長(zhǎng)軌鋪軌機(jī)主機(jī)操作規(guī)程.doc

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長(zhǎng)軌鋪軌機(jī)主機(jī)操作規(guī)程 1.1、必須熟悉操作說(shuō)明書和有關(guān)的附件。 1.2、必須確認(rèn)高壓接觸導(dǎo)線是否帶電，要獲得鄰近線路上通過(guò)列車的情況以及其他可能是很重要的作業(yè)場(chǎng)地狀況。 二、啟動(dòng)以前的檢查 2.1、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)以前。先要檢查機(jī)器本身、其附屬設(shè)備及安全設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。機(jī)器只能夠由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員才能操縱。 2.2、在登上機(jī)器以前先要檢查在機(jī)器附近和底下是否有人或障礙物，注意鄰近線路上的通過(guò)列車。 2.3、檢查所有的工作油品的數(shù)量，必要的話，要加滿；檢查所有移動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況；檢查所有的調(diào)節(jié)裝置、鎖閉裝置、保護(hù)和安全裝置，其狀態(tài)是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；檢查可能的松動(dòng)連接件、沒(méi)有緊固好的部件、漏泄或其他可能會(huì)影響作業(yè)過(guò)程的不正常的狀態(tài)；如有，則修復(fù)。 三、啟動(dòng) 3.1、檢查壓力指示表，檢查空氣制動(dòng)機(jī)的所有操縱桿，所有的連接器和空氣塞門，并且在開(kāi)始駕駛以前要做制動(dòng)試驗(yàn)。 3.2、液壓系統(tǒng)建壓，給液壓油加熱，機(jī)器的液壓油可以通過(guò)節(jié)流的方法加熱，并且很快就能達(dá)到工地施工要求的攝氏30度的溫度。 3.3、將主機(jī)運(yùn)行操作手柄微動(dòng)，使轉(zhuǎn)向架行走馬達(dá)的轉(zhuǎn)速很慢，打開(kāi)車軸減速箱觀察蓋，人工轉(zhuǎn)動(dòng)減速箱離合器絲桿使離合器嚙合，將控制臺(tái)上的開(kāi)關(guān)接到24V的位置上，將控制臺(tái)上的開(kāi)關(guān)打到“結(jié)合”并確認(rèn)控制臺(tái)上的報(bào)警燈亮，反復(fù)操作使六個(gè)離合器全部嚙合。 四、鋪軌作業(yè) 4.1、手動(dòng)鋪設(shè)第1根軌枕（初始工作）。 4.1.1、將布枕模式和傳送鏈工作模式選擇至手動(dòng)狀態(tài)； 4.1.2、手動(dòng)控制各傳送鏈，確保傳送鏈1上至少有1根軌枕； 4.1.3、手動(dòng)控制傳送鏈1前進(jìn)，將1根軌枕放到轉(zhuǎn)接裝置上； 4.1.4、手動(dòng)控制轉(zhuǎn)接裝置先下降再抽回，將第1根軌枕放到散枕裝置上；再控制使其先上升再升出，回到上位； 4.1.5、手動(dòng)控制散枕裝置先下降再抽回，將第1根軌枕放到地上； 4.1.6、再控制散枕裝置先上升再升出，回到上位；控制走行控制手柄，使鋪軌機(jī)向前走行一小段距離，然后停止走行。 4.2、手動(dòng)鋪設(shè)第2根軌枕,按手動(dòng)鋪設(shè)第1根軌枕進(jìn)行. 4.3、自動(dòng)步枕.移動(dòng)第1根枕木，使其與已鋪設(shè)枕木間距達(dá)到設(shè)定值；手動(dòng)控制勻枕裝置先下降再升出，使其?？吭诘?根軌枕的后端；依據(jù)各傳送鏈上軌枕狀態(tài)，手動(dòng)控制各傳送鏈，確保散枕機(jī)構(gòu)在上位且有枕、轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)在回抽位及各傳送鏈上有至少1根軌枕后，將傳送鏈工作方式轉(zhuǎn)換到自動(dòng)工作方式；控制走行手柄前行，使鋪軌機(jī)前行，同時(shí)按下自動(dòng)布枕開(kāi)始按鈕；自動(dòng)循環(huán)布枕開(kāi)始。當(dāng)需要停止時(shí)，按下暫停作業(yè)，當(dāng)前循環(huán)結(jié)束后暫停布枕、停止走行，取消暫停，布枕作業(yè)繼續(xù)；按下緊急停止按鈕，自動(dòng)循環(huán)布枕立即結(jié)束。當(dāng)作業(yè)車2位轉(zhuǎn)向架的輪對(duì)到達(dá)已鋪鋼軌端頭約0.5m時(shí)按下暫停作業(yè)，拖拉鋼軌，并完成鋼軌對(duì)位連接工作。操作收放機(jī)構(gòu)使鋼軌達(dá)到能順利落位的狀態(tài)。接著開(kāi)始自動(dòng)布枕。4.4、拖拉鋼軌 4.4.1、利用卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)分軌機(jī)構(gòu)，鋼軌推送裝置，鋼軌導(dǎo)向框，收放裝置Ⅲ，收放裝置Ⅱ，收放裝置Ⅰ將500m鋼軌拖拉至卷?yè)P(yáng)位置； 4.4.2、利用鋼軌推送裝置將鋼軌向前推送至履帶車前端10米位置； 4.4.3、利用拖拉機(jī)將鋼軌向前拖拉，當(dāng)鋼軌的尾端到達(dá)已鋪鋼軌末端100mm時(shí)停止拖拉。 5、鋼軌就位 5.1鋼軌順利落位的狀態(tài) 5.1.1、按鋼軌就位器的操作規(guī)程操作使鋼軌在軌枕槽上方。 5.1.2、按收放裝置Ⅲ的操作規(guī)程操作使鋼軌在軌枕槽上方。 5.1.3、按收放裝置Ⅱ的操作規(guī)程操作使鋼軌在收放裝置Ⅲ與布枕架擋輥之間的位置及與軌枕螺栓（或扣件安裝座）的相對(duì)位置合理。 5.1.4、收放裝置Ⅱ、收放裝置Ⅲ底面離軌枕螺栓（或扣件安裝座）頂面距離約40mm。 6、停止作業(yè) 6.1、當(dāng)長(zhǎng)期不使用或施工完畢時(shí)，將鋼軌和軌枕回收，將履帶車翻轉(zhuǎn)回到掛運(yùn)狀態(tài)；將監(jiān)視系統(tǒng)拆除妥善保管；將作業(yè)機(jī)構(gòu)按掛運(yùn)狀態(tài)安裝。 6.2、停止發(fā)電機(jī)組、發(fā)動(dòng)機(jī)組運(yùn)行，所有電氣控制恢復(fù)至自然位； 6.3、拔下開(kāi)機(jī)鑰匙、斷開(kāi)電瓶與負(fù)載連線。 7、鋪軌作業(yè)注意事項(xiàng) 7.1、起始的2根枕木必須用人工控制按扭方法進(jìn)行鋪設(shè)，并調(diào)整軌枕間距。然后轉(zhuǎn)換控制模式,鋪軌機(jī)組的軌枕布放系統(tǒng)轉(zhuǎn)為自動(dòng)控制模式，開(kāi)始均勻地布放軌枕 7.2、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速前，請(qǐng)勿移動(dòng)機(jī)器。否則會(huì)因“氣穴”造成油泵的損壞 7.3、確認(rèn)走行機(jī)器時(shí)沒(méi)有人處于危險(xiǎn)狀態(tài)。 7.4、將制動(dòng)手柄放在緩解位。 7.5、走行機(jī)器前按喇叭警示。 7.6、用走行控制手柄控制機(jī)器走行。 五、安全注意事項(xiàng) 5.1．當(dāng)轉(zhuǎn)向架液壓驅(qū)動(dòng)裝置減速箱齒輪接合時(shí)，嚴(yán)禁拖拉本機(jī)器，當(dāng)機(jī)器處于停放或長(zhǎng)途掛運(yùn)狀態(tài)時(shí)必須將減速箱齒輪分離。 5.2．當(dāng)轉(zhuǎn)向架斜楔與軸箱、構(gòu)架之間有油污染時(shí)，必須用有機(jī)溶劑清理干凈。保證轉(zhuǎn)向架的動(dòng)力學(xué)性能，以免造成重大行車安全事故。 5.3．當(dāng)設(shè)備停機(jī)時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，轉(zhuǎn)向架輪對(duì)與鋼軌間安放鐵楔。重新開(kāi)機(jī)時(shí)檢查鐵楔是否去掉，確認(rèn)去掉后設(shè)備才能走行。 5.4．在使用機(jī)器前檢查下列內(nèi)容：報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行燈，制動(dòng)系統(tǒng)，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油報(bào)警燈，電池充電顯示裝置。 5.5．在移動(dòng)機(jī)器前，用一種特定的信號(hào)進(jìn)行警示。 5.6．加油時(shí)關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)。 5.7．當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)移工地時(shí)，確認(rèn)工作機(jī)構(gòu)正常鎖定，并處于掛運(yùn)狀態(tài)。 5.8．在維修保養(yǎng)和進(jìn)行修理工作時(shí)，將機(jī)器按鐵路要求停放在安全地方。 5.9．遠(yuǎn)離移動(dòng)機(jī)構(gòu)。 5.10．當(dāng)鋼軌端部脫開(kāi)車體或各工作機(jī)構(gòu)時(shí)，與鋼軌保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以防鋼軌傷人 第 5 頁(yè) 共 5 頁(yè)