監(jiān)理細(xì)則 鋼結(jié)構(gòu)工程

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1、 天津博邁科臨港建造基地一期基建項(xiàng)目 鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則 編制： 審批： 天津開(kāi)發(fā)區(qū)泰達(dá)國(guó)際咨詢(xún)監(jiān)理有限公司 博邁科臨港建造基地一期基建工程項(xiàng)目監(jiān)理部 一． 工程概況： 1、工程名稱(chēng)：天津博邁科臨港建造基地一期基建項(xiàng)目； 2、建設(shè)單位（業(yè)主）：；天津博邁科海洋工程有限公司 3、工程地點(diǎn)：塘沽臨港； 4、設(shè)計(jì)單位：中交天津港灣工程設(shè)計(jì)院有限公司； 5、施工單位：大成二建； 6、工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型和特征：鋼結(jié)構(gòu)廠房。 二． 施工準(zhǔn)備階段 1． 審查

2、施工單位的資質(zhì)、管理體系、人員和主要計(jì)量及施工機(jī)械設(shè)備的技術(shù)資料，必須符合有關(guān)規(guī)定的要求。對(duì)規(guī)定有要求的進(jìn)行實(shí)物檢查。達(dá)不到要求的必須先整改后上崗（使用）。 2． 由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)方案，經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并要求施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案組織施工。 3． 組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查，對(duì)審查中提出的問(wèn)題報(bào)告建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位，并要求按時(shí)給予文字回復(fù)。 4． 組織好第一次工地例會(huì)。明確監(jiān)理范圍、內(nèi)容、人員和主要工作程序等有關(guān)事項(xiàng)；學(xué)習(xí)國(guó)家和天津市工程質(zhì)量管理、工程安全生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定。 5． 檢查控制測(cè)量網(wǎng)（點(diǎn)）的交接資料，組織相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)交接檢查測(cè)量標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)檢

3、查建筑軸線。測(cè)量資料、標(biāo)志必須符合規(guī)范要求。 6． 各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒后，施工單位填報(bào)開(kāi)工申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)后方可開(kāi)始施工。 三． 建筑材料控制 1． 施工材料、構(gòu)配件須提供完備的質(zhì)量保證和準(zhǔn)用資料，并經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)后方可進(jìn)場(chǎng)使用。 2． 有復(fù)試要求的材料，要通知監(jiān)理人員見(jiàn)證采樣（見(jiàn)表1），并提供復(fù)檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)審查后方可使用。 鋼結(jié)構(gòu)工程見(jiàn)證取樣送樣項(xiàng)目 表1 項(xiàng) 目 GB50205-2001章節(jié) 1．鋼材及焊接材料復(fù)驗(yàn) 4.2.2，4.3.2 2．高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力，扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn) 4.4.2，4.4.3 3．摩擦面抗滑系

4、數(shù)復(fù)驗(yàn) 6.3.1 4．做為永久性連接的普通螺栓 6.2.1 3． 材料存放、領(lǐng)用要符合施工規(guī)范的要求，使用前復(fù)核其規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等相關(guān)技術(shù)要求。 四． 進(jìn)度控制 1． 施工單位應(yīng)排出施工進(jìn)度計(jì)劃，監(jiān)理機(jī)構(gòu)重點(diǎn)審查其可行性和合同工期的要求。 2． 若施工進(jìn)度出現(xiàn)偏差，施工單位應(yīng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。（影響總工期的報(bào)告建設(shè)單位批準(zhǔn)）。 五． 工程量控制 1． 施工單位提出的設(shè)計(jì)變更建議和工程洽商，按規(guī)定提前向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)送文字資料，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查、報(bào)建設(shè)單位同意，由設(shè)計(jì)單位提供設(shè)計(jì)變更（工程洽商）技術(shù)文件。施工單位接到經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽認(rèn)的技術(shù)文件后方可施工。

5、 2． 建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位提出的設(shè)計(jì)變更，由設(shè)計(jì)單位提供設(shè)計(jì)變更文件，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查后下發(fā)給施工單位組織施工。 3． 設(shè)計(jì)變更和工程洽商新增減的工程量，建設(shè)單位和承建單位應(yīng)簽定相應(yīng)的工程量增減補(bǔ)充協(xié)議，做為監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽認(rèn)工程量的依據(jù)。 4． 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工合同中擬定的工程款結(jié)算方式，由施工單位填報(bào)工程款有關(guān)報(bào)表，監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)其填報(bào)工程質(zhì)量檢查合格后核驗(yàn)工程量，經(jīng)總監(jiān)簽字報(bào)建設(shè)單位做為工程付款的依據(jù)。 六． 質(zhì)量控制 1． 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制執(zhí)行的規(guī)范： 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001） 2． 質(zhì)量

6、控制各檢驗(yàn)批的確定：根據(jù)規(guī)范規(guī)定結(jié)合施工情況，由監(jiān)理機(jī)構(gòu)和施工單位商定。 3． 質(zhì)量檢驗(yàn)的程序：施工單位自檢合格 報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查技術(shù)資料 監(jiān)理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格 簽認(rèn)技術(shù)資料。 4． 按規(guī)范要求需要進(jìn)行工藝評(píng)定和工藝實(shí)驗(yàn)的項(xiàng)目（見(jiàn)表2），施工單位在施工前必須進(jìn)行評(píng)定（試驗(yàn)），監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批評(píng)定（試驗(yàn)）報(bào)告。 項(xiàng)目 GB50205-2001章節(jié) 施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝 5.2.3 焊前預(yù)熱、焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱（后熱）溫度符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。 5

7、.2.7 焊釘和鋼材焊接進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 5.3.1 安裝的測(cè)量校正，高強(qiáng)度螺栓安裝等在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并在此基礎(chǔ)上制定施工工藝或方案。 10.1.4 鋼結(jié)構(gòu)工程審查工藝評(píng)定試驗(yàn)項(xiàng)目 表2 5． 質(zhì)量控制的主要項(xiàng)目、內(nèi)容、方法（見(jiàn)表3、4、5）。 鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)安全和功能的檢驗(yàn)項(xiàng)目 表3 項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)方法 焊縫質(zhì)量 外觀 焊縫表面無(wú)裂縫、焊瘤、表面氣孔、夾渣、弧坑、電弧擦傷。每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%且不少于3件。被抽構(gòu)件每類(lèi)焊縫按條數(shù)抽查5%且不少于1

8、條?？偝椴閿?shù)不少于10處。（5.2.6） 觀察或使用放大鏡，焊縫量規(guī)、鋼尺。存疑義時(shí)采用滲透或磁粉探傷。 內(nèi)部缺陷 超聲波探傷評(píng)定等級(jí)Ⅲ、檢驗(yàn)等級(jí)B、探傷比例20%。工廠制作按條數(shù)計(jì)算%，現(xiàn)場(chǎng)焊縫按同類(lèi)型、同施焊條件計(jì)算%。探傷長(zhǎng)度≥200mm，不足200mm探整條。（5.2.4） 全數(shù)檢查超聲波（或射線）探傷記錄。 尺寸 每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%且不少于3件，被抽構(gòu)件中每種焊縫按條數(shù)計(jì)算%，且不少于1條?？偝椴閿?shù)不少于10處。（5.2.9） 焊縫量規(guī) 高強(qiáng)度螺栓 大六角頭螺栓終擰扭矩 終擰完成后1h—48h進(jìn)行。節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不少于10個(gè)，被抽節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%且不

9、少于2個(gè)。（6.3.2） 扭矩法、轉(zhuǎn)角法 扭剪型螺栓終擰扭矩 尾部梅花頭擰掉視為合格。按節(jié)點(diǎn)數(shù)10%抽查且不少于10個(gè)。未擰掉梅花頭的螺栓不大于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)5%。對(duì)所有未擰掉的梅花頭全數(shù)檢驗(yàn)。（6.3.3） 扭矩法、轉(zhuǎn)角法 柱腳 錨栓緊固 永久性普通螺栓固牢可靠、外露絲扣不少于2扣。按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不少于3個(gè)。（6.2.3） 觀察、小錘敲擊。 建筑物定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓規(guī)格，緊固等。抽查柱基10%且不少于3個(gè)。（11.2.1） 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺測(cè)量。 墊板墊塊 多層建筑采用座漿墊板允許偏差（mm）：頂面標(biāo)高0~-3.0水平度L/1000、位置

10、20。全數(shù)檢查資料，抽查柱基10%且不少于3個(gè)。（10.2.3） 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺測(cè)量。 二次灌漿 形成空間單之后，及時(shí)澆灌柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙。 全數(shù)觀察。 連接材料 焊接材料 品種、規(guī)格、性能等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志、檢驗(yàn)報(bào)告。（4.3.1） 全數(shù)審查質(zhì)量文件。 外觀；無(wú)藥皮脫落、焊芯生銹，焊劑不變潮結(jié)塊（4.3.4） 抽查10%且不少于10包。 焊條、焊絲，焊劑電渣焊熔嘴等與母材匹配。使用前按說(shuō)明書(shū)及焊接工藝規(guī)定烘焙存放。全數(shù)檢查產(chǎn)品質(zhì)量資料和烘焙記錄。（5.2.1） 全數(shù)審查質(zhì)量文件。 緊固標(biāo)準(zhǔn)件 高強(qiáng)螺栓連接副

11、出廠隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（欲拉力）檢驗(yàn)報(bào)告。高強(qiáng)螺栓連接副和地腳螺栓螺母，墊圈等緊固標(biāo)準(zhǔn)件符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（4.4.1） 全數(shù)審查質(zhì)量文件。 高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨，箱上標(biāo)明批號(hào)，規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈表面涂油保護(hù)，無(wú)生銹和沾染臟物，螺紋無(wú)損傷。（4.4.4） 抽查5%且不少于3箱。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)要求 表4 項(xiàng)目 檢驗(yàn)內(nèi)容 檢驗(yàn)方法 焊接施工要求 焊工 考試合格并取得合格證書(shū)，并在合格證認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。（5.2.2） 全數(shù)檢查合格證書(shū)及有效期。 T型、十字、角接頭等 要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組

12、合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4，焊角尺寸允許偏差為0-4mm（5.2.5） 全數(shù)檢查資料，同類(lèi)焊縫抽查10%且不少于3條。 凹行角焊縫 焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)度，加工成凹形的角焊縫不得在其表面留下切痕。（5.2.10） 每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%且不少于3件。 焊縫感觀 外形均勻、成型較好、焊道間及焊道與基本金屬間過(guò)度較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。（5.2.11） 每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%且不少于3件。被抽構(gòu)件每種焊縫抽查5%，總抽查數(shù)不少于5處。 高強(qiáng)螺栓施工要求 擰緊 連接副應(yīng)分初、復(fù)、終擰（6.3.4） 全數(shù)檢查資料，檢查扭矩扳手資料和螺栓施工記錄。 安裝應(yīng)

13、按一定順序施擰，由螺栓中央順序向外擰緊并在當(dāng)天終擰完畢。 全數(shù)檢查資料，檢查扭矩扳手資料和螺栓施工記錄。 初擰扭矩不得小于終擰扭矩30%。 全數(shù)檢查資料，檢查扭矩扳手資料和螺栓施工記錄。 不得用高強(qiáng)螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷引起扭矩系數(shù)變化。 全數(shù)檢查資料，檢查扭矩扳手資料和螺栓施工記錄。 螺栓安裝在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行。穿入方向以施工方便為準(zhǔn)，力求一致。連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面一側(cè)朝向墊圈有倒角一側(cè)。大六角螺栓連接副螺栓頭下墊圈有倒角一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。 全數(shù)檢查資料，檢查扭矩扳手資料和螺栓施工記錄。 螺栓絲扣 終擰后螺栓緊扣外露應(yīng)為2—3扣，其中允許10%的緊扣外露

14、1扣或4扣。（6.3.5） 抽查節(jié)點(diǎn)數(shù)5%，且不少于10個(gè)。 連接摩擦面 保持干燥、整潔、無(wú)飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。（6.3.6） 全數(shù)觀察檢驗(yàn)。 螺栓孔 螺栓自由穿入螺孔，不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后孔徑不超過(guò)1.2d。（6.3.7） 用卡尺全數(shù)檢查被擴(kuò)孔。 螺栓孔距偏差 同一組內(nèi)任意兩孔間距±1.0mm，相鄰兩組端孔間距偏差±1.5mm。（孔距＞500mm時(shí)增0.5mm）。（7.6.2） 按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不少于3件。鋼尺檢查。 孔距偏差超過(guò)規(guī)定，用與母材材質(zhì)匹配的焊條，補(bǔ)焊后重新制孔。（7

15、.6.3） 全數(shù)檢查 安裝施工要求 安裝施工要求 基礎(chǔ)和支承面 允許偏差mm。建筑物定位軸線≤L/20000且不大于3，柱的定位軸線≤1，柱底標(biāo)高≤2，地腳螺栓（錨柱）位移≤2。按柱基礎(chǔ)抽查10%且不少于3個(gè)。（11.2.1） 經(jīng)緯儀、全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實(shí)測(cè)。 柱底支承面 允許偏差mm。支撐面標(biāo)高3.0，水平度L/1000，螺栓中心偏移5，預(yù)留孔中心偏移10。按柱基抽查10%且不少于3個(gè)。（11.2.2） 經(jīng)緯儀、全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實(shí)測(cè)。 座漿墊板 允許偏差mm，頂面標(biāo)高0—-3，水平度L/1000，位置20。按柱基數(shù)抽查10%且不少于3個(gè)

16、。（11.2.3） 經(jīng)緯儀、全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實(shí)測(cè)。 杯口基礎(chǔ) 允許偏差mm。底面標(biāo)高0—-5，杯口深±5，杯口垂直度H/100且不大于10，位置10。按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%，且不少于4處（11.2.4） 經(jīng)緯儀、全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實(shí)測(cè)。 地腳螺栓（錨栓） 允許偏差mm。露出長(zhǎng)度0—30。螺紋長(zhǎng)度0—30，螺紋受到保護(hù)。按柱基抽查10%且不少于3個(gè)。（11.2.5） 鋼尺實(shí)測(cè)。 柱子安裝 允許偏差mm。定位軸線1、柱軸線偏移3、單節(jié)柱垂直度≤h/1000且不大于10。標(biāo)準(zhǔn)柱全檢，非標(biāo)準(zhǔn)柱抽查10%且不少于3根。 激光經(jīng)緯儀、全站儀、鋼尺實(shí)測(cè)。（11.3.2） 設(shè)計(jì)要求頂緊

17、節(jié)點(diǎn) 按觸面不少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不大于0.8mm，按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不少于3個(gè)。（11.3.3） 用鋼尺塞尺實(shí)測(cè)。 主梁、次梁受壓桿件 允許偏差mm，跨中的垂直度h/250且不大于15，側(cè)向彎曲失高L/1000且不大于10。同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不少于3個(gè)。（11.3.4） 經(jīng)緯儀、鋼尺、吊線拉線實(shí)測(cè) 整體垂直度和平面彎曲 允許偏差mm。主體結(jié)構(gòu)整體垂直度H/2500+10且不大于50，主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲L/1500且不大于25。主要立面全部檢查，對(duì)所查立面除兩列角柱外，至少選一列中間柱。（11.3.5） 激光經(jīng)緯儀、全站儀實(shí)測(cè)（累計(jì)代數(shù)和計(jì)算）。 構(gòu)件安裝

18、 允許偏差mm。上下柱連接處錯(cuò)口3，各柱頂高差5，同一根梁兩端頂面高差2/1000且不大于10，主次梁面高差2，壓型金屬板在鋼梁上相臨列錯(cuò)位15。同類(lèi)構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不少于3個(gè)。 水準(zhǔn)儀、鋼尺實(shí)測(cè)。（11.3.8） 柱中線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) 標(biāo)記齊全。每節(jié)柱定位軸線從地面軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。 全數(shù)觀察。 主體結(jié)構(gòu)總高 允許偏差mm。H/1000且不大于30，按柱列數(shù)抽查10%且不少于4列。 全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實(shí)測(cè)。 鋼結(jié)構(gòu)涂料工程技術(shù)要求 表5 項(xiàng)目 檢驗(yàn)內(nèi)容 檢驗(yàn)方法 防腐涂料 環(huán)境 涂裝溫度5—38oC

19、，相對(duì)濕度不大于85%，構(gòu)件表面無(wú)結(jié)露，涂裝后4h內(nèi)免受雨淋。 觀察。（14.1.4） 鋼材除銹 鋼材表面無(wú)焊渣、焊疤、油污、水和毛刺。除銹等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類(lèi)構(gòu)件不少于3件。（14.2.1） 用鏟刀檢查或規(guī)定的圖片對(duì)照觀察。 涂裝遍數(shù)、厚度 符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)涂層干漆總厚度；室外150um，室內(nèi)125um，其允許偏差-25um，每遍-5um。按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類(lèi)構(gòu)件不少于3件。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)的平均值。（14.2.2） 用干漆膜測(cè)厚儀 構(gòu)件表面 無(wú)誤涂、漏涂、涂層無(wú)脫皮、返銹。涂層均勻無(wú)明顯皺皮，流墜、針眼

20、、氣泡。構(gòu)件的標(biāo)記和編號(hào)清晰完整。（14.2.3） 全數(shù)觀察。 防火涂料 涂料粘結(jié)和抗壓強(qiáng)度 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。薄涂型100+抽檢粘結(jié)強(qiáng)度，厚涂型500t抽檢粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度。（14.3.2） 全數(shù)審查復(fù)檢報(bào)告。 涂層厚度 滿(mǎn)涂型厚度符合耐火極限設(shè)計(jì)要求。厚涂型厚度80%以上面積符合耐火極限設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不低于設(shè)計(jì)要求的85%。同類(lèi)構(gòu)件抽查10%且不少于3件。 用涂層厚度測(cè)量?jī)x、測(cè)針和鋼尺檢查。（14.3.3） 表面裂紋 薄涂型裂紋寬不大于0.5mm，厚涂型表面裂縫寬不大于1mm。同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不少于3件。（14.3.4） 用尺量測(cè)。 外觀缺陷

21、無(wú)誤涂、漏涂，涂層閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等，乳突已剔除，全數(shù)檢查。（14.3.6） 觀察。 6．質(zhì)量控制措施 （1） 現(xiàn)場(chǎng)口頭提出糾正要求。 （2） 發(fā)監(jiān)理工程師通知單要求改正。 （3） 經(jīng)建設(shè)單位同意，發(fā)停工令、停工整改。 （4） 向建設(shè)工程質(zhì)量管理部門(mén)報(bào)告。 （5） 建議建設(shè)單位給予經(jīng)濟(jì)處罰，直至終止承包合同。 七． 施工安全生產(chǎn)控制 1． 審查施工單位的安全生產(chǎn)保證體系、組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)管理制度，審查施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施和專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。 2． 檢查施工單位安全生產(chǎn)活動(dòng)情況。 3． 檢查現(xiàn)場(chǎng)安全施工情況，發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患要求整改，情況嚴(yán)重的要求暫停施工并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位，拒不整改或拒不停工的及時(shí)報(bào)告安全主管部門(mén)。 八． 監(jiān)理工作的工作制度和程序 按監(jiān)理規(guī)劃規(guī)定的制度和程序開(kāi)展鋼結(jié)構(gòu)工程的監(jiān)理工作。 14