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按鍵注塑模具設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc

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按鍵注塑模具設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc

南華大學(xué)船山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告設(shè)計(jì)題目按鍵注射模設(shè)計(jì)題目來(lái)源自選題目設(shè)計(jì)題目類型按鍵注塑模具起止時(shí)間2015.1.10-2015.5.301、 設(shè)計(jì)依據(jù)及研究意義: 依據(jù): 注塑模具是在成型中賦予塑料形狀和尺寸的部件,模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料的品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和塑料制品而變化,是塑模中最復(fù)雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。 意義:模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備,它是:“無(wú)與倫比的效益放大器”。沒(méi)有高水平的模具,也就沒(méi)有高水平的工業(yè)產(chǎn)品,因此模具技術(shù)也成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。模具的發(fā)展與研究在我國(guó)興起,使我國(guó)的制造業(yè)在追趕西方國(guó)家先進(jìn)技術(shù)路途上邁進(jìn)一大步! 由于模具在加工工業(yè)中的地位及模具的發(fā)展趨勢(shì)。因此,注重科技含量,借鑒國(guó)外的先進(jìn)理論技術(shù)來(lái)培養(yǎng)我們自己的模具方面的人才則尤為重要。 并且通過(guò)這次設(shè)計(jì)使自己對(duì)注塑模具的制造理論,原則,工藝,技術(shù)等環(huán)節(jié)都有進(jìn)一步的理解。豐富自己的文化技術(shù)水平。2、 設(shè)計(jì)主要研究的內(nèi)容、預(yù)期目標(biāo):(技術(shù)方案、路線) 研究?jī)?nèi)容:(1) 編寫模具技術(shù)要求、工藝性能(2) 使用Proe、Auto CAD等軟件進(jìn)行模具型芯和型腔的分模,完成模具的2D總裝圖和若干零件圖的繪制。掌握流道平衡設(shè)計(jì)。(3) 掌握塑料的使用性能和用途,完成與本課題相關(guān)資料的外文翻譯。(4) 掌握模具鋼的使用情況。了解企業(yè)的模具設(shè)計(jì)流程和制造情況,掌握主流軟件的使用和模具加工的新工藝(5) 利用模具分析進(jìn)行熔體模擬流動(dòng)分析,優(yōu)化模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。 2、預(yù)期目標(biāo):(1)繪制零號(hào)圖紙3張,編寫說(shuō)明書(shū)一套。(2)熟練掌握注塑模具的設(shè)計(jì)方法(3)熟練掌握設(shè)計(jì)軟件的使用方法(4)完成產(chǎn)品制造所需要的一系列工程圖紙等 3、 設(shè)計(jì)的研究重點(diǎn)及難點(diǎn): 塑料制品的設(shè)計(jì)是關(guān)鍵:1.力求使制品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于成型。在設(shè)計(jì)塑料制品時(shí),贏滿足塑料制品功能要求的前提下,力求使制品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尤其要盡量避免側(cè)向凸凹結(jié)構(gòu)。2. 壁厚均勻 壁厚均勻?yàn)樗芰现破吩O(shè)計(jì)的第一原則,應(yīng)盡量避免出現(xiàn)過(guò)厚或過(guò)薄的膠位。3.保證強(qiáng)度和剛度提高制品的強(qiáng)度和剛度最簡(jiǎn)單的方法就是設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋,而不是增加制品的壁厚。4. 裝配間隙要合理,各制品之間的裝配間隙應(yīng)當(dāng)均勻。模具成型零件的設(shè)計(jì)為模具設(shè)計(jì)的難點(diǎn):1. 零件制品具有足夠的強(qiáng)度與剛度。2. 能獲得符合要求的成型制品。3. 成型制品的后加工及二次加工減至最少,最好是所生產(chǎn)的制品能夠之間應(yīng)用于裝配。4. 成型可靠效率要高。5. 制造成本低。6. 材料方面: (1)有足夠的硬度和耐磨性,以承受料流的摩擦。通常內(nèi)模材料的硬度要求在HRC35以上,特殊要求在50-52HRC以上。 (2)材料拋光性能好,表面應(yīng)光滑美觀,表面粗糙度要好。本設(shè)計(jì)對(duì)該要求較低 7.便于維修 四、設(shè)計(jì)研究方法及步驟(進(jìn)度安排): 利用互聯(lián)網(wǎng)借鑒前輩的一些設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),通過(guò)老師的指點(diǎn)與同學(xué)之間討論。逐步確立一些設(shè)計(jì)參數(shù),融合自己所學(xué)的一些專業(yè)知識(shí)畫出產(chǎn)品與模具的三維圖! 在給定的二位圖紙的情況下,通過(guò)ProE軟件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行三維建模,將建好的三維模型通過(guò)轉(zhuǎn)換格式導(dǎo)入Moldflow軟件中,再利用Moldflow軟件對(duì)塑件進(jìn)行注射成型工藝模流分析,優(yōu)化澆注系統(tǒng),確定分型面及最佳澆口位置。分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu),確定型腔布局,通過(guò)計(jì)算初選注塑機(jī)型號(hào),通過(guò)對(duì)澆注系統(tǒng)的計(jì)算、冷卻水道的設(shè)計(jì)計(jì)算及所確定的模具結(jié)構(gòu),最終完成按鍵注塑模具設(shè)計(jì)。利用AutoCAD 2007繪出圖紙 設(shè)計(jì)流程: (1)ProE 三維建模 (2)塑件結(jié)構(gòu)分析 (3)Moldflow 模流分析 (4)確定分型面及澆口位置 (5)確定型腔數(shù)目及排列方式位置 (6)初選注塑機(jī) (7)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) (8)成型零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 (9)推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) (10)導(dǎo)向系統(tǒng)設(shè)計(jì) (11)排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) (12)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) (13)模架的確定 (14)模具裝配圖的繪制進(jìn)度安排: 1.前期資料的搜集 2.寫開(kāi)題報(bào)告 3.建立幾何模型及優(yōu)化澆注系統(tǒng) 4.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5.編制說(shuō)明五、進(jìn)行設(shè)計(jì)所需條件: 需用到ProE、Moldflow、AutoCAD 2007等軟件。 需參考以下書(shū)籍及手冊(cè) (1)塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè).王孝培主編.機(jī)械工業(yè)出版社. (2)沖壓與塑料成型設(shè)備.范有發(fā)主編.機(jī)械工業(yè)出版社. (3)模具設(shè)計(jì)與制造.黨根茂、駱志斌、李集仁編.西安電子科技大學(xué)出版社. (4)塑料工業(yè)手冊(cè).翟金平、黃漢雄、吳舜英編.化學(xué)工業(yè)出版社. (5)塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì).屈華昌主編.高等教育出版社. (6) 機(jī)械零件手冊(cè).周開(kāi)勤主編.高等教育出版社. (7)塑料擠塑模與注塑模優(yōu)化設(shè)計(jì).唐志云主編.機(jī)械工業(yè)出版社. (8)塑料模具設(shè)計(jì)制造與應(yīng)用實(shí)例.機(jī)械工業(yè)出版社. (9)工程塑料.金國(guó)珍主編.化學(xué)工業(yè)出版社. (10)實(shí)用塑料注射模設(shè)計(jì)與制造. (11)塑料模具設(shè)計(jì). (12)注塑模設(shè)計(jì).張惠主編.西北工業(yè)大學(xué)出版社. (13)模具制造技術(shù)手冊(cè).四、 指導(dǎo)教師意見(jiàn):簽名: 年 月 日

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