鐵路貨車車輛(內(nèi)制動)題庫.doc

（A）用于測量GK型三通閥銅套內(nèi)徑。A 內(nèi)徑千(百)分表B 水平儀C 輪廓儀D 測微儀閥滑閥厚度不小于（A）A 16B 17C 18D 23閥滑閥套閥面高不大于（A）A 46.8B 47.8C 47D 46103節(jié)制閥彈簧自由高為（A）mm。A 1513.5B 17.516C 22.520D 35.534120/120-1閥面漆噴涂后，在主閥前蓋上方和緊急閥頂部用白色油漆涂打下列哪些標(biāo)記（A）。A 檢修單位簡稱和檢修年月B 段修標(biāo)記C 生產(chǎn)廠家D 檢修責(zé)任人120/120-1閥中間體主閥安裝面須裝有（A），丟失時補(bǔ)裝。A 防誤裝銷釘B 防盜銷釘C 安裝對絲D 識別標(biāo)志120/120-1型貨車空氣控制閥、空重車自動調(diào)整裝置、旋壓密封式制動缸、不銹鋼組合式集塵器、球芯塞門作用不失效的制造質(zhì)量保證期限為（A）。A 2年B 6年C 8年D 年120-1閥的緊急閥檢修后須在（A）上進(jìn)行試驗合格后，方可裝車使用。A 微控試驗臺B 微控706試驗臺C 701試驗臺D 微控103閥試驗臺120-1型貨車空氣控制閥與120閥相比增加了（A）功能A 常用加速制動B 常用加速緩解C 緊急制動D 減速緩解120-1型貨車空氣控制閥與120閥相比增加了（A）功能。A 常用加速制動B 常用加速緩解C 緊急制動D 減速緩解120-1型貨車空氣控制閥與120閥相比增加了（A）功能。A 常用加速制動B 常用加速緩解C 緊急制動D 減速緩解安定彈簧工作高度為（A）mmA 26B 30.5C 32D 38120閥滑閥厚度原型（A）.A 17B 18C 19D 20120閥有充氣緩解、減速充氣緩解、常用制動、制動保壓和（A）等五個作用位置A 緊急制動B 緩解制動C 制動降壓D 加速充氣緩解閥主閥體安裝面防誤裝銷釘孔在（A）側(cè)的，須在列車管充氣孔、緊急二段閥桿上制動缸充氣孔和前蓋制動缸緩解通路孔上安裝相應(yīng)縮孔堵。A 上B 下C 左D 右120型緊急閥試驗時緊急室20s內(nèi)壓力下降不超過（A）kPa。A 5B 10C 15D 2060t級鐵路貨車的編織制動軟管總成長度為（A）A 71510mmB 79510mmC 83510mmD 98010mm-型傳感閥防塵罩破損、老化嚴(yán)重或頂部磨耗深度超過（A）時更換，丟失時補(bǔ)裝。A 1B 2C 3D 4型三通閥遞動桿裂紋、彎曲，或遞動桿頭部長度不滿足（A）.時修理或更換。A 6.0B 6.5C 7D 7.5KCF1-1型空車安全閥組裝后，在空車安全閥試驗臺上試驗，關(guān)閉壓力不小于（A）kPa。A 160kPaB 170kPaC 180kPaD 190kPaKCF1-1型空車安全閥組裝后，在空車安全閥試驗臺上試驗，開啟壓力不大于190kPa，關(guān)閉壓力不小于（A）。A 160kPaB 170kPaC 180kPaD 190kPa安全閥閥桿與調(diào)整螺套須有不大于（A）的間隙。A 1B 2C 3D 4車輛廠、段修后120/120-1型控制閥、傳感閥、調(diào)整閥不發(fā)生故障，球芯折角塞門、球芯截斷塞門、組合式集塵器、密封式或半密封式制動缸、法蘭接頭不漏泄，無舊痕裂損；脫軌自動制動裝置無故障的檢修質(zhì)量保證期是（A）。A 個段修期B 個輔修期C 1年D 1.5年車輛廠、段修后取消輔修的編織制動軟管總成不發(fā)生故障、錐芯截斷塞門不發(fā)生故障的檢修質(zhì)量保證期是（A）。A 個段修期B 個輔修期C 1年D 1.5年傳感閥觸桿直徑柱面直徑小于直徑（A）時更換，劃傷時可用細(xì)砂紙或油石打磨修理，各柱塞及銅套表面須光滑。A 17.6B 17.5C 17D 16.5分解型分配閥拆下緊急二段閥蓋，用（A）螺栓拔出緊急二段閥桿，取出緊急二段閥彈簧。A 10B 15C 20D 25滑閥、滑閥座、節(jié)制閥等各滑動面（A）研磨的錯誤答案是。A 必須B 良好可不C 接觸不嚴(yán)密時D 有劃傷時滑閥、滑閥座、節(jié)制閥等各滑動面接觸不嚴(yán)密及有劃傷時研磨。研磨后，在平整的鉛板上校對滑閥下工作面的平面度。必要時用粗糙度儀檢測，滑閥面的粗糙度Ra的上限值為（A）。A 0.4mB 0.8mC 1.6mD 3.2m活塞組成螺母緊固力矩須符合規(guī)定。各活塞組成螺紋的緊固力矩(Nm)1主活塞組成（A）,2局減閥組成71,3加速緩解活塞組成71,4緊急活塞組成( ),5緩解閥活塞組成193A 7010，403B 8010，503C 7010，503D 10010，403緊急活塞桿上緊急室充氣限制孔孔徑為（A）A 0.5B 1C 1.5D 2精度1.6級壓力表檢定周期不超過（A）。A 3個月B 6個月C 9個月D 1年精度.級壓力表檢定周期不超過（A）個月A 3B 6C 9D 12局減閥組成螺紋的緊固力矩為（A）A 7B 19C 40D 70空氣制動機(jī)的安全閥須分解檢修，并進(jìn)行試驗，190kPa時排風(fēng)，在（A)前停止排風(fēng)，合格后鉛封。A 160kPaB 170kPaC 180kPaD 190kPa空氣制動機(jī)的安全閥須分解檢修，并進(jìn)行試驗，190kPa時排風(fēng)，在（A）前停止排風(fēng)，合格后鉛封。A 160kPaB 170kPaC 180kPaD 190kPa空氣制動機(jī)的安全閥須在壓力升至190kPa前排風(fēng)，降至（A）前停止排風(fēng)，且不得漏泄。A 160kPaB 170kPaC 180kPaD 190kPa孔徑為緊急活塞桿安定限制孔（A）A 2.5B 3.6C 6.8D 11.7螺紋密封堵涂有厭氧型密封劑的可采用烘烤方式加熱至，待（A）后拆卸。A 3B 4C 5D 6賽門手把插銷須使用標(biāo)準(zhǔn)品，從（A）裝入。A 左向右B 右向左C 上向下D 下向上使用（A）檢查緩解閥手柄座桿部彎曲A 刀口尺B 游標(biāo)卡尺C 樣板D 塞規(guī)試驗合格的120/120-1閥、103閥的主閥和緊急閥、GK閥、空重車閥、制動缸、儲風(fēng)缸、安全閥、塞門、脫軌自動制動裝置外表面應(yīng)涂底、面漆或補(bǔ)涂油漆，油漆干膜總厚度不小于（A）。管座和法蘭連接面不得涂漆。按規(guī)定涂打檢修標(biāo)記，字體為宋體，顏色符合有關(guān)規(guī)定要求。A 60mB 40mC 50mD 70m水壓試驗，以的水壓進(jìn)行強(qiáng)度試驗，保壓須無破損、外徑無局部凸起，軟管膨脹后直徑大于（A）時更換。水壓試驗后須清除管內(nèi)積水。A 57B 58C 59D 60脫軌自動制動裝置，型拉環(huán)(拉環(huán)銷孔距底部鋼管內(nèi)側(cè)高度)表面涂（A）油漆。A 黑色B 紅色C 黃色D 綠色制動閥、安全閥、空重車調(diào)整閥須安裝（A）裝置或具備自防盜功能。A 防盜B 防脫C 防火D 以上都對制動閥、空重車閥等空氣制動零部件的橡膠件、彈簧、（A）應(yīng)采用“輛份制”配送A 現(xiàn)車制動裝置零部件B 制動梁C 搖枕D 圓銷制動閥、空重車閥等空氣制動零部件的橡膠件、彈簧；現(xiàn)車制動裝置零部件應(yīng)采用（A）方式配送。A 輛份制B 現(xiàn)拿現(xiàn)裝C 集中配送D 統(tǒng)一發(fā)放制動閥桿端頭與作用桿孔上、下間隙單邊小于（A）mm時，須對脫軌制動閥分解檢修。A 1B 2C 2.5D 1.5制動閥桿端頭與作用桿孔上、下間隙單邊小于（A）時，須對脫軌制動閥分解檢修。A 1mmB 2mmC 3mmD 4mm制動室組裝間的落塵量不大于（A）。A 80B 100C 120D 140主閥安裝面局減室排氣限制孔孔徑為（A）A 0.8B 1.1C 1.9D 2"噴(拋)丸清理時，鋼丸直徑不大于（B），根據(jù)工件及其表面情況確定噴(拋)丸時間，不得損傷配件外表面。A 0.5mmB 1mmC 1.5mmD 2mm（B）閥設(shè)有空重車調(diào)整部。A GK型三通閥B 103型分配閥C 120型控制閥D 120-1型控制閥閥滑閥厚度原型（B）.A 16B 17C 18D 23閥節(jié)制閥厚度不小于（B）A 4B 5C 6D 7閥緊急充氣膜板規(guī)格為直徑（B）A 52B 60C 80D 100120、120-1閥滑閥逆流孔(眼淚孔)孔徑尺寸是（B）mm。A 0.1mmB 0.2mmC 0.3mmD 0.15mm120120-1型制動機(jī)制動安定試驗待副風(fēng)缸充至定壓后，保壓，開啟專用安定試驗位，制動管減壓（B）前，制動機(jī)不得發(fā)生緊急制動作用A 180kaB 200kaC 210kaD 220ka120閥試驗時，總風(fēng)源壓力應(yīng)不低于（B）kpa。A 580B 650C 600D 700閥主閥體、半自動緩解閥體和緊急閥體各安裝面上螺紋孔滑扣時，可攻為（B）螺紋A 11B 12C 13D 14120滑閥剩余厚度小于（B），或緩解槽深小于.時更換。A 15B 16C 17D 18貨車空氣控制閥，作用不失效，質(zhì)量保證期（B）年A 1B 2C 3D 4控制閥主閥緩解閥手柄座桿部彎曲變形量小于（B）A 1B 2C 3D 4制動缸緩解限制縮孔孔徑為（B）A 2.5B 3.6C 6.8D 11.7型三通閥，風(fēng)筒蓋邊緣允許有處長度不大于（B）的缺損，有處以上缺損或其他影響三通閥性能的缺陷時更換。A 15B 20C 25D 30型三通閥主充風(fēng)溝長度檢修限度為（B）.A 12B 12.7C 13D 13.7型三通閥主充風(fēng)溝深度檢修限度為（B）.A 1B 1.2C 1.4D 1.5KCF1-1型空車安全閥定壓彈簧自由高原型為330.99mm，自由高小于（B）mm時更換新品。A 31B 32C 32.5D 33百分表、游標(biāo)卡尺、試驗器的砝碼、力矩扳手等檢定周期不超過（B）。A 3個月B 6個月C 9個月D 1年百分表、游標(biāo)卡尺、試驗器的砝碼、力矩扳手等檢定周期不超過（B）個月。A 3B 6C 9D 12編織制動軟管總成，不脫層、無裂損、漏泄不超限，質(zhì)量保證期（B）年A 3B 6C 9D 12編織制動軟管總成，軟管體老化、破損、脫層時（B）。A 修補(bǔ)B 更換C 不做水壓試驗D 涂刷油漆編織制動軟管總成的使用壽命為（B）年。A 5B 6C 9D 12編織制動軟管總成的制造質(zhì)量保證期限為（B）不脫層、無裂損、漏泄不超限。A 2年B 6年C 8年D 年編織制動軟管總成裝車前水壓試驗,以1000的水壓進(jìn)行強(qiáng)度試驗，保壓2須無破損、外徑無局部凸起，軟管膨脹后直徑大于（B）時更換。水壓試驗后須清除管內(nèi)積水。A 52B 57C 62D 67編織制動軟管總成裝車前須進(jìn)行風(fēng)壓試驗，通以壓縮空氣達(dá)到650700kPa后保壓min，編織制動軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在（B）內(nèi)逐漸減少并消失者可使用。A 5minB 10minC 15minD 20min編織制動軟管總成裝車前須進(jìn)行風(fēng)壓試驗，通以壓縮空氣達(dá)到650700kPa后保壓min，編織制動軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在（B）內(nèi)逐漸減少并消失者可使用。A 5minB 10minC 15minD 20min拆卸防丟失螺母時，須使用專用拆卸工具，作用在螺母上的壓力應(yīng)小于（B）。A 2B 2.3C 2.6D 3車輛廠、段修后非密封式制動缸、型三通閥、型分配閥、錐芯折角塞門不發(fā)生故障的檢修質(zhì)量保證期是（B）。A 個段修期B 個輔修期C 1年D 1.5年車輛廠、段修后未取消輔修的編織制動軟管總成不發(fā)生故障、錐芯截斷塞門不發(fā)生故障的檢修質(zhì)量保證期是（B）。A 個段修期B 個輔修期C 1年D 1.5年各型橡膠密封件自制造完成之日起至組裝使用前的貯存期不超過（B）。A 3個月B 6個月C 9個月D 1年各型橡膠密封件自制造完成之日起至組裝使用前的貯存期不超過（B）個月。A 3B 6C 9D 12滑閥、滑閥座、節(jié)制閥各工作面須用（B）目油石粗研。A 6B C 20D 22滑閥上下工作面和節(jié)制閥工作面粗研后，將滑閥和節(jié)制閥的下工作面兩側(cè)磨出約（B）的倒角。A 0.3B 0.5C 0.6D 1緩解閥活塞組成螺紋的緊固力矩為（B）A 7B 19C 40D 70檢修后的系列傳感閥和調(diào)整閥，須在傳感閥下部外圓面和調(diào)整閥閥體邊緣頂部用白油漆涂打檢修單位簡稱和檢修年月，字號為（B）號。A 10B 15C 20D 25將編織制動軟管總成置于水槽內(nèi)，通以壓縮空氣達(dá)到650700kPa后保壓5min，編織制動軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在（B）內(nèi)逐漸減少并消失者可使用。A 5minB 10minC 15minD 20min緊急活塞桿上緊急室排氣限制孔孔徑為（B）A 0.8B 1.1C 1.9D 2經(jīng)風(fēng)、水壓試驗合格的編織制動軟管總成，涂打檢修標(biāo)記。漢字字號為20號，日期字號為（B）號，顏色為白色。A 10B 15C 20D 25精度.級壓力表檢定周期不超過（B），其他精度等級壓力表檢定周期不超過個月。A 1個月B 3個月C 6個月D 1年空氣制動閥、空重車閥和制動缸檢修后，貯存期超過個月不足（B）的，須經(jīng)試驗臺合格后裝車使用。A 4個月B 6個月C 8個月D 1年空氣制動閥、空重車閥和制動缸檢修完成后，貯存期超過3個月不足6個月的，須經(jīng)試驗臺試驗合格后裝車使用；貯存期超過（B）個月的須分解，涂抹硅脂、硅油或潤滑脂，裝用的橡膠件距生產(chǎn)日期超過1年時更換新品，經(jīng)試驗臺試驗合格后裝車使用；貯存期超過1年的須分解檢修，橡膠件更換新品，經(jīng)試驗臺試驗合格后裝車使用。試驗后須重新涂打檢修標(biāo)記。A 3B 6C 9個月D 12空氣制動裝置零部件外部噴(拋)丸清理噴(拋)丸清理時，鋼丸直徑不大于（B）。A 0.5B C 1.5D 2空氣制動裝置中制動閥、（B）等主要零部件的分解、清洗、檢修、組裝和試驗須在獨立、封閉的制動室內(nèi)進(jìn)行。A 編制制動軟管B 空重車閥C 折角塞門D 組合式集塵器平板刮研采用（B）塊平板互研互刮，通過粗刮、細(xì)刮和精刮保證平板的平面度。A 2B 3C 4D 5三通閥濾塵網(wǎng)填料應(yīng)為馬鬃、馬尾或同類毛制品，長度大于（B）。A 70mmB 75mmC 80mmD 90mm數(shù)控彈簧測力機(jī)，測量彈簧自由高時的接觸力(測自由高初始觸力)不得大于（B）。A 0.01B 0.02C 0.1D 0.2脫軌自動制動裝置采用機(jī)械作用方式，在車輛脫軌時能及時使（B）連通大氣，使列車產(chǎn)生緊急制動，從而避免脫軌事故的擴(kuò)大。A 制動缸B 主風(fēng)管C 副風(fēng)缸D 工作風(fēng)缸橡膠件應(yīng)能保證120閥在（B）自然氣候環(huán)境下，作用良好。A -4060B -5070C -6080D -3050研磨后，在平整的鉛板上校對滑閥下工作面的平面度。必要時用粗糙度儀檢測，滑閥面的粗糙度的上限值為（B）。A 0.3B 0.4C 0.5D 0.6"油漆與標(biāo)記;面漆噴涂后，在主閥前蓋上方和緊急閥頂部用白色油漆涂打檢修單位簡稱和檢修年月，字號為（B）號。"A 15B 20C 25D 30油石校對用金剛砂須粒度均勻，粗校對用金剛砂粒度為平板刮研采用（B）目A 60B 80C 160D 180制動閥桿端頭與作用桿孔上、下部單側(cè)間隙原型為（B），小于1mm時，須分解檢修脫軌自動制動裝置，更換彈片A 1.50.5mmB 20.5mmC 2.50.5mmD 30.5mm制動閥連接拉環(huán)與頂梁組成的圓銷用抽芯鉚釘（B）鉚接。A 210B 314C 410D 414制動室的溫濕度應(yīng)（B）檢查1次A 每小時B 每天C 每周D 每月主閥、半自動緩解閥體各安裝面攻絲擴(kuò)孔的數(shù)量不超過（B）個，緊急閥體上、下安裝面分別不超過個。A 1B 2C 3D 4主閥穩(wěn)定彈簧裝配高度為（B）mmA 26B 30.5C 32D 48.5貯存期超過（B）月的須分解檢修，橡膠件更換新品，經(jīng)試驗臺試驗合格后裝車使用。試驗后須重新涂打檢修標(biāo)記。A 6B 12C 18D 24"采用清洗機(jī)清洗?？蓪η逑唇橘|(zhì)加溫，清洗介質(zhì)應(yīng)具有防銹性能。清洗后須用清水沖凈并干燥。清洗或烘干的最高溫度不高于（C）。"A 20B 40C 60D 80120、120-1閥主閥體、半自動緩解閥體和緊急閥體各安裝面上M10螺紋孔滑扣時，可攻為M12螺紋。主閥、半自動緩解閥體各安裝面攻絲擴(kuò)孔的數(shù)量不得超過（C）個，緊急閥體上、下安裝面分別不超過（C）個。配套采用M10-M12異徑雙頭螺柱。A 2，3B 3，2C 2，1D 2，2120/120-1型閥滑閥剩余厚度小于（C），或緩解槽深小于2.2mm時更換。A 14mmB 15mmC 16mmD 18mm120/120-1型閥滑閥剩余厚度小于16mm，或緩解槽深小于（C）時更換。A 1.8mmB 2.0mmC 2.2mmD 2.4mm120/120-1型鐵路貨車空氣控制閥主閥試驗記錄應(yīng)保存（C）年。A 1B 4C 3D 2120-1控制閥主閥安裝面局減室排氣限制孔為（C）。A 1.0mmB 1.5mmC 0.5mmD 0.8mm120閥放風(fēng)閥彈簧要求全壓縮（C）次恢復(fù)自由高A 1B 2C 3D 4120滑閥座磨耗后，滑閥座底面與頂面最高點處距離大于（C）時更換。A 45B 45.8C 46.8D 47120控制閥屬于（C）。A 二壓力間接B 三壓力間接C 二壓力直接D 三壓力直接120主閥分解時，與直徑制動缸相匹配的閥，還須從前蓋上擰出排氣縮孔堵直徑（C）。A 2B 2.4C 2.9D 3120主閥分解時，與直徑制動缸相匹配的閥，還須取下緊急二段閥桿內(nèi)的縮孔堵直徑（C）及主閥安裝面內(nèi)的列車管充氣縮孔堵直徑.。A 2B 2.2C 2.4D 2.6型三通閥主活塞與銅套間隙大于（C）時更換主活塞或銅套。A 0.4B 0.5C 0.6D 0.7KCF1-1型空車安全閥組裝后，在空車安全閥試驗臺上試驗，開啟壓力不大于（C）。A 170kPaB 180kPaC 190kPaD 210kPa-()傳感閥復(fù)原彈簧工作高為（C）A 27B 28C 29D 30-()傳感閥復(fù)原彈簧工作高為（C）A 23B 29C 34D 36-型調(diào)整閥指示器彈簧裝配高為（C）A 16B 17C 18D 23安全閥在專用試驗臺上旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺套，安全閥須在壓力升至前排風(fēng)，降至（C）前停止排風(fēng)，且不得漏泄。A 180B 170C 160D 150編織制動軟管總成的使用壽命為（C）。A 3年B 5年C 6年D 8年編織制動軟管總成滿（C）年報廢。A 4B 5C 6D 7定壓彈簧自由高小于（C）時更換新品，對彈簧進(jìn)行三次全壓縮，不得產(chǎn)生永久變形，不合格時更換新品。A 30mmB 31mmC 32mmD 35mm風(fēng)壓試驗，將編織制動軟管總成置于水槽內(nèi)，通以壓縮空氣達(dá)到后保壓，編織制動軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在（C）內(nèi)逐漸減少并消失者可使用。A 5B 7C 10D 15各風(fēng)缸、降壓氣室裂紋時焊修，焊修后，須進(jìn)行水壓試驗，并保壓（C)不得漏泄。A 1minB 2minC 3minD 4min滑閥、滑閥座、節(jié)制閥等各滑動面接觸不嚴(yán)密及有劃傷時研磨?；y、滑閥座、節(jié)制閥各工作面須用（C）目油石粗研，用( )目以上細(xì)油石精研。A 4080，120B 80124，240C 180240，320D 240320，400滑閥減速充氣限制孔孔徑為（C）A 0.8B 1.1C 1.9D 2滑閥座、滑閥、節(jié)制閥等各滑動工作面接觸不良、劃傷時研磨?；y剩余厚度小于（C）mm，或緩解槽深小于2.2mm時更換。滑閥座磨耗后，滑閥座底面與頂面最高點處距離大于46.8mm時更換。節(jié)制閥剩余厚度小于( )mm時更換。A 14，6B 17，4C 16，5D 16，7緩解槽深度原型（C）A 1B 2C 3D 4檢修的120120-1閥試驗后在主閥前蓋上方和緊急閥頂部用白色油漆涂打檢修單位簡稱和檢修年月，字號為（C）號。A 10B 15C 20D 25將編織制動軟管總成置于水槽內(nèi)，通以壓縮空氣達(dá)到（C）后保壓，編織制動軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在內(nèi)逐漸減少并消失者可使用。A 600650B 650C 650700D 700將編織制動軟管總成置于水槽內(nèi)，通以壓縮空氣達(dá)到650700后保壓（C），編織制動軟管總成須無漏泄、破裂，軟管發(fā)生氣泡在內(nèi)逐漸減少并消失者可使用。A 2B 3C 5D 10緊急活塞組成.螺紋的緊固力矩為（C）A 7B 19C 40D 70經(jīng)風(fēng)、水壓試驗合格的編織制動軟管總成，涂打檢修標(biāo)記，漢字字號為號，日期字號為（C）號，顏色為白色。A 10B 15C 20D 25經(jīng)風(fēng)、水壓試驗合格的編織制動軟管總成，涂打檢修標(biāo)記。漢字字號為（C）號，日期字號為15號，顏色為白色。A 10B 15C 20D 25空車安全閥試驗臺上試驗，開啟壓力不大于190kPa，關(guān)閉壓力不小于（C）kPa。A 100B 150C 160D 180空氣制動閥、空重車閥和制動缸檢修后，經(jīng)試驗臺試驗合格后裝車使用；貯存過（C）的須分解檢修，橡膠件更換新品，經(jīng)試驗臺合格后裝車使用。A 3個月B 6個月C 年D 2年空氣制動閥、空重車閥和制動缸檢修完成后，貯存期超過（C）個月不足個月的，須經(jīng)試驗臺試驗合格后裝車使用A 1B 2C 3D 4空氣制動裝置零部件外部采用清洗機(jī)清洗。可對清洗介質(zhì)加溫，清洗介質(zhì)應(yīng)具有（C）性能。A 防腐B 防漏C 防銹D 防滑面漆噴涂后，在主閥前蓋上方和緊急閥頂部用白色油漆涂打檢修單位簡稱和檢修年月，字號為（C）號。A 15B 20C 25D 30平板刮研塊平板中任意塊對研，均須達(dá)到范圍內(nèi)（C）點接觸。A 11B 1C D 15平板刮研采用3塊平板互研互刮，通過粗刮、細(xì)刮和精刮保證平板的平面度。3塊平板中任意2塊對研，均須達(dá)到（C）范圍內(nèi)，( )點接觸。A 15mm15mm，1015點接觸B 20mm20mm，1520點接觸C 25mm25mm，2025點接觸D 30mm30mm，2530點接觸鉛板刮研鉛板須達(dá)到范圍內(nèi)（C）點接觸。A 11B 1C D 15試驗合格的閥、閥的主閥和緊急閥、閥、空重車閥、制動缸、儲風(fēng)缸、安全閥、塞門、脫軌自動制動裝置外表面應(yīng)涂底、面漆或補(bǔ)涂油漆，油漆干膜總厚度不小于（C）。A 20B 40C 60D 80脫軌自動制動裝置，型拉環(huán)(拉環(huán)銷孔距底部鋼管內(nèi)側(cè)高度)表面涂（C）油漆。A 黑色B 紅色C 黃色D 綠色脫軌自動制動裝置，拉環(huán)、頂梁裂損或腐蝕深度大于（C）時更換，變形時調(diào)修或更換。A 0.5B 1C 1.5D 2橡膠產(chǎn)品自制造之日起至裝閥使用的貯存期不超過（C）。A 一年B 一年半C 半年D 兩年橡膠件在正常的使用條件下，其保用期為（C)年。A 2B 6C 4D 1新造120/120-1型控制閥、空重車閥、制動缸、編織制動軟管總成、閘調(diào)器自制造完成之日起至裝車使用的貯存期不超過（C）。A 3個月B 6個月C 一年D 二年油石校對油石校對用金剛砂須粒度均勻，粗校對用金剛砂粒度為（C）目，精校對用金剛砂粒度為( )目。根據(jù)油石狀態(tài)，在平板上進(jìn)行油石粗校對和精校對。A 40，80B 80120C 80180D 120180原裝用防丟失螺母的，須在原位置安裝防丟失螺母。和防丟失螺母的組裝擰緊力矩分別達(dá)到、（C）后，進(jìn)行試驗臺性能試驗，試驗合格后，將防丟失螺母的六方頭擰斷。A 30B 35C 40D 45制動試驗設(shè)備與壓縮空氣風(fēng)源之間須有（C）裝置。A 除油、除水、除塵B 空氣干燥功能的空氣凈化C 除油、除水、除塵及空氣干燥功能的空氣凈化D 除油、除水功能的空氣凈化制動室內(nèi)組裝間和試驗間的溫度為（C）A 0B 5C 10D 16制動室試驗間的落塵量不大于（C）。A 80B 100C 120D 140制動室應(yīng)設(shè)置必要的檢修設(shè)備及試驗臺，試驗設(shè)備使用的空氣壓力表精度不低于（C）級(有特殊要求除外)。A 1B 1.4C 1.6D 2主閥緊急二段閥彈簧工作高度為（C）mmA 26B 30.5C 32D 38閥節(jié)制閥厚度原型為（D）.A 4B 5C 6D 7閥緊急活塞膜板規(guī)格為直徑（D）A 52B 60C 80D 100120/120-1型貨車空氣控制閥、空重車自動調(diào)整裝置、旋壓密封式制動缸、不銹鋼組合式集塵器、球芯塞門閥(缸)體無裂損的制造質(zhì)量保證期限為（D）。A 2年B 6年C 8年D 年120/120-1型貨車空氣控制閥閥體無裂損質(zhì)量保證期為（D）年。A 6年B 8年C 9年D 12年120/120-1型鐵路貨車空氣控制閥主閥試驗記錄保存期限（D)。A 1年B 1.5年C 2年D 3年120-1型控制閥節(jié)制閥的剩余厚度不足（D）時更換。A 8mmB 6mmC 4mmD 5mm120-1型控制閥自制造完成之日起至裝車使用的儲存期不超過（D）個月。A 3B 5C 6D 12安定彈簧規(guī)格為.（D）.A 26B 30.5C 32D 48.5安定彈簧裝配高度為（D）mmA 26B 30.5C 32D 38120閥的緩解閥拉桿與緩解閥的連接須使用直徑（D）的開口銷。A 4mmB 5mmC 6mmD 8mm120閥緊急二段閥彈簧自由高為（D）mm。A 35.534B 42.536.3C 52.548.3D 55.551.5120閥設(shè)有（D），可提高緊急制動靈敏性與波速A 半自動緩解閥B 加速緩解閥C 二壓力機(jī)構(gòu)D 緊急制動先導(dǎo)閥機(jī)構(gòu)120閥橡膠件非工作表面的氣泡和雜質(zhì)最大面積不超過（D）mm，并不超過2處。A 1.1B 1.2C 1.3D 1.5貨車空氣控制閥，閥體無裂損，質(zhì)量保證期（D）年A 3B 6C 9D 12120節(jié)制閥剩余厚度小于（D）時更換。A 2B 3C 4D 5型三通閥主充風(fēng)溝寬度檢修限度為（D）.A 1B 1.5C 2D 2.5KCF1-1型空車安全閥定壓彈簧自由高小于（D）時更換新品。A 29mmB 30mmC 31mmD 32mm-傳感閥復(fù)原彈簧工作高為（D）A 16B 17C 18D 23安全閥閥與座接觸不嚴(yán)時用（D）號金剛砂研磨。A 80B 180C 320D 400安全閥組裝時，在閥桿、閥芯上涂以適量閥用（D）。A 7057硅脂B 硅油C 潤滑油D 改性甲基硅油編織制動軟管總成水壓試驗時，以（D）的水壓進(jìn)行強(qiáng)度試驗，保壓2min須無破損、外徑無局部凸起。A 500kPaB 600kPaC 800kPaD 1000kPa采用清洗機(jī)清洗時，可對清洗介質(zhì)加溫，清洗或烘干的最高溫度不高于（D）。A 30B 40C 50D 60各風(fēng)缸、降壓氣室裂紋時焊修，焊修后，須進(jìn)行（D)的水壓試驗，保壓試驗不得漏泄。A 300kPaB 500kPaC 750kPaD 900kPa各型橡膠密封件自制造完成之日起至組裝使用前的儲存期不超過（D）個月。A 3B 4C 5D 6各型制動閥滑閥、節(jié)制閥工作面、滑閥座和滑閥彈簧頂部，閥主活塞環(huán)和活塞室須涂適量閥用（D）。A -硅脂B 7057硅脂C 制動缸脂D 4改性甲基硅油滑閥、滑閥座、節(jié)制閥各工作面須用（D）目以上細(xì)油石精研。A 80B 180C 220D 320滑閥充氣限制孔孔徑為（D）A 0.8B 1.1C 1.9D 2貨車空氣制動閥、空重車閥和其他閥類配件分解后，除規(guī)定更換的零件外，其他零件均須采用超聲波或壓力清洗方式清洗，清洗介質(zhì)可加溫，但最高溫度不高于（D）。A 30B 40C 50D 60夾心閥類橡膠制品每批中抽?。―）進(jìn)行橡膠與金屬粘合的解剖檢查。A 0.2B 0.1C 0.5D 0.3將塞門置于關(guān)閉位，進(jìn)氣端與試驗臺風(fēng)源連接，通以壓力為（D）kPa的壓縮空氣。A 550B 650C 500D 600緊急活塞桿與緊急閥座接觸部位的外徑不小于（D）A 2.5B 3.6C 6.8D 11.7經(jīng)試驗不能自動復(fù)位的須分解，彈簧托、彈簧擋圈裂損、失效時更換，復(fù)原彈簧裂紋、折斷或自由高小于（D）mm時更換新品。A 500B 600C 700D 800空氣制動閥、空重車閥和制動缸檢修后不應(yīng)放在（D）的室內(nèi)貯存。A 通風(fēng)B 避光C 避熱D 潮濕空氣制動機(jī)的安全閥須分解檢修，并進(jìn)行試驗，（D)時排風(fēng)，在160kPa前停止排風(fēng)，合格后鉛封。A 160kPaB 170kPaC 180kPaD 190kPa空氣制動機(jī)的安全閥須分解檢修，并進(jìn)行試驗，（D）時排風(fēng)，在160kPa前停止排風(fēng)，合格后鉛封。A 160kPaB 170kPaC 180kPaD 190kPa空氣制動機(jī)的安全閥須在壓力升至（D）前排風(fēng)，降至160kPa前停止排風(fēng)，且不得漏泄。A 160kPaB 170kPaC 180kPaD 190kPa空氣制動裝置零部件外部清洗后須用清水沖凈并干燥。清洗或烘干的最高溫度不高于（D）。A 30B 40C 50D 60空重車自動調(diào)整裝置的質(zhì)量保證期限為（D）A 年B 年C 年D 年新造120/120-1型控制閥、空重車閥、制動缸、編織制動軟管總成、閘調(diào)器自制造完成之日起至裝車使用的貯存期不超過（D）。A 3個月B 6個月C 9個月D 1年用（D）壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗，各型腔、通路間串通或漏泄者更換。A 500700B 550700C 600700D 650700油石校對用金剛砂須粒度均勻，精校對用金剛砂粒度為（D）目。A 60B 80C 160D 180"制動安定試驗,關(guān)閉專用安定試驗位，保壓1min，制動缸漏泄量不大于（D)。"A 2kPaB 3kPaC 4kPaD 5kPa制動室的落塵量應(yīng)（D）檢查1次A 每小時B 每天C 每周D 每月制動室內(nèi)組裝間和試驗間的相對濕度不得超過（D）。A 30B 40C 50D 60主活塞組成.螺紋的緊固力矩為（D）A 7B 19C 40D 70貯存期超過個月的須分解，涂抹硅脂、硅油或潤滑脂，裝用的橡膠件距生產(chǎn)日期超過（D）月時更換新品，經(jīng)試驗臺試驗合格后裝車使用；A 6B 8C 10D 12組裝閥前各橡膠件應(yīng)擦拭干凈，可用（D）清洗。A 汽油B 煤油C 香蕉水D 清水作用部及緊急二段部分解。與254mm直徑制動缸相匹配的120/120-1閥，還須取下緊急二段閥桿內(nèi)的縮孔堵（D）mm及主閥安裝面內(nèi)的列車管充氣縮孔堵( )mm。A 2.5，1.9B 2.4，1.9C 2.5，1.8D 2.4，1.8