開式可傾壓力機安全操作規(guī)程.doc
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設備安全操作規(guī)程 設備名稱 開式可傾壓力機 型號 JB23-63 編制 審核 批準 安全操作規(guī)程及注意事項 1 開機前的檢查 1.1 清理工作現(xiàn)場,將壓力機工作臺上與工作無關物體和工具清理干凈,將毛坯及成品堆放整齊,衣領袖口應當扣好,除操作者和模具安裝者外,其他人不得隨意進入工作現(xiàn)場。 1.2檢查壓力機個摩擦部分的潤滑情況,手動濃油泵是否有潤滑油,儲油不足時應加以添加。 1.3檢查沖模夾是否正確可靠,模具刃上有無缺損。 1.4離合器沒有確定脫開時,不要開動電動機。 1.5試驗制動器,離合器,操縱器裝置的工作,做幾次空行程(不沖壓工件)。 1.6在防護裝置拆除的情況下,不允許開機。 1.7準備好工作時所需要的工具和夾具。 2 操作說明 2.1 在壓力機性能尚未熟悉時,不得擅自調整壓力機 2.2 如工件被沖模咬住時,應按急停開關,停止壓力機工作,請專業(yè)技術人員研究,不得擅自用任何金屬材料來取出工件。 2.3 使用沖孔模時,為了避免沖下的的飛邊落入沖模中,約于每隔5-6次行程后,將工作臺上得飛邊除去。清除時不要直接用手,要用鉤子或刷子。 2.4 淺拉伸工件時,要注意材料清潔,并加油潤滑,防止鐵屑和灰塵落于沖模上。 2.5 定時取出若干成品交質檢人員檢查質量。 2.6 發(fā)現(xiàn)廢品時,應立即停機檢查,并向上級匯報。 3 注意事項 3.1 嚴禁戴手套取,放工件。 3.2 本機必須專人操作,專人負責,專人監(jiān)督。 3.3 在上下模具之間不允許有其它金屬物。 3.4 沖模上放置坯料時,不要將腳放在腳踏開關上,以免發(fā)生事故。 3.5 不可在壓力機開動時進行維修及清潔工作。 3.6操作壓力機是一項簡單,重復,枯燥的工作,動作的習慣性,易使操作者出現(xiàn)煩躁,疲憊的心情。壓力機存在一定的危險性,操作者切勿在煩躁,疲憊狀態(tài)下操作。 3.7壓力機工作時,如發(fā)現(xiàn)滑塊緩慢下滑或有不正常的敲擊聲及噪聲,應立即停機檢查。 3.8電氣配件一般不會松動,如有不正常的情況,不得擅自拆線路,應請專業(yè)人員根據電氣配線圖檢查。 4、維護保養(yǎng) 4.1工作完畢后,關掉電源開關 4.2定時給壓力機各潤滑點加注潤滑油,連桿瓦,曲軸左右軸承,左右導軌每班四次。左右傳動軸承一月一次。連桿調模時加油。離合器每天一次。操縱器每班一次。大齒輪每周一次。球碗三個月更換。 4.3將工作臺上和工作臺孔及凹槽內的金屬屑清理干凈。 4.4收拾工具及沖壓的零件,將其放于適當?shù)胤健? 4.5用抹布將壓力機和沖模擦拭一遍。模具刃口上及壓力機未涂油漆部分涂上一層潤滑油,以免生銹。 4.6為確保壓力機的可靠性和安全性,應檢查各工作機構是否良好,特別是離合器,制動器,操縱器等部件。 4.7在壓力機使用過程中,滑塊的導軌會磨損,使滑塊與導軌的間隙增大,故必須定期用螺釘來調節(jié)導軌的間隙。若磨損過多,就必須重新鏟刮導軌,以免導軌磨損不一,造成滑塊偏斜。 4.8對機床的總體性能做好專項記錄,交接班時,交給接班工人。 4.9保持壓力機周圍環(huán)境干凈衛(wèi)生,下班后勤打掃。- 配套講稿:
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- 開式可傾 壓力機 安全 操作規(guī)程
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