安全作業(yè)票證制度DOC 70頁[共63頁]

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1、安全作業(yè)票證制度 1、目的 為落實國家相關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范等要求，確保公司生產、檢維修作業(yè)的安全、有效進行，特制訂本制度。 2、范圍 本制度規(guī)定了公司檢維修中動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路八大特殊作業(yè)的安全要求和八大特殊作業(yè)票的安全管理規(guī)定及其它相關要求。 本制度適用于公司檢維修中所涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路八大特殊作業(yè)。 3、編制依據 下列文件對于本制度的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本制度。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

2、制度。 中華人民共和國安全生產法 危險化學品安全管理條例 中華人民共和國職業(yè)病防治法 GB30871-2014 化學品生產單位特殊作業(yè)安全規(guī)范 GB 2811 安全帽 GB 2894 安全標志及其使用導則 GB 3869 體力勞動強度分級 GB/T 4200 高溫作業(yè)分級 GB 5082 起重吊運指揮信號 GB 6095 安全帶 GB/T 11651 個體防護裝備選用規(guī)范 GB 26557 吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機 GB 50016 建筑設計防火規(guī)范 GB 50074 石油庫設計規(guī)范 GB 50160 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范 GBZ 2.1 工作場所

3、有害因素職業(yè)接觸限值 第1 部分：化學有害因素 DL 409 電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分) JB/T 450 鍛造角式高壓高壓閥門技術條件 JGJ 46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 4、術語和定義 下列術語和定義適用于本文件。 4.1 特殊作業(yè) special work 化學品生產單位設備檢修過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路等，對操作者本人、他人及周圍建（構）筑物、設備、設施的安全可能造成危害的作業(yè)。 4.2 動火作業(yè) hot work 直接或間接產生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內可能產生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作

4、業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業(yè)。 4.3 易燃易爆場所 inflammable and explosive area GB 50016、GB 50160、GB 50074 中火災危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。 4.4 受限空間 confined space 進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所，如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地 下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。 4.5 受限空間作業(yè) operation at confined s

5、pace 進入或探入受限空間進行的作業(yè)。 4.6 盲板抽堵作業(yè) blinding-pipeline operation with stop plate 在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。 4.7 高處作業(yè) work at height 在距墜落基準面2 m 及2 m 以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。 4.8 墜落基準面 falling datum plane 墜落處最低點的水平面。 4.9 墜落高度（作業(yè)高度） falling height（work height） 從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離。 4.10 異溫高處作業(yè) high or low temper

6、ature work at height 在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產性熱源，其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度2 ℃及以上。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5 ℃。 4.11 帶電高處作業(yè) hot-line work at height 采取地(零)電位或等(同)電位方式接近或接觸帶電體，對帶電設備和線路進行檢修的高處作業(yè)。 4.12 吊裝作業(yè) lifting work 利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。 4.13 臨時用電 temporary electricity 正式運行的電源上所接的非永久

7、性用電。 4.14 動土作業(yè) excavation work 挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5 m 以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設施產生影響的作業(yè)。 4.15 斷路作業(yè) work for road breaking 在化學品生產單位內交通主、支路與車間引道上進行工程施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。 5、基本要求 5.1 作業(yè)前，作業(yè)單位和生產單位應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。 5.2 作業(yè)前，應對參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內容如下： a） 有關作業(yè)的安全規(guī)章制

8、度； b） 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及應采取的具體安全措施； c） 作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項； d） 事故的預防、避險、逃生、自救、互救等知識； e） 相關事故案例和經驗、教訓。 5.3 作業(yè)前，生產單位應進行如下工作： a） 對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足動火、進入受限空間等作業(yè)安全要求； b） 對放射源采取相應的安全處置措施； c） 對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進行交底； d） 腐蝕性介質的作業(yè)場所配備人員應急用沖洗水源； e） 夜間作業(yè)的場所設置滿足要求的照明裝置； f） 會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場

9、，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的位置及分布。 5.4 作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求： a） 作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通；影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈； b） 作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設施應完整、牢固，采用的臨時設施應確保安全； c） 作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志，夜間應設警示紅燈；需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電，在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌； d） 作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好；

10、 e） 作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應符合作業(yè)安全要求；超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關。 5.5 進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應正確佩戴符合GB 2811 要求的安全帽，作業(yè)時，作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護用品，多工種、多層次交叉作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調。 特種作業(yè)和特種設備作業(yè)人員應持證上崗?；加新殬I(yè)禁忌證者不應參與相應作業(yè)。 注：職業(yè)禁忌證依據GBZ/T 157-2009。 作業(yè)監(jiān)護人員應堅守崗位，如確需離開，應有專人替代監(jiān)護。 5.6 作業(yè)前，作業(yè)單位應辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相

11、關責任人簽名確認。 同一作業(yè)涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時，除應同時執(zhí)行相應的作業(yè)要求外，還應同時辦理相應的作業(yè)審批手續(xù)。 作業(yè)時審批手續(xù)應齊全、安全措施應全部落實、作業(yè)環(huán)境應符合安全要求。 5.7 當生產裝置出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，生產單位應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離。 當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應停止作業(yè)，迅速撤離，作業(yè)單位應立即通知生產單位。 5.8 作業(yè)完畢，應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時

12、照明設備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。 6、《安全作業(yè)證》的管理 6.1 《安全作業(yè)證》的區(qū)分 有分級的特殊作業(yè)，《安全作業(yè)證》應根據特殊作業(yè)的等級以明顯標記加以區(qū)分。 6.2 《安全作業(yè)證》的辦理、審批和使用 6.2.1 《安全作業(yè)證》的辦理、審核（會簽）、審批部門（人）的內容如表1 所示。 表1 《安全作業(yè)證》的辦理和審批的內容 安全作業(yè)證種類 辦理部門 審核或會簽 審批部門（人） 動火安全作業(yè)證 特殊動火作業(yè) 作業(yè)單位 / 生產部長 一級動火作業(yè) / 安全環(huán)境科 二級動火作業(yè) / 動火點所在車間 受限空間安全作業(yè)證

13、 作業(yè)單位 / 受限空間所在車間 盲板抽堵安全作業(yè)證 生產車間 作業(yè)單位 生產部 高處安全作業(yè)證 一級高處作業(yè)a 作業(yè)單位 / 設備電儀科 二級、三級高處作業(yè)b 車間 設備電儀科 特級高處作業(yè)c 安全環(huán)境科 生產部長 吊裝安全作業(yè)證d 一級吊裝作業(yè) 作業(yè)單位 / 生產部長 二級、三級吊裝作業(yè) / 設備電儀科 臨時用電安全作業(yè)證 作業(yè)單位 配送電單位 設備電儀科 動土安全作業(yè)證 動土所在單位 技術部、生產部、企業(yè)管理部、安環(huán)科 工程管理部門 短路安全作業(yè)證 斷路所在單位 企業(yè)管理部、安環(huán)科 工程管理部門 a 還包括在坡

14、度大于45的斜坡上面實施的高處作業(yè)。 b 還包括下列情形的高處作業(yè): 1） 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)； 2） 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近進行的高處作業(yè)； 3） 在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)； 4） 在塔、釜、爐、罐等設備內進行的高處作業(yè)； 5） 在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設備的高處作業(yè)。 c 還包括下列情形的高處作業(yè)： 1） 在陣風風力為6 級(風速10.8 m/s)及以上情況下進行的強風高處作業(yè)； 2） 在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)； 3

15、） 在降雪時進行的雪天高處作業(yè)； 4） 在降雨時進行的雨天高處作業(yè)； 5） 在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)； 6） 在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)； 7） 在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。 d 其他要求： 1）對本標準9.2.1 規(guī)定的吊裝作業(yè)，應將吊裝方案與填好的《吊裝證》一并報設備管理部門批準； 2）吊裝質量小于10 t 的吊裝作業(yè)可不辦理《吊裝證》。 6.2.2 《安全作業(yè)證》實行一個作業(yè)點、一個作業(yè)周期內同一作業(yè)內容一張《安全作業(yè)證》的管理方式。 6.2.3 《安全作業(yè)證》不應隨意涂改和轉讓，不應變更作業(yè)內容、擴大使用范圍、轉

16、移作業(yè)部位或異地使用。 6.2.4 作業(yè)內容變更，作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉移或超過有效期限，以及作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時，應重新辦理《安全作業(yè)證》。 6.3 《安全作業(yè)證》的有效期限 6.3.1 特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》有效期不應超過8 h；二級動火作業(yè)的《動火證》有效期不應超過72 h。 6.3.2 《受限空間證》有效期不應超過24 h。 6.4 《安全作業(yè)證》持有及保存 《安全作業(yè)證》一式三聯(lián)，其持有和存檔部門（人）參見表2?！栋踩鳂I(yè)證》應至少保存一年。 表2 《安全作業(yè)證》持有及保存的內容 安全作業(yè)證種類 持有及保存情況 第一聯(lián) 第

17、二聯(lián) 第三聯(lián) 動火安全作業(yè)證 一級和特殊動火 動火點所在車間（監(jiān)火） 動火人 安全環(huán)境科 二級動火 動火點所在車間操作崗位（監(jiān)火） 動火人 生產車間 受限空間安全作業(yè)證 作業(yè)負責人 監(jiān)護人 受限空間所在車間 盲板抽堵安全作業(yè)證 作業(yè)單位 生產車間 生產部 高處安全作業(yè)證 作業(yè)人員 作業(yè)負責人 設備電儀科 吊裝安全作業(yè)證 吊裝指揮 項目單位 設備電儀科 臨時用電安全作業(yè)證 作業(yè)單位（作業(yè)時） 配送電執(zhí)行人（作業(yè)結束后注銷） 配送電執(zhí)行人 設備電儀科 動土安全作業(yè)證 現(xiàn)場作業(yè)人員 動土所在單位 工程管理部門 斷路安全作業(yè)證

18、作業(yè)單位 斷路所在單位 工程管理部門 7．動火作業(yè)安全管理規(guī)定 7．1主題內容 7．1.1本規(guī)定適用于公司生產或檢維修中的所有動火作業(yè)。 7．1.2 本規(guī)定所稱動火作業(yè)，是指直接或間接產生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內可能產生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，主要包括： a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。 b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。 c)燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產生火花）物件、噴砂和產生火花的其他作業(yè)。 d)生產裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源，并使用非防爆電器設備和電

19、動工具。 e)其他可產生火焰、火花的作業(yè)。 7.1.3 本規(guī)定所稱易燃易爆場所，是指GB50016、GB50160、GB50074中火災危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。 7.1.4 動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時，應辦理相應的安全作業(yè)證。 7.2 分工與職責 7.2.1 公司安全環(huán)境科是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門。負責監(jiān)督、檢查動火作業(yè)的安全措施的落實情況。 7.2.2 動火作業(yè)點所在部門，負責審核安全作業(yè)方案；督促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)安全措施；負責制定工藝吹掃處理方案（含盲板圖），落實各項安全措施；負責組織、協(xié)調盲板加、拆工作并參與現(xiàn)場盲板

20、的檢查確認；負責組織、協(xié)調對作業(yè)人員的安全教育、現(xiàn)場安全交底、安全監(jiān)護等工作；督促、協(xié)調動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。 7.2.3 動火作業(yè)單位，負責制定安全作業(yè)方案，參與各項安全措施的檢查確認；負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。 7.2.4 公司技術部門，負責審核工藝吹掃處理方案（含盲板圖）；負責動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作，并根據檢測數(shù)據確認是否具備作業(yè)條件。 7.2.5 動火作業(yè)人職責 a) 動火作業(yè)人應持有有效的本工種作業(yè)證，嚴禁違章作業(yè)。 b) 動火作業(yè)人應嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經批準的《動火安全作業(yè)證》（見附件1）不動火，動火監(jiān)護人不在

21、現(xiàn)場不動火，安全措施不落實不動火；對不符合要求的，有權拒絕動火。 c) 作業(yè)結束后，應清理現(xiàn)場，與監(jiān)護人確認無殘留火種后，方可離開。 7.2.6 動火監(jiān)護人職責 a) 動火監(jiān)護人應有崗位操作合格證；了解動火區(qū)域或崗位的生產過程，熟悉工藝操作和設備狀況；有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應對突發(fā)事故的能力。 b) 在接到《動火安全作業(yè)證》后，應在車間主任或班長的指導下，逐項檢查落實安全措施。檢查動火現(xiàn)場情況。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。監(jiān)護人應佩戴明顯標志。動火過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，監(jiān)護人應收回《動火安全作業(yè)證》，暫停動火。 c) 發(fā)現(xiàn)動火部位與《

22、動火安全作業(yè)證》不相符合，或動火安全措施不落實，有權制止動火；當動火出現(xiàn)異常情況時，有權停止動火；對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，有權收回《動火安全作業(yè)證》，立即停止動火作業(yè)，并向上級報告。 d) 作業(yè)結束后，確認無殘留火種，完工驗收合格后方可離開。 7.2.7動火作業(yè)負責人職責 對動火作業(yè)全面負責，參與制定和落實安全措施；對作業(yè)人員進行安全教育、安全交底和風險告知。 7.2.8動火作業(yè)分析人職責 負責動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作，并根據檢測數(shù)據確認是否具備作業(yè)條件。 7.2.9動火審批人職責 動火審批人批準動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火點及周圍情況，檢查、完善安全措施，

23、確?！秳踊鹱鳂I(yè)證》的辦理符合規(guī)范要求。 7.2.10動火點所在車間主任職責 a)負責組織人員對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施，與動火作業(yè)單位進行安全交底和風險告知。 b) 參與制定工藝吹掃處理方案（含盲板圖），落實各項安全措施。 c) 負責組織、協(xié)調盲板加、拆工作，并參與現(xiàn)場盲板的檢查確認。 7.2.11動火點所在班組長職責 參與制定、落實動火作業(yè)安全措施；參與現(xiàn)場盲板的檢查確認；對當班過程中的動火作業(yè)具有監(jiān)督檢查權，對違規(guī)動火作業(yè)有叫停的權利；動火過程中，如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。 7.3 動火作業(yè)分級

24、7.3.1 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別。遇節(jié)日、假日、夜間或特殊情況，動火作業(yè)應升級管理，即在原定動火級別的基礎上升一級。 7.3.2 特殊動火作業(yè)：在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上或其他特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)、重大危險源區(qū)域的動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。 7.3.3 一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。 7.3.4 二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經清洗、置換、

25、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經安全管理部門批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。 7.3.5 公司內，除特殊動火、一級動火、二級動火范圍以外，劃出的沒有火災危險性區(qū)域，為固定動火區(qū)。二級（含二級）動火區(qū)域內，嚴禁設固定動火區(qū)。 7.4 《動火安全作業(yè)證》的辦理 7.4.1 動火作業(yè)前，由動火所在車間主任組織當班班長、動火作業(yè)負責人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。組織安全交底和風險告知，并填寫《安全交底和風險告知確認卡》（見附件2）。車間主任或班長負責填寫《安全交底和風險告知確認卡》，與動火作業(yè)負責人進行安全交

26、底和風險告知，動火作業(yè)負責人負責對作業(yè)人員進行安全交底和風險告知。 7.4.2 《動火安全作業(yè)證》的辦理，按照6.2.1表1執(zhí)行。 7.4.3 《動火安全作業(yè)證》安全措施的確認，需在與本次動火作業(yè)有關的主要安全措施對應選項內劃“√”。按照分工范圍分別由動火所在車間負責人員和動火作業(yè)單位負責人員確認簽字。 7.4.4 帶壓不置換動火作業(yè)，公司設備管理部門必須對作業(yè)方案進行確認，對帶壓設備、容器、管線進行測厚，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。 7.4.5 作業(yè)結束后，動火人和監(jiān)護人應清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種，并由動火所在車間負責人員現(xiàn)場驗收，合格后在“完工驗收”一欄簽字。

27、7.5 動火分析及合格標準 7.5.1 公司應建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程，明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析，選配檢測設備要與危害氣體種類相匹配，并經標準氣體樣品標定合格，特殊動火作業(yè)應使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。 7.5.2 動火分析的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；在較長物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內分段分析； 7.5.3 在設備外動火，應在不小于動火點10m范圍內進行分析； 7.5.4 動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應超過

28、30min，如現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當放寬，但不應超過60 min； 7.5.5 作業(yè)中斷時間超過60min，應重新分析，每日動火前應進行動火分析，特殊動火作業(yè)期間,應隨時進行監(jiān)測。 7.5.6 動火分析合格標準： a）當被檢測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度不大于0.5%（體積分數(shù)）； b）當被檢測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度不大于0.2%（體積分數(shù)）； c）動火設備、管線及作業(yè)環(huán)境內，氧含量不應超過23.5%。 d）動火部位存在有毒有害介質的，應對其濃度進行監(jiān)測分析。濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限

29、值》（GBZ2.1）規(guī)定的，應采取相應的安全措施，并在《動火安全作業(yè)證》中“其他安全措施”一欄注明。 7.6 動火作業(yè)安全要求 7.6.1 基本要求 按照本制度中第5項相關要求執(zhí)行。 7.6.2 其他安全要求 a）動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。 b） 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取隔離措施。 c） 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于GB

30、50016、GB 50160、GB 50074 規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產設備上動火作業(yè)，應將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按7.6.3規(guī)定執(zhí)行。 d） 拆除管線進行動火作業(yè)時，應先查明其內部介質及其走向，并根據所要拆除管線的情況制訂安全防火措施。 e） 在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。 f） 在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時，設備內氧含量不應超過23.5%。 g） 動火期間距動火點30 m 內不應排放可燃氣體；距動火點15 m 內不應排放可燃液體；在動

31、火點10 m 范圍內及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。 h） 鐵路沿線25 m 以內的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止。 i） 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5 m，二者與作業(yè)地點間距不應小于10 m，并應設置防曬設施。 j） 作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。 k） 五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產確需，動火作業(yè)應升級管理。 7.6.3特殊動火作業(yè)要求 特殊動火作業(yè)在符合7.6.1和7.6.2 規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定： a） 在生產不穩(wěn)定的情況下不應進行帶壓不

32、置換動火作業(yè)； b） 應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護； c） 動火點所在的生產車間（分廠）應預先通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施； d） 應在正壓條件下進行作業(yè)； e） 應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好。 7.7 《動火安全作業(yè)證》管理 按照本制度中第6項相關要求執(zhí)行。 8．受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定 8．1主題內容 8．1.1本規(guī)定適用于公司生產或檢維修中的所有受限空間作業(yè)。 8．1.2 本規(guī)定所稱受限空間作業(yè)是指，進入或探入進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺

33、氧，對進入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所，如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所內的作業(yè)。 8.1.3 受限空間作業(yè)涉及進入動火作業(yè)、臨時用電、高處等作業(yè)時，應辦理相應的安全作業(yè)證。 8.2 分工與職責 8.2.1 受限空間作業(yè)所在部門，負責審核安全作業(yè)方案；督促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)安全措施；負責制定工藝吹掃處理方案（含盲板圖），落實各項安全措施；負責組織、協(xié)調盲板加、拆工作并參與現(xiàn)場盲板的檢查確認；負責組織、協(xié)調對作業(yè)人員的安全教育、現(xiàn)場安全交底、安全監(jiān)護等工作；督促、協(xié)調受限空

34、間及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。 8.2.2 受限空間作業(yè)單位，負責制定安全作業(yè)方案，落實專業(yè)安全措施，參與各項安全措施的檢查確認；負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。 8.2.3 公司技術部門，負責審核工藝吹掃處理方案（含盲板圖）；負責受限空間及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作，并根據檢測數(shù)據確認是否具備作業(yè)條件。 8.2.4 受限空間作業(yè)人職責 a)作業(yè)人員應持有有效的本工種作業(yè)證，嚴禁違章作業(yè)。 b)作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不作業(yè)”原則，即沒有經批準的《受限空間安全作業(yè)證》（見附件3）不作業(yè)，受限空間監(jiān)護人不在現(xiàn)場不作業(yè)，安全措施不落實不作業(yè)；對不符合要求的，有權拒絕作業(yè)

35、。 8.2.5 受限空間監(jiān)護人職責 a) 受限空間監(jiān)護人應有崗位操作合格證；了解受限空間區(qū)域或崗位的生產過程，熟悉工藝操作和設備狀況；有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應對突發(fā)事故的能力。 b) 在接到《受限空間安全作業(yè)證》后，應在車間主任或班長的指導下，逐項檢查落實安全措施。檢查受限空間現(xiàn)場情況。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。監(jiān)護人應佩戴明顯標志。作業(yè)過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，監(jiān)護人應收回《受限空間安全作業(yè)證》，暫停作業(yè)。 c) 受限空間安全措施不落實，有權制止作業(yè)；當作業(yè)出現(xiàn)異常情況時，有權停止作業(yè)；對不執(zhí)行“三不作業(yè)”又不聽勸阻時，有權收回《受限空間安全作

36、業(yè)證》，立即停止受限空間作業(yè)，并向上級報告。 8.2.6 作業(yè)單位負責人職責 對受限空間作業(yè)全面負責，參與制定和落實安全措施；對作業(yè)人員進行安全教育、安全交底和風險告知。 8.2.7受限空間作業(yè)分析人職責 負責受限空間及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作，并根據檢測數(shù)據確認是否具備作業(yè)條件。 8.2.8受限空間作業(yè)審批人職責 受限空間作業(yè)審批人批準受限空間作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解受限空間及周圍情況，檢查、完善安全措施，確?！妒芟蘅臻g作業(yè)證》的辦理符合規(guī)范要求。 8.2.9受限空間所在車間主任職責 a)負責組織人員對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措

37、施，與受限空間作業(yè)單位進行安全交底和風險告知。 b) 參與制定工藝吹掃處理方案（含盲板圖），落實各項安全措施。 c) 負責組織、協(xié)調盲板加、拆工作，并參與現(xiàn)場盲板的檢查確認。 8.2.10受限空間所在車間班組長職責 參與制定、落實受限空間作業(yè)安全措施；參與現(xiàn)場盲板的檢查確認；對當班過程中的受限空間作業(yè)具有監(jiān)督檢查權，對違規(guī)受限空間作業(yè)有叫停的權利；受限空間作業(yè)過程中，如有緊急或異常情況，應立即通知停止受限空間作業(yè)。 8.3 《受限空間安全作業(yè)證》的辦理 8.3.1 受限空間作業(yè)前，由受限空間所在車間主任組織當班班長、受限空間作業(yè)單位負責人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有

38、害因素進行辨識，制定相應的安全措施。組織安全交底和風險告知，并填寫《安全交底和風險告知確認卡》（見附件2）。車間主任或班長負責填寫《安全交底和風險告知確認卡》，受限空間作業(yè)單位負責人負責對作業(yè)人員進行安全交底和風險告知。 8.3.2 《受限空間安全作業(yè)證》的辦理，按照6.2.1表1執(zhí)行。 8.3.3 《受限空間安全作業(yè)證》安全措施的確認，需在與本次受限空間作業(yè)有關的主要安全措施對應選項內劃“√”。按照分工范圍分別由受限空間所在車間負責人員和受限空間作業(yè)單位負責人員確認簽字。 8.3.4 作業(yè)結束后，受限空間作業(yè)單位應清理現(xiàn)場，經受限空間所在車間負責人員現(xiàn)場驗收，合格后在“完工驗收

39、”一欄簽字。 8.4 受限空間作業(yè)分析及合格標準 8.4.1 公司應建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程，明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析，選配檢測設備要與危害氣體種類相匹配，并經標準氣體樣品標定合格。 8.4.2應對受限空間內的氣體濃度進行嚴格監(jiān)測，監(jiān)測要求如下： a） 作業(yè)前30 min 內，應對受限空間進行氣體分析，分析合格后方可進入，如現(xiàn)場條件不允許，時間可適當放寬，但不應超過60 min。 b） 監(jiān)測點應有代表性，容積較大的受限空間，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析。 c） 分析儀器應在校驗有效期內，

40、使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)。 d） 監(jiān)測人員深入或探入受限空間監(jiān)測時應采取8.5.2.3 中規(guī)定的個體防護措施。 e） 作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2 h 監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結果有明顯變化，應立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，并分析合格后方可恢復作業(yè)。 f） 對可能釋放有害物質的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，并分析合格后方可恢復作業(yè)。 g） 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措施。 h） 作業(yè)中斷時間超過60 min 時，應重新進行分析。 8.4.3 受限空間作業(yè)分析合格標準 作業(yè)前，應根據受限空間盛裝（

41、過）的物料特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到如下要求： a） 氧含量為18%～21%，在富氧環(huán)境下不應大于23.5%； b） 有毒氣體（物質）濃度應符合GBZ 2.1 的規(guī)定； c） 可燃氣體濃度要求同“動火作業(yè)安全管理規(guī)定”中7.5.6條規(guī)定。 8.5 受限空間作業(yè)安全要求 8.5.1 基本要求 按照本制度中第5項相關要求執(zhí)行。 8.5.2 其他安全要求 8.5.2.1 作業(yè)前，應對受限空間進行安全隔絕，要求如下： a） 與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕； b） 與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵；

42、 c） 受限空間內的用電設備應停止運行并有效切斷電源，在電源開關處上鎖并加掛警示牌。 8.5.2.2 應保持受限空間空氣流通良好，可采取如下措施： a） 打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風； b） 必要時，應采用風機強制通風或管道送風，管道送風前應對管道內介質和風源進行分析確認。 8.5.2.3 進入下列受限空間作業(yè)應采取如下防護措施： a） 缺氧或有毒的受限空間經清洗或置換仍達不到8.4.3要求的，應佩戴隔絕式呼吸器，必要時應拴帶救生繩； b） 易燃易爆的受限空間經清洗或置換仍達不到8.4.3 要求的，應穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具

43、及防爆工具； c） 酸堿等腐蝕性介質的受限空間，應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品； d） 有噪聲產生的受限空間，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具； e） 有粉塵產生的受限空間，應配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具； f） 高溫的受限空間，進入時應穿戴高溫防護用品，必要時采取通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施。 g） 低溫的受限空間，進入時應穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖、佩戴通訊設備等措施。 8.5.2.4 照明及用電安全要求如下： a） 受限空間照明電壓應小于等于36 V，在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電壓應小于等于12 V； b） 在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上

44、，同時保證金屬容器接地可靠。 8.5.2.5 作業(yè)監(jiān)護要求如下： a） 在受限空間外應設有專人監(jiān)護，作業(yè)期間監(jiān)護人員不應離開； b） 在風險較大的受限空間作業(yè)時，應增設監(jiān)護人員，并隨時與受限空間內作業(yè)人員保持聯(lián)絡。 8.5.2.6 應滿足的其他要求如下： a） 受限空間外應設置安全警示標志，備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的應急用品； b） 受限空間出入口應保持暢通； c） 作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具； d） 作業(yè)人員不應攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間；作業(yè)中不應拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應摘下防護面具；不應向受限空間充氧氣或富

45、氧空氣；離開受限空間時應將氣割（焊）工器具帶出； e） 難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)方式； f） 作業(yè)結束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間； g） 最長作業(yè)時限不應超過24 h，特殊情況超過時限的應辦理作業(yè)延期手續(xù)。 8.6 《受限空間安全作業(yè)證》管理 按照本制度中第6項相關要求執(zhí)行。 9．盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)定 9．1主題內容 9．1.1本規(guī)定適用于公司生產或檢維修中的所有盲板抽堵作業(yè)。 9．1.2 本規(guī)定所稱抽堵盲板作業(yè)是指，在設備、設施、裝置、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。 9.

46、1.3 抽堵盲板作業(yè)涉及進入動火作業(yè)、受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時，應辦理相應的安全作業(yè)證。 9.2 分工與職責 9.2.1 抽堵盲板作業(yè)所在部門，負責審核安全作業(yè)方案；督促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)安全措施；負責繪制盲板圖及編號，落實各項安全措施；負責組織、協(xié)調盲板加、拆工作并參與現(xiàn)場盲板的檢查確認；負責對作業(yè)人員的安全教育、現(xiàn)場安全交底、安全監(jiān)護等工作。 9.2.2 抽堵盲板作業(yè)單位，負責制定安全作業(yè)方案，落實專業(yè)安全措施，參與各項安全措施的檢查確認；負責盲板加、拆工作；負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。 9.2.3 抽堵盲板作業(yè)人職責 a)

47、作業(yè)人員應持證上崗，嚴禁違章作業(yè)。 b)作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不作業(yè)”原則，即沒有經批準的《抽堵盲板安全作業(yè)證》（見附件4）不作業(yè)，抽堵盲板監(jiān)護人不在現(xiàn)場不作業(yè)，安全措施不落實不作業(yè)；對不符合要求的，有權拒絕作業(yè)。 9.2.4 抽堵盲板監(jiān)護人職責 a) 抽堵盲板監(jiān)護人應有崗位操作合格證；了解作業(yè)區(qū)域的生產情況，熟悉工藝操作和設備狀況；有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應對突發(fā)事故的能力。 b) 在接到《抽堵盲板安全作業(yè)證》后，應在車間主任或班長的指導下，逐項檢查落實安全措施。檢查作業(yè)現(xiàn)場情況。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。監(jiān)護人應佩戴明顯標志。作業(yè)過程中不得離開現(xiàn)場，

48、確需離開時，監(jiān)護人應收回《抽堵盲板安全作業(yè)證》，暫停作業(yè)。 c) 抽堵盲板作業(yè)安全措施不落實，有權制止作業(yè)；當作業(yè)出現(xiàn)異常情況時，有權停止作業(yè)；對不執(zhí)行“三不作業(yè)”又不聽勸阻時，有權收回《抽堵盲板安全作業(yè)證》，立即停止抽堵盲板作業(yè)，并向上級報告。 9.2.5 作業(yè)單位負責人職責 對抽堵盲板作業(yè)全面負責，參與制定和落實安全措施；對作業(yè)人員進行安全教育、安全交底和風險告知。 9.2.6 抽堵盲板作業(yè)審批人職責 抽堵盲板作業(yè)審批人批準抽堵盲板作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況，檢查、完善安全措施，確?！冻槎旅ぐ遄鳂I(yè)證》的辦理符合規(guī)范要求。 9.2.7抽堵盲板作業(yè)所在車間主任職

49、責 a)負責組織人員對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施，與抽堵盲板作業(yè)單位進行安全交底和風險告知。 b) 參與繪制盲板位置圖，落實各項安全措施。 c) 負責組織、協(xié)調盲板加、拆工作，并參與現(xiàn)場盲板的檢查確認。 9.2.8 抽堵盲板作業(yè)所在車間班組長職責 參與制定、落實抽堵盲板作業(yè)安全措施；參與現(xiàn)場盲板的檢查確認；對當班過程中的抽堵盲板作業(yè)具有監(jiān)督檢查權，對違規(guī)抽堵盲板作業(yè)有叫停的權利；抽堵盲板作業(yè)過程中，如有緊急或異常情況，應立即通知停止抽堵盲板作業(yè)。 9.3 《抽堵盲板安全作業(yè)證》的辦理 9.3.1 抽堵盲板作業(yè)前，由抽堵盲板作業(yè)所在車

50、間主任組織當班班長、抽堵盲板作業(yè)單位負責人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。組織安全交底和風險告知，并填寫《安全交底和風險告知確認卡》（見附件2）。車間主任或班長負責填寫《安全交底和風險告知確認卡》，抽堵盲板作業(yè)單位負責人負責對作業(yè)人員進行安全交底和風險告知。 9.3.2 《抽堵盲板安全作業(yè)證》的辦理，按照6.2.1表1執(zhí)行。 9.3.3 《抽堵盲板安全作業(yè)證》安全措施的確認，需在與本次抽堵盲板作業(yè)有關的主要安全措施對應選項內劃“√”。按照分工范圍分別由抽堵盲板作業(yè)所在車間負責人員和抽堵盲板作業(yè)單位負責人員確認簽字。 9.3.4 作業(yè)結

51、束后，抽堵盲板作業(yè)單位應清理現(xiàn)場，經抽堵盲板作業(yè)所在車間負責人員和作業(yè)單位負責人員確認簽字。 9.4 抽堵盲板作業(yè)安全要求 9.4.1 基本要求 按照本制度中第5項相關要求執(zhí)行。 9.4.2 其他安全要求 a) 生產車間應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。 b) 應根據管道內介質的性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經超聲波探傷，并符合JB/T 450 的要求。 c) 作業(yè)單位應按圖進行盲板抽堵作業(yè)，并對每個盲板設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生

52、產車間應逐一確認并做好記錄。 d) 作業(yè)時，作業(yè)點壓力應降為常壓，并設專人監(jiān)護。 e) 在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應按GB/T 11651 的要求選用防護用具。 f) 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋，并應使用防爆燈具和防爆工具；距盲板抽堵作業(yè)地點30 m 內不應有動火作業(yè)。 g) 在強腐蝕性介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。 h) 介質溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應采取防燙措施。 i) 不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。 9.5 《抽堵盲板安全作業(yè)證

53、》管理 按照本制度中第6項相關要求執(zhí)行。 10．高處作業(yè)安全管理規(guī)定 10．1主題內容 10．1.1本規(guī)定適用于公司生產或檢維修中的所有高處作業(yè)。 10．1.2 本規(guī)定所稱高處作業(yè)是指，在距墜落基準面2m及2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。 10.1.3 高處作業(yè)涉及進入動火作業(yè)、受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時，應辦理相應的安全作業(yè)證。 10.2 分工與職責 10.2.1 高處作業(yè)所在部門，負責審核安全作業(yè)方案；督促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)安全措施及各項安全措施；負責對作業(yè)人員的安全教育、現(xiàn)場安全交底、安全監(jiān)護等工作。 10.2.2 高處作業(yè)單位，負

54、責制定安全作業(yè)方案，落實專業(yè)安全措施，參與各項安全措施的檢查確認；負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。 10.2.3 高處作業(yè)作業(yè)人職責 a)作業(yè)人員應持證上崗，嚴禁違章作業(yè)。 b)作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不作業(yè)”原則，即沒有經批準的《高處安全作業(yè)證》（見附件5）不作業(yè)，高處作業(yè)監(jiān)護人不在現(xiàn)場不作業(yè)，安全措施不落實不作業(yè)；對不符合要求的，有權拒絕作業(yè)。 10.2.4 高處作業(yè)監(jiān)護人職責 a) 高處作業(yè)監(jiān)護人應有崗位操作合格證；了解作業(yè)區(qū)域的生產情況，熟悉工藝操作和設備狀況；有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應對突發(fā)事故的能力。 b) 在接到《高處作業(yè)安全作業(yè)證

55、》后，應在車間主任或班長的指導下，逐項檢查落實安全措施。檢查作業(yè)現(xiàn)場情況。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。監(jiān)護人應佩戴明顯標志。作業(yè)過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，監(jiān)護人應收回《高處作業(yè)安全作業(yè)證》，暫停作業(yè)。 c) 高處作業(yè)安全措施不落實，有權制止作業(yè)；當作業(yè)出現(xiàn)異常情況時，有權停止作業(yè)；對不執(zhí)行“三不作業(yè)”又不聽勸阻時，有權收回《高處作業(yè)安全作業(yè)證》，立即停止高處作業(yè)作業(yè)，并向上級報告。 10.2.5 生產單位作業(yè)負責人職責 參與制定和落實安全措施；對作業(yè)全過程進行監(jiān)督檢查；參與落實與作業(yè)單位進行安全交底和風險告知。 10.2.6 作業(yè)單位負責人職責 對高處作業(yè)全面負責

56、，參與制定和落實安全措施；對作業(yè)人員進行安全教育、安全交底和風險告知。 10.2.7高處作業(yè)審批人職責 高處作業(yè)審批人批準高處作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況，檢查、完善安全措施，確?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》的辦理符合規(guī)范要求。 10.2.8高處作業(yè)所在車間主任職責 負責組織人員對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施并參與落實；與高處作業(yè)單位進行安全交底和風險告知；對作業(yè)全過程進行監(jiān)督檢查。 10.2.9高處作業(yè)所在車間班組長職責 參與制定、落實高處作業(yè)安全措施；對當班過程中的高處作業(yè)具有監(jiān)督檢查權，對違規(guī)高處作業(yè)有叫停的權利；高處作業(yè)過程

57、中，如有緊急或異常情況，應立即通知停止高處作業(yè)。 10.3 高處作業(yè)分級 10.3.1 作業(yè)高度h 分為四個區(qū)段：2 m ≤ h ≤5 m；5 m ＜ h ≤15 m；l5 m ＜h ≤30 m；h ＞ 30 m。 10.3.2 直接引起墜落的客觀危險因素分為11 種： a） 陣風風力五級（風速8.0 m/s）以上； b） GB/T 4200 規(guī)定的Ⅱ級或Ⅱ級以上的高溫作業(yè)； c） 平均氣溫等于或低于5 ℃的作業(yè)環(huán)境； d） 接觸冷水溫度等于或低于12 ℃的作業(yè)； e） 作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物； f） 作業(yè)場所光線不足或能見度差； g） 作業(yè)活動范圍與危險電

58、壓帶電體距離小于表1 的規(guī)定； 表1 作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離 危險電壓帶電體的電壓等級/kV ≤10 35 63～110 220 330 500 距離/m 1.7 2.0 2.5 4.0 5.0 6.0 h） 擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，即任一邊小于500 mm 的矩形平面、直徑小于500 mm 的圓形平面或具有類似尺寸的其它形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢； i） GB 3869 規(guī)定的Ⅲ級或Ⅲ級以上的體力勞動強度； j） 存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%的作業(yè)環(huán)境； k） 可能會引起各種災害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突

59、然發(fā)生的各種災害事故。 10.3.3 不存在10.3.2 列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)按表2 規(guī)定的A 類法分級，存在10.3.2 列出的一種或一種以上客觀危險因素的高處作業(yè)按表2 規(guī)定的B 類法分級。 表2 高處作業(yè)分級 分類法 高處作業(yè)高度/m 2≤h≤5 5＜h≤15 l5＜h≤30 h＞30 A Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ B Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅳ 10.4 《高處安全作業(yè)證》的辦理 10.4.1 高處作業(yè)前，由高處作業(yè)所在車間主任組織當班班長、高處作業(yè)單位負責人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。組織安全交底

60、和風險告知，并填寫《安全交底和風險告知確認卡》（見附件2）。車間主任或班長負責填寫《安全交底和風險告知確認卡》，高處作業(yè)單位負責人負責對作業(yè)人員進行安全交底和風險告知。 10.4.2 《高處安全作業(yè)證》的辦理，按照6.2.1表1執(zhí)行。 10.4.3 《高處安全作業(yè)證》安全措施的確認，需在與本次高處作業(yè)有關的主要安全措施對應選項內劃“√”。按照分工范圍分別由高處作業(yè)所在車間負責人員和高處作業(yè)單位負責人員確認簽字。 10.4.4 作業(yè)結束后，高處作業(yè)單位應清理現(xiàn)場，經高處作業(yè)所在車間負責人員確認簽字。 10.5 高處作業(yè)安全要求 10.5.1 基本要求 按照本制度中第5項相關

61、要求執(zhí)行。 10.5.2 其他安全要求 a) 作業(yè)人員應正確配戴符合GB 6095 要求的安全帶。帶電高處作業(yè)應使用絕緣工具或穿均壓服。Ⅳ級高處作業(yè)（30 m 以上）宜配備通訊聯(lián)絡工具。 b) 高處作業(yè)應設專人監(jiān)護，作業(yè)人員不應在作業(yè)處休息。 c) 應根據實際需要配備符合GB 26557等標準安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等，腳手架的搭設應符合國家有關標準。 d) 在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè)，應鋪設牢固的腳手板并加以固定，腳手板上要有防滑措施。 e) 在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業(yè)時，應預先與作業(yè)所在地有關人員取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡

62、方式，并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關國家標準的防護器具（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等）。 f) 雨天和雪天作業(yè)時，應采取可靠的防滑、防寒措施；遇有五級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不應進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)；暴風雪、臺風、暴雨后，應對作業(yè)安全設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 g) 作業(yè)使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不應持物，不應投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取防墜落措施。 h) 與其他作業(yè)交叉進行時，應按指定的路線上下，不應上下垂直作業(yè)，如果確需垂直作業(yè)應采取可靠的隔離措施。 i) 因作業(yè)必需，臨時拆除或

63、變動安全防護設施時，應經作業(yè)審批人員同意，并采取相應的防護措施，作業(yè)后應立即恢復。 j) 作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。 k) 拆除腳手架、防護棚時，應設警戒區(qū)并派專人監(jiān)護，不應上部和下部同時施工。 10.6 《高處安全作業(yè)證》管理 按照本制度中第6項相關要求執(zhí)行。 11．吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定 11．1主題內容 11．1.1本規(guī)定適用于公司生產或檢維修中的所有吊裝作業(yè)。 11．1.2 本規(guī)定所稱吊裝作業(yè)是指，利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。 11.1.3 吊裝作業(yè)涉及進入動火作業(yè)、受限空間、

64、臨時用電、高處等作業(yè)時，應辦理相應的安全作業(yè)證。 11.2 分工與職責 11.2.1 吊裝作業(yè)所在部門，負責審核安全作業(yè)方案；督促和檢查施工單位制定施工方案；參與落實各項安全措施；負責對作業(yè)人員的安全教育、現(xiàn)場安全交底、安全監(jiān)護等工作。 11.2.2 吊裝作業(yè)單位，負責制定安全作業(yè)方案，落實專業(yè)安全措施及各項安全措施；負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。 11.2.3 吊裝作業(yè)作業(yè)人職責 a)作業(yè)人員應持證上崗，嚴禁違章作業(yè)。 b)作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不作業(yè)”原則，即沒有經批準的《吊裝安全作業(yè)證》（見附件6）不作業(yè)，吊裝作業(yè)監(jiān)護人不在現(xiàn)場不作業(yè)，安全措施不落實不作

65、業(yè)；對不符合要求的，有權拒絕作業(yè)。 11.2.4 吊裝作業(yè)指揮職責 吊裝指揮應持證上崗，嚴禁違章指揮；吊裝指揮也應嚴格執(zhí)行上述“三不作業(yè)”原則。 11.2.5 吊裝作業(yè)監(jiān)護人職責 a) 吊裝作業(yè)監(jiān)護人了解作業(yè)區(qū)域的生產情況，熟悉工藝操作和設備狀況；有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應對突發(fā)事故的能力。 b) 在接到《吊裝作業(yè)安全作業(yè)證》后，應逐項檢查落實安全措施。檢查作業(yè)現(xiàn)場情況。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。監(jiān)護人應佩戴明顯標志。作業(yè)過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，監(jiān)護人應收回《吊裝作業(yè)安全作業(yè)證》，暫停作業(yè)。 c) 吊裝作業(yè)安全措施不落實，有權制止作業(yè)；當作業(yè)

66、出現(xiàn)異常情況時，有權停止作業(yè)；對不執(zhí)行“三不作業(yè)”又不聽勸阻時，有權收回《吊裝作業(yè)安全作業(yè)證》，立即停止吊裝作業(yè)，并向上級報告。 11.2.6 生產單位負責人職責 參與審核安全作業(yè)方案；參與制定和落實安全措施；對作業(yè)全過程進行監(jiān)督檢查；參與落實與作業(yè)單位進行安全交底和風險告知。 11.2.7 作業(yè)單位負責人職責 對吊裝作業(yè)全面負責，參與制定安全作業(yè)方案；參與制定和落實安全措施；對作業(yè)人員進行安全教育、安全交底和風險告知。 11.2.8 生產單位安全部門負責人職責 參與審核安全作業(yè)方案；參與落實各項安全措施。 11.2.9 作業(yè)單位安全部門負責人職責 參與制定和審核安全作業(yè)方案；參與落實各項安全措施；對作業(yè)全過程進行安全監(jiān)督。 11.2.10 吊裝作業(yè)審批人職責 吊裝作業(yè)審批人批準吊裝作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況，檢查、完善安全措施，確?！兜跹b安全作業(yè)證》的辦理符合規(guī)范要求。 11.2.11吊裝作業(yè)所在車間主任職責 負責組織人員對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施并參與落實；與吊裝作業(yè)單位進行安全交底