萬能搖臂銑床說明書.doc

2011、10、1 福州鼎力機(jī)械有限公司 目錄一：銑床出廠檢驗(yàn)記錄3二：注意事項(xiàng)6三：機(jī)床用途特點(diǎn)7四：機(jī)床主要參數(shù)8五：機(jī)床吊運(yùn)和安裝10 1、運(yùn)輸10 2、開箱和清點(diǎn)11 3、清洗和安裝11 4、安裝11 5、試車11六：機(jī)床的潤(rùn)滑14七：機(jī)床的操作和調(diào)整16 1、機(jī)頭主軸中心與工作臺(tái)垂直度的調(diào)整16 2、鑲條的調(diào)整17八：銑頭的操作說明 22 1、刀具的裝卸222、主軸的制動(dòng)22 3、轉(zhuǎn)速的調(diào)整22 4、帶箱轉(zhuǎn)動(dòng)24 5、升降套快速手動(dòng)進(jìn)給24 6、主軸剎車24 2011、10、1福州鼎力機(jī)械有限公司 7、從直接變至后列齒轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 25 8、從列齒變至直接驅(qū)動(dòng) 25 9、電機(jī)開關(guān)使用功能 25 10、三角皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)比的變換26 11、三角皮帶和齒型同步帶的更換27 12、主軸變速手柄的功能和高，底速擋運(yùn)轉(zhuǎn)換操作28 13、手動(dòng)快速進(jìn)的給操作28 14、手動(dòng)微調(diào)進(jìn)給的操作步驟2815、套筒機(jī)動(dòng)進(jìn)給的操作步驟2916、套筒進(jìn)給停止操作30 17、進(jìn)給行程的調(diào)整30 18、套筒從新調(diào)整步驟30 19、更換主軸上的彈簧夾頭定為螺釘31九：絲桿間隙的調(diào)整32 1、縱向絲桿調(diào)整32 2、橫向絲桿調(diào)整32十：銑床潤(rùn)滑系統(tǒng)原理圖34 十一：銑床電氣系統(tǒng)原理圖35十二：皮帶箱馬達(dá)座部分名稱38十三：機(jī)器頭部部分名稱41十四：機(jī)器機(jī)身部分名稱48 十五：三轉(zhuǎn)傳動(dòng)部分名稱 52福州鼎力機(jī)械有限公司銑床出廠檢驗(yàn)記錄機(jī) 型： 檢 驗(yàn) 員： 出廠編號(hào)： 檢驗(yàn)日期： 出廠日期： 主 管： 序號(hào)檢查項(xiàng)目圖示容許差測(cè)定值G1升降座垂直移動(dòng)的直線度；a在橫向平面內(nèi)；b 在縱向平面內(nèi)；baa和b在300測(cè)量長(zhǎng)度為0.025A、 B、 G2工作臺(tái)面對(duì)床身垂直導(dǎo)軌面的垂直度；baa在300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.02 （a90）b在300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.025A、 B、 G3Z主軸套筒垂向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度； baa、在300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.0290b在300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.02A、 B、 G4工作臺(tái)面的平面度；ba工作臺(tái)長(zhǎng)度每增加1000允差值增加0.005在任意300 測(cè)量長(zhǎng)度上為0.020A、 B、 G5工作臺(tái)移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度；baa 和b在任意300 測(cè)量長(zhǎng)度上為0.02最大差值為0.050A、 B、 G6主軸端部的跳動(dòng)：a. 主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)，b. 主軸的軸向竄動(dòng)c. 主軸軸肩支承面的跳動(dòng)cbaa端面跳動(dòng)0.02mmb徑向跳動(dòng)0.03mmc支承面跳動(dòng)0.03mmA 、 B、 C、 G7主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)：a. 靠近主軸端面；b. 距主軸端面300 mm處。baa徑向跳動(dòng)0.02mmb端面跳動(dòng)0.03mmA、 B、 G8主軸旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度；baA縱向在300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.02，90 b橫向在300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.02A、 B、 G9工作臺(tái)中央或基準(zhǔn)T 形槽的直線度a在任意500 測(cè)量長(zhǎng)度上為0.010最大允差值為0.030A G10工作臺(tái)縱向移動(dòng)對(duì)中央或基準(zhǔn)T 形槽的平行度a在任意300 測(cè)量長(zhǎng)度上為0.015最大允差值為0.040A G11工作臺(tái)橫向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)縱向移動(dòng)的垂直度；a在300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.020A G12工作臺(tái)面對(duì)搖臂移動(dòng)的平行度(在橫向平面內(nèi))；a在300 測(cè)量長(zhǎng)度上為0.035A G13轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)對(duì)工作臺(tái)面的平行度a在300測(cè)量長(zhǎng)度上測(cè)量的平行度為0.035A P1用工作臺(tái)縱向移動(dòng)和床鞍橫向手動(dòng)進(jìn)行A 面銑削，接刀處重疊約510mm。a. 徑向跳動(dòng)0.02mmb. 端面跳動(dòng)0.03mmA B Fugaif打印、說明：1. 本檢驗(yàn)表依據(jù)JBT 3697-1999搖臂銑床精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定。2. 由于標(biāo)注中有一項(xiàng)工作臺(tái)面對(duì)搖臂端部安裝附件的平行度和垂直度對(duì)我公司產(chǎn)品不適用，故不在檢測(cè)范圍。3. 若是光機(jī)（不安裝銑頭）出廠，則對(duì)G3、G6、G7、G8和PI這5項(xiàng)不做檢驗(yàn)。二：注意事項(xiàng) 安裝、操作本機(jī)床之前，必須認(rèn)真閱讀使用說明書，了解本機(jī)床的操作和維護(hù)保養(yǎng)方法。方可開機(jī)操作！1、機(jī)床未經(jīng)潤(rùn)滑，不許啟動(dòng)。2、按照機(jī)床潤(rùn)滑點(diǎn)的規(guī)定、定期注油潤(rùn)滑、經(jīng)常查看儲(chǔ)油器的油量及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。3、檢查機(jī)床油路是否暢通，油管有無破損地方或漏油現(xiàn)象。4、操作完畢，所需固定的部位松開，工作臺(tái)面要是滴有潤(rùn)滑油必須清理干凈，以保潔工作臺(tái)面。5、定期檢查各部位調(diào)整松緊情形。6、定期檢查所有螺桿、螺母之間的間隙、適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。7、檢查機(jī)臺(tái)電源線是否完好無損、有無漏電、短路現(xiàn)象。8、主軸變速前必須先停電，再換擋。9、當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速超過2000轉(zhuǎn)/分，不可使用主軸機(jī)動(dòng)進(jìn)給。10、當(dāng)移動(dòng)部件在鎖緊狀態(tài)時(shí)，不許移動(dòng)該部件。11、不允許使用刀盤進(jìn)行強(qiáng)力切削加工。12、在拆、裝和維修機(jī)床前，必須切斷電源。13、當(dāng)升降座采用電機(jī)升降時(shí)，必須將升降手柄取下來，再啟動(dòng)升降電機(jī)。14、未經(jīng)培訓(xùn)人員不得直接操作本機(jī)床。15、機(jī)床通電開機(jī)前必須可靠接地。16、禁止改動(dòng)電氣連接線。17、禁止改動(dòng)除使用說明書允許的任何機(jī)械及電氣參數(shù)。三、機(jī)床用途及特點(diǎn)1：機(jī)床用途本公司生產(chǎn)M3、M4、M5、M6，是一種多功能工具銑床，加工的工藝特性范圍廣。可以用來銑削平面，任意角度斜面，溝槽，還可以鉆、鉸、鏜任意角度的孔等，安裝特殊附件(插頭、磨頭)還可進(jìn)行插削、磨削加工。由于機(jī)床操作方便，運(yùn)用范圍廣泛，適合于各類企業(yè)維修和生產(chǎn)，尤其適合于工具、量具、模具制造企業(yè)。2：機(jī)床特點(diǎn)A、 機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作靈活。銑頭能左右回轉(zhuǎn)90，前后回轉(zhuǎn)45，伸臂不僅可以前后伸縮，并可以回轉(zhuǎn)360，因而大大地增大了銑床有效工作范圍。B、機(jī)床工作臺(tái)和升降座采用集中潤(rùn)滑，銑床側(cè)邊有一臺(tái)手搖油泵，利用油泵的供油來潤(rùn)滑導(dǎo)軌副和絲桿副。C、機(jī)床縱向進(jìn)給可以用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)，機(jī)動(dòng)進(jìn)給是利用裝于工作臺(tái)右端的走刀器來實(shí)現(xiàn)的。橫向只有手動(dòng)，如果用戶需要機(jī)動(dòng)走刀，可以訂貨時(shí)增訂走刀器。升降座升降通常采用手動(dòng)，如果需要自動(dòng)升降，需要加裝升降電機(jī)。D、采用NT4O型銑頭，銑頭直接潤(rùn)枕運(yùn)接，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。如果客戶有需要數(shù)顯設(shè)備可訂貨時(shí)增訂。E、機(jī)身、支座、升降座、鞍座、工作臺(tái)、圓盤、伸臂、萬向頭等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的。型號(hào)M3M4M5M6工作臺(tái)長(zhǎng)度1270127013701473工作臺(tái)自動(dòng)進(jìn)給行程760760800900工作臺(tái)前后行程400400420450工作臺(tái)上下行程450450450560工作臺(tái)上表面T槽數(shù)3334T型槽寬度和槽間距2863.52863.528802875伸臂移動(dòng)行程36736736747916級(jí)變速16161616主軸轉(zhuǎn)速范圍75-556075-556075-556075-5560機(jī)床高度2150215021652400機(jī)床長(zhǎng)度9709709851070機(jī)床寬度590590605655電動(dòng)機(jī)馬力3HP3HP3HP4HP工作臺(tái)面至主軸端面的距離0-3280-3280-3280-330四、機(jī)床主要參數(shù) 圖1機(jī)床的外形圖 尺寸型號(hào)ABCDHM3169012700-328244-5002150M4169012700-328244-5002150M5179013700-328244-5002165M6189314730-551254-5522400表1：機(jī)床所指位置尺寸備注:圖1機(jī)床的外形圖是其M3款式、M4、M5、M6就沒有依依的列出來，但具體的尺寸可從表1獲悉。五、機(jī)床的吊運(yùn)和安裝1:運(yùn)輸包裝好的機(jī)床在起吊時(shí)，鋼絲繩位置必須置于標(biāo)記位置，起吊時(shí)應(yīng)緩慢起吊和放下，不許有劇烈的沖擊和振動(dòng);再用滾筒移動(dòng)時(shí)，木板的傾斜度不應(yīng)超過10開箱后的機(jī)床在搬動(dòng)部位，起吊M3、M4型機(jī)床時(shí)，可直接利用滑枕上面的起吊環(huán)起吊（見圖2）或按（圖3）所示方法起吊。 吊運(yùn)前將4個(gè)螺絲鎖緊將工作臺(tái)移進(jìn)立柱吊運(yùn)前鎖緊伸臂圖3圖2合適的吊索 機(jī)床吊運(yùn)圖注意：用吊索吊運(yùn)機(jī)床時(shí)，鎖緊伸臂及工作臺(tái)位置。2:開箱和清點(diǎn)機(jī)床在開箱時(shí)應(yīng)小心拆除箱板和機(jī)床固定螺栓，檢查機(jī)床在運(yùn)輸途中有否損壞并按裝箱單逐一清點(diǎn)，如有破損短缺，應(yīng)立即向承運(yùn)公司和我方銷售代理報(bào)告。3:清洗和安裝機(jī)床清洗時(shí)，可用煤油或清洗液徹底清除涂在機(jī)床上的油封，機(jī)床在未清洗和潤(rùn)滑前切勿移動(dòng)各運(yùn)動(dòng)部分，以免拉毛導(dǎo)軌。在清洗滑軌、鞍座、升降座和工作臺(tái)及一切可移動(dòng)的部件時(shí)，先清洗、潤(rùn)滑外露部分的導(dǎo)軌，當(dāng)?shù)玫綇氐浊逑础?rùn)滑后，再移至另一極限位置，清洗潤(rùn)滑余留部分的導(dǎo)軌。4:安裝為了保證機(jī)床的精度和平穩(wěn)的工作，機(jī)床安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇具有堅(jiān)實(shí)的土地上，并按機(jī)床說明書規(guī)定的地基尺寸，澆灌混凝土基礎(chǔ)時(shí)必將地腳螺栓安放在基礎(chǔ)內(nèi)待混凝土干透后，再將機(jī)床就位，并利用置于機(jī)床下的調(diào)整墊塊，反復(fù)調(diào)整和校對(duì)安裝水平，直至縱向，橫向水平誤差在0.04/1000mm范圍內(nèi)。如果沒有條件做混凝土基礎(chǔ)的工廠，也可將機(jī)床直接安放在堅(jiān)實(shí)的混凝地面或樓板上，并利用可調(diào)的墊塊來調(diào)整機(jī)床的安裝水平。5:試車試車前必須仔細(xì)擦去機(jī)床各部分防銹油，并按機(jī)床潤(rùn)滑圖對(duì)各潤(rùn)滑部分加油。當(dāng)機(jī)床接通電源后，首先應(yīng)檢查：A、銑頭電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與主軸換向變速轉(zhuǎn)換開關(guān)所標(biāo)示的一致。B、進(jìn)給電機(jī)的旋向：機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄應(yīng)與工作臺(tái)實(shí)際進(jìn)給方向相一致。當(dāng)銑頭作試車時(shí)，應(yīng)由低速向高速逐級(jí)增加，在2000轉(zhuǎn)/分以下空轉(zhuǎn)30分鐘后，再開高速。當(dāng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)在主軸溫升每小時(shí)不超過5，溫度不超過70后，再進(jìn)行最高速運(yùn)轉(zhuǎn)；如果高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸溫度超過70，應(yīng)立即停機(jī)檢查。C、工作臺(tái)在用走刀器作快速移動(dòng)前，必須將相應(yīng)夾緊手柄松開。350 55 120 圖4：機(jī)床地基圖表2：地基尺寸表 尺寸 型號(hào)ABCDM3780540515165M4780540515165M5780540515165M61070600560210圖5：機(jī)床占用面積表3：機(jī)床占用面積附表 尺寸 型號(hào)ABCDEFM316901850953780588540M416901850953780588540M517901850985730605540M6189321301070790655600六、機(jī) 床 的 潤(rùn) 滑機(jī)床的使用壽命在很大程度上取決于各運(yùn)動(dòng)部件的清潔度理的潤(rùn)滑，機(jī)床在未經(jīng)充分潤(rùn)滑前切勿啟動(dòng)機(jī)床，否則其運(yùn)部件容易產(chǎn)生拉毛和咬死現(xiàn)象。A向注意：機(jī)器磨損的危害第一機(jī)器本身的磨損肯定會(huì)影響機(jī)器的壽命，機(jī)床的使用壽命也會(huì)減少。第二點(diǎn)機(jī)器本身的磨損會(huì)使加工部件精度的下降，導(dǎo)致效率的下降和返修的概率。所以潤(rùn)滑對(duì)機(jī)床是非常重要的。每班潤(rùn)滑兩次A 手拉油泵每班潤(rùn)滑兩次，潤(rùn)滑油用抗磨液壓油圖6：機(jī)床潤(rùn)滑圖圖七：潤(rùn)滑部位周期潤(rùn)滑潤(rùn)滑劑數(shù)量每天注滿潤(rùn)滑泵每周檢查油面高X,Y螺桿抗磨液壓油一泵浦鞍座工作臺(tái)滑道抗磨液壓油一泵浦鞍座升降座滑道抗磨液壓油一泵浦升降座機(jī)身滑道抗磨液壓油一泵浦每周兩次Z螺桿抗磨液壓油油打5下七、機(jī)床的操作和調(diào)整1銑頭主軸中心與工作臺(tái)垂直度的調(diào)整在一般要求的銑削加工時(shí)，銑頭主軸中心與工作臺(tái)垂直度的調(diào)整，可直接用銑頭上的刻度來調(diào)整，其調(diào)整精度已足夠了，如果要更為精確的調(diào)整，可以用以下方法進(jìn)行。A、用角尺近似找正法將大的90寬座角尺的寬邊放于工作臺(tái)，再將窄邊分別在縱向、橫向與銑頭的上下二處正面相靠，若上、下均無間隙，表明該方向主軸中心和工作臺(tái)是相互垂直，不需作任何調(diào)整。如果一端接觸，另一方有間隙就需要調(diào)整。如果前后方向需調(diào)整，可松開鎖緊螺釘1（稍松），利用旋轉(zhuǎn)調(diào)整蝸桿1來調(diào)整（見圖8）；若左右方向需調(diào)整，可先松開四個(gè)鎖緊螺栓2，然后利用調(diào)整蝸桿2來實(shí)現(xiàn)（見圖9）。B、百分表（圖8.9）用這方法檢查時(shí)，在主軸孔中裝入一個(gè)專用表?xiàng)U，在工作臺(tái)面上放一個(gè)圓形平板，使百分表測(cè)頭對(duì)平板相接觸（如果沒有圓形 平板，也可將百分表測(cè)頭直接與工作臺(tái)面相接觸）轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，找出前后左右的百分表讀數(shù)，若數(shù)值有差異可如上面方法進(jìn)行調(diào)整。使用百分表前必須檢查內(nèi)徑表外觀，確定有沒有影響校準(zhǔn)計(jì)量特性的因素。如：內(nèi)徑表測(cè)量機(jī)構(gòu)的移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無卡住和阻滯現(xiàn)象。每個(gè)測(cè)頭更換應(yīng)方便，緊固后應(yīng)平穩(wěn)可靠。校準(zhǔn)面零零零零旋轉(zhuǎn)螺栓旋轉(zhuǎn)螺栓固定螺栓固定螺絲校準(zhǔn)面零零零零旋轉(zhuǎn)螺栓旋轉(zhuǎn)螺栓固定螺栓固定螺絲圖8銑頭Y向找正圖9銑頭X向找正圖10注意：機(jī)器安裝后要矯正頭部與工作臺(tái)的垂直度：1、一定要用大于90角尺放在工作臺(tái)上。以此矯正頭部的校準(zhǔn)面（如圖8）。2、用百分表裝在主軸端面上，以41/2半徑之圓轉(zhuǎn)動(dòng)（如圖9）。2鑲條的調(diào)整機(jī)床在出廠前時(shí)鑲條已作了精心的調(diào)整，使用前一般不需作任何調(diào)整。但經(jīng)過使用后，由于導(dǎo)軌磨損，導(dǎo)軌副配合間隙過大，這時(shí)可通過調(diào)整鑲條位置來調(diào)整導(dǎo)軌副間的間隙。A工作臺(tái)鑲條的調(diào)整（圖11）位于工作臺(tái)的左側(cè)，在床鞍與工作臺(tái)之間，有一長(zhǎng)的退拔鑲條，鑲條端部有一調(diào)整螺釘，當(dāng)需要調(diào)整間隙時(shí)，可慢慢旋緊調(diào)整螺釘，一直用手柄搖動(dòng)手輪，直到感到有輕微的阻力即可。鑲條調(diào)整螺釘床鞍工作臺(tái)導(dǎo)軌圖11：工作臺(tái)鑲條的調(diào)整B、床鞍對(duì)升降座導(dǎo)軌鑲條的調(diào)整（圖11、12）在調(diào)整鞍座、升降座的鑲條前，先將刮油片拆下，然后利用調(diào)整螺釘，如同上面調(diào)整方法調(diào)整鑲條位置。升降座刮油片調(diào)整螺釘床鞍圖12：床鞍對(duì)升降座導(dǎo)軌鑲條的調(diào)整C、升降臺(tái)鑲條的調(diào)整（圖13）調(diào)整步驟：a、拆下刮油片，擰緊調(diào)整螺栓，使升降臺(tái)處于鎖緊狀態(tài)。b、邊慢慢地旋松調(diào)整螺釘，邊用手搖動(dòng)升降臺(tái)手柄，使之向下移動(dòng)，當(dāng)手搖動(dòng)時(shí)，手感受力均勻，并無爬行現(xiàn)象為止。升降座 刮油片 鑲條 調(diào)整螺釘機(jī)身圖13：升降座鑲條的調(diào)整D、工作臺(tái)、鞍座和升降座的鎖緊（圖14、15所示）工作臺(tái)、鞍座和升降座的鎖緊裝置，工作時(shí)除需移動(dòng)的部位外，其余各部均需鎖緊以增加剛性，但注意鎖緊力不宜過大，以免變形。工作臺(tái)鎖緊手柄鞍座鎖緊手柄圖14：工作臺(tái)和鞍座的鎖緊裝置升降座鎖緊手柄 升降座圖15：升降座的鎖緊裝置E、伸臂轉(zhuǎn)座的回轉(zhuǎn)（圖16）松開四個(gè)緊固螺釘，用力推動(dòng)伸臂，就可以使伸臂下的圓盤旋轉(zhuǎn)，并可根據(jù)周邊的刻度標(biāo)尺確定旋轉(zhuǎn)角度，當(dāng)?shù)竭_(dá)所需要角度位置時(shí)再擰緊4個(gè)緊固螺釘。注意： a 、為了保持圓盤面間的精度，緊固螺釘時(shí)，應(yīng)對(duì)角均勻地用力，且夾緊不宜過大。 b、需拆卸圓盤時(shí)，先打開圖16床身后的蓋子，托住床身內(nèi)的十字架，然后再將四個(gè)緊固螺釘卸掉。否則螺釘卸下后十字架掉落下來將造成零件的損壞。F伸臂的移動(dòng)（圖17）調(diào)整伸臂位置前，先松開螺釘1和2，然后旋轉(zhuǎn)裝在齒輪軸前端的手柄（或者直接用板手旋轉(zhuǎn)齒輪軸前端方向）。當(dāng)達(dá)到所 需位置后，再擰緊螺釘1和2.。圖17注意：緊固螺釘時(shí)，兩螺釘應(yīng)交替進(jìn)行，夾緊力不宜過大，以保證導(dǎo)軌不受變形，在進(jìn)行重切削時(shí)，銑頭應(yīng)盡可能地靠近床身，以便可得到更好的剛性。八、銑頭的操作說明1、刀具的裝卸銑頭換刀時(shí)，先將主軸制動(dòng)手柄剎緊主軸，再松開拉桿，就可以卸下刀具。如果拉桿松開后，彈簧夾頭仍沒有松開，可輕輕敲下拉桿頂端即可。2、主軸的制動(dòng)位于銑頭上部設(shè)有一套銑頭制動(dòng)裝置，需要制動(dòng)主軸時(shí)，只需將制動(dòng)手柄往左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)，均可將主軸制動(dòng)。3、主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整圖18銑頭共有16級(jí)轉(zhuǎn)速，其中主軸電機(jī)系采用變速電機(jī)，有高速、低速兩擋速度，皮帶制動(dòng)有四擋轉(zhuǎn)動(dòng)比，此外通過改變主軸變速手柄位置，也可得到高、底兩擋速度（高速擋時(shí)，主軸的動(dòng)力由電機(jī)皮帶輸給主軸，低速擋，主軸由電機(jī)皮帶背輪機(jī)構(gòu)輸給主軸），三者組合共有16級(jí)轉(zhuǎn)速（圖18）。套筒限位擋塊緊固電機(jī)用手把主軸變速用手柄A主軸制動(dòng)手柄 套筒夾緊用手柄微調(diào)螺母的拼緊螺母主軸套筒進(jìn)給量選擇手柄安裝百分表用的支桿緊固螺釘套筒進(jìn)給限位用微調(diào)螺母套筒快速進(jìn)給手柄主軸套筒機(jī)動(dòng)離合手柄套筒機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作手柄套筒進(jìn)給手輪 套筒進(jìn)給方向手鈕主軸變速用手柄B主軸電機(jī)換向變速轉(zhuǎn)換開關(guān) 緊固電機(jī)用手把 銑頭之操作各部位名稱示意圖194、帶箱旋轉(zhuǎn)（20）A、放松三個(gè)定螺帽 A （完全地放松以 避免 束搏力存在）。圖20AB、旋轉(zhuǎn)至所需要的 角度。C、鎖緊三個(gè)定螺帽最 后鎖緊前先轉(zhuǎn)動(dòng)主軸使栓槽正確對(duì)準(zhǔn)。注意:鎖緊固定螺帽時(shí)，若三個(gè)不均勻會(huì)使升降套產(chǎn)生剛性變化而造成升降套內(nèi)栓槽不正，使進(jìn)給困難，此現(xiàn)象在操作升降套進(jìn)給時(shí)可感覺的出來。5、升降套快速手動(dòng)進(jìn)給（21）A、置手柄于轉(zhuǎn)股上。B、選擇最適當(dāng)?shù)奈恢?。圖21剎車C、推動(dòng)手柄直至定位銷嚙 合。 6、主軸剎車（22）關(guān)剎車圖227、從直接變至后列齒轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)（23）A、開關(guān)B扭至off。B、移動(dòng)C桿空擋至低速 擋。（這時(shí)主軸轉(zhuǎn)向相反）C、開關(guān)B扭至低速。圖23主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)勿變換把手C的位置8、從后列齒轉(zhuǎn)變至直接驅(qū)動(dòng)（24）A、開關(guān)B扭至off。B、移動(dòng)C空擋至高速 擋。圖24C、用手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸直至感 覺嚙合為止。D、開關(guān)B扭至高速。9、電機(jī)開關(guān)使用功能（25）圖25 在未開機(jī)前先檢查下電機(jī)銑頭開關(guān)是否指示在OFF上面，如果沒有指示在OFF上，且機(jī)床處于停止工作狀態(tài)，切忌把工件放在機(jī)頭正下方工作臺(tái)上，避免在按總電機(jī)開關(guān)時(shí)，主軸旋轉(zhuǎn)打在工件上造成崩齒、打飛工件、人員受傷等。當(dāng)機(jī)床未發(fā)現(xiàn)這些問題可按以下要求去操作：A、機(jī)床電源接通后，將主電機(jī)變速，換向開關(guān)旋到所需要的FHI、RHI、FLOW、RLOW中任意位置，主軸電機(jī)即可啟動(dòng)。B、主軸電機(jī)的停止要將運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)停下來，只需將變速轉(zhuǎn)換開關(guān)旋鈕旋至OFF位置即可。C、主軸電機(jī)的正向、反向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換:兩主軸轉(zhuǎn)位開關(guān)旋鈕置于FHI或RHI時(shí)，主軸作正（順時(shí)針）旋轉(zhuǎn)，若將轉(zhuǎn)位開關(guān)置于FLOW或RLOW則主軸作反向（逆時(shí)針）旋轉(zhuǎn)。D、主軸電機(jī)高、底速擋的變換：如果要選擇轉(zhuǎn)換高速擋?？稍谥鬏S電機(jī)停止以后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋鈕置于FHI或FLOW位置。10、三角皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)比的變換（圖26）固定電機(jī)用把手圖26緊固電機(jī)用手把需要變?nèi)瞧мD(zhuǎn)動(dòng)比時(shí)，先松開右邊緊固電機(jī)用手把，將電機(jī)向前拉，這時(shí)皮帶置于放松狀態(tài)，這時(shí)可根據(jù)需要換到所需位置，再用力將電機(jī)往后推，以保證足夠的張緊力，隨即用緊固手把緊固電機(jī)。11、三角皮帶和齒型同步皮帶的更換（圖27）A、停止銑頭電機(jī)旋轉(zhuǎn)，切斷電源。B、松開拉桿，并把它取下。C、松開電機(jī)緊固手柄，將電機(jī)往前推。D、旋下固定皮帶罩殼的六個(gè)內(nèi)六角螺釘。E、將皮帶罩殼向上提升，隨著罩殼提升，裝在罩殼內(nèi)部的皮帶輪和同步皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪將一起拔出，此時(shí)就容易更換二種皮帶中的任意一種。內(nèi)六角螺釘皮帶罩殼推圖28拉桿12，主軸變速手柄的功能和高、底擋運(yùn)轉(zhuǎn)換操作。主軸變速手柄是用來控制主軸的變動(dòng)狀態(tài)，其狀態(tài)有兩種，一種是主軸動(dòng)力由電機(jī)經(jīng)一級(jí)皮帶變速后經(jīng)次級(jí)皮帶輸前端的結(jié)合子帶動(dòng)主軸：另一種情況：動(dòng)力由電機(jī)輸皮帶變速后通過同步皮帶，再經(jīng)一對(duì)齒輪副送到主軸。主軸變速手柄A當(dāng)要速度換擋時(shí)，先停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。由低速擋轉(zhuǎn)換為高速擋時(shí)，變速手柄A自右側(cè)旋轉(zhuǎn)到前面。手柄B順時(shí)轉(zhuǎn)到前端定位孔， 啟動(dòng)電機(jī)，主軸就可以高速旋轉(zhuǎn)。由高速擋轉(zhuǎn)換為底速擋時(shí)，變速手柄A由前面轉(zhuǎn)到右側(cè)，手柄B由前端定位孔逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到后定為孔即可（圖29）。圖29主軸變速手柄B電機(jī)手柄注意：A、上述操作中，掛擋產(chǎn)生困難時(shí)，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸端部或用扳手旋轉(zhuǎn)一下拉桿來實(shí)現(xiàn)。B、當(dāng)在低速擋旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于多了一級(jí)背輸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，故主軸的旋向與高速擋方向正好相反，所以在低速擋各級(jí)使用時(shí)，必將電機(jī)變速換向開關(guān)由正向位置轉(zhuǎn)至反向位置。13、手動(dòng)快速進(jìn)給的操作步驟A、松開主軸套筒夾緊手柄。B、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒進(jìn)給手柄就可以實(shí)行快速進(jìn)給。14、手動(dòng)微量進(jìn)給的操作步驟A、松開主軸夾緊手柄。B、套筒微量進(jìn)給方向選擇手鈕置于中間位置。C、套筒機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作手柄于接合位置（往左拉）。D旋轉(zhuǎn)套筒微進(jìn)給手柄就可以進(jìn)行微量進(jìn)給。15、套筒機(jī)動(dòng)進(jìn)給的操作步驟（30,31）A、松開主軸夾緊手柄。B、主軸套筒機(jī)動(dòng)離合手柄于蝸輪副嚙合狀態(tài)。C、套筒進(jìn)給量選擇手柄置于所選進(jìn)給量的部位。D、套筒進(jìn)給方向選擇手柄于所需的進(jìn)給方向。E、需要定深度錯(cuò)孔或鏜孔時(shí)，首先根據(jù)加工深度調(diào)整好套筒限位擋鈕和進(jìn)給限位螺母間的距離。F、接合套筒機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄，套筒就可以自動(dòng)進(jìn)給了。套筒快速進(jìn)給手柄套筒限位擋塊套筒進(jìn)給限位用的微調(diào)螺母微調(diào)螺母的拼緊螺母套筒機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作手柄套筒進(jìn)給方向選擇手鈕套筒夾緊手柄進(jìn)刀退刀 中間位置主軸套筒機(jī)動(dòng)進(jìn)給離合手柄主軸套筒進(jìn)給量選擇手柄圖31圖30注意： 當(dāng)機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給方向隨主軸旋向而定，主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，套筒進(jìn)給方向選擇手鈕向外拉，套筒下降。順時(shí)針時(shí)，選擇手鈕往內(nèi)推，套筒下降。當(dāng)用手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，手鈕必放在中間位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，套筒下降。在作機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必將套筒快速進(jìn)給手柄和套筒微進(jìn)給手輪取下。16、套筒進(jìn)給停止操作加工過程中，如果需要中途停止進(jìn)給時(shí)，只需要將套筒機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作手柄往右位，套筒進(jìn)給即可停止。17、進(jìn)給行程的調(diào)整需要定深度，鏜孔加工時(shí)，可以通過調(diào)整微調(diào)螺母的位置來實(shí)現(xiàn)。調(diào)整時(shí)根據(jù)套筒所需移動(dòng)的距離，參考螺母旁的標(biāo)尺來調(diào)整微調(diào)螺母上、下的位置。當(dāng)套筒限位擋圈下端面到微螺母上端面的距離為所需要移動(dòng)的距離時(shí)，并聚下方的螺母。通過上述調(diào)整后，利用空車檢查實(shí)際套筒移動(dòng)的距離是否符合要求，若有誤差可重新調(diào)整。18、套筒從新調(diào)整步驟（圖32）標(biāo)尺 套筒進(jìn)給 操作手柄 井聚螺母微調(diào)螺母限位擋塊套筒機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，當(dāng)限位擋抵住微調(diào)螺母或頂部保險(xiǎn)鎖時(shí)，套筒進(jìn)給操作手柄便自動(dòng)脫離、進(jìn)給停止、整套斷開裝置。在出廠前都經(jīng)仔細(xì)調(diào)整，如需重新調(diào)整可按以下步驟進(jìn)行：鎖緊螺母A圖32調(diào)節(jié)螺釘B 1、松開鎖緊螺母A。2、接合套筒機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作手柄（往外拉）。3、調(diào)節(jié)微調(diào)螺母使與限位擋圈輕微相接處。4、轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘B,直到進(jìn)給操作手柄自動(dòng)脫開。5、鎖緊螺母A。19、更換主軸上的彈簧夾頭定為螺釘（圖33）為了保證彈簧夾頭定位，主軸的前后端有一導(dǎo)向頂系，其更換步驟如下：A、拆御前，用色筆在主軸套筒和端蓋上刻一條線。B、旋下端蓋的緊定螺釘A。C、拆下主軸端蓋B。D、拆出固定螺釘C及定位螺釘D。E、更換螺釘D，主軸孔內(nèi)插入彈簧夾頭，檢查螺釘尾部是否在彈簧夾頭定位槽中、且螺釘頭部不得和槽底接處。F、裝上固定螺釘C，并頂緊螺釘D。G、裝上端蓋B，并 使B上的色筆線與主軸套筒上的線相對(duì)齊。圖33R、裝上端蓋的緊定 螺釘A,注意不能鎖的 太緊，以免引起變形。S、檢查主軸端蓋和 套筒端的間隙E。 注意：間隙E是為保證軸承取于良好的工作狀態(tài)而預(yù)留的，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)向移動(dòng)過大時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)小間隙：如果主軸溫升過高，可以適當(dāng)將間隙調(diào)大些，新機(jī)床出廠時(shí)對(duì)間隙已作了精心調(diào)試，一般不要輕易的更改。九、絲桿間隙的調(diào)整1、縱向絲桿間隙的調(diào)整步驟（34）A、把工作臺(tái)搖到左邊。B、用接長(zhǎng)的內(nèi)六角板子松開兩個(gè)內(nèi)六角螺釘A。C、適量的轉(zhuǎn)動(dòng)螺母B,再緊固螺釘A。D、正反方向搖動(dòng)手柄C，檢查絲桿移動(dòng)的空程必在0.10-0.12mm（刻度盤上4-5個(gè)刻度），如果還不到要求，必重新調(diào)整直至符合要求。圖342、橫向絲桿間隙的調(diào)整(35)A、把鞍座搖到中間位置。B、松開四個(gè)橫向絲桿軸承座的緊固螺釘A。C、把鞍座往前拉。D、松開螺釘B。E、適量轉(zhuǎn)動(dòng)螺母C,緊固螺釘B。F、正反方向搖動(dòng)手柄D,檢查絲桿空程是否到0.10-0.12mm。G、把鞍座往前推，緊固軸承座緊固螺釘A。圖35編 號(hào)名 稱 數(shù) 量A1+2R8拉桿及墊圈1A3+20主軸離合器1A4+11軸承襯套管及套管螺母1A5軸承6207W1A6+7軸承隔離環(huán)（內(nèi)、外）1A8軸承6207W1A9彈簧4A103X12十字半圓頭螺絲2A125/16”X18NC螺帽1A135/16”彈簧墊圈1A14剎車固定螺絲1A15彈簧2A163X6十字圓頭螺絲4A17剎車扭柱1A18剎車環(huán)1A19主軸皮帶輪1A216X6X25源頭鍵1A22三角皮帶（A33）1A23齒形皮帶（225L）1A24+25+26皮帶齒輪1A28鎖緊螺帽5/8”絲18牙1A29把手圓球3/8”2A30凸輪環(huán)桿1A31凸輪環(huán)1A32軸承固定鎖2A34此動(dòng)柄1A-34-1墊片1A356X25內(nèi)六角1A36馬達(dá)把手1A37把手圓球3/81A41調(diào)整螺絲2A42馬達(dá)座（上）1A部分 皮帶箱馬達(dá)座部分A部分 皮帶箱馬達(dá)座部分編 號(hào)名 稱數(shù) 量A43調(diào)整螺母2A44墊圈2A45鎖緊手柄2A46圓球1/4”1A49馬達(dá)皮帶輪1A50齒輪箱蓋(中)1A515X12內(nèi)六角5A55油嘴1/8PTA1A568X8X14鍵1A57+7離合器1A58+62離合器齒輪1A59軸承6203ZZ1A6O對(duì)軸1A63軸承6203ZZ1A64長(zhǎng)定位銷1A65剎車齒輪座1A66齒輪箱（下）1A676X25內(nèi)六角6A71軸承6208ZZ2A72R80扣環(huán)1A73AW08梅花墊圈1A75AN08鎖緊螺帽1A767/16”T頭螺絲3A777/16”墊圈3A78凸輪軸1A79空心銷3X201A80剎車齒輪套筒1A81移位曲柄1A82把手圓球1/41A83圓塞桿1A84彈簧1A85電機(jī)3HP1B 部分 機(jī)器頭部部分編 號(hào)名 稱數(shù) 量B1M5X12圓頭螺絲1B2小斜齒輪墊圈1B3進(jìn)給小斜齒輪1B4進(jìn)給蝸輪軸套1B5蝸輪搖臺(tái)襯套1B6M6X6無頭螺絲1B7墊片1B8進(jìn)給齒輪1B9進(jìn)給驅(qū)動(dòng)蝸輪1B103/8”平行鍵1B113m/m 鍵1B123/8”鎖緊螺絲1B13墊片1B143/8”平行鍵1B15進(jìn)給逆向斜齒輪1B16進(jìn)給接合銷1B17蝸輪搖座1B18蝸輪推動(dòng)軸1B19推動(dòng)軸座1B20圓塞桿1B21彈簧1B22空心銷3X201B23移為曲柄1B24把手圓球1/41B255X12內(nèi)六角4B27月形銅套1B28三聯(lián)齒輪1B29鍵3X3X451B31+35叢集齒輪1B部分 機(jī)器頭部部分編 號(hào)名 稱數(shù) 量B3216扣環(huán)1B33斜齒輪套1B34齒輪隔間1B373m/m鍵1B40進(jìn)給主動(dòng)齒輪1B41直線軸承SCE661B42銅襯套1B43傳動(dòng)蝸桿1B44蝸輪襯套1B47蝸桿墊圈1B48-49可逆斜齒輪1B50可逆離合器1B51-52可逆斜齒輪1B55離合器桿1B56空心銷3X3X201B57進(jìn)給蝸輪軸1B593X3X12空心銷1B60進(jìn)給移位桿1B615X5沉頭螺絲1B62鍵3X3X151B63齒輪移位叉1B64齒輪移位曲柄1B66叢集齒輪蓋（鋁）1B675X12內(nèi)六角4B68圓塞桿1B69彈簧1B70移位曲柄1B71空心銷3X3X201B72把手圓球1/4”1B部分 機(jī)器頭部部分編 號(hào)名 稱數(shù) 量B735X35內(nèi)六角2B74離合器環(huán)銷2B75離合器環(huán)1B78+81過負(fù)荷離合組1B79離合器彈簧1B80過負(fù)荷離合器1B825X8X13鍵1B834X16內(nèi)六角3B84M6定位螺絲1B85M6定位螺絲1B86M6X6L定位螺絲1B87M6X10L定位螺絲1B88彈簧2B88-1彈簧1B89離合器夾桿1B90+91通心齒輪軸1B92離合器蝸輪1B93離合器環(huán)1B94扣環(huán)（內(nèi)徑14）1B95空心銷5X201B96離合器環(huán)桿1B97離合器墊片1B98扣環(huán)（內(nèi)徑10）1B99離合器蓋1B1006X16沉頭內(nèi)六角1B101M6螺帽1B102定位銷3X201B103凸輪桿1B104跳動(dòng)手柄1B部分 機(jī)器頭部部分編 號(hào)名 稱數(shù) 量B105把手圓球1/41B106跳動(dòng)托架1B1076X12內(nèi)六角2B1086X6沉頭內(nèi)六角1B1093X3X10鍵1B110+111+112可逆進(jìn)給把手1B113手輪離合器1B114鋼珠3/16”1B115彈簧1B1168X8沉頭內(nèi)六角1B117空心銷3X3X201B118凸輪軸套筒1B119空心銷3X3X132B120彈簧1B121跳動(dòng)柱塞1123跳動(dòng)柱塞襯套1B124跳動(dòng)柱1B125+126手輪1B127+129主軸R8(30 )1B128排齒管套1B130AW06梅花墊圈1B131軸承6206VV2B133鎖緊螺帽1B134心軸防污蓋1B135軸承7207PS1B136+137軸承墊環(huán)（內(nèi)、外）1B138軸承7207PS1B1396X6內(nèi)六角1B140螺絲1B部分 機(jī)器頭部部分編 號(hào)名 稱數(shù) 量B1416X6沉頭內(nèi)六角1B142排齒管1B1444X16沉頭內(nèi)六角螺絲1B145跳板1B146跳動(dòng)桿銷1B148鎖緊套1B149-152鎖緊把鎖組1B1505X10十字半圓頭螺絲2B151卡環(huán)1B152-1彈簧1B153軸鎖套1B155球栓4B156降低夾板栓2B157轉(zhuǎn)換螺帽4B157-11/2彈墊4B1584X6十字圓頭螺絲2B159測(cè)位指示器1B16016扣環(huán)1B161+162+164此動(dòng)微調(diào)螺絲1B163心軸此動(dòng)座1B1653/8”圓頭內(nèi)六角螺絲1B166齒輪心軸1B16-115扣環(huán)1B168特殊固定銷1B1695X16圓頭內(nèi)六角螺絲2B1713X3X20鍵1B172螺絲1B175+190主軸進(jìn)給手柄1B176齒輪軸套1B部分 機(jī)器頭部部編 號(hào)名 稱數(shù) 量B177|+178蝸形彈簧1B1816X6沉頭內(nèi)六角1B1826X10沉頭內(nèi)六角1B183后退球桿1B184進(jìn)給回動(dòng)柱塞1B185回動(dòng)球桿螺絲1B186分度蝸輪1B187鍵4X4X181B188螺絲1B189可調(diào)整蝸桿1B191把手圓球3/8”1B192機(jī)頭（鑄鐵）1B1931/8PTA油杯1C部分 機(jī)器機(jī)身部分編 號(hào)名 稱數(shù) 量C1可調(diào)整齒輪1C2萬向頭1C3接頭示度標(biāo)尺1C426卡環(huán)2C5M20吊環(huán)1C6可調(diào)整蝸輪1C7套仔14孔1C8可調(diào)整蝸桿軸1C9蝸桿鍵5X50L1C10伸臂1C10-1軸套17.51C10-2套筒1C13M8螺絲2C146空心銷1C15角板1C162鉚釘5C17驅(qū)動(dòng)軸螺栓1C181/2”彈簧墊圈7C19鎖緊螺絲3C23工作臺(tái)1C31止動(dòng)T頭螺栓2C32止動(dòng)片2C333/8”六角螺帽2C39鎖緊柱塞1C4010X12內(nèi)六角2C41可調(diào)整螺絲5C42止動(dòng)托架1C43左右調(diào)整斜銷1C44刮油片4C部分 機(jī)器機(jī)身部分編 號(hào)名 稱數(shù) 量C46 鎖緊柱塞1C47+48鎖緊手柄5C49前后調(diào)整斜銷C50刮油片墊板2C51M5圓頭螺絲6C52鞍座1C53防塵蓋1C54刮油片1C55升降斜銷1C56M5圓頭螺絲2C57刮刷器墊片1C58刮刷片1C60+61防護(hù)板1C62升降座1C643/16”螺絲2C741/2X20NF螺帽1C755X20L鍵1C76套圈251C77+96斜齒輪組1C79軸承53051C80軸承蓋1C81M8圓頭內(nèi)六角螺絲3C82+104升降絲桿及銅螺母1C83+84升降曲柄1C85升降離器1C86|+88針盤固定器1C87125刻度環(huán)1C896X12內(nèi)六角3C90軸承防護(hù)蓋1C部分 機(jī)器機(jī)身部分編 號(hào)名 稱數(shù) 量C91軸承6204ZZ1C92軸承座1C93鍵4X18L 2C94升降心加長(zhǎng)1C95軸承6204ZZ1C97M6X6沉頭螺絲1C98機(jī)身1C99墊片1C102螺絲M10X35L2C103支架1C105螺絲M6X20L3C108十字叉1C119鎖緊螺絲（斜銷）2C120伸出臂調(diào)整齒輪1C121把手1C122把手圓球3/8”1C1231/2”彈簧墊圈4C124圓盤1C125螺帽3/8”2C126滑塊夾2C129鎖緊螺絲4C130齒輪螺釘1C131伸出臂斜銷1C132前檔削板1C133后檔削板1C134機(jī)身刻度尺1C135過濾網(wǎng)1D部分 三轉(zhuǎn)傳動(dòng)部分編 號(hào)名 稱數(shù) 量D11/2”X20NF螺帽3D2把手柄3D3+5分度盤固定器3D4250刻度環(huán)3D6M6圓頭內(nèi)六角螺絲6D7軸承防護(hù)蓋2D8軸承6204ZZ4D9空心銷5X25L8D10M10圓頭內(nèi)六角螺絲12D11+12軸承固定座2D13軸承6204ZZ1D143X25平行鍵3D15+17+1850”左右螺桿及銅螺母1D16M6圓頭內(nèi)六角螺絲8D21M10圓頭內(nèi)六角螺絲4D22+23角牙座1D24+27前后螺桿及銅螺母1D26空心銷1D28進(jìn)給軸承座1D29塞頭螺絲2