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1、
立軸式沖擊破碎機制砂工藝與研究
第22卷第2期貴州水力發(fā)電
GUIZH0UWArERP0WER
2008年4月
?
水工建筑物設計與施工?
立軸式沖擊破碎機制砂工藝與研究
李永杰,毛鐵牛
(中國水利水電第九工程局,貴州貴陽550001)
摘要:文章根據立軸式沖擊破碎機的工作原理以及生產測試資料,分析影響立軸式沖擊破碎機制砂效果的各種
因素;并通過對常速,高速立軸式破碎機聯(lián)合制砂生產工藝試驗的可行性研究,提出了立軸式沖擊破碎機新的
制砂生產工藝及機型參數選擇要點.
關鍵詞:水利水電工程施工;制砂工藝研究;立軸式沖擊破碎機
中圖分類號:TU63文獻標志碼:B文章編號:
2、1007—0133(2008)02-0001—04
采用立軸式沖擊破碎機制砂,國內從20世紀
90年代中期以來就在大型水電工程中開始使用,
其生產工藝有干法,濕法,半干法等.但無論采用
何種生產工藝,都存在所生產的砂細度模數偏大,
中徑粒徑偏少等缺點,嚴重影響混凝土質量以及其
對各種混凝土配比要求適應性差等.因此,對立軸
式沖擊破碎生產工藝需進一步研究,以提高混凝土
產品的質量.
1立軸式沖擊破碎機傳統(tǒng)生產工藝
目前國內大多數工程均采用立軸式沖擊破碎機
作為制砂的主要生產設備,破碎腔形式無論是
"石打石"還是"石打鐵",其傳統(tǒng)生產工藝均采
用"進料一破碎一篩分一返回(
3、或進倉)",其生產
工藝流程框圖見圖1.
mm
2.5mm
圖1立軸式沖擊破碎機制砂傳統(tǒng)
生產工藝流程框圖
按圖1生產流程,石料由轉料倉經給料機,膠
帶輸送機送入立軸式破碎機,經破碎后送入篩分機
分級,其中大于5mm的石料全部返回轉料倉進行
循環(huán),5—2.5mm的石料分2路輸出:一路返回轉
料倉由破碎機再破碎,另一路進入成品砂倉;而小
于2.5mm的石料進入成品砂倉或進入螺旋分級機
后至成品砂倉.此生產工藝的特點為:a.工藝流
程簡單,單位能量消耗低;b.5—2.5mm的石料
要經反復循環(huán)破碎,破碎效果差,能量損耗略偏
大;c.成品砂中2.5—1.25mm,1.2
4、5—0.63mm
粒徑的石料偏少;d.成品砂的粒度模數控制難(人
為因素控制);e.成品砂率偏低.
2立軸式沖擊破碎機與棒磨機聯(lián)合制
砂工藝
采用棒磨機制砂工藝,早在20世紀70年代就
已開始使用.該制砂工藝具有如下特點:a.成品
砂質量穩(wěn)定,粒形好;b.耗水,耗電量高,鋼棒
耗量大;c.建安工程量大;d.石粉損失量大,水
處理費用高.
為了解決立軸式沖擊破碎機制砂工藝中中徑砂
含量偏少以及提高產量等問題,采用了立軸式沖擊
破碎機與棒磨機聯(lián)合的制砂工藝,其工藝流程框圖
見圖2.
圖2立軸式沖擊破碎機與棒磨機聯(lián)合
制砂生產工藝流程框圖
收稿日期:2008—01—0
5、2;修回日期:2008-02-18
作者簡介:李永杰(1957"),男,廣西陸川縣人,教授級高級工程
師,從事水電站大型施工輔屬企業(yè)及城市商品混凝土站
砂石系統(tǒng),高速公路砂石系統(tǒng)設計等工作.
第22卷第2期貴州水力發(fā)電2008年4月
按圖2流程,石料經立軸式沖擊破碎機破碎后
進入篩分機分級,其中大于5mm的石料全部返回
轉料倉進行第2次破碎,5~2.5mm的石料進入棒
磨機破碎并經螺旋分級機后與小于2.5mm的石料
混合進入成品倉.此工藝有如下特點:a.集中了
立軸式沖擊破碎機,棒磨機制砂的優(yōu)點,克服了立
軸式沖擊破碎機及棒磨機制砂的缺點,解決了中粒
徑砂含量少,石
6、粉過多流失等問題;b.流程中仍
然保留了棒磨機及其不足之處;e.工藝流程復雜,
設備品種多.
3立軸式沖擊破碎機制砂新工藝研究
3.1立軸式沖擊破碎機工作原理
3.1.1立軸式沖擊破碎機組成結構
立軸式沖擊破碎機由人料斗1,落料環(huán)2,轉
子3,渦動破碎腔4,主軸裝置5,電動機6,機架
7,排料斗8等8個部分組成,如圖3所示.'
圖3立軸式沖擊破碎機組成結構示意圖
3.1.2立軸式沖擊破碎機工作原理
第1階段:物料在重力作用下經過人料斗形成
垂直向下的物料流,該物料流通過落料環(huán)進入轉子
中心錐帽頂部并順勢被均勻分配成多股(3~5股)
水平料流,之后它在轉子加速通道中由
7、于轉子自旋
轉料波的強力沖擊在通道中首先產生強力擠壓和研
磨破碎,并在加速通道終端遭受拋料頭旋轉撞擊破
碎,如圖4所示.
圖4立軸式沖擊破碎機轉子中水平物料破碎示意圖
?
2?
第2階段:水平料流在高速旋轉的轉子所施離
心力作用下由加速通道被快速加速激射并同時獲得
巨大動能,此高速料流在渦動破碎腔與物料墊層
(石打石機型)或鐵砧(石打鐵機型)撞擊產生激烈
動能與破碎能間的能量充分轉換而產生碰撞破碎.
動能轉化為破碎能的物料會被高速轉子提供的源源
不斷的水平料流追擊產生連續(xù)破碎,切向拋射也會
產生高速擠壓,研磨破碎,如圖5所示.
圖5立軸式沖擊破碎機加速破碎物料流示
8、意圖
第3階段:經水平撞擊后的物料由于巨大的
料流動能無法完全釋放將會反向濺射,如果濺射
進入轉子運動區(qū)域會再次遭遇轉子反擊形成反擊
破碎.
第4階段:高速旋轉的轉子與渦動破碎腔桶壁
之間形成一密集高速的渦流粒子云,由此使物料相
互追擊,碰撞,擠壓,研磨,形成連續(xù)高能量碰撞
的鏈式復合反應過程,如圖6所示.
圖6立軸式沖擊破碎機物料復合破碎示意圖
立軸式沖擊破碎機實際破碎過程大致可視為以
上4個階段的鏈式復合作用過程.在破碎過程中耗
盡動能的物料,會在自身重力作用下彈人機架空間
并順勢滑落進入卸料流排出機架外.在整個破碎過
程中,石打石機型的物料流之間自行沖擊,研磨
9、,
擠壓破碎,不與渦動破碎腔的金屬構件發(fā)生直接碰
撞,而是與物料墊層發(fā)生沖擊,研磨,破碎,這就
減少了鐵污染和"卡鋼"現(xiàn)象;而且物料相互撞
擊,互相整形,因此砂石料無片狀,針狀,粒形呈
李永杰,等:立軸式沖擊破碎機制砂工藝與研究2008年第2期
良好的立方體形,因而能獲得最優(yōu)質的機制砂.而
石打鐵機型由于沖擊破碎更為徹底及高速動能轉換
為破碎能更為充分,制砂的效果更加顯著.
3.2立軸式沖擊破碎機特點
立軸式沖擊破碎機是低成本生產優(yōu)質砂的設
備,,其特點有:a.破碎能力強,能耗少,產品顆
粒好,產量大;b.轉子及破碎腔內的物料墊層使
得磨損件磨損少,運作成本低廉;
10、c.可破碎中硬,
特硬物料(例如花崗巖,燒結鋁釩土,剛玉等);
d.構造簡單,造價低廉.
3.3破碎物料的粒度與破碎機轉子線速度的關系
物料有其固有的晶粒凝聚力,要使物料破碎必
須獲取一定的能量并轉化為破碎能,且此轉化破碎
能必須大于或等于其破壞物料晶粒凝聚力的能量.
從立軸式沖擊破碎機工作原理可知,物料所獲
得的能量為動能即:
E=丟(1)
由(1)式可知,當物料粒徑大小已確定時(質
量m一定),隨著破碎機轉子線速度'/3的增高,動
能E增加很大;當破碎機轉子線速度'/3衡定時,
若物料質量m增大,動能E亦隨之增加,反之亦
然.,
經試驗分析,立軸式沖擊破碎機破
11、碎石料的粒
徑與破碎機轉子線速度之間存在一定的相關關系,
見圖7.
,
,
—\
,\
,
,,
,,
\
\
,
\
粒徑d/mm
00
圖7立軸式沖擊破碎機破碎石料粒徑
與轉子線速度關系曲線圖
由圖7知,立軸式沖擊破碎機的工作狀態(tài)在達
到相同破碎效果的前提下,若破碎物料的粒徑大,
破碎機轉子的線速度就低;當破碎物料的粒徑為
20~2.5mm時,破碎機轉子的線速度為70~90m/s.
3.4破碎物料的物理特性與破碎機轉子速度的
關系
破碎物料(石料)的物理特性:物料的破碎強
度,楊氏模量E,物料密度P,物料的質量m,
物料的臨界破碎能E臨等
12、與破碎速度'/3產生的碰撞
能量E碰之間經理論推導存在E碰≥E臨關系即:
≥(m×)(2)
于是有:≥去)
即物料的破碎強度值高,其臨界破碎速度'/3
就高.
當破碎物料(石料)確定后,設物料臨界破碎
能為常數K,物料的破碎速度為破,則有:
÷m破2≥K(4)m破,
即:.K≥^J(5)
由此可見,物料的破碎強度,楊氏模量E,
物料密度P等增大時,需要的破碎速度相應要增
大;而物料的質量m較小時,需要的破碎速度則
要增大.
3.5立軸式沖擊破碎機制砂新工藝
根據立軸式沖擊破碎機工作原理及破碎物料的
粒徑與速度關系,制定了2種速度組合的立軸式破
碎機制砂工藝流程
13、并通過試驗確定其參數,用以指
導生產.
2種速度組合的立軸式沖擊破碎機制砂工藝流
程見圖8.
圖8常速與高速立軸式沖擊破碎機
聯(lián)合制砂生產工藝流程框圖
按圖8生產流程,石料由轉料倉經給料機,膠
帶機送人常速('/3=50~70m/s)立軸式沖擊破碎機
破碎,經破碎后進人篩分機分級,然后大于5mm
的石料返回轉料倉,5~2.5mm的石料送人高速('/3
>75m/s)立軸式沖擊破碎機再破碎,經再破碎的
石料與小于2.5mm的石料混合后進人成品倉.此
生產工藝適用于干法,半干法生產,對于濕法生產
需進一步研究.
3.6常速與高速立軸式沖擊破碎機制砂試驗
試驗條件
14、:a.巖石類型為中等抗壓強度的灰
巖;b.轉料倉石料粒徑為40~5mm;c.常速立軸
式破碎機的理論速度'/3=65m/s,高速立軸式破碎
.
3.
第22卷第2期貴州水力發(fā)電20o8年4月
機的理論速度=85Hs.試驗結果見圖9.
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昭
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速+j重立.稻-—////
排砂線FM=2.77,//
中砂E包絡線/,lll,/
高速+速立破排砂,/////一
棄石粉后線?Fl_3o1/\鞭基立砌秒纓L
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粒徑d/mm
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圖9
15、立軸式沖擊破碎機排砂粒度試驗曲線圖
由圖9可知,砂的粒度模數FM由3.54降為
2.77,達到要求;砂中的石粉(<0.16mm)含量由
12.88%上升到17.56%;中粒徑石料中2.5~
1.25mm粒徑含量由12.83%上升到27.0%,1.25
~
0.63mm粒徑含量由14.59%上升到26.12%.
作為民用建筑用砂,機制生產可棄除多余石
粉,使其石粉(<0.08mm)含量控制在5%以內,
則此成品砂的粒度模數FM為3.0,見圖l0.
褂
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高速+常速立破.
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粒徑dlmm
圖1O立軸式沖擊破碎機排砂粒度試驗曲線圖
(棄石粉后曲線)
4影響立軸式沖擊破碎機制砂效果的
因素
4.1破碎物料含水量對制砂量的影響
破碎物料含水量控制在一定范圍內時,能對除
塵效果起到重要作用;但其含水量較高時則會降低
產砂量.經測試分析:
(1)當物料含水量控制在不大于2%時,在破
碎物料過程中揚塵污染嚴重,必須采取除塵設施.
(2)當物料含水量控制在大于5%時,產砂率
明顯降低,且隨著物料含水量的增加產
17、量急劇降
?
4?
低;當含水率達到9%~11%時,產砂率幾乎為
零.物料含水率增加產砂率降低,究其原因主要是
在破碎腔內鐵砧(或料墊層)表面產生了一層石粉
墊,物料與鐵砧(或料墊)發(fā)生碰撞時產生"地毯"
效應,從而降低了破碎效果.
(3)當物料含水量控制在2%~5%時,物料的
破碎效果最佳.
(4)當物料含水量大于11%時,宜采用濕法生
產,但產砂量比半干法低.
4.2給料量對砂產量的影響
如圖11所示.當給料量較小時,產砂量隨給
料量的增加而增加;當給料量達到一定量時,產砂
量達到最大值,如PL8500型機最佳給料值為70~
90Wh(物料:灰?guī)r,"石打鐵"
18、破碎腔);當給料
量超過一定值后,產砂量有所降低,如PL8500型
機的給料量超過110Wh時產砂量減小(物料:灰
巖,"石打鐵"破碎腔).其原因是破碎腔內的石
料流較大,轉子拋出的石料大部分打在石料流上而
不是打在鐵砧上的緣故.
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給料量,(1.h—1)
圖l1立軸式沖擊破碎機給料量對產砂量的影響曲線圖
4.3影響制砂效果因素的結論
(1)在物料粒徑,含水率及破碎機轉子速度
(線速度)相同的情況下,若給料量(通過量)增加,
則成品砂中
19、的石粉含量降低而砂的粒度模數增大.
(2)當物料的含水率,給料量穩(wěn)定且破碎機
轉子速度(即線速度)相同的情況下,若物料粒
徑(≤60mm)增大,則其石粉含量增加而粒度
模數降低.
(3)在物料粒徑,含水率,給料量相同的情況
下,隨著破碎機轉子速度(即線速度)上升,砂中
石粉含量增加,粒度模數降低.
5常速與高速立軸式沖擊破碎機制砂
工藝特點
經試驗分析,采用常速與高速立軸式沖擊破碎
第22卷第2期貴州水力發(fā)電
GUIZHOUWATERPOWER2008年4月
?
水工建筑物設計與施工?
高順向邊坡開挖與支護快速施工方法研究
楊簫
(中國水利水電第九工程局董
20、箐水電站工程項目部,貴州貞豐562000)
摘要:董箐水電站廠區(qū)邊坡為典型的高順向坡,地質條件復雜,邊坡穩(wěn)定問題突出,如何保持該邊坡的穩(wěn)定和
實現(xiàn)開挖與支護快速施工,是具有挑戰(zhàn)性的課題.該邊坡在開挖施工中項目部對開挖與支護的快速施工方法進
行了探索,認為因地制宜的施工布置,先進的施工機具,適宜的開挖方法,微差控制的爆破技術,寬孔比的孔
網參數以及邊坡治理的工程措施等是實現(xiàn)開挖與支護快速施工的主要而有效的方法.通過實施上述快速施工方
法,抑制或減少了該邊坡巖體順層滑塌,保證了該邊坡的穩(wěn)定,取得了良好的工程效果.
關鍵詞:水利水電工程施工;高順向邊坡開挖;施工布置;控制爆破;加固處理;
21、快速施工方法
中圖分類號:TV554文獻標志碼:B文章編號:1007—0133(2008)02-0005—06
0工程概況1設計簡述
董箐水電站位于貴州省鎮(zhèn)寧縣與貞豐縣交界的
北盤江上,為北盤江(茅口以下)水電梯級開發(fā)的
第3級,工程樞紐布置為混凝土面板堆石壩+左岸
溢洪道+右岸地面廠房+右岸放空洞.本工程為Ⅱ
等工程,工程規(guī)模為大(2)型.
以中國水利水電第九工程局為責任方,中國水
利水電第十一工程局為協(xié)作方的黔豫聯(lián)營體承擔了
該水電站的廠房開挖與支護工程,主要工程量為:
土方明挖24.85萬m,石方明挖56.15萬m,護
坡混凝土0.85萬m,各類錨筋0.5萬根.施
22、工圖
設計廠房邊坡最大開挖高差125m,實際施工邊坡
最大開挖高差達141m.
董箐水電站廠房為岸邊式地面廠房,廠房布置
在鋼筋混凝土面板堆石壩壩后右岸,廠區(qū)樞紐主要
由主機間,右端安裝間,上游副廠房,上游升壓開
關站,中控樓,下游副廠房,下游尾水平臺及尾水
渠等建筑物組成.廠內安裝4臺水輪發(fā)電機組,總
裝機容量880MW,主廠房長137.0m,寬25.5m,
高67.62m,機組安裝高程359.6m.
廠房389.5m高程以上邊坡基本按1:0.5,1:1,
收稿日期:2008-01-12
作者簡介:楊簫(1962一),男,貴州省余慶縣人,高級工程師,從
事水利水電工
23、程施工技術與管理工作.
機聯(lián)合制砂工藝,設計時應注意如下特點:
(1)常速立軸式沖擊破碎機的破碎腔體可以為
"石打鐵"型亦可以為"石打石"型,兩者沒有質
的變化只有量上的變化,但"石打鐵"型機的產砂量
比"石打石"型機的產砂量高,而且前者產砂的粒形
稍差,石粉含量較多,鐵砧的磨損多.
(2)高速立軸式沖擊破碎機的破碎腔體最好為
"石打鐵"型,在生產破碎中其物料通過量要適當
低些為宜,原因是5~2.5ITI/TI石料粒徑較小,質量
較輕,要使物料破碎必須獲得較多且有效的碰撞能
量.
(3)采用2種速度的立軸式沖擊破碎機制砂,
若適當增大高速破碎機進石料的粒徑,可進一步
24、
提高成品砂中的石粉含量及降低成品砂的粒度模
數.
6結束語
采用常速與高速制砂的工藝目前已應用于貴州
烏江沙沱水電站砂石生產系統(tǒng)中.該生產系統(tǒng)產砂
總量為208.52萬t,成品砂生產量為402t/h,采用
4臺PL9500SD常速及2臺PL8500高速立軸式沖擊
破碎機聯(lián)合制砂,經生產試驗,該生產系統(tǒng)完全達
到了設計效果.
經理論推導及試驗驗證,采用常速與高速立軸式
沖擊破碎機聯(lián)合制砂生產工藝,達到了降低生產成
本,提高系統(tǒng)成品砂產量與質量的目的;同時實現(xiàn)
"以破代磨"工藝,使完全拋棄棒磨機制砂成為現(xiàn)實.
該工藝對推動機械制砂工藝的發(fā)展,提高成品砂產量
與質量,降低能耗,實現(xiàn)環(huán)保型工廠化生產等有著極
其重要的作用,是值得推廣的制砂工藝之一.
?
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