擋墻施工組織設計

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1、 K74+060～K74+160 左側(cè)路肩擋土墻施工組織設計 一、工程概況： K74+060～K74+160左側(cè)防護采用路肩擋土墻防護，擋土墻墻高9米至16米不等，墻身厚1.35米至2.9米不等；擋土墻墻高小于14米采用7.5#漿砌片石共計3096.42m3，擋土墻墻高大于14米采用15#片石砼共計594.54 m3； 擋土墻每隔10米～15米設一道2cm寬沉降伸縮縫，擋土墻的基礎底面應埋置在地面線以下不小于50cm，若受水流沖刷應埋在沖刷線以下，地基應力漿砌片石擋土墻為250 Kpa、片石砼擋土墻為500Kpa。 二、施工機械及人員安排： 1、施工機械設備見進場設備報驗單 2

2、、人員安排 序 號 人 員 人 數(shù) 備 注 1 管理人員 2 2 技術人員 5 3 施工人員 30 三、施工計劃安排： 根據(jù)現(xiàn)場情況安排一支施工隊伍進行施工，具體施工計劃安排見下表 年 月 200 年 月 200 年 月 旬 上 旬 中 旬 下 旬 上 旬 中 旬 下 旬 基 礎 墻 身 請預覽后下載！ 四、主要施工方案： 1、對材料的要求 1.1石砌體所用的石料應選擇質(zhì)地堅實、無風化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不應小于200mm

3、；石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用，不可先用大塊后用小塊。 1.2砌筑前，應清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時用水清洗后方可使用。 1.3石砌體可采用形狀不規(guī)則的亂毛石、形狀太不規(guī)則但相對的兩個平面大致平行的平毛石以及經(jīng)過加工的塊石，其強度等級均應不低于30Mpa。 1.4石砌體所用砂漿為7.5#水泥砂漿，其品種與強度等級應符合設計要求。 2、施工準備 2.1審核圖紙，計算放樣資料； 2.2制作坡度架，準備施工機械設備； 2.3現(xiàn)場施工放樣，測放控制樁，護樁。 3、片石砌體施工 3.1片石基礎施工 ⑴按設計圖紙標高、尺寸采用機械開挖基坑，人工配合，當擋土墻內(nèi)路基為挖方

4、且自然坡度能滿足擋土墻內(nèi)邊坡，則挖土順坡后再行砌筑；當自然坡度不能滿足，則需挖臺階，擋墻施工完畢后，按要求分層回填。 ⑵砌毛石基礎應雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊，最后砂漿填縫、填塞小石塊于大縫中）。砌第一皮最底層毛石基礎時，按所放的基礎邊線砌筑，先在基坑底鋪設砂漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮則按準線砌筑； 請預覽后下載！ ⑶砌筑每一皮片石時，應分皮臥砌，并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面的石塊后再進行中間填心的砌筑方法，石塊之間的較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法； ⑷片石基礎的灰縫厚度宜為20-30mm

5、，砂漿應飽滿，大小石塊間均不得有直接接觸或無砂漿的現(xiàn)象。 ⑸片石基礎的每一皮內(nèi)均應每隔2m長設置一塊拉結石。基礎寬度小于、等于400mm時，拉結石長應與基礎寬度相同；基礎寬度大于400mm時，可采用兩塊拉結石內(nèi)外搭接砌筑，其搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于該皮基礎寬度的2/3。 ⑹片石基礎的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑時應留斜槎，斜槎長度不應小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂漿找平；在斜槎處繼續(xù)接砌片石基礎時，應先將斜槎石面清理干凈、澆水潤濕后，方可砌筑。 (7)每2-3皮為一工作層,工作層中水平縫應大致找平,且豎縫錯開不小于80cm,斜向通縫不的超過兩皮.

6、 3.2片石墻體施工 ⑴砌筑毛石墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準線砌筑。 ⑵毛石墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應用較大的平毛石砌筑。灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應先填砂漿后塞碎石塊。 ⑶毛石墻應分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石塊與外側(cè)，中間填心的砌法。毛石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。 請預覽后下載！ ⑷毛石墻必

7、須設置拉結石，拉結石應均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2墻面至少設置一塊，且同一皮內(nèi)的拉結石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時，拉結石長度應與墻厚相等；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結石兩面搭砌，搭接長度不小于150mm，且其中一塊的長度不應小于墻厚的2/3。 ⑸漿砌片石擋土墻每天的砌筑高度不應超過1.2m。 ⑹砌筑擋土墻時，除應滿足上述要求外，還應注意以下幾點：每砌2-3皮毛石為一個分層高度，應找平一次；每皮應大體找平,外露墻面的灰縫寬度以20-30mm為宜，上下皮毛石的豎向灰縫應相互錯開80mm以上斜向通縫不許超過兩層；擋土墻泄水孔為φ10cm，間距3米，上下交錯布置；

8、地面線以上擋土墻后面設30cm砂礫墊層，砂礫墊層和底部應用0.3～0.5米厚的膠泥（或其他不透水材料）封閉，以防止水下流。 （7）砌體勾縫采用凸縫，勾縫砂漿不低于M10，且勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm,當不足2cm時，應掏槽夠2cm. （8）沉降縫應上下貫通、豎直、且與基礎沉降縫對齊，沉降縫中嚴禁有砂漿、石塊等雜物。砌體每隔1-2M就填塞一次瀝青。沉降縫從露面應勾2-3cm順直縫。 （9）砌體施工完畢后墻背應大致找平，不平整處應以M10砂漿找平，然后再回填土。 4、片石砼擋土墻施工 4.1施工要求 澆注砼前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆注。

9、模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。澆注砼前，應檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析，應符合下列規(guī)定： 請預覽后下載！ 4.1.1從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。 4.1.2當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）。 4.1.3在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。 4.1.4澆注砼使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應保持50-100mm的距離

10、；插入下層砼50-100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。 對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 4.1.5砼的澆注應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過表的規(guī)定，當需要超過時應預留施工縫。 砼的運輸、澆注及間歇的全部允許時間 砼強度等級 氣溫不高于25℃ 氣溫高于25℃ ≤C30 210 180 ＞C30 180 150 請預覽后下載！ 4.1.6施工縫的位

11、置應在砼澆注之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應按下列要求進行處理： （1）應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層砼須達到下列強度： ①洗鑿毛時，須達到0.5Mpa； ②用人工鑿除時，須達到2.5Mpa； ③用風動機鑿毛時，須達到10Mpa； （2）經(jīng)鑿毛處理的砼面，應用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1：2的水泥砂漿。 （3）施工縫為斜面時應澆注成或鑿成臺階狀。 （4）施工縫處理后，須待處理層砼達到一定強度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達到的強度，一般最低為1.2Mpa，當結

12、構物為鋼筋砼時，不得低于2.5Mpa。 4.1.7在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應查明原因，采取措施減少泌水。 4.1.8結構砼澆注完成后，對砼裸露面應及時進行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。 4.1.9澆注砼期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。 4.1.10摻加片石技術要求 請預覽后下載！ （1）片石摻加前應清除表面的雜物、泥土 （2）片石摻入量一般不超過

13、總圬工體積的25%，施工控制在20%,摻入時不可亂投亂放,石塊應分布均勻，凈距不小于100mm，距結構側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預埋件,不可直接接觸基底、模板 （3）施工完畢及時覆蓋養(yǎng)生15天。 四、質(zhì)量保證措施 1、以合同文件要求和設計圖紙為依據(jù)，以技術規(guī)范為標準，制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項目的質(zhì)量管理目標和各工序的質(zhì)量管理標準，以工序質(zhì)量標準的實現(xiàn)來保證分項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)，以分項質(zhì)量目標的實現(xiàn)來保證工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。 2、進一步建立和完善ISO9002質(zhì)量管理和保證體系，推行TQC全面質(zhì)量管理，積極開展群眾性的QC小組活動，使構成整個工程的各個

14、環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。 3、實行項目經(jīng)理質(zhì)量負責制和技術質(zhì)量雙向承包責任制，逐層簽定技術質(zhì)量責任狀，以激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進工程質(zhì)量的提高。 4、加強教育，貫徹制度，科學管理，促進創(chuàng)優(yōu)。在整個工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復核、測量未復核、材料未實驗或無合格證、技術未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質(zhì)檢人員簽字不交接）；“三教育”（工前培訓、工中指導、工后講評）。 5、加強現(xiàn)場質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件和技術規(guī)范的規(guī)定，設立工地試驗站和質(zhì)量監(jiān)測站，配備滿足檢測需要的各種測試儀器設備，對工程所用的

15、各種材料、設備和施工的各工序進行有效的檢測控制。 請預覽后下載！ 6、施工中采用先進的施工工藝和精良的施工設備，不斷優(yōu)化施工組織設計方案，推廣應用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點，以先進的技術和科學的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標。大力組織“兩化”施工，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。 7、虛心聽取和接受工程師及其代表的指導和監(jiān)督，堅決執(zhí)行工程師及其代表的指示，及時落實工程師及代表的改進意見。提供滿足工程師及其代表在現(xiàn)場檢測需要的人員和儀器設備，搞好與工程師及其代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。 8、作好各種試驗、檢測記錄，為施工提供準確可靠的各種數(shù)據(jù)，收集整理工程質(zhì)量和施工技術資料，及時編制竣工文件。 9

16、、堅持內(nèi)審員制度，落實ISO9000質(zhì)量體系程序，以過程質(zhì)量確保工程質(zhì)量。 10、建立施工與建設、監(jiān)理、設計各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡，使整個工程在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。 五、安全保證措施： 1、成立環(huán)境保護領導機構：項目部成立環(huán)境保護委員會，指定一名副經(jīng)理負責環(huán)境保護工作的組織領導、規(guī)章制度的制訂和檢查落實。各工程隊成立環(huán)境保護領導小組，隊主管領導任小組組長，各施工工長及后勤保障部門負責人為成員，負責日常性的環(huán)境保護工作的檢查和落實。 2、積極與所在地（鄉(xiāng)）鎮(zhèn)村聯(lián)成環(huán)境保護網(wǎng)絡，認真聽取地方環(huán)保部門的意見，虛心接受其監(jiān)督和落實。 3、根據(jù)本工程項目的作業(yè)特點，制訂如下保護措

17、施： 3.1在砌筑操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好、牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。 請預覽后下載！ 3.2砌筑基礎時，應經(jīng)常檢查和注意基坑邊坡的土體變化情況，有無開裂、位移現(xiàn)象。堆放石材料應離槽（坑）邊1m以上。 3.3砌筑高度超過施工操作面1.2m以上時應搭設腳手架。腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載值，同一塊腳手板上操作人員不得超過兩人。不準用放不穩(wěn)固的工具或物品在腳手板上墊高操作，更不準在未經(jīng)計算和加固的情況下，在腳手板上再隨意疊搭一層腳手板。應按規(guī)定搭設安全網(wǎng)。 3.4在腳手架施工時，堆放材料、施工機具等物品

18、不得超過使用荷載，否則，必須經(jīng)過驗算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。 3.5不準站在墻頂面上劃線、磚砌、刮縫、清理墻面和檢查大腳垂直度等工作；修石時應面向墻面砍，并要注意防止碎石跳出傷人，垂直往上、往下人工投遞石料時，要支搭站人用的寬度不小于0.6m的專用腳手架，并認真?zhèn)鬟f，以防傷人。 3.6不準在墻頂上或腳手架上修鑿石材，以免墻體受到振動，影響墻體質(zhì)量或石塊掉下傷人。不準勉強在超過胸部的墻上砌筑片石，以免不宜控制墻面垂直度、碰撞石墻或上石時失手掉下造成事故。不用的石塊不得由上往下投擲，運石上下的坡道要加固定牢，并訂設防滑條、欄桿扶手等。 3.7已砌好的山墻應用臨時系桿（如檀條等

19、）放置在各跨山墻上，使其連接穩(wěn)定，或采用其他加固措施，雨期每天下班前應用防雨材料遮蓋，以防雨水沖掉砂漿，致使砌體倒塌。 4、進出場便道，經(jīng)常灑水養(yǎng)護，避免造成塵土飛揚，污染周圍環(huán)境。 5、施工設備停置有序，材料堆放井井有條，環(huán)境衛(wèi)生專人打掃，施工營區(qū)、生活區(qū)干凈整齊。 6、施工管理人員及現(xiàn)場施工人員均掛牌上崗。 六、文明施工，加強環(huán)保 請預覽后下載！ 1、文明施工 在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)代化施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。主要措施有： 1.1組織管理措施 建立健全管理組織機構。施工現(xiàn)場應成立以項目負責人為組長，生產(chǎn)、

20、技術質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生管理人員為成員的文明施工管理組織。 健全管理制度。包括：個人崗位責任制、經(jīng)濟責任制、檢查制度、獎懲制度、會議制度和各項專業(yè)管理制度等； 健全管理資料： 加強教育培訓工作； 推廣應用新技術、新工藝、新設備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)程度。 1.2現(xiàn)場管理措施 對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）的所處狀態(tài)，不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔，并培養(yǎng)員工的素質(zhì)及技術，實現(xiàn)文明施工。 合理定置。將全工地施工期間所需要的物在空間上合理布置，實現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳結合，使施工現(xiàn)場秩序化、標準化、規(guī)范化，體現(xiàn)文明施工水平

21、。 目視管理。目視管理就是用眼睛看的管理，亦可稱之為“看得見的管理”。它是利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工程的成本。目視管理是一種簡便適用，透明度高，便于員工自主管理，自我控制，科學組織生產(chǎn)的一種有效的管理方式。 請預覽后下載！ 其主要內(nèi)容與形式如下： ①施工現(xiàn)場各項管理制度、操作規(guī)程、工作標準、施工現(xiàn)場管理實施細則等布告等應用墻報、掛板等形式，展示清楚。 ②在定置過程中，以清晰的、標準化的視覺顯示信息落實定置設計，實現(xiàn)合理定置。 ③施工現(xiàn)場的管理崗位責任人采用標牌顯示，以更好地落實崗位責任制，激發(fā)崗位人員

22、的責任心，并有利于群眾監(jiān)督。 ④在施工現(xiàn)場合理利用各種色彩、安全色、安全標志等，并實行標準化管理，有利于生產(chǎn)和員工的安全。 ⑤將施工現(xiàn)場管理的各項檢查結果張榜公布。 2、施工現(xiàn)場環(huán)境保護 環(huán)境保護是我國的一項基本國策。在施工過程中，采取措施，按照國家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害，同時要防止水土流失。保護和改善施工環(huán)境，保證人們身體健康，消除外部干擾，保證順利進行。 環(huán)境保護的措施及具體做法： 2.1實行環(huán)保目標責任制 2.2加強檢查和監(jiān)控工作 2.3對要保護和改善的施工現(xiàn)場環(huán)境，進行綜合治理

23、 2.4嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)，統(tǒng)籌安排，合理布置，綜合治理。 請預覽后下載！ 2.5施工前應制定施工期間環(huán)境保護措施，防止大氣污染、水源污染和噪聲污染。 2.6施工廢棄物采取措施集中外運到指定地點，避免阻塞河溝、污染水源。如無法及時處理或運走，則必須設法防止散失。 2.8施工中所產(chǎn)生的污水或廢水，集中處理，不能隨意排放。 2.9在運輸和貯存施工材料時，采取覆蓋、倉貯等措施防止漏失。 2.11當路線經(jīng)過農(nóng)田灌溉區(qū)時，采取必要臨時措施。如接邊溝，安設水管等以保證不影響或中斷農(nóng)田的排灌作業(yè)。 2.12對工程范圍以外的土地及植被應注意保護，未經(jīng)工程師批準，不得隨意堆置廢方和挖掘。 3、綠化工作措施 3.1工地附近的樹木、花草盡可能進行保護 3.2施工期間對綠化地區(qū)進行管理養(yǎng)護 （注：可編輯下載，若有不當之處，請指正，謝謝!） 請預覽后下載！