機架工藝流程圖如下.doc

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說明： 下料：采用數(shù)控火焰切割機、根據(jù)產(chǎn)品要求，編寫下料程序，進行下料； 前機架組裝(一序組裝)：即機頭組裝，將下好料的各個單件、按照組裝工藝，進行組裝，點固焊接； 前機架焊接（填平焊接）：將機頭按照焊接工藝規(guī)程，將開坡口的焊縫填充平整； 前機架UT：將機頭按照焊接工藝規(guī)程，將開坡口的焊縫填充平整的焊縫，按照NB/T47013.3進行超聲波進行檢測； 前機架焊接（蓋面焊接）：將機頭按照焊接工藝規(guī)程，將焊好的焊縫進行加強角焊縫焊接； 一序校形：即對前機架按照工藝要求進行火焰矯正； 整機架組裝(二序組裝)：即后機架與機頭組裝，將下好料的各個單件、按照整體組裝工藝，進行組裝，點固焊接； 整體焊接：按照焊接工藝規(guī)程，進行焊接； UT探傷：對整體機架要求們的探傷焊縫按照NB/T47013.3進行超聲波進行檢測； 二序校形：即對整機架按照工藝要求進行火焰矯正； 熱處理：按照熱處理工藝，對機架進行去應力退火； 一次粗拋丸：對熱處理后的機架，進行簡單的噴砂處理，方便進行MT檢測和焊縫精修； 二次拋丸：按照拋丸要求，進行噴砂處理； 噴底漆：按照涂裝工藝進行噴涂油漆 機加工：按照機加工工藝進行加工； 配焊：按照配焊工藝，對機架小件裝配并焊接 局部手工拋丸：對機加工面進行局部噴砂處理 機架防腐：按照涂裝工藝要求，進行噴漆處理 配裝：將機艙附件按照裝配工藝，進行裝配及裝箱 終檢：檢驗根據(jù)要求，對整體機架按要求驗收，達發(fā)貨狀態(tài) 包裝、入庫：產(chǎn)品合格后，按照要求進行包裝