DGT 014-2009 谷物聯(lián)合收割機(jī)

農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定大綱 G/T 014 2009 代替 014物聯(lián)合收割機(jī) 2009布 2009施 中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)部 014 目 次 前言 . 范圍 . 1 2 規(guī)范性引用文 件 . 1 3 機(jī)型大小劃分及樣機(jī)一致性確認(rèn) . 1 型大小劃分 . 1 機(jī)一致性確認(rèn) . 2 4 基本要求 . 2 請(qǐng)方需補(bǔ)充提供的文件資料 . 2 驗(yàn)條件 . 2 測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備 . 2 機(jī)確定 . 2 5 鑒定內(nèi)容和方法 . 3 術(shù)要求與性能試驗(yàn) . 3 全性檢查（評(píng)價(jià)） . 8 靠性評(píng)價(jià) . 8 用性評(píng)價(jià) . 9 用說(shuō)明書(shū)審查 . 9 包憑證審查 . 9 產(chǎn)條件審查 . 9 戶(hù)調(diào)查 . 9 6 判定規(guī)則 . 10 附錄 A . 13 附錄 B . 17 附錄 C . 18 ××× 言 本大綱是對(duì) 014 2006谷物聯(lián)合收割機(jī)推廣鑒定大綱的修訂。 本大綱與其前版本相比，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下： 調(diào)整了章節(jié)目錄、引用標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品規(guī)格確認(rèn)表；調(diào)整了申報(bào)要求和抽樣要求；將“背負(fù)式、牽引式”收割機(jī)統(tǒng)稱(chēng)為“懸掛式”收割機(jī)。 增加了機(jī)型大小劃分及樣機(jī)一 致性確認(rèn)原則。 調(diào)整和細(xì)化了試驗(yàn)條件及測(cè)試要求。 履帶接地壓力檢查 調(diào)整為通過(guò)性能檢查；裝配和外觀(guān)質(zhì)量檢查調(diào)整為整機(jī)裝配及焊接質(zhì)量檢查 ； 操縱保養(yǎng)方便性檢查、離合器及變速換檔機(jī)構(gòu)檢查兩項(xiàng)合并為操縱性能檢查；割臺(tái)靜沉降性能試驗(yàn)調(diào)整為割臺(tái)升降、靜沉降性能試驗(yàn)；標(biāo)牌檢查調(diào)整為標(biāo)牌及號(hào)牌座檢查。 將結(jié)構(gòu)可調(diào)整性檢查從操縱方便性檢查項(xiàng)目中獨(dú)立出來(lái)。 增加了整機(jī)裝配和焊接質(zhì)量檢查的部分內(nèi)容；增加了制動(dòng)穩(wěn)定性檢查，明確了行車(chē)制動(dòng)試驗(yàn)要求。 增加了燃油箱與排氣管、電器件安全距離和動(dòng)力源停機(jī)裝置檢查兩個(gè)項(xiàng)目 ，安全檢查項(xiàng)數(shù)由 23項(xiàng)增加到 25項(xiàng)。 增加了企業(yè)部件裝配區(qū)試驗(yàn)設(shè)備要求。 對(duì)附錄 加了谷物聯(lián)合收割機(jī)調(diào)查表（規(guī)范性附錄 c），表中選項(xiàng)由三級(jí)增加到五級(jí)，增加了首次故障前作業(yè)時(shí)間調(diào)查項(xiàng)目。 取消了最高行駛速度評(píng)價(jià)指標(biāo)，將噪聲由 類(lèi)，標(biāo)牌及號(hào)牌座檢查由 類(lèi)。 本大綱自實(shí)施之日起代替 014 2006谷物聯(lián)合收割機(jī)推廣鑒定大綱。 本大綱的附錄 A、附錄 為規(guī)范性附錄。 本大綱提出單位：農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機(jī)械化管理司。 本大綱歸口單位：農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機(jī)械 試驗(yàn)鑒定總站。 本大綱起草單位：農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定總站。 本大綱主要起草人： 陳興和、蘭心敏、石文海、李民、張曉晨、孫麗娟、杜金。 014 谷物聯(lián)合收割機(jī) 1 范圍 本大綱規(guī)定了谷物聯(lián)合收割機(jī)推廣鑒定的內(nèi)容、方法和判定規(guī)則。 本大綱適用于自走式全喂入、半喂入及懸掛式谷物聯(lián)合收割機(jī)的推廣鑒定。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本大綱的引用而成為本大綱的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本大綱。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本大綱達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡 是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本大綱。 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其它顯示裝置用符號(hào) 第1部分：通用符號(hào) 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其它顯示裝置用符號(hào) 第2部分：農(nóng)用拖拉機(jī)和機(jī)械用符號(hào) 5262 農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)條件 測(cè)定方法的一般規(guī)定 5667 農(nóng)業(yè)機(jī)械 生產(chǎn)試驗(yàn)方法 8097收獲機(jī)械 聯(lián)合收割機(jī) 試驗(yàn)方法 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求 第 1部分：總則 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求 第 7部分：聯(lián)合收割機(jī)、飼料和棉花收獲機(jī) 0396 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形 總則 14248收獲機(jī)械制動(dòng)性能測(cè)定方法 農(nóng)業(yè)機(jī)械運(yùn)行安全技術(shù)條件 第 12部分：谷物聯(lián)合收割機(jī) 20790半喂入聯(lián)合收割機(jī) 技術(shù)條件 5117全喂入聯(lián) 合收割機(jī) 技術(shù)條件 6268 自走式收獲機(jī)械 噪聲測(cè)定方法 6287 谷物聯(lián)合收割機(jī) 可靠性評(píng)定測(cè)試方法 農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具 漆膜附著性能測(cè)定方法 壓切法 農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定通則 使用說(shuō)明書(shū)審查 農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定通則 三包憑證審查 農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定通則 生產(chǎn)條件審查 農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定通則 用戶(hù)調(diào)查 3 機(jī)型大小劃分及 樣機(jī)一致性確認(rèn) 型大小劃分 全喂入聯(lián)合收割機(jī)按喂入量 喂入聯(lián)合收割機(jī)按收割 行數(shù) 表 1）。 表 1 機(jī)型大小確認(rèn)表 序號(hào) 機(jī)具種類(lèi) 大型 中型 小型 1 全喂入履帶式（ kg/s） a a 2.8 a 全喂入輪式（ kg/s） a a 4.0 a 懸掛式（ kg/s） a a 4.0 a G/T 0144 半喂入式（行） b 4 2 b 4 b 2(簡(jiǎn)易式 ) 機(jī)一致性確認(rèn) 一型號(hào)的聯(lián)合收割機(jī)配套兩種以上（商標(biāo)或型號(hào)規(guī)格或生產(chǎn)廠(chǎng)）發(fā)動(dòng)機(jī)或割臺(tái)時(shí)，要求發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸數(shù)、額定轉(zhuǎn)速應(yīng)與樣機(jī)配置的發(fā)動(dòng)機(jī)相同，功率差應(yīng)不超 過(guò) 5%；選配割臺(tái)的寬度差應(yīng)不超過(guò) 100在使用說(shuō)明書(shū)中做明確說(shuō)明。在更換發(fā)動(dòng)機(jī)、割臺(tái)后，應(yīng)確保不影響機(jī)器的結(jié)構(gòu)和功能。 驗(yàn)時(shí)，只測(cè)定企業(yè)明示的配套最小功率和最大割臺(tái)機(jī)型。 4 基本要求 請(qǐng)方需補(bǔ)充提供的文件資料 a) 產(chǎn)品規(guī)格確認(rèn)表并加蓋公章（附錄 c）； b) 樣機(jī)照片 1張（應(yīng)能充分反映樣機(jī)特征）； c) 產(chǎn)品注冊(cè)商標(biāo)（如有）批文復(fù)印件； d) 可靠性試驗(yàn)報(bào)告 (新申報(bào)機(jī)型 )； e) 三包憑證； f) 產(chǎn)品的生產(chǎn)、技術(shù)、銷(xiāo)售服務(wù)情況報(bào)告，應(yīng)包括產(chǎn)品主要特征描述（著重對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征及功能的描述）； g) 提供所申報(bào)機(jī)型的用戶(hù)清單 (限首次申報(bào)推廣鑒定的機(jī)型 )； h) 提供配套發(fā)動(dòng)機(jī)的種類(lèi)（產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)和生產(chǎn)企業(yè)）及與配套發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的三包服務(wù)協(xié)議 。 驗(yàn)條件 物和地表?xiàng)l件 驗(yàn)地應(yīng)符合樣機(jī)的適用范圍，地塊長(zhǎng)度應(yīng)在 60度在 25作物的品種、產(chǎn)量在當(dāng)?shù)貞?yīng)具有代表性，測(cè)區(qū)內(nèi)作物應(yīng)直立無(wú)倒伏情況。 喂入式谷物聯(lián)合收割機(jī)選擇在切割線(xiàn)以上無(wú)雜草、作物直立，小麥草谷比為 粒含水率為 12% 20%；水稻草谷比為 粒含水率為 15% 28%的條件下進(jìn)行。 喂入式谷物聯(lián)合 收割機(jī)選擇在切割線(xiàn)以上無(wú)雜草、自然高度在 6501200幅差不大于 250麥籽粒含水率為 14% 22%、水稻籽粒含水率為 15% 28%的條件下進(jìn)行。 間調(diào)查 間調(diào)查按 5262 中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。調(diào)查的內(nèi)容包括：作物品種、作物成熟期、自然高度、穗幅差（半喂入）、自然落粒、籽粒含水率、莖稈含水率以及地塊形狀、尺寸、雜草情況等。割幅寬度、割茬高度、作物草谷比在性能試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。 幅差測(cè)定方法：谷穗直立的作物，穗幅差為一束作物中最高和最低植株莖稈基部至谷穗根部的長(zhǎng)度差；谷穗彎曲下 垂且穗尖低于谷穗根部的作物，穗幅差為一束作物中最高和最低植株莖稈基部至穗尖的長(zhǎng)度差。測(cè)量時(shí)，谷穗保持自然狀態(tài)。 稈含水率樣品按五點(diǎn)法割取，在測(cè)量點(diǎn)取樣量不足時(shí)可放大取樣面積。將莖稈去掉谷穗，壓實(shí)并打成直徑不小于 300度不小于 500重并計(jì)算密度 ,立即用手持式飼草、煙草水分測(cè)定儀檢測(cè)，每點(diǎn)測(cè) 5次取平均值。用烘干法測(cè)量時(shí)，每點(diǎn)取 1個(gè)不少于 50重并做好標(biāo)記。其他項(xiàng)目檢測(cè)方法按 80971規(guī)定進(jìn)行取樣。 境條件應(yīng)滿(mǎn)足聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)要求及儀器、儀 表的使用要求。在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度、相對(duì)濕度的變化情況，至少測(cè) 5次。噪聲測(cè)試時(shí)應(yīng)檢測(cè)風(fēng)速，要求為風(fēng)速不大于 3m/s。 測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所使用的儀器設(shè)備進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。被測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確度要求以及儀器設(shè)備的量程、測(cè)量準(zhǔn)確度應(yīng)滿(mǎn)足表 2規(guī)定。 機(jī)確定 樣機(jī)由委托方或制造商無(wú)償提供且應(yīng)是近半年內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，由鑒定單位（或受委托的相關(guān)部門(mén)）在委托方或制造商明示的合格產(chǎn)品存放處隨機(jī)抽取。小型機(jī)抽樣基數(shù)不少于 10臺(tái)，大中型抽樣基數(shù)不少于 014 5臺(tái)，市場(chǎng)抽樣基數(shù)不受此限，抽樣數(shù)量為 2臺(tái)，其中 1臺(tái)用于檢驗(yàn) ，另 1臺(tái)備用。樣機(jī)由申請(qǐng)方或制造商在規(guī)定時(shí)間送達(dá)指定地點(diǎn)，試驗(yàn)完成且申請(qǐng)方對(duì)鑒定結(jié)果無(wú)異議后，樣機(jī)由提供者自行處理。由于非樣機(jī)質(zhì)量原因造成試驗(yàn)樣機(jī)故障致使試驗(yàn)無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，可以啟用備用樣機(jī)重新試驗(yàn)。 表 2 被測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確度要求 5 鑒定內(nèi)容和方法 術(shù)要求與性能試驗(yàn) 要技術(shù)參數(shù)核對(duì)與測(cè)量 核測(cè)項(xiàng)目與方法 按表 3進(jìn)行，以確認(rèn)樣機(jī)與隨機(jī)技術(shù)文件的一致性。 能試驗(yàn) 般要求 a) 試驗(yàn)條件按 件具備方可進(jìn)行試驗(yàn)。 b) 試驗(yàn)開(kāi)始前，允許按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)樣機(jī)進(jìn)行調(diào) 整和保養(yǎng)，達(dá)到正常狀態(tài)后進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試時(shí)樣機(jī)應(yīng)保持滿(mǎn)割幅作業(yè) ,每個(gè)測(cè)試行程的作業(yè)速度和割茬高度應(yīng)保持一致。駕駛員應(yīng)操作熟練，試驗(yàn)過(guò)程中不允許再對(duì)樣機(jī)進(jìn)行調(diào)整，不允許隨意更換駕駛員。水稻聯(lián)合收割機(jī)的試驗(yàn)田塊地表應(yīng)不陷腳、無(wú)積水。 c) 試驗(yàn)擋位應(yīng)選擇常用作業(yè)擋，在滿(mǎn)足額定喂入量的條件下，至少進(jìn)行 3個(gè)不同作業(yè)速度的測(cè)試行程。 d) 為保證工況穩(wěn)定，試驗(yàn)地塊的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)滿(mǎn)足試驗(yàn)要求。測(cè)區(qū)外應(yīng)留有足夠的預(yù)備區(qū)和緩沖區(qū)（停車(chē)區(qū)），半喂入和割幅小于 20m，割幅大于 200s。全喂入聯(lián)合收割機(jī)測(cè)區(qū)長(zhǎng)度為 25m，半喂入聯(lián)合收割機(jī)測(cè)區(qū)長(zhǎng)度為 15m。劃測(cè)區(qū)時(shí)，需在測(cè)區(qū)內(nèi)等間隔取 3點(diǎn)，作為測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。 e) 對(duì)多功能聯(lián)合收割機(jī)，田間作業(yè)性能試驗(yàn)應(yīng)涵蓋其適宜收獲的主要作物品種。 f) 接樣和樣品處理按 8097求完整接取每個(gè)行程的出糧口及各排草、排雜口排出物后分別稱(chēng)重記錄。每個(gè)行程從出糧口排出物中取 3個(gè)不少于 1000 1000g）的小樣，用于檢測(cè)脫粒質(zhì)量。每個(gè)行程在 3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，按 8097進(jìn)行割臺(tái)損失測(cè)定。 測(cè)項(xiàng)目 每個(gè)行程分別測(cè)量作業(yè)速度，同時(shí)按 樣和樣品處理，計(jì)算每個(gè)行程的喂入量、測(cè)區(qū)內(nèi)平均產(chǎn)量、草谷比、含雜率、破碎率、千粒質(zhì)量、割臺(tái)損失率、脫粒機(jī)體損失率、總損失率等指標(biāo)。 a) 作業(yè)速度按式（ 1）計(jì)算： (1) 式中： 序號(hào) 被測(cè)物理量 測(cè)量范圍 準(zhǔn)確度要求 1 長(zhǎng)度 (0 5)m ± 1 質(zhì)量 接取籽粒樣品質(zhì)量 (6 100) 取分離及清選樣品質(zhì)量 (6) 1 g 損失籽粒質(zhì)量 (0 200)g ± 0.1 g 3 時(shí)間 (0 24)h ± 0.1 s/24h 4 噪聲 (34 130) ± 0.5 ) 5 溫度 (0 50) ± 1 6 濕度 (0 100)% ± 5 % 7 風(fēng)速 (0 3)m/s ± 0.1 m/s 8 漆膜厚度 (0 200)µm ± 2 % 014V 作業(yè)速度，單位為千米每小時(shí)（ km/h）； L 測(cè)定區(qū)長(zhǎng)度，單位為米（ m）； T 通過(guò)測(cè)定區(qū)的時(shí)間，單位為秒（ s）。 表 3 核測(cè)項(xiàng)目與方法 序號(hào) 核測(cè)項(xiàng)目 核測(cè)方法 1 型號(hào)規(guī)格 核對(duì) 2 結(jié)構(gòu)型式 核對(duì) 3 配套發(fā)動(dòng)機(jī) 生產(chǎn)企業(yè) 核對(duì) 牌號(hào)型號(hào) 核對(duì) 結(jié)構(gòu)型式 核對(duì) 額定功率 核對(duì) 額定轉(zhuǎn)速 核對(duì) 4 工作狀態(tài)外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高 ) 測(cè)量 5 整機(jī)使用質(zhì)量 測(cè)量 6 割臺(tái)寬度 測(cè)量 7 喂入量 核對(duì) 8 最小離地間隙 測(cè)量 9 理論作業(yè)速 度 核對(duì) 10 作業(yè)小時(shí)生產(chǎn)率 核對(duì) 11 單位面積燃油消耗量 核對(duì) 12 割刀型式 核對(duì) 13 割臺(tái)攪龍型式 核對(duì) 14 撥禾輪 型式 核對(duì) 直徑 測(cè)量 撥禾輪板數(shù) 核對(duì) 15 脫粒滾筒 數(shù)量 核對(duì) 型式 主滾筒 核對(duì) 副滾筒 尺寸 (外徑×長(zhǎng)度 ) 主滾筒 核對(duì) 副滾筒 16 凹板篩型式 核對(duì) 17 風(fēng)扇 型式 核對(duì) 直徑 測(cè)量 數(shù)量 核對(duì) 18 履帶 規(guī)格（節(jié)距×節(jié)數(shù)×寬） 測(cè)量 軌距 測(cè)量 19 輪胎規(guī)格 導(dǎo)向輪 核對(duì) 驅(qū)動(dòng)輪 20 最小通過(guò)半徑 左轉(zhuǎn) 測(cè)量 右轉(zhuǎn) 21 變速箱類(lèi)型 核對(duì) 22 制動(dòng)器型式 核對(duì) 23 莖稈切碎器型式 核對(duì) 24 復(fù)脫器型式 核對(duì) 014 25 接糧方式 核對(duì) 備注 配套兩種以上發(fā)動(dòng)機(jī)、割臺(tái)時(shí)，應(yīng)按項(xiàng)目要求分欄填寫(xiě)。 b) 喂入量按式（ 2）計(jì)算： v (2) 式中： Q 喂入量，單位為千克每 秒（ kg/s）； 過(guò)測(cè)定區(qū)時(shí)接取的籽粒、莖稈和清選排出物的總質(zhì)量，單位為千克（ c) 含雜率按式（ 3）計(jì)算： 100（ 3） 式中： 含雜率， %； 小樣 中雜質(zhì)質(zhì)量，單位為克（ g）； 出糧口取 小 樣質(zhì)量，單位為克（ g）。 d) 破碎率按式（ 4）計(jì) 算： 100P （ 4） 式中： 破碎率， %； 小樣籽粒質(zhì)量，單位為克（ g）； 樣中破碎籽粒質(zhì)量，單位為克（ g）。 e) 割臺(tái)損失率按式（ 5）計(jì)算： 100W) (5) 式中： 臺(tái)損失率， %； 臺(tái)每平方米實(shí)際損失量，單位為克（ g）； W 接樣區(qū)內(nèi)所接籽?？傊兀瑔挝粸榭耍?g）。 f) 脫粒機(jī)體損失率按式（ 6）式（ 10）計(jì)算： 014 (6) 100 (7) 100 (8) 100q q (9) -(1 (10) 式中： 粒機(jī)體損失率， %； 脫凈損失率， %； 離損失率， %； 選損失率， %； 糧口籽粒質(zhì)量，單位為克（ g）； 脫凈損失籽粒質(zhì)量，單位為克（ g）； 分離損失籽粒質(zhì)量，單位為克（ g）； 選損失籽粒質(zhì)量，單位為克（ g）。 g) 總損失率按式（ 11）計(jì)算： (11) 式中： S 聯(lián)合收割機(jī)總損失率， %； S 脫粒機(jī)體損失率， %； 臺(tái)損失率， %。 h）草谷比按式（ 12）計(jì)算 : （ 12） 式中： R 測(cè)區(qū)草谷比； 接樣區(qū)內(nèi)所接分離及清選排出物質(zhì)量，單位為千克（ 014 i) 測(cè)區(qū)內(nèi)平均產(chǎn)量按式（ 13）計(jì)算： （ 13） 式中： O 測(cè)區(qū)內(nèi)平均產(chǎn)量，單位為千克每公頃（ kg/； B 平均實(shí)際割幅，單位為米（ m）。 產(chǎn)查定 產(chǎn)查定的作業(yè)時(shí)間應(yīng)不少于 30h。履帶自走式收割機(jī)，生產(chǎn)查定期間應(yīng)有在部分倒伏地塊和泥腳較深地 塊的作業(yè)。記錄樣機(jī)作業(yè)時(shí)間、收獲面積、燃油消耗量、故障情況，計(jì)算作業(yè)小時(shí)生產(chǎn)率、單位面積燃油消耗量和有效度生產(chǎn)查定過(guò)程中，不允許發(fā)生導(dǎo)致機(jī)具功能完全喪失、危及作業(yè)安全、造成人身傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失的故障，也不允許發(fā)生主要零部件或總成（如：發(fā)動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，脫粒滾筒，變速箱，離合器等）損壞、報(bào)廢、導(dǎo)致功能?chē)?yán)重下降、難以正常作業(yè)的故障。 注： 0 間分類(lèi)、作 業(yè)小時(shí)生產(chǎn)率和單位面積燃油消耗量的計(jì)算按 5667進(jìn)行。 糧時(shí)間測(cè)定在生產(chǎn)查定期間進(jìn)行。 機(jī)技術(shù)要求 動(dòng)性能（ 懸掛式免做） 起動(dòng)試驗(yàn)在氣溫 35條件下進(jìn)行，測(cè)定 3次，分別記錄起動(dòng)成功的次數(shù)和時(shí)間。每?jī)纱纹饎?dòng)之間至少要間隔 2 動(dòng)性能試驗(yàn) （懸掛式免做） 車(chē)制動(dòng)性能 自走輪式聯(lián)合收割機(jī)按 14248進(jìn)行最高車(chē)速冷態(tài)緊急行車(chē)制動(dòng)試驗(yàn)。最高車(chē)速大于20km/動(dòng)初速度為 20km/h。冷態(tài)行車(chē)制動(dòng)減速度及制動(dòng)穩(wěn)定性應(yīng)符合 5117 車(chē)制動(dòng)性能 依照 5117 14248 聲測(cè)定 （懸掛式免做） 按 6268的規(guī)定進(jìn)行。 臺(tái)升降、靜沉降性能試驗(yàn) 按 5117 過(guò) 性 能試驗(yàn) （懸掛式免做） 最小離地間隙及履帶接地壓力檢測(cè)，全喂入聯(lián)合收割機(jī)按 5117喂入聯(lián)合收割機(jī)按 20790 機(jī)裝配和焊接質(zhì)量檢查 符合下列全部要 求，整機(jī)裝配和焊接質(zhì)量 檢查為合格。 a）將收割機(jī)停在場(chǎng)地上，使各傳動(dòng)及工作部件運(yùn)轉(zhuǎn)， 在發(fā)動(dòng)機(jī) 保持 額定轉(zhuǎn)速 時(shí)，檢查割臺(tái)升降是否靈活、平穩(wěn)、可靠，是否有卡阻等現(xiàn)象。傳動(dòng)部件 、 輸送部件、 脫粒機(jī)體等 是否 有異常聲音 ； b）同一回路帶輪輪槽對(duì)稱(chēng)中心面位置度檢測(cè)，測(cè)定時(shí)，以其中一個(gè)帶（鏈）輪的中心平面為基準(zhǔn)，檢測(cè)另一個(gè)傳動(dòng)帶（鏈）輪的中心平面相對(duì)基準(zhǔn)平面的位置度，計(jì)算位置度相對(duì)于帶（鏈）輪中心距的百分比； c）檢查 左右履帶與聯(lián)合收割機(jī)縱向中心線(xiàn) 是否 平行，驅(qū)動(dòng)輪與履帶導(dǎo)軌 是否有 頂齒及脫軌現(xiàn)象 ； d）檢查焊接件有無(wú)燒穿、漏焊 、脫焊和氣孔、咬肉、夾渣等焊縫缺陷； 014e）察看各路油管的固定是否牢靠，供油管路連接是否正確，油管表面是否有扭轉(zhuǎn)、壓扁和破損現(xiàn)象，開(kāi)機(jī)后檢查各路油管有無(wú)明顯振動(dòng)。各油管和接頭在 持壓力 2查管路是否漏油； f）檢查整機(jī)外觀(guān)有無(wú)磕碰、劃傷和銹蝕，有無(wú)錯(cuò)裝、漏裝現(xiàn)象。 封性 按 5117查 。 漆質(zhì)量檢查 符合下列全部要求，涂漆質(zhì)量 檢查為合格。 膜外觀(guān)質(zhì)量 按 5117進(jìn)行 檢查 。 膜 附著力 在影響外觀(guān)的主要 覆蓋件上確定 3個(gè)測(cè)量點(diǎn)位，方法按 膜厚度 在影響外觀(guān)的主要覆蓋件上分 3組測(cè)量，每組測(cè) 5點(diǎn)，計(jì)算平均值。 牌及號(hào)牌座檢查 機(jī)是否在易見(jiàn)部位安裝了字跡清楚、牢固可靠的固定式標(biāo)牌，內(nèi)容至少包括產(chǎn)品型號(hào)、名稱(chēng)、商標(biāo)、整機(jī)質(zhì)量、喂入量、發(fā)動(dòng)機(jī)功率、產(chǎn)品出廠(chǎng)編號(hào)、產(chǎn)品制造日期及制造單位名稱(chēng)。 牌座按 縱性能檢查 符合下列全部要求，操縱性能 檢查為合格。 a）觀(guān)察進(jìn)入駕駛位置是否方便，各操縱裝置是否容易操作和識(shí)別，各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、有效 ，是否具有防止割臺(tái)傳動(dòng)意外接合的機(jī)構(gòu)，在使用說(shuō)明書(shū)中有無(wú)對(duì)操縱機(jī)構(gòu)及其所處不同位置的描述； b）各張緊、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否可靠，調(diào)整是否方便； c）各離合器結(jié)合是否平穩(wěn)、可靠，分離是否完全徹底； d）變速箱、傳動(dòng)箱是否有異常響聲、脫擋及亂擋現(xiàn)象； e）保養(yǎng)點(diǎn)設(shè)置是否便于操作，保養(yǎng)點(diǎn)數(shù)是否合理； f）換裝易損件是否方便； g）自走式收割機(jī)的結(jié)構(gòu)能否保證由駕駛員一人操縱，駕駛是否方便舒適； h）液壓操縱系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活可靠，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。 構(gòu)可調(diào)整性 按 5117， 粒滾筒動(dòng)平衡 在對(duì)脫粒滾筒進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)時(shí)，讀取其兩校準(zhǔn)面中不平衡量的最大值，按不大于 1/2許用不平衡量進(jìn)行判定。 扇、帶輪靜平衡 風(fēng)扇、轉(zhuǎn)速超過(guò) 400r/查 。 全性檢查（評(píng)價(jià)） 依據(jù) 0396、 20790B/T 5117附錄 須全部合格。對(duì)簡(jiǎn)易式谷物聯(lián)合收割機(jī)，可視具體情況對(duì)其安全檢驗(yàn)項(xiàng)目 進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 靠性評(píng)價(jià) 價(jià)方法 6287的規(guī)定進(jìn)行可靠性試驗(yàn)，依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行可靠性評(píng)價(jià)。 級(jí)農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定機(jī)構(gòu)按照 6287的規(guī)定進(jìn)行可靠性試驗(yàn)的結(jié)果可以作為可靠性評(píng)價(jià)依據(jù)。 014 新申請(qǐng)推廣鑒定的產(chǎn)品或批量生產(chǎn)銷(xiāo)售兩年以上，市場(chǎng)累計(jì)總銷(xiāo)售量在 1000臺(tái)以上的產(chǎn)品，可以按生產(chǎn)查定并結(jié)合可靠性跟蹤調(diào)查結(jié)果進(jìn)行可靠性評(píng)價(jià)?？煽啃哉{(diào)查在不少于 50個(gè)、作業(yè)一個(gè)季節(jié)以上產(chǎn)品的用戶(hù)中，按 3個(gè)主要銷(xiāo)售區(qū)域，分別隨機(jī)抽取 5個(gè)用戶(hù)進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查表格式見(jiàn)附錄 B。 價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 可靠性試驗(yàn)或生產(chǎn)查定中發(fā)生 試驗(yàn)不再繼續(xù)進(jìn)行，可靠性評(píng)價(jià)結(jié)果為不合格 。 據(jù)可靠性試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)的，滿(mǎn)足平均故障間隔時(shí)間不小于 50h 、半喂入聯(lián)合收割機(jī)有效度20不小于 93%或全喂入聯(lián)合收割機(jī)03不小于 93%的要求，可靠性評(píng)價(jià)結(jié)果為合格。 注 1：20是指對(duì)半喂入聯(lián)合收割機(jī)樣機(jī)進(jìn)行 200小時(shí)可靠性試驗(yàn)的有效度。 注 2：03是指對(duì)全喂入聯(lián)合 收割機(jī)樣機(jī)進(jìn)行 300小時(shí)可靠性試驗(yàn)的有效度。 據(jù)生產(chǎn)查定并結(jié)合可靠性跟蹤調(diào)查結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)的，滿(mǎn)足有效度8%、可靠性調(diào)查結(jié)果中沒(méi)有發(fā)生如 所述的重大質(zhì)量故障，且 可靠性調(diào)查結(jié)果為“優(yōu)秀”和“良好”的占調(diào)查總數(shù) 70%以上 的要求，可靠性評(píng)價(jià)結(jié)果為合格。 用性評(píng)價(jià) 用性考核采用跟蹤調(diào)查的方式，根據(jù)企業(yè)（申請(qǐng)方）所明示的產(chǎn)品適用范圍，考核產(chǎn)品對(duì)田塊大小、地形及坡度、泥腳深度、作業(yè)地域、環(huán)境溫濕度、倒伏程度、作物種類(lèi)、作物高度、作物產(chǎn)量、作物成 熟度、潮濕作物、草谷比、穗幅差等不同條件的適用能力。適用性調(diào)查與可靠性調(diào)查同時(shí)進(jìn)行，調(diào)查表格式見(jiàn)附錄 B。 用性調(diào)查評(píng)價(jià)結(jié)果為“優(yōu)秀”和“良好”的占調(diào)查總數(shù) 70%以上 的，評(píng)價(jià)為產(chǎn)品在該區(qū)域適用。 用性評(píng)價(jià)指標(biāo)不進(jìn)行合格判定，只明確產(chǎn)品的適用范圍。 用說(shuō)明書(shū)審查 按 規(guī)定進(jìn)行審查。使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)明示產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。 包憑證審查 按 規(guī)定進(jìn)行審查。 產(chǎn)條件審查 按 規(guī)定進(jìn)行審查。 要試驗(yàn)設(shè)備 企業(yè)應(yīng)具備整機(jī)坡道停車(chē)、脫粒滾筒動(dòng)平衡、風(fēng)扇和帶輪靜平衡及回轉(zhuǎn)面跳動(dòng)量的檢測(cè)能力；有切割器 總成、割臺(tái)、脫粒清選裝置的磨合設(shè)備；有發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱和底盤(pán)的試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、液壓泵閥及管路的耐壓試驗(yàn)設(shè)備，其數(shù)量應(yīng)能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。 要零部件檢測(cè) 據(jù)生產(chǎn)圖紙或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。使用企業(yè)提供的量檢具應(yīng)在計(jì)量合格有效期內(nèi)。 驗(yàn)樣品從工廠(chǎng)零部件倉(cāng)庫(kù)的合格品區(qū)隨機(jī)抽取，每種零部件抽取 3件，抽樣基數(shù)不少于 5件。抽取的零部件包括脫粒滾筒、風(fēng)扇、帶輪、切割器總成、凹板篩、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪、箱體等。 要零部件總檢驗(yàn)項(xiàng)次為 45項(xiàng)，測(cè)量?jī)?nèi)容應(yīng)包括尺寸公差、形位公差、機(jī)械物理性能等。脫粒滾筒的齒頂差、徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)，切 割器間隙、凹板篩工作面間隙和對(duì)角線(xiàn)差為必檢項(xiàng)目。要求項(xiàng)次合格率 90%。 戶(hù)調(diào)查 按 規(guī)定與可靠性調(diào)查同時(shí)進(jìn)行， 調(diào)查表格式見(jiàn)附錄 B。 01406 判定規(guī)則 采用逐級(jí)判定法進(jìn)行指標(biāo)的合格判定。技術(shù)要求與性能試驗(yàn)、安全性檢查、可靠性評(píng)價(jià)、使用說(shuō)明書(shū)審查、“三包”憑證審查、生產(chǎn)條件審查和用戶(hù)調(diào)查等七項(xiàng)指標(biāo)為一級(jí)指標(biāo)；適用性評(píng)價(jià)指標(biāo)不進(jìn)行合格判定，只明確產(chǎn)品的適用范圍。性能試驗(yàn)的各項(xiàng)指標(biāo)均為二級(jí)指標(biāo)。 一級(jí)指標(biāo)全部符合要求為推廣鑒定合格。二級(jí)指標(biāo)按重要程度分為 A、 B、 ， 1， （詳見(jiàn)表 4）。鑒定結(jié)論不合格的，允許企業(yè)在 3個(gè)月內(nèi)對(duì)可整改不合格項(xiàng)進(jìn)行一次性整改，整改結(jié)果經(jīng)驗(yàn)收通過(guò)后確認(rèn)為合格。鑒定結(jié)論以鑒定合格判定并結(jié)合適用性評(píng)價(jià)綜合表述。 表 4 合格判定表 一級(jí)指標(biāo) 二級(jí)指標(biāo) 一級(jí)項(xiàng)目 類(lèi)別 項(xiàng) 二級(jí)項(xiàng)目 單位 合格指標(biāo) 自走式 懸掛式 全喂入 半喂入 安全性檢查 A 1 安全檢查共 25 項(xiàng) （見(jiàn)附錄 A） / 符合要求 基本技術(shù)要求與性能試驗(yàn)（合格要求： A=0； B 1； C 2） A 1 總損失率 % 機(jī)型 作物 小麥 水稻 全喂入自走式 喂入懸掛式 喂入式 制動(dòng)性能 行車(chē) 制動(dòng) 減速度 m/走輪式 穩(wěn)定性 / 減速度不大于 4.5 m/輪不應(yīng)跳起。 停車(chē)制動(dòng) / 輪式聯(lián)合收割機(jī)能可靠地停在 20%的干硬縱向坡道上。履帶式聯(lián)合收割機(jī)能可靠地停在 25%的干硬縱向坡道上。 3 噪聲 動(dòng)態(tài)環(huán)境噪聲 ) 87 駕駛員耳位噪聲 帶密封駕駛室 85；普通駕駛室 93；無(wú)駕駛室或簡(jiǎn)易駕駛室 95。 4 標(biāo)牌 / 聯(lián)合收割機(jī)及其附件上，應(yīng)固定產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌至少應(yīng)包括：商標(biāo)、型號(hào)、名稱(chēng)、外形尺寸、配套動(dòng)力、整機(jī)質(zhì)量、喂入量、出廠(chǎng)編號(hào)，制造日期，制造廠(chǎng)名稱(chēng)。要求內(nèi)容齊全，字跡清晰，固定牢靠。 5 號(hào)牌座 / 應(yīng)設(shè)置號(hào)牌座兩處，其面積不小于 300×165個(gè)安裝孔的直徑為 8距為 250 左邊孔的定位尺寸為距號(hào)牌座上邊 B 1 起動(dòng)性能 成功次數(shù) 次 2 起動(dòng)時(shí)間 s 30 2 破碎率 全喂入 % 小麥 水稻 喂入 含雜率 全喂入 % 半喂入 小麥 稻 脫粒滾筒平衡 N· m 不平衡量不大于 的規(guī)定值。 5 有效度 98 0141 表 4（續(xù) 1） 一級(jí)指標(biāo) 二級(jí)指標(biāo) 基本技術(shù)要求與性能試驗(yàn)（合格要求： A=0； B 1； C 2） C 1 操縱性能 / 進(jìn)入駕駛位置應(yīng)方便，各操縱裝置應(yīng)容易操作和識(shí)別，各操縱機(jī)構(gòu)靈活、有效，具有防止割臺(tái)傳動(dòng)意外接合的機(jī)構(gòu)，在使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)有對(duì)操縱機(jī)構(gòu)及其所處不同位置的描述； 各張緊、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作可靠，調(diào)整方便； 各離合器結(jié)合平穩(wěn)、可靠，分離完全徹底； 變速箱、傳動(dòng)箱無(wú)異常響聲，無(wú)脫擋及亂擋現(xiàn)象； 保養(yǎng)點(diǎn)設(shè)置應(yīng)便于操作， 保養(yǎng)點(diǎn)數(shù)應(yīng)合理； 換裝易損件應(yīng)方便； 自走式收割機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能否保證由駕駛員一人操縱，駕駛方便舒適。 液壓操縱系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)靈活可靠，無(wú)卡滯現(xiàn)象。 2 整機(jī)裝配及焊接質(zhì)量 整機(jī)裝配 運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 / 發(fā)動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下 運(yùn)轉(zhuǎn)，割臺(tái)升降應(yīng)靈活、平穩(wěn)、可靠，不得有卡阻等現(xiàn)象。傳動(dòng)部件 、割臺(tái) 、輸送部件、 脫粒機(jī)體等不得有異常聲音 。 外觀(guān)檢查 / 無(wú)磕碰、劃傷和銹蝕，無(wú)錯(cuò)裝、漏裝現(xiàn)象。 同一傳動(dòng)回路對(duì)稱(chēng)中心面位置度 帶 輪 % 中心距 1200 心距 1200 輪 帶 / 左右履帶與聯(lián)合收割機(jī)縱向中心線(xiàn) 應(yīng) 平行，驅(qū)動(dòng)輪與履帶導(dǎo)軌不應(yīng)有頂齒及脫軌現(xiàn)象。 液壓系統(tǒng) / 各路油管應(yīng)固定牢靠，供油管路連接正確，油管表面無(wú)扭轉(zhuǎn)、壓扁和破損現(xiàn)象，開(kāi)機(jī)后不允許油管發(fā)生明顯振動(dòng)。 各油管和接頭在 持壓力 2管不得有漏油現(xiàn)象。 焊接質(zhì)量 焊縫質(zhì)量 / 焊接牢固，焊縫平整、均勻，無(wú)燒穿、漏焊和脫焊。 氣孔、咬肉、夾渣等缺陷數(shù) 處 5 3 外觀(guān)與涂漆質(zhì)量 漆膜附著力 / 3 處級(jí)以上。 漆膜外觀(guān) 色澤鮮明、平整光滑、無(wú)露底、花臉、流痕、起泡和起皺。 漆膜厚度 m 35 0142表 4（續(xù) 2） 一級(jí)指標(biāo) 二級(jí)指標(biāo) 基本技術(shù)要求與性能試驗(yàn)（合格要求： A=0； B 1； C 2） C 4 密封性能 / 液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)箱 各 結(jié)合面，油管接頭及油箱等處 靜結(jié)合面應(yīng)無(wú)滲漏 ， 動(dòng)結(jié)合面應(yīng)無(wú)滴漏 。 水箱開(kāi)關(guān)、水封和水管接頭等處目測(cè)無(wú)滴水現(xiàn)象，水箱、缸蓋、缸墊和水管表面無(wú)滲水現(xiàn)象。 缸蓋、缸墊、排氣管結(jié)合面無(wú)漏氣現(xiàn)象。 割臺(tái)、過(guò)橋和脫粒機(jī)體各結(jié)合面、 糧箱與籽粒垂直攪龍出口接合 處 ，不得漏糧 。 5 割臺(tái)升降性能 升降速度 提升 m/s 下降 沉降量 10 6 單位面積燃油消耗量 kg/于產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)明示值上限的 80%。 7 作業(yè)小時(shí)生產(chǎn)率 h 大于產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)明示值上限的 80%。 8 卸糧時(shí)間 9 通過(guò)性能 最小離地間隙 喂入輪式 250 全喂入履帶式 180 半喂入式 170 履帶接地壓力 24 10 結(jié)構(gòu)可調(diào)整性檢查 / 各調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)保證調(diào)節(jié)方便、靈活、可靠，各部件調(diào)節(jié)范圍應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能根據(jù)作物和收獲條件進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 11 帶輪、葉輪平衡 N· m 不平衡量 10 12 割臺(tái)兩端離地間隙差 大于幅寬的 1%。 幅寬大于 3m 的機(jī)型，不大于幅寬的 半喂入 10,或不大于幅寬的 1%。 可靠性評(píng)價(jià) / / / / 符合本大綱第 的要求。 使用說(shuō)明書(shū)審查 / / / / 符合本大綱第 的要求。 三包憑證審查 / / / / 符合本大綱第 的要求。 生產(chǎn)條件審查 / / / / 符合本大綱第 的要求。 用戶(hù)調(diào)查 / / / / 符合本大綱第 的要求。 適用性評(píng)價(jià) / / / / 在企業(yè)明示的產(chǎn)品適用范圍內(nèi)適用。 備注 1“”號(hào)表示對(duì)應(yīng)機(jī)型應(yīng)檢的項(xiàng)目； 2三個(gè)測(cè)試行程的試驗(yàn)，應(yīng)選擇總損失率接近合格指標(biāo)值且喂入量較大的一組測(cè)試數(shù)值作為檢測(cè)結(jié)果。 0143 附 錄 A （規(guī)范性附錄） 安全性檢查明細(xì)表 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 合格指標(biāo)說(shuō)明 1 危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件安全防護(hù) 6， 7，12， 13 B/T 20790 5117軸系、帶輪、鏈輪、膠帶、鏈條、傳動(dòng)軸和萬(wàn)向節(jié)等運(yùn)動(dòng)件及發(fā)熱部件應(yīng)有防護(hù)裝置，其結(jié)構(gòu)和與危險(xiǎn)件的安全距離應(yīng)符合 有關(guān)規(guī)定。排氣管應(yīng)裝有保證火星熄滅功能。排氣管的出口位置和方向應(yīng)保證駕駛員和其他操作者盡量少的接觸到有毒氣體和煙霧。 2 安全標(biāo)志 B 10396 B/T 20790B/T 5117操作者存在或有潛在危險(xiǎn)的部位（如正常操作時(shí)必須外露的功能件，防護(hù)裝置的開(kāi)口處和維修保養(yǎng)時(shí)有危險(xiǎn)的部位）應(yīng)固定永久的安全標(biāo)志。安全警示標(biāo)志應(yīng)符合 0396 要求。收割臺(tái)、駕駛臺(tái)、糧箱、排草口、脫粒機(jī)體外殼、莖稈切碎機(jī)、莖稈夾持鏈、螺旋輸送器檢查口、加油口、排氣管消聲器出口附近等部位應(yīng)有安全標(biāo)志。 3 安全使用說(shuō)明 B 5117使用說(shuō)明書(shū)應(yīng) 對(duì)有關(guān)安全注意事項(xiàng)進(jìn)行說(shuō)明。包括： a）收割裝置和 /或切割裝置有關(guān)剪切的危險(xiǎn)； b）進(jìn)入糧箱的危險(xiǎn)； c）莖桿切碎器后不得站人； d）滅火器的使用方法； e）割臺(tái)固定機(jī)構(gòu)使用方法等； f) 動(dòng)力源停機(jī)裝置的操作要領(lǐng)及使用方法。 4 駕駛室 ， B 12 駕駛室內(nèi)部或駕駛臺(tái)的最小尺寸應(yīng)符合 的規(guī)定； 駕駛室門(mén)道尺寸應(yīng)符合 圖 3 的規(guī)定； 駕駛室前擋風(fēng)玻璃 必須使用安全玻璃； 駕駛室在不同面應(yīng)有兩個(gè)活動(dòng)的緊急出口，緊急出口在駕駛室內(nèi)不使用工具應(yīng)容易打開(kāi)，其橫截面至少能包含一個(gè)長(zhǎng)軸為 640軸為 440橢圓； 使用安全玻璃作為緊急出口的，必須配備能敲碎玻璃的工具并粘貼標(biāo)志。 5 座位尺寸和位置及座位位置的調(diào)整 位位置應(yīng)舒適、可調(diào)，座位尺寸應(yīng)符合 的規(guī)定。 座位的調(diào)整應(yīng)不使用工具手動(dòng)進(jìn)行，垂直方向的最小調(diào)整量為± 30 平縱向的最小調(diào)整量為± 50直方向調(diào)整和水 平方向調(diào)整應(yīng)能獨(dú)立進(jìn)行（只對(duì)輪軌距大于 1150 樣機(jī)適用）。懸掛式的不考核。 割臺(tái)機(jī)械固定機(jī)構(gòu) B B 液壓升降各臺(tái)必須有可靠的割臺(tái)鎖（固）定位置，樣機(jī)應(yīng)設(shè)置將割臺(tái)保持在提起位置的機(jī)械裝置，且在使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)給出該裝置的使用方法。以確保在發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，割臺(tái)不降落。 0144安全性檢查明細(xì)表（續(xù) 1） 6 方向盤(pán)位置和安全間隙 B 6 方向盤(pán)應(yīng)合理配置和安裝，使操作者在正常操作位置上能安全方便的控制和操作樣機(jī)；方向盤(pán)軸線(xiàn)最好位于座位中心軸線(xiàn)上，任何情況下偏置量均應(yīng)不大于 50定部件和方向盤(pán)之間的間隙應(yīng)符合 圖 1 的規(guī)定。其最大自由行程為 30 度角；機(jī)械式轉(zhuǎn)向操縱力不大于 250N，全液壓式轉(zhuǎn)向操縱力不大于 15N。懸掛式不考核。 7 操縱裝置操縱符號(hào)、安全間隙 B 作者操縱裝置和它們的 位置應(yīng)用符合 定的清晰耐久符號(hào)標(biāo)出或用適合操作者的文種描述。 操縱力 50N 時(shí)，安全間隙 50縱力 50N 時(shí)安全間隙 25 8 剪切和擠壓部位 作者坐在座位上，手或腳觸及范圍內(nèi)不應(yīng)有剪切或擠壓部位。如果座位后部相鄰部件具有光滑的表面、座位靠背各面交界無(wú)棱邊，則認(rèn)為座位靠背和其后部相鄰部件間不存在危險(xiǎn)部位。 9 動(dòng)力源停機(jī)裝置 操作者位置附近，每 個(gè)動(dòng)力源都應(yīng)有不需操作者持續(xù)施力即可停機(jī)的裝置。處于“停機(jī)”位置時(shí)，只有經(jīng)人工恢復(fù)到正常位置后方能啟動(dòng)。停機(jī)操作件應(yīng)是紅色，并與其它操作件和背景有明顯的色差。使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)給出該裝置的操作要領(lǐng)及使用方法。 10 進(jìn)入操作平臺(tái)或座位的梯子 B a)梯子的結(jié)構(gòu)應(yīng)防滑、防止形成泥土層； b)從梯子上下來(lái)時(shí)向下可以看到下一級(jí)梯子踏板外緣； c)駕駛臺(tái)地板應(yīng)有防滑及排水措施； d)梯子向上 或向下移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)造成擠壓和沖擊操作者現(xiàn)象； e)腳踏板寬度 200 f)腳踏板深度：梯子后面有封閉板的 150封閉板的200 g)階梯間隔 300級(jí)梯子的踏板間隔 350 h)最低一級(jí)踏板表面離地高度 550殊情況下（水稻收割機(jī)、履帶行走輪或傾斜補(bǔ)償機(jī)構(gòu)）最低一級(jí)梯子踏板表面離地高度可以為 700 i)梯子踏板到輪胎的間距 25 j)驅(qū)動(dòng)輪與上部機(jī)件的自由間隙 60 11 燃油箱與排氣管、電 器件安全距離 油箱與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管之間的距離應(yīng)不小于 300裸露電氣接頭及電器開(kāi)關(guān) 200設(shè)置有效的隔熱裝置。 0145 安全性檢查明細(xì)表（續(xù) 2） 12 梯子的扶手或扶欄或抓手 B a）門(mén)道梯子兩側(cè)應(yīng)設(shè)置扶手或扶欄，以使操作者與梯子始終保持三處接觸； b）所有工作臺(tái)各邊都應(yīng)設(shè)有高出工作臺(tái) 1000不大于1100防護(hù)欄； c)扶手 /扶欄的橫截面尺寸 25 d)扶手 /扶欄的較低端離地高度 1600 e)扶手 /扶欄的后測(cè)的放手間隙 50 f)抓手距梯子較高級(jí)踏板高度 1000 g)扶欄長(zhǎng)度 150 13 撥禾輪外緣安全間隙 254 割臺(tái)分離機(jī)構(gòu) B 臺(tái)傳動(dòng)系分離機(jī)構(gòu)應(yīng)具有防止意外接合的結(jié)構(gòu)。 15 割臺(tái)機(jī)械固定機(jī)構(gòu)、割臺(tái)鎖定機(jī)構(gòu) B 機(jī)應(yīng)設(shè)置將割臺(tái)保持 在提起位置的機(jī)械裝置，在使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)給出該裝置的使用方法。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，液壓控制機(jī)構(gòu)應(yīng)保持割臺(tái)不降落。 割臺(tái)與主機(jī)連接處的插銷(xiāo)應(yīng)有防止脫落的措施。 16 糧箱防護(hù) B 用說(shuō)明書(shū)中和機(jī)器上 ,應(yīng)分別給出適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)志 ,指出在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)入糧箱。糧箱結(jié)構(gòu)應(yīng)使谷物斷流的情況降低到最小程度。 糧箱蓋不應(yīng)作為安全裝置，除非糧箱蓋打開(kāi)時(shí)，由連鎖裝置使螺旋輸送器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 根據(jù)安全需要，在糧箱外面設(shè)置安全檢查用的階梯和扶欄。 糧 箱的分配螺旋輸送器出口應(yīng)安裝柵格狀防護(hù)板。 17 螺旋輸送器防護(hù) 有螺旋輸送器都應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，防止與其意外接觸。 如果螺旋輸送器設(shè)有符合下列規(guī)定的擋板也可以認(rèn)為滿(mǎn)足防護(hù)要求：擋板能防止樣機(jī)操縱位置或其他站立位置上的操作者意外的接觸螺旋輸送器；擋板固定牢固，如果擋板能推開(kāi)或擺轉(zhuǎn)，在樣機(jī)運(yùn)行期間應(yīng)牢固固定在防護(hù)位置上； c）擋板上可以有 8080口，在直接伸及區(qū)內(nèi)，開(kāi)口與螺旋輸送器外緣間隔至少 100其他觸及區(qū)內(nèi)，間隔至少 50 18 懸掛式 莖桿切碎器分離機(jī)構(gòu) 稈切碎器的動(dòng)力傳動(dòng)系在脫粒機(jī)構(gòu)分離時(shí)也應(yīng)分離；刀片頂點(diǎn)回轉(zhuǎn)圓周?chē)鷳?yīng)至少有 850安全距離。如果防護(hù)裝置的下邊緣離水平地面的高度小于 1100850減至 550 19 機(jī)構(gòu)的分離和清理 修和保養(yǎng)期間，意外移動(dòng)會(huì)產(chǎn)生潛在擠壓或剪切運(yùn)動(dòng)的有關(guān)機(jī)構(gòu)，應(yīng)特別注意留有適當(dāng)?shù)拈g隙，或進(jìn)行防護(hù)和 /或設(shè)置擋板。如果在人工轉(zhuǎn)動(dòng)脫粒機(jī)構(gòu)時(shí)，需要使用特殊工具 ,該工具應(yīng)隨機(jī)提供，并應(yīng)在使用說(shuō)明書(shū)中給出該工具的使用方法。 20