管道布置設(shè)計的要求.doc

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管道布置設(shè)計的要求 1、管道布置設(shè)計的一般要求有； 1）管道布置設(shè)計應(yīng)符合工藝管道及儀表流程圖的要求； 2）管道布置應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，做到安全可靠、經(jīng)濟合理、滿足施工、操作、維修等方面的要求，并力求整齊美觀； 3）在確定進出裝置（單元）的管道的方位與敷設(shè)方式時，應(yīng)做到內(nèi)外協(xié)調(diào)； 4）廠區(qū)內(nèi)的全廠性管道的敷設(shè)，應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)的裝置（單元）、道路、建筑物。構(gòu)筑物等協(xié)調(diào)，避免管道包圍裝置（單元），減少管道與鐵路、道路的交叉； 5）管道應(yīng)架空或地上繳設(shè)；如確有需要，可埋地或敷設(shè)在管溝內(nèi)； 6）管道宜集中成排布置。地上的管道應(yīng)敷設(shè)在管架或管墩上； 7）在管架、管墩上布置管道時，宜使管架或管墩所受的垂直荷載、水平荷載均衡； 8）全廠性管架或管墩上（包括穿越涵洞）應(yīng)留有1O％－3O％的裕量，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10％－20％的裕量，并考慮其荷重； 9）輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求； 10）管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行； 11）管道布置應(yīng)使管道系統(tǒng)具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作用力和力矩不超出過允許值的惰況下，應(yīng)使管道最短，組成件最少； 12）．應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償； 13）管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，減少氣袋或液袋。不可避免時應(yīng)根據(jù)操作、檢修要求設(shè)置放空、放凈。管道布置應(yīng)減少“盲腸”； 14）氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時，管道布置應(yīng)考慮對稱性或滿足管道及儀表流程圖的要求。2、管道除與閥門。儀表、設(shè)備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應(yīng)采用焊接連接。 下列惰況應(yīng)考慮法蘭、螺紋或其他可拆卸連接： l）因檢修、清洗、吹掃需拆卸的場合； 2）襯里管道或夾套管道； 3）管道由兩段異種材料組成且不宜用焊接連接者； 4）焊縫現(xiàn)場熱處理有困難的管道連接點； 5）公稱直徑小于或等于100mm的鍍鋅管道； 6）設(shè)置盲板或“8”字盲板的位置。 3、氣體支管宜從主管的頂部接出。 4、有毒介質(zhì)管道應(yīng)采用焊接連接，除有特殊需要外不得采用法蘭或螺紋連接。有毒介質(zhì)管道應(yīng)有明顯標志以區(qū)別于其他管道，有毒介質(zhì)管道不應(yīng)埋地撤設(shè)。 5、布置固體物料或含固體物料的管道時，應(yīng)使管道盡可能短。少拐彎和不出現(xiàn)死角： l）固體物料支管與主管的連接應(yīng)順介質(zhì)流向斜接，夾角不宜大于45； 2）固體物料管道上彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于管道公稱直徑的6倍； 3）含有大量固體物料的漿液管道和高粘度液體管道應(yīng)有坡度。 6、需要熱補償?shù)墓艿?，?yīng)從管道的起點至終點則”整個管系進行分析以確定合理的熱補償方案。 7、敷設(shè)在管廊上要求有坡度的管道，可采用調(diào)整管托高度。在管托上加型鋼或鋼板墊枕的辦法來實現(xiàn)。對于放空氣體總管（或去火炬總管）宜布置在管廊立柱的項部，以便于調(diào)整標高。 8、布置與轉(zhuǎn)動機械設(shè)備連接的管道時，應(yīng)使管系具有足夠的柔性，以滿足設(shè)備管口的允許受力要求。必要時可采用以下措施： l）改變管道走向，增強自然補償能力； 2）選用彈簧支吊架； 3）選用金屬波紋管補償器； 4）在適當位置設(shè)置限位支架。9、布置與往復(fù)式壓縮機相連的管道時，應(yīng)使管系的機械振動固有頻率和管道的氣柱固有頻率避開機器的激振頻率．必要時可采用以下措施： 1）增設(shè)防振支架； 2）適當擴大管徑； 3）增設(shè)脈動衰減器或孔板； 4）合理設(shè)置緩沖器，避開共振管長，盡可能減少彎頭。 10、不應(yīng)在振動管道上彎矩大的部位設(shè)置分支管。 11、在易產(chǎn)生振動的管道（如往復(fù)式壓縮機、往復(fù)泵的出口管道等）的轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)采用彎曲半徑不小于1．5倍公稱直徑的彎頭。分支管直順介質(zhì)流向外接。 12、從有可能發(fā)生振動的管道上接出公稱直徑小于或等于40mm的支管時，不論支管上有無閥門，連接處均應(yīng)采取加強措施。 13、自流的水平管道應(yīng)有不小于3‰的順介質(zhì)流向坡度。 14、管道穿過建筑物的樓板、屋頂或墻面時，應(yīng)加套管，套管與管道門的空隙應(yīng)密封。套管的直徑應(yīng)大于管道隔熱層的外徑。并不得影響管道的熱位移。管道上的焊縫不應(yīng)在套管內(nèi)，并距離套管端部不應(yīng)小于150mm。套管應(yīng)高出樓板、屋頂面50mm。管道穿過屋頂時應(yīng)設(shè)防雨罩。管道不應(yīng)穿過防火墻或防爆墻。 15、布置腐蝕性介質(zhì)、有毒介質(zhì)和高壓管道時，應(yīng)避免由于法蘭、螺紋和填料密封等泄漏而造成對人身和設(shè)備的危害。易泄漏部位應(yīng)避免位于人行通道或機泵上方，否則應(yīng)設(shè)安全防護。 16、有隔熱層的管道，在管墩、管架處應(yīng)設(shè)管托。無隔熱層的管道，如無要求，可不設(shè)管托。當隔熱層厚度小于或等于80mm時，選用高100mm的管托；隔熱層厚度大于80mm時，選用高150mm的管托；隔熱層厚度大于130mm時，選用高200mm的管托；保冷管道應(yīng)選用保冷管托。 l7、廠區(qū)地形高差較大時，全廠性管道敷設(shè)應(yīng)與地形高差保持一致。在適當位置調(diào)整管廊標高。管道的最小坡度宜為2‰。管道變坡點宜設(shè)在轉(zhuǎn)彎處或固定點附近。 18、對于跨越、穿越廠區(qū)內(nèi)鐵路和道路的管道，在其跨越段或穿越段上不得裝設(shè)閥門、 金屬波紋管補償器和法蘭、螺紋接頭等管道組成件。 19、有熱位移的埋地管道，在管道弧度允許的條件下可設(shè)擋墩，否則應(yīng)采取熱補償措施。 20、管道布置時管道焊縫的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求： 1）管道對接焊口的中心與彎管起彎點的距離不應(yīng)小于管子外徑：且不小于100mm; 2）管道上兩相鄰對接焊口的中心間距： a.對于公稱直徑小于150mrn的管道，不應(yīng)小于外徑，且不得小于50mm； b.對于公稱直徑等于或大于150m的管道，不應(yīng)小于150mm； 3）環(huán)焊縫距支、吊架邊緣凈距不應(yīng)小于50mm；需要熱處理的焊縫距支、吊架邊緣的最小凈距，應(yīng)大于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。 第 5 頁 共 5 頁