畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告
課題名稱
木板材下料鋸的設(shè)計(jì)
課題類型
工程設(shè)計(jì)（Y）
導(dǎo)師姓名
學(xué)生姓名
學(xué) 號(hào)
專業(yè)班級
【選題依據(jù)】
一、選題目的和意義：
木板材下料鋸設(shè)計(jì)的目的是鞏固機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)有關(guān)機(jī)構(gòu)和機(jī)械設(shè)計(jì)的知識(shí)，對機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)的有關(guān)知識(shí)得到強(qiáng)化；在設(shè)計(jì)中學(xué)習(xí)下料鋸的工作原理和組成部分并對其進(jìn)行設(shè)計(jì)；同時(shí)在設(shè)計(jì)中要求以二維圖的形式表現(xiàn)出設(shè)計(jì)思想，所以對Auto CAD的掌握和運(yùn)用得到進(jìn)一步的提高，培養(yǎng)自己運(yùn)用建Auto CAD設(shè)計(jì)零件和產(chǎn)品的意識(shí)和能力。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)培養(yǎng)自己實(shí)事求是的學(xué)習(xí)態(tài)度和刻苦鉆研的好學(xué)精神；培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，樹立正確的設(shè)計(jì)觀和科學(xué)研究觀，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的科學(xué)和科研作風(fēng)；鍛煉自己運(yùn)用綜合知識(shí)解決問題、翻譯外文資料和查閱資料的能力。
二、下料機(jī)的介紹
下料機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，下料機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加壓于刀模，對材料進(jìn)行切割加工的機(jī)器。近代的下料機(jī)發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在下料機(jī)類的設(shè)備中。
1、按照傳動(dòng)形式分：
A、機(jī)械傳動(dòng)下料機(jī)：是比較老型的機(jī)器。
B、液壓傳動(dòng)下料機(jī)：是現(xiàn)代比較通用的下料機(jī)。
C、全自動(dòng)滾壓式下料機(jī)：用三文治的方法進(jìn)行加工整張皮料或者紡織品等。
D、電腦控制水束下料機(jī)：是現(xiàn)代比較先進(jìn)的下料機(jī)，無須使用刀模，根據(jù)輸入程序進(jìn)行裁斷。沖切源為高壓水束發(fā)生器。
E、電腦控制超聲波下料機(jī)：控制形式與水束下料機(jī)相似，沖切源為超聲波發(fā)生器。
2．按照結(jié)構(gòu)方式分：
A、搖臂式下料機(jī)：沖切部件為可以擺動(dòng)的搖臂，適合于天然材料的沖切。
B、龍門式下料機(jī)：沖切部件為可以沿著橫梁左右移動(dòng)的沖切頭，刀?？梢怨潭ㄔ跊_切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門下料機(jī)沖頭上安裝著可以旋轉(zhuǎn)的刀模架，可以根據(jù)程序排版，選擇相應(yīng)的刀具；當(dāng)然相應(yīng)需配備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。
C、平板式下料機(jī)：它與龍門式下料機(jī)的區(qū)別在于橫梁直接進(jìn)行沖切，沒有可以移動(dòng)的沖切頭。平板下料機(jī)又分為：橫梁固定或橫梁可前后移動(dòng)及工作臺(tái)滑板可前后移動(dòng)的兩大類。
D、四柱式精密下料機(jī)
3、按照加工部件用途分：
A、專用下料機(jī)：適合于泡罩加工的吸塑下料機(jī)。
B、臥式下料機(jī)：適合于加工輪胎材料。
三、參考資料
【1】．濮良貴，紀(jì)名剛．機(jī)械設(shè)計(jì)[M]．北京：高等教育出版社．2006
【2】．熊良山，嚴(yán)曉光，張福潤．機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)．武漢：華中科技大學(xué)出版社 2007
【3】．劉朝儒，吳志軍，高政一，許紀(jì)旻．機(jī)械制圖．北京：高等教育出版社
【4】．楊曉晉，趙云杰．AutoCAD2006基礎(chǔ)設(shè)計(jì)教程[M]．北京：清華大學(xué)出版社．2008
【5】．駱?biāo)鼐?，朱詩? 機(jī)械課程設(shè)計(jì)簡明手冊[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社.2006.6
【研究設(shè)計(jì)內(nèi)容】
研究木板材下料鋸的工作原理和組成；初步了解參數(shù)化設(shè)計(jì)的思想，學(xué)習(xí)并提高二維軟件設(shè)計(jì)能力。
【研究設(shè)計(jì)方法和技術(shù)路線】
1) 查閱相關(guān)資料、文獻(xiàn)及科技雜志等，了解相關(guān)的知識(shí)信息，并通過上網(wǎng)、電子閱覽等手段了解的木板材下料鋸的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。
2）認(rèn)真觀察木板材下料鋸的工作原理和設(shè)計(jì)思路仔細(xì)思考問題所在。掌握設(shè)計(jì)過程所需的基本知識(shí)，為設(shè)計(jì)作好充分準(zhǔn)備。使本設(shè)計(jì)在現(xiàn)有狀況基礎(chǔ)上，有所創(chuàng)新、進(jìn)步。使設(shè)計(jì)更人性化、更合理化。
3）畫出結(jié)構(gòu)草圖，根據(jù)自己的思路進(jìn)行設(shè)想，構(gòu)建機(jī)械模型并在草稿紙?bào)w現(xiàn)出來。查閱相關(guān)手冊，選擇合理的機(jī)械器件。
4）經(jīng)老師檢查，并認(rèn)真聽取老師的意見，在草稿紙上進(jìn)行修改，利用計(jì)算機(jī)繪圖軟件將機(jī)器各個(gè)部分展現(xiàn)出來達(dá)到題目的要求。
5）設(shè)計(jì)計(jì)算、受力分析，在此基礎(chǔ)上確定零件尺寸；并對關(guān)鍵零件尺寸進(jìn)行校核。
6）繪制總裝圖、部裝圖及零件圖。
7）撰寫設(shè)計(jì)說明書、論文。
8）整理各種設(shè)計(jì)資料，按照要求裝訂入袋。
【時(shí)間安排】
第5周～第6周：查閱資料、參觀調(diào)研、外文翻譯、文獻(xiàn)綜述，撰寫開題報(bào)告；
第7周：學(xué)習(xí)AutoCAD軟件；
第8～10周：確定木板材下料鋸的基本結(jié)構(gòu)，并對其零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
第11周：期中檢查；
第12周～第15周：調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)，確定校核后的設(shè)計(jì)方法，對其構(gòu)成零部件進(jìn)行二維機(jī)械設(shè)計(jì)；
第16周：編寫設(shè)計(jì)說明書、論文；
第17周：老師檢查修改，準(zhǔn)備答辯。
【預(yù)期成果】
木板材下料鋸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)論文
2011年5月4日
指導(dǎo)教師意見：
該生很好地完成了文獻(xiàn)綜述，撰寫了開題報(bào)告，開題報(bào)告內(nèi)容豐富，說明該生參閱了與本課題相關(guān)的文獻(xiàn)資料，并提出自己的見解，可開展下一步工作。
指導(dǎo)教師： 年 月 日
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）任 務(wù) 書
機(jī)械與汽車工程 學(xué)院 級 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專業(yè)
姓名
題目 木板材下料鋸的設(shè)計(jì)
一、主要內(nèi)容：
利用AutoCAD平臺(tái),理解下料鋸工作原理的同時(shí)，對機(jī)器進(jìn)行設(shè)計(jì)說明。
二、基本要求
查閱大量相關(guān)下料機(jī)構(gòu)資料，仔細(xì)研究下料機(jī)構(gòu)的相關(guān)資料，學(xué)習(xí)掌握木板材下料鋸設(shè)計(jì)的工作原理。 搜集了大量的關(guān)于下料機(jī)構(gòu)的資料為論文寫作做好準(zhǔn)備。熟練掌握AutoCAD的操作使用；明確設(shè)計(jì)的任務(wù)，完成木板材下料鋸設(shè)計(jì)的工作。
工作量要求:基本完成三張A0圖紙的工作量,完成畢業(yè)論文。
三、主要參考資料：
[1]楊可楨. 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ). 高等教育出版社
[2]劉朝儒，吳志軍，高政一，許紀(jì)旻 機(jī)械制圖（第五版）高等教育出版社，2006
[3]吳宗澤，羅圣國 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊 高等教育出版社，2006
[4]王杰，申榮衛(wèi)，劉晴 Auto CAD2006中文版機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)例教程 機(jī)械工業(yè)出版社 2005
完成期限：自 2011 年 3 月 20 日 至 2011 年 6 月 10 日
指導(dǎo)教師： 系（或教研室）主任：
學(xué)院院長： 年 3 月 20 日
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評語及成績
（指導(dǎo)教師專用）
學(xué)院
機(jī)械與汽車工程學(xué)院
專業(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班級
學(xué)生姓名
指導(dǎo)教師
設(shè)計(jì)（論文）題目
木板材下料鋸的設(shè)計(jì)
評語：[學(xué)生的工作態(tài)度、掌握運(yùn)用知識(shí)及工作能力情況；設(shè)計(jì)（論文）的內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、結(jié)論；設(shè)計(jì)（論文）完成情況以及整體水平；存在的不足等]
該生在畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，工作態(tài)度較認(rèn)真、能夠掌握相關(guān)知識(shí)（及軟件），閱讀了一定文獻(xiàn)，做了一定的調(diào)研工作，體現(xiàn)了一定的工作能力。
其論文（設(shè)計(jì)）書寫較規(guī)范、論述較清楚、結(jié)構(gòu)層次較合理、結(jié)論較正確、具有很少的獨(dú)特見解。
整體來看，該論文（設(shè)計(jì)）水平較高、，在（理論分析、改進(jìn)與優(yōu)化、圖紙繪制、仿真計(jì)算）方面還有補(bǔ)充空間。
是否同意提交答辯
同意
評定成績（百分制）
60
指導(dǎo)教師簽字
2011 年 6 月20 日
注：本表裝入畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）資料袋。
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評語及成績
（評閱人專用）
學(xué)院
機(jī)械與汽車工程學(xué)院
專業(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班級
學(xué)生姓名
學(xué) 號(hào)
設(shè)計(jì)（論文）題目
木板材下料鋸的設(shè)計(jì)
評語：[選題的價(jià)值與意義、工作量大??；設(shè)計(jì)（論文）寫作的規(guī)范性；設(shè)計(jì)（論文）的內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、結(jié)論以及整體水平；存在的不足等]
該設(shè)計(jì)對普通雙柱舉升機(jī)進(jìn)行了設(shè)計(jì)、課題具有一定的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。
該設(shè)計(jì)不夠規(guī)范、內(nèi)容新穎性一般，結(jié)構(gòu)較合理、結(jié)論不夠準(zhǔn)確，整體水平不高。
2 其設(shè)計(jì)內(nèi)容還欠缺一些改進(jìn)與優(yōu)化、圖紙繪制工作。
該論文可行性論證不夠，還有待進(jìn)一步修改。
是否同意提交答辯
同意
評定成績（百分制）
60
評閱人簽字
2011年 6 月20 日
注：本表裝入畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）資料袋。
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評語及成績
[答辯委員會(huì)（小組）專用]
學(xué)院
機(jī)械與汽車工程學(xué)院
專業(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué)生姓名
學(xué)號(hào)
指導(dǎo)教師
設(shè)計(jì)（論文）題目
木板材下料鋸的設(shè)計(jì)
評語：（學(xué)生知識(shí)掌握及運(yùn)用情況、邏輯思維能力、口頭表達(dá)能力、回答問題正確性；是否有創(chuàng)新性工作或獨(dú)特見解；存在的不足等）
畢業(yè)答辯過程中，該生未能將自己的學(xué)習(xí)及設(shè)計(jì)工作很好地作以介紹和論證。邏輯思維不清，語言論述不清，結(jié)論不合理，分析方法不夠科學(xué)，回答問題不夠準(zhǔn)確。
認(rèn)為該生畢業(yè)設(shè)計(jì)工作具有一定的創(chuàng)新性或獨(dú)特見解。
2 其設(shè)計(jì)內(nèi)容還欠缺一些圖紙繪制工作。
該論文撰寫規(guī)范度不夠，還需進(jìn)一步修改。
是否通過答辯
通過
評定成績（百分制）
62
答辯委員會(huì)（小組）負(fù)責(zé)人簽字： 2011年6月17日
成績
指導(dǎo)教師評分
（評定成績×30%）
評閱人評分
（評定成績×30%）
答辯委員會(huì)（小組）評分（評定成績×40%）
綜合評定成績
60
60
62
61
學(xué)院意見：
院長簽章： 2011 年6月20日
注：本表裝入畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）資料袋。
英文資料及中文翻譯
院系名稱 機(jī)械工程學(xué)院
學(xué)生姓名
專業(yè)班級
指導(dǎo)教師
英文原文
Rapid Prototyping and manufacturing
Introduction
The term “rapid prototyping” (RP) is a relatively new expression for the generation of three-dimensional models manufactured without the need for machining or products designed on a computer aided design system, the first rapid prototyping system was introduced on to the US market in 1988 and gave the engineer the opportunity to produce 3 dimensional objects directly from Computer Aided Design (CAD) date and succeed in the cost-effective production of patterns and moulds with complex surfaces.
The principle advantages of using this technology are:
High speed at which the solid model is generated.
The complexity of the model does not form any limitation to its production.
The early use of these models was to assist the designer in determining fitness and form. It also provided the sales team with a 3 dimensional object to show to a prospective customer, this being far better than the traditional orthographic drawing which many people find difficult to interpret. The benefits of RP:
1.Converts 3D CAD images into accurate physical models at a fraction of the cost of traditional methods.
2.Improves design communication and helps eliminate design mistakes.
3.Reduces “time to market” for a new product.
4.Can be used as a powerful marketing tool since the prototype can be seen rather than the drawing.
5..The development of this technology has reached into many of the traditional fields, attracting the interest of artisans whose skill any knowledge has led to 3-D objects being used directly and indirectly as patterns and model for soft tooling.
6.Production of models by machining has a number of limitations.
7. Material removed during forming is difficult to reclaim.
8.Machining in the form of drilling turning milling spark erosion etc., is limited by the shapes it can produce.
9.In the event of design change, conventional tooling such as patterns ,core boxes, dies, jigs etc. ,become expensive to alter ，and in many cases, may require complete re-manufacture.
What RP&M CAN DO?
To substantially shorten the time for developing patterns, moulds, and prototypes, some manufacturing enterprises have started to use rapid prototyping methods for complex patterns making and component prototyping. Over the past few years, a variety of new rapid manufacturing technologies, generally called Rapid Prototyping and Manufacturing(RP&M),have emerged ;the technologies developed include Stereo lithography (SL), selected laser sintering(SLS),fused deposition modeling(FDM),laminated object manufacturing(LOM),and three dimensional printing (3D Print).They have a common important feature ;the prototype part is produced by adding materials rather than removing materials. This simplifies the 3D part producing processes to 2D layer adding processes so that a part can be produced directly from its computer model.
Rapid prototyping differs with conventional manufacturing methods by adding material layer by layer until the desired sharp is achieved, immediately reducing or avoiding the loss of material.
THE BASIC PROCESS IN RP
RP machines process CAD data by slicing the computer model into layers ,each layer being typically 0.1-0.25mm thick the machine then uses this data to construct the model layer by layer ,each layer being bonded to the previous until a solid object is formed. Due to this laminated method of construction a stepped surface is developed on curved faces, the removal of which is essential if maximum advantage of the process is to be realized. Schematic representation of the stepped construction, which requires post processing, is on the above Figure8.1.
DEVELOPMENT
More recent developments have been prompted by problems caused by the expansion of the model where it is used as a disposable pattern (like the wax pattern in the lost wax process), Where the resin model is produced to form solid walls, expansion during the “burning-out” stage weakens the ceramic shell, and can cause failure in the firing and/or casting stages.
The company, 3D System GmbH, has developed a machine and software, which together allow for the model to be constructed in the form of a honeycomb. The honeycomb structure collapses in on itself during “burning-out” thus avoiding the problems of expansion. Each pocket of the honeycomb structure is connected to its neighbor by a small hole that allows for the uncured resin to be drained prior using. Other methods of producing tooling directly from the rapid prototype-such as metal spraying –are also being developed, and this seems to have potential in the production of less complex parts, although it is inevitable that some detail will be lost. Prototyping Company ARRK EUROPE LTD, London, has developed a thin layer technology, which removes many of the inaccuracies inherent in mechanical finishing. It claims to be the first company in the world to achieve 0.05mm layer build accuracy.
ARRK’s development team used a combination of subtle mechanical alterations to setting up of its four stereo lithography (SL) rapid prototyping machines and proprietary techniques to over come de-wetting. It also called upon its knowledge of resins.
THE BASIC PROCESS IN RP
RP machines process CAD data by slicing the computer model into layers ,each layer being typically 0.1-0.25mm thick the machine then uses this data to construct the model layer by layer ,each layer being bonded to the previous until a solid object is formed. Due to this laminated method of construction a stepped surface is developed on curved faces, the removal of which is essential if maximum advantage of the process is to be realized. Schematic representation of the stepped construction, which requires post processing, is on the above Figure8.1.
Using this new technology, the company is now able to produce extremely accurate high-quality master parts and tooling. With 0.05mm layer, the build is more precise and all but eliminates the stair-stepping effect. In addition, the need for finishing is dramatically reduced. As a result, the process is ideal for switches, electronic components or any finely details part.
Current Application Areas of RP&M
Design Engineering
(1) Visualization
With RP&M, the prototype of a complex part can be built in short time, therefore engineers canevaluate a design very quickly, for it isn’t difficult to visualize exactly what the actual complex product will look like.
(2) Verification and optimization
Improving product quality is always an important issue of manufacturing. An RP&M prototype can be produced quickly without substantial tooling and labor cost. As a result, the product quality can be improved within the limited time frame and with affordable cost.
(3) Iteration
With RP&M technology, it is possible to go through multiple design iterations within a short time and substantially reduce the model development time.
Manufacturing
We can use the RP&M prototype for productively studies. By providing a physical product at an earlier design stage, we can speed up process planning and tooling design. In addition, by accurately describing complex geometry, the prototype can help reduce problems in interpreting the blue prints on the shop floor. It can also be used in tooling development for mould and master pattern for castings.
Marketing
To assist product sales, a prototype can be used to demonstrate the concept, design ideas, as well as the company’s ability to produce it. The reality of the physical model illustrates the feasibility of the design. Also, the prototype can be used to gain customs’ feedback for design modification so that the final product will meet customs’ requirement.
中文翻譯
快速成型和生產(chǎn)
介紹
快速成型這個(gè)術(shù)語是對于不通過機(jī)器和工具的三維造型生產(chǎn)而產(chǎn)生的一種新的相關(guān)的表示.通過快速生產(chǎn)的準(zhǔn)確能力，用電腦設(shè)計(jì)系統(tǒng)幫助切實(shí)的造型的設(shè)計(jì)生產(chǎn),第一個(gè)快速成型的系統(tǒng)于1988年在美國的市場內(nèi)被引進(jìn)并且給工程師一個(gè)通過CAD 來設(shè)計(jì)三維實(shí)物的機(jī)會(huì)且成功的生產(chǎn)出復(fù)雜表面的模型.
使用這項(xiàng)技術(shù)的操作優(yōu)勢如下:
固態(tài)模型的高速產(chǎn)生.
這個(gè)模型的復(fù)雜性對于生產(chǎn)不能形成任何的限制.
最早使用這些模型是用來幫助設(shè)計(jì)者決定形狀和適當(dāng)性.它也能提供給預(yù)期的顧客展示三維實(shí)物的銷售群,這將遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于那些很多人發(fā)現(xiàn)很難去解釋的傳統(tǒng)直角作圖.
快速成型的好處:
1.一小部分傳統(tǒng)方法的價(jià)值是把準(zhǔn)確的物理模型轉(zhuǎn)化成三維影象.
2.改進(jìn)設(shè)計(jì)的訊息幫助刪除設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤.
3.對于新的產(chǎn)品減短上市的時(shí)間.
4.自從原形相比做圖更能被理解后它就能作為一種強(qiáng)有力的工具.
5.這技術(shù)的發(fā)展到達(dá)了入許多傳統(tǒng)領(lǐng)域，吸引技巧和知識(shí)導(dǎo)致了直接地和間接地使用作為樣式和模型的三維對象為軟的工具模型。
6.模型的生產(chǎn)是通過用機(jī)器制造有一定數(shù)量的限制。
7.在成形期間被除去的材料是難回收的。
8.用機(jī)器制造以鉆井轉(zhuǎn)動(dòng)的碾碎的火花電蝕等的形式。 由它可能導(dǎo)致的形狀限制。
9.在設(shè)計(jì)變動(dòng)情形下，常規(guī)鑿出的裝飾例如樣式，核心裝箱，模子，夾具等。 變得昂貴而難變更，并且在許多情況下，可以要求完全再制造?？焖俪尚头ㄊ遣煌谝酝ㄟ^增加物層數(shù)的常規(guī)制造方法，直到達(dá)到所期望的銳利程度，立刻減少或避免材料的損失層數(shù)。
RP&M能做什么？
為開發(fā)的樣式、模子和原型去極大地縮短時(shí)間。一些制造業(yè)企業(yè)開始對于一些復(fù)雜部件的制造和成型的成分使用快速成型的方法。在過去幾年，各種各樣新的迅速制造業(yè)技術(shù)，通常稱為快速成型和制造（RP&M），已經(jīng)涌現(xiàn)了；被開發(fā)的技術(shù)包括立體聲石版印刷(SL)，所選擇的激光焊接(SLS)，合并的證言塑造(FDM)，薄片疊成物體的制造業(yè)(LOM)，和3D打印(3D Print)。他們有一個(gè)共同的重要特點(diǎn); 原型零件是通過增加材料而不是除去材料導(dǎo)致的。這簡化3D部分生產(chǎn)過程到增加過程的第2層數(shù)，以便零件可以直接地由它的計(jì)算機(jī)模型生產(chǎn)。
快速成型的基本過程
快速成型的機(jī)器是通過切計(jì)算機(jī)模型來制造處理CAD數(shù)據(jù)入層數(shù)，每層數(shù)是典型地0.1-0.25毫米厚的機(jī)器然后使用這數(shù)據(jù)一層一層去修建，每一層都將被拈合成以前的樣子直到一個(gè)堅(jiān)實(shí)對象被形成。由于這個(gè)建筑被碾壓的方法一個(gè)有臺(tái)階的表面在彎曲的表面上被開發(fā)，如果過程的最大好處被了解，那么其中是根本的將被撤除，有臺(tái)階建筑的圖示，是要求分步處理的.
發(fā)展
更多的發(fā)展由與模型的擴(kuò)展而引起的問題已經(jīng)提示了，使用它就像一個(gè)一次性部件(象蠟本身在失去蠟過程中)，那里的合成樹脂模型導(dǎo)致了形成堅(jiān)實(shí)的墻壁，擴(kuò)展在“燃燒的”階段期間來減弱陶瓷的外殼，并且在生火和鑄件階段都能導(dǎo)致失敗。
3D系統(tǒng)GmbH公司，開發(fā)了機(jī)器和軟件，一起允許模型以蜂窩的形式被修建。 蜂窩結(jié)構(gòu)在本身崩潰在“燃燒的”因而避免擴(kuò)展的問題。 蜂窩結(jié)構(gòu)的每個(gè)口袋通過一個(gè)小孔連接到它的旁邊從而考慮到未固化的樹脂在使用之前被排泄出去。
其它快速成型的工具直接加工的方法-比如金屬噴鍍-也被開發(fā)，并且看上去這在較不復(fù)雜零件的生產(chǎn)似乎有潛力，但不可避免的一些細(xì)節(jié)將丟失。
ARRK有限公司是快速成型的歐洲公司，倫敦，已經(jīng)開發(fā)了薄片技術(shù)，這除去了很多在機(jī)械加工中固有的不準(zhǔn)確性。他們宣稱他們是世界上第一家能夠達(dá)到0.05毫米厚度的準(zhǔn)確制造。ARRK的開發(fā)小組使用了微妙的機(jī)械改變的組合到它的四個(gè)立體聲石版印刷(SL)，快速成型的機(jī)器安裝，并且私有的技術(shù)去克服濕度。 它也要求了對于樹脂的知識(shí).
使用這種新技術(shù)，公司現(xiàn)在能生產(chǎn)極端準(zhǔn)確優(yōu)質(zhì)主要零件和工具。 以0.05mm層數(shù)，所有的修造是精確的，除了消滅臺(tái)階跨步的作用。 另外，顯著減少對精整的需要。 結(jié)果，過程作為理想的開關(guān)，電子元件是理想的或其中任一微小的詳細(xì)的部件。
快速成型和制造的當(dāng)前應(yīng)用的區(qū)域
設(shè)計(jì)工程
?。?） 形象
運(yùn)用快速成型和制造技術(shù)， 一個(gè)復(fù)雜部分的原型在短期可以被制作，因此工程師能非常迅速的評估設(shè)計(jì)，因?yàn)檫@很難確切的使實(shí)際復(fù)雜的產(chǎn)品看上去形象化。
（2） 證明和優(yōu)化
改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量總是制造業(yè)的一個(gè)重要問題?？焖俪尚秃椭圃炷軌蚩焖俚纳a(chǎn)不用堅(jiān)固的工具和人工成本。結(jié)果，產(chǎn)品質(zhì)量可以改進(jìn)在有限的時(shí)間表之內(nèi)和以付得起的費(fèi)用。
（3） 疊代
運(yùn)用快速成型和制造技術(shù)，在短時(shí)間內(nèi)審閱多樣的設(shè)計(jì)疊代和極大地減少式樣研制時(shí)間是可能的。
制造
我們可以為有生產(chǎn)力地使用快速成型和制造原型學(xué)習(xí)。 通過提供一個(gè)物理產(chǎn)品在更加初期的設(shè)計(jì)，我們可以加速處理計(jì)劃和鑿出的裝飾設(shè)計(jì)。 另外，通過準(zhǔn)確描述復(fù)雜幾何，原型在解釋方案可能幫助減少問題在車間上。 可能也用于工具的發(fā)展為模子和主模澆鑄。
營銷
要協(xié)助產(chǎn)品銷售，原型可以用于展示概念，設(shè)計(jì)想法，是由公司的能力導(dǎo)致它。物理模型的現(xiàn)實(shí)說明設(shè)計(jì)的可行性。 并且，原型可以用于獲取顧客的反饋為設(shè)計(jì)修改，以便最終的產(chǎn)品將符合顧客的要求。
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評語及成績
（指導(dǎo)教師專用）
學(xué)院
機(jī)械與汽車工程學(xué)院
專業(yè)
過程裝備與控制工程
班級
07-1
學(xué)生姓名
學(xué) 號(hào)
指導(dǎo)教師
設(shè)計(jì)（論文）題目
評語：[學(xué)生的工作態(tài)度、掌握運(yùn)用知識(shí)及工作能力情況；設(shè)計(jì)（論文）的內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、結(jié)論；設(shè)計(jì)（論文）完成情況以及整體水平；存在的不足等]
該生在畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，工作態(tài)度（認(rèn)真、較認(rèn)真、不夠認(rèn)真），（能夠、未能很好）掌握相關(guān)知識(shí)（及軟件），閱讀了（大量文獻(xiàn)、一定文獻(xiàn)），做了（充分的、較多的、一定的）調(diào)研工作，體現(xiàn)了（很強(qiáng)的、較強(qiáng)的、一定的）工作能力。
其論文（設(shè)計(jì)）書寫（規(guī)范、較規(guī)范、不夠規(guī)范），論述（清楚、較清楚、不清），結(jié)構(gòu)層次（合理、較合理、不合理），結(jié)論（正確、較正確、不夠準(zhǔn)確），具有（很好的、較好的、一定的、很少的）（新穎性、獨(dú)特見解）。
整體來看，該論文（設(shè)計(jì)）水平（高、較高、很高、不高），在（理論分析、改進(jìn)與優(yōu)化、圖紙繪制、仿真計(jì)算）方面還有（完善、修改、補(bǔ)充）空間。
是否同意提交答辯
評定成績（百分制）
指導(dǎo)教師簽字
年 月 日
注：本表裝入畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）資料袋。
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評語及成績
（評閱人專用）
學(xué)院
機(jī)械與汽車工程學(xué)院
專業(yè)
過程裝備與控制工程
班級
07-1
學(xué)生姓名
學(xué) 號(hào)
設(shè)計(jì)（論文）題目
評語：[選題的價(jià)值與意義、工作量大??；設(shè)計(jì)（論文）寫作的規(guī)范性；設(shè)計(jì)（論文）的內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、結(jié)論以及整體水平；存在的不足等]
該論文（設(shè)計(jì)）對…………進(jìn)行了（設(shè)計(jì)、研究、分析、仿真），課題具有（一定的、較好的、很好的）理論意義和應(yīng)用價(jià)值。
該設(shè)計(jì)（論文）寫作（規(guī)范、不夠規(guī)范、較規(guī)范），內(nèi)容（新穎、較新穎、新穎性一般），結(jié)構(gòu)（合理、不夠合理、較合理）、結(jié)論（正確、較正確、不夠準(zhǔn)確），整體水平（高、不高、較高）。
2 其設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容還欠缺一些（理論分析、改進(jìn)與優(yōu)化、圖紙繪制、仿真計(jì)算）工作。
該論文（撰寫規(guī)范度、創(chuàng)新性、可行性論證）不夠，還有待進(jìn)一步修改。
是否同意提交答辯
評定成績（百分制）
評閱人簽字
年 月 日
注：本表裝入畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）資料袋。
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評語及成績
[答辯委員會(huì)（小組）專用]
學(xué)院
機(jī)械與汽車工程學(xué)院
專業(yè)
過程裝備與控制工程
班級
學(xué)生姓名
學(xué)號(hào)
指導(dǎo)教師
設(shè)計(jì)（論文）題目
評語：（學(xué)生知識(shí)掌握及運(yùn)用情況、邏輯思維能力、口頭表達(dá)能力、回答問題正確性；是否有創(chuàng)新性工作或獨(dú)特見解；存在的不足等）
畢業(yè)答辯過程中，該生（能夠、未能）將自己的學(xué)習(xí)及設(shè)計(jì)工作很好地作以介紹和論證。邏輯思維（敏捷、靈活、清晰、不清），語言論述（清楚、不清），結(jié)論（合理、不合理），分析方法（科學(xué)、不夠科學(xué)），回答問題（準(zhǔn)確、較準(zhǔn)確、不夠準(zhǔn)確）。
認(rèn)為該生畢業(yè)設(shè)計(jì)工作（具有一定的、具有很強(qiáng)的、沒有、）創(chuàng)新性或獨(dú)特見解。
2 其設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容還欠缺一些（理論分析、改進(jìn)與優(yōu)化、圖紙繪制）工作。
該論文（撰寫規(guī)范度、創(chuàng)新性、可行性論證）不夠，還需進(jìn)一步修改。
是否通過答辯
評定成績（百分制）
答辯委員會(huì)（小組）負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日
成績
指導(dǎo)教師評分
（評定成績×30%）
評閱人評分
（評定成績×30%）
答辯委員會(huì)（小組）評分（評定成績×40%）
綜合評定成績
學(xué)院意見：
院長簽章： 年 月 日
注：本表裝入畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）資料袋。