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1、摘 要:本文主要介紹了在 CATIA 軟件環(huán)境中,汽車底盤系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的設(shè)計(jì)流程以及電子樣
機(jī) DMU ( Digital Mockup )與關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)集成的應(yīng)用方法。
關(guān)鍵詞:設(shè)計(jì)流程 集成設(shè)計(jì) DMU
引言
為了縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)周期, 提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力, 取得好的經(jīng)濟(jì)效益, 國(guó)內(nèi)許多的 汽車公司在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上都使用了多種的三維軟件系統(tǒng)。 但多種系統(tǒng)并存會(huì)帶來(lái)設(shè)計(jì)管理與 數(shù)據(jù)交流方面的諸多問(wèn)題,那么,哪一個(gè)系統(tǒng)是最適合汽車設(shè)計(jì)? 如何評(píng)估和確定?如何 更深入的進(jìn)行設(shè)計(jì)水平提升的探索?東風(fēng)汽車股份公司通過(guò)項(xiàng)目實(shí)施的方式在這方面做了 很多的探索。
東風(fēng)汽車股份有限公司商品研發(fā)院最早于
2、 1998 年在車身設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)上引用 CAITA ,2005 年 開(kāi)始應(yīng)用在 PICK-UP 及 SUV 整車的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)上。特別是在整車底盤的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中,將很 多成熟的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)與 CATIA 軟件使用結(jié)合到一起,總結(jié)出在 CATIA 軟件中,汽車底盤系 統(tǒng)開(kāi)發(fā)的設(shè)計(jì)流程以及電子樣機(jī) DMU ( Digital Mockup )與關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)集成的應(yīng)用方法。這 些方法的使用, 提高了設(shè)計(jì)水平與質(zhì)量, 明顯的縮短了變形產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)周期。 充分的顯 示出 CATIA 在高級(jí)應(yīng)用方面的優(yōu)勢(shì)之處。
1 汽車底盤開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)流程
使用 CATIA 軟件進(jìn)行汽車底盤設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的核心是基于骨架模型與 DMU 集成的
3、 TOP-DOWN 設(shè)計(jì)方法。 自上而下( Top Down Design process )設(shè)計(jì)是與常規(guī) Bottom Up 設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的一種設(shè)計(jì)方式, 此設(shè)計(jì)方法的中心思路是先整體規(guī)劃,后細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)。即在產(chǎn) 品整體設(shè)計(jì)的初期,就定位于整個(gè)裝配系統(tǒng)的最高層面來(lái)考慮產(chǎn)品的總體設(shè)計(jì)和功能性設(shè) 計(jì)。
這種方法是從裝配構(gòu)成的最頂層開(kāi)始, 在一個(gè)骨架模型零件中來(lái)考慮和表達(dá)整個(gè)裝配的各個(gè) 部件的相互位置關(guān)系、作用和實(shí)現(xiàn)的功能等, 集中捕捉產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖,自上而下的傳遞 設(shè)計(jì)信息,從而更加有目的地進(jìn)行后續(xù)的設(shè)計(jì)。 骨架模型就是產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息的載體,這個(gè) 骨架模型的建立需要考慮到不同零件之間的參數(shù)關(guān)系與驅(qū)動(dòng)關(guān)
4、系, 這些信息會(huì)用來(lái)作為后期 詳細(xì)模型設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。 由于在骨架模型設(shè)計(jì)階段就考慮到了整體裝配的相互關(guān)聯(lián)信息, 所以, 很多設(shè)計(jì)上的缺陷與問(wèn)題可以在整個(gè)設(shè)計(jì)的早期階段得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更正。 設(shè)計(jì)后期發(fā)現(xiàn) 的問(wèn)題也可以通過(guò)修改骨架模型來(lái)實(shí)現(xiàn)后續(xù)相應(yīng)零部件的自動(dòng)更改工作。
這種設(shè)計(jì)思想現(xiàn)在有些汽車設(shè)計(jì)公司已得到廣泛的使用, 但是我們只提到了基于骨架模型的 關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì), 而我們忽視了骨架模型的另外一個(gè)很重要的作用, 即作為運(yùn)動(dòng)仿真, 定義運(yùn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)的一個(gè)基礎(chǔ)模型。它的作用貫穿于整個(gè)汽車底盤的始終。
以骨架驅(qū)動(dòng)為主要手段的 Top/Dow n設(shè)計(jì)將設(shè)計(jì)流程分為三個(gè)主要階段:
(1) 骨架模型設(shè)計(jì)階
5、段(設(shè)計(jì)前期驗(yàn)證)
(2) 零部件詳細(xì)設(shè)計(jì)階段(基于骨架的建模)
(3) 裝配驗(yàn)證階段(模型裝配與 DMU干涉檢查) 1.1整車總布置骨架模型
整車總布置骨架模型如圖 1是一個(gè)新車型的設(shè)計(jì)基礎(chǔ),它由懸架轉(zhuǎn)向子系統(tǒng)骨架模型如圖
2所示、發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)子骨架模型、傳動(dòng)系統(tǒng)子骨架模型組成。
在這個(gè)基本的骨架模型中可以定義整車的相關(guān)參數(shù)如: 軸距、輪距、懸架的硬點(diǎn)、轉(zhuǎn)向機(jī)的 硬點(diǎn)、板簧的懸吊點(diǎn)、傳動(dòng)軸中間支撐點(diǎn)、 發(fā)動(dòng)機(jī)整車坐標(biāo)的位置等。 利用骨架模型可以進(jìn) 行參數(shù)化關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)以外, 還可以進(jìn)行后橋跳動(dòng)時(shí), 傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度的校核; 板簧弧高隨載荷變 化時(shí),減震器長(zhǎng)度的校核;懸架參數(shù)
6、的變化,對(duì)車輪跳動(dòng)量的影響。
1.2各子系統(tǒng)模型的建立 在基本的骨架模型建立完成以后, 進(jìn)行各個(gè)系統(tǒng)模型零件的建立。 將需要設(shè)計(jì)的零件分為以 下六類:基于知識(shí)工程的模板設(shè)計(jì)方法; 專用件設(shè)計(jì)方法;通用件設(shè)計(jì)方法; 標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)方 法;對(duì)稱件設(shè)計(jì)方法;外協(xié)件設(shè)計(jì)方法。
以鋼板彈簧的設(shè)計(jì)為例:
懸架設(shè)計(jì)人員在理論計(jì)算完成以后會(huì)確定板簧主片在空載情況下的 R值,夾緊長(zhǎng)度S,吊
耳長(zhǎng)度LX,以及板簧前后固定點(diǎn)的位置,這些值將作為鋼板彈簧骨架模型的輸入,如圖 3
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基于生成的板簧子骨架模型,就能很快的將帶有參數(shù)的板簧模型建立好,如圖
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9、出上七貞r^orn
在板簧由空載向滿載變化的過(guò)程中, 板簧的弧高會(huì)變小, 這個(gè)可以用參數(shù)來(lái)控制調(diào)整, 方便
得校核減震器的長(zhǎng)度及后橋的跳動(dòng)量,同時(shí)還可以校核傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度。
2模型的裝配與電子樣機(jī) DMU (Digital Mockup )檢查
由于各子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用的是整車坐標(biāo)系, 所以,在CATIA裝配模塊中直接調(diào)入各子系
統(tǒng)模型,它的相對(duì)位置關(guān)系就是正確的。一個(gè)完整的汽車底盤要做以下 3種分析:
(1) 靜態(tài)、動(dòng)態(tài)的干涉分析
(2) 拆裝模擬分析
(3) 空間占位分析
但是,在作分析前一定要檢查模型的完整性, 具體檢查的方面有:是否正確命名; 是否處于
更新?tīng)顟B(tài);是否按
10、正確的系統(tǒng)分類;是否版本統(tǒng)一。
2.1靜態(tài)、動(dòng)態(tài)干涉分析
在PICK-UP及SUV底盤設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)工作量最大的是 發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng),它包括了進(jìn)氣系統(tǒng),
排氣系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),供油系統(tǒng),油門操縱系統(tǒng),懸置系統(tǒng)。所以, 發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的裝配數(shù)模
如圖5,進(jìn)行靜態(tài)干涉是很有必要的。
圖5
動(dòng)態(tài)干涉分析主要步驟為是:
(1 )定義運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)骨架模型
(2) 創(chuàng)建運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(Mecha nism)
(3) 添加各運(yùn)動(dòng)副
(4) 添加固定部件
(5 )根據(jù)需要添加輔助模型
(6) 仿真
(7) DressUP實(shí)體模型到對(duì)應(yīng)的骨架
(8) 進(jìn)行相關(guān)分析
從這個(gè)動(dòng)態(tài)干涉的分析過(guò)程的主要步驟
11、中, DMU骨架模型是依據(jù)設(shè)計(jì)骨架模型而得到的,
所以,設(shè)計(jì)與 DMU分析實(shí)現(xiàn)了很好的集成,充分的發(fā)揮了骨架模型的作用,一個(gè)設(shè)計(jì)骨 架模型在進(jìn)行零件詳細(xì)設(shè)計(jì)控制的同時(shí),也實(shí)行了對(duì) DMU模型的控制, 即,骨架模型的
修改可以直接反映在零件的詳細(xì)設(shè)計(jì)模型上, 也可以直接反映在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的定義上, 整個(gè)產(chǎn)
品的設(shè)計(jì)、修改、DMU驗(yàn)證可以協(xié)同工作,支持并行工程,這樣的集成式設(shè)計(jì)-分析方法 可以顯著提高開(kāi)發(fā)的效率和質(zhì)量。
如圖6是懸架轉(zhuǎn)向系統(tǒng)數(shù)?;诠羌苣P偷倪\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu):
圖6
發(fā)動(dòng)機(jī)油
12、底殼干涉,同時(shí)生成輪胎的包羅
通過(guò)動(dòng)態(tài)的干涉分析,可以檢查轉(zhuǎn)向橫拉桿是否和 體,檢查在各種工況下,輪胎是否和輪罩干涉。
22拆裝模擬
針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)附件,如發(fā)電機(jī),空調(diào)壓縮機(jī)、啟動(dòng)機(jī)等附件定義拆裝路線, 拆裝順序與動(dòng)
作,檢查在拆裝的過(guò)程是否有干涉情況發(fā)生,如圖 7所示。
2.3空間占位分析
可以快速得到一個(gè)系統(tǒng),如 發(fā)動(dòng)機(jī)在設(shè)定距離范圍之內(nèi)的部件,如圖 &對(duì)于大型裝配,可
以在不打開(kāi)部件顯示的情況下得到空間某范圍內(nèi)的部件組, 這樣便于進(jìn)行大型裝配的設(shè)計(jì)與
分析,提高模型分析處理的速度。通過(guò)基于
13、空間位置而進(jìn)行的分組定義, 有利于上下文關(guān)聯(lián)
設(shè)計(jì)的進(jìn)行。
4汽車底盤設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)流程圖 通過(guò)對(duì)以上設(shè)計(jì)方法的使用,總結(jié)出汽車底盤設(shè)計(jì)的整個(gè)流程,如下圖所示:
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CATIA在汽車底盤設(shè)計(jì)中的應(yīng)用方法是東風(fēng)汽車股份有限公司多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)與 CATIA
軟件完美的結(jié)合,這些方法的成功應(yīng)用,體現(xiàn)了 CATIA軟件應(yīng)用于汽車設(shè)計(jì)領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)
勢(shì)。希望這種方法能給其它同行業(yè)的汽車公司一定的啟發(fā)和應(yīng)用。在此,對(duì) Dassault
Systemes為東風(fēng)汽車股份有限公司商品研發(fā)院在 CATIA軟件使用方法上的支持表示忠心
的感謝!