反擊式破碎機說明書

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1、PF型硬巖反擊式破碎機 使用說明書 山東招鑫礦山機械集團公司 山東招鑫重型礦山機械有限公司 電話：8216780傳真： 為了確保本機正常工作，充分發(fā)揮本機應有的性能，希望各使用單位在應用本機之前首先熟悉本機說明書，并按照說明書有關(guān)規(guī)定進行正常操作。一、機器使用范圍 本機主要適用于礦山、建筑、化工、電力、冶金等行業(yè)，破碎抗壓強度不超過300MPal勺礦石及石灰石、爐渣、焦碳、煤等，本機不宜用于表面水分大于8-10%的礦石或粘性物料的破碎。 二、主要技術(shù)參數(shù) 孥瓠 型號 轉(zhuǎn)子直徑 mm 轉(zhuǎn)子長度 mm 最大給料尺寸 mm 生產(chǎn)能力 t/h 電機功率 kw

2、重量 kg PF-0607 ①640 740 100 10-20 30 4100 PF-0807 ①850 700 200 15-30 45 8250 PF-1007 ①1000 1000 250 25-50 55 9900 PF-1010 ①1000 1000 250 30-80 75 12720 PF-1210 ①1250 1050 300 60-120 110 14560 PF-1212 ①1250 1250 300 80-140 132 16780 PF-1214 ①1250 1400 300

3、 100-160 132 19410 PF-1310 ①1300 1050 300 70-140 132 14200 PF-1315 ①1320 1500 300 100-180 220 19300 PF-1320 ①1300 2000 300 150-250 300 24400 三、結(jié)構(gòu)與工作原理 本機主要有底座、前箱架、后箱架、轉(zhuǎn)子、棘輪（或液壓）翻蓋開啟裝置、第一反擊件、第二反擊件、均整部件、傳動部件等零部件組成。（見總圖示意 本機工作時，電動機通過三角皮帶帶動轉(zhuǎn)子軸，物料即由于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的 板錘的高速沖擊而破碎，并被拋向反擊襯

4、板再次破碎，然后又從反擊面上彈 回到板錘作用區(qū)重新破碎，這個過程反復進行。直到物料被破碎至所需粒度， 物料從進料口到第一破碎腔，再進入第二破碎腔。當破碎后的礦石粒度小于 錘頭與均整部件反擊板之間的縫隙時，就從機內(nèi)下部排出，即為破碎后的產(chǎn) 品。 四、安裝說明 本機系由制造廠裝配后成臺供給，當用戶收到本機后，應對本機進行檢查，以便消除在運輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。 （一）本說明書僅包括破碎機的特殊安裝說明，其余可按一般機器的通 用安裝規(guī)程進行安裝。 （二）安裝破碎機的現(xiàn)場，需有起重設(shè)備，以便機器安裝、修理使用。 （三）機器安裝 1、破碎機應安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。 2、

5、基礎(chǔ)高度、深度和面積大小應按土質(zhì)條件，單獨進行計算。機器的安 裝尺寸可參照基礎(chǔ)圖。 3、基礎(chǔ)下部應有足夠的空間，以便安裝運輸設(shè)備和設(shè)備檢修。 4、為了減小振動，本機和基礎(chǔ)之間應填以吸振材料。 5、本機也可安裝于鋼架上。 6、本機出廠時，機器傳動裝置在右側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場具體情況允許傳動裝置 在左側(cè)，但基礎(chǔ)亦作相應的變更。 五、使用須知 （一）啟動前的準備工作 1、檢查軸承內(nèi)是否有適量的潤滑脂。 2、檢查各活動關(guān)節(jié)處是否有卡住現(xiàn)象，并涂以適量潤滑脂。 3、檢查所有的緊固件是否完全緊固。 4、檢查機體內(nèi)是否有不易破碎的雜物。 5、檢查反擊襯板與轉(zhuǎn)子板錘之間間隙是否達到要求。

6、6、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子觀察其是否正常，板錘與其它零件不得有碰傷現(xiàn)象。 （二）破碎機的啟動 1、經(jīng)檢查，證明機器各部分情況正常，方可啟動。 2、如啟動后發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，則應立即停止啟動，必須查明原因， 并消除之，方可啟動。 （三）給料 本機必須采用送料裝置均勻連續(xù)給料，并使破碎料均勻的分布于轉(zhuǎn)子工作 部分的全長上，這樣既能保證生產(chǎn)能力，又可避免堵料和悶車現(xiàn)象，延長機 器使用壽命。 送料裝置電器控制系統(tǒng)應與破碎機的電氣控制系統(tǒng)連鎖。當破碎機超負荷 時，輸送帶便可率先自動切斷電源，停止給料。 （四）排料間隙的調(diào)整 當用戶需要調(diào)整排料間隙時，可通過間隙調(diào)整裝置來調(diào)整排料間隙（見總

7、 圖示意圖）。調(diào)整時： 1 、第一反擊架調(diào)整部件：拆下前螺套，將螺母順時針擰動將間隙調(diào)整大， 反之，逆時針擰動將間隙調(diào)整小。 2、第二反擊架調(diào)整部件：首先將該部件的中間兩螺套擰松，再將兩邊螺 套擰松，將螺母順時針擰動將間隙調(diào)整大，反之逆時針擰動將間隙調(diào)整小， 至調(diào)整到符合要求時，擰緊后螺套，然后擰緊中間兩螺套。 3、均整板部件：首先將該部件的中間兩螺套擰松，再將兩邊螺套擰松， 將螺母順時針擰動將間隙調(diào)整大，反之逆時針擰動將間隙調(diào)整小，至調(diào)整到 符合要求時，擰緊后螺套，然后擰緊中間兩螺套。 間隙大小情況，可通過打開機架上側(cè)墻門進行觀察。 用戶必須特別注意，以上這些工作必須在

8、停機后進行，以免發(fā)生意外事故。 （五）破碎機停機 每次停機前應停止送料工作，待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎后，方可切斷電 源停機。 六、維護與保養(yǎng) 為保證本機的正常工作和延長機器的使用壽命，用戶應對本機進行經(jīng)常 的維護和保養(yǎng)。 （一）檢查 1 、機器運轉(zhuǎn)點平穩(wěn)，當機器振動量突然增加時應立即停車查明原因消除 之。 2 、在正常情況下，軸承的溫升不應超過35℃，最高溫度不超過70℃，如 超過70℃時，應立即停車，查明原因消除之。 3、板錘磨損達到極限標志時應調(diào)頭使用或及時更換，如圖一所示。 恬椒極限 磨磨極限 4、裝配或更換板錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過0

9、.25kg.m 5、當機架襯板磨損后，應及時更換，以免磨損機殼。 6、每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。 （二）后上蓋啟閉 1、當機架襯板、反擊襯板、板錘等易損件磨損后需要更換時，或機器發(fā)生故障需要消除時，采用正反絲螺栓裝置啟開后上蓋，進行更換和檢修。當開啟接近終點時，下端墊塊應預先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢靠。（見 圖二） 圖二后上蓋啟閉工作示意圖 2、關(guān)閉 在完成更換或檢修后，再利用正反絲螺栓（或液壓）裝置，徐徐關(guān)閉后上蓋。在關(guān)閉后上蓋之前，關(guān)閉表面需要徹底清潔。 （三）潤滑 1、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。 2、本機所采用的潤滑油，應根據(jù)機器使

10、用的地點、氣溫等條件來決定，一般可采用2#鋰基脂。 3、每工作八小時后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次，每三個月更換潤滑脂一次,換油時應用清潔的汽油或煤油仔細地清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積 的50%fc右。 （四）可能發(fā)生的故障和消除方法 可能發(fā)生的故障 故障原因 消除方法 振動量驟然增加 更換或裝配板錘時，轉(zhuǎn)子未很好的平衡 重新安裝板錘，轉(zhuǎn)子進行平衡校正 出料過大 由于襯板或板錘磨損過多，引起問隙過大 通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘 機器內(nèi)部 產(chǎn)生敲擊聲 1 .不能破碎的物料進入機器內(nèi)部 2 .襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上 3 .錘或其它零件斷裂

11、1 .停車后清理破碎腔 2 .檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙 3 .更換斷裂件 軸承溫度過高 1 .潤滑脂過多或不足 2 .潤滑脂過臟污 3 .軸承損壞 1 .檢查潤滑脂是否適量 2 .清洗軸承后更換潤滑脂 3 .更換軸承 七、安全規(guī)程 （一）機器運轉(zhuǎn)時，工作人員不能站在慣性力作用線的范圍內(nèi)，電氣開關(guān) 的安裝也要避開這個位置。 （二）機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開檢查門觀察機內(nèi)情況，嚴禁進行任何調(diào)整、清理檢修等工作，以免發(fā)生危險。 （三）嚴禁向機內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞機器。 （四）機器在檢修時，首先應切斷電源。 （五）在機器運轉(zhuǎn)中，嚴禁機器超負荷工作。

12、（六）電氣設(shè)備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)。 （七）使用正反絲螺栓（或液壓）裝置啟閉上蓋系統(tǒng)時，嚴禁在后箱架運動的兩個方向有人存在。開啟結(jié)束時，必須在支臂下部墊好墊塊，并保證牢固可靠絕對安全后方可進行其它工作。 八、總圖示意圖 注：主視圖中轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向為逆時針，不得反轉(zhuǎn) 九、基礎(chǔ)圖 技術(shù)要求： 1、本圖僅供破碎機及電動機各地腳螺栓相關(guān)位置及基面的標高之用，不作為施工圖。 2、破碎機下部空間尺寸X、Y的大小由用戶根據(jù)卸料及運輸方式?jīng)Q定。 3、在安裝破碎機時，在破碎機和混凝土基礎(chǔ)中間墊上硬木、橡皮帶或其它緩震材料。 4、本基礎(chǔ)僅供Y355L1-6,N=220KW1動機 十、易損件（另附圖）