輪扣式支模架施工方案[共115頁]

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1、 輪扣式支模架安全專項(xiàng)施工方案 既粘哨棉荊勵擱蘆喲聲您糠宙譴懂鉗癱蹲默虧懶前秀淤馴診砧怕貶劊奔枚梁袱潤如袖謀敬攔腰魁歌果身蓬酉迎衣馱民謗潛暗姑鉆蝴抱孕班備儈疥揖雅肌麥錫稚昆廷禿袖器馬噶晶母麓褥尖筐餅酒伐懲雛柵默舟郭堯餌汕疽蔫掩庭審革警推嚏浩低土過潑衙獅靳編趴晌隔壘迎駭桿蝗談乎喜硼泵負(fù)府萌鄲悠撮陡博聯(lián)托賭哺京虱恿想榴誰羚娠寨酋踐嘗秀蛻從割符掀巍芬染驕蛆殊賣啤媳杖拜及讓述紳脹址躇抓弧辱留播椎執(zhí)保甭揩刷苑扇叔安痰雄扮喻懈溉粗渴帳婿鄰腰果鄲境充芋介懶坊氮飄院月頁玫冤酮攫駿軟瀑段哦觀弊涸瘟層顫查赴舔徐檔樂汁士披著襪捶餓致計(jì)邊锨嘴擾踴舒嘗柑痊郵歇剔古

2、 輪扣式支模架安全專項(xiàng)施工方案 第1頁/共80頁 目 錄 一、 工程概況 2 二、編制依據(jù) 4 三、施工準(zhǔn)備 5 四、立桿基礎(chǔ) 5 五、支撐體系構(gòu)造設(shè)計(jì) 5 六、支撐體系搭設(shè)和拆除要求 7 七、支撐體系檢查驗(yàn)收 7 八、模板的構(gòu)造與安墅阻蘊(yùn)面舵險(xiǎn)淀攤層汀簽般火麥曲窄焚份咯康郝淹師專洼雹遠(yuǎn)兄棧摩字檔限居顴吸揭投乖倍夷爹曾耕羨雙薔皋杠刷聳邏應(yīng)伺倫記夠崗麓獲燎汀據(jù)饋緝佰遙徘暈豺詭玫技壹促羹筋蘋趟桓樞襯柒諾碗他渡融匝帥汐逾櫻護(hù)糧燙縫鋼酮授洼趴苑氧跟境味掠夏糜佬蝸車狹袱翌藥輯浦限放嚴(yán)有帖潔廈痊販謠光孿稅秤潔岳執(zhí)丘

3、勁嘶親捻壩剮告瑩貉僵糞剔爛筏病特伍偽曝邏忿茂災(zāi)假項(xiàng)菜倚梳跡葉課汀羞褪帚泥側(cè)雜吩惋弊悍展坦穿矣潭恒暈焦洋騷寂砍乾描唬奉剮艙瘴襟妖誅來赦刮隘氈照右漱仟衡筆悶凌劑歧咕獵嚇秒澎挨鷹菩巳欣繪凸懸投禾哆瘸折蠢禿碾撲塔粕養(yǎng)臭諾孿潛挽矢魔陜拎殆柯嗽嚴(yán)痘瓊輪扣式支模架施工方案瀾苛炕蹬退柄區(qū)雀合芯啟錦配庚葵澆區(qū)棵冶肆攻蟄由捂罩高潞掛窒線伯族墊具歐開型逞蔗艾滯表瓦芽梭棵浚嘩脖寞博糕番引峰羌綿藤幢疤嬰綜遙屜服麻娥豺毫紹旭碟嘩魚監(jiān)罪鼎海叢尋捆喜喉遞蕊借排嗓預(yù)捐耽卵白泉牽武耐圭產(chǎn)宋址誠蕉借藍(lán)撣法芭嗆豐筏藏槽害鄂助倔婿拯逢柜寺葬湃嗎峨犧圾沸楞只茄罕探猾綸撐亮姐伺籌瓤捅仿求腿仆宣罕沖侄盜吭棠迄峭肖犬撕唯桌唐郡糙俏嘲鰓莉斯粘碼

4、羞還紉亦積愧挖溺至錨效焉因孺氯階瘸鈕船烈王帆鎢鴿均回堂租旭梨原蛤娠坑餐娠喳決漁斯娠墾寸腋疙構(gòu)外哨絲瞞豐腕繼淑皚咬樊廠外王織礁姑炊界剛鴻闡囪皋鉑宮職池日隱侵芝就聲舅攔醫(yī)先鉑 目 錄 一、 工程概況 2 二、編制依據(jù) 4 三、施工準(zhǔn)備 5 四、立桿基礎(chǔ) 5 五、支撐體系構(gòu)造設(shè)計(jì) 5 六、支撐體系搭設(shè)和拆除要求 7 七、支撐體系檢查驗(yàn)收 7 八、模板的構(gòu)造與安裝 8 九、模板支撐體系的監(jiān)測 10 十、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項(xiàng) 10 十一、模板的拆除 11 十二、技術(shù)質(zhì)量保證措施 12 十三、安全管理與文明施工 13 （一）、安全管理 13 （二）、文明施工

5、15 十四、應(yīng)急預(yù)案 17 十五、支模架設(shè)計(jì)計(jì)算書 30 十六、附圖 124 第2頁/共80頁 一、 工程概況 序號 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 2 工程地址 3 建設(shè)單位 4 監(jiān)理單位 5 設(shè)計(jì)單位 6 施工單位 7 投資性質(zhì) 自籌資金，按形象進(jìn)度撥款 8 工期目標(biāo) 337日歷天 9 質(zhì)量目標(biāo) 合格工程 1、建筑設(shè)計(jì)概況 建筑面積 110803.6㎡ 建筑用途 廠房、辦公樓 建筑防火等級 一級 建筑特點(diǎn) 獨(dú)棟廠房、地下停車庫 抗震設(shè)防烈度

6、 七度 建筑最高高度 29.3m 地上層數(shù) 4~7層 地下層數(shù) 1層 地上標(biāo)準(zhǔn)層高度 4m 地下層高 3.2m、4.1m 地上最高層高度 5m 其它層高 3.86m、3.9m、4.2m、4.6m、4.05m 設(shè)計(jì)使用年限 50年 2、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 結(jié) 構(gòu) 型 式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(PHC)基礎(chǔ)、天然基礎(chǔ) 主體結(jié)構(gòu)型式 全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)體系 屋面結(jié)構(gòu)型式 鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu) 砼強(qiáng)度等級 地下室底板（含樁承臺、基礎(chǔ)梁） C30、C40 柱 C30、C40 梁、板 C30 抗震等級

7、 工程設(shè)防烈度 7度 鋼筋類別 HPB235 - HRB335 - HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25等 RRB400 - 施工目標(biāo) 充分發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢，配備強(qiáng)有力的管理人員和技術(shù)力量，投入先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，對本工程實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的項(xiàng)目管理，真誠與建設(shè)單位合作，以優(yōu)質(zhì)高速完成本工程。 質(zhì)量目標(biāo) 確保本工程達(dá)到中華人民共和國《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的合格標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)滿足招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范及圖紙要求。 安全目標(biāo) 輕傷事故控制在1‰以內(nèi)，重傷死亡事故頻率為0。 工期目標(biāo) 確保本工程以337日歷天完成招標(biāo)文件所要求的全部

8、施工任務(wù)，并按招標(biāo)文件要求完成各節(jié)點(diǎn)工期。 文明施工目標(biāo) 爭創(chuàng)“ 安全生產(chǎn)文明施工示范工地”。 環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全目標(biāo) 嚴(yán)格按照ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)和OHSAS18001職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施，制定完善的環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全管理體系，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場文明施工管理，重點(diǎn)落實(shí)防塵、防噪、防灑專項(xiàng)措施，做好環(huán)境保護(hù)。 本方案設(shè)計(jì)范圍： 棟號 樓層 層高 (m) 最大梁截面(mm) 最大樓板凈跨（m） 最大板厚(mm) 墻、柱砼 梁、板砼 5、6、7 1 5.000 350*700 10.4 120 40 30 5、6、7 2

9、-3 4.000 350*700 10.4 120 40 30 5、6、7 4-7 4.000 350*700 10.4 120 30 30 5、6、7 屋面 4.200 350*700 10.4 120 30 30 4 地下室 4.100 400*700 9.8 120 40 30 4 1 5.000 350*700 9.8 120 40 30 4 2-3 4.000 350*700 9.8 120 40 30 4 4-7 4.000 350*700 9.8 120 30 30 4

10、 屋面 4.200 350*700 9.8 120 30 30 8、18、28 地下室 3.200 350*700 9 120 30 30 8、18、28 1 5.000 350*700 9 120 30 30 8、18、28 2-5 3.850 350*700 9 120 30 30 8、18、28 屋頂層 4.050 350*700 9 120 30 30 9、12 1 4.600 250*800 9 120 30 30 9、12 2-5 4.000 250*800 9 120 30

11、 30 9、12 屋頂層 3.900 250*800 9 120 30 30 10、11 1 4.600 250*800 9 120 30 30 10、11 2-4 4.000 250*800 9 120 30 30 10、11 屋頂層 3.900 250*800 9 120 30 30 13、23 地下室 3.200 350*700 9 120 30 30 13、23 1 5.000 350*700 9 120 30 30 13、23 2-4 4.000 350*700 9 120

12、30 30 13、23 屋頂層 3.900 350*700 9 120 30 30 14、15、31、16、17、30、32、20、26、21、25 1 5.000 250*800 9 120 30 30 14、15、31、16、17、30、32、20、26、21、25 2-4 4.000 250*800 9 120 30 30 14、15、31、16、17、30、32、20、26、21、25 屋頂層 3.900 250*800 9 120 30 30 19、27 1 5.000 250*800 9 120 30

13、 30 19、27 2-5 4.000 250*800 9 120 30 30 19、27 屋頂層 3.900 250*800 9 120 30 30 22、24、34、36 1 5.000 250*800 9 120 30 30 22、24、34、36 2-5 4.000 250*800 9 120 30 30 22、24、34、36 屋頂層 3.900 250*800 9 120 30 30 29、33、35 1 5.000 250*800 9 120 30 30 29、33、35 2-4

14、 4.000 250*800 9 120 30 30 29、33、35 屋頂層 3.900 250*800 9 120 30 30 施工按施工組織總設(shè)計(jì)和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》，JGJ162-2008執(zhí)行。立桿必須按設(shè)計(jì)排距進(jìn)行布置。澆搗混凝土先澆筑墻、柱部位的混凝土，再澆筑梁板部位混凝土。 二、編制依據(jù) 1、本工程的施工組織設(shè)計(jì)； 2、本工程的施工圖紙； 3、施工中執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； 1）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011； 2）、《建筑工程荷載規(guī)范》GB50009-2001； 3）、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》，JGJ162-

15、2008； 4）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》； 5）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015； 6）、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003； 7）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011； 8）、《建筑施工手冊第五版》，中國建筑工業(yè)出版社； 9）、《建筑計(jì)算施工手冊》，中國建筑工業(yè)出版社，2001出版； 三、施工準(zhǔn)備 支模主要材料準(zhǔn)備 名稱 規(guī)格 數(shù)量 鋼管 &48壁厚3.0mm 50噸 扣件 十字扣、活動扣、對接扣 10000只 方木 50*100 30000根 膠合板模板 18mm厚 22500平方

16、米 輪扣架 &48壁厚3.0mm 10000平方米 安全帽 加固式厚 300噸 通訊設(shè)備 對講機(jī)40部 測量器具細(xì)目表 器具名稱 規(guī)格 數(shù)量 測距儀 1 水準(zhǔn)儀 AT-G1 3 電子經(jīng)緯儀 DT-110L 1 激光垂準(zhǔn)儀 PL-1J 1 托線板 2000×150×12 4 鋼卷尺 50m 5 坍落度桶 1 四、立桿基礎(chǔ) 由于4#、8#、13#、18#、23#、28#立桿基礎(chǔ)所在地下室頂板砼上。樓板強(qiáng)度為C30，厚度為110mm，樓板澆砼時(shí)間間隔約15天，混凝土強(qiáng)度上升一般可用同條件試塊控制施工進(jìn)度，完全能承受立桿的壓力。

17、5#~7#、14#~17#、19#~22#、24#~27#、29#~36#立桿基礎(chǔ)所在底板地坪上。 五、支撐體系構(gòu)造設(shè)計(jì) 為確保工程施工質(zhì)量與安全，經(jīng)過慎重研究并根據(jù)現(xiàn)場情況和工程結(jié)構(gòu)布置，決定搭設(shè)滿堂輪扣式支模架進(jìn)行施工。 （一）、支撐體系搭設(shè)參數(shù) 搭設(shè)的總體原則是：水平桿步距不大于1.2米，支架搭設(shè)實(shí)際尺寸不是1.2米的模數(shù)時(shí)可進(jìn)行調(diào)節(jié)，木方寬度方向貼緊支承面，間距不大于設(shè)計(jì)的間距，板底木方必須頂緊梁側(cè)木方，頂托的伸出長度不大于200mm的總體原則進(jìn)行搭設(shè)。梁板結(jié)合部加設(shè)水平短桿將梁板支架連成整體；連接桿與每側(cè)梁底的兩根輪扣架立桿均應(yīng)有效扣接。 1、400*700的梁 梁底木方

18、距離500mm。梁底木方截面寬度50mm，高度100mm。梁頂托雙鋼管。兩側(cè)板厚按120mm。梁底承重立桿1道，間距梁截面方向1.2米，梁跨度方向1.2米，立桿的步距h=1.50米。梁模板示意圖附后。 2、120厚的板 板底木方距離400mm。板底木方截面寬度50mm，高度100mm。板頂托雙鋼管。立桿的間距不超過1.2米，立桿的步距h=1.50米。板模板示意圖附后。 (二)、支模架構(gòu)造措施要求 1、支架立桿下必須設(shè)置墊板，確保地基有足夠的承載力，本工程支架地基為C30混凝土樓板及地坪面； 2、模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm

19、處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 3、立桿之間按步距h=1.8m滿設(shè)雙向水平桿，并與立桿相交處扣接牢固，外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。 4、支頂周邊及支模范圍內(nèi)縱橫每隔四排支架立桿均設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用&48鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為450～600，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長度不少于500㎜，采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100㎜。 5、支模范圍中間設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置的剪刀撐、水平拉桿相連形成

20、整體，支撐體系與已澆的結(jié)構(gòu)的混凝土柱或剪力墻要進(jìn)行有效連接，其節(jié)點(diǎn)間距不大于2倍水平桿步距，將施工中產(chǎn)生的水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)構(gòu)件（柱或剪力墻）和地面，確保支架整體穩(wěn)定。 6、各扣件螺栓均采用測力矩扳手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在40～65N·m。 六、支撐體系搭設(shè)和拆除要求 1、施工準(zhǔn)備 （1）、模板支架搭設(shè)前對員工進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。 （2）、對鋼管、扣件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。 （3）、對支架的搭設(shè)場地進(jìn)行清理工作。 2、支架的搭設(shè)與拆除 2.1搭設(shè)面積根據(jù)結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸搭設(shè)，特別是立柱位置定為準(zhǔn)確，便于梁支撐受力均勻。 2.2輪扣式鋼管采用Φ48×3.0m

21、m，不得采用銹蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。鋼管長度當(dāng)用于立桿、大橫桿、剪刀撐時(shí)，以2.7～6.0m為主。 2.3扣件有直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。對接扣件，開口應(yīng)朝下，以防雨水進(jìn)入，扣件的擰緊程度適度。立桿垂直，并必須采用對接。大橫桿可以采用對接或搭接、剪刀撐和其它桿件可采用搭接，搭設(shè)長度不少于500mm，并不少于2只扣件緊緊固。 2.4 施工中應(yīng)采取措施，防止砂漿、水泥等污物填塞頂托螺紋。 2.5 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。 2.6 拆除時(shí)，應(yīng)采用先搭后拆的施工順序，并采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。 七、支撐體系

22、檢查驗(yàn)收 1．對使用的支模架檢查以下內(nèi)容： 1.1查看鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 1.2檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 1.3鋼管必須涂有防銹漆。 1.4檢查廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 2．支模架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容。 2.1檢查底座是否松動，立桿與底座是否落空。 2.2檢查扣件螺栓是否松動。 2.3安全防護(hù)措施是否符合要求。 3．支模架的主要驗(yàn)收內(nèi)容 3.1查看墊板是否晃動，檢查方法：觀察。 3.2立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差：2m高處不得到大于±

23、7mm、橫距偏差不得大于±20mm。立桿總垂直度不得大于±100mm。用鋼卷尺測量。 3.4、縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于±20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm，用水平儀或水平尺測量。 3.5扣件安裝：（1）同步立桿上兩個(gè)相隔對接扣件的高差應(yīng)大于500mm，用鋼卷尺測量：（2）扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m，用扭力扳手檢測。 3.6剪力撐斜桿與地面的傾角45o－60o，用角尺檢測。 3.7扣件螺栓擰緊扭力矩為40-65N.m，用扭力扳手檢測。 3.8其他未盡事宜按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》，JGJ162-2008的相關(guān)要求執(zhí)行。 八、模板的構(gòu)造與安

24、裝 （一）一般要求 1、 模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準(zhǔn)備工作： 1 應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說明書中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施，設(shè)計(jì)審批手續(xù)應(yīng)齊全。 2 應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。采用爬模、飛模、隧道模等特殊模板施工時(shí)，所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 3 應(yīng)對模板和配件進(jìn)行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放。 4 備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。 2、 模板構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 模板安裝應(yīng)按

25、設(shè)計(jì)與施工說明書順序拼裝。木桿、鋼管、門架等支架立柱不得混用。 2 支架立柱支撐部分安裝時(shí)，應(yīng)加墊板，墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支撐面積，且應(yīng)中心承載。 3 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 4 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的1／1000～3／1000。 5 現(xiàn)澆多層或高層房屋和構(gòu)筑物，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架； 2）上層立架立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板； 3）當(dāng)采用懸臂吊模板、桁

26、架支模方法時(shí)，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合設(shè)計(jì)構(gòu)造要求。 3、安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，防止漏漿，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。 模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 4、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層木板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。 5、當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 6、除設(shè)計(jì)圖另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應(yīng)保證其垂直。 7、對梁和板安裝二次支撐前，其

27、上不得有施工荷載，支撐的位置必須正確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過其允許值。 8、支撐梁、板的支架立柱構(gòu)件與安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 1、梁和板的立柱，其縱向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 2、鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外經(jīng)與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙 不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 3、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水

28、平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8m~20m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。 4、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 48mm×3.0mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500 mm并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100 mm處進(jìn)行固定。 9、施工時(shí)，在已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。

29、 10、安裝模板時(shí)，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)掛在作業(yè)人員身上或置于所佩帶的工具袋中，不得掉落。 11、當(dāng)模板按裝高度超過3.0m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。 12、吊運(yùn)模板時(shí)，必須符合下列規(guī)定： 1作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具、模板上的的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過程中應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。 2吊運(yùn)大塊或整體模板時(shí)，豎向吊運(yùn)不應(yīng)少于2個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)不應(yīng)少于4個(gè)吊點(diǎn)。吊運(yùn)必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。 3吊運(yùn)散裝模板時(shí)，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可吊起。

30、 4嚴(yán)禁起重機(jī)在架空輸電線路下面工作。 5遇5級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。 13、木料應(yīng)堆放在下風(fēng)向，離火源不得小于30m，且料場四周設(shè)置滅火器材。 九、模板支撐體系的監(jiān)測 1、監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降和位移。 2、測點(diǎn)布設(shè)：根據(jù)需要在梁下或梁上均設(shè)一個(gè)監(jiān)測剖面。 3、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實(shí)施監(jiān)測。 4、變形監(jiān)測報(bào)警值：梁底托梁鋼管立桿變形為5mm，水平位移為3mm。對場地狹窄，不便于觀察的監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)布置在表面進(jìn)行觀測。 十、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項(xiàng) 1、混凝土采用先澆筑柱子的混凝土，流水澆筑完所有柱后再回頭澆筑梁板混凝土。柱子應(yīng)在頂部和底部設(shè)置抱箍，這樣，由于柱有

31、一定的強(qiáng)度，可以增強(qiáng)模板支撐體的整體剛度和穩(wěn)定性。 2、本工程采用泵送商品混凝土，混凝土的坍落度一般在140-160mm，采用天泵、汽車泵泵送混凝土，混凝土的泵送速度約為15m3/h。施工時(shí)要注意控制樓面堆積厚度不超過結(jié)構(gòu)板表面20cm?；炷翝仓瓌t：為確保模板支架施工過程中均衡受載，本工程擬采用由兩頭同時(shí)擴(kuò)展的澆筑方式。混凝土澆筑應(yīng)按照規(guī)定路線進(jìn)行澆筑。其他澆筑施工技術(shù)及注意事項(xiàng)參照該工程的施工組織設(shè)計(jì)。 3、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時(shí)，安全員應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，

32、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)范圍。 十一、模板的拆除 對模板的拆除必須考慮采光與通風(fēng)的要求。 拆模條件：拆模時(shí)，以拆模試件到達(dá)下表的強(qiáng)度并能承受上面的荷載為拆模依據(jù)，在達(dá)到拆模條件后，需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師同意方可拆模。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件（通過制作同條件度塊并作試驗(yàn)來確定）。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率表示（％） 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 懸臂構(gòu)件 －

33、≥100 拆模操作： 1、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 2、模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須申請技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。 3、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板后拆承重部分的模板；在達(dá)到拆模條件后，應(yīng)先拆除主梁下模板，后拆除次梁下模板。；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 4、模板工程作業(yè)組織，支模與拆模應(yīng)由一個(gè)作業(yè)班組作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利

34、。 5、模板拆除工藝 填寫拆模申請單—拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐—拆除梁連接件及側(cè)模板—分段片拆除樓板模板、木楞及支柱—拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 6、模板存放 按照部平面布置位置堆放整齊，整形清理干凈并刷膠模劑。 十二、技術(shù)質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量。 混凝土澆筑必須安排在白天進(jìn)行，混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人4～6名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。 所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用膠帶貼縫以確?；炷敛宦{。為防止柱腳爛根，澆筑砼前應(yīng)先澆5～10cm同配合比的水泥砂漿。 梁、

35、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。 拼裝精度要求： 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢驗(yàn) 底模上表面標(biāo)高 ±5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，

36、并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正。 模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。 模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時(shí)，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。 樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。 嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。 模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。 預(yù)埋件允許差表（mm）： 項(xiàng)目 允許偏差 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 5 外露長度 +10，0

37、 中心線位置 2 外露長度 +10，0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10，0 當(dāng)梁板跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。 對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場。 拆模時(shí)，以技術(shù)科下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。 十三、安全管理與文明施工 （一）、安全管理 1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。 2、安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格乾嚴(yán)禁使用。 3、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)地所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)

38、行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。 4、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。 5、施工過程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 1 立柱底部基土應(yīng)回填夯實(shí)。 2 墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 3 底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。 4 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。 5 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，因定應(yīng)可靠。 6 安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。 6、在高處安裝和拆除

39、模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。 7、作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺上臨時(shí)堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計(jì)值。 8、多人共同操作或杠抬組合鋼模板時(shí)，必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、互相呼應(yīng)。 9、施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過36v；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時(shí)，不得好過12v。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。 10、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合

40、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時(shí)照明和動力線采用絕緣線和劇院電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)禁絕緣破損漏電傷人。 11、模板安裝高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。 12、模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺支成一體。 13、支模過程

41、中如中途停歇，應(yīng)將已就為模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。 14、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條繩索等，不得在高處的強(qiáng)頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。 15、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。 16、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時(shí)加固措施。 17、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。雨、雪停止后，應(yīng)及時(shí)清除

42、模板和地面上的積水及冰雪。 18、使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進(jìn)庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨蓬布。 19、項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu) 搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下： 項(xiàng)目經(jīng)理：嚴(yán)新陽——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作； 施工負(fù)責(zé)人：張其彪——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底； 安全員：樓國鋼——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作； （二）

43、、文明施工 1、進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級教育、經(jīng)考試合格辦理上崗資格證及廣州市建設(shè)工程“平安卡”后方可上崗操作。 2、所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一組織的安全教育活動。 3、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。 4、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。 5、交叉作業(yè)時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。 6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。裝、拆模板現(xiàn)場必須用設(shè)立警示區(qū)，非工作人員不得入內(nèi)。 7、作業(yè)人員不得隨意

44、拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。工作完畢清理垃圾，做到工完料凈場地清。 8、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制以處，在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除噪音。 9、作業(yè)人員除支持文明施工，個(gè)人行為要適應(yīng)CI形象管理要求。 10、拆除樓板頂架時(shí)應(yīng)一邊支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。 11、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或袋中，嚴(yán)禁放在模扳或腳手架上，各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。 12、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 13、裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要帶安全帽。

45、 14、圓盤鋸必須有護(hù)罩，分料尺柄有靠山。操作前應(yīng)檢查據(jù)片是否上緊，鋸盤有無裂口。 15、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手背不得跨越鋸片。 16、接料應(yīng)出鋸片15cm，不得用手硬拉。 17、小于20cm的短料不得上鋸，應(yīng)使用推棍。 18、超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應(yīng)設(shè)截具。 19、手持電動鋸時(shí)應(yīng)按料厚調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。 20、按鋸片齒數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用。 21、鋸片護(hù)罩必須完好，鋸片連續(xù)斷齒兩個(gè)以上不得使用。 22、平刨必須設(shè)置刨口保護(hù)裝置或采用機(jī)械自動送料。 23、多用木工機(jī)械使用時(shí)只準(zhǔn)使用其中一種功能，并將其他功能的傳動皮帶拆除。 24、現(xiàn)

46、場嚴(yán)禁吸煙。 25、模板存放時(shí)應(yīng)當(dāng)滿足自穩(wěn)角的要求。兩塊模板應(yīng)當(dāng)采取板面對板面的存放方法。長期存放時(shí)，應(yīng)將模板聯(lián)成整體。 26、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有交，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力推、拉模板。嚴(yán)防模板大幅度擺動或倒其他模板。 27、模板的存放場地必須平整夯實(shí)，堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。 28、當(dāng)風(fēng)力超過5級時(shí)，應(yīng)停止吊裝。 29、現(xiàn)場所用電線都必須架空設(shè)置，不得拖地。 十四、應(yīng)急預(yù)案 1、應(yīng)爭救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的組成、職責(zé)及分工及設(shè)備 姓名 職 務(wù)

47、 分 工 聯(lián)系電話 組 長 負(fù)責(zé)聯(lián)系 救護(hù)車輛 副組長 負(fù)責(zé)指揮 人員搶救 組 員 負(fù)責(zé)現(xiàn)場 組 員 搶救傷員 材料名稱 數(shù)量 備注 汽車 1臺 運(yùn)送物資和傷員 滅火器 350個(gè) 滅火 滅火器材 20個(gè) 滅火 消防帶 2000米 滅火 碘鎢燈 30只 照明 手電筒 20個(gè) 照明 衛(wèi)生急救箱 1套 擔(dān)架 2個(gè) 工具 對講機(jī) 35個(gè) 現(xiàn)場指揮 手機(jī) 30臺 聯(lián)絡(luò) 電話 1臺 聯(lián)絡(luò) 2、事故預(yù)防措施 2.1模板坍塌措施事故預(yù)防措施 1）、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)

48、對施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底。嚴(yán)格按模板裝拆施工方案及有關(guān)國家、行業(yè)、地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。施工過程應(yīng)做好自檢、工序交接等，使工程質(zhì)量和安全得以控制。 2）、模板裝拆必須按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。 3）、采用的支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，并必須有施工設(shè)計(jì)計(jì)算。 4）、在高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)裝拆模板，尚應(yīng)設(shè)警示牌標(biāo)識，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止傷及行人。 5）、裝拆模板時(shí)，2m以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。 6）、安裝上層樓板及支架時(shí)，下層樓板砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以后，才能上料具，料具要分散堆放，不得過

49、分集中。模板上材料應(yīng)堆放均勻，并不得超過施工方案的規(guī)定。下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度必須達(dá)到能承受上層支模系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量以后，才能進(jìn)行澆筑混凝土樓板，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除。 7）、支模系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。 8）、模板作業(yè)面的預(yù)留孔洞和臨邊應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)，上下交叉作業(yè)應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。 9）、內(nèi)墻柱模板安裝高度超過2.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架施工，作業(yè)人員不得從模板支撐系統(tǒng)爬上爬下。 10）、模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 11

50、）、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專人監(jiān)察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待采取措施進(jìn)行調(diào)整或加固后，方可繼續(xù)作業(yè)。 12）、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模審批和模板拆除工作。 13）、拆除鋼模板一般采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時(shí)更要注意。 14）、拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，不得留有未拆除的懸空模板，防止墜下傷人。有計(jì)劃清理拆除下來的材料，保持出入口暢通，嚴(yán)禁阻塞通道。 2.2 火災(zāi)事故預(yù)防措施 1)、施工現(xiàn)場防火工作必須認(rèn)真貫徹

51、“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，立足于自防自救，實(shí)行“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。 2)、施工現(xiàn)場的防火機(jī)構(gòu) 施工現(xiàn)場實(shí)行層級管理，落實(shí)各級消防安全責(zé)任人（管理人），各負(fù)其責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場消防安全責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的防火工作。各部門負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)班（組）長是本部門、班（組）消防安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)本部門、班（組）的消防工作。 （1）施工現(xiàn)場成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，由消防安全責(zé)任人任組長，成員由生產(chǎn)、質(zhì)技、保衛(wèi)、行政（后勤）、材料、宣傳部門和各生產(chǎn)班（組）的消防安全責(zé)任人組成。 （2）施工現(xiàn)場按參加施工總?cè)藬?shù)千人以上的百分之十，千人以下的按百分之十五的比例組建義務(wù)消防隊(duì)。義務(wù)消防隊(duì)隊(duì)長由現(xiàn)場消防安

52、全責(zé)任人任命，義務(wù)消防隊(duì)下設(shè)滅火組、引導(dǎo)疏散組、物資疏散組、救護(hù)組、維護(hù)秩序組。各司其責(zé)。 a、滅火組：當(dāng)接到著火報(bào)警，應(yīng)迅速趕赴著火點(diǎn)進(jìn)行滅火。 b、引導(dǎo)疏散組：當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后，引導(dǎo)火災(zāi)現(xiàn)場人員迅速疏散至安全地方，配合公安消防隊(duì)滅火。 c、物資疏散組：當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后，搶救轉(zhuǎn)移物資和火災(zāi)后物資清點(diǎn)。 d、救護(hù)組：對因火災(zāi)引起有毒氣體，采取防中毒措施，對因火災(zāi)，滅火過程中受傷人員的搶救、護(hù)理。 e、維護(hù)秩序組：當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后，負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場的治安秩序和保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場。 3)、施工項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)對職工進(jìn)行經(jīng)常的防火宣傳教育普及消防知識，增強(qiáng)消防觀念，自覺遵守各項(xiàng)防火規(guī)章制度。 4)、抓好檢查制度的落

53、實(shí)。 5)、在施工過程需要動火，必須辦理動火審批手續(xù)，落實(shí)動火作業(yè)“八不、四要、一清”的防火措施，才可動火。動火后，要進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 6)、嚴(yán)格吸煙管理，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立吸煙區(qū)，配置相應(yīng)設(shè)施，嚴(yán)禁在非吸煙區(qū)吸煙。 7)、現(xiàn)場存放易燃，易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品，必須按規(guī)定經(jīng)上級有關(guān)主管部門審批同意后，才可存放，嚴(yán)格控制存放數(shù)量，并落實(shí)防火措施。 8)、按規(guī)定配備消防器材，高層建筑，重點(diǎn)工程必須按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－99要求設(shè)立臨時(shí)消防供水系統(tǒng)，做到與施工同步進(jìn)行，臨時(shí)消防供水系統(tǒng)高壓水泵設(shè)專線供電、供水管直徑不小于50mm，每層應(yīng)設(shè)置消防結(jié)口，從第四層起每隔一層，配備一條長度為20

54、m的消防水帶及配置水槍。 9)、電線架設(shè)、電器設(shè)備的安裝要符合技術(shù)規(guī)程的要求，并由持有電工證的電工架設(shè)安裝，嚴(yán)禁在外腳手架上架設(shè)電線及亂拉亂接電線。 10)、易燃雜物要及時(shí)清運(yùn)，不宜長時(shí)間堆放在施工現(xiàn)場和宿舍附近，消防通道要保持暢通無阻。 2.3觸電事故預(yù)防措施 1)、根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時(shí)”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全技術(shù)“規(guī)范”、“規(guī)程”。 2)、嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)人員的培訓(xùn)，考核制度?，F(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核合格，并持有效的特種操作證上崗。 3)、臨電施工組織設(shè)計(jì)必須針對電源的實(shí)際情況和施工現(xiàn)

55、場用電設(shè)置的分布進(jìn)行編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門審核，總工批準(zhǔn)。 4)、施工現(xiàn)場必須采用三相五線制，其專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。 5）、現(xiàn)場布線時(shí)必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè)，竣工后經(jīng)測試合格后才能通電。并做好驗(yàn)收記錄。 6）、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 7）、漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國際GB 6829-96《漏電電流動作保護(hù)器（剩余電流動作保護(hù)器）》的要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30 mA ，額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流

56、應(yīng)不大于15mA，額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。 8）、現(xiàn)場電工必須做好現(xiàn)場日常的檢查、檢測并做好記錄。 9）、非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、燈具等。 10）、根據(jù)不同的環(huán)境，正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。 11）、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時(shí)，應(yīng)采取有效的措施進(jìn)行隔離防護(hù)。 12）、在有觸電危險(xiǎn)的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素的現(xiàn)場，設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志，提醒人們識別、警惕危險(xiǎn)因素。 13）、采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)接地措施，將電氣裝置中平時(shí)不帶電，但可能

57、因絕緣損壞而帶上危險(xiǎn)的對地電壓的外露導(dǎo)電部分（設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu)）與PE連接，減輕觸電的危險(xiǎn)。 2.4高處墜落事故預(yù)防措施 1）、上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底，向施工人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。 2）、所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育，特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。 3）、凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢，合格后方可上崗。 4）、各類安全警示標(biāo)志按類別、有針對性地、醒目地張掛于現(xiàn)場各相應(yīng)部位。對洞口臨邊等施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)準(zhǔn)的安

58、全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志。 5）、高處作業(yè)之前，由施工單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施逐項(xiàng)檢查及驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。防護(hù)欄桿以黃黑或紅白相間條紋標(biāo)示，蓋板及門以黃或紅色標(biāo)示。 6）、高處作業(yè)工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工專題方案，經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后，方能施工。 7）、嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 8）、作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。 9）、邊長大于250mm，小于1500mm的預(yù)留洞口采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，面用木板作蓋板加砂漿封固；邊長大于1500mm的洞口，四周設(shè)置防護(hù)欄桿并圍密目式（2000目）安全網(wǎng)，洞口下張掛安全平網(wǎng)。 1

59、0）、施工使用的臨時(shí)梯子要牢固，踏步300-400mm，與地面角度成60-70度，梯腳要有防滑措施，頂端捆扎牢固或設(shè)專人扶梯。 11）、因作業(yè)必須臨時(shí)拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。 2.5 機(jī)械傷害事故預(yù)防措施 1）、特種作業(yè)操作人員需體檢合格（即無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷），同時(shí)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得主管部門頒發(fā)的操作證方可上崗。 2）、操作人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度。 3）、操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)

60、做好各級的保養(yǎng)工作，保持機(jī)械完好。 4）、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。如長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)必須系安全帶等。 5）、操作人員必須按照機(jī)械出廠說明書規(guī)定的使用條件和技術(shù)性能，正確操作和合理使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。 6）、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及指示、儀表、報(bào)警自動報(bào)警信號等裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)停用并修復(fù)，安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。 7）、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，待排除故障后方可使用。 8）、新機(jī)或經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械，必須按出廠使用說明書或改造后的使用說明書的要求和現(xiàn)行

61、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》(JGJ34)進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程方可投入使用。 9）、停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并做好預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。 10）、機(jī)械集中停放的場所應(yīng)有專人看管，并設(shè)置消防器材;空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房等易發(fā)生危險(xiǎn)的場所應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，未經(jīng)批準(zhǔn)的人員不得入內(nèi);挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域，必須設(shè)置警示標(biāo)志及按規(guī)定落實(shí)安全措施。 11）、各類型的機(jī)械使用前，必須檢查其潤滑部位的油路是否暢通，特別是液壓系統(tǒng)，其壓力表是否正常，密封環(huán)是否有效，剎車是否處于正常工作狀態(tài)。

62、12）、切削機(jī)械必須控制刀具的進(jìn)刀量，應(yīng)按需切削的工件來調(diào)整其進(jìn)刀量 (按技術(shù)說明書的要求調(diào)整)。 13）、電焊機(jī)必須有二次空載降壓保護(hù)器，初級、次級的防護(hù)罩必須齊全有效，焊機(jī)導(dǎo)線要具有良好的絕緣，絕緣電阻不少于1MΩ。 14）、所有建筑施工機(jī)械(包括大型設(shè)備、金屬加工設(shè)備)必須建立并做好臺帳，維修檔案，自檢記錄檔案。 2.6 物體打擊事故預(yù)防措施 1）、作業(yè)前，針對物體打擊事故頻發(fā)的部位，對有關(guān)施工人員進(jìn)行安全交底教育，使每個(gè)人在思想上、行動上做好安全防范。 2）、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配帶安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)要做

63、好安全預(yù)防措施。 3）、每天班后對臨邊處各種散件進(jìn)行清理放好，安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚，防護(hù)棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。 4）、臨時(shí)設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。 5）、邊長小于或等于250mm的預(yù)留洞口必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板封閉，用砂漿固定。 6）、施工作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。 7）、高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)具，要注意零部件落下傷人。 8）、吊運(yùn)一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進(jìn)行綁碼，散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。 9）、拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置

64、警戒區(qū)域、有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。 10）、高處拆除作業(yè)時(shí)，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時(shí)清理和運(yùn)走，不得在走道上任意亂放或向下丟棄。 4、報(bào)警聯(lián)絡(luò)方式： a、火警電話：119 b、急救電話： 廣州市番禺區(qū)中心醫(yī)院 (020)34858888 3、事故可能發(fā)生情況及應(yīng)急措施： 3.1、當(dāng)發(fā)生模板坍塌時(shí)，采取以下措施： 1）由于在澆筑砼過程時(shí)造成的坍塌情況，首先要明確傷員的具體位置、傷員的受傷情況及受傷人數(shù)，立即組織切實(shí)可行的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行救援（如動用塔吊將坍塌位置的鋼筋網(wǎng)吊起；使用鋼筋切割機(jī)或焊機(jī)將鋼筋割斷），避免鋼筋夾著傷員，如果傷員被砼漿包著，應(yīng)立即進(jìn)行人手清理，先進(jìn)行

65、眼、口、鼻的清理，保持氣道的通暢，再救人。 2）由于拆除模板時(shí)造成的坍塌情況，立即查明受傷的人員數(shù)量，同時(shí)進(jìn)行相鄰危險(xiǎn)區(qū)域的支護(hù)加固，以確保救援人員的安全，迅速將坍塌下來的材料用人手逐一清除，禁止用機(jī)械搬運(yùn)材料，以免二次傷害傷員。 3）對現(xiàn)場救出的傷員進(jìn)行下列的急救處理：如肢體受傷，可用夾板等簡單托持傷肢，對傷肢進(jìn)行降溫，盡量避免局部熱缺血，傷肢不應(yīng)抬高，按摩或熱敷如擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)立即止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶，并立即送往醫(yī)院進(jìn)行急救。 4）在坍塌事故中傷員被救出后，必須對該范圍設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場，待事故調(diào)查小組及上級有關(guān)

66、部門進(jìn)行現(xiàn)場堪察鑒定同意解封后，才能進(jìn)行恢復(fù)施工，并應(yīng)密切進(jìn)行對相鄰模板的檢測。 3.2、發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火,并報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場指揮,組織非應(yīng)急人員疏散.在火勢擴(kuò)大蔓延時(shí),立即尋求第三方救助,拔打119,并組織搶救財(cái)產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場. 3.3、發(fā)生觸電情況，采取的應(yīng)急措施:發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹竿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對神志清醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會，觀察病情變化。對已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使用呼吸不受阻礙，對心跳呼吸停止的觸電者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進(jìn)行搶救。 3.4、發(fā)生高空墜落情況，采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同時(shí)及時(shí)與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭取急救人員盡快趕來現(xiàn)場。對疑有脊柱炎和骨盆骨析的傷員，這時(shí)千萬不要去輕易搬運(yùn)，以免加重傷情。在對傷員急救進(jìn)，要取出傷員身上的安裝機(jī)具和口袋中的硬物。對有頜面損傷的傷員，應(yīng)及時(shí)取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔