萬科玻璃欄桿工程技術統(tǒng)一標準.doc

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玻璃欄桿工程技術統(tǒng)一標準 1、 適用范圍 本技術標準適用于玻璃欄桿工程現(xiàn)場施工指導。 2、 依 據(jù) 2.1 除另有注明外，本工程須符合設計要求、圖紙和國家、地方及行業(yè)相關標準，主要包括但不限于： 《工程建設標準強制性條文》 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001） 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001） 《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001） 《建筑玻璃應用技術規(guī)程》（JGJ113-2003） 《建筑裝修裝飾構造》（機械工業(yè)出版社） 《建筑裝飾工程施工》（同濟大學出版社） 《建筑裝飾工程施工》（中國建筑工業(yè)出版社） 《建筑裝飾工程施工工藝》（遼寧科學技術出版社） 3、 材料及配件要求 3.1 玻璃：采用 厚的安全玻璃（鋼化玻璃、夾層玻璃及由鋼化玻璃或夾層玻璃組合加工而成的其他玻璃，如安全中空玻璃，最好選用鋼化夾膠），玻璃原片采用南玻、耀玻、洛玻生產(chǎn)的玻璃，玻璃的深加工單位為南玻、三鑫、信宜。玻璃的水平分格必須經(jīng)萬科確認。 3.2 扶手：手采用材料是不銹鋼圓管、黃銅圓管及高級 （材質(zhì)）木料三種（選定）。 3.3 硅酮密封膠：采用中高檔品牌“道康寧”791、995、“GE”等，中檔品牌有“白云”等（選定）。 3.4 氯丁橡膠墊：較常見的材料。 3.5 角鋼、鋼板、扁方鋼等材料：熱浸鍍鋅，規(guī)格滿足受力要求。應符合鋼材的有關力學性能要求。 4、 設計、制作、安裝及施工要求 4.1 玻璃欄桿分類 本工程采用以下 方式（按照玻璃固定方法的不同，玻璃欄桿分類）： 4.4.1 全玻璃式 即玻璃與玻璃之間沒有任何連接材料，玻璃塊與塊之間在安裝時宜留8mm左右的空隙，以免玻璃塊之間互相碰撞或因溫度變化產(chǎn)生應力而損壞玻璃。玻璃的固定由上邊的扶手和下邊的地面通過與玻璃的連接來實現(xiàn)。具體形式見圖-1。 4.4.2 鑲嵌式 這種方式是通過玻璃兩側設置立柱，立柱兩邊開槽口，或與地面三面，或與扶手三面開槽。把玻璃直接裝入這兩面或三面槽口，通過向槽口內(nèi)注入玻璃膠進行固定。立柱不論采用什么材料，不銹鋼管還是黃銅管，都是先在管材的兩側開槽，要求裁口平整光滑，不得有高低不平或帶有毛刺。如果采用木柱（極少）也最好采取開槽的方法或裁口釘木條，通過膠帶進行固定。具體形式見圖-2。 4.4.3 吊掛式 吊掛式主要是指玻璃的重量通過扶手所設置的吊件來承受的一種形式。無論采用什么扶手都要在扶手的下邊設置不銹鋼吊掛卡，卡子的數(shù)量一般按每塊玻璃安裝兩個或三個考慮。為了使玻璃安裝后保持穩(wěn)定狀態(tài)，在玻璃下邊或在靠下邊的兩個側邊還要與立柱或地面進行固定。采取在地面留槽，使玻璃入槽，或在立柱上焊接卡子把玻璃卡住，最后用玻璃膠注入槽口或卡口內(nèi)，以便把玻璃固定牢。具體形式見圖-3。 4.4.4 夾板式 夾板式是通過立柱上焊接的卡槽把玻璃卡住。金屬柱上每根至少要設置兩個或兩個以上卡槽，卡槽與立柱焊好后要打磨光滑，手感或目測無焊痕。在一根立柱上的所有卡槽必須在一條垂線上，每條欄板所有立柱也必須確保垂直和順直。每兩個立柱間的卡槽應在一個垂直面上。安裝玻璃時一定要玻璃入槽卡緊，但應適當控制夾緊力，不得超過設計的要求范圍，避免因夾力過大而損壞玻璃。具體形式見圖-4。 也可以在立管上焊接通長的橫卡子，玻璃上下口全部插入卡槽內(nèi)，玻璃的兩側宜與立柱留2-3mm空隙。用玻璃膠粘貼的方式有多種形式，可以隨意選擇，但一定注意安全和美觀。 4.2 安裝施工 玻璃欄桿的基本構造由扶手、玻璃欄板、和底座三部分組成。以下為全玻璃式玻璃欄桿的施工工藝流程（其它三種形式欄桿的施工方法和工藝流程有所不同，這里不再詳細說明）。 施工工藝流程 測量放線 底座施工 玻璃下料、生產(chǎn) 安裝玻璃 安裝扶手 注膠密封 油漆、拋光清理 4.2.1 測量放線 由于鋼化玻璃加工的特殊性，要求底座的預埋件埋設一定要準確；同時，在施工底座時測量放線要考慮結構施工的偏差，對原設計尺寸進行微調(diào)；在確定具體尺寸后要嚴格按該尺寸施工底座，以減少玻璃下料、安裝過程中的偏差和損耗。 4.2.2 底座施工 固定玻璃：多采用角鋼焊成的連結固定件，可以使用兩條角鋼，也可以只用一條角鋼加一條鋼板形式，或采用一根通長U型卡槽等多種形式。圖-5所示底座部位設兩條角鋼，留出間隙以安裝固定玻璃，間隙的寬度為玻璃的厚度再加上每側3-5mm填縫間距。固定玻璃的鐵件高度不宜小于100mm，鐵件的布置中距不宜大于450mm。玻璃欄桿底座構造，其固定鐵件還可以在一側設角鋼，另一側采用鋼板，安裝玻璃時利用螺絲加墊橡膠墊或利用填充料將玻璃擠緊。玻璃的下部不得 直接落在金屬板上，應使用氯丁橡膠塊將其墊起。玻璃兩側的間隙也應用橡膠條塞緊，縫隙外邊注膠密封。 注：底座周圍的飾面層可采用金屬板，石材、面磚、木材等多種材料，具體做法根據(jù)設計要求決定。 4.2.3 玻璃下料、生產(chǎn) 施工現(xiàn)場提供的鋼化玻璃的尺寸應經(jīng)現(xiàn)場實測實量，反復核對，以防止鋼化玻璃的尺寸及鉆孔等安裝時不合適，鋼化后又無法重新加工。 4.2.4 安裝玻璃 欄桿玻璃的塊與塊之間，宜留出8mm間隙，間隙內(nèi)注入硅酮系列密封膠。 4.2.5 安裝扶手 扶手兩端的固定：其緊固點應該是不發(fā)生變形的牢固部位，如墻體、柱體或金屬附加柱體等，對于墻體或結構柱體，可預先在主體結構上埋設鐵件，然后將扶手與預埋鐵件焊接或用螺栓連接；也可采用膨脹螺栓或用射釘打入連結件，再將扶手與連結件緊固。 扶手的接長：扶手應是通長的，如必須要接長時，可以拼接，但應不顯接槎痕跡。金屬扶手的接長均采用焊接，焊接后須將焊口處打磨修平而后拋光。 扶手與玻璃欄板的連接：在不銹鋼或黃銅圓管扶手內(nèi)加設H或U型型鋼，既可提高扶手的剛度，又便于玻璃的安裝。型鋼與金屬圓管相焊接。圖-5為金屬圓管扶手內(nèi)加設H形型鋼的玻璃欄桿構造實例。有的金屬圓管扶手不采用加設型鋼的做法，其型材在生產(chǎn)成型時即將鑲嵌玻璃的凹槽一次性做好，效果也很好。圖-6 中D、E節(jié)點的連接方法受力較合理、也較美觀；而A、B、C三種連接方法各有各的不足，不宜采用。 4.2.6 注膠密封 玻璃欄桿與金屬扶手，金屬立柱及基座飾面等相交部位的縫隙處，均應注入密封膠固定。 4.2.7 設計、加工、安裝過程中應注意事項 A、 鋼化玻璃欄桿在使用中要承受荷載，因此在設計過程中必須嚴格按照國家有關建筑和結構設計規(guī)范對玻璃欄桿的每一個部件和節(jié)點進行設計和計算，在此基礎上進行玻璃和有關配件的選型。 B、 玻璃欄桿一般不設立桿，但對于人流過于集中的場所，為防止意外事故的發(fā)生，應該增設金屬立柱。 C、 多層跑馬廊玻璃欄桿或扶手的高度應符合建筑設計規(guī)范的要求，高度應在1.1-1.2m之間。 D、 加工過程中，玻璃的周邊一定要磨光倒角，同時周邊切口必須平整，這樣可以有效地減少玻璃的自爆。 E、 底座或立柱下部最好采用預埋件或預埋螺栓方式，以提高玻璃欄桿使用的穩(wěn)定性。膨脹螺栓方式宜少用。 F、 在玻璃欄桿的施工過程中，按照裝飾施工圖放線時，必須根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸調(diào)整裝飾施工圖，以便消除土建施工產(chǎn)生的偏差；同時，在實際測量、放線所得精確尺寸的基礎上還應繪制施工放樣詳圖，作為玻璃及各種配件加工選型和現(xiàn)場安裝的準確依據(jù)。 G、 玻璃欄桿安裝時一定要注意不要在玻璃周邊造成破損或缺陷，玻璃周邊的這些缺陷的存在，在不均勻的日光溫度作用下，很可能發(fā)生自爆。對于用螺栓固定的玻璃欄桿，玻璃上預先鉆孔的位置必須十分準確，并用膠墊圈或氈墊圈隔開，若發(fā)現(xiàn)玻璃留孔位置與螺栓配合時沒有間隙，應重新加工玻璃，絕不能硬性安裝。 4.3 成品驗收 4.3.1 玻璃的安裝尺寸要求 應符合《建筑玻璃應用技術規(guī)程》（JGJ113）中的規(guī)定，具體要求參見表-1。立放玻璃的下部要墊有氯丁橡膠墊，玻璃與邊框、玻璃與玻璃之間都要留有空隙，以適應玻璃熱脹冷縮的變化。玻璃上部和左右的空隙大小，應便于玻璃的安裝和更換。 表-1 單片玻璃、夾層玻璃的最小安裝尺寸 （單位：mm） 玻璃公稱厚度 前部余隙或后部余隙 嵌入深度 邊緣余隙 ① ② 10 3．0 3．0 10 5 12 3．0 3．0 12 5 15 5．0 4．0 12 8 19 5．0 4．0 15 10 25 5．0 4．0 18 10 注：1、表中①適用于塑料填料、密封劑或嵌縫材料的安裝。 2、表中②適用于預成形的彈性材料（如聚氯乙烯或氯丁橡膠制成的密封膠）的安裝。 4.3.2 玻璃欄桿驗收標準 玻璃欄桿安裝時應與周圍固定件吻合，無縫隙、扭曲，接頭處理嚴密，表面平直光滑，潔凈美觀，造型符合設計要求。 玻璃欄桿安裝允許偏差和檢驗方法應符合表-2的有關規(guī)定 表-2 玻璃欄桿安裝允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 扶手直線度 0.5 拉通線，尺量檢查 2 玻璃欄桿垂直度 1 吊線，尺量檢查 3 欄桿間距 2 尺量檢查 4 玻璃欄桿平直 1 拉線，尺量檢查 5 玻璃欄桿接縫平直 1 拉線，尺量檢查 6 玻璃欄桿陽角方正 1 用方尺和楔形塞尺檢查 7 弧形扶手欄桿與設計軸心位置差 2 拉線，尺量檢查 8 扶手縱向彎曲 3 拉通線，尺量檢查 9 高度差 +2 尺量檢查 5、 成品保護 5.1 玻璃欄桿的金屬管扶手、邊柱和立桿的焊接安裝，在工程施工中完成較早，而玻璃安裝一般是在土建施工基本完成后進行，這期間應注意金屬構件的保護，防止表面破損或變形。在交工前金屬扶手應進行擦拭、清潔，若光澤度達不到要求，需再行拋光。當欄桿扶手過長時，應在適當部位加設臨時支柱，避免扶手的側向彎曲。 5.2 由于玻璃多在工廠加工成型運至現(xiàn)場，故玻璃在運輸過程中要輕拿輕放；面積在1m2以上的玻璃在安裝時宜使用玻璃吸盤。玻璃安裝到位后應及時粘貼塑料薄膜進行保護，以防止土建施工過程中砂漿、涂料等的二次污染。 5.3 在大塊玻璃安裝時，在設計時應考慮玻璃與邊框要留有5mm的空隙；同時在安裝過程中要防止玻璃與金屬邊框或砂漿抵死，而積聚內(nèi)部應力，使玻璃產(chǎn)生自爆的現(xiàn)象。 5.4 玻璃和扶手必須采用不污染玻璃的塑料薄膜紙雙面保護，薄膜離玻璃邊緣距離為10～20mm，便于玻璃安裝。五金采用的塑料薄膜紙驗收之前不能拆掉。 6、 項目特殊要求 6.1 6.2 7、 附件 具體要求詳見有關的玻璃欄桿設計說明及圖紙。 ―――――――――――――――――――――――――――――――――― 注 明： a)橫線以上為招投標技術要求 b)橫線以下為了解的內(nèi)容 8、 推薦的合格供應商資源 9、 資料 9.1 由于玻璃在玻璃欄桿構造中既是裝飾構件又是受力構件，需具有防護功能及能承受推、靠、擠等外力作用，故應采用安全玻璃，目前多使用鋼化玻璃、夾絲玻璃、夾層鋼化玻璃和夾層夾絲玻璃等，其規(guī)格厚度不少于12mm。由于鋼化玻璃不能在施工現(xiàn)場進行裁割，故應根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整過的設計尺寸到廠家訂制，須注意玻璃的排塊合理，尺寸精確。樓梯玻璃欄桿其單塊尺寸一般采用1.5m寬；樓梯水平部位及跑馬廊所用玻璃單塊寬度，多為2m左右。 9.2 目前，南玻、洛玻、耀皮生產(chǎn)的浮法玻璃是市場上質(zhì)量較好的玻璃產(chǎn)品。而玻璃鋼化是玻璃的二次加工，有專業(yè)鋼化加工廠家，一些有實力的裝飾公司自設有鋼化生產(chǎn)車間。玻璃鋼化后，自爆率正常值在3%以內(nèi)。 9.3 扶手是玻璃欄桿的收口和穩(wěn)固連接構件，其材質(zhì)影響到使用功能和攔桿的整體裝飾效果。因此扶手的造型與材質(zhì)需要與室內(nèi)其它裝飾一并設計擇定。 9.4 不銹鋼管可采用鏡面拋光或一般拋光的不同品種，其外圓規(guī)格50-100mm不等， 可根據(jù)需要訂購。黃銅圓管也有鏡面電鍍制品，安裝后裝飾效果較好。欄桿木扶手的材質(zhì)常采用柚木、水曲柳、楸木、橡木、柳桉木等，主要優(yōu)點是可以加大寬度，在特殊需要的場合較方便人們憑欄休息。