圓盤式車床夾具的拆卸和組裝

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1、 蘇 州 市 職 業(yè) 大 學 實習實訓任務書 名 稱： 工夾具組裝與設(shè)計實訓 起訖時間： 15年06月29日~15年07月03日 學院(部)： 機電工程學院 班　　級： 13機制1班 指導教師： 趙宏平 學院(部)負責人： 陳 潔  一、實習（實訓）的目的和要求 1.實訓目的：

2、 （1）、使學生了解機床夾具的結(jié)構(gòu)組成部分及各部分的功能和作用； （2）、掌握夾具各部分與夾具體的連接方法，夾具的拆裝的方法和步驟； （3）、根據(jù)夾具功能設(shè)計出適合夾緊的零件類型； （4）、培養(yǎng)學生的實踐動手能力； （5）、復習鞏固制圖知識 。 2．實訓要求: (1)不準用手錘直接敲打夾具，防止夾具零件變形； (2)分開夾具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號； (3)不可拆連接的零件不可拆開。 二、實習（實訓）具體內(nèi)容 根據(jù)現(xiàn)有的機床夾具類型，每6~8人一組，按照制訂的實訓計劃，首先對夾具結(jié)構(gòu)進行分析，了解所給夾具的工作原理和使用情況，然后按照合理的順序拆開，依次測量每個零

3、件，并畫出零件圖；測繪過程完成后，還要按照合理的順序再將其所有零件裝成一個夾具整體，統(tǒng)計出所有零件的明細表。 根據(jù)測繪結(jié)果，參考夾具整體結(jié)構(gòu)，畫出夾具總裝圖，標注合理的技術(shù)要求。最后上交所有零件和夾具總裝圖的正式圖紙。 最后根據(jù)掌握的夾具功能設(shè)計出適合夾具夾緊的零件類型。  三、實習（實訓）進度安排 日期 實訓內(nèi)容 基本要求 06月29日 布置組裝與設(shè)計的任務，分發(fā)夾具、工具等，學習組裝注意事項，拆卸夾具零件 1.學會正確使用組裝工具； 2.掌握正確的拆卸方法。 06月30日 ~ 07月02日 填寫夾具零件明細表 繪制零件工作圖(標準件除外

4、)； 繪制夾具裝配圖； 設(shè)計并繪制出適合夾具夾緊的零件圖。 1.掌握夾具的組裝方法與步驟； 2.結(jié)合實物加深對定位夾緊定義的理解； 3.能根據(jù)夾具結(jié)構(gòu)、類型設(shè)計選擇能夾緊的零件。 07月03日 小結(jié)、驗收、考核 四、實習（實訓）報告內(nèi)容（紙張大小A4，左側(cè)裝訂） 1．繪制零件圖一套； 2．繪制裝配圖1張； 3、零件明細表1份； 零件明細表 序號 名稱 數(shù)量 用途 材料 熱處理 備注 4、適用夾緊的零件圖1張； 5、夾具拆裝過程與夾具工作原理報告1份。

5、 18 蘇 州 市 職 業(yè) 大 學 校內(nèi)實習實訓報告 名稱 工夾具組裝與設(shè)計實訓 　　　　　　 2015年06月29日至2015年07月03日 共1周 學院(部) 機電工程學院 班 級 13機制1班 姓 名 胡瑞瑞 學 號 135

6、301114 指導教師 趙宏平 實 習 實 訓 報 告 目錄 一、前言 6 1.機床夾具的基本概念 6 2.工件在夾具中的定位夾緊 6 3.夾具組裝注意事項 6 二、圓盤式車床夾具的拆卸和組裝 7 1、夾具體 7 2、定位板 7 3、定位塊 8 4、滑座 8 5、卡爪 9 6、螺釘 10 7、螺蓋 10 8、螺桿 11 9、螺桿支架 11 10、平衡塊 12 11、鉗口板 12 12、支承板1 13 13、支承板2 13 14、支承釘 14 15、支座 15 三、適用夾具的零件設(shè)計 15 四、實訓小

7、結(jié) 17 參考文獻 18 一、前言 1.機床夾具的基本概念 夾具是為了適應某工件某工序的加工要求而專門采用或設(shè)計的。機床夾具是機床上用以裝夾工件（和引導刀具）的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對于機床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。 2.工件在夾具中的定位夾緊 對工件進行機械加工時，為了保證加工要求，首先要使工件相對于刀具及機床占據(jù)正確的位置，并使這個位置在加工過程中不會受外力的影響而變動。所以在加工前，就要將工件裝夾好。 工件的裝夾指的是工件定位和夾緊的過程。 所謂定位，是使工件在機床上或夾具中占有正確位置的過程 工件位置的正確與否，用加工要求來衡

8、量。能滿足加工要求的為正確，不能滿足加工要求的為不正確。將工件定位后的位置確定下來，稱為夾緊。工件夾緊的任務是使工件在切削力、離心力、慣性力和重力等力的作用下不離開已經(jīng)占據(jù)的正確位置，以保證加工的正常進行。 3.夾具組裝注意事項 拆卸工具準備：扳手 錘子 電子尖嘴鉗 內(nèi)外卡鉗　十字螺絲刀　平口螺絲刀 由于夾具模型質(zhì)量有限，夾具的尺寸配合有出入，拆卸與組裝過程中應小心，避免損壞模型。 二、圓盤式車床夾具的拆卸和組裝 1、夾具體 圖2-1夾具體 （1）位置：夾具的下底座 （2）作用：夾具體的作用是支承和鏈接夾具上各種元件 （3）拆卸和組裝：不需拆裝 2、定位板

9、 圖2-2定位板 （1）位置： 夾具體的前端 （2）作用：限制工件水平方向前后的自由度 （3）拆卸和組裝：使用內(nèi)六角扳手 3、定位塊 圖2-3定位塊 （1）位置：夾具體中心的凹槽內(nèi) （2）作用：定位左右方向上的螺桿 （3）拆卸和組裝：使用萬能板手和平口鉗 4、滑座 圖2-4滑座 （1）位置： 夾具體的四個凸臺的嵌槽內(nèi) （2）作用：固定卡爪并且可以左右方向移動卡爪夾緊工件 （3）拆卸和組裝：使用萬能扳手 5、卡爪 圖2-5卡爪 （1）位置：嵌合在滑座的正上方 （2）作用：用于固定鉗口板，限制工件左右方向的自由度 （3）拆卸和組裝：內(nèi)六角

10、扳手 6、螺釘 圖2-6螺釘 （1）位置：旋緊在支座的螺紋孔內(nèi) （2）作用：通過旋轉(zhuǎn)限制前后方向的自由度，并夾緊工件 （3）拆卸和組裝：萬能扳手和平口鉗 7、螺蓋 圖2-7螺蓋 （1）位置：在螺釘前段 （2）作用：限制前后方向的自由度，并夾緊工件 （3）拆卸和組裝：平口鉗 8、螺桿 圖2-8螺桿 （1）位置：旋緊在滑座和螺桿支架的螺紋孔內(nèi) （2）作用：通過旋轉(zhuǎn)來移動鉗口板固定工件和左右方向自由度 （3）拆卸和組裝：萬能扳手 9、螺桿支架 圖2-9螺桿支架 （1）位置：緊靠夾具體四個凸臺左右方向的最外側(cè) （2）作用：固定螺桿

11、 （3）拆卸和組裝：內(nèi)六角扳手 10、平衡塊 圖2-10平衡塊 （1）位置：夾具體的邊緣且靠近支座的一側(cè) （2）作用：平衡夾具體 （3）拆卸和組裝：萬能扳手 11、鉗口板 圖2-11鉗口板 （1）位置：卡爪靠近工件的一側(cè) （2）作用：夾緊并限制工件水平方向的左右自由度 （3）拆卸和組裝：十字螺絲刀 12、支承板1 圖2-12支承板1 （1）位置：平行于卡爪且在其內(nèi)側(cè) （2）作用：支承工件，限制上下方向的移動自由度 （3）拆卸和組裝：十字螺絲刀 13、支承板2 圖2-13支承板2 （1）位置：平行于卡爪且在其內(nèi)側(cè)

12、（2）作用：支承工件，限制上下方向的移動自由度 （3）拆卸和組裝：十字螺絲刀 14、支承釘 圖2-14支承釘 （1）位置：支承板和定位板的凹槽內(nèi) （2）作用：支承定位工件 （3）拆卸和組裝：平口鉗 15、支座 圖2-15支座 （1）位置： 在平衡塊的前側(cè)并且和定位板在一條直線上 （2）作用：定位螺釘 （3）拆卸和組裝： 內(nèi)六角扳手 三、適用夾具的零件設(shè)計 分析了夾具各個元件的工作原理和結(jié)構(gòu)，根據(jù)根據(jù)元件組裝出的工夾具尺寸得出了如圖的零件圖 圖3-1工件(以圖中長邊為X軸，圓柱軸線為Z，短邊為Y)

13、 圓盤式車夾具中的支承板上的支承釘零件對工件進行定位，限制X方向和Y方向的轉(zhuǎn)動，Z方向的移動; 圓盤式車夾具中的定位板上的支承釘和支座上的螺蓋零件對工件進行定位，限制X方向的移動； 圓盤式車夾具中的鉗口板零件對工件進行定位，限制Y方向的移動和Z方向的轉(zhuǎn)動； 圓盤式車夾具中的螺釘對工件進行夾緊，夾緊工件； 圓盤式車夾具中的鉗口板對工件進行夾緊，夾緊工件。 四、實訓小結(jié) 通過一個星期簡單的夾具組裝設(shè)計實訓，我們初步了解了一些夾具組裝設(shè)計的簡單技巧。深刻的認識了夾具的結(jié)構(gòu)組成，對課本中的知識得到了印證。 實訓中我們又一次熟悉了千分尺、游標卡尺等測量

14、工具和扳手、錘子等拆卸工具的使用。在拆卸過程中對夾具的結(jié)構(gòu)和工作原理都有了進一步的認知。 在這次實訓中，我們采用小組分工的方式，大家各司其職，俗話說，好虎架不住狼多，現(xiàn)代社會是一個注重團隊合作的社會，個人英雄主義永遠及不上眾志成城，就如同著名的木桶原理。 實訓中，我們將夾具模型逐步拆卸，測繪出各零件的尺寸并記錄，用繪圖軟件分別繪制。然后又逐步組裝，在這個過程中我們對夾具的工作原理與使用有了深刻的認識。 在此次實訓中，我覺得我有如下幾點收獲： 1. 學到了很多課堂上沒法學到的東西，比如簡單工具的使用 2.鍛煉了實際動手能力，感受了一番個中滋味，深感獲益良多 ３.在繪圖過程中對繪圖軟件

15、又有了進一步的熟悉 參考文獻 [1]王先逵. 機械加工工藝手冊.2版. 北京：機械工業(yè)出版社，2007； [2]郭彩芬 趙宏平主編《機械制造基礎(chǔ)》 機械工業(yè)出版社出版 2014； [3]劉小年 陳婷主編《機械制圖第三版》 機械工業(yè)出版社出版 2012； [4]顧蘇怡 周正存主編《機械精度設(shè)計與檢測》 北京交通大學出版社出版 2012； 指 導 老 師 意 見 實習實訓成績： 指導教師簽名： 年 月 日