機加工工藝流程圖.doc

制造工藝流程圖原材料來料檢查原材料粗加工精加工成品檢查激光打標打孔、攻牙車床加工出庫倉庫保管、入庫銑床加工原材料入庫原材料儲存原材料分出熱處理表面研磨表面毛刺處理CNC加工一、 制造工藝流程表NO工程名稱作業(yè)內容管理項目記錄操作人員1原材料入庫原材料入庫先入先出原材料出庫表倉庫檢驗保管員2原材料進口檢查實施進口檢查N/A外部采購合同書，輸入檢驗報告3原材料儲存移動至原材料倉庫保管分規(guī)格保管作業(yè)日志4原材料分出原材料工程投入先入先出原材料出庫表5原材料加工產品的加工按順序進行作業(yè)日志精工車間技術人員6切割原材料切割尺寸生產作業(yè)指導書7車床加工產品的精密加工尺寸生產作業(yè)指導書8銑床加工產品的精密加工尺寸生產作業(yè)指導書9表面毛刺處理表面毛刺處理去除毛刺生產作業(yè)指導書10表面研磨表面粗度研磨粗度生產作業(yè)指導書11一次超聲波洗滌超聲波洗滌作業(yè)去除異物生產作業(yè)指導書12表面處理表面著色外周管理 生產作業(yè)指導書13激光條紋激光打標外周管理生產作業(yè)指導書14產品組裝產品組裝產品的結合性作業(yè)日志15二次超聲波洗滌超聲波洗滌作業(yè)去除異物作業(yè)日志16成品檢查最終檢查N/A檢驗報告檢驗員17包裝作業(yè)包裝作業(yè)包裝狀態(tài)作業(yè)日志內外包裝操作工18標簽作業(yè)貼標簽N/A作業(yè)日志19倉庫保管、入庫包裝成品N/A倉庫保管、成品入庫表倉庫檢驗保管員20出庫產品出庫N/A成品出庫表二、注：在工藝流程圖中帶標記是主要控制項目和控制點及關鍵和特殊工序三、有關制造工藝流程圖的詳細說明 使用了通過STM F136機械性能和物理性能驗證的不銹鋼（17-4 PH）。 將原材料切割成所需的大小及形狀。 利用切割機分料初步加工之后，再利用加工中心（機床）或者車床進行精密加工；加工尺寸要達到容許誤差范圍。接著利用攻螺絲機加工螺孔，然后再用研磨機實施研磨加工。該工藝屬主要控制項目和控制點。 加工后的材料做為產品以成形，但為了提高表面粗度，進行拋光。 拋光后進行表面研磨，使表面變得柔和。 實施拋光處理。 表面研磨后通過后處理，激光打標完成加工及進行最終檢查。 完成最終檢查之后，再用超聲波洗滌，成品檢查然后結束包裝，貼標簽入庫。該工藝屬關鍵和特殊工序。從原料入庫到成品出庫，根據產品標準書，ISO9001及YY/T0287標準要求的規(guī)定，全程記錄及管理。