鉆床主軸套筒零件的工藝規(guī)程設計和滾齒用夾具設計任務書.doc

學生畢業(yè)設計（論文）任務書（工裝類）一、 畢業(yè)設計（論文）題目 鉆床主軸套筒零件的工藝規(guī)程設計和滾齒用夾具設計 二、畢業(yè)設計（論文）工作自 20XX 年 9 月 10 日起至 20XX 年10月30日止三、畢業(yè)設計（論文）內容要求：（一）主要內容1、計算生產綱領，確定生產類型 根據（見任務書最后一頁）附件題目中給定的零件的年產量計算生產綱領，確定生產類型。2、零件的分析（1）熟悉零件圖，了解零件的用途及工作條件。（2）分析零件圖上各項技術要求，確定主要加工表面。（3）加工表面的尺寸精度和形狀精度。（4）主要加工表面間的相互位置精度。（5）加工表面粗糙度及其它方面的表面質量要求。（6）熱處理要求及其它要求。3、選擇毛坯（1）根據零件用途確定毛坯類型。（2）根據生產批量確定毛坯制造方法。（3）根據手冊查定表面加工余量及余量公差。4、工藝規(guī)程設計（1）定位基準的選擇（包括粗、精基準的選擇）（2）零件表面加工方法的選擇（3）制定工藝路線（4）確定機械加工余量及毛坯尺寸，設計毛坯零件綜合圖（5）工序設計選擇加工設備與工藝裝備a. 選擇機床b.選擇夾具c.選擇刀具d.選擇量具工序尺寸的確定及計算（6）選擇切削用量、確定時間定額（7）填寫機械加工工藝規(guī)程卡片和機械加工工序卡片。5、機床夾具設計（1）擬定夾具的結構方案確定夾具的類型確定工件的定位方案確定工件的夾緊形式確定刀具的導向方式或對刀裝置確定其它機械，如分度、裝卸用的輔助裝置等。夾具體的結構類型的設計（2）夾具總圖設計（3）夾具精度的校核（4）繪制夾具零件圖樣6、編寫說明書說明書內容如下：（1）目錄（2）總論或前言（3）對零件的工藝性分析（零件的作用結構特點、結構工藝性、關鍵表面的技術要求分析等）。（4）工藝設計確定生產類型。毛坯選擇與毛坯圖說明。工藝路線的確定（粗、精基準的選擇依據，各表面加工方法的確定，工序集中與工序分散的運用，工序前后順序的安排，選擇的加工設備及安裝，列出不同工藝方案，進行分析比較等）。加工余量、切削用量、工時定額（時間定額）的確定（說明數據來源，計算指定工序的時間定額）。夾具定位夾緊方案分析與論證。夾具總體結構分析及夾具的使用說明。（5）設計小結（6）參考文獻7、夾具裝配圖的繪制（二）主要要求及應達到的技術指標1、完成下面所要求的圖紙繪制，各項圖幅可以自行調整，但要求布局合理。名 稱比 例要 求備 注機械加工工藝規(guī)程卡片1:1填寫機械加工工序卡片1:1填寫毛坯零件合圖1:1autoCAD繪制零件圖1:1autoCAD繪制夾具裝配圖1:1autoCAD繪制（選做）2、 設計說明書一份。（三）、夾具設計參考資料（1）機械制造工藝與裝備課程設計指導書，倪森壽；（2）機床夾具圖冊，機械工業(yè)出版社（3）現代機械設備設計手冊，機械工業(yè)出版社（4）機械工程手冊，機械工業(yè)出版社（5）機床夾具設計，機械工業(yè)出版社（四）、格式要求1、圖 紙按機械制圖國家標準繪制，工序圖A4圖紙，零件圖、毛坯零件合圖、夾具體圖采用A3圖紙，裝配圖用A2圖紙，標題欄及基本幅面尺寸和圖框格式按圖1、圖2及表1所示。圖1 標題欄格式表1 基本幅面尺寸幅面代號A0A1A2A3A4尺寸c105a25e2010圖2 圖框格式2、機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片格式如表2、表3所示。 表2 機械加工工藝過程卡片機械加工工藝過程卡片產品名稱鉆床主軸套筒零件名稱鉆床主軸套筒共 頁材料牌號45毛坯種類鍛件毛坯外形尺寸55mmx180mm每毛坯件數1每臺件數1備注工序號工序名稱工序內容車間工段設備工藝裝備1備料55mmx180mm2車鉆深孔24孔至尺寸車3車粗車A面外圓至52.4車4熱處理調質HRC2126熱處理5車半精車A面外圓至50.6 0-0.30mm車6車車端面，車孔42mm至尺寸，車孔40mm至39 0-0.062mm車28mm至圖樣尺寸并倒角調頭，車端面，保證尺寸175mm車7檢驗車槽46mmx2m，車螺紋M45x1左至圖樣要求，倒角，車孔31mm至圖樣要求并孔口倒角。檢具，量具8磨粗磨A面外圓至50.2 +0.015-0.010mm磨9銑銑齒銑10銑銑槽兩處8mmx1.5mm銑11檢驗檢具，量具12熱處理低溫時效熱處理13鉗修研兩端孔口，倒角14磨精磨A面外圓至50 +0.015-0.010mm，至圖樣要求磨15檢驗檢具，量具16車精車內孔40 +0.014-0.011mm，31及端面至圖樣要求車17檢驗總檢，入庫設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）華嘉璐標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期表3 機械加工工序卡片機械加工工序卡片產品名稱零件名稱共 頁第 頁（該欄要求畫工序簡圖）車間工序號工序名稱材料牌號毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每臺件數設備名稱設備型號設備編號同時加工件數夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時/分準終單件工步號工步內容工藝設備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期3、計 算 書計算書采用A4打印紙60頁以上的論文采用雙面打印，60頁及其60頁以下論文采用單面打印上邊距：2.5cm下邊距：2.5cm左邊距：3.0cm右邊據：2.5cm行距：1.5倍正文字體使用小四號字，宋體，一級標題使用四號字體，黑體，加粗；二級標題使用小四號字體，黑體，加粗；三級標題使用小四號字體，宋體，加粗。序號：畢業(yè)設計（論文）各章節(jié)序號采用阿拉伯數字編碼，格式為：11.11.1.1（最多不超過3層）頁碼：阿拉伯數字進行編號，位于每頁頁底中部。3、公 式用word中“公式編輯器”或“MathType 5.0 Equation”軟件完成，大小為12pt（可以進行適當調整），位置居中五、主要參考文獻：1機械設計手冊編委會.機械設計手冊.機械工業(yè)出版社.2004.2李華.機械制造技術.高等教育出版社.2000(2006版).清華大學出版社.2006.3鄭金興.機械制造裝備設計.哈爾濱工程大學出版社.2008.4胡家秀.機械零件設計實用手冊.機械工業(yè)出版社.2004.5朱驥北.機械控制工程基礎.機械工業(yè)出版社,1999.10.指導教師 下發(fā)日期 附錄：機械設計制造及自動化（工裝方向）畢業(yè)設計各階段完成內容明細表平臺階段名稱平臺提交時間進 度 計 劃備注圖紙Word文檔畢業(yè)設計第一階段參看當前批次時間安排表1、機械加工工藝規(guī)程卡片2、零件圖1張（用AUTOCAD繪制1：1的比例）；3、毛坯零件合圖1張（用AUTOCAD繪制1：1的比例）；1、設計目的及背景2、生產綱領及生產類型的確定；3、零件的分析；4、選擇毛坯；5、工藝規(guī)程設計；6、開題報告；按提供的機械加工工藝規(guī)程卡片格式進行填寫畢業(yè)設計第二階段1、機械加工工序卡片2、機械加工工序圖（用AUTOCAD繪制1：1的比例）；1、選擇加工設備（機床）與工藝裝備（夾具、刀具、量具）；2、工序尺寸的確定及計算（圓柱面及軸向工序尺寸、工序余量，偏差）3、確定切削用量（切削速度、進給量、切削深度）及時間定額4、擬定夾具的結構方案（夾具的類型、工件的定位方案、工件的夾緊形式、刀具的導向方式或對刀裝置、輔助裝置等。5、夾具體的結構類型的設計需查取相關表格畢業(yè)設計第三階段夾具體裝配圖（選做）（用AUTOCAD繪制1：1的比例）；1、 夾具精度的校核；2、 整理設計說明書；3、 參考文獻；提交畢業(yè)設計終稿附件 題目：下圖為鉆床主軸套筒零件，該產品年產量為2000臺，設其備用率為7%，機械加工廢品率為1%，試進行該零件的機械加工工藝規(guī)程設計和滾齒用夾具設計。圖 鉆床主軸套筒