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實習(xí)日記 實習(xí)時間 2007 2 至 3 月 實 習(xí) 人 王曉雄 大四了 在享受了三年半大學(xué)幸福時光的日子后 我最終還是 被推向了社會這個大家庭 覺得自己很聰明 在選擇實習(xí)單位時考 慮了很多 終于在一位朋友的幫助下聯(lián)系好了一家較好的設(shè)計公司 還比較對口專業(yè) 就這樣 在過完年后開始了我的實習(xí)生活 相對班上同學(xué)而言 自己找工作真的是輕松至極 可以說一點 力氣也沒費就進入了現(xiàn)在的公司 當(dāng)然這要歸于朋友的幫忙 公司不大 剛屬起步階段 但分工卻相當(dāng)?shù)陌裆嫌忻?老板既 是總管又是設(shè)計帥 一個值得我學(xué)習(xí)的老板 工作認(rèn)真負(fù)責(zé) 我先期的的工作是熟悉業(yè)務(wù)與畫圖 對 是自己學(xué)了三年的繪 圖 因為一個設(shè)計員首先掌握的就是要會畫圖 陳師傅是帶我的 2007 年 2 月 28 日 晴 實習(xí)報到 為這一天 我在學(xué)生生涯最后一個寒假里極其壓抑 此刻 站在公司人事部門前 心跳快得讓我開始懷疑自己是否有病 想到未來幾個月日子將和里頭那群嚴(yán)肅 呆板的頭頭 饒恕我此時沒 有證據(jù)的幻想 以及緊張忙碌的工作實習(xí)生活 與其說是工實習(xí) 不 如說是為了生活 我開始一個頭兩個人 然而 接下來發(fā)生的一切令我至今回想起仍不住偷笑 當(dāng)主管 帶我認(rèn)識設(shè)計室里的人員時 我事先準(zhǔn)備的 自我介紹 因緊張而 忘得精光 無奈只好扯動臉皮 擠出比哭還難看的笑容 聽說微 笑是最好的認(rèn)識手段 心底卻不停地哀嘆這個蹩腳的開場足夠讓我 在未來的幾個月坐立不安 某哲人說 若前提錯誤 則推論永遠(yuǎn)不成立 我相信 因為在 我如此蹩腳的開場后 他們 所里的繪圖員 設(shè)計師 會計 主任等 人 并沒有投以任何反感的意思 而令我訝異的是 他們的熱情和年 輕 雖然多數(shù)人年紀(jì)已在 花甲 檔徘徊 結(jié)束了簡單而輕松的 介紹后 我被龔主任 一位和藹可親的老人領(lǐng)到一間陽光充足 望得見對面群山的辦公室 今后的兩個月 我將跟隨陳師傅 一 位年逾半百卻依舊神采飛揚 自信從容的設(shè)計師 他主攻機械設(shè)計 制造 這很合我胃口 較之于其他設(shè)計 我更偏好制圖 雖然成績 并不突出 此時的窗外 藍(lán)天白云 暖風(fēng)陽光 2 月 28 日的實習(xí)報到 在 這樣一個云淡風(fēng)輕的日子畫上句點 我想 幾個多月以后 我會大 有長進 2007 年 3 月 10 日 晴 陳師傅很盡職 這是我兩日來得出的結(jié)論 例如今天早上 連 續(xù)會見三方客記 直至中午 1 點才開始吃午餐 下午出去拿樣品 臨近下班還沒有回來 龔主任說陳師傅可能又要加班了 陳師工作 起來就象一臺機器一樣 永不知疲憊 是我學(xué)習(xí)的榜樣 曾聽人說機械業(yè)是個好職業(yè) 錢好賺 人自在 如今我明白了 原來現(xiàn)實與想象永遠(yuǎn)有偏差 光鮮亮麗的人也有許多苦累 繁忙 而那是他人看不見的 有時我們都在以自己的生活方式看待別人 其實什么工作都是要努力的才會有好的結(jié)果的 生活是活生生的現(xiàn) 實 陳師傅說 無論怎么勞累 辛苦 這都是身為設(shè)計師的職責(zé) 是的 肩負(fù)職責(zé) 就該為職責(zé)打拼 即使時間不夠 即使三餐混亂 也必須奔波 忙碌 直至整個方案圓滿結(jié)束 因為這些苦累對你而 言只是身體上的疲憊 但對我們自己與客戶來說則關(guān)系其一生 所 以需要竭盡所能的去忙 這是設(shè)計師的本份 一旦被定位 冠上 師傅 的名 就得盡心盡力 為客戶爭取應(yīng)有的權(quán)利與服務(wù) 因 為我們拿著公司的薪水 既然選擇了機械 選擇在這個領(lǐng)域競爭 生存 就要 司其職 抒其志 得其所 忠其事 而這一切無關(guān)富?；蜇毟F 無關(guān)渺小 或偉大 2007 年 3 月 19 日 天陰有雨 太陽 翹班 的第三天 我開始郁悶 初時興奮 激動的心情 逐漸被呆坐在電腦面前畫圖 卻不知想要畫出個什么東西來 實習(xí) 生活并沒有我想象的那么刺激 另一方面要為 6 月份的 CET4 備戰(zhàn) 日子開始蒙上陰影 在公司和寢室之間 我忙得像個陀螺 而陰郁 的天氣讓我不禁懷疑起自己茫然的未來 當(dāng)我騎車行駛在綿長的古翠道上時 周遭的行人都步履匆匆 似乎他們都有自己的奮斗目標(biāo) 而我卻在郁悶與煩躁中浪費生命 倏地 我為自己這幾天的頹廢心寒不已 不是說 若現(xiàn)狀讓你感到無窮的壓力 就把它視為你的本職 工作 在每天 8 小時的工作時間里 拋掉一切顧慮 認(rèn)真 配合地 完成它 反之 若是引起你的興趣 就盡可能地享受它 于是 我不再是邊抱怨著邊與時間賽跑 而是乘著風(fēng)的翅膀 追逐自己有夢的天堂 即使行程坎坷不平 但在這個過程中 我學(xué) 到了許多 包括對人生 對理想的感悟 包括對無常生命的敬慕 就像蛻變?yōu)榘邤滩实拿x 疼痛著感受快樂一樣 我在太陽翹班 的日子 在設(shè)計室迅速成長 包括心境 生活周而復(fù)始 天天就這樣子過去 有點枯燥 有點失意 但 是生活就是這樣 沒有學(xué)校的多彩 是的 工作不像學(xué)習(xí) 生活不像電視中演的一樣 你要去好好 的完成它 有時 會很無奈 但有夢就有希望 幾個月 我成長起來了 HUNAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 2007 屆 本科畢業(yè)設(shè)計 論文 資料 學(xué) 院 系 機械工程學(xué)院 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué) 生 姓 名 王 曉 雄 班 級 0303 班 學(xué)號 26030336 指導(dǎo)教師姓名 黃 開 有 職稱 副 教 授 最終評定成績 目 錄 第一部份 過程管理資料 一 本科畢業(yè)設(shè)計 論文 課題任務(wù)書 二 本科畢業(yè)設(shè)計 論文 開題報告 三 本科畢業(yè)設(shè)計 論文 進展情況記錄 四 本科畢業(yè)設(shè)計 論文 中期報告 五 本科畢業(yè)設(shè)計 論文 指導(dǎo)教師評閱表 六 本科畢業(yè)設(shè)計 論文 評閱教師評閱表 七 本科畢業(yè)設(shè)計 論文 答辯及最終成績評定表 第二部份 設(shè)計說明書 或畢業(yè)設(shè)計 八 畢業(yè)設(shè)計說明書 或畢業(yè)設(shè)計 2007 屆 本科畢業(yè)設(shè)計 論文 資料 第一部份 過程管理資料 2007 屆畢業(yè)設(shè)計 論文 課題任務(wù)書 院 系 機械工程學(xué)院 專業(yè) 機械設(shè)計制造及自動 化 指導(dǎo)教師 黃開有 學(xué)生姓名 王曉雄 課題名稱 拖 拉 機 撥 叉 銑 專 機 臥式 內(nèi) 容 及 任 務(wù) 內(nèi)容 1 根據(jù)廠方要求進行改造設(shè)計 2 具體設(shè)計傳動系統(tǒng) 夾具設(shè)計以及軸的校核 3 編制零件機械加工工藝過程卡及本工序的加工工序卡 任務(wù) 1 根據(jù)指導(dǎo)書 總體設(shè)計 2 設(shè)計說明書一份 論文一篇 3 設(shè)計圖紙齊全 圖樣全部用 AutoCAD 繪制 圖樣面積總量折合 3 張 A0 以上 擬 達(dá) 到 的 要 求 或 技 術(shù) 指 標(biāo) 1 加工時就會實現(xiàn)人工上料 自動定位 自動夾緊 全速連續(xù)自動銑 削這個過程 2 加工時該工件的主軸孔呈立式安置 3 工作節(jié)拍為每分鐘加工 20 件 4 加工時 由操作員人工上料 自動定位 自動夾緊 全速連續(xù)自動 銑削 銑畢工件被自動松開 后由操作者取下并上下一個料 上料 下料時不停機 5 工件以其主軸孔定位 定位心軸置于圓盤工作臺上 圓盤工作臺主軸呈立 式安置 6 專機工作安全 可靠 運行平穩(wěn) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 操作維護簡單 7 專機結(jié)構(gòu)緊湊 裝料高度為 800mm 左右 起止日期 工作內(nèi)容 備注 進 度 安 排 2006 12 20 2007 03 5 2007 03 6 2007 03 1 7 2007 03 1 7 2007 04 15 2007 04 16 2007 05 07 2007 05 08 2007 05 18 2007 05 19 2007 05 20 2007 05 21 2007 05 31 2007 06 02 2007 06 06 完成畢業(yè)設(shè)計的選題和開題報告 對設(shè)計的相關(guān)資料進行整理 進行畢業(yè)實習(xí)及調(diào)研 進行設(shè)計的初期計算 繪制裝配圖和零件圖 對整個設(shè)計進行合理性檢查 設(shè)計說明書的輸入以及畢業(yè)答辯的準(zhǔn)備 畢業(yè)設(shè)計答辯 主 要 參 考 資 料 1 徐 灝 機械設(shè)計手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1991 2 機械工程手冊 電機工程手冊編輯委員會 機械工程手冊 M 北京 機械工 業(yè)出版社 1995 3 徐 灝 新編機械設(shè)計師手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1995 4 胡家秀 機械零件設(shè)計實用手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1999 5 李益民 機械制造工藝設(shè)計手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1995 6 艾 興 肖詩綱 金屬切削用量手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1996 7 范云漲 金屬切削機床設(shè)計簡明手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1993 8 彭國勛 肖正揚 自動機械的凸輪機構(gòu)設(shè)計 M 北京 機械工業(yè)出版社 1990 9 賈鳳銅 簡明銑工手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1995 10 劉文劍 曹天河 趙維緣 夾具工程師手冊 M 哈爾濱 黑龍江科學(xué)技術(shù)出 版社 1987 11 金屬切削加工工藝人員手冊 修訂組 金屬切削加工工藝人員手冊 M 上 海 上海科學(xué)技術(shù)出版社 1979 12 張耀宸 機械加工工藝設(shè)計手冊 M 北京 航空工業(yè)出版社 1987 13 南京機械研究所 金屬切削機床夾具圖冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1984 14 常見機構(gòu)原理及應(yīng)用 編寫組 常見機構(gòu)原理及應(yīng)用 M 北京 機械工業(yè) 出版社 1978 教研室 意見 年 月 日 院 系 主管 領(lǐng)導(dǎo)意見 年 月 日 湖 南 工 業(yè) 大 學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計 論文 開題報 告 2007 屆 學(xué)院 系 機 械 工 程 學(xué) 院 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及自動化 學(xué)生姓名 王 曉 雄 班 級 0303 學(xué) 號 26030336 指導(dǎo)教師 黃 開 有 職 稱 副 教 授 2007 年 3 月 5 日 畢業(yè)設(shè)計 論文 開題報告 1 結(jié)合課題任務(wù)情況 根據(jù)所查閱的文獻資料 撰寫 1500 2000 字左右的文獻綜 述 改革開放以來 隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展 機械化越來越重要 隨著與國際 接軌的腳步不斷加快 市場競爭的日益加劇 人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量 成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性 機械化程度已成為衡量一國產(chǎn)品制造水平的 重要標(biāo)志和發(fā)展程度的標(biāo)志之一 產(chǎn)需矛盾 隨著工業(yè)發(fā)展水平的不斷提高 工業(yè)產(chǎn)品更新速度的加快 另外 設(shè)計和制造工藝水平還不能完全適應(yīng)發(fā)展的需要 企業(yè)結(jié)構(gòu)不合理 近年 來 外企進入中國加劇了競爭 也出現(xiàn)一些價格方面的惡性競爭 對產(chǎn)品 交貨 期短 精度高 質(zhì)量好 價格低 的要求服務(wù) 達(dá)到這一要求急需 發(fā)展如下幾項 1 全面推廣 CAD CAM CAE 技術(shù) 2 高速銑削加工 國外近年來發(fā)展的高速銑削加工 大幅度提高了加工效率 并可獲得極高的 表面光潔度 另外 還可加工高硬度模塊 還具有溫升低 熱變形小等優(yōu)點 高 速銑削加工技術(shù)的發(fā)展 對汽車 家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力 目前它已向更高的敏捷化 智能化 集成化方向發(fā)展 3 機械掃描及數(shù)字化系統(tǒng) 4 電火花銑削加工 電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù) 這是一種替代傳統(tǒng)的用成型 電極加工型腔的新技術(shù) 它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加 工 像數(shù)控銑一樣 因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極 這顯然是電火花成形加 工領(lǐng)域的重大發(fā)展 國外已有使用這種技術(shù)的機床在模具加工中應(yīng)用 預(yù)計這一 技術(shù)將得到發(fā)展 5 提高機械標(biāo)準(zhǔn)化程度 6 優(yōu)質(zhì)材料及先進表面處理技術(shù) 7 研磨拋光將自動化 智能化 本文主要介紹了 X62W 型臥式拖拉機撥叉銑專機的性能參數(shù) 結(jié)構(gòu)原理 帶輪 彈簧夾頭的設(shè)計計算 刀具的選擇和使用 電機的選擇以及使用 零件的加工工 藝過程以及各種標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 X62W 型臥式拖拉機撥叉銑專機是一臺半自動臥式 銑專機 它是以現(xiàn)役的 X62W 型臥式銑床為基礎(chǔ)設(shè)計出的新型半自動臥式銑撥叉專 機 工件以其主軸孔定位 定位心軸置于圓盤工作臺上 圓盤工作臺主軸呈臥式 安置 它的工作過程是 人工上料 自動定位 自動夾緊 自動銑削 銑 畢自動松開工件后由操作者取下 這種專機工作它可以克服現(xiàn)有 X62W 型臥式銑 床工人勞動強度大 生產(chǎn)率低等缺點 X62W 型臥式拖拉機撥叉銑專機的工作節(jié)拍 為每分鐘 20 件 并且具有工作安全 可靠 結(jié)構(gòu)緊湊 運行平穩(wěn) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 操作維護簡單等多種優(yōu)點 改造后的 X62W 型臥式拖拉機撥叉銑專機在生產(chǎn)實踐中 將會得到有效的應(yīng)用 而且會取得了良好的效果 在滿足生產(chǎn)急需的前提下為企 業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益 2 選題依據(jù) 主要研究內(nèi)容 研究思路及方案 某拖拉機制造股份有限公司在加工拖拉機齒輪箱的撥叉腳厚度時 利用臥式 銑床 X62W 人工操作 工人勞動強度大 生產(chǎn)率低 隨生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大 產(chǎn)品質(zhì) 量要求不斷提高 迫切要求改變這種生產(chǎn)現(xiàn)狀 因此他們需要一臺撥叉銑專機 首先進行了方案論證 經(jīng)過研究和討論 由于需設(shè)計的機床工作節(jié)拍為每分鐘加 工 20 件 因此要節(jié)省工件的上料時間 這就需要上料和銑加工同時進行 工件夾 具設(shè)計時要用彈簧夾頭來夾緊 工件的支撐臺需要是一個大圓盤 另外還要設(shè)計 一個凸輪機構(gòu)來實現(xiàn)銑加工 另外工件的定位要精確 這樣加工時就會實現(xiàn)人工 上料 自動定位 自動夾緊 全速連續(xù)自動銑削這個過程 通過對 X62 型銑床的改進 設(shè)計出 X62W 型撥叉銑專機 兩種銑床相比較 X62W 型撥叉銑專機具有如下優(yōu)點 1 加工時該工件的主軸孔呈立式安置 2 工作節(jié)拍為每分鐘加工 20 件 3 加工時 由操作員人工上料 自動定位 自動夾緊 全速連續(xù)自動銑 削 銑畢工件被自動松開 后由操作者取下并上下一個料 上料 下料時不停機 4 工件以其主軸孔定位 定位心軸置于圓盤工作臺上 圓盤工作臺主軸呈立式 安置 5 專機工作安全 可靠 運行平穩(wěn) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 操作維護簡單 改造后的 X62W 型臥式拖拉機撥叉銑專機在生產(chǎn)實踐中將會得到有效的應(yīng)用 而 且會取得了良好的效果 在滿足生產(chǎn)急需的前提下為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益 3 工作進度及具體安排 2006 12 20 2007 03 5 完成畢業(yè)設(shè)計的選題和開題報告 2007 03 6 2007 03 1 7 對設(shè)計的相關(guān)資料進行整理 2007 03 1 7 2007 04 15 進行畢業(yè)實習(xí)及調(diào)研 2007 04 16 2007 05 07 進行設(shè)計的初期計算 2007 05 08 2007 05 18 繪制裝配圖和零件圖 2007 05 19 2007 05 20 對整個設(shè)計進行合理性檢查 2007 05 21 2007 05 31 設(shè)計說明書的輸入以及畢業(yè)答辯的準(zhǔn)備 2007 06 02 2007 06 06 畢業(yè)設(shè)計答辯 4 指導(dǎo)教師意見 對課題方案的可行性 深度 廣度及工作量的意見 指導(dǎo)教師 年 月 日 說明 開題報告作為畢業(yè)設(shè)計 論文 答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù) 材料之一 此報告應(yīng)在導(dǎo)師指導(dǎo)下 由學(xué)生填寫 將作為畢業(yè)設(shè)計 論文 成 績考查的重要依據(jù) 經(jīng)導(dǎo)師簽署意見及教研室審查后生效 本科畢業(yè)設(shè)計 論文 中期報告 填表日期 2007 年 5 月 23 日 院 系 機械工程學(xué)院 班級 0303 學(xué)生姓名 王曉雄 課題名稱 拖 拉 機 撥 叉 銑 專 機 臥式 課題主要任務(wù) 設(shè)計一臺加工時就會實現(xiàn)人工上料 自動定位 自動夾緊 全速連續(xù)自動銑削過 程的銑專機 1 簡述開題以來所做的具體工作和取得的進展或成果 自開題以來 我認(rèn)真學(xué)習(xí)了黃教授所布置的課題 按給定的課題要求去圖書管借閱手冊 相關(guān)設(shè)計資料 查閱了大量的相關(guān)書籍和資料 查到了很多對本課題有用的資料 再根據(jù)設(shè) 計課題的實際情況 按照資料的步驟進行設(shè)計 分析零件的工藝性 確定工藝方案 并進行 必要的工藝計算 為本課題的初級設(shè)計提供了正確的方向 也為下一步的設(shè)計奠定了基礎(chǔ) 現(xiàn)基本上完成了設(shè)計任務(wù) 計算部分已經(jīng)完成 2 下一步的主要研究任務(wù) 具體設(shè)想與安排 下一步主要任務(wù)是 1 對整個設(shè)計進行合理性檢查 2 設(shè)計說明書的完成以及畢業(yè)答辯的準(zhǔn)備 3 存在的具體問題 1 確定的工藝方案是否為最佳方案 2 設(shè)計計算部分的驗算校核是否符合設(shè)計要求 3 設(shè)計總體結(jié)構(gòu) 是否需要改進 4 指導(dǎo)教師對該生前期研究工作的評價 指導(dǎo)教師簽名 日 期 本科畢業(yè)設(shè)計 論文 進展情況記錄 畢業(yè)設(shè)計 論文 題目 拖 拉 機 撥 叉 銑 專 機 臥式 班級 0303 學(xué)號 26030336 學(xué)生 王曉雄 指導(dǎo)老師 黃開有 時間 任務(wù)完成情況 指導(dǎo)老師意見 第 周 至 第 周 指導(dǎo)老師簽名 年 月 日 第 周 至 第 周 指導(dǎo)老師簽名 年 月 日 第 周 至 第 周 指導(dǎo)老師簽名 年 月 日 第 周 至 第 周 指導(dǎo)老師簽名 年 月 日 第 周 至 第 周 指導(dǎo)老師簽名 年 月 日 第 周 至 第 周 指導(dǎo)老師簽名 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計 論文 指導(dǎo)教師評閱表 院 系 機械工程學(xué)院 學(xué)生姓名 王曉雄 學(xué) 號 26030336 班 級 0303 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及自動化 課題名稱 拖 拉 機 撥 叉 銑 專 機 臥式 評語 包括以下方面 學(xué)習(xí)態(tài)度 工作量完成情況 材料的完整性和規(guī)范性 檢索和利用文獻能力 計算機應(yīng)用能力 學(xué)術(shù)水平或設(shè)計水平 綜合運用知識能力和創(chuàng)新能力 是否同意參加答辯 是 否 指導(dǎo)教師評定成績 分值 指導(dǎo)教師簽字 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計 論文 評閱教師評閱表 院 系 機械工程學(xué)院 學(xué)生姓名 王曉雄 學(xué) 號 26030336 班 級 0303 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及自動化 課 題 拖 拉 機 撥 叉 銑 專 機 臥式 評語 對論文學(xué)術(shù)評語 包括選題意義 文獻利用能力 所用資料可靠性 創(chuàng)新成果及寫作規(guī)范化和 邏輯性 針對課題內(nèi)容給設(shè)計者 作者 提出不少于 3 個問題 作為答辯時的必答題 1 2 3 評分 是否同意參加答辯 是 否 評閱人 簽名 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計 論文 答辯及最終成績評定表 院 系 公章 機械工程學(xué)院 說明 最終評定成績 a b c 三個成績的百分比由各院 系自己確定 但應(yīng)控制在給定標(biāo)準(zhǔn)的 10 左右 學(xué)生姓名 王曉雄 學(xué)號 26030336 班級 0303 答辯日期 課題名稱 拖 拉 機 撥 叉 銑 專 機 臥式 指導(dǎo)教師 評 定成 績 評 定 分 值 教師 1 教師 2 教師 3 教師 4 教師 5 小計 課 題 介 紹 思路清晰 語言表 達(dá)準(zhǔn)確 概念清楚 論點正確 實驗方法 科學(xué) 分析歸納合理 結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn) 設(shè)計 論 文 有應(yīng)用價值 30 必 答 題 40 答 辯 表 現(xiàn) 思維敏捷 回答問題有理 論根據(jù) 基本 概念清楚 主 要問題回答準(zhǔn) 確大 深入 知 識面寬 自 由 提 問 30 合 計 100 答 辯 評 分 分值 答辯小組長簽名 答辯成績 a 25 指導(dǎo)教師評分 分值 指導(dǎo)教師評定成績 b 50 評閱教師評分 分值 評閱教師評定成績 c 25 最終評定成績 分?jǐn)?shù) 等級 答辯委員會主任簽名 年 月 日 2007 屆 本科畢業(yè)設(shè)計 論文 資料 第二部份 設(shè)計說明書 HUNAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 2007 屆 本科畢業(yè)設(shè)計 論文 拖拉機撥叉銑專機 臥式 學(xué) 院 系 機械工程學(xué)院 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué) 生 姓 名 王 曉 雄 班 級 0303 班 學(xué)號 26030336 指導(dǎo)教師姓名 黃 開 有 職稱 副 教 授 最終評定成績 2007 年 5 月 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 論文 拖拉機拔叉銑專機 臥式 院 系 機械工程學(xué)院 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué) 號 26030336 學(xué)生姓名 王 曉 雄 指導(dǎo)老師 黃 開 有 副教授 2007 年 5 月 產(chǎn)品型號 ZG65 拔叉 零 部 件圖號 12 37 112湖南工業(yè)大學(xué) 機械工程學(xué)院 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品名稱 副變速拔 叉 零 部 件名稱 共 2 頁 第 頁 材料牌號 ZG65 毛坯種類 鑄件 毛坯外型尺寸 生產(chǎn)類型 大批量 每臺件數(shù) 1 備注 工 藝 裝 備 工時工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 夾具 刃具 量具 輔具 準(zhǔn)備 單件 1 鑄造 鑄造 清沙 2 熱處理 正火 車削 車拔叉頭端面 C366 1 回轉(zhuǎn)式 六角車床 YT15 外圓 車刀 卡尺 鉆 鏜削 鉆 鏜 鉸 14H9 孔 Z515 鉆床 6 5 標(biāo)準(zhǔn) 錐柄 麻花 鉆 14 H9 孔用 塞規(guī) 3 車削 孔口倒角 C366 1 回轉(zhuǎn)式 六角車床 YT15 外圓 車刀 4 鉗工 校正拔叉腳 鉗工臺 5 銑削 粗銑拔叉腳兩端面 X62W 臥 式銑床 專用夾 用 YT15 三面 刃銑 刀 0 20 0 0 0 2mm 游標(biāo) 卡尺 6 銑削 銑拔叉腳內(nèi)側(cè)面 X62W 臥 式銑床 專用夾 具 YT15 三面 刃銑 刀 0 20 0 0 0 2mm 游標(biāo) 卡尺 7 銑削 銑操縱槽 X62W 臥 式銑床 專用夾 具 YT15 三面 刃銑 刀 0 20 0 0 0 2mm 游標(biāo) 卡尺 8 鉆削 鉆 8 7 孔 Z515 鉆床 鉆用夾 具 8 7 錐柄 麻花 鉆 0 20 0 0 0 2mm 游標(biāo) 卡尺 9 鉗工 去毛刺 鉗工臺 10 熱處理 拔叉腳局部淬火 11 鉗工 校正拔叉腳 鉗工臺 12 磨削 磨拔叉腳兩端面 M7120A 平面磨床 專用夾 具 砂輪 0 20 0 0 0 2mm 游標(biāo) 卡尺 13 清洗 14 檢驗 設(shè)計 日 期 審核 日 期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 會簽 日期 王曉雄 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 湖南工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 2007 拖拉機撥叉銑專機 臥式 摘要 本文主要介紹了X62W型臥式拖拉機撥叉銑專機的性能參數(shù) 結(jié)構(gòu)原理 帶 輪 彈簧夾頭的設(shè)計計算 刀具的選擇和使用 電機的選擇以及使用 零件的 加工工藝過程以及各種標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 X62W型臥式拖拉機撥叉銑專機是一臺半 自動臥式銑專機 它是以現(xiàn)役的X62W型臥式銑床為基礎(chǔ)設(shè)計出的新型半自動臥 式銑撥叉專機 工件以其主軸孔定位 定位心軸置于圓盤工作臺上 圓盤工作 臺主軸呈臥式安置 它的工作過程是 人工上料 自動定位 自動夾緊 自動銑削 銑畢自動松開工件后由操作者取下 這種專機工作它可以克服 現(xiàn)有X62W型臥式銑床工人勞動強度大 生產(chǎn)率低等缺點 X62W型臥式拖拉機撥 叉銑專機的工作節(jié)拍為每分鐘20件 并且具有工作安全 可靠 結(jié)構(gòu)緊湊 運 行平穩(wěn) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 操作維護簡單等多種優(yōu)點 改造后的X62W型臥式拖拉 機撥叉銑專機在生產(chǎn)實踐中將會得到有效的應(yīng)用 而且會取得了良好的效果 在滿足生產(chǎn)急需的前提下為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益 關(guān)鍵詞 撥叉銑專機 帶輪 彈簧夾具 拖拉機撥叉銑專機 臥式 Design of the milling machine for transmission fork of transmission horizontal Summary This text mainly introduces the parameters and structure principle of X62W type horizontal milling machine for fork of transmission with wheel and spring chuck design calculate choice and use of cutter and electrical machinery preparation method course and choices of different standard component of part X62W type horizontal milling machine for transmission fork of transmission is one set of semi automatic horizontal mill special plane It regard current X62W type miller as the half automatic on that stir the fork special airplane The workpiece fixing with its sipindle hole The spolting spindle is placed in disc worktable Its working process is anticipate on the artificial automatic position automatic clamp automatic milling after milling unclamped the work piece automatically and taken down the workpiece by the operator Use this kind of special airplane works can overcome the current X62W type miller much disadvantage such as big labor strength bi low productivity The X62W type horizontal milling machine for fork of transmission s work tempo is 20piece every minute And have the work safety dependable construction tightly packed circulate steady product quantity stability operation and maintenance simple etc various advantages The reconstructing of X62W type horizontal milling machine for fork of transmission would getting application effectively and will obtain the good result It will creats evidence economic performance for the business enterprise at the need of the premise bottom Keywords Dial fork mill special plane solid pulley spring chuck 湖南工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 2007 數(shù)控車薄片件夾具及加工 李宏 廣東機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院廣東廣州 510515 摘要 本文就薄片工件在加工中存在的裝夾 車劉方法 面表高光 及車刀選擇的技術(shù)問 越 就自己在實際加工中的夾具設(shè)計 加工方法及刁其選擇解決問題方面 作一敘述 關(guān)健詞 數(shù)拉車床 薄片件 夾具 加工 刀具 引言 利用數(shù)控車床加工薄片零件 因裝夾問題經(jīng)常需要設(shè)計加工夾具及根據(jù)圖紙要求選擇 合理的刀具 如 圖一 所示 材料為防銹鋁合金 LFS 外徑 8100 毫米 內(nèi)徑 a34 毫米 片 厚僅 4 毫米 為音箱裝飾圈 技術(shù)要求 1 R4 的圓弧面 內(nèi)孔及斜口位高光 2 表面無刮傷和毛刺 3 其它面噴 細(xì)砂氧化香檳金色 工件的毛坯尺寸 厚度 4 5 毫米 中間有一直徑為 32 毫米的孔 外徑為 102 毫米 在 半徑 44 毫米處均布 4 個直徑 4 5 毫米的孔的薄圈 用沖床一次沖出 2 難度分析及工藝流程分析 2 1 從零件圖樣要求及材料來看 主要因為是薄片零件 其厚度僅有 4 毫米 材料為鋁 合金 硬度不高 并且批量較大 既要考慮如何保證工件在加工時的定位精度 又要考慮 裝夾方便 可靠 并且不能損傷表面 因此關(guān)鍵是解決零件的定位裝夾問題 2 2 根據(jù)零件圖樣 經(jīng)過工藝分析后 制定出以下加工工藝流程 2 2 1 沖床下料 2 2 2 銑床銑 R4 的圈弧深為 2 毫米 2 2 3 數(shù)控車床車平一側(cè)端面控制厚度 4 毫米 2 2 4 表面噴細(xì)砂氧化香檳金色 2 2 5 數(shù)控車床車 R4 弧面和直徑 88 毫米的外圓 2 2 6 數(shù)控車床惶內(nèi)孔直徑 34 毫米和孔口直徑 39 毫米斜口位 從上述工藝流程來看 在第 S 步加工時 如用一般三爪撐著內(nèi)孔的裝夾方法來加工 因為材料較薄 車削受力點與加緊力作用點相對較遠(yuǎn) 剛性不足 引起讓刀和展動 而造 成 R4 的圓弧及直徑 88 毫米處外圓的表面達(dá)不到要求 在第 6 步加工時 因為以加工了 R4 的圓弧面 表面不允許劃傷 不可以再裝夾了 就算可以裝夾也會因為剛性不足的原因 造成內(nèi)孔和斜口位表面達(dá)不到要求 因此在這兩步加工工序中要考慮如何裝夾定位的問題 3 夾其設(shè)計 如何保證零件定位準(zhǔn)確 裝夾方便和加緊可靠呢 根據(jù)運動學(xué)可知 剛體在空間的任何 運動都可看成是相對于三個互相垂直的坐標(biāo)平面 共有六種運動合成 這六種運動的可能 性稱為六個自由度 要使工件在空間處于相對固定不變的位里 就必須限制六個自由度 限制的方法 用相當(dāng)于六個支承點的定位元件與工件定位基準(zhǔn)面接觸來限制 我根據(jù)工藝 流程的分析經(jīng)過一番考慮 決定該工件采用一面兩銷的定位方案 因一面兩銷定位具有支承 面大 支承鋼度好 定位精度高 裝卸工件方便等優(yōu)點 夾具體平面為第一定位基準(zhǔn) 限 制了工件的三個自由度 圓銷為第二定位基準(zhǔn) 限制了工件的兩個自由度 另一個根據(jù)六點 定位原理 在實際中我設(shè)計了如 圖二 所示夾具 3 1 夾具結(jié)構(gòu) 圖二 在第 5 步用數(shù)控車床車 R4 弧面和直徑 BS 毫米的外回時 設(shè)計了如 圖二 所示的夾具 3 1 1 件 1 為夾具主體 材料為 A3 鋼板 最大直徑為 I00 趕米的臺階型工件 3 1 2 件 2 為定位銷 材料為 45 號鋼 直徑為 4 45 毫米 4 個定位銷圓周均布 剛好與薄片工件上 的 4 個直徑 4 5 毫米的孔對應(yīng)配合 使工件在夾具中定位及傳遞切削力 3 1 3 件 4 5 6 為改裝特制后的壓板組合休 其中件 4 為軟膠板 直徑 80 毫米 厚度 3 毫米 件 5 用 A3 鋼板制成 直徑 80 毫米 厚度 l2 毫米 件 6 為活動頂尖 件 4 與件 5 用 強力貓結(jié)劑粘合 然后在與件 6 的活動頂尖頭聯(lián)接并在聯(lián)接處焊接固定 3 2 零件定位裝夾方法及原理 圖二 件 1 夾持在數(shù)控車床的三爪卡盤上 臺階處靠卡爪 用百分表打表校正夾具體的外圓及端面 本夾具體以右端面為基準(zhǔn)定位 限制了三個自由 度 工件 3 的 4 個直徑 4 5 毫米的孔與夾具體上的 4 個定位銷對正套人 一個定位銷限制了 兩個自由度 對稱的一個定位銷限制另一自由度 另兩個定位銷重復(fù)限制了兩個自由度 從六點定位原理來看 以上定位出現(xiàn)了重復(fù)定位 但因為工件上的各定位孔和夾具定位銷 的中心距精度很高 為了提高定位支承的穩(wěn)定性 采用了一面四銷定位 通過實踐加工證 明 這樣的 重復(fù)定位可以相容 工件在夾具中定位后一般應(yīng)加緊 使工件在加工過程中保持已獲得的 定位不被破壞 本夾具通過壓板壓峨 尾座 使工件 3 得到較好的定位和夾緊 3 3 夾具結(jié)構(gòu)在第 6 步用數(shù)控車床車內(nèi)孔直徑 34 毫米和孔口直徑 39 毫米斜口位時 設(shè) 計了夾具 3 3 1 件 I 為夾具的主體 用 A3 鋼板制成 最大直徑為 200 毫米 厚度為 20 毫米的圓 餅型工件 右端面有一直徑 36 毫米 深為 7 毫米的孔 零件在惶孔時以便鎮(zhèn)孔刀可以徨通 孔 左端面有一直徑 170 毫米 深為 IO 毫米的孔 可用正爪撐夾 3 3 2 件 6 為定位銷 材料為 45 號鋼 直徑為 4 45 毫米 4 個定位銷圓周均布 3 3 3 件 4 為軟膠板 外回直徑 88 毫米 內(nèi)孔直徑勸毫米 厚度 1 毫米 件 5 為壓板 用 A3 鋼板制成 最大直徑為 170 毫米 厚度為 12 毫米 中間有一錐孔 小端直徑 40 毫 米 大端直徑 70 毫米左右 件 4 與件 5 用強力貓結(jié)劑粘合 3 3 4 件 3 為螺絲 對稱兩個 中心距 120 毫米 用于件 1 夾具主體與件 5 壓板的聯(lián)接 3 4 零件定位裝夾方法及原理件 1 夾具主體在數(shù)控車床的三卡盤上用反爪夾持 靠卡爪 臺階處 用百分表打表校正夾具體的外圈及端面 本夾具體以右端面為基準(zhǔn)定位 限制了三 個自由度 工件 2 的 4 個直徑 4 5 毫米的孔與夾具體上的 4 個定位銷對正套人 一個定位銷 限制了兩個自由度 對稱的一個定位銷限制另一自由度 另兩個定位銷重復(fù)限制了兩個自 由度 從六點定位原理來看 以上定位出現(xiàn)了重復(fù)定位 但因為工件上的各定位孔和夾具定 位銷的中心距精度很高 為了提高定位支承的穩(wěn)定性 采用了一面四銷定位 通過實踐加 工證明 這樣的重復(fù)定位可以相容 工件在夾具中定位后一般應(yīng)加緊 使工件在加工過程 中保持已獲得的定位不被破壞 本夾具通過螺絲將壓板連接夾具主體 用壓板壓緊 使工 件 2 得到較好的定位和夾緊 4 實際操作 4 1 切削用盤及走刀路線選擇 4 1 1 外圓粗車時 主軸轉(zhuǎn)速每分鐘 1100 1200 轉(zhuǎn) 進給速度 F200 F350 反偏刀橫裝 與刀架上 采用橫向走刀一次加工完成 留梢車余量 0 1 0 2 毫米 4 1 2 外圓精車時 主軸轉(zhuǎn)速每分鐘 1100 1200 轉(zhuǎn) 為取得較好的表面粗糙度選用較低 的進給速度 F30 F45 采用縱向走刀一次加工完成 4 1 3 內(nèi)孔及斜口粗車時 主軸轉(zhuǎn)速每分鐘 1100 1200 轉(zhuǎn) 進給速度 F200 F350 采用橫 向走刀由里向外一次加工完成 留精車余量 0 1 0 2 毫米 4 1 4 內(nèi)孔及料口精車時 主軸轉(zhuǎn)速每分鐘 1100 1200 轉(zhuǎn) 進給速度 F30 F45 采用縱向 走刀由外向里一次加工完成 4 2 零件加工時的特殊處理 4 2 1 見 圖一 中 A B 兩處的倒角去毛刺利用刀具的固有幾何形狀輕碰 0 3 0 5 毫米 4 2 2 所有刀具均無卷屑植 切屑能順前刀面排離工件 以防切屑纏繞工件而刮傷加工 表面 4 3 加工時的注意事項 4 3 1 工件要夾緊 以防在車削時打滑飛出傷人和扎刀 4 3 2 在車削時要加注柴油潤滑冷卻 以防沮度過高燒壞刀具 使加工表面大不到要求 4 3 3 遵守安全文明生產(chǎn) 5 結(jié)束 通過實際加工生產(chǎn) 證明加工生產(chǎn)工藝流程 夾具設(shè)計 刀共及切削用量選用合理 減少 了裝夾校正的時間 減輕了操作者的勞動雙度 提高效率 保證了加工后零件的質(zhì) f 平均兩臺 數(shù)控車床每周可加工成品五千件左右 考文欲 1 張恩生主編 車工實用技術(shù)手冊 江蘇科學(xué)技術(shù)出版社 1999 f2 白成軒主編 機床夾具設(shè)計新原理 機械工業(yè)出版社 1997 拖拉機撥叉銑專機 臥式 1 1 前言 某拖拉機廠是一家專門生產(chǎn)拖拉機及其零部件的廠 臥式 X62W 銑床是該 廠用來銑削拖拉機撥叉腳厚度的機床 隨生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大 產(chǎn)品質(zhì)量要求不 斷提高 顯然 X62W 銑床越來越不能滿足要求和社會競爭性原則了 X62W 銑床對于銑削大批量拖拉機撥叉 既不經(jīng)濟也不實惠 在生產(chǎn)拖拉機 撥叉 X62W 銑床不僅人工操作 工人勞動強度大 生產(chǎn)率低 而且工人技術(shù)水 平也要求高 因此廠方必需培訓(xùn)專門的技術(shù)人員 工作過程是人工上料 人 工定位 手動夾緊 開機 手動銑削 銑削完后關(guān)機 松開夾具 取下工件 從而耗費了大量的時間 由于頻繁的開機關(guān)機對機器的損耗很大 多次的沖擊也使刀具的使用壽命也大大減小了 人工定位 手動夾緊以及手動 銑削使產(chǎn)品的精度降低 廢品率的增大 從而使生產(chǎn)成本高 生產(chǎn)率低 迫切 要求改變這種生產(chǎn)現(xiàn)狀 設(shè)計 X62W 型臥式撥叉銑專機就是非曲直了解決這一問 題的 X62W 型臥式撥叉銑專機 主要用于拖拉機齒輪箱的撥叉腳厚度 此專機的 工作過程是人工上料 自動定位 自動夾緊 自動銑削 銑畢自動松開 工件后由操作者取下 本課題來源于現(xiàn)某拖拉機制造股份有限公司 該公司在加工拖拉機齒輪箱 的撥叉腳厚度時 利用臥式銑床 X62W 人工操作 工人勞動強度大 生產(chǎn)率低 隨生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大 產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高 迫切要求改變這種生產(chǎn)現(xiàn)狀 因此他們需要一臺撥叉銑專機 對這種專機的技術(shù)要求是 a 加工時該工件的主軸孔呈立式安置 b 工作節(jié)拍為每分鐘加工 20 件 c 加工時 由操作員人工上料 自動定位 自動夾緊 全速連續(xù)自 動銑削 銑畢工件被自動松開 后由操作者取下并上下一個料 上料 下料時不 停機 d 工件以其主軸孔定位 定位心軸置于圓盤工作臺上 圓盤工作臺主軸呈 立式安置 e 專機工作安全 可靠 運行平穩(wěn) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 操作維護簡單 f 專機結(jié)構(gòu)緊湊 裝料高度為 800mm 左右 在黃開有老師的指導(dǎo)下 首先進行了方案論證 經(jīng)過研究和討論 由于需 設(shè)計的機床工作節(jié)拍為每分鐘加工 20 件 因此要節(jié)省工件的上料時間 這就需 要上料和銑加工同時進行 工件夾具設(shè)計時要用彈簧夾頭來夾緊 工件的支撐 臺需要是一個大圓盤 另外還要設(shè)計一個凸輪機構(gòu)來實現(xiàn)銑加工 另外工件的 定位要精確 這樣加工時就會實現(xiàn)人工上料 自動定位 自動夾緊 全 速連續(xù)自動銑削這個過程 在這樣的設(shè)計效果下 X62W 型臥式撥叉銑專機可以使工作的效率大大的提高 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 論文 2 生產(chǎn)過程安全 可靠 運行平穩(wěn) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 操作維護簡單 改造后的 X62W 型臥式拖拉機撥叉銑專機在生產(chǎn)實踐中將會得到有效的應(yīng)用 而且會取得 了良好的效果 在滿足生產(chǎn)急需的前提下為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益 拖拉機撥叉銑專機 臥式 3 2 總體方案論證 2 1 被加工零件分析 2 1 1 零件的結(jié)構(gòu)特點 撥叉的零件圖如圖所示 該零件是東風(fēng) 12 型手扶拖拉機副變速撥叉 撥叉 頭以 孔套在軸上 并用銷釘與軸聯(lián)接 撥叉腳在雙聯(lián)交換齒輪的 043 91 H 槽中 變速操縱機構(gòu)通過撥叉頭部的操縱槽帶動撥叉與軸一起在變速箱中滑移 從而實現(xiàn)拖拉機的變速 零件的主要工作表面為操縱槽 撥叉腳撥動雙聯(lián)交換齒輪在花鍵軸上滑動 從而實現(xiàn)拖拉機的變速 零件的主要工作表面為操縱槽 撥叉腳兩端面 主要配合面為 孔 914H 孔和撥叉腳內(nèi)側(cè)面 零件的形狀較特殊 屬特形零件 結(jié)構(gòu)簡單 由于撥7 8 叉在工作時承受一定的力 因此要有足夠的強度 剛度和韌性 2 1 2 主要技術(shù)要求 零件圖上的主要技術(shù)要求為 撥叉腳表面淬火回火后硬度不小于 50HRC 去毛刺 銳棱 2 1 3 加工表面及其要求 a 孔 孔徑 mm 兩端倒角 1mm 45 表面粗糙度為914H 043 1 Ra3 2 m b 撥叉頭端面 保證尺寸 25 表面粗糙度為 Ra12 5 m c 操縱槽 寬度為 14 mm 深度為 16mm 對稱面與撥叉頭端面的距離 27 0 為 14 5mm 兩側(cè)面及底面的表面粗糙度為 Ra12 5 d 撥叉腳端面 厚度尺寸為 mm 表面粗糙度為 Ra6 3 對 12 046 的軸線的垂直度為 0 1mm 外端面與操縱槽對稱面的距離為孔914H 50 5mm e 撥叉腳內(nèi)側(cè)面 寬度尺寸為 其對稱面與撥叉頭對稱面之 mB 43 0182 間的夾角為 60 表面粗糙度為 Rd12 5 f 孔 孔徑 mm 表面粗糙度為 Ra12 5 孔的軸線對孔7 8 1 078 軸線的位置度誤差不超過 0 2mm 043 1 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 論文 4 2 1 4 零件材料 零件材料是精鑄 ZG65 是中碳鋼 其強度與球鐵相近 但其沖擊韌性和疲 勞極限卻比球鐵高得多 其鑄造工藝性介于低碳鋼和高碳鋼之間 可進行熱處 理 以獲得所需要的機械性能 2 2 毛坯的選擇 2 2 1 確定毛坯的類型及制造方法 由于零件的材料為 ZG310 570 零件形狀不規(guī)則 因此選用鑄造毛坯 由于零件年生產(chǎn)量大 屬于大批生產(chǎn) 零件的輪廓尺寸不大 而且工件上有很 多表面不切削加工 所以選用砂型機器造型 2 2 2 確定毛坯的形狀尺寸如圖所示 選擇過零件最高線且平行與叉腳對稱面的平面 撥叉腳對稱面偏右 1 7mm 作分型面 鑄件采用帶型芯的分模造型 多件同時澆注 鋼水經(jīng)兩撥叉 腳位置經(jīng)橫澆口流入 由于該零件屬特形零件 且利用不加工表面進行定位的情形較多 零件圖上列 出精鑄 所以確定鑄件的尺寸公差等級為 GB641486 的 CT9 機械加工余量等級為 AM H 2 2 3 確定毛坯的技術(shù)要求 a 鑄件無明顯的鑄造缺陷 b 未注圓角為 R3 5 c 撥模斜度為 30 d 機加工前正火 消除內(nèi)應(yīng)力 2 2 4 繪制毛坯圖 根據(jù)零件結(jié)構(gòu)形狀 在各加工表面加上加工余量 繪制毛坯圖如圖所示 拖拉機撥叉銑專機 臥式 5 圖 2 1 工件毛坯圖 2 3 基準(zhǔn)選擇 由于圖所示的撥叉零件圖上多數(shù)尺寸及形位公差以 孔及其端面為設(shè)914H 計基準(zhǔn) 因此必須首先將 孔及其端面加工好 為后續(xù)工作準(zhǔn)備基準(zhǔn) 根914H 據(jù)粗 精基準(zhǔn)選擇的原則 確定各加工表面的基準(zhǔn)如下 a 孔及其端面 撥叉頭的外輪廓及端面 粗基準(zhǔn) 914H b 撥叉腳端面 粗加工 孔及其端面 914 c 撥叉腳端面 精加工 孔及撥叉腳端面 d 撥叉腳內(nèi)側(cè)面 孔 撥叉腳端面及撥叉腳外側(cè)面 H e 操縱槽 及其端面 撥叉腳內(nèi)側(cè)面 914 f 孔 孔 操縱槽 撥叉腳內(nèi)側(cè)面7 8 2 4 擬訂機械加工工藝路線 2 4 1 確定各加工表面的加工方法及加工路線 該撥叉的加工表面為 及端面的兩側(cè)面及內(nèi)側(cè)面 操縱槽 孔 914H 7 8 根據(jù)各加工表面的精度要求和表面粗糙度要求 孔的加工路線為鉆 914H 鏜 較 端面的加工方法為車 撥叉腳端面的加工路線為粗銑 磨 撥叉 腳內(nèi)側(cè)面的加工方法為銑削 操縱槽的加工方法為銑削 孔的加工方法 為鉆削 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 論文 6 2 4 2 擬訂加工工藝路線 a 工藝路線方案一 工序 a 車撥叉頭端面 鉆 鏜 鉸 孔 孔口倒角 914H 工序 b 校正撥叉腳 工序 c 粗銑撥叉腳兩端面 工序 d 銑撥叉腳內(nèi)側(cè)面 工序 e 銑操縱槽 工序 f 鉆 孔 7 8 工序 g 去毛刺 工序 h 撥叉腳局部淬火 工序 i 校正撥叉腳 工序 j 磨撥叉腳兩端面 工序 k 清洗 工序 l 檢驗 b 工藝路線方案二 工序 a 車撥叉頭端面 工序 b 鉆 鏜 鉸 孔 孔口倒角 914H 工序 c 孔口倒角 914 工序 d 校正撥叉角 工序 e 粗銑撥叉腳兩端面 工序 f 銑撥叉腳內(nèi)側(cè)面 工序 g 銑操縱槽 工序 h 鉆 孔 7 8 工序 i 去毛刺 工序 j 撥叉腳局部淬火 工序 k 校正撥叉腳 工序 l 磨撥叉腳兩端面 工序 m 清洗 工序 n 檢驗 工藝路線方案分析 工藝路線方案一是按工序集中原則組織工序 孔及端面需采用六角車床和專用夾具加工 優(yōu)點是工藝路線短 優(yōu)點是914H 工藝路線短 孔及其端面的加工在一臺機床上完成 減少工件裝夾次數(shù) 914 易于保證加工面相互位置精度 需要的機床數(shù)量少 減少工件在工序間的運輸 減少輔助時間和準(zhǔn)備終結(jié)時間 工藝路線方案二是按工序分散原則組織工序 撥叉頭端面可在普通車床上用通用卡盤裝夾加工 孔可在普通鉆床上用914H 鉆模加工 孔口倒角在另一抬車床上加工 優(yōu)點是可以采用通用機床和通用夾 具 缺點是工藝路線長 增加了工件的裝夾次數(shù) 而且工序 和工序 重復(fù)使 拖拉機撥叉銑專機 臥式 7 用粗基準(zhǔn) 由于本零件形狀不規(guī)則 加工面分散 而且生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批 生產(chǎn) 可以采用萬能性機床配以專用工夾具 并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率 綜合上述兩工藝路線方案的優(yōu)缺點 選擇第一種方案 2 5 確定機械加工余量 工序尺寸及公差 根據(jù)上述原始資料及加工工藝 查 機械制造工藝設(shè)計簡明手冊 以下簡 稱 工藝手冊 分別確定各加工表面的加工余量 工序尺寸及公差如表 1 表 2 1 加工余量 工序尺寸及公差 工序 工序內(nèi)容 單邊余量 工序尺寸 表面粗糙度 Ra 工序 1 車撥叉頭端 面 3 5mm 25mm 12 5 m 2 鉆 94H 孔 6 5mm m13 12 5 3 鉸 1孔 0 5mm 46 3 4 孔口倒角 1mm 1mm 45 12 5 m 工序 粗銑撥叉腳兩端 面 3 mm 6 mm12 04 12 5 工序 銑撥叉腳內(nèi)側(cè)面 3 5mm 3 8B12 5 工序 銑操縱槽 7mm 14HB 27 012 5 m 工序 鉆 7 8 孔 4 35mm 1 0 12 5 工序 磨撥叉腳兩端面 0 3mm 5 7 6 3 2 6 選擇機床設(shè)備及工藝裝備 根據(jù)一般工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件 為了滿足生產(chǎn)需要 現(xiàn)選用各工序所用的 設(shè)備為 工序 a C366 1 回轉(zhuǎn)式六角車床 YT15 外圓車刀 卡尺 標(biāo)準(zhǔn)5 6 錐柄麻花鉆 YT15 銑刀 孔用塞規(guī) YT15 外圓車刀 94H 工序 b 鉗工臺 校正工具 工序 c X62W 臥式銑床 YT15 三面刃銑刀 專用夾具 0 200 0 02mm 游 標(biāo)卡尺 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 論文 8 工序 d X62W 臥式銑床 YT15 三面刃銑刀 專用夾具 0 200 0 02mm 游 標(biāo)卡尺 工序 e X62W 臥式銑床 YT15 三面刃銑刀 專用夾具 0 200 0 02mm 游 標(biāo)卡尺 工序 f Z515 鉆床 錐柄麻花鉆 鉆用夾具 0 200 0 02 游標(biāo)卡尺 7 8 工序 g 鉗工臺 校正工具 0 200 0 02mm 游標(biāo)卡尺 工序 h M7120A 平面磨床 砂輪 專用夾具 0 200 0 02mm 游標(biāo)卡尺 3 金屬切削用量的選擇與計算 3 1 刀具的選擇 銑刀的直徑的大小直接影響切削力 扭矩 切削速度和刀具材料的消耗 不能任意取 根據(jù)被加工零件的分析 選擇鑲齒三面刃銑刀 銑刀的尺寸為 1280 BdD 由于加工零件的材質(zhì)為 ZG65 所以刀具的材料選擇 YT15 其工藝性好 滿足加工工藝要求 3 2 切削用量的選擇以及計算 a 確定背吃刀量 由毛坯圖得 ae 18mm ap 4mm b 確定每齒進給量 根據(jù) 切削用量簡明手冊 表 3 5 得 每齒進給量為 fz 0 009 0 18mm 取 fz 0 09 c 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)以及耐用度 根據(jù) 切削用量簡明手冊 表 3 7 銑刀刀齒后面最大磨損量為 1 2 mm 耐用度 T 150mm d 確定切削速度和工作臺每分鐘進給量 根據(jù) 切削用量簡明手冊 表 3 27 Cv 600 q v 0 21 x v 0 y v 0 21 u v 0 4 p v 0 m 3 5 k v 1 1 min 17 20 18 09 41560412 3 0kzafTdcpueyxpmcvv min 37rns 根據(jù) 切削用量簡明手冊 表 3 30 與 475 38r min 相近的主軸轉(zhuǎn)速為 475r min 和 600r min 取 n 475r min 實際切削速度為 vc 119 32mm min 工件每分鐘進給量為 fmz fz 60 10 0 09 10 60 54mm min 根據(jù) 切削用量簡明手冊 表 3 30X62w 銑床與 54mm min 相近的工作臺進 給量為 47 5mm min 和 60mm min 選擇 60mm min 拖拉機撥叉銑專機 臥式 9 則實際每齒進給量為 zmfz 1 06 4 機械傳動裝置的總體設(shè)計 4 1 分析和擬訂傳動裝置 經(jīng)過分析和比較 決定采用如下的傳動裝置 銑削運動通過電機帶動 V 帶 輪 通過帶輪傳遞動力 帶動軸傳動 通過扭矩帶動銑刀做切削運動 而零件 的運動通過減速機帶動活動盤運動 從而實現(xiàn)零件的連續(xù)不段地運轉(zhuǎn) 整個部 分結(jié)構(gòu)緊湊 傳動平穩(wěn) 4 2 減速機的選擇 因為實際每齒進給量為 fz 0 1mm z 所以縱向進給量 vf fzzn 0 1 10 475 475 則 084 06 kacFepC 由表 2 5 實用金屬切削計算手冊 得 cp 50 由 實用金屬切削計算手冊 表 2 6 得 k 1 2 由 實用金屬切削計算手冊 表 2 7 得 k1 0 94 N36 0894 801 64 cFkwvFpcc 203 帶輪傳動比在 在這里取85 70 85 電機功率為 kwPc3 2 0 查雙級減速機電動機功率表取傳動比 i 2537 輸入轉(zhuǎn)速 n1 1500r min 21ni min 6 053712ri 由輸出軸許用扭矩為 故取電機型號為8 57 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 論文 10 BLE2215 59 43 0 55 即 P 0 55kw 圖 4 1 減速機 減速機的主要尺寸為 D 340 L 443 L 1 382 D1 310 D 2 270 E 80 h 15 R 4 安裝螺孔 n 6 d0 13 d1 55 b1 16 C1 59 l1 75 S 為 M10 d2 30 b2 8 C2 33 l1 44 重量為 100kg 擺線針輪減速機廣泛應(yīng)用于化工 石油 制藥 輕工 印染 紡織 起重 運輸 工程機械 造船 冶金 礦山 環(huán)境保護以及國防等工業(yè)內(nèi)部 作為驅(qū) 動裝置以及減速傳動裝置 產(chǎn)品有如下特點 a 傳動比大 b 傳動效率高 c 使用壽命長 d 承載能力高 并可以承受較大過載及沖擊載荷 e 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠 噪音低 f 容易拆卸以及裝配 維修方便 g 結(jié)構(gòu)緊湊 體積小 標(biāo)準(zhǔn)型行星擺線針輪減速機是按每日八小時的單向連續(xù)運轉(zhuǎn) 載荷平穩(wěn)的 條件下設(shè)計的 如負(fù)荷性質(zhì) 工作條件變化 應(yīng)考慮工作情況系數(shù) K 即應(yīng)將 所需功率乘以工作情況系數(shù) K 作為選擇機型的設(shè)計功率 如果輸入轉(zhuǎn)速是變化的 則所傳選的功率也應(yīng)變化 在使用變速原動機驅(qū) 動時 應(yīng)確定工作條件是 恒功率 還是 恒扭矩 恒功率 時應(yīng)按最低速 選擇機型號 恒扭矩 時按最高轉(zhuǎn)速選擇機型號 4 3 帶輪的設(shè)計計算 A 選擇 v 帶型號 a 確定計算功率 Pca 查 機械設(shè)計 表 4 6 得工作情況系數(shù) KA 1 1 由 機械設(shè)計 式 4 22 得 Pca KAP 1 1 3 3 3kw b 選擇 V 帶型號 按 Pca 3 3kw n1 1500r min 查圖 4 1 選 A 型 V 帶 B 確定帶輪直徑 dd1 d d2 拖拉機撥叉銑專機 臥式 11 a 選取小帶輪直徑 dd1 參考圖 4 11 及表 4 4 選小帶輪直徑 dd1 90mm 即 dd1 90mm b 驗算帶速 smsnvd 065 7 106 590 16 1 V 7 065 在 5 25m s 內(nèi) 合適 c 確定從動帶輪直徑 dd2 284947 12di 查表 4 4 取 dd1 280mm d 計算實際傳動比 1 390812 di e 驗算從動輪實際轉(zhuǎn)速 min 482 3512rin 482 475 475 100 1 47 5 n2 482r min 允許 C 確定中心距 a 和帶輪 Ld a 初選中心距 a0 由 機械設(shè)計 式 4 23 2 7 021021 dda mm8989 取 a0 500mm42590 a b 求帶的計算基準(zhǔn)長度 L0 由式 4 24 maddaL 95 18 504 9280 90 52 2110 查表 4 2 得 Ld 1600mm c 計算中心距 a 由式 4 25 d 501 29 18605 200 d 確定中心距調(diào)整范圍 由式 4 26 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 論文 12 mLad5491603 503 mx 71in amax 549mm amin 477mm D 驗算小帶輪包角 1 由式 4 12 1205760519280680121 d 合適 57 E 確定 V 帶根數(shù) z a 確定額定功率 Po 由 dd1 90mm n1 1460r min 以及 n1 1600r min 查表 4 5 得單根 A 型 v 帶的額定功率分別 1 07kw 和 1 15kw 用線性插值法求 n1 1500r min 時的 額定功率 P0 值 kWwP09 1 46150 46107 7 0 b 確定 V 帶根數(shù) z 由式 4 28 LcaKPz 0 確定 P 0 查表 4 7 得 P 0 0 17kw 確定包角系數(shù) K 查表 4 8 得 K 0 95 確定長度系數(shù) KL 查表 4 2 得 KL 0 99 計算 V 帶根數(shù) 根根 78 29 0517 09 3 z 取 z 3 根合適 F 計算 V 帶初拉力 F0 查表 4 1 得 q 0 1kg m 由式 4 29 2015 qvKvzPFca NF 1306 79 2365 720 G 計算對軸的壓力 拖拉機撥叉銑專機 臥式 13 由式 4 30 得 NzFQ 76215sin32sin210 H 確定帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸 繪制帶輪工作圖 dd2 280mm 采用孔板式結(jié)構(gòu) 其工作圖如圖 1 圖 4 2 大帶輪 dd1 90mm 采用實心式結(jié)構(gòu) 工作圖如圖 2 圖 4 3 小帶輪 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 論文 14 5 彈簧夾頭的特點以及設(shè)計計算 5 1 彈簧夾頭的介紹 在現(xiàn)代復(fù)雜的制造環(huán)境中 想在最佳狀態(tài)下保持連續(xù)切削加工 大多數(shù)工 廠都必須經(jīng)過機床制造商的嚴(yán)格培訓(xùn) 認(rèn)真學(xué)習(xí)新設(shè)備的加工運動原理 結(jié)構(gòu) 特征和使用技巧 方能進行操作使用 尤其對于頂端的技術(shù)系統(tǒng) 更是如此 例如 先進的機床控制系統(tǒng) 復(fù)雜形狀零件的軸加工程序的匯編等 慶幸的是 有一種與此相反的處理方案 這就是截止目前已經(jīng)開發(fā)出的一些功能強大 精 度高 但又容易操作 勿須專門培訓(xùn) 和使用壽命長的工藝裝備 用以快速定位 夾緊工件 或刀具 的相對卡盤定位精度高的彈簧夾頭 或稱彈簧套 就屬于這一范 疇 一個好的工件夾頭的使用 能提高生產(chǎn)效率和加工零件精度 彈簧夾頭雖 小 但在機床工業(yè)中確實起到了很重要的作用 這是都是由于它具有以下很強 的功能 a 能精確地定位與夾緊工件 或刀具 具有抵抗扭矩和承受來自多方向切 削力的功能 b 具有增大驅(qū)動力 拉力 和轉(zhuǎn)換驅(qū)動力為工件 或刀具 夾緊力的功能 c 具有快速松開工件 或刀具 的功能 d 具有在不降低加工精度和使工件不受損害前提下的高重復(fù)精度 e 具有能在較寬的主軸轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)工作與只有極小的夾緊力損失的能力 f 在高速切削中的轉(zhuǎn)動慣量最小 5 2 彈簧夾頭的夾緊力的影響因素 總的來說 彈簧夾頭的設(shè)計和使用是一個涉及面很寬的領(lǐng)域 它是需要相 對應(yīng)于多種機床系列 以及包括了為體現(xiàn)它與機床各自不同風(fēng)格和特征 而設(shè)計 的產(chǎn)品 所以總數(shù)已有成千上萬 但是現(xiàn)在還有一個普遍的錯誤觀念 認(rèn)為彈 簧夾頭只用以夾緊圓柱形工件毛坯 這是不符合事實的 實際上它幾乎能對任 何形狀的工件 或刀具 包括正方形或六邊形工件進行定位夾緊 下面主要介紹影響各種彈簧夾頭正確裝夾定位和夾緊力的有關(guān)因素和工作 原理 夾緊力是機床經(jīng)彈簧夾頭施加在工件上的力 本文講的是一個在車床上使 用的用以定位 夾緊工件的彈簧夾頭 同樣也可以被用來對刀具 磨削的工件 實行 定位 夾緊或許多別的場合 拉桿的外螺紋與彈簧夾頭的后端內(nèi)螺紋連接 拉緊 產(chǎn)生軸向拉力 然后由機床主軸前端的被稱為鎖緊角的錐面 將軸向拉 力轉(zhuǎn)換成一垂直于彈簧夾頭中心的夾緊力 不僅如此 夾緊力還可以通過鎖緊 角將其擴大 經(jīng)過計算得知 根據(jù)不同的鎖緊角 彈簧夾頭夾緊力可擴大 3 4 倍 拖拉機撥叉銑專機 臥式 15 彈簧夾頭是一個結(jié)構(gòu)簡單的工藝裝置 卻有許多影響夾緊力的主要因素 對于基本原理的了解可以幫助工件 或刀具 正確裝夾和迅速查找故障 以下介 紹幾個影響夾緊力的主要因素和總結(jié)的使用經(jīng)驗 a 軸向作用力 如圖所示為拉桿施于彈簧夾頭的軸向拉力 在彈簧夾頭的 使用中 軸向力拉力可由不同的方式施加 但其作用原理基本相同 很明顯 大的軸向拉力將產(chǎn)生大的夾緊力 反之亦然 一般拉桿的軸向拉力可由操作員 進行調(diào)整 b 在彈簧夾頭使用中 設(shè)計的鎖緊角 或頭部傾角 大小將決定著夾緊力經(jīng)擴 大后能達(dá)到的指標(biāo) 通常由機床制造商和彈簧夾頭制造商決定 當(dāng)彈簧夾頭新 的設(shè)計還正在探求之中 從經(jīng)濟性和可靠性考慮 設(shè)計師建議用戶使用現(xiàn)有 彈簧夾頭結(jié)構(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)錐度 或頭部傾角 已根據(jù)機床類型 如車床等 使用條件 動態(tài)與靜態(tài) 和用途 工件與刀具 不同 由設(shè)計時確定 c 工件 或刀具 與彈簧夾頭之間的總摩擦力將直接 影響夾緊力 小的摩擦 值將導(dǎo)致小的夾緊力 反之亦然 彈簧夾頭供應(yīng)商能采取各種措施 克服彈簧 夾頭與工件 或刀具 之間的相對轉(zhuǎn)動或軸向竄動等 比如彈簧夾頭內(nèi)孔有意制 出鋸齒形狀或?qū)⒂操|(zhì)合金微晶粒浸漬在夾緊表面等 d 主軸錐面與彈簧夾頭在鎖緊角處產(chǎn)生摩擦 其摩擦力大小也直接影響彈 簧夾頭對工件的夾緊力大小 摩擦力太小時夾緊力不夠 太大的夾緊力 會加 快彈簧夾頭磨損 使用中彈簧夾頭要經(jīng)常松開實行工件交換 例如在車削加工 中心上使用 需在松開時在彈簧夾頭內(nèi)孔表面噴涂一薄層潤滑劑 有條件采用 冷卻劑潤滑更好 因為冷卻劑提供可沖洗彈簧夾頭 而且潤滑性效果好 尤其 在鎖緊角處定期施加冷卻劑 則能減少長期磨損和增加夾緊力 一些更多潤滑 效果更好的材料也可以使用 包括有 EP 極限壓力 特性的高質(zhì)量潤脂油或蠟基 材料 似乎有些奇怪的是 一些聰明的操作者在加工難度大 而且在一般的冷 卻潤滑的效果都不佳時 選用女士們使用的唇膏 據(jù)稱效果很好 e 選擇合適的彈簧夾頭名義直徑尺寸 以保證彈簧夾頭對工件的完全支撐 是增大夾緊力和可靠夾緊保證高質(zhì)量加工的必要條件 如果彈簧夾頭的名義孔 直徑選擇太大 工件僅僅由彈簧夾頭的孔口部分將工件夾緊 將引起工件外圓 和彈簧夾頭內(nèi)孔之間幾何形狀的不匹配 因而降低夾緊力 如果如果夾頭名義 孔直徑選擇太小 只有頭部傾角的內(nèi)部與工件接觸 相對而言 夾緊力增大 但引起夾頭與工件的不同心問題 在一個名義尺寸下 它可對名義直徑相同的 工件進行裝夾定位 當(dāng)選擇彈簧夾頭名義的孔徑尺寸 Hardinge 公司推薦指標(biāo) 為能在 0 0254mm 范圍發(fā)生變化 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 論文 16 6 軸的強度校核 6 1 求軸上載荷 A 計算帶輪受力 軸傳遞的轉(zhuǎn)矩 mNnpT 21053 9105 9661 帶輪的拉應(yīng)力 zFQ 76sin2si210 帶輪的離心拉應(yīng)力 NAqvb 8 142 065 7 2 帶輪的彎曲應(yīng)力 dhEb Fa 對軸心產(chǎn)生的彎矩 mNFMa 4862 9012 B 求支反力 軸承的支點位置 參見圖 由軸承座查手冊為 a 10mm 帶輪中點距左支點距離 L75 120325 47 2 帶輪中心距左支點的位置 48 13 左支點的水平面的支反力 NLFMNHD76 03131 右支點的水平面的支反力 LFNHD 405 2 312 左支點垂直面的支反力 NLNarNV 8 9 86 754 3331 右支點垂直面的支反力 拖拉機撥叉銑專機 臥式 17 NNLMFarNV 65 24 86 7512 32 6 2 計算彎矩和扭矩 截面 C 處水平面彎矩 mNLFNH 913475 12621 截面 C 處垂直面彎矩 MV 5 2 8 921NLN 17354632 截面 C 處合成彎矩 mNVH 942 291211M 103753422 6 3 彎矩合成強度校核 截面 C 處計算彎矩 考慮啟動 停機的影響 扭矩為脈動循環(huán)變應(yīng)力 6 0 mNTMca 9402106 91422321 截面 C 處計算應(yīng)力 MPaWcac 83 0 強度校核 45 鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理由 機械設(shè)計 表 11 2 得 601 1 ca 彎矩合成強度滿足要求 6 4 疲勞強度安全系數(shù) 不計軸向力 產(chǎn)生的壓應(yīng)力 的影響1NVFva A 確定危險截面 由于 dmin 在估算時放大了 5 以考慮鍵槽的影響 而且截面 A B 只承受轉(zhuǎn)矩 故不必校核 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 論文 18 截面 C 上應(yīng)力最大 但由于過盈配合及鍵槽引起的應(yīng)力集中均在該軸段兩端 故不必校核 截面 處應(yīng)力接近最大 應(yīng)力集中相近 且最嚴(yán)重 但截面 不受轉(zhuǎn) 矩作用 故不必校核 截面 為危險截面 截面 的左右兩側(cè)均需校核 B 截面 左側(cè)強度校核 抗彎截面系數(shù) 3336 451 0 mdW 2912T 截面 左側(cè)的彎矩 NM 7063 5 194 截面上的彎曲應(yīng)力 MPaWb 1 4 7096 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 T25 3 21 3 平均應(yīng)力 彎曲正應(yīng)力為對稱循環(huán)彎應(yīng)力 扭轉(zhuǎn) 02 minax m 切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力 MPm1 minax 應(yīng)力幅 aba 52 inax m1 im 材料的力學(xué)性能 45 鋼調(diào)質(zhì) 查表 11 2 得MPaB1527640 軸肩理論應(yīng)力集中系數(shù) 056 13 8 2 dDr 查表 1 6 并經(jīng)插植計算 MPa4 材料的敏感系數(shù) 由 r 1 0mm 查圖 2 8 并經(jīng)插值得B60 82 075 rq 拖拉機撥叉銑專機 臥式 19 有效應(yīng)力集中系數(shù) 35 14 820117875 rbqk 尺寸及截面形狀系數(shù) 由 h 4mm d 36mm 查圖 2 9 得 7 扭轉(zhuǎn)剪切尺寸系數(shù) 由 D d34 36mm 查表 2 10 8 0 r 表面質(zhì)量系數(shù) 軸按磨削加工 查圖 2 12MPaB640 92 r 表面強化系數(shù) 軸未經(jīng)表面強化處理 1 q 疲勞強度綜合影響系數(shù) 6 219 0 7 85 1 kK73 rrr 等效系數(shù) 45 鋼 取2 0 取15r 05 僅有彎曲正應(yīng)力時的計算安全系數(shù) 7 06 21 maKS 僅有扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力時的計算安全系數(shù) 68125 15 71 mrar 彎扭聯(lián)合作用下的計算安全系數(shù) 0 7680 722 rcaS 設(shè)計安全系數(shù) 材料均勻 載荷應(yīng)力計算精確時 S 1 3 1 5 取 S 1 5 疲勞強度安全系數(shù)校核 ca 左側(cè)疲勞強度合格 同理右側(cè)合格 C 靜強度安全系數(shù)校核 該設(shè)備無大的瞬時過載和嚴(yán)重的應(yīng)力循環(huán)不對稱 無需靜強度校核 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 論文 20 D 繪制軸的零件工作圖 附圖 圖 6 1 軸 拖拉機撥叉銑專機 臥式 21 7 結(jié)論 通過對 X62 型銑床的改進 設(shè)計出 X62W 型撥叉銑專機 兩種銑床相比較 X62W 型撥叉銑專機具有如下優(yōu)點 1 加工時該工件的主軸孔呈立式安置 2 工作節(jié)拍為每分鐘加工 20 件 3 加工時 由操作員人工上料 自動定位 自動夾緊 全速連續(xù)自動 銑削 銑畢工件被自動松開 后由操作者取下并上下一個料 上料 下料時不停 機 4 工件以其主軸孔定位 定位心軸置于圓盤工作臺上 圓盤工作臺主軸呈立 式安置 5 專機工作安全 可靠 運行平穩(wěn) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 操作維護簡單 改造后的 X62W 型臥式拖拉機撥叉銑專機在生產(chǎn)實踐中將會得到有效的應(yīng)用 而且會取得了良好的效果 在滿足生產(chǎn)急需的前提下為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟 效益 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 論文 22 參考文獻 1 徐 灝 機械設(shè)計手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1991 2 機械工程手冊 電機工程手冊編輯委員會 機械工程手冊 M 北京 機 械工業(yè)出版社 1995 3 徐 灝 新編機械設(shè)計師手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1995 4 胡家秀 機械零件設(shè)計實用手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1999 5 李益民 機械制造工藝設(shè)計手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1995 6 艾 興 肖詩綱 金屬切削用量手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1996 7 范云漲 金屬切削機床設(shè)計簡明手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1993 8 彭國勛 肖正揚 自動機械的凸輪機構(gòu)設(shè)計 M 北京 機械工業(yè)出版社 1990 9 賈鳳銅 簡明銑工手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1995 10 劉文劍 曹天河 趙維緣 夾具工程師手冊 M 哈爾濱 黑龍江科學(xué)技 術(shù)出版社 1987 11 金屬切削加工工藝人員手冊 修訂組 金屬切削加工工藝人員手冊 M 上海 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 1979 12 張耀宸 機械加工工藝設(shè)計手冊 M 北京 航空工業(yè)出版社 1987 13 南京機械研究所 金屬切削機床夾具圖冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1984 14 常見機構(gòu)原理及應(yīng)用 編寫組 常見機構(gòu)原理及應(yīng)用 M 北京 機械 工業(yè)出版社 1978 拖拉機撥叉銑專機 臥式 23 致 謝 在黃開有老師的帶領(lǐng)下 為期三個月的畢業(yè)設(shè)計業(yè)已經(jīng)結(jié)束 回顧整個畢 業(yè)設(shè)計過程 雖然充滿了困難與曲折 但我感到受益匪淺 本次畢業(yè)設(shè)計課題 是拖拉機撥叉銑專機 臥式 本設(shè)計是為了解決實際生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)力低的 問題 因此廠方對我的要求很高 本設(shè)計是學(xué)完所有大學(xué)期間本專業(yè)應(yīng)修的課 程以后所進行的 是對我三年半來所學(xué)知識的一次大檢驗 使我能夠在畢業(yè)前 將理論與實踐更加融會貫通 加深了我對理論知識的理解 強化了實際生產(chǎn)中 的感性認(rèn)識 通過這次畢業(yè)設(shè)計 我基本上了解了專用機床設(shè)計的方法和步驟 以及設(shè) 計時應(yīng)注意的問題等 另外還更加熟悉運用查閱各種相關(guān)手冊 選擇使用工藝 裝備等 總的來說 這次設(shè)計 使我在基本理論的綜合運用以及正確解決實際問題 等方面得到了一次較好的鍛練 提高了我獨立思考問題 解決問題以及創(chuàng)新設(shè) 計的能力 縮短了我與工廠工程技術(shù)人員的差距 為我以后從事實際工程技術(shù) 工作奠定了一個堅實的基礎(chǔ) 本次設(shè)計任務(wù)業(yè)已順利完成 但由于本人水平有限 缺乏經(jīng)驗 難免出現(xiàn) 錯誤 在此懇請各位專家 老師及同學(xué)不吝賜教 此次畢業(yè)設(shè)計在黃開有友老師的認(rèn)真指導(dǎo)下進行的 黃老師經(jīng)常為我解答 一系列的疑難問題 以及指導(dǎo)我的思想 引導(dǎo)我的設(shè)計思路 在三個多月的設(shè) 計過程中 一直熱心的輔導(dǎo) 在此 我忠心地向他表示誠摯的感謝和敬意 祝黃老師身體健康 家庭幸福 事業(yè)蒸蒸日上 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 論文 24 附錄 序號 圖名 圖號 圖幅 1 拖拉機撥叉銑專機 臥式 BCXW62 00 00 A A0 2 彈簧夾頭 BCXW62 14 A2 3 底座 BCXW62 01 A1 4 軸 BCXW62 22 A2 5 孔板式板輪 BCXW62 19 A2 6 毛坯圖 12 37 112 A3 7 零件圖 12 37 113 A3 8 實心帶輪 BCXW62 20 A3 9 支架 BCXW62 17 A3 10 機械加工工藝過程卡片 11 機械加工工序卡片