摩擦壓力機(jī)安全檢查.doc

摩擦壓力機(jī)安全檢查1.1摩擦壓力機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符合機(jī)床說明書要求，并無裂損。1.2摩擦盤與飛輪之間的表面無油污，調(diào)整間隙的鎖緊螺母可靠。1.3摩擦盤無裂損，傾斜摩損小于1mm。1.4軸承座與機(jī)身的連接牢靠，無松動。1.5主軸上上調(diào)節(jié)摩擦與飛輪間隙的螺紋無滑絲現(xiàn)象。1.6將飛輪緊固在主螺桿上的壓緊螺栓無松動。1.7皮帶與飛輪輪槽結(jié)合良好，無柔動現(xiàn)象。1.8摩擦帶鉚釘系銅質(zhì)，鉚釘頭無外露現(xiàn)象。1.9摩擦帶無損傷或斷裂現(xiàn)象，無潤滑油浸入。1.10主螺桿與壓緊法蘭連接牢靠，旋轉(zhuǎn)靈活。1.11主螺母無磨損、變形或損壞。1.12滑塊上的軌道與車身導(dǎo)向面接觸良好，滑塊滑行平穩(wěn)、可靠。1.13在工作循環(huán)中，主螺桿上行下行時(shí)無滑塊或飛輪撞擊床身橫梁的現(xiàn)象。1.14帶輪與主軸及電動機(jī)的連接牢固、可靠。1.15制動帶松緊適度做到：1）在飛輪系統(tǒng)上、下行程中不阻礙其工作；2）需停機(jī)時(shí)，能有效地使飛輪系統(tǒng)及時(shí)停止在任何位置；3）飛輪系統(tǒng)不得在最高點(diǎn)或最低點(diǎn)撞擊床身橫梁1.16制動帶和制動輪上不得浸粘潤滑油。彈簧有效，無裂損。1.17操縱機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動或滑動部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，連接牢靠。1.18操縱桿上彈簧完好，有效、無裂損。1.19帶輪及飛輪安全防護(hù)裝置完整無損。1.20防護(hù)罩與機(jī)身的連接牢靠，無松動，搖晃或擺動現(xiàn)象。1.21新安裝或大修后的摩擦壓力機(jī)都要按機(jī)標(biāo)JB3058、JB1272和機(jī)床說明書進(jìn)行檢查外，還需按本檢查表要求進(jìn)行驗(yàn)收和試車。1.22摩擦壓力機(jī)所使用的模具，其最大、最小高度、最大寬度都應(yīng)滿足機(jī)床要求。1.23熱鍛、熱壓模冬天工作時(shí)，使用前所應(yīng)預(yù)熱到150200。1.24液壓操縱摩擦壓力機(jī)的油箱、油缸、油泵、溢流閥，分配閥功能良好。1.25壓力表靈敏、可靠、表面清晰、刻度準(zhǔn)確無泄漏現(xiàn)象。2行為檢查2.1任何情況下，嚴(yán)禁重物撞擊主箱桿。2.2主螺桿與滑塊連接處，不清洗及調(diào)換潤滑劑的記錄。2.3傳動膠帶與帶輪槽型符合，膠帶松緊一致，無松馳、剝層、損傷等現(xiàn)象。2.4上、下碰塊及上、下限程板的位置，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)合理，并固緊。2.5電動機(jī)開動后，絕對禁止無證人員操作手柄。2.6機(jī)床各部位的各種潤滑良好，油路暢通。2.7摩擦壓力機(jī)熱壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置擋板，防止氧化皮傷人。2.8液壓操縱摩擦壓力機(jī)開關(guān)啟動后，需待油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，才能開始工作。2.9壓力機(jī)間斷工作時(shí)，在間隙時(shí)間內(nèi)，必須關(guān)閉液壓控制開關(guān)。2.10開車前，檢查錘頭定位裝置緩沖墊良好，模具固緊螺釘無松動。2.11飛輪轉(zhuǎn)動時(shí)，不得違章調(diào)整或安裝模具。3作業(yè)環(huán)境3.1壓力機(jī)安裝需在室內(nèi)。3.2車間通道應(yīng)符合TJ2277國標(biāo)規(guī)定，并保證道路暢通。3.3設(shè)備周圍設(shè)置防護(hù)欄桿，符合GB4053.383要求，安全色應(yīng)符合GB289382規(guī)定。3.4壓力機(jī)利用自然采光，但必須設(shè)置人工照明，并符合TJ3479國標(biāo)規(guī)定。第 3 頁 共 3 頁