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灌漿工程施工技術(shù)措施-典尚設(shè)計(jì)-三維動(dòng)畫效果圖.doc

  • 資源ID:9225371       資源大小:46.50KB        全文頁(yè)數(shù):8頁(yè)
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灌漿工程施工技術(shù)措施-典尚設(shè)計(jì)-三維動(dòng)畫效果圖.doc

3.3 灌漿工程施工技術(shù)措施灌漿部位及相應(yīng)的工程量為:溢流壩1#、2#壩塊及廠房基礎(chǔ)固結(jié)灌漿4910m;溢流壩、廠房及右岸接頭砼壩基礎(chǔ)帷幕灌漿3000m;鉆孔作業(yè)及全部壓力灌漿作業(yè)的實(shí)施遵照水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SDJ202-83及水利電力部SL6294規(guī)范和水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程SL25-90的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.3.1 準(zhǔn)備工作于工程開(kāi)工后正式灌漿前,根據(jù)監(jiān)理工程師的指示及施工技術(shù)要求、技術(shù)規(guī)范的規(guī)定、選擇典型地段進(jìn)行灌漿試驗(yàn),通過(guò)試驗(yàn)選擇的灌漿施工參數(shù),將試驗(yàn)成果報(bào)告監(jiān)理工程師審批,并于30天內(nèi),向監(jiān)理工程師提交一份符合技術(shù)規(guī)定的灌漿施工措施計(jì)劃。3.3.2 施工方案(1) 制漿系統(tǒng)采用移動(dòng)式集中制漿,利用高速漿液攪拌機(jī)進(jìn)行拌漿。在灌漿過(guò)程中,攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng),攪拌機(jī)應(yīng)保證迅速、均勻、有效地?cái)嚢杌覞{,并在規(guī)定壓力下連續(xù)不斷供應(yīng)漿液。水泥漿液的攪拌時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定,隨拌隨用。一次拌和的水泥漿在缸內(nèi)存放時(shí)間不能超過(guò)30min,必須在水泥漿初凝前用完。灌漿材料的選用嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范SL94的要求來(lái)控制: 固結(jié)灌漿所用水泥為425號(hào)以上普通硅酸鹽水泥;帷幕灌漿所用水泥為525號(hào)普通硅酸鹽水泥,水泥細(xì)度要求通過(guò)64孔/mm2標(biāo)準(zhǔn)篩孔其篩余量不大于2%;水泥出廠日期不得超過(guò)40天。水泥使用前對(duì)其質(zhì)量作出鑒定,合格后方使用。受潮結(jié)塊水泥嚴(yán)禁使用。 灌漿用水需符合拌制水工混凝土用水的要求。 灌漿用砂選擇質(zhì)地堅(jiān)硬的天然砂或機(jī)制砂,要求不含泥團(tuán)、硫化物和有機(jī)物(含泥量不大于3%,SO3含量不大于1%,有機(jī)物含量不大于3%),砂粒徑不大于2.5mm,細(xì)度模數(shù)不大于2。 根據(jù)灌漿需要,選用下列外加劑,所用外加劑以水溶液狀態(tài)加入,通過(guò)試驗(yàn)確定其最優(yōu)摻量。a、 速凝劑:三乙醇胺、氯化鈣、水玻璃等。b、 減水劑:萘系高效減水劑、木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑等。(2)鉆孔及灌漿設(shè)備的選用所有鉆孔嚴(yán)格按設(shè)計(jì)詳圖布孔,孔位偏差、傾斜度等嚴(yán)格控制在規(guī)定允許范圍內(nèi)。鉆孔機(jī)械選用XY-2PB-150型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī),根據(jù)部位的需要還可選用洛陽(yáng)產(chǎn)的3.5KW回轉(zhuǎn)式電鉆,鉆頭選用金剛石鉆頭或硬質(zhì)鉆頭。灌漿機(jī)選用SGB6-10G型灌漿泵;余漿用80/12灌漿泵送至進(jìn)料口。灌漿用栓塞根據(jù)灌漿方式、方法、灌漿壓力和地質(zhì)條件等情況,選用循環(huán)式和純壓式兩種。所用的灌漿設(shè)備需經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),保證其工作狀態(tài)良好。機(jī)械設(shè)備配備見(jiàn)下表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1漿液攪拌機(jī)2200臺(tái)42地質(zhì)鉆機(jī)XY-2PB-150臺(tái)33電鉆3.5KW臺(tái)34空壓機(jī)YV-3/8臺(tái)15柱塞高壓水泵3W-6B2臺(tái)16水泵2.8kw臺(tái)47高壓風(fēng)槍臺(tái)18灌漿機(jī)SGB6-10G臺(tái)49砂漿泵C232(15/100)臺(tái)410泥漿泵BW250/50臺(tái)111交流電焊機(jī)BX3-300臺(tái)312灌漿自動(dòng)記錄儀SKP-II臺(tái)213輕便測(cè)斜儀KXP-1臺(tái)114手推車臺(tái)10(3)灌漿方法 固結(jié)灌漿固結(jié)灌漿在基礎(chǔ)砼澆筑一定厚度,滿足設(shè)計(jì)的要求且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上后進(jìn)行。所有固結(jié)灌漿鉆孔,按施工詳圖的規(guī)定布孔,如有特殊原因,在取得監(jiān)理工程師的同意后,開(kāi)孔位置可有不大于100mm的偏差,開(kāi)孔角度誤差不大于50,孔深、孔徑按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,實(shí)際孔位做好記錄有待備查。鉆孔終孔后,用高壓風(fēng)槍將孔內(nèi)粉塵或積水清除干凈,將灌漿塞塞在混凝土巖石接觸縫下0.5m,射漿管距孔底0.5m,進(jìn)行裂隙沖洗。沖洗完畢選取不少于總數(shù)10%的孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)。水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1等4個(gè)重量比級(jí)。灌漿時(shí)以5:1開(kāi)灌,而后由稀變濃,逐級(jí)改變,不得越級(jí)。漿液配比變換原則嚴(yán)格按規(guī)范SL6294的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。固結(jié)灌漿分序按壩塊隔孔分序,每壩塊的一序孔閉漿后隨后進(jìn)行二序孔的灌漿,采用全孔一次灌漿法。吸漿量大時(shí),采用一泵一孔灌注,吸漿量小時(shí)可采用群孔聯(lián)灌,聯(lián)灌孔數(shù)不多于2個(gè),孔位保持對(duì)稱,并嚴(yán)格控制壓力,以防蓋重抬動(dòng)。固結(jié)灌漿壓力一般情況下采用0.2Mpa,可視不同地段和孔深,根據(jù)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師意見(jiàn)于0.10.3之間采用。當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時(shí);或注入率不變,壓力持續(xù)升高時(shí),灌漿工作應(yīng)持續(xù)下去,不改變水灰比。灌漿工作須連續(xù)進(jìn)行,若因故中斷,必須馬上處理,盡早恢復(fù)灌漿,如果中斷超過(guò)30min,則對(duì)鉆孔進(jìn)行壓力水沖洗;如果沖洗無(wú)效,則需掃孔,而后重新復(fù)漿,如恢復(fù)灌漿后,吸漿量急劇減少,且在極短時(shí)間內(nèi)停止吸漿,則該段灌漿視為不合格。在灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)冒漿、串漿、回漿變濃等特殊情況,按規(guī)范SL6294的有關(guān)規(guī)定處理,并將采取的措施報(bào)告監(jiān)理工程師。在規(guī)定壓力下如灌漿段的吸漿量小于0.4L/min,持續(xù)灌注30min即可結(jié)束。全孔灌漿工作完成后,及時(shí)封孔,排除孔內(nèi)稀漿,使全孔封填密實(shí)。除涌水段用機(jī)械封孔外,其余用人工封孔。固結(jié)灌漿孔在排除孔內(nèi)積水后,直接用干硬水泥砂漿封填并抹平。封孔前將孔內(nèi)污物沖洗干凈,并測(cè)量孔深。固結(jié)灌漿施工程序見(jiàn)下圖:3.3-1。固結(jié)灌漿施工程序圖建基面砼達(dá)到設(shè)計(jì)50%以上強(qiáng)度50%5050具備鉆孔灌漿條件 測(cè)量放樣按施工詳圖的規(guī)定布孔,孔位偏差不大于10cm鉆 孔沖孔下塞回回水澄清并延續(xù)10min裂隙沖洗 壓水試驗(yàn) 壓力0.1Mpa、吸水量穩(wěn)定孔內(nèi)循環(huán)、全孔一次灌漿灌 漿 規(guī)定壓力、吸漿量小于0.4L/min、持續(xù)30min灌漿結(jié)束機(jī)械封孔、抹平封 孔收集資料、整理匯總質(zhì)量檢查(取芯、壓水) 圖3.3-1帷幕灌漿灌漿施工的程序:鉆孔沖冼壓水試驗(yàn)灌漿質(zhì)量檢查。采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石鉆頭造孔,鉆孔位置、孔向、偏差值按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行控制。鉆進(jìn)結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進(jìn)時(shí),孔口需堵蓋,妥加保護(hù)。沖洗工作采用單孔沖洗,在開(kāi)灌前用壓力水沖洗,沖洗時(shí)間控制在半小時(shí)內(nèi),沖洗壓力不大于灌漿壓力80%。壓水試驗(yàn)按監(jiān)理工程師的指示采用單點(diǎn)法或多點(diǎn)法進(jìn)行。帷幕灌漿于其相應(yīng)部位的固結(jié)灌漿結(jié)束后進(jìn)行;廠房段基礎(chǔ)的帷幕灌漿待廠房段砼澆筑上升至85.0m以上高程后再進(jìn)行施工;閘墩位置的帷幕灌漿在砼澆至75.5m高程或77.0m高程后進(jìn)行。 每個(gè)灌漿孔分二段進(jìn)行帷幕灌漿,先鉆至建基面以下2m 深,鉆孔沖洗干凈后灌漿,灌漿塞塞在基巖面以下0.5m的壩體內(nèi),該段兼有基巖面固結(jié)灌漿的作用,等凝24小時(shí)后再進(jìn)行下段的鉆孔,鉆孔沖洗干凈后可一次性灌漿。灌漿壓力通過(guò)試驗(yàn)確定,也可通過(guò)公式計(jì)算或根據(jù)試驗(yàn)先行擬定,而后在灌漿施工過(guò)程中調(diào)整確定,本工程采用:下段0.45.5,上段0.3MPa。灌漿漿液的濃度同由稀變濃,逐級(jí)變換。帷幕灌漿漿液水灰比采用:上段8:1;6:1;4:1;3:1;2:1;1:1。下段6:1;4:1;3:1;2:1;1:1;0.5:1等幾個(gè)等級(jí)。漿液變換按規(guī)范要求進(jìn)行。在規(guī)定的壓力下,當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí),繼續(xù)灌注30min60min,灌漿可以結(jié)束。采用“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”進(jìn)行封孔。灌漿工作須連續(xù)進(jìn)行,若因故中斷,則按規(guī)范或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。3.3.3 質(zhì)量檢查及質(zhì)量保證措施 質(zhì)量檢查單元工程施工完畢后,及時(shí)向監(jiān)理工程師提供施工成果資料,進(jìn)行質(zhì)量檢查。帷幕灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主,結(jié)合對(duì)竣工資料的測(cè)試成果進(jìn)行分析。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行,檢查孔不少于灌漿孔數(shù)的10%,且每單個(gè)壩塊布置有一個(gè)檢查孔,采用“五點(diǎn)法”或“單點(diǎn)法”自上而下分段卡塞進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封孔。固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用鉆孔取芯和單點(diǎn)壓水試驗(yàn)方法,檢查孔施工在相應(yīng)部位灌漿結(jié)束3天后進(jìn)行,其數(shù)量不少于總孔數(shù)的5%。鉆孔巖芯的獲得率和壓水試驗(yàn)的吸水率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,否則會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位商定進(jìn)行處理。檢查結(jié)束后,按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封孔。 質(zhì)量控制措施在灌漿開(kāi)工作業(yè)前30天內(nèi),向監(jiān)理工程師提交一份符合技術(shù)規(guī)定的灌漿施工措施計(jì)劃,其內(nèi)容包括:灌漿工程平面布置圖、灌漿工序工藝和設(shè)備、灌漿材料、灌漿壓力、質(zhì)量控制及檢查等。在超前鉆孔或灌漿作業(yè)中一旦發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)或水文地質(zhì)有變化時(shí),及時(shí)將有關(guān)資料報(bào)送監(jiān)理工程師以便及時(shí)修改灌漿設(shè)計(jì)。服從監(jiān)理工程師根據(jù)地質(zhì)條件變化而作的設(shè)計(jì)改變,即部分或全部灌漿布置及增減孔距、孔深等。在整個(gè)鉆孔與灌漿施工期間,做好各種原始記錄和成果資料分析,并報(bào)監(jiān)理工程師審閱。記錄內(nèi)容包括:鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的取芯和觀測(cè)記錄。成果資料包括:固結(jié)灌漿成果平面圖、所有灌漿孔單位吸水量及單位耗灰量的遞減曲線和頻率曲線、灌漿材料成果圖及工程照片和巖芯實(shí)物等。嚴(yán)格按規(guī)范SDJ202-83及SL6294有關(guān)工程質(zhì)量檢查的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格現(xiàn)象,立即擬定處理方案并報(bào)監(jiān)理工程師審批,征得同意后方可實(shí)施。3.3.4 其余未敘事項(xiàng)按照GSGQP09(09)和GSGQP09(09)W1執(zhí)行。

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