汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)：第五節(jié)轉(zhuǎn)子.ppt

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第五節(jié)轉(zhuǎn)子 一 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子是汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的總稱 作用 用于匯集各級(jí)動(dòng)葉柵上所得到的機(jī)械能并傳遞給發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子 組成 主要由主軸 葉輪 或轉(zhuǎn)轂 動(dòng)葉及聯(lián)軸器 盤車裝置等組成 工作時(shí)的受力 1 承受著葉片 葉輪 主軸本身質(zhì)量的離心力 2 承受著溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力 3 承受著巨大的扭轉(zhuǎn)力矩和軸系振動(dòng)所產(chǎn)生的動(dòng)應(yīng)力 要求 具有很高的強(qiáng)度 剛度和動(dòng) 靜平衡 一 轉(zhuǎn)子的分類 按主軸與其它部件間的組合方式 分為套裝轉(zhuǎn)子 整鍛轉(zhuǎn)子 組合轉(zhuǎn)子和焊接轉(zhuǎn)子 按主軸上有無(wú)葉輪 分為輪式轉(zhuǎn)子和鼓式轉(zhuǎn)子 輪式轉(zhuǎn)子具有安裝 固定動(dòng)葉片的葉輪 常用于沖動(dòng)式汽輪機(jī) 鼓式轉(zhuǎn)子無(wú)葉輪 動(dòng)葉片直接安裝在轉(zhuǎn)鼓上 常用于反動(dòng)式汽輪機(jī) 二 沖動(dòng)式汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu) 1 套裝轉(zhuǎn)子 特點(diǎn) 1 套裝轉(zhuǎn)子的葉輪 軸封套 聯(lián)軸器等部件是分別加工后熱套在階梯形主軸上 2 采用過盈配合 以防止離心力產(chǎn)生的松動(dòng)現(xiàn)象 并用鍵傳遞扭矩 3 所有設(shè)備鍛件小 質(zhì)量易保證 4 能夠合理利用材料 5 應(yīng)用 中 低壓轉(zhuǎn)子 2 整鍛轉(zhuǎn)子 特點(diǎn) 1 整鍛轉(zhuǎn)子的葉輪 軸封套 聯(lián)軸器等部件與主軸是由一個(gè)整體鍛件加工而成 無(wú)熱套部件 2 工作時(shí)葉輪與主軸不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象 3 結(jié)構(gòu)緊湊 裝配零件少 軸向尺寸相對(duì)較短 沒有連接短軸 葉輪無(wú)輪轂 4 轉(zhuǎn)子剛性較好 5 早期制造的整鍛轉(zhuǎn)子有中心孔 用于去除中心處的殘留雜質(zhì) 并可以檢查鍛件質(zhì)量 現(xiàn)在大多沒有成為實(shí)心轉(zhuǎn)子 6 應(yīng)用 早期主要是高壓轉(zhuǎn)子 現(xiàn)在都可采用 3 組合轉(zhuǎn)子 4 焊接轉(zhuǎn)子 特點(diǎn) 1 由若干個(gè)實(shí)心葉輪和兩個(gè)端軸焊接而成 2 不存在松動(dòng) 也沒有中心孔 3 強(qiáng)度高 剛性大 質(zhì)量輕 結(jié)構(gòu)緊湊 4 可以做成轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)用于反動(dòng)式汽輪機(jī) 5 應(yīng)用 大多用于低壓轉(zhuǎn)子 三 反動(dòng)式汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu) 國(guó)產(chǎn)引進(jìn)型300MW汽輪機(jī) 1 高中壓轉(zhuǎn)子 實(shí)心鼓形轉(zhuǎn)子 但有中心孔 2 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻 1 冷卻原因 a 鼓形轉(zhuǎn)子直徑大 熱阻也大 b 進(jìn)汽部分工作溫度太高 c 要降低金屬蠕變速度 d 減小熱應(yīng)力 2 冷卻部位 高壓轉(zhuǎn)子 調(diào)節(jié)級(jí)區(qū)域 和中壓轉(zhuǎn)子進(jìn)汽部分表面 3 冷卻工質(zhì) 溫度較低的蒸汽 4 高壓轉(zhuǎn)子 調(diào)節(jié)級(jí)區(qū)域 表面的冷卻 主蒸汽進(jìn)入調(diào)節(jié)級(jí)區(qū)域內(nèi)轉(zhuǎn)子的冷卻 1 蒸汽來源 第一級(jí)噴嘴后和調(diào)節(jié)級(jí)后的部分蒸汽 2 冷卻蒸汽流動(dòng)過程 噴嘴后的部分蒸汽 在壓差作用下通過動(dòng)靜之間的間隙 經(jīng)過噴嘴室內(nèi)圈上的孔徑降低噴嘴室內(nèi)圈的溫度 第一次冷卻 然后進(jìn)入壓力級(jí) 調(diào)節(jié)級(jí)后的部分蒸汽通過調(diào)節(jié)級(jí)葉輪上的斜孔 該斜孔具有離心泵的作用 并流過高溫區(qū)轉(zhuǎn)子表面 第二次冷卻 然后進(jìn)入壓力級(jí) 3 去向 第一壓力級(jí)前 5 中壓轉(zhuǎn)子表面的冷卻 再熱蒸汽進(jìn)口區(qū)域內(nèi)轉(zhuǎn)子的冷卻 1 蒸汽來源 用高壓缸夾層冷卻汽和中壓平衡活塞持環(huán)處漏汽混合后進(jìn)行冷卻 冷卻后的溫度在360 480 之間 2 冷卻蒸汽流動(dòng)方向 通過中壓平衡活塞持環(huán)與中壓轉(zhuǎn)子表面之間的間隙和葉片根部的槽溝 3 去向 在中壓第一級(jí)的噴嘴后和動(dòng)葉后完全混合 3 低壓轉(zhuǎn)子 共有2 7級(jí) 前5級(jí)為鼓式 后2級(jí)為葉輪式 二 聯(lián)軸器 聯(lián)軸器又稱為靠背輪 作用 連接汽輪機(jī)的各轉(zhuǎn)子及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子 并傳遞轉(zhuǎn)子上的扭矩 分類 剛性聯(lián)軸器 半撓性聯(lián)軸器 撓性聯(lián)軸器 1 剛性聯(lián)軸器 a 裝配式 b 整體式1 2 聯(lián)軸器 3 螺栓 4 盤車齒輪 特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 連接剛性強(qiáng) 軸向尺寸短 工作可靠 不需要潤(rùn)滑 沒有噪音 可以承受很大的扭矩 而且可以傳遞振動(dòng)和軸向力 2 國(guó)產(chǎn)引進(jìn)型300MW汽輪機(jī)組各轉(zhuǎn)子之間的連接 2 半撓性聯(lián)軸器 1 2 聯(lián)軸器 3 波形套筒 4 5 螺栓 3 齒輪式聯(lián)軸器 1 2 齒輪 3 4 螺帽 5 套筒 6 7 擋環(huán) 8 螺釘 4 蛇行彈簧聯(lián)軸器 1 主動(dòng)輪 2 從動(dòng)輪 3 蛇行彈簧 4 外殼 三 轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速 1 汽輪機(jī)啟動(dòng) 停機(jī)時(shí)的現(xiàn)象 在汽輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)過程中 當(dāng)轉(zhuǎn)速升高到某一數(shù)值時(shí) 機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng) 而越過這一轉(zhuǎn)速后 振動(dòng)便迅速減弱 當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到這一轉(zhuǎn)速時(shí) 轉(zhuǎn)子又會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng) 再繼續(xù)降低轉(zhuǎn)速 振動(dòng)又迅速減弱 2 轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速 在機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)過程中 轉(zhuǎn)子發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)速 3 轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速表達(dá)式與分析 影響臨界轉(zhuǎn)速的因素 轉(zhuǎn)子的剛度 EI 質(zhì)量 跨度 支承 工作溫度 4 軸系的臨界轉(zhuǎn)速 汽輪機(jī)的各單跨轉(zhuǎn)子及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器連接成為一個(gè)多支點(diǎn)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng) 軸系 軸系的臨界轉(zhuǎn)速由各單跨轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速匯集而成 但又不是它們簡(jiǎn)單的集合 因?yàn)槁?lián)軸器的剛性連接會(huì)增加轉(zhuǎn)子的剛度 使得軸系的臨界轉(zhuǎn)速比各單跨轉(zhuǎn)子相應(yīng)階次的臨界轉(zhuǎn)速高 汽輪機(jī)軸系找中 鄒縣 5 轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速的校核 剛性轉(zhuǎn)子 工作轉(zhuǎn)速低于轉(zhuǎn)子第一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子 撓性轉(zhuǎn)子 工作轉(zhuǎn)速高于轉(zhuǎn)子第一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子 為保證機(jī)組安全運(yùn)行 汽輪機(jī)的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)避開鄰近的臨界轉(zhuǎn)速 并有一定的裕度 見教材 復(fù)習(xí)思考題 1 了解轉(zhuǎn)子的作用與組成 熟悉轉(zhuǎn)子的分類 掌握輪式轉(zhuǎn)子的類型 2 熟悉國(guó)產(chǎn)引進(jìn)型300MW汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻 3 什么是轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速 剛性轉(zhuǎn)子 擾性轉(zhuǎn)子 影響轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速的因素有哪些 4 聯(lián)軸器有哪些類型