纜機(jī)拉索平臺(tái)上游側(cè)頂面沖溝排水處理施工措施.doc

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右岸纜機(jī)拉索平臺(tái)上游側(cè)頂面沖溝排水處理施工措施 1 編制依據(jù) ⑴ 金沙江向家壩水電站右岸岸坡及地下廠房輔助洞室工程施工合同協(xié)議書（合同編號：XJB/0065）。 ⑵ （向家壩纜機(jī)施）字2006第05號設(shè)計(jì)通知單《關(guān)于右岸纜機(jī)拉索平臺(tái)上游側(cè)頂面沖溝排水方案調(diào)整的通知》。 ⑶ 現(xiàn)場地形、地質(zhì)及場內(nèi)外道路等各種施工邊界條件。 ⑷ 我部擬投入本合同的資源及實(shí)際施工能力。 2 概述 2.1 工程概況 右岸纜機(jī)拉索平臺(tái)位于馬延坡溝南側(cè)，地形呈階坎狀，原地面坡度較陡，在上游側(cè)坡面有一來水量較大的天然沖溝經(jīng)過。在施工過程中上游側(cè)坡面456m高程以上出現(xiàn)塌方，為了避免沖溝來水沖刷坡面，對原設(shè)計(jì)布置的G3~G4段截水溝進(jìn)行了調(diào)整，選取地勢較為平緩的地段布置，即按照（向家壩纜機(jī)施）字2006第03號設(shè)計(jì)通知單《關(guān)于右岸纜機(jī)拉索平臺(tái)上游側(cè)截水溝調(diào)整的補(bǔ)充通知》進(jìn)行布置。該方案采取從平臺(tái)開口線上部截?cái)鄾_溝來水，將水沿著緩坡引至馬延坡溝，但由于征地移民問題，施工無法進(jìn)行。所以設(shè)計(jì)對上游側(cè)坡面截、排水方案再次進(jìn)行調(diào)整，即（向家壩纜機(jī)施）字2006第05號設(shè)計(jì)通知單《關(guān)于右岸纜機(jī)拉索平臺(tái)上游側(cè)頂面沖溝排水方案調(diào)整的通知》，該方案采取沿著沖溝布置，接住沖溝來水引至馬延坡溝。 調(diào)整后的截水溝布置在纜機(jī)拉索平臺(tái)上游側(cè)465m高程以上，長度約90m，有效排水寬度頂面為2m，底面為1m，高度1m，為C15混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采取C15埋石混凝土進(jìn)行處理。 2.2 工程項(xiàng)目及工程量 由于調(diào)整后的截水溝布置是沿著沖溝布置的，在原沖溝里存在較多、較大的孤石，孤石下部溝槽開挖為石方開挖；在現(xiàn)有沖溝的末端是已施工的邊坡掛網(wǎng)、噴砼坡面，施工時(shí)需要對現(xiàn)有掛網(wǎng)、噴砼坡面拆除后進(jìn)行基礎(chǔ)開挖；最后是臨近陡崖段開挖，主要為土方開挖。故主要工程項(xiàng)目有植被清理、孤石解炮、石方開挖、土方開挖、掛鋼筋網(wǎng)拆除、噴砼拆除、C15混凝土、C15埋石混凝土等，其具體工程量見下表： 表2-1 主要工程項(xiàng)目及工程量 序號 項(xiàng) 目 單位 工程量 備注 1 植被清理 m2 500 工程量為估算量 2 孤石解炮 m3 1000 工程量為估算量 3 石方開挖 m3 200 工程量為估算量 4 土方開挖 m3 1500 工程量為估算量（含便道修筑） 5 土方回填 m3 1000 便道修筑用，工程量為估算量 6 C15混凝土 m3 180 工程量為估算量 7 C15埋石混凝土 m3 850 埋石量15%，工程量為估算量 8 掛鋼筋網(wǎng)拆除 m2 200 工程量為估算量 9 噴混凝土拆除 m2 200 工程量為估算量 10 懸崖掉渣清理 m3 100 工程量為估算量 11 預(yù)制鋼筋混凝土蓋板（2.5m1m） 塊 3 工程量為估算量 12 袋裝土 m3 80 工程量為估算量 13 錨筋（Ф20，L=1.6m） 根 20 工程量為估算量 2.3 施工難點(diǎn) ⑴ 無進(jìn)場道路，設(shè)備、材料進(jìn)出場困難 前期施工時(shí)修筑至纜機(jī)拉索平臺(tái)420m高程的施工便道，經(jīng)過多次暴雨沖刷后路基已經(jīng)坍塌，修復(fù)困難；420~456m高程段由于邊坡開挖已經(jīng)完成，除中間一段為456馬道可以通行外，無施工便道，設(shè)備、材料進(jìn)出場只能靠人力、馬力完成，效率低、進(jìn)度慢、成本高。 ⑵ 風(fēng)、水、電布置困難 纜機(jī)拉索主平臺(tái)開挖與支護(hù)施工已于6月初結(jié)束，前期施工用的風(fēng)、水、電布置已拆除完畢，而現(xiàn)有的截水溝布置在上游側(cè)頂面邊坡465m高程以上，管路布置必須經(jīng)過60m高的陡崖（總高差80m），施工難度大。 ⑶ 拆除項(xiàng)目施工難度大 現(xiàn)有截水溝布置的中段經(jīng)過已施工的掛網(wǎng)、噴砼面，該掛網(wǎng)、噴砼面具有高、陡特點(diǎn)，在進(jìn)行拆除施工時(shí)屬于高邊坡作業(yè)，且坡面較滑，風(fēng)險(xiǎn)大。 3 施工布置 3.1 施工道路布置 場外交通依托地方公路和已經(jīng)修筑完成②、④路等右岸交通道路，場內(nèi)交通由于前期施工時(shí)修筑至拉索平臺(tái)420m高程的施工便道，經(jīng)過多次暴雨沖刷后路基已經(jīng)坍塌，考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，只能修筑人行小道進(jìn)入施工現(xiàn)場，布置情況如下： 線路布置：從④路在原拉索平臺(tái)施工便道進(jìn)口處進(jìn)入→④路排水溝（采用兩塊2.5m1m的承重蓋板搭設(shè)）→原有施工便道（人工回填、整平，保證人行走安全）→420平臺(tái)→拉索平臺(tái)開口線外側(cè)便道（人工開挖修整，保證人行走安全）→456馬道（經(jīng)過較窄的地段，內(nèi)側(cè)排水溝用袋裝土回填，完工后拆除）→排水溝上部施工臨建場地。 施工方式：人工開挖、回填、整平。 修筑標(biāo)準(zhǔn)：寬1.0~2.0m，土路面，以保證人走、馬走行走安全為標(biāo)準(zhǔn)。 3.2 生產(chǎn)生活設(shè)施布置 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際及主要施工項(xiàng)目，生產(chǎn)生活設(shè)施分兩處布置，分別在④路入口處和截水溝上游側(cè)高程470m緩坡段。在④路入口處主要布置一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)場，面積約10m2，負(fù)責(zé)臨時(shí)堆放砂石料等，以便進(jìn)行二次倒運(yùn)。高程470m緩坡段主要布置下列臨時(shí)生產(chǎn)生活設(shè)施： 種類：值班室、生活用房、配電房、砼拌合場地（含骨料堆放場）、水泥倉庫等； 結(jié)構(gòu)：工地值班室、臨時(shí)生活用房、配電房為封閉式臨時(shí)工棚，水泥倉庫為四周敞開式工棚，其它為露天式； 面積：工地值班室、臨時(shí)生活用房、配電房共需使用面積80m2，其中建筑面積60m2；水泥倉庫共需使用面積20m2，其中建筑面積15m2；混凝土拌合場地（含骨料堆放場）共需使用面積300m2。 考慮到截水溝施工將截?cái)鄰?56馬道至生產(chǎn)生活設(shè)施布置場地的道路，根據(jù)材料需求情況，材料堆放面積以滿足總需求量的2/3為標(biāo)準(zhǔn)，另外1/3在道路截?cái)嘀把a(bǔ)足。 3.3 施工風(fēng)、水、電布置 由于前期施工用風(fēng)、水、電布置已經(jīng)拆除，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，重新布置如下： 風(fēng)：利用布置在456馬道上的3.5m3的移動(dòng)式柴油空壓機(jī)供風(fēng)； 水：在臨時(shí)生產(chǎn)生活場地上修筑一個(gè)222的高位水池，通過布置在馬延坡溝390m高程處的水泵將水提升至高位水池，然后通過橡皮軟管接至工作面； 電：使用自備發(fā)電機(jī)，在臨時(shí)生產(chǎn)生活場地上搭設(shè)臨時(shí)配電房向拌和、澆筑工作面和抽水工作面供電。 4 設(shè)備、材料進(jìn)出場 4.1 設(shè)備、材料進(jìn)場 由于場內(nèi)施工道路為人行小道，各種材料、設(shè)備首先通過場外運(yùn)輸?shù)缆愤\(yùn)至④路入口處的轉(zhuǎn)運(yùn)場，運(yùn)至轉(zhuǎn)運(yùn)場的砂石材料主要依靠馬托運(yùn)至施工場地，而自備發(fā)電機(jī)、3.5m3/min移動(dòng)式空壓機(jī)、350強(qiáng)制式攪拌機(jī)需要解體后用人工抬至工作面。 4.2 設(shè)備退場 由于截水溝施工完成后，中段將截?cái)喱F(xiàn)有通行道路，產(chǎn)生高差約3.0~4.5m的高坎，故布置在高程470m緩坡段的發(fā)電機(jī)、350強(qiáng)制式攪拌機(jī)退場更加困難。擬定在施工場地將設(shè)備解體后用人工抬著退場，在經(jīng)過截水溝處時(shí)，利用葫蘆架吊立下落至456馬道。 5 施工進(jìn)度計(jì)劃及資源配置 5.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)施工任務(wù)情況，進(jìn)度安排如下： 植被清理及測量放線：2006年08月12日~08月12日； 掛網(wǎng)及噴混凝土拆除：2006年08月13日~08月15日； 孤石解炮及土石開挖：2006年08月13日~08月19日； 埋石混凝土基礎(chǔ)澆筑：2006年08月17日~08月24日； 截排水溝混凝土澆筑：2006年08月20日~08月30日； 施工設(shè)備、人員退場：2006年08月31日~08月31日。 5.2 資源配置 5.2.1 設(shè)備配置 主要設(shè)備投入情況見下表。 表5-1 主要設(shè)備配置表 序號 設(shè)備名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 1 手風(fēng)鉆 YT28 臺(tái) 2 2 空壓機(jī) 3.5m3/min 臺(tái) 2 3 發(fā)電機(jī) STC-20 臺(tái) 1 4 水泵 WQX12.5-150/6-13 臺(tái) 1 揚(yáng)程150m 5 砼拌和機(jī) 0.35m3 臺(tái) 1 6 插入式振搗器 Z2D50 臺(tái) 2 7 手推車 輛 10 8 全站儀 臺(tái) 1 9 葫蘆架 臺(tái) 1 5.2.2 勞動(dòng)力投入 主要?jiǎng)趧?dòng)力投入情況見下表。 表5-2 主要?jiǎng)趧?dòng)力投入情況 序號 工 種 數(shù)量（人） 序號 工 種 數(shù)量（人） 1 鉆爆人員 4 4 測量人員 3 2 混凝土工 18 5 管理人員 5 3 普通工人 10 合 計(jì) 40 6 施工方法 6.1 掛網(wǎng)、噴砼拆除 采用人工破碎拆除。由于該掛網(wǎng)、噴砼面具有高、陡、滑的特點(diǎn)，在進(jìn)行拆除施工時(shí)需要在上部布設(shè)錨筋，用于固定安全繩，在確保人員安全的前提下組織施工。施工時(shí)必須是一人一根安全繩，一根錨筋固定一根安全繩。 錨筋應(yīng)布置在堅(jiān)硬的巖石上，要求入巖長度1m，外露長度0.6m，并加工成彎鉤（彎鉤長度0.2m）。錨筋為Ф20螺紋鋼，安裝時(shí)采用手風(fēng)鉆鉆孔，M10砂漿灌漿安裝。 對于破碎后滾落在下部邊坡上的砼塊、鋼筋網(wǎng)，采用人工系安全繩后滑至邊坡上清除，統(tǒng)一堆放在420平臺(tái)上，最后用人工運(yùn)至④路入口處的轉(zhuǎn)運(yùn)場，在轉(zhuǎn)運(yùn)場裝車后運(yùn)至新灘壩渣場。 6.2 土石方開挖 孤石解炮：采用手風(fēng)鉆造孔爆破解小。 石方開挖：主要是石方溝槽基礎(chǔ)開挖，采用手風(fēng)鉆造孔，小藥量控制爆破開挖。 土方開挖：主要是土方溝槽基礎(chǔ)開挖，采取人工開挖。由于土方開挖段位于拉索平臺(tái)已經(jīng)開挖成型的高邊坡頂部和馬延坡溝陡崖頂部，在進(jìn)行人工開挖時(shí)必須在上部布設(shè)錨筋，用于固定安全繩，在確保人員安全的前提下組織施工。錨筋設(shè)置及使用同上。 渣料處理：考慮到現(xiàn)場道路情況較差，且上面有一塊在征地紅線內(nèi)不使用的地，本著節(jié)約成本，開挖出來的石渣料擬定利用人工搬運(yùn)（使用手推車等）后就近堆放在現(xiàn)場，運(yùn)距約150m。在堆放石渣料時(shí)，應(yīng)集中堆放，盡量少占地方，減少破壞植被面積。 由于靠近陡崖，施工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)向懸崖掉渣，開挖完成后，應(yīng)盡可能的清理干凈。采用人工清理時(shí)，必須系上安全繩，確保施工安全。 6.3 混凝土澆筑 6.3.1 倉面準(zhǔn)備 混凝土澆筑之前，將巖面上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石清除，并將巖面清洗干凈，若需處理施工縫，則施工縫面應(yīng)打毛，以保證做到施工縫面粗砂微露，使混凝土層間結(jié)合良好。 倉內(nèi)所有項(xiàng)目都按設(shè)計(jì)要求完成并經(jīng)“三檢”合格后，提請監(jiān)理人驗(yàn)收。監(jiān)理人簽發(fā)開倉證后開倉澆筑。 6.3.2 模板拼裝 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)及我部現(xiàn)有材料、設(shè)備和工藝條件，在混凝土施工中優(yōu)先采用鋼模板、對結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位采用木模板。 ⑴ 模板的加工制作 我部現(xiàn)場已購置的模板規(guī)格為1.5m0.3m，模板在進(jìn)行加工時(shí)必須按照預(yù)埋件布置進(jìn)行加工，嚴(yán)格控制好加工質(zhì)量。 ⑵ 模板的拼裝 模板安裝采用測量儀器進(jìn)行結(jié)構(gòu)建筑物的測量放線工作，按照加工情況吊裝就位。立模時(shí)要逐層校正上下層偏差，以免產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。 模板下口及模板間使用高壓縮橡膠帶，以保證縫面嚴(yán)密，澆筑不漏漿，每塊模板之間接縫平整嚴(yán)密不漏漿。 模板安裝偏差不得超過規(guī)范要求的允許偏差。模板安裝完畢后，應(yīng)在模板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴(yán)密，并經(jīng)測量儀器校核。 ⑶ 模板的維護(hù)與維修 混凝土澆筑過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)檢查盯倉，緊固螺栓、調(diào)整模板的形狀及位置，防止跑模。 拆下的模板、支架及配件應(yīng)及時(shí)清理、維修。暫時(shí)不用的模板應(yīng)分類堆存，妥善保管；鋼模應(yīng)做好防銹，設(shè)倉庫存放。大型模板堆放時(shí)，應(yīng)墊平放穩(wěn)，并適當(dāng)加固，以免翹曲變形。 5.3.3 混凝土拌合與運(yùn)輸 混凝土拌和采用布置在工作面上部的強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和后直接接入溜槽入倉，對于截水溝兩端不能用溜槽入倉的部位，采用手推車運(yùn)輸入倉。 混凝土拌和必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。 稱量設(shè)備應(yīng)稱量準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過DL/T5144-2001的相關(guān)規(guī)定。 混凝土拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并符合DL/T5144-2001的相關(guān)規(guī)定。 混凝土出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象，并按DL/T5144-2001的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6.3.4 混凝土澆筑 ⑴ 開倉澆筑前，在巖基面或已澆混凝土表面均勻鋪設(shè)一層2~3cm厚的水泥砂漿，砂漿標(biāo)號比同部位混凝土高一級，每次鋪設(shè)時(shí)間和面積以30min內(nèi)被混凝土覆蓋為限，以保證新澆筑混凝土與基面或已澆混凝土結(jié)合良好。 ⑵ 澆筑時(shí)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層、分塊和澆筑程序施工。 ⑶ 倉面配備小桶和水瓢，及時(shí)清除倉面泌水和積水。如基巖滲水嚴(yán)重，則采取引排水措施將滲水引至倉外。 ⑷ 振搗時(shí)，混凝土振搗棒應(yīng)按順序均勻垂直插入，插入下層混凝土深度約5.0cm，緩慢提升，以混凝土表面返漿且不冒氣泡為宜，避免漏振、欠振或超振現(xiàn)象發(fā)生。振搗過程中注意避免對模板等產(chǎn)生擾動(dòng)。振搗器的振搗、布置與混凝土的卸料等做到互相協(xié)調(diào)。 ⑸ 保持混凝土澆筑連續(xù)，如因故中止?jié)仓永m(xù)時(shí)間超過允許間歇時(shí)間造成初凝時(shí)，按照工作縫處理。 6.3.5 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢12～18h后開始灑水養(yǎng)護(hù)，由于是在炎熱、干燥氣候條件下澆筑，應(yīng)根據(jù)情況提前灑水養(yǎng)護(hù)。操作時(shí)，先灑側(cè)面，頂面在沖毛后灑水，水平面用濕麻袋（或草席）覆蓋，以保持混凝土經(jīng)常處于潮濕的狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水為干凈的對混凝土無腐蝕水。養(yǎng)護(hù)期一般為7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)，重要部位不少于14天。 6.3.6 模板拆除 模板拆除根據(jù)不同部位，在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后才能拆除，拆模時(shí)首先將連接件拆除，再松動(dòng)地腳螺栓，使模板與混凝土面逐步脫離。脫模困難時(shí)，可以在模板底部用撬棍撬動(dòng)，不得在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)和用大鐵錘等砸模板。 6.3.7 雨季、炎熱氣候混凝土澆筑注意事項(xiàng) ⑴ 注意收聽天氣預(yù)報(bào)，觀察天氣變化，與氣象部門保持密切聯(lián)系，根據(jù)天氣情況安排施工項(xiàng)目。 ⑵ 做好工作面的排水工作，保持排水溝暢通，配備足夠的排水設(shè)備并保持完好。 ⑶ 由于是雨季，且為露天混凝土澆筑，必須備好防雨材料和設(shè)施。澆筑過程遇大雨，立即停止混凝土澆筑，并用麻布袋或塑料布覆蓋倉面。雨停后，若澆筑的混凝土尚未超過允許間歇時(shí)間，應(yīng)先排出混凝土表面積水加鋪水泥砂漿后續(xù)澆，否則按施工縫處理。 ⑷ 加強(qiáng)機(jī)械、電氣設(shè)備存放點(diǎn)和安裝場防雨保護(hù)，以免設(shè)備受雨水淋和水泡。 ⑸ 在炎熱的天氣進(jìn)行混凝土施工時(shí)，盡量將混凝土施工安排在夜晚施工，以避開高溫時(shí)段。 7 安全保證措施 7.1 建立健全組織機(jī)構(gòu) 嚴(yán)格在項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下成立如下安全指揮小組： 組 長：楊祖德 副組長：姚元濤 協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)員：羅啟元 安全員：謝曉波、單興全 7.2 施工安全保證措施 7.2.1 安全管理保證措施 ⑴ 嚴(yán)格按照組織機(jī)構(gòu)落實(shí)到人，實(shí)行專人專班、專人專崗。 ⑵ 在進(jìn)行掛網(wǎng)、噴砼，土石方開挖時(shí)，必須24小時(shí)專人指揮、專人巡視，確保安全。 7.2.2 爆破作業(yè)安全保證措施 ⑴ 制定安全管理細(xì)則、火工用品管理制度及安全操作規(guī)程，并貫徹執(zhí)行。 ⑵ 爆破前將爆破設(shè)計(jì)方案報(bào)監(jiān)理工程師審批。 ⑶ 在熟悉施工現(xiàn)場的情況下，進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)。 ⑷ 爆破施工時(shí)，指派有爆破經(jīng)驗(yàn)的安全員專項(xiàng)負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按按照相關(guān)爆破管理規(guī)定執(zhí)行。 ⑸ 在爆破警戒區(qū)設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，安全警戒人員和作業(yè)人員必須佩戴安全帽和袖標(biāo)。 ⑹ 爆破完成安全檢查無誤后，方可解除警戒。 7.2.3 邊坡安全防護(hù)措施 ⑴ 本項(xiàng)目在邊坡和陡崖頂部組織施工，再組織各項(xiàng)目施工時(shí)，必須系上安全繩、安全帶。 ⑵ 作好防排水措施，加強(qiáng)安全巡視，防止邊坡滑塌。 7.2.4 建立施工安全預(yù)警機(jī)制 積極做好安全危險(xiǎn)源的識(shí)別與評價(jià)工作，針對各類復(fù)雜的地質(zhì)、天氣、環(huán)境條件，做好各類施工預(yù)案。