機(jī)械加工工藝對加工精度的影響
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1機(jī)械加工工藝對加工精度的影響摘要:在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中,主要的一個(gè)問題就是機(jī)械軾的精度,但影響機(jī)械加工精度的因素非常多,要想使機(jī)械國工精度得到保證,就需要盡可能的對影響機(jī)械加工精度的因素實(shí)現(xiàn)有效排除,但是具體需要從哪些方面對機(jī)械加工的精度進(jìn)行有效的控制,就成了機(jī)械加工中需要面臨的一個(gè)重要問題,本文通過對機(jī)械加工工藝對于機(jī)械加工精度的影響進(jìn)行分析,并且針對具體的問題提出了應(yīng)對措施,以及促進(jìn)機(jī)械加工工藝的不斷完善和發(fā)展.關(guān)鍵詞:加工,機(jī)械加工,精度,影響,工藝.機(jī)械中圖分類號:TH161 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2016 )16-0025-01在進(jìn)行零件的加工中,影響其加工精度的因素相當(dāng)多,這些因素的存在,嚴(yán)重影響了機(jī)械零件加工的質(zhì)量和效率,同時(shí)也給相關(guān)的企業(yè)帶來了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。在機(jī)械加工中,機(jī)械加工工藝是進(jìn)行零件加工的前提和基礎(chǔ),同時(shí)也是機(jī)械零件加工精度的關(guān)鍵所在。在機(jī)械零件的加工中,精度是其保證正常使用的最基本的保證,這種精度主要就是指機(jī)械零件在加工以后,相應(yīng)的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸等方面和理想狀態(tài)下的匹配程度,匹配程度越高,其零件加工的精度也就越高,實(shí)際的加工工藝也就越成熟,由此就可以看出在進(jìn)行機(jī)械零件的加工中,機(jī)械加工工藝對其精度有著重要的影響。一、影響機(jī)械加工精度的因素21、機(jī)械加工中的受力影響在機(jī)械加工工藝的系統(tǒng)運(yùn)行中,經(jīng)常會出現(xiàn)由于系統(tǒng)受力導(dǎo)致變形的問題,因?yàn)樵趯?shí)際的加工中,一旦系統(tǒng)手里,相應(yīng)的位置就會發(fā)生變化,一旦其在形式上發(fā)生變化,就會直接影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行,甚至導(dǎo)致系統(tǒng)使用年限的減少。之所以導(dǎo)致這種情況,主要是由以下兩種因素導(dǎo)致的[1]。首先,在系統(tǒng)的運(yùn)行中,系統(tǒng)的部件除了要承受加工零件時(shí)的相對力度以外,還需要承受系統(tǒng)本身的力度,各個(gè)部件之前的摩擦力度也能夠?qū)C(jī)械加工的精度造成嚴(yán)重的影響。另外,在實(shí)際的運(yùn)行中,系統(tǒng)的強(qiáng)度比較大。這主要是由于系統(tǒng)在運(yùn)行中,所使用的夾具等部件承受的強(qiáng)度都比較大,長時(shí)間運(yùn)行下,就會出現(xiàn)位置的相對位移,甚至因?yàn)槭芰Χl(fā)生形狀的改變。2、熱變形問題在一些對于精度要求比較高的零件的加工中,因?yàn)樵趯ζ溥M(jìn)行打磨、切割等過程中,會在其表面產(chǎn)生大量熱度,從而使加工所在面和其他面之間出現(xiàn)溫差,而溫度差的出現(xiàn)就能夠使其的形狀發(fā)生改變,在這種情況下,即使將已經(jīng)發(fā)生形變的多余部分進(jìn)行處理,但是在其回復(fù)早正常的溫度狀態(tài)下,形狀方面還是會出現(xiàn)一定的誤差,影響機(jī)械零件加工的精度。另外,熱變形問題,還有一種產(chǎn)生的途徑,就是由于機(jī)床在運(yùn)行中,其本身以及相關(guān)的部件中產(chǎn)生熱量,從而致使熱變形的發(fā)生。因?yàn)闄C(jī)床本身的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,包含了許多的零件,這些零件在運(yùn)行的過程中,還會互相之間產(chǎn)生熱量,3從而導(dǎo)致相關(guān)部分溫度的不斷升高,最終影響機(jī)床的溫度,在機(jī)床溫度上升的情況下,各個(gè)部件的相對位置就會發(fā)生變化,機(jī)床的精度就會受到一定的影響,從而使零件加工的精度得不到保證。二、提高機(jī)械加工精度的措施1、受力問題導(dǎo)致變形的解決措施要想有效的解決由于受力問題導(dǎo)致的零件加工精度不夠準(zhǔn)確的問題,可以將零件加工系統(tǒng)中的受力問題進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行中受力問題的減小。在實(shí)際的操作中,機(jī)械加工系統(tǒng)中會產(chǎn)生熱應(yīng)力、切削應(yīng)力以及其他因素系統(tǒng)運(yùn)行影響產(chǎn)生的的應(yīng)力,這些受力都會對零件的加工精度造成影響。所以在實(shí)際的加工中,對于需要進(jìn)行熱處理的零件在加工結(jié)束以后,要對其進(jìn)行退火處理,這樣就能夠有效的保證熱應(yīng)力的減小。此外,還應(yīng)該對加工的流程進(jìn)行合理的安排,盡量避免在加工中額外應(yīng)力的產(chǎn)生,從而使零件的加工精度得到保證。系統(tǒng)運(yùn)行中也會存在一定的受力情況,在實(shí)際的系統(tǒng)運(yùn)行中,可以對工藝系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行提高或者改造,使工藝系統(tǒng)的外部受力能力得到有效的提升。另外,還可以通過減少系統(tǒng)運(yùn)行的載荷量,是系統(tǒng)運(yùn)行中的外力得到控制。2、零件加工中熱變形問題的應(yīng)對措施熱變形問題的產(chǎn)生,主要有加工中產(chǎn)生的熱量,以及機(jī)床本身運(yùn)行產(chǎn)生的熱量兩種,在進(jìn)行零件加工的過程中,由于在對零件進(jìn)行打磨、切割加工的進(jìn)行中,會因?yàn)楸患庸っ婢植康貐^(qū)的受熱問題,導(dǎo)致與其他面存在溫差,達(dá)到一定的溫差以后,就會導(dǎo)致零件發(fā)生4變形,要想有效的避免這一問題的發(fā)生,加工的過程中,可以在道具以及加工件上面進(jìn)行切削液的添加,這樣就可以降低加工面的升溫程度[2]。此外,還可以在零件的加工裝夾中,將裝夾的力度增強(qiáng),減少誤差,或者可以通過對切削量的調(diào)節(jié),使切削以及摩擦中產(chǎn)生的熱量得到有效的降低,最后,如果需要進(jìn)行精加工,也可以在機(jī)械溫度消失以后進(jìn)行,從而使加工的精度得到保證。由于機(jī)床本身運(yùn)行導(dǎo)致的熱變形問題,主要是由于機(jī)床的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,齒輪、離合器等各個(gè)部分在運(yùn)行的過程中,由于互相之間的摩擦,會產(chǎn)生一定的熱量,從而導(dǎo)致機(jī)床表面溫度的升高,最終使床身以及主軸發(fā)生變形。在實(shí)際的生產(chǎn)中,要降低這種熱變形的出現(xiàn),可以對通過減少機(jī)床附近的人員,或者對其實(shí)施有效的隔熱。比如在機(jī)床的運(yùn)行中,利用潤滑劑減少部件之間的摩擦,在生產(chǎn)的位置上安裝相應(yīng)的制冷設(shè)備,或者將機(jī)床的運(yùn)行結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善,從而有效的防止熱變形現(xiàn)象的發(fā)生。結(jié)束語綜上,隨著當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)和工業(yè)的不斷發(fā)展,機(jī)械加工工藝水平隨之也得到了相應(yīng)的提升,與此同時(shí),機(jī)械加工的技術(shù)也逐漸趨于成熟。要想進(jìn)一步的使零件加工的精度得到有效的保證,減少不合格產(chǎn)品的出現(xiàn),就應(yīng)該不斷的對機(jī)械加工的工藝進(jìn)行完善,優(yōu)化加工流程,將影響機(jī)械加工精度的因素一一進(jìn)行解決,在保證零件加工精度的基礎(chǔ)上,使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到有效的提升。當(dāng)前在機(jī)械加工中,還存在一些問題嚴(yán)重影響著加工精度,不過,相信隨著5各方面技術(shù)的不斷成熟,未來我國的機(jī)械加工精度一定能夠得到有效的保證,推動(dòng)我國工業(yè)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。參考文獻(xiàn):1. 何紅偉.機(jī)械加工工藝對加工精度影響的研究[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2013(04)2. 劉志剛.試析機(jī)械加工工藝對加工精度的影響{J} .科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2012(29)- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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