軸套機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆4-Φ4孔夾具設(shè)計(jì)
軸套機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆4-Φ4孔夾具設(shè)計(jì),軸套,機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設(shè)計(jì)
其他問(wèn)題已修改。。
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摘 要
本次軸套畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及機(jī)械設(shè)計(jì)，夾具設(shè)計(jì)，機(jī)械制的
知識(shí)。
軸套的加工工藝和夾具設(shè)計(jì),該設(shè)計(jì)包括的工藝過(guò)程分析,工序卡和工藝卡片,設(shè)計(jì)專用夾具等三個(gè)部分。本設(shè)計(jì)主要研究了軸套零件結(jié)構(gòu),主要加工工藝,夾具設(shè)計(jì)。首先分析了圖紙來(lái)確定毛坯的制造形式,毛坯的生產(chǎn)類型和其他因素,然后選擇毛坯,然后工藝流程分析的部分,然后計(jì)算夾緊力和其他因素的切削量,然后根據(jù)處理程序和設(shè)計(jì)相應(yīng)的夾具。
關(guān)鍵詞：軸套 定位；壓緊；導(dǎo)向，夾具，誤差
Abstract
The turbine pump body graduation design content involves the mechanical design, fixture design, mechanical drawing, process design, AutoCAD, machine, boring machine fixture design, machinery manufacturing base, boring process instance, tolerance matching and interchangeability and measuring technology, and other aspects of knowledge.
On the drive shaft processing technology and fixture design, this design includes the parts of the process analysis, the development process of the card and process cards, special fixture design, such as the three parts. This design mainly studies the drive shaft parts structure, mainly to the processing craft plan and the jig design to elaborate. First of all parts drawings were analyzed to determine the size of parts, precision production types and other factors, and then choose blank, then the process analysis of the parts, and then calculate the cutting amount of clamping force and other factors, then according to the processing procedures and design the corresponding fixture.
Key words: end cover procedure; Positioning; Pressure; Guide, fixture, error
目錄
序 言 1
一概述 2
1.1夾具的特點(diǎn) 2
1.2夾具的發(fā)展趨勢(shì) 2
1.3夾具的設(shè)計(jì)步驟 3
二 零件的分析 4
三 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 6
3.1確定毛坯的制造形式 6
3.2基面的選擇 7
3.3制定設(shè)計(jì)路線 8
四 夾具設(shè)計(jì) 13
4.1問(wèn)題的提出 13
4.2定位基準(zhǔn)的選擇 14
4.3定位方案的設(shè)計(jì) 15
4.4夾緊方案的設(shè)計(jì) 15
4.5 夾緊方式的選擇原因 17
4.6定位誤差分析 17
4.7心軸的尺寸設(shè)計(jì) 18
4.8夾具體的結(jié)構(gòu)分析 19
4.9夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 20
總 結(jié) 25
致 謝 26
參 考 文 獻(xiàn) 27
27
序 言
夾具設(shè)計(jì)過(guò)程和軸套完成夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械制圖、機(jī)械制造、設(shè)計(jì)的夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上的設(shè)計(jì)教學(xué)過(guò)程中的下一步是課程計(jì)劃后的夾具。夾具設(shè)計(jì)的位置,需要學(xué)習(xí)的一部分產(chǎn)品在處理夾緊,定位等如何合理,如何更有效率,他也需要我們熟悉產(chǎn)品從零件到毛坯安排的整個(gè)過(guò)程,并確定如何處理零件尺寸計(jì)算,根據(jù)掌握的知識(shí)這部分的目的是根據(jù)特殊夾具的特點(diǎn)和要求,根據(jù)不同部位在批,夾具設(shè)計(jì)方案,以確保零件的加工質(zhì)量和效率。這個(gè)設(shè)計(jì)包含兩年學(xué)習(xí)總結(jié)知識(shí),包括CAD圖紙,基本的機(jī)械設(shè)計(jì)和制造,重新學(xué)習(xí)夾具設(shè)計(jì)過(guò)程和設(shè)計(jì)總結(jié),這也是有意義的。也許在這個(gè)設(shè)計(jì),也許是因?yàn)槲覀冎挥欣碚撝R(shí),但在某些地方不去實(shí)踐,知識(shí)和技能將不可避免地有些不足,但是通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì),我也學(xué)到了很多的知識(shí)和沒(méi)有學(xué)習(xí)之前讓我知道如何處理時(shí)遇到的困難,如何解決。這個(gè)設(shè)計(jì)讓我知道我自己的缺點(diǎn),但這是因?yàn)槲覍W(xué)會(huì)了課本的知識(shí),讓我知道如何應(yīng)對(duì)困難,如何克服。
一概述
1.1夾具的特點(diǎn)
機(jī)械制造里，用以?shī)A住工件的裝置，叫做夾具。它能固定加工對(duì)象，讓它處于正確位置，接受檢測(cè)的裝置。
機(jī)械制造過(guò)程中，由于保證零件加工精度，第一步要讓工件在機(jī)床上處于正確位置，這就叫做工件的定位。夾緊是將工件加工過(guò)程中始保持定位位置不變的操作。工件在機(jī)床或夾具上定位、夾緊的過(guò)程稱為工件的裝夾
1.2夾具的發(fā)展趨勢(shì)
現(xiàn)代設(shè)備的發(fā)展方向是表現(xiàn)為四個(gè)方面,如精度、效率高、靈活性、標(biāo)準(zhǔn)化、等等:
1精密
隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的增加,必然會(huì)增加相應(yīng)的準(zhǔn)確性。許多類型的精密夾具,齒精度索引等分割的±0.1,三爪卡盤精度高精密車削、定心精度,以及電磁無(wú)心夾具磨削軸承環(huán),圓形工件閱讀0.2 ~ 0.5。
2效率高
高效夾具主要用于減少加工操作和輔助時(shí)間,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,高效率的常見(jiàn)夾有:自動(dòng)夾具,夾具,夾具夾緊力對(duì)模塊。例如,使用電動(dòng)虎鉗夾緊工件,工件可以更有效的比普通簽證增加5倍;而高速查克可以確保爪夾工件在正常速度條件下的9000 r / min,切割速度大大提高。
3靈活
靈活性?shī)A具與機(jī)床相似,這是適應(yīng)能力的變量因素通過(guò)調(diào)整組合。變量過(guò)程主要包括:工藝特點(diǎn)、生產(chǎn)體積,形狀和尺寸的工件,夾具類型有靈活的特點(diǎn)主要有:通用可調(diào)夾具,夾具,夾具,夾具,夾具數(shù)控模塊,在很長(zhǎng)一段時(shí)間,靈活的剪輯的趨勢(shì)將夾具的主要發(fā)展方向。
4標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)夾具和泛化的兩個(gè)方面是相互關(guān)聯(lián)的,在一個(gè)典型的制造裝置,基于第一個(gè)通用夾具零部件的結(jié)構(gòu),一個(gè)典型的大小系列或變體,以減少使用類似的固定元素和看到的形成:放棄一些劣質(zhì)的結(jié)構(gòu)功能,包括通用方法:通用夾具夾具的標(biāo)準(zhǔn)化階段,通用零部件, Peihe材料在深度和施工圖審查創(chuàng)造良好條件。目前,我國(guó)有夾具部分,部分國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB2148 ~ 2249 - 80,GB2262 ~ 2269 - 80,以及通用夾具標(biāo)準(zhǔn)模塊化夾具標(biāo)準(zhǔn),等等?；緲?biāo)準(zhǔn)夾具是柔性?shī)A具效率、標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展趨勢(shì),這種類型的夾具,夾具是有利于專業(yè)生產(chǎn),縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,降低生產(chǎn)總成本。
1.3夾具的設(shè)計(jì)步驟
對(duì)工件進(jìn)行工藝分析，制定工藝路線，結(jié)合工藝路線設(shè)計(jì)夾具方案，夾具包括定位元件，夾緊裝置和導(dǎo)向裝置等核心部分，因此我們需要根據(jù)設(shè)計(jì)的夾具進(jìn)行選擇合適的定位元件，合理的夾緊裝置及導(dǎo)向裝置。從而設(shè)計(jì)出合理的夾具方案，再進(jìn)行畫(huà)圖繪制夾具裝配圖。
二 零件的分析
軸套的作用主要起固定保護(hù)作用.
有2種過(guò)程分析部分:
一:審查部分結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸精度的定位精度表面粗糙度的材料和相關(guān)技術(shù)要求不合理,是否方便后續(xù)加工和裝配;
二:通過(guò)流程分析的一部分,部分的處理過(guò)程要求有進(jìn)一步的理解,為了完成這個(gè)過(guò)程的準(zhǔn)備。
這部分屬于一小部分,生產(chǎn)類型是大規(guī)模生產(chǎn),批量生產(chǎn)需要注意以下兩點(diǎn)。
1.處理方便,零件的夾具設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確的定位部分,可靠,拆卸方便,容易快速裝卸。
2.快速工具,夾具部分的設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)快速工具指導(dǎo)快速完成處理。
軸套有2個(gè)加工面他們相互之間沒(méi)有任何位置度要求。
1：以左端端面為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是車右端端面，車Φ40內(nèi)孔。
2：以Φ40孔為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是車Φ60外圓，精車Φ40內(nèi)孔，精車Φ60外圓，鉆4-Φ4孔。
三 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
3.1確定毛坯的制造形式
確定毛坯的制造形式 包括以下2個(gè)方面
1：選擇 毛坯類型
2：確定 其制造方法
常見(jiàn)的毛坯類型有鑄造 鍛造 壓制 沖壓 焊接 型材和板材等7大類
根據(jù)加工零件的不同，
確定毛坯采用什么類型時(shí) 要考慮以下幾個(gè)因素：
（1）加工零件的材料 其承受的力。當(dāng)選好零件材料后，就基本定了毛坯的類型。比如，材料是是鑄鐵 鑄鋼的 毛坯類型就為鑄造，
（2）材料如果是鋼材的比如45鋼，其力學(xué)性能較好，韌性較強(qiáng)，就選鍛造；
（3）力學(xué)性能要求不高，或者較低時(shí)，我們可以選擇鑄造或鑄鋼，。
2.壁厚較薄的零件，不宜用砂型鑄造；形狀復(fù)雜，尺寸有比較大的鑄件 宜用砂型鑄造；中、小型零件 可用較先進(jìn)的熔模鑄造 及其他鑄造方法。
3.生產(chǎn)類型。大批量生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)零件的精度不同 選者不同的加工方法
如果精度較高，鑄件應(yīng)采用金屬模機(jī)器造型 精密鑄造；鍛件應(yīng)采用模鍛 冷軋冷拉型材等。
如果精度較低 就可以采用成本更低的砂型鑄造，以滿足生產(chǎn)需求，同時(shí)又降低成本
單件或者小批量生產(chǎn)的毛坯 則應(yīng)采用木模手工造型 自由鍛。
4.生產(chǎn)條件。確定毛坯類型必須與具體的生產(chǎn)條件相結(jié)合，如現(xiàn)場(chǎng)毛坯制造的實(shí)際水平和能力、外協(xié)的可能性等，外協(xié)工廠的制作能力，制作設(shè)備的新舊程度等等。
5.在控制好成本，保證質(zhì)量的前提下 可以考慮采用新工藝 新技術(shù) 新材料的可能性。目前新技術(shù) 新材料的發(fā)展很快。毛坯制造方面的新工藝，采用這些新的方法，可大大減少機(jī)械加工量，降低機(jī)床的磨損，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也降低了整個(gè)公司的成本，其經(jīng)濟(jì)效果非常顯著，并且采用新方法后 有時(shí)甚至可不再進(jìn)行機(jī)械加工。
零件材料為HT200，考慮到零件在工作過(guò)程中經(jīng)常受到?jīng)_擊性載荷，采用這種材料零件的強(qiáng)度也能保證。由于零件成批生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大，選用砂型鑄造，采用機(jī)械翻砂造型，鑄造精度為2級(jí)，能保證鑄件的尺寸要求，這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。
3.2基面的選擇
粗基準(zhǔn)選擇有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：
1.粗基準(zhǔn) 以非加工表面為基準(zhǔn)。這樣可以保證加工面 不加工面的相互位置關(guān)系 及其精度。如果有幾個(gè) 非加工表面，我們以與加工表面的相互位置 精度高的 作為粗基準(zhǔn)。
2重要的表面 機(jī)械加工余量 即是粗基準(zhǔn)定位。處理時(shí),導(dǎo)軌面為粗基準(zhǔn)的選擇,床身底面和其他表面處理,處理,然后床底基準(zhǔn) 導(dǎo)軌面罰款處理。所以你可以確保均勻 去除更少的利潤(rùn),使表面保持 精心組織,提高耐磨性。
3機(jī)械加工余量 最小的表面作為粗基準(zhǔn)。我們可以確保 表面有足夠的精度。
4選擇一個(gè)光滑、光潔,大面積的表面作為粗基準(zhǔn),以確保準(zhǔn)確、可靠的夾具設(shè)計(jì)。
5盡量不要重復(fù)試用,因?yàn)榇蟛糠值脑突鶞?zhǔn)的表面 不加工表面。用于確保表面之間的位置精度。
基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，他對(duì)零件的生產(chǎn)是非常重要的。先選取端面作為定位基準(zhǔn)。
精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)滿足以下原則：
選擇精基準(zhǔn)應(yīng)注意以下1點(diǎn)：
1、 “基準(zhǔn) 重合原則”
2、 “基準(zhǔn) 統(tǒng)一原則”
3、 “自為互為基準(zhǔn)原則”
4、 “裝夾 方便原則”
以已經(jīng)加工好的Φ40孔和一端面為定位精基準(zhǔn)，加工其它表面及孔。主要考慮精基準(zhǔn)重合的問(wèn)題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合的時(shí)候，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要進(jìn)行專門的計(jì)算，在此不再重復(fù)。
3.3制定設(shè)計(jì)路線
設(shè)計(jì)夾具的路線是：確定定位方案及定位元件--確定夾緊機(jī)構(gòu)--設(shè)計(jì)分度裝置--確定導(dǎo)向裝置。
確定定位方案及定位元件：
本次加工的是4-Φ4孔，在加工4-Φ4孔之前，Φ40孔及其端面已經(jīng)加工完畢，因此可以采用Φ40孔定位，采用心軸定位，限制空間的5個(gè)自由度，由于加工的孔不在一個(gè)平面，需要設(shè)計(jì)分度裝置，因此不需要限制旋轉(zhuǎn)自由度即可滿足要求。
定位方案如下圖：
確定夾緊機(jī)構(gòu)：
定位采用的心軸定位，和心軸定位最相配的是開(kāi)口墊圈夾緊工件，加工完畢后松開(kāi)螺母，可以快速的取下開(kāi)口墊圈，卸下工件，實(shí)現(xiàn)快速裝卸工件。
夾緊機(jī)構(gòu)如下圖：
設(shè)計(jì)分度裝置：
由于本次鉆的孔不是在同一個(gè)面上，因此需要設(shè)計(jì)分度裝置，實(shí)現(xiàn)加工不同面的孔。
分度裝置如下圖：
確定導(dǎo)向裝置：
鉆孔的導(dǎo)向裝置包括鉆模板和鉆套
鉆模板有好幾種類，包括固定鉆模板，鉸鏈?zhǔn)姐@模板，滑柱式鉆模板，翻轉(zhuǎn)式鉆模板和蓋板式鉆模板。
由于本次夾具鉆的是小孔，單孔，因此選擇固定鉆模板即可滿足要求。
鉆模板如下圖：
鉆套分三種，固定鉆套，可換鉆套和快換鉆套。
當(dāng)導(dǎo)向的鉆套磨損后，我們松開(kāi)螺釘可以換下鉆套。保證導(dǎo)向的精度，這樣就大大的提高了生產(chǎn)效率，適合于大批量生產(chǎn)
本次選擇可換鉆套即可滿足要求。
可換鉆套如下圖：
四 夾具設(shè)計(jì)
為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。
由指導(dǎo)老師的分配第8道工序的鉆4-Φ4孔的鉆床夾具。
4.1問(wèn)題的提出
機(jī)械制造里，用以?shī)A住工件的裝置，叫做夾具。它能固定加工對(duì)象，讓它處于正確位置，接受檢測(cè)的裝置。
機(jī)械制造過(guò)程中，由于保證零件加工精度，第一步要讓工件在機(jī)床上處于正確位置，這就叫做工件的定位。夾緊是將工件加工過(guò)程中始保持定位位置不變的操作。工件在機(jī)床或夾具上定位、夾緊的過(guò)程稱為工件的裝夾
本夾具主要用于鉆4-Φ4孔，精度要求不高，和其他面沒(méi)有任何為主度要求，為此，只考慮如何提高生產(chǎn)效率上，精度則不予考慮。
4.2定位基準(zhǔn)的選擇
基準(zhǔn)是一個(gè)點(diǎn),線,平面用于確定幾何生產(chǎn)對(duì)象的幾何元素之間的關(guān)系。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能,參考分為兩類:設(shè)計(jì)和過(guò)程。
1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
中使用的基準(zhǔn)零件圖稱為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
2過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)
基面的工藝使用的過(guò)程稱為基準(zhǔn)。根據(jù)不同的目的,這個(gè)過(guò)程分為裝配、測(cè)量、過(guò)程和定位。
(1)裝配基準(zhǔn)
參考確定組件的位置在一個(gè)組件或產(chǎn)品,稱為裝配參考。
(2)測(cè)量基準(zhǔn)
一個(gè)參考,用于測(cè)試幾個(gè)加工表面的位置。
(3)工作標(biāo)準(zhǔn)
參考確定大小、形狀和位置的表面工作要處理的一個(gè)過(guò)程。
(4)定位參考
使用工件定位基準(zhǔn),稱為定位參考。
加工零件時(shí),通常選擇參考的部分,和基準(zhǔn)可分為技術(shù)的基礎(chǔ)。然而,在不同部分的處理,它們用于不同的目的,所以這個(gè)過(guò)程也包含在基準(zhǔn)定位裝配基準(zhǔn)測(cè)量和過(guò)程。
第一步的過(guò)程中選擇一個(gè)位置參考?；氐亩ㄎ粦?yīng)該是合理的,否則它將直接影響加工質(zhì)量的最后部分,處理技術(shù)?；鶞?zhǔn)的選擇不當(dāng)會(huì)增加這一過(guò)程中,流程不合理,或使夾具設(shè)計(jì)更加困難,甚至低于部分的加工精度要求。
本道工序加工鉆4-Φ4孔，精度不高，因此我們采用已加工好的Φ40孔定位，采用心軸定位，因?yàn)榭讖阶陨磔^小，切削力較小，因此不在采用其他的輔助定位，開(kāi)口墊圈的壓緊力即可以滿足要求，同時(shí)由于所加工的4-Φ4孔不在同一個(gè)面上，因此我們需要采用分度裝置，可以順利完成加工。
4.3定位方案的設(shè)計(jì)
我們是在圓孔中定位，采用心軸作為定位元件，心軸如下圖：
4.4夾緊方案的設(shè)計(jì)
在機(jī)械加工中，工件的定位和夾緊是相互聯(lián)系非常密切的兩個(gè)工作過(guò)程。工件定位以后需要通過(guò)一定的裝置把工件壓緊夾牢在定位元件上，使工件在加工過(guò)程中，不會(huì)由于切削力、工件重力、離心力或慣性力等的作用而發(fā)生位置變化或產(chǎn)生振動(dòng)，以保證加工精度和安全生產(chǎn)。這樣把工件壓緊夾牢的裝置，即稱為夾緊裝置。
根據(jù)本次夾具定位方式，采用的心軸定位，心軸一般都是配合開(kāi)口墊圈，螺母夾緊工件，因此采用單個(gè)螺旋夾緊結(jié)構(gòu)夾緊工件。
開(kāi)口墊圈如下圖：
螺母如下圖：
4.5 夾緊方式的選擇原因
本次夾具設(shè)計(jì)的是鉆孔夾具設(shè)計(jì)，采用心軸定位，首先把定位元件心軸固定到夾具體上，然后安裝工件，采用開(kāi)口墊圈夾緊工件，螺母鎖緊即可滿足要求。
采用開(kāi)口墊圈的好處裝卸方便，加工完畢后，松開(kāi)螺母，取出開(kāi)口墊圈，即可把工件取出，裝卸快速，可以實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
4.6定位誤差分析
本工序選用的工件以圓孔在心軸上定位，心軸為水平放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準(zhǔn)位移誤差。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時(shí)的徑向基準(zhǔn)位移誤差僅存在Z軸方向，且向下，見(jiàn)下圖。
式中 ——定位副間的最小配合間隙（mm）；
——工件圓孔直徑公差（mm）；
——定位銷外圓直徑公差（mm）。
圖 心軸水平放置時(shí)定位分析圖
4.7心軸的尺寸設(shè)計(jì)
心軸的設(shè)計(jì)是根據(jù)尺寸孔來(lái)設(shè)計(jì)的尺寸，由于本次夾具設(shè)計(jì)采用的Φ40孔定位，因此定位的心軸那部分外圓是Φ40，其他部分根據(jù)情況設(shè)計(jì)出尺寸。
心軸如下圖：
4.8夾具體的結(jié)構(gòu)分析
夾具體結(jié)構(gòu)類型有四種，包括鑄造夾具體，鍛造夾具體，焊接夾具體和裝配夾具體
鑄造夾具體的特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：工藝性好，可鑄造出各種復(fù)雜的內(nèi)、外輪廓形狀，有較好的抗壓強(qiáng)度、剛度和抗振性；易于加工，價(jià)格低廉，成本低。
缺點(diǎn)：生產(chǎn)周期長(zhǎng)，單件制造成本高，需時(shí)效處理。
材料：灰鑄鐵HTl50或HT200。高精度夾具可用合金鑄鐵或磷鑄鐵，用鑄鋼件有利于減輕重量，輕型夾具可用鑄鋁（ZC104）件。
鑄件均需時(shí)效處理，精密夾具體在粗加工后需作第二次時(shí)效處理。
鍛造夾具體的特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：有較高的強(qiáng)度和剛度。
缺點(diǎn)：只適用于尺寸較大且形狀簡(jiǎn)單的夾具體。
材料：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼40鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr，38CrMoAl等
鍛造后酌情采用調(diào)質(zhì)、正火或回火制成。
焊接夾具體的特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：容易制造、生產(chǎn)周期短；采用鋼板、型材，如結(jié)構(gòu)合理，布置得當(dāng)，可減小質(zhì)量；成本低、使用也較靈活。當(dāng)發(fā)現(xiàn)夾具體剛度不足時(shí)，可補(bǔ)焊肋和隔板。
缺點(diǎn)：焊接變形較大，抗振性不好。
材料：焊接件材料的可焊性要好，適用材料有碳素結(jié)構(gòu)鋼Q195，Q215，Q235，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼20鋼、15 Mn等。
焊接后需經(jīng)退火處理，局部熱處理后進(jìn)行低溫回火。
裝配圖夾具體的特點(diǎn)：
裝配夾具體是選用夾具專用標(biāo)準(zhǔn)毛坯件或標(biāo)準(zhǔn)零件，根據(jù)使用要求組裝而成，可得到精確的外形和空間位置尺寸。
標(biāo)準(zhǔn)毛坯和標(biāo)準(zhǔn)零件可組織專業(yè)化生產(chǎn)，這樣不但可以大大縮短夾具體的生產(chǎn)周期，還可降低生產(chǎn)成本。
要使裝配夾具體在生產(chǎn)中得到廣泛使用，必須實(shí)行夾具零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。
綜合以上各個(gè)夾具體的特點(diǎn)，我們選用鑄造夾具體
4.9夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明
使用心軸定位，開(kāi)口墊圈的壓緊力即可指定可靠的卡緊力。同時(shí)我們采用可換鉆套，當(dāng)導(dǎo)向的鉆套磨損后，我們松開(kāi)螺釘可以換下鉆套。保證導(dǎo)向的精度，這樣就大大的提高了生產(chǎn)效率，適合于大批量生產(chǎn)。
裝配圖如下圖：
夾具體如下圖：
心軸如下圖：
鉆模板如下圖：
套筒如下圖：
總 結(jié)
這個(gè)設(shè)計(jì)是其中一個(gè)最重要的設(shè)計(jì)在一所大學(xué)作業(yè),它需要我們整合大學(xué)幾年學(xué)習(xí)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí),然后把這些知識(shí)和我們做一個(gè)好的結(jié)合,我們需要把切削用量，工藝設(shè)計(jì)，和夾具設(shè)計(jì)，通過(guò)引用上面的信息,一個(gè)好的復(fù)習(xí)和鞏固過(guò)去的知識(shí),并把知識(shí)充分利用鉆模的設(shè)計(jì)。同時(shí),通過(guò)獲取信息和文獻(xiàn),我已經(jīng)開(kāi)發(fā)出自己的自我學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)新能力。這個(gè)設(shè)計(jì)涉及的范圍很廣,知識(shí)、理論和實(shí)踐強(qiáng),這種設(shè)計(jì)是需要有良好的教科書(shū)和文獻(xiàn)理論的支持,需要練習(xí)需要注意的生產(chǎn)和加工,它需要良好的理論與實(shí)踐一體化,所以他是一個(gè)綜合系統(tǒng)，使我的知識(shí)和實(shí)踐能力顯著提高。
致 謝
這個(gè)機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我獲得很多,設(shè)計(jì)過(guò)程中,我得到了經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn),為我未來(lái)的學(xué)習(xí)和工作打下堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì),我學(xué)會(huì)了遇到的問(wèn)題,通過(guò)獲取信息,問(wèn)老師,問(wèn)快速解決問(wèn)題的能力的學(xué)生,我深深明白,世界并不難,只要攀登的勇氣和克服它并不能解決問(wèn)題。所謂的世界的事情不會(huì)是困難的,困難也沒(méi)有。與此同時(shí),他還讓我了解更深刻的系統(tǒng)的知識(shí),解決問(wèn)題的重要性,知識(shí)體系問(wèn)題是容易過(guò)度泛化,基于知識(shí)的系統(tǒng)學(xué)習(xí)和掌握,讓我知道做任何檢查信息,讀更多的書(shū),掌握相關(guān)的知識(shí),然后做出一個(gè)正確的判斷和選擇,也將經(jīng)歷這些情感會(huì)使我未來(lái)的工作和生活,也讓我知道,做任何事有一定的理論支持,使理論和實(shí)踐很好地結(jié)合起來(lái),不能空談,把理論,充分的與實(shí)踐相結(jié)合,然后通過(guò)實(shí)踐完美的理論,但也不能盲目的去干,理論和知識(shí)為基礎(chǔ)的系統(tǒng),然后可以使一個(gè)非常可靠和可行的決定,以此類推,類比。
參 考 文 獻(xiàn)
1切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè),艾興、肖詩(shī)綱主編,機(jī)械工業(yè)出版社,1994
2機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè),李逸民,主編,機(jī)械工業(yè)出版社,1994
3機(jī)床夾具設(shè)計(jì),哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)、上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,1983年
4機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè),東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽(yáng)理工學(xué)院,一汽制造工廠工人大學(xué),上?？萍汲霭嫔?1990年
5金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè),上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,1981年10月
6機(jī)械制造技術(shù)、郭宗連、秦寶榮主,中國(guó)建材工業(yè)出版社,1997
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