夯實，基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大荷載，并能滿足起重機的穩(wěn)定性要求。 2．碎石基礎(chǔ)道碴厚度不小于25m，道渣粒徑20~40mm，平整搗實，鋼軌兩側(cè)道木之間必須填滿道渣。 3．路基外側(cè)應(yīng)開挖排水溝，保證路基無積水。 4．起重機在施工期內(nèi)，每周或雨后應(yīng)對軌道路基檢查一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時，及時調(diào)整。 (三)對軌道的要求 1．起重機軌道應(yīng)可靠地通過墊塊與道木聯(lián)結(jié)，在使用過程中軌道不得移動，軌道每間隔6m設(shè)軌距拉桿一道。 2．起重機軌道鋪設(shè)必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定或軌距偏差不得超過其名義值的1／1000。 3．在縱向、橫向上鋼軌頂面的坡度不大于1／1000

19、。 4．兩條軌道的接頭必須錯開，錯開距離不小于1.5m，鋼軌接頭間隙不大于4m，接頭處應(yīng)架在軌枕上，不得懸空，兩端高差不大于2mm。 5．距軌道終端處必須設(shè)置極限位置阻擋器，其高度應(yīng)不小于行走輪半徑。 被交底人 安全操作規(guī)程交底 編號；4-1 QG16?06-03 單位工程名稱 交底單位 交底時間 年 月 日 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 軌道式塔式起重機安全操作規(guī)程 1．塔式起重機的司機必

20、須持證上崗。并應(yīng)配備專職掛鉤工持證指揮。 2．必須遵守起重機械操作的“一般規(guī)定”和“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。 3．塔式起重機安裝和拆卸必須編制專項施工方案，由具有專業(yè)資質(zhì)的單位承擔(dān)施工，安裝完畢之后，必須按規(guī)定進行驗收并經(jīng)專業(yè)檢測部門檢測通過后，方可使用。 4．夜間作業(yè)必須有充足的照明。 5．起重機必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與接地體可靠連接。 6．起重機行駛軌道不得有障礙物或下沉現(xiàn)象。軌道壓板螺栓完整有效，軌道末端應(yīng)有止檔裝置和限位器撞桿。 7．工作前應(yīng)認(rèn)真做好例行保養(yǎng)工作，檢查傳動部分潤滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險裝置等，如有不符合要求，應(yīng)及時修整，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正

21、常后方可正式施工。 8．司機必須得到確切指揮信號后，方可進行操作，操作前，司機必須按響電鈴，發(fā)出信號。 (1)機上各種安全保護裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時，必須立即停止修復(fù)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)。 ’ (2)司機必須在佩有指揮標(biāo)記的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號，對指揮信號無法辯清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)的緊急措施。 (3)起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時，司機必須嚴(yán)密注視，嚴(yán)禁強行操作或私自拆除安全裝置后操作。 (4)操作時操作人員不得閑談、吸煙、看書、報和做其他

22、與操作無關(guān)事情；不得擅離操作崗位。 安全操作規(guī)程交底 編號；4-2 QG16?06-03 (5)當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時應(yīng)采用低速起升。 (6)嚴(yán)禁重物自由下落，當(dāng)起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位。重物就位時，可用制動器使之緩慢下降。 (7)使用非直撞式高度限位器時，高度限位器調(diào)整為：吊鉤滑輪組與對應(yīng)的最低零件的距離不得小于lm，直撞式不得小于1.5m。 (8)嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。 (9)操縱控制器時，必須從零點開始，推到第一檔，然后逐級加檔，每檔停1~2s，直至最

23、高檔。當(dāng)需要傳動裝置在運動中改變方向時，應(yīng)先將控制器拉到零位，待傳動停止后再逆向操作，嚴(yán)禁直接變換運轉(zhuǎn)方向。對慢就位檔有操作時間限制的塔式起重機，必須按規(guī)定時間使用，不得無限制使用慢就位檔。 (10)操作中平移起重物時，重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少l00mm。 (11)起重機行走到接近軌道限位時，應(yīng)提前減速停車。 (12)起吊重物時，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用鋼絲繩捆綁牢固，應(yīng)先將重物吊離地面約200~500cm停住，確定制動、物料綁扎和吊索具，確認(rèn)無誤后方可指揮起升。 (13)起重機在停機、休息或中途停電時，應(yīng)將重物

24、卸下，不得把重物懸吊在空(14)操作室內(nèi)，無關(guān)人員不得進入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。 (15)起重機嚴(yán)禁乘運或提升人員。起落重物時，重物下方嚴(yán)禁站人。 (16)起重機的臂架和起重物件與高低壓架空輸電線路的安全距離，必須遵守有關(guān)的規(guī)定。 (17)兩臺塔式起重機在同一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間任何部位的安全距離，最小不得低于5m。 (18)多機作業(yè)時，應(yīng)避免兩臺或兩臺以上塔式起重機在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況，需要重疊作業(yè)時，必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離，并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。

25、 (19)動臂式在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行，嚴(yán)禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，不得變幅。 (20)起升卷揚不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機，在其重作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù) (21)裝有機械式力矩限制器的起重機，在多次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和 安全操作規(guī)程交底 編號；4-3 QG16?06-03 該半徑的額定負(fù)荷，對超負(fù)荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。 (22)彎軌路基必須符合規(guī)定，起重機拐彎是應(yīng)在外軌面上撤上沙

26、子，內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂。配重箱應(yīng)轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴(yán)禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。 (23)司機必須經(jīng)從規(guī)定的扶梯上下、上下扶梯時嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。 (24)嚴(yán)禁由塔機由上向下拋擲任何物品或便溺。 (25)冬季在塔機操作室取暖時，應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。 9．遇有下列情況時，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)： (1)遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強風(fēng)影響安全施工時。 (2)起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象。 (3)鋼絲繩嚴(yán)重磨損，達到報廢標(biāo)準(zhǔn)。 (4)安全保護裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。 10．停機后檢查： (1)塔式起重機停止操作后，必須選擇塔式起重機回轉(zhuǎn)時無

27、障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風(fēng)向停機，并鎖緊全部的夾軌器。 (2)凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有常閉或制動裝置的塔式起重機，在停止操作后，司機必須搬開手柄，松開制動，以便起重機能在大風(fēng)吹動下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動。 (3)應(yīng)將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。在來采取可靠措施時，不得采用任何方法，限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。 (4)必須將各控制器拉到零位，拉下配電箱總閘，收拾好工具，切斷除高空警示燈以外的電源，打開高空警示燈，關(guān)好操作室及配電室(柜)的門窗。 (5)在無安全的防護欄桿的部位進行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時，必須系好安全帶。 (6)作業(yè)完畢后，吊鉤小車及平衡重應(yīng)移到非工

28、作狀態(tài)位置上。 11．遇有臺風(fēng)警報，下旋式塔機的夾軌器應(yīng)夾緊撐住轉(zhuǎn)臺后部，放下起重臂，用纜風(fēng)繩拉住塔身上部或?qū)⒄麢C放倒在地面上，上旋行走式塔機應(yīng)用四根纜風(fēng)拉住塔身上部，夾緊夾軌器。 12．填寫機構(gòu)履歷書及其規(guī)定的報表。 被交底人 安全操作規(guī)程交底 編號；5-1 QG16?06-03 單位工程名稱 交底單位 交底時間 年 月 日 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 橋式、門式起重機安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備

29、工作： 1. 操作人員必須持證上崗，從專用的梯子上、下操作室。 2. 松開夾軌器，檢查軌道是否平整，有無雜物。地面應(yīng)留出安全通道。 3. 檢查上、下限位器、行程開關(guān)，駕駛室門上的連鎖保護等安全裝置是否靈敏可靠。檢查機械傳動機構(gòu)，做好潤滑工作。 4. 電源開關(guān)合閘前，應(yīng)檢查電器設(shè)備是否良好，可能帶電的金屬外殼接地（零）保護是否良好，各控制器應(yīng)處于零或停的位置。 5. 室外的電器部分應(yīng)有良好的防雨設(shè)施；作業(yè)場地應(yīng)有良好的夜間照明。 二、操作： 1. 鳴鈴起車，運行中不斷視情鳴鈴示意；行車中不得突然變速、倒車或制動；不得同時開動二個操縱機構(gòu)；大車、小車在駛近限位端前，應(yīng)減速行駛。 2

30、. 操作行車時，手不能離開操縱控制器，重物懸空時操作人員不得離開駕駛室。 3. 有主、副吊鉤的，應(yīng)把不工作的吊鉤上升到極限位置，鉤上不得掛有吊物或其他輔助吊具，不允許兩個吊鉤同時吊運兩個工作物件。 4. 對于重量不明的被吊物或估計可能接近額定負(fù)荷的重物，應(yīng)按額定荷載進行試吊，不得用高速檔直接起吊也不能長期在低速檔行使。 5. 起吊運行時，吊鉤、吊具不能有較大的擺動。 安全操作規(guī)程交底 編號；5-2 QG16?06-03 6. 作業(yè)中若遇突然停電，應(yīng)立即將各控制器放在“零”位，

31、切斷電源，吊物下禁止人員接近。 7. 檢修時，必須切斷總電源，并掛上“禁止合閘”的告示牌。 三、停止工作： 1. 將吊鉤升高至2m以上，把小車開到靠近支腿處或跨端處，控制器手柄置于零位。風(fēng)大時室外機械應(yīng)將夾軌鉗鎖進軌道，并掛“已鎖夾軌鉗”的牌子。 2. 認(rèn)真做好保養(yǎng)、維護工作。 3. 做好運行、保養(yǎng)、維修登記和填寫交接班記錄。 被交底人 安全操作規(guī)程交底 編號；6-1 QG16?06-03 單位工程名稱 交底單位 交底時間 年 月 日

32、 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 施工升降機(外用電梯)安全操作規(guī)程 1．施工用升降機（外用電梯）的安裝和拆卸必須編制專項施工方案，由具有專業(yè)資質(zhì)的單位承擔(dān)施工，安裝完畢，必須經(jīng)專業(yè)檢測檢驗機構(gòu)檢驗合格，方可投入使用；操作人員必須經(jīng)過專門安全培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后上班。 2．電梯司機必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識技規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。 3．施工電梯周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應(yīng)搭設(shè)防護棚。 4．梯籠維修若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重

33、時，必須將梯籠鎖緊在導(dǎo)軌架上。 5．嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)的物品。 6．同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距施工電梯5m以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。 7．施工電梯的樓層通訊裝置應(yīng)保持完好并經(jīng)過二級漏電保護。 8．施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)企業(yè)內(nèi)部驗收和有關(guān)部門檢測合格后，方可投人使用。 9．安全操作 (1)施工電梯每班首次運行時，必須空載及滿載運行，梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運行。 安全操作規(guī)程交底 編號；6-2

34、 QG16?06-03 (2)梯籠乘人、載物時必須使負(fù)載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。 (3)電梯運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。 (4)施工電梯啟動前必須先鳴號示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。 (5)雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時，嚴(yán)禁另一只梯籠運行。 (6)電梯運行中，司機不準(zhǔn)做有妨礙電梯運行動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察電梯各部聲響、溫度、氣味和形成障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運行。 10．施工電梯停止運行后

35、應(yīng)遵守以下規(guī)定： (1)電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位。 (2)作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好電箱和梯門。 (3)班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄。 11．凡遇到有下列情況時應(yīng)停止運行。 (1)天氣惡劣：大雨、大風(fēng)(六級以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。 (2)燈光不明、信號不清。 (3)機械發(fā)生故障未排除。 (4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。 被交底人 安全操作規(guī)程交底 編號；7-1 QG16?06-03 單

36、位工程名稱 交底單位 交底時間 年 月 日 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 倒鏈(神仙葫蘆)安全操作規(guī)程 1．倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件是否有損傷、吊鉤保險是否完好、傳動部分是否靈活；掛上重物后，先慢慢拉動牽引鏈條，等起重鏈?zhǔn)芰笤贆z查一次，看齒輪嚙合是否妥當(dāng)，鏈條自鎖裝置是否起作用。確認(rèn)部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。 2．倒鏈在使用中不得超過額定的起重量。在-10?C以下使用時，只能以額定起重量之半進行工作。 3．手拉動鏈條時，應(yīng)均勻和緩，并與鏈輪盤方向一致，不得猛拉。不得在與鏈輪不同

37、平面內(nèi)進行曳動，以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。 4．如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時，只要一個人可以拉動，就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動，應(yīng)檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。操作時嚴(yán)禁站在倒鏈的正下方。 5．齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)予以更換，防止制動失靈使重物自墜。 6．重物需在空間停留時間較長時，必須將小鏈栓在大鏈上。 7．起重時如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)荷量計算，確認(rèn)安全無誤后方可進行作業(yè)。 8．倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅?，?yīng)拆卸清洗干冷，重新上好潤滑油，井安裝好送倉庫妥善保管，防止銹蝕。 被交底人 安全操作規(guī)

38、程交底 編號；8-1 QG16?06-03 單位工程名稱 交底單位 交底時間 年 月 日 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 木工圓盤鋸安全操作規(guī)程 1．鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。 2．鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20nxn，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。 3．被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm

39、為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1／40 4．啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。 5．如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。 6．操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。 7．鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。 被交底人 安全操作規(guī)程交底 編號；9-1 QG16?06-03 單位工程名稱

40、 交底單位 交底時間 年 月 日 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 木工平刨安全操作規(guī)程 1．作業(yè)時，檢查安全防護裝置必須齊全有效。 2．刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。 3．被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在乎刨上加工。 4．被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。通木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送

41、料。 5．刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊接的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。 6．機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。 被交底人 安全操作規(guī)程交底 編號；10-1 QG16?06-03 單位工程名稱 交底單位 交底時間 年 月 日 被交底單位（班組）

42、 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 木工壓刨床安全操作規(guī)程 1．壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動。 2．作業(yè)時，嚴(yán)第一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。 3．刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。 4．每次進刀量應(yīng)為2~5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進刀量，降低送料速度。 5．刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm薄板，必須墊托板。

43、6．壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm，光輥應(yīng)高出臺面0.3~0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。 7．安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。 被交底人 安全操作規(guī)程交底 編號；11-1 QG16?06-03 單位工程名稱 交底單位 交底時間 年 月 日 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 金屬焊割安全操作規(guī)程

44、 (一)電弧焊的一般規(guī)定 1．焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩；交流焊機必須加設(shè)二次側(cè)空載降壓保護器。 2．現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。 3．焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 4．嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。 5．焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。 6．在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容

45、器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。 7．焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 8．高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。 9．電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。 10．接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4Ω。 安全操作規(guī)程交底 編號；11-2

46、 QG16?06-03 11．雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方井穿好絕緣鞋。 12．長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受期現(xiàn)象。 13．焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。 14．在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過說明書規(guī)定溫度時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。 15．放焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。 16．作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。 硅整流電焊機 1．電

47、焊機應(yīng)在原廠使用說明書要求的條件下工作。 2．使用時，須先開啟風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。 3．嚴(yán)禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。 埋弧自動、半自動焊機安全操作規(guī)程 1．檢查送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好。滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時應(yīng)更換。 2．檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應(yīng)添加。 3．軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。 被交底人 安全操作規(guī)程交底 編號；12-1

48、QG16?06-03 單位工程名稱 交底單位 交底時間 年 月 日 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 對焊機安全操作規(guī)程 1．對焊機應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下表3—2—1的規(guī)定： 對焊機的額定功率（KVA）： 75 100 150 一次側(cè)電壓為380V時 導(dǎo)線截面（平方毫米）： 25 35 50

49、 2. 對焊機應(yīng)配備獨立的控制開關(guān)電箱，并設(shè)適配的漏電保護器。 3．作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后．方可施焊。 4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。 5．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40度；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷，閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板．焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。 8．冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8度。作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。 被交底人 安全操作規(guī)程交底

50、 編號；13-1 QG16?06-03 單位工程名稱 交底單位 交底時間 年 月 日 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 點焊機安全操作規(guī)程 1．作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應(yīng)無漏電。 2．啟動前，首先應(yīng)接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和調(diào)整好極數(shù)。接通水源、氣源、再接通電源。 3．電極觸頭應(yīng)保持光潔，如有漏電時，應(yīng)立即更換。 4．作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過4

51、0C，水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。 5．嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。 6．控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱3min。如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱不得小于5min. 被交底人 安全操作規(guī)程交底 編號；14-1 QG16?06-03 單位工程名稱 國家高速公路網(wǎng)昆明繞城高速東南段D標(biāo)段工程 交底單位 上海公路橋梁集團有限公司 交底時間 2014年 月 日 被交底單位（班組）

52、 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 乙炔氣焊安全操作規(guī)程 1．新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。 2．不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。 3．氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。 4．開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)用專用工具。動作要緩慢，不得面對減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。

53、氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49kPa(0.5kg/cm2)的剩余壓力。 5．嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。 6．安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。 7．點燃焊(割)具時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。 安全操作規(guī)程交底 編號；14-2 QG16?06-03 8．在作業(yè)

54、中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。 9．乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。 10. 冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時．可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。 11．不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。 12．氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，

55、將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)于燥處。 被交底人： 安全操作規(guī)程交底 編號；15-1 QG16?06-03 單位工程名稱 國家高速公路網(wǎng)昆明繞城高速東南段D標(biāo)段工程 交底單位 上海公路橋梁集團有限公司 交底時間 2014年 月 日 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 鋼筋加工機械安全操作規(guī)程 一般規(guī)定 1．鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2．機械的安裝必須堅實穩(wěn)固

56、，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。 3．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 4．加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 5．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。 被交底人 安全操作規(guī)程交底 編號；16-1 QG16?06-03 單位工程名稱 國家高速公路網(wǎng)昆明繞城高速東南段D標(biāo)段工程 交底單位 上海公路橋梁集團有限公司 交底時間 2014年 月 日

57、 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 1．接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。 2．啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 3. 啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4．機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。 5．不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 6．剪切低合金鋼時，應(yīng)換高

58、硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 7．切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 8．運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 9．發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。 10．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。 被交底人 安全操作規(guī)程交底 編號；17-1 QG16?06-03 單位工程名稱 交底單位

59、 交底時間 年 月 日 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 1．工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2．5倍。 3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 4．作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。 5．作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)

60、，亦不得加油或清掃。 6．彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。 7．彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 8．嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 9．轉(zhuǎn)盤換向時；必須在停穩(wěn)后進行。 被交底人 安全操作規(guī)程交底 編號；18-1 QG16?06-03 單位工程名稱 交底單位 交底時間 年 月 日 被交底單位（班組）

61、 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程 1．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。 2．冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。 3．用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。 4．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉

62、小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。 5．卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。 6．用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。 7．夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m，導(dǎo)線不得用裸線。 8．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。 被交底人 安全操作規(guī)程交底 編號；19-1

63、 QG16?06-03 單位工程名稱 交底單位 交底時間 年 月 日 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 混凝土振搗器安全操作規(guī)程 1．使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 2．振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。 3．插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。

64、 4．振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土枯結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。 5．作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 6．用繩拉平板扳搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。 7．振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在乎板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。 8．在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。 9．操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 10．工作完畢，必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處。 被交底人 安全操作規(guī)程交底 編號；20-1

65、 QG16?06-03 單位工程名稱 交底單位 交底時間 年 月 日 被交底單位（班組） 作業(yè)內(nèi)容 交底部位 交底人 手持電動工具安全操作規(guī)程 電動工具按其觸電保護分為I、II、III類。I類工具在防止觸電保護方面不僅依靠 基本絕緣，而且還包含一個附加安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導(dǎo)線聯(lián)接起來。因此這類工具使用時一定要進行接地或接零，最好裝設(shè)漏電保護器。II類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣

66、或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。即使用時不必接地或接零。III類工具在防止觸電保護方面依靠由安全特低供電和工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。其額定電壓不超過50V，一般為36V，故工作更加安全可靠。 手持電動工具在使用中，除了根據(jù)各種不同工具的特點、作業(yè)對象和使用要求進行操作外，還應(yīng)共同注意以下事項： 1．為了保證安全，應(yīng)盡量使用II類(或皿類)電動工具，當(dāng)使用I類工具時，必須采用其它安全保護措施，如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。 2．使用前應(yīng)允檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。 全操作規(guī)程交底 編號；20-2 QG16?06-03 長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500v兆歐表測試定子繞組與機 殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7mΩ，否則必須進行干燥處理. 3．操作人員應(yīng)了解所用電動工具