土建部分 監(jiān)理細(xì)則

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1、 工程 監(jiān)理細(xì)則 內(nèi) 容 提 要: 專業(yè)工程特點(diǎn) 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工程控制目標(biāo)和控制要點(diǎn) 監(jiān)理工作方法和措施 項(xiàng)目監(jiān)理部(

2、章):      專業(yè)監(jiān)理工程師:        總監(jiān)理工程師:          日 期: 江蘇省建設(shè)廳建設(shè)監(jiān)制 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目錄 第一章 工程項(xiàng)目概況 第二章 工程項(xiàng)目監(jiān)理目標(biāo) 第三章 工程項(xiàng)目質(zhì)量控制監(jiān)理(關(guān)鍵控制點(diǎn)及主要監(jiān)理措施) 一、

3、工程施工前質(zhì)量控制 二、 工程施工期質(zhì)量控制 1. 基礎(chǔ)分部工程監(jiān)理細(xì)則 2. 主體分部工程監(jiān)理細(xì)則 3. 裝飾分部工程監(jiān)理細(xì)則 4. 屋面分部工程監(jiān)理細(xì)則 三、交工驗(yàn)收及保修階段質(zhì)量控制 第四章 工程項(xiàng)目進(jìn)度控制監(jiān)理 第五章 工程項(xiàng)目投資控制監(jiān)理 第六章 工程項(xiàng)目合同、信息管理 第七章 工程項(xiàng)目的組織協(xié)調(diào)及安全文明施工監(jiān)理 第八章 監(jiān)理工作制度 第一章 工程項(xiàng)目概況 一、 本工程概況 1. 工程名稱: 2.工程地點(diǎn): 3.建設(shè)單位: 4.設(shè)計(jì)單位: 5.監(jiān)理

4、單位: 6.施工單位: 7. 工程造價(jià):元 8.施工工期: 9.結(jié)構(gòu)形式: 10.建筑工程等級:。 11.建筑面積: 12.建筑高度: 13.抗震類別: 14.安全等級: 15.耐火等級: 16.門窗氣密性能: 17.防水等級: 18.設(shè)計(jì)使用年限: 19.質(zhì)監(jiān)單位: 第二章 工程項(xiàng)目監(jiān)理目標(biāo) 2.1工程項(xiàng)目的監(jiān)理目標(biāo) 2.1.1工程造價(jià)控制目標(biāo):控制在各專業(yè)工種的合同價(jià)內(nèi)。 2.1.2工程質(zhì)量控制目標(biāo):達(dá)到合格結(jié)構(gòu)工程。 2.1.3工程進(jìn)度控制目標(biāo):確保工程按合同工

5、期竣工。 2.1.4采用江蘇省建設(shè)工程施工階段現(xiàn)場用表示范表式(第四版)。 第三章 工程項(xiàng)目質(zhì)量控制監(jiān)理 (本工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及主要監(jiān)理措施) 工程質(zhì)量是整個(gè)監(jiān)理工作的核心,與投資控制、進(jìn)度控制既對立又統(tǒng)一,監(jiān)理人員必須始終貫徹以質(zhì)量為中心的方針,不斷提高工程監(jiān)理水平,堅(jiān)持規(guī)范管理、嚴(yán)格監(jiān)控、積極參與、熱情服務(wù)的質(zhì)量方針,通過主動為主、預(yù)控在先、動態(tài)管理、跟蹤旁站、細(xì)致檢查等手段嚴(yán)格執(zhí)行國家及各級政府頒發(fā)的現(xiàn)行工程規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、合同、設(shè)計(jì)文件和公司質(zhì)量體系程序文件內(nèi)容要求,同時(shí)根據(jù)工程特點(diǎn),制定相應(yīng)的監(jiān)理對策,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量總目標(biāo)。 3.1工程質(zhì)量監(jiān)理控制目標(biāo)

6、 本工程的施工質(zhì)量控制目標(biāo)為:符合合同文件和施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。 3.2工程質(zhì)量控制的內(nèi)容 工程質(zhì)量控制包含在工程項(xiàng)目的整個(gè)實(shí)施過程中,而施工階段是工程項(xiàng)目形成工程實(shí)物的重要過程,也是形成最終建筑物的主要階段,為了對該階段工程質(zhì)量進(jìn)行有效的控制,我們把質(zhì)量控制具體劃分為:施工準(zhǔn)備期質(zhì)量控制、施工期質(zhì)量控制、交工驗(yàn)收及保修期質(zhì)量控制?,F(xiàn)分述如下: 一、工程施工前質(zhì)量控制 (一)施工準(zhǔn)備期質(zhì)量控制 1.對承包商的資質(zhì)進(jìn)行審核。我們將對承包商的資質(zhì)以及該公司工程項(xiàng)目部的質(zhì)量保證體系進(jìn)行審核。重點(diǎn)審核施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)安全保證措施及專項(xiàng)施工方案。承包商選擇的防水等專

7、業(yè)分包商也須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行資質(zhì)審核認(rèn)可后,方能進(jìn)入現(xiàn)場施工。 2.對工程所需原材料、構(gòu)件、試件、試塊進(jìn)行檢查和控制。工程材料和零配件事先應(yīng)提交樣品,經(jīng)認(rèn)可后才能采購、訂貨,材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽查,無產(chǎn)品合格證和檢查不合格的材料、零配件不得在工程中使用,也不得在工地現(xiàn)場存放。 本工程中使用的原材料、制作的試件、試塊由有相應(yīng)檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測。原材料的檢測由監(jiān)理見證員與施工企業(yè)取樣員同時(shí)在施工現(xiàn)場按規(guī)范要求取樣;試件、試塊的制作由監(jiān)理見證員的監(jiān)督下按規(guī)范要求制作,然后由承包商進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)由監(jiān)理見證員和施工企業(yè)送樣員一同送檢測站進(jìn)行檢測,從而保證

8、試驗(yàn)的真實(shí)性、有效性。 3.審核承包商提交的施工方案和施工組織設(shè)計(jì),使施工方案和施工組織設(shè)計(jì)具有針對性和實(shí)用性,安全措施,保證工程施工具有可靠的、科學(xué)的技術(shù)措施及依據(jù)。 4.審查承包商質(zhì)量自檢體系及現(xiàn)場質(zhì)量管理制度,安全生產(chǎn)管理制度(含現(xiàn)場會議制度、質(zhì)量檢查制度、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)制度、質(zhì)量事故報(bào)告及處理制度等)。 5.設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。認(rèn)真做好開工前的審圖、學(xué)圖工作,理解設(shè)計(jì)意圖。 6. 對施工中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料,審核其試驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)鑒定書及施工方案。施工方案應(yīng)符合《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第十三條和第三十七條的規(guī)定。 7.檢查并對承包商移交工程測量控制點(diǎn)坐標(biāo)及高程。 8.

9、檢查對工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備,審核承包商提交的技術(shù)說明書,凡不能保證工程質(zhì)量要求的機(jī)械、設(shè)備不得在工程中使用。 9.檢查落實(shí)業(yè)主按合同要求需提供的施工條件。 10.把好開工關(guān)。 二、施工期質(zhì)量控制 基礎(chǔ)分部監(jiān)理細(xì)則 (一)土方工程 1.工程概況及其專業(yè)特點(diǎn) 由于地下情況復(fù)雜多變,勘察數(shù)據(jù)不可能面面俱到,因此,基坑(槽)施工必須嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行,防止施工中發(fā)生大面積塌方、滑坡等事故,給周圍環(huán)境和建筑物帶來影響,過快的施工進(jìn)度也容易導(dǎo)致超挖。如果回填土工程未到位,結(jié)構(gòu)將發(fā)生設(shè)計(jì)外附加下沉,大多這種沉降是差異沉降,也就意味著給結(jié)構(gòu)構(gòu)件施加了附加荷載,降低了建筑的安全系數(shù)

10、。土的物理力學(xué)性質(zhì)和水的關(guān)系十分密切,施工過程中必須嚴(yán)密注意地面降水和地下水位的變化,注意基坑(槽)排水,保證施工順利進(jìn)行。 2.質(zhì)量控制點(diǎn)及其目標(biāo)值和防治方法 2.1 一般要點(diǎn) 2.1.1土方施工前,做好土方挖填的平衡計(jì)算和土方平衡調(diào)配,減少重復(fù)挖運(yùn)。 2.1.2 在開挖前做好地面排水和降低地下水位的工作。 2.1.3 土方開挖后,應(yīng)經(jīng)常測量和校核平面位置、標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取有效的保護(hù)措施,保證其的準(zhǔn)確性。土方不得堆放在基坑(槽)邊緣。 2.1.4 土方回填前,應(yīng)清除基坑(槽)內(nèi)的垃圾和雜物。 2.1.5 土方工程施工前應(yīng)有施工方案。 2.1.6 施工區(qū)

11、域及周邊地區(qū)的上下障礙物應(yīng)提前做好拆遷處理及防護(hù)措施。 2.2 土方開挖:邊坡穩(wěn)定性、基坑(槽)排水、防止超挖、開挖平面尺寸及超挖處理。 2.2.1 邊坡穩(wěn)定性:開挖放坡坡度符合設(shè)計(jì)要求及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,開挖順序、機(jī)械行走路線及堆土高度符合施工方案要求。 2.2.2 基坑(槽)開挖后應(yīng)有排水措施:防止地表水流入基坑(槽);邊坡邊開挖排水溝、集水井進(jìn)行排水,保證基坑(槽)不得在水中浸泡。 2.2.3 基坑(槽)邊3m不得堆土,并控制高度,以免破壞土體平衡引起滑坡。 2.3.4 開挖時(shí)注意基坑(槽)邊的防護(hù),對于邊坡不穩(wěn)及基坑(槽)較深的,應(yīng)采取邊坡加固措施,并向監(jiān)理報(bào)加固方案。

12、 2.3.5 挖機(jī)開挖順序及運(yùn)行路線應(yīng)符合施工方案要求。 2.3.6 基坑開挖通過驗(yàn)收后,應(yīng)抓緊基礎(chǔ)施工,減少基礎(chǔ)暴露時(shí)間。 2.3.7 加強(qiáng)測量,時(shí)刻掌握基坑(槽)開挖深度,并做好水平控制樁;機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留至少100㎜的土層后,采用人工開挖、裁土和修坡。 2.3.8 根據(jù)開挖前邊界放線位置結(jié)合龍門樁,并考慮放坡系數(shù)來控制開挖平面尺寸,嚴(yán)格按照灰線進(jìn)行施工。 2.3.9 超挖處理:基坑(槽)開挖后發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不能滿足要求或局部異常,應(yīng)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)的部門作出處理方案后,施工單位按照經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的處理方案進(jìn)行施工。 2.3.10 土方回填:土方回填前,基礎(chǔ)應(yīng)通過由勘察、設(shè)計(jì)、

13、建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、施工等單位參加的基礎(chǔ)分部驗(yàn)收,并注意做好排水工作;回填土的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求,嚴(yán)禁淤泥及有機(jī)土回填;應(yīng)及時(shí)測定土的含水率,掌握其最佳含水率;壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,分層壓實(shí)厚度應(yīng)符合下表要求: 壓實(shí)機(jī)具 分層厚度(㎜) 每層壓實(shí)遍數(shù) 平碾 250 6 振動壓實(shí)機(jī) 250 6 柴油打夯機(jī) 250 6 人工打夯 200 6 2.3.12 回填土質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表: 項(xiàng) 序 項(xiàng)目 允許偏差或允許值(㎜) 檢驗(yàn)方法 柱基基坑基槽 挖方土方平整 管溝 地(路)面基層 人工 機(jī)械 主控項(xiàng)目 1 標(biāo)高 -50 3

14、0 50 -50 -50 水準(zhǔn)儀 2 分層壓實(shí)系數(shù) 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 一般項(xiàng)目 1 回填土料 設(shè)計(jì)要求 取樣檢查或直觀鑒別 2 分層厚度及含水量 設(shè)計(jì)要求 水準(zhǔn)儀及抽樣檢查 3 表面平整度 設(shè)計(jì)要求 用靠尺或水準(zhǔn)儀 2.3.13 基礎(chǔ)保護(hù):填土應(yīng)分層回填(每層200—250㎜),深淺基坑相連時(shí)應(yīng)先填較深坑,相平后與淺坑全面分層夯填;磚胎模外側(cè)回填時(shí),須防止磚胎模偏移和損壞,應(yīng)人工回填夯實(shí);機(jī)械回土壓實(shí)時(shí),禁止大型機(jī)械進(jìn)入房屋基礎(chǔ)內(nèi)。 3.土方工程施工各階段的質(zhì)量控制要點(diǎn) 3.1 事前控制 3.1.1 施工方案審核,包括:人員、機(jī)械設(shè)備、

15、挖土順序及方法、排水措施、監(jiān)測標(biāo)高、軸線控制方案、邊坡防護(hù)措施、事故應(yīng)急準(zhǔn)備。 3.1.2 符合灰線、軸線是否符合設(shè)計(jì)要求。 3.1.3 土方開挖前工序報(bào)驗(yàn)。 3.1.4 填土質(zhì)量、含水量測定。土方回填是監(jiān)理旁站項(xiàng)目,回填前施工單位要通知監(jiān)理人員進(jìn)行旁站,旁站方法和措施祥見旁站計(jì)劃。 3.2 事中控制 3.2.1 開挖順序是否符合施工方案。 3.2.2 放坡是否符合要求,防護(hù)措施是否到位。 3.2.3 開挖的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.4 開挖平面尺寸是否按照灰線進(jìn)行控制。 3.2.5 回填土分層厚度是否符合要求。 3.2.6 回填土是否按照施工方案要求進(jìn)行。 3.2

16、.7 回填土壓實(shí)系數(shù)是否符合要求。 3.2.8 回填土?xí)r對磚胎模墻、管道是否采取了防護(hù)措施。 3.3 事后控制 3.3.1復(fù)核開挖尺寸、標(biāo)高是否符合要求。 3.3.2 回填土標(biāo)高、基礎(chǔ)狀況檢查。 3.3.3 資料整理: (1) 土方開挖分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄報(bào)驗(yàn)單。(附評定表) (2) 土方開挖分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄報(bào)驗(yàn)單。(附評定表) (3) 驗(yàn)槽記錄。(勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位會簽) (4) 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(墊層施工前及土方回填前) (5) 土方回填分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄報(bào)驗(yàn)單。(附評定表) (6) 土方回填分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄報(bào)驗(yàn)單。(附評定表) (7) 土

17、工試驗(yàn)報(bào)告。 (8) 技術(shù)核定單。(變更、簽證單) (二)鋼筋混凝土工程 1. 墊層施工前,基槽必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行,墊層面應(yīng)注意標(biāo)高和軸線的準(zhǔn)確性,并必須報(bào)監(jiān)理復(fù)核無誤后方可進(jìn)入下道工序。 2. 基礎(chǔ)施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,要求在柱上(提高500㎜)用紅漆做標(biāo)記,以控制基礎(chǔ)砼收頭時(shí)基礎(chǔ)根部的高度。 3. 其它詳見主體鋼筋混凝土工程部分內(nèi)容。 (三)基礎(chǔ)磚胎模墻砌體工程 1.基礎(chǔ)磚胎模墻采用MU10機(jī)制95實(shí)心粘土磚。 2.基礎(chǔ)磚胎模墻砌筑前應(yīng)先復(fù)核基礎(chǔ)放線尺寸,并根據(jù)基礎(chǔ)埋深算出皮數(shù)桿。如出現(xiàn)高低差時(shí),應(yīng)從最低處砌起,自高處向低處搭接。 3.其它詳見主體

18、砌體工程部分內(nèi)容。 主體分部工程監(jiān)理細(xì)則 (一)模板分項(xiàng)工程 1.工程概況及其專業(yè)特點(diǎn) 模板工程施工質(zhì)量直接影響砼工程的質(zhì)量的好壞,因此,模板施工的質(zhì)量控制尤為重要,但從施工現(xiàn)場反映的普遍情況來看,施工單位的模板安裝工程隨意性較大,質(zhì)量控制不嚴(yán),質(zhì)量問題也較多,從其原因來分析,主要為: (1) 沒有進(jìn)行模板的施工設(shè)計(jì) ,對于簡單的模板安裝工程可以預(yù)先進(jìn)行模板荷載等級和部件規(guī)格間距選用圖表編制,讓操作工人更容易的掌握。對于高大、復(fù)雜的結(jié)構(gòu),要按照施工條件確定模板荷載,對模板和支撐系統(tǒng)作力學(xué)驗(yàn)算。繪出模板設(shè)計(jì)圖,連接件和支撐系統(tǒng)布置圖,細(xì)部結(jié)構(gòu)和異形模板詳圖及特殊部位詳圖,并對施工方法作

19、詳細(xì)說明。 (2) 目前,用鋼管腳手做模板支架的結(jié)構(gòu)運(yùn)用比較普遍,有的工程盡管對支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性作了驗(yàn)算,但還是有支架變形的情況發(fā)生,查其原因是:基土密實(shí)度不足,使用彎曲鋼管作立桿和扣件滑絲,施工時(shí),應(yīng)采取有效措施使基土密實(shí)度達(dá)到1.6T/M3,當(dāng)上部結(jié)構(gòu)較重,宜在夯實(shí)的基土上滿鋪一層10—12㎝的碎石,夯實(shí)后再加墊板。有時(shí)可直接做混凝土地坪,以滿足支撐要求。彎曲的鋼管不得在施工中使用,為確保支架的整體性,相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開,錯(cuò)開距離在500㎜以上,扣件螺栓擰緊程度為40~50N.M,最大不超過60N.M。為增加扣件抗滑移安全儲備,在荷載較大或沖擊荷載作用影響時(shí),宜在原扣件下增

20、加一只扣件,支架較高時(shí),要設(shè)置鋼管水平撐、剪刀撐和四角八字撐。 (3) 防止?jié)q模和漏漿。重視支撐的合理性,在施工時(shí)注意混凝土澆灌和振搗,有泵送混凝土施工時(shí),其產(chǎn)生的沖擊荷載要重視和考慮在模板支撐設(shè)計(jì)中。漏漿的產(chǎn)生是因?yàn)槟0遄冃嗡?,因此,舊模板未經(jīng)修復(fù)或修整不到位的,不得使用,否則會影響混凝土的質(zhì)量,產(chǎn)生嚴(yán)重的蜂窩、露筋甚至孔洞。 2.質(zhì)量控制點(diǎn)及其目標(biāo)值和防治措施 2.1 一般規(guī)定 2.1.1 模板那及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備、材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì),模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載

21、。 2.1.2 在砼施工前,必須進(jìn)行模板工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工?;炷潦┕r(shí),應(yīng)有專人對模板進(jìn)行看護(hù),發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)按照施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。 2.2 模板安裝 2.2.1 下層樓板必須有足夠的承載力,支撐部位必須有足夠的支撐面積,嚴(yán)禁將模板支撐在未經(jīng)夯實(shí)(密實(shí)度不足)的回填土地面上,上下層支架的立杠應(yīng)對準(zhǔn),并底部鋪設(shè)墊板。檢查時(shí)應(yīng)對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案進(jìn)行全數(shù)檢查 。 2.2.2 模板表面應(yīng)涂刷隔離劑,涂刷隔離劑要求均勻,不得漏刷,且不得沾污鋼筋和混凝土接槎部位,隔離劑不得用廢機(jī)油代替。 2.2.3 模板安裝還應(yīng)滿足以下要求: (1) 梁側(cè)模必須有

22、斜撐,不得用鐵絲拉結(jié)。 (2) 嚴(yán)禁直接支撐在門、窗洞頂?shù)倪^梁板上,不得在墻上鑿洞支設(shè)斜撐。 (3) 模板拼接密縫,不得漏漿,在澆筑前,模板應(yīng)澆水濕潤,但不應(yīng)有積水。 (4) 混凝土澆筑前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 2.2.4 用作模板的地坪、胎模應(yīng)平整光潔。 2.2.5 對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板的模板應(yīng)起拱,起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。 2.2.6 模板支撐安裝基本完成后,必須全面復(fù)核標(biāo)高,檢查平整度,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后,對支撐系統(tǒng)進(jìn)行拉結(jié),加強(qiáng)其穩(wěn)定性,但注意保證人員的通行高度。 2.2.7 預(yù)埋件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,并固定在模板或鋼筋上,預(yù)留孔(洞)不

23、得遺漏,安裝偏差應(yīng)符合下表規(guī)定: 項(xiàng) 目 允許偏差(㎜) 預(yù) 埋 管、預(yù) 留 孔 中 心 線 位 置 3 插 筋 中 心 線 位 置 5 外 露 長 度 ±10,0 預(yù) 留 洞 中 心 線 位 置 10 尺 寸 ±10,0 注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量,并取其中較大值。 2.2.8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表: 項(xiàng) 目 允許偏差(㎜) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 ±5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)

24、部尺寸 基礎(chǔ) ±10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4,-5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量,并取其中較大值。 2.3 模板拆除 2.3.1 模板拆除應(yīng)符合以下條件: (1) 側(cè)模拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證混凝土表面和棱角不被損壞。 (2) 底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊(或拆模試塊)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定時(shí)方可拆模,當(dāng)構(gòu)件跨度大于4M小于8M時(shí)一般要求砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%(

25、14天左右)方可拆除,當(dāng)構(gòu)件跨度≥8M時(shí)或懸挑部份要求砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除。 (3) 本工程要求隔層拆模法,在上層現(xiàn)澆板未澆灌前不得拆除下層模板的支撐。(依據(jù):施工荷載大于使用荷載) (4) 在拆模工程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)暫停拆除工作,經(jīng)過研究處理后方可繼續(xù)拆除。 (5) 模板拆除過程不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載,拆除的模板和支架宜分散堆放,并及時(shí)清運(yùn)。 2.3.2 拆模順序應(yīng)按照施工技術(shù)方案執(zhí)行。 2.3.3 拆模過程中應(yīng)注意施工安全,不得野蠻施工,嚴(yán)禁高空拋擲。 3.工程施工各階段質(zhì)量控制內(nèi)容 3.1 事前控制 3.1.1 審查施工方案。

26、 3.1.2 核查模板設(shè)計(jì)圖、支撐布置圖。 3.1.3 模板扣件進(jìn)場檢查及報(bào)驗(yàn)。 3.1.4 模板支撐場地是否堅(jiān)實(shí)、平整。 3.1.5 軸線、標(biāo)高的控制,放線是否符合設(shè)計(jì)圖紙。 3.1.6 模板下口找平層的平整度是否符合要求。 3.2 事中控制 3.2.1 模板表面平整度是否符合要求。 3.2.2 模板脫模劑涂刷是否符合要求。 3.2.3 模板拼縫是否嚴(yán)密,板縫應(yīng)小于2㎜。 3.2.4 模板的整體性和穩(wěn)定性是否符合要求。 3.2.5 模板內(nèi)預(yù)埋件是否固定、位移。 3.2.6 模板在混凝土澆筑過程中是否變形、移位和漲模。 3.2.7 拆模時(shí)間、臨時(shí)支撐和拆模順序

27、是否符合施工方案要求。 3.3 事后控制 3.3.1 復(fù)核模板支撐方案,檢查混凝土構(gòu)件的截面尺寸、垂直度、標(biāo)高、底面平整度。 3.3.2 資料整理:模板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄報(bào)驗(yàn)、技術(shù)核定單、模板工程的重大問題處理記錄等。 3.3.3其它詳見主體鋼筋混凝土工程部份內(nèi)容。 (三)鋼筋工程 1.工程概況及其專業(yè)特 本工程結(jié)構(gòu)為:(見結(jié)構(gòu)說明) 鋼筋工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料,它與混凝土相結(jié)合構(gòu)成結(jié)構(gòu)實(shí)體,承受主要的荷載,保證結(jié)構(gòu)的安全性。如果鋼筋工程中的任何一項(xiàng)內(nèi)容不嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行施工,輕則影響使用功能,重則影響建筑的結(jié)構(gòu)安全。 鋼筋工程中

28、的焊接特別容易產(chǎn)生質(zhì)量隱患,焊接長度和焊接溫度均會影響鋼筋的受力性能,降低結(jié)構(gòu)的安全性。鋼筋搭接長度、接頭的數(shù)量和位置等在施工中經(jīng)常發(fā)生返工整改,是因?yàn)橐话沅摻罟こ塘勘容^大,各種規(guī)范和設(shè)計(jì)要求較復(fù)雜,鋼筋工素質(zhì)不高,使實(shí)際操作和驗(yàn)收有困難。鋼筋種類多,施工時(shí)容易混淆。要保證鋼筋工程的質(zhì)量,必須要求施工人員必須熟悉圖紙及規(guī)范要求,加強(qiáng)工人的技術(shù)培訓(xùn),從嚴(yán)控制質(zhì)量,保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 2.質(zhì)量控制點(diǎn)及其目標(biāo)值和防治措施 2.1 原材料:力學(xué)性能、焊接性能、表觀質(zhì)量。 2.1.1 同時(shí)進(jìn)場的同批次、同規(guī)格鋼筋每60T取樣一次,進(jìn)行力學(xué)性能(抗拉伸、彎曲試驗(yàn))檢測,以新區(qū)工程質(zhì)量檢測中心

29、檢測報(bào)告為準(zhǔn),檢測合格方可使用。 2.1.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí),應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份進(jìn)行檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 2.1.3 鋼筋應(yīng)平直,無損傷,表面不得有裂縫、油污、顆粒狀或片狀老銹。 鋼筋原材料質(zhì)量掌控流程工程材料報(bào)審表 附:質(zhì)量單等 施工項(xiàng)目經(jīng)理 每件之銘牌載明的牌號、規(guī)格、批/爐號與報(bào)驗(yàn)單所附的內(nèi)容應(yīng)一致; 外觀檢查,帶肋鋼筋外徑、內(nèi)徑肋高應(yīng)符合要求,園的直徑誤差應(yīng)≤±0.4㎜,橢圓度應(yīng)≤0.2㎜; 無老銹、無裂紋、結(jié)疤、折疊、耳子分層、夾雜;凹凸、劃痕、麻點(diǎn)等深度或高度在允許范圍內(nèi)為合格。 否

30、 申報(bào) 項(xiàng)目材料員配合 監(jiān)理人員實(shí)物驗(yàn)收 合格不 得用于工程 許可證、質(zhì)保書、合格證明如非原件,應(yīng)注明原件有效單位 蓋公章,經(jīng)辦人簽字,注明用于單位工程的部位 監(jiān)理工程師復(fù)核 否 合格 在一個(gè)代表批中,隨機(jī)選取二件,每件中抽取一根/段,在每根的端部先載去300㎜~500㎜,再取抗拉和抗彎試件各1根。 見證人在見證下取樣送驗(yàn) 同批 每60t為一批 加倍復(fù)試 否 屈服強(qiáng)度

31、、抗拉強(qiáng)度、延伸率冷彎;抗震構(gòu)件驗(yàn)算實(shí)測強(qiáng)屈比≥1.25,實(shí)測屈強(qiáng)/理論值≤1.25(一級)、1.4(二級) 合格 批準(zhǔn)用于工程 監(jiān)理工程師簽證 合格 進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專門檢測(有資質(zhì)單位進(jìn)行) 現(xiàn)場旁站、全方位巡視和平行檢查,外觀不合格的應(yīng)予剔除 加工過程中無脆斷、 彎折開裂等異常情況 否 暫停相關(guān) 工序施工 剔除脆斷的鋼筋后 繼續(xù)在工程

32、中使用, 且先前的批準(zhǔn)有效 合格 注:為了防止第一次拉伸對伸長率指標(biāo)的不利影響,盤園鋼筋宜在調(diào)直拉伸以前取樣送檢,對試件可用木錘予以捶直。 2.2 鋼筋加工:彎折、冷拉率、形狀、尺寸。 2.2.1 現(xiàn)澆板負(fù)筋、梁、柱縱筋等作90度彎折。 2.2.2 箍筋末端作135度彎鉤,平直部分長度不小于10d。 2.2.3 ?6盤圓鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,也可采用冷拉方法,冷拉時(shí),冷拉率不大于3%。 2.2.4鋼筋加工形狀、尺寸應(yīng)符合要求,其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定: 項(xiàng) 目 允 許 偏 差(㎜) 受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸 ±10 彎起鋼筋的彎折

33、位置 ±20 箍筋內(nèi)凈尺寸 ±5 2.3 鋼筋的連接:連接方式、接頭位置、質(zhì)量、搭接長度、箍筋加密。應(yīng)嚴(yán)格按圖紙,結(jié)構(gòu)說明和03G101-1、04G101-4、蘇G02-2004、蘇G01-2003的標(biāo)準(zhǔn)。 2.4 鋼筋安裝:品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、位置偏差。 2.4.1 鋼筋安裝時(shí),鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 2.4.2 鋼筋代換,必須辦理設(shè)計(jì)變更。 2.4.3 鋼筋安裝位置及質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定: 項(xiàng) 目 允許偏差(㎜) 檢 驗(yàn) 方 法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長度和寬度 ±10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 ±20 鋼尺量連

34、續(xù)三檔 綁扎鋼筋骨架 長度 ±10 鋼尺檢查 寬度和高度 ±5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 ±10 鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)取最大值 排距 ±5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) ±10 鋼尺檢查 柱、梁 ±5 鋼尺檢查 板墻殼 ±3 鋼尺檢查 綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距 ±20 鋼尺量間連續(xù)三檔取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺和塞尺檢查 水平高差 +3,0 2.5 鋼筋保護(hù)層厚度 2.5.1 本工程設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度:下部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ) 50㎜;基礎(chǔ)梁及地面梁底面35㎜、頂面25㎜、側(cè)面30㎜;地面板20㎜;柱

35、30㎜;迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50㎜;上部結(jié)構(gòu)柱30mm;梁 25 ㎜;板 15 ㎜,各種墊塊不得混用。 2.5.2 墊塊強(qiáng)度為C20混凝土強(qiáng)度,也可使用優(yōu)質(zhì)塑料墊塊。 2.5.3 負(fù)筋要求用鋼筋馬鐙或塑料墊塊墊起,數(shù)量以人員踩踏不變形為準(zhǔn)。 3.工程施工各階段的質(zhì)量控制要點(diǎn) 3.1 事前控制: 3.1.1 施工圖紙(熟悉設(shè)計(jì)的基本要求)、施工規(guī)范規(guī)定。 3.1.2 審核施工方案和檢查鋼筋翻樣單。 3.1.3 材料的質(zhì)保資料及抽檢復(fù)試報(bào)告。(檢查鋼筋品種、規(guī)格、等級與設(shè)計(jì)是否相符) 3.1.4 現(xiàn)場加工場地、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備情況。 3.2 事中控制 3.2.1 檢查鋼

36、筋加工質(zhì)量是否與鋼筋翻樣單符合。 3.2.2 鋼筋綁扎過程的檢查和抽查,搭接長度、接頭數(shù)量、位置、保護(hù)層厚度是否符合要求。 3.2.3 做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 3.3 事后控制 3.3.1 檢查和核對隱蔽驗(yàn)收記錄及工序報(bào)驗(yàn)資料。 3.3.2 復(fù)核設(shè)計(jì)變更及施工圖紙。 3.3.3 資料整理:鋼筋質(zhì)保書、復(fù)試報(bào)告、焊接接頭檢測報(bào)告、工序報(bào)驗(yàn)單、技術(shù)核定單(設(shè)計(jì)變更、簽證單)、隱蔽驗(yàn)收記錄等。 (三)混凝土分項(xiàng)工程 1.工程概況及其專業(yè)特點(diǎn) 本工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)如下所示: 1.1 基礎(chǔ):墊層C 15 ,承臺、柱、梁C 30 1.2 圈梁、構(gòu)造柱:C 25 1.3

37、梁、現(xiàn)澆板:C 30 2. 質(zhì)量控制點(diǎn)及其目標(biāo)值和防治措施 2.1 原材料:水泥、砂、石 2.1.1 水泥:水泥進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收:合格證、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)保書;并進(jìn)行取樣檢測合格后方可使用。取樣按照規(guī)定:水泥運(yùn)至施工現(xiàn)場后按照同一批、同規(guī)格、同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同品種、同標(biāo)號水泥為一個(gè)檢驗(yàn)批,進(jìn)行取樣檢測,原則上同一驗(yàn)收批總量不超過100T;取樣應(yīng)有代表性,可連續(xù)抽取,也可以20個(gè)以上的不同部位取等量的樣品,數(shù)量不小于12Kg。 2.1.2 粗細(xì)骨料:砂石的級配應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),必須經(jīng)監(jiān)理見證取樣,送檢合格后方可使用。取樣規(guī)定如下: (1) 砂:按產(chǎn)地同規(guī)格進(jìn)行,以400M3

38、或600T為一驗(yàn)收批。 (2) 石子:按產(chǎn)地同規(guī)格進(jìn)行,以400M3或600T為一驗(yàn)收批,在堆料場上取樣,取樣部位應(yīng)均勻,抽取大致相等的石子15份組成一組樣品。 2.1.3 水:混凝土采用河水,一般要求二個(gè)月進(jìn)行一次水質(zhì)檢查,并視季節(jié)和河水污染情況適當(dāng)確定檢查頻率。水質(zhì)檢查結(jié)果應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。 材料質(zhì)量監(jiān)理程序(水泥、砂、石) 會同承包人對材料進(jìn)行外觀目測檢查 可 了解材料、批量、堆放 檢查質(zhì)保單 試 驗(yàn) 報(bào) 告 用

39、 于 工 程 可 可 規(guī)定不需復(fù)試品 需 復(fù) 否 試 旁站取樣·見證送樣 有資質(zhì)單位檢測 補(bǔ)做試驗(yàn)抽檢或指定試驗(yàn) 不可用于工程

40、 規(guī)范允許時(shí) 合格 剔除宏觀不良品 后 不合格 不得在工程中使用·責(zé)成承包商退貨 仍不合格 可 當(dāng)規(guī)范允許時(shí),加倍取樣,送檢 合 格 2.1.4 混凝土配合比:一

41、定要在混凝土施工前做好砼配合比試驗(yàn),以檢測中心出具的配合比單為準(zhǔn),對于商品混凝土應(yīng)考慮輸送混凝土的垂直度和水平距離、彎頭設(shè)置。輸送設(shè)備的技術(shù)條件等因素,按有關(guān)規(guī)定,并符合GB50204-2002的規(guī)定。 2.2商品混凝土控制 2.2.1審查商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)證書。 2.2.2審查商品混凝土商的混凝土配合比報(bào)告。 2.2.3 潤滑管壁用水泥漿或水泥砂漿不得集中澆筑在同一處,應(yīng)分散布料。 2.2.4混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須中斷時(shí),其中斷時(shí)間不得超過從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間(在氣溫低于25攝氏度時(shí),不得超過2小時(shí),在氣溫低于25攝氏度時(shí),不得超過1.5小時(shí)),且不得超過混

42、凝土的初凝時(shí)間。 2.2.5根據(jù)規(guī)范要求,對混凝土坍落度的測定和試塊的制作進(jìn)行見證和旁站。 2.2.6. 與混凝土直接接觸的模板,內(nèi)部應(yīng)清理干凈,木模要澆水,但不得有積水,模板中的縫隙、孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。 2.2.7澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,每層澆筑厚度不得超過振搗器(作用部位)的1.25倍。 2.2.8振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,不過振、不漏振,振搗密實(shí)以混凝土表面出現(xiàn)浮漿,不再下沉止。 2.2.9澆筑柱時(shí),由于高度較大,又有鋼筋阻擋,砼容易產(chǎn)生離析分層,因此,要求施工時(shí)在底部先填以50—100㎜厚與砼同成分的水泥砂漿,以保證砼的均勻性。 2.2.10 避免振動棒直接在鋼筋或模板上振搗。 2.2.1

43、1 為防止砼分層離析,其自由下落高度不得大于2米,在墻、柱施工時(shí)不得大于3米,否則應(yīng)采用串筒。 2.2.12 澆筑與墻、柱連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱子砼澆筑完成后1—2小時(shí)后進(jìn)行,使墻、柱砼得到初步沉實(shí)。 2.2.13本工程每一樓層不得留置施工縫,特別是衛(wèi)生間、廚房間止水帶,要求與現(xiàn)澆板一次成型。對上下層墻、柱接漿的處理:應(yīng)清除墻、柱表面的水泥薄膜和松動的石子,并用水沖洗干凈,不得有積水,鋪水泥漿或與砼同成分的水泥砂漿。 2.2.15 混凝土初凝前要打抹兩遍以閉合裂縫。 2.2.16 現(xiàn)澆板上下層鋼筋應(yīng)有足夠的保護(hù)層支撐,保證鋼筋的位置準(zhǔn)確和鋼筋的保護(hù)層厚度符合要求。 2.2.17

44、板面應(yīng)使用平板振動器振搗,輔以鐵板、木蟹等專人進(jìn)行收頭處理。 2.2.18 砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后,方可在砼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行施工。 2.2.19板厚控制:要求在鋼筋綁扎完成,混凝土澆筑之前,在除衛(wèi)生間、廚房間以外的每間房間預(yù)設(shè)兩根高度大于樓層厚度3㎜的鐵管,鐵管與樓面鋼筋焊住,混凝土澆搗時(shí)以混凝土搗平鐵管上口為準(zhǔn)。 2.2.20 混凝土養(yǎng)護(hù): (1) 在澆筑完成24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)(視氣溫情況而定)。 (2) 澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。 (3) 對于表面不便澆水養(yǎng)護(hù)的柱、墻及豎向構(gòu)件,拆模后可掛潮濕的草袋等灑水養(yǎng)護(hù)。 2.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷

45、,按照GB50204-2002第8節(jié)有關(guān)章節(jié)評定和規(guī)定程序處理。 2.4保護(hù)層厚度 2.4.1墊塊強(qiáng)度不得低于混凝土強(qiáng)度c20,可優(yōu)先考慮相同強(qiáng)度塑料墊塊。 2.4.2負(fù)筋要求用馬鐙或墊塊,具體要求見監(jiān)理交底。 2.5 試塊制作及養(yǎng)護(hù): 2.5.1 砼試樣應(yīng)在施工澆注現(xiàn)場隨機(jī)取樣(經(jīng)監(jiān)理見證),其取樣頻率如下: (1) 每拌制100盤,但不超過100M3同配比的砼,取樣不少于一次; (2) 每工作班拌制的同配比砼不足100盤時(shí),取樣不少于一次; (3) 每一現(xiàn)澆層同配比砼,取樣不少于一次; (4) 同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中的同配比砼,取樣不得少于一次。 2.5.2 每種試

46、塊上應(yīng)標(biāo)明砼的結(jié)構(gòu)部位、日期、代表強(qiáng)度。 2.5.3 預(yù)制過梁板應(yīng)做好鋼筋驗(yàn)收工作,必要時(shí)應(yīng)留置試塊進(jìn)行檢測,并對鋼筋位置做好記號,保證放置時(shí)鋼筋位置準(zhǔn)確。 2.5.4 澆筑砼時(shí)應(yīng)留置兩種試塊(標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)),同時(shí)根據(jù)實(shí)際拆模情況留置拆模試塊,拆模試塊應(yīng)與同條件養(yǎng)護(hù)試塊一樣進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,具體留置數(shù)量按監(jiān)理審批為準(zhǔn)。 2.5.5 見證取樣人員須持證上崗,試塊制作方法符合規(guī)范規(guī)定。 2.6 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸的檢查和允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定: 項(xiàng)目 允許偏差(㎜) 檢查方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪

47、力墻 5 垂直度 層高 ≤5m 8 經(jīng)緯儀、吊線或 鋼尺檢查 >5m 10 全高(H) H/1000且≤30 標(biāo)高 層高 ±10 水準(zhǔn)儀或拉線、 鋼尺檢查 全高 ±30 截面尺寸 +8,-5 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 域埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 注:檢查中心線、軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量,并取其中較大值。 3.砼分項(xiàng)工程各施工階段的質(zhì)量控制要點(diǎn) 3.1 事前控制: 3.1.1 施工方案審查:包括澆搗流程、施工縫留置

48、及處理方案、養(yǎng)護(hù)方案以及突發(fā)事故的處理方案等。 3.1.2 原材料質(zhì)量控制:檢查材料質(zhì)保資料、材料復(fù)試報(bào)告、砼配合比單等。 3.1.3 施工前的人員、機(jī)械、材料的到位情況及上道工序的驗(yàn)收情況。 3.2 事中控制 3.2.1 砼的計(jì)量抽查是否符合配合比單的要求。 3.2.2 砼攪拌時(shí)間、振搗密實(shí)度、澆筑順序、塌落度、間歇時(shí)間等是否符合施工方案要求。 3.2.3 見證取樣砼試塊制作。 2.3.4 突發(fā)事故的處理情況。 3.3 事后控制 3.3.1 檢查砼的養(yǎng)護(hù)情況是否符合要求。 3.3.2 拆模后檢查砼構(gòu)件的截面尺寸、標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔位置、預(yù)埋件位置、表面平整度等是否符合設(shè)計(jì)

49、及規(guī)范規(guī)定。 3.3.3 資料整理:材料質(zhì)保書、檢測報(bào)告、配合比單、施工方案、技術(shù)核定單、工序報(bào)驗(yàn)資料等。 (四)砌體分項(xiàng)工程 1.概況及其專業(yè)特點(diǎn) 本工程(砌體部分概況按圖紙寫)在組砌過程中較容易產(chǎn)生各種通病和事故,砌體抗壓強(qiáng)度降低和墻體產(chǎn)生裂縫是磚混結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差的兩個(gè)主要通病。 2.質(zhì)量控制點(diǎn)及其目標(biāo)值和防治措施 2.1 原材料:外墻除注明外采用240厚KPI多孔磚,內(nèi)墻為采用200厚ALC砌塊 2.1.1 磚塊質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,并經(jīng)檢測試驗(yàn)合格。 2.1.2 砂、水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(砂的要求詳見砼分項(xiàng)工程部分)。 2.1.3 采用經(jīng)檢測合格的

50、水泥和中粗砂,按照設(shè)計(jì)配合比要求進(jìn)行配置的砂漿進(jìn)行砌筑。 2.2 砌筑砂漿:±0.000以下用M10水泥砂漿,±0.000以上用M7.5混合砂漿。 2.2.1 砂漿有檢測站出具的配合比設(shè)計(jì)單,拌制時(shí)及時(shí)調(diào)整砂的含水率,做到計(jì)量準(zhǔn)確,并經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣砂漿強(qiáng)度試塊。 2.2.2 砂漿拌制宜采用機(jī)械,拌制時(shí)間不得少于120min禁止摻加石砂和未經(jīng)充分水化或脫水硬化的石灰膏。 2.2.3 砂漿應(yīng)隨拌隨用,如出現(xiàn)泌水,必須進(jìn)行第二次拌合,水泥砂漿、混合砂漿必須分別在3h和4h內(nèi)用完,如氣溫超過30攝氏度,則必須在2h和3h內(nèi)用完。 2.2.4 砂漿的稠度必須符合配合比單設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。

51、 2.3 墻體砌筑 2.3.1 正式砌筑前要排磚和摞底,并在四個(gè)大角及內(nèi)墻盡端和樓梯間處,設(shè)立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿要繪出門窗洞口的標(biāo)高,砌筑時(shí)嚴(yán)格按照皮數(shù)桿進(jìn)行標(biāo)高尺寸控制,保證磚縫、過梁及圈梁、樓板的位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 2.3.2 砌筑腳手架應(yīng)安全可靠,操作平臺應(yīng)滿足使用要求,門窗預(yù)制過梁板應(yīng)有臨時(shí)的固定措施。 2.3.3 嚴(yán)禁干磚上墻,磚塊應(yīng)隔夜進(jìn)行澆水濕潤,保證磚的含水率在10—15%。 2.3.4 墻體底層和圈梁底下一皮應(yīng)為丁磚,并用水泥漿刮縫。 2.3.5 砂漿飽滿度應(yīng)符合磚底在90%以上的要求。檢查方法:用方格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積,每檢驗(yàn)批檢查5處,每處3塊

52、,取其平均值。 2.3.6 本工程單片墻體(包括端部獨(dú)立或端部與輕質(zhì)隔墻/空心砌塊墻相交的墻肢)。均設(shè)有構(gòu)造柱,當(dāng)墻長大于5M時(shí)應(yīng)增設(shè)間距不大于3M的構(gòu)造柱。構(gòu)造柱側(cè)磚墻一律留置大馬牙槎,馬牙槎應(yīng)垂直,先退后進(jìn),拉結(jié)筋應(yīng)按照每500㎜高設(shè)置2?6拉結(jié)筋,上下間 距不得超過一皮磚,伸入墻內(nèi)長度大于1000㎜。 2.3.7 施工洞應(yīng)符合以下要求:寬度小于1000㎜,高度應(yīng)小于1800㎜,兩側(cè)按照要求留置拉結(jié)筋,頂部放置過梁板,過梁板兩端擱置長度應(yīng)大于24㎜,過梁板正反面不得有錯(cuò)。 2.3.8 碎磚嚴(yán)禁集中使用,對于寬度小于1000㎜的窗間墻,禁止留洞和使用碎磚砌筑。 2.3.9 砌筑時(shí)應(yīng)

53、上下錯(cuò)縫,搭接長度一般至少為1/4磚。 2.3.10 磚塊就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近,先上后下,先外后內(nèi),每砌一皮校正一皮,皮皮拉線,嚴(yán)格控制標(biāo)高和垂直度。 2.3.11 配備專用切磚工具,不得手工砍磚。 2.3.12 磚砌體允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定: 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(㎜) 檢驗(yàn)方法 抽檢數(shù)量 1 基礎(chǔ)頂面和樓層標(biāo)高 ±15 用水平儀和尺檢查 不應(yīng)少于5處 2 表面平整度 混水墻、柱 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 有代表性自然間的10%,但不少于3間,每間不少于2 3 門窗洞口長、寬(后塞口) ±5 用尺檢查 檢驗(yàn)批洞口的10%,且不應(yīng)少于5處 4

54、外墻上下窗口偏移 20 以底層窗口為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查。 檢驗(yàn)批的10%,但不應(yīng)少于5處 5 水平灰縫平直度 混水墻 7 拉10線和尺檢查 有代表性自然間的10%,但不少于3間,每間不少于2 2.3.13 外墻、樓梯間一律砌正手墻。 2.3.14 在下列墻體部位不得設(shè)置腳手眼: (1)過梁上或與過梁成60度角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨高度1/2范圍內(nèi)。 (2)寬度小于1000㎜的窗間墻。 (3)磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200㎜和轉(zhuǎn)角處450㎜范圍內(nèi)。 (4)梁或梁墊及其左右500㎜范圍內(nèi)。 (5)設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。 2.3.15 腳手眼的處理:應(yīng)

55、在抹灰前派專人進(jìn)行清理干凈,從墻體兩側(cè)封堵密實(shí),當(dāng)眼子較小時(shí),用膨脹水泥封堵,眼子較大時(shí),應(yīng)用細(xì)石砼兩面嵌實(shí)后,再用水泥砂漿嵌實(shí),并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 2.4 試塊及養(yǎng)護(hù) 2.4.1 砂漿試塊按照規(guī)定經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣,隨機(jī)抽取。 2.4.2 一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作,同盤砂漿只能制作一組試樣;每一層樓層或250M3砌體中的砂漿強(qiáng)度,每臺攪拌機(jī)至少抽查一次,每次應(yīng)至少制作一組試樣,如砂漿強(qiáng)度等級或配比變更時(shí),還應(yīng)制作試樣;基礎(chǔ)砌體按照一個(gè)樓層計(jì);砂漿試樣應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),以28天的試樣抗壓試驗(yàn)強(qiáng)度為準(zhǔn)。 2.4.3 墻體養(yǎng)護(hù)同混凝土養(yǎng)護(hù)要求。 3.砌體工程施工各段的質(zhì)量控制要點(diǎn)

56、 3.1 事前控制 3.1.1 審查施工方案。 3.1.2 原材料的進(jìn)場報(bào)驗(yàn)及檢測。 3.1.3 軸線、標(biāo)高的復(fù)核。 3.2 事中控制 3.2.1 檢查砂漿配合比計(jì)量是否準(zhǔn)確。 3.2.2 墻體砌筑方法是否符合規(guī)范要求。(組砌方法、留槎、拉結(jié)筋設(shè)置、砂漿飽滿度、灰縫、皮數(shù)桿等) 3.2.3 試塊的見證取樣是否符合規(guī)定。 3.3 事后控制 3.3.1 復(fù)核軸線、標(biāo)高、尺寸是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 3.3.2 墻體的垂直度、平整度是否符合規(guī)范規(guī)定。 3.3.3 墻體養(yǎng)護(hù)是否符合要求。 3.3.4 資料整理。(原材料合格證、檢測報(bào)告、技術(shù)核定單、工序報(bào)驗(yàn)單、施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄

57、表等) 裝飾分部工程監(jiān)理細(xì)則 (一)抹灰分項(xiàng)工程 1.工程概況及其專業(yè)特點(diǎn) 本工程外墻面抹灰、涂料為:(1)12㎜厚1:3水泥砂漿打底,10㎜厚1:3水泥砂漿粉面,壓實(shí)抹光,底涂一遍,噴(刷)防水彈性涂料二遍。內(nèi)墻面抹灰分為:(1)涂料內(nèi)墻,專用批墻膩?zhàn)?,高級?nèi)墻涂料。(2)面磚內(nèi)墻,10㎜厚1:2水泥砂漿找平層,10㎜厚1:0,1:2.5水泥石灰砂漿結(jié)合面(衛(wèi)生間);(3)PVC內(nèi)墻, 專用批墻膩?zhàn)?專用膠水,成品PVC卷材。 2. 質(zhì)量控制點(diǎn)及其目標(biāo)值和防止措施 2.1 原材料:中粗砂、水泥、PVC塑料分格條 2.1.1 水泥復(fù)檢合格。 2.1.2 符合設(shè)計(jì)要求的合格P

58、VC分格條。 2.1.3 粉刷砂漿配比按照設(shè)計(jì)裝修表要求配置,嚴(yán)禁采用細(xì)砂。 2.1.4 材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)記錄。 2.2 粉刷施工:門窗框、護(hù)欄安裝、孔洞封堵、基面清理、貼灰餅、 室內(nèi)陽角做護(hù)角、粉刷。 2.2.1 粉刷前外墻門窗框、護(hù)欄應(yīng)安裝完成,將施工孔洞堵塞密實(shí)。 2.2.2 室內(nèi)墻面、柱面和門口陽角粉刷前采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角,其高度不低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50㎜。 2.2.3 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬和水泥漿等清理干凈,并灑水 濕潤。 2.2.4 在基層做好控制抹灰平整度的灰餅。外墻抹灰時(shí),用線錘自最高處 錘下,做出灰餅,房屋長向拉通線,保證外墻

59、的垂直度、平整度。采用2m靠尺和塞尺進(jìn)行檢查。 2.2.5 按照設(shè)計(jì)要求配合比配置砂漿,按設(shè)計(jì)要求分層進(jìn)行,內(nèi)外墻抹灰 表面應(yīng)平整、潔凈、接槎及陰陽角平直,垂直度符合要求,外墻PVC分格縫清晰。采用觀察、手模檢查。 2.2.6 外墻PVC分格線應(yīng)在打底砂漿完成后,彈線進(jìn)行粘貼牢固,分格縫 設(shè)置要符合設(shè)計(jì)要求,做到橫平豎直。 2.2.7 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)沒有脫 層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。采用小錘輕擊檢查。 2.2.8 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽),滴水線(槽)要整齊平順, 內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10㎜。 2.2.9 一

60、般抹灰的允許偏差和檢測方法見下表: 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差(㎜) 檢 驗(yàn) 方 法 普通抹灰 高級抹灰 1 立 面 垂 直 度 4 3 用2m垂直檢測尺檢查 2 表 面 平 整 度 4 3 用2m靠尺和塞尺檢查 3 陰 陽 角 方 正 4 3 用直角檢測尺檢查 4 分格條(縫)直線度 4 3 拉5 m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查 5 墻裙、勒腳上口直線度 4 3 拉5 m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查 注:1)普通抹灰,本表3項(xiàng)陰角方正可不檢查。 2)頂棚抹灰,本表第2項(xiàng)表面平整度可不檢查

61、,但應(yīng)平順。 3. 抹灰施工階段的控制要點(diǎn) 3.1 事前控制: 3.1.1 審核施工方案。 3.1.2 原材料質(zhì)量的復(fù)試報(bào)告和合格證。 3.1.3 抹灰品種、等級、做法等的設(shè)計(jì)要求。 3.1.4 施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成情況和保證措施。 3.2 事中控制: 3.2.1 檢查抹灰砂漿的施工計(jì)量是否符合設(shè)計(jì)要求 。 3.2.2 檢查抹灰層厚度、遍數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.3 檢查分格縫的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.4 檢查抹灰表面平整度、立面垂直度是否符合GB50210-2001的規(guī)定要求。 3.3 事后控制: 3.3.1 復(fù)查

62、不合格部位抹灰的整改質(zhì)量是否達(dá)到要求。 3.3.2 資料整理:材料質(zhì)保書、合格證、檢測報(bào)告、工序報(bào)驗(yàn)單。 (二)涂料分項(xiàng)工程 1.工程概況及其專業(yè)特點(diǎn) 本工程外墻面涂料分為:底漆一道,防水彈性涂料涂料。 內(nèi)墻涂料為:專用批墻膩?zhàn)?,高級?nèi)墻涂料。 涂料的品種比較單一,內(nèi)墻涂料施工要求較簡單,外墻涂料施工質(zhì)量的好壞,將直接影響整個(gè)工程外觀效果,所以外墻涂料施工是本工程十分重要的一個(gè)分項(xiàng)工程,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和GB50210-2001規(guī)定進(jìn)行組織施工,保證外墻涂料的施工質(zhì)量。 2.控制點(diǎn)及其目標(biāo)值和防止措施 2.1 原材料:外墻涂料(包括底涂和面涂)、裝飾用白水泥及相關(guān)輔

63、材。 2.1.1 材料合格證、質(zhì)保證明。 2.1.2 材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)。 2.2 涂料施工:基層處理、膩?zhàn)优亢痛蚰?、底涂涂刷、面涂涂刷? 2.2.1 涂料施工前抹灰面應(yīng)充分平整、干燥、潔凈,不得有空鼓、起皮等缺陷及小孔洞和凹凸不平處用膩?zhàn)友a(bǔ)平。 2.2.2 外墻底涂(抗堿封閉底漆)涂刷均勻,自上而下進(jìn)行涂刷。 2.2.3 外墻面涂涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,涂刷均勻,顏色與設(shè)計(jì)要求一致。所有外立面的陰陽角、門窗框邊涂刷時(shí)不得遺漏。 2.2.4 內(nèi)墻涂料的基層批涂膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固,無粉化、起皮和裂縫。 2.2.5 膩?zhàn)油瓿蛇_(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行打磨,保證表面光滑平整。 2.

64、2.6 天棚有銹斑的應(yīng)進(jìn)行防銹處理后進(jìn)行膩?zhàn)邮┕ぁ? 2.2.7 內(nèi)墻涂料施工順序先天棚后墻面,先上后下進(jìn)行。 2.2.8 內(nèi)墻涂料涂刷均勻,顏色一致,無明顯刷紋。 2.2.9 涂料完成后做好成品保護(hù)工作,不得受到污染和損壞,內(nèi)墻涂料注意 受潮。 2.2.10分色線平直度符合要求。(詳見分格縫要求) 2.2.11薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 普 通 涂 飾 檢 驗(yàn) 方 法 1 顏色 均勻一致 觀察 2 泛堿、咬色 允許少量輕微 3 流墜、疙瘩 允許少量輕微 4 砂眼、刷紋 允許少量輕微砂眼、刷紋通順

65、 5 裝飾線、分色線直線度允許偏差(㎜) 2 拉5線,不足5拉通線,用鋼直尺檢查 3.涂料施工階段的控制要點(diǎn) 3.1 事前控制: 3.1.1 審核施工方案。 3.1.2 原材料質(zhì)量的合格證。 3.1.3 設(shè)計(jì)的涂料品種、等級、做法要求。 3.1.4 施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成情況和保證措施。 3.2 事中控制: 3.2.1 檢查基層處理情況。 3.2.2 檢查內(nèi)墻膩?zhàn)悠秸?、?jiān)實(shí)牢固度,有無粉化、起皮和裂縫。 3.2.3 檢查內(nèi)墻涂料顏色是否均勻一致,表面是否光滑平整。 3.2.4 檢查外墻涂料的底涂、面涂遍數(shù)是否符合施工方案要求,顏

66、色是否均勻一致,表面平整度是否滿足要求。 3.2.5 成品保護(hù)工作是否做好。 3.3 事后控制: 3.3.1 不合格部位涂料的整改質(zhì)量是否達(dá)到要求。 3.3.2 資料整理:材料質(zhì)保書、合格證、工序報(bào)驗(yàn)單。 (三)門窗分項(xiàng)工程 1.工程概況及其專業(yè)特點(diǎn) 全部鋁合金窗。鋁合金窗的安裝質(zhì)量與外墻涂料質(zhì)量將對建筑物的外觀立面效果起決定性作用。鋁合金窗安裝完成后要切實(shí)做好成品保護(hù)工作。 2.質(zhì)量控制點(diǎn)及其目標(biāo)值和防止措施 2.1 原材料:鋁合金窗、玻璃、固定件及填縫材料等。 2.1.1鋁合金窗原材料的合格證、復(fù)試報(bào)告,防盜門的生產(chǎn)許可證及性能檢測報(bào)告。 2.1.2 門窗、五金件、填縫材料樣品檢查、封樣、核對。 2.2 鋁合金窗制作與安裝 2.2.1 安裝前檢查窗洞口的尺寸大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.2.2 鋁合金窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、及鋁合金型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.2.3 鋁合金窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿,并采用密封膠密封,密 封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂痕。 2.2.4 鋁合金窗扇的橡膠密封條或毛

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