茶樹修剪機(jī)的研發(fā)設(shè)計

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1、 撰寫人：___________日 期：___________ 茶樹修剪機(jī)的研發(fā)設(shè)計 第30頁 共21頁 目錄 第一章 摘要 2 第二章 前言 3 一．緒論 3 二．國內(nèi)外同類研究概況 4 1、修剪機(jī)的研制 4 2、對修剪機(jī)的應(yīng)用研究 5 3．對茶樹重修剪機(jī)的研究 6 第三章 設(shè)計任務(wù) 6 第二章．設(shè)計分析 7 一． 傳動路線的擬定 7 1.對傳動方案的要求 7 2.擬定傳動方案 7 二.汽油機(jī)的選擇 8 三.帶輪的設(shè)計 9 （1）帶Ⅰ的設(shè)計 9 （2）Ⅱ帶設(shè)計 14 四．軸的設(shè)計與校

2、驗 18 （1）軸Ⅰ的設(shè)計 18 （2）Ⅱ軸的設(shè)計 22 （3）.軸承的選擇 25 （4）.鍵的選用 26 五．刀片結(jié)構(gòu)的設(shè)計及材料的選擇 26 心 得 體 會 28 參 考 文 獻(xiàn) 29 第一章 摘要 由于我國種茶歷史悠久，種植地域廣泛，迫切需要機(jī)械修剪器具來代替手工修剪機(jī)械修剪是解決勞力不足和降低生產(chǎn)成本的根本途徑。而普通修剪機(jī)用于重修剪是屬于破壞性使用，一般不宜提倡。本課題即針對成齡茶樹的深修剪、衰老茶樹的重修剪或臺刈面臨的問題及現(xiàn)有修剪設(shè)備的不足，研究出一種全新的茶樹重修剪機(jī)械設(shè)備，并對整機(jī)各結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行協(xié)調(diào)，對

3、修剪機(jī)所用刀片的材料、結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，研制配套的傳動系統(tǒng)，相應(yīng)的帶輪，軸，機(jī)架，并進(jìn)行計算和裝配圖的繪制。 關(guān)鍵字： 機(jī)械修剪器具，重修剪，全新的茶樹重修剪機(jī)械設(shè)備，刀片的材料，傳動系統(tǒng)，帶輪，軸，機(jī)架。 謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書，我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的word說明書和CAD圖紙及答辯ppt。下載后請聯(lián)系QQ：1459919609。我可以將壓縮包免費(fèi)送給你。歡迎朋友的光臨?。。。ㄗⅲ鹤再~號時最好用你的QQ號，以方便我將壓縮包發(fā)給你） 第二章 前言 茶樹修剪是人為地抑制頂端主枝生長優(yōu)勢的措施，可刺激著生部位較低的芽萌發(fā)新技，增強(qiáng)

4、樹勢，培養(yǎng)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)樹冠。茶樹修剪方法主要有幼齡茶樹的定形修剪、成齡茶樹的輕修剪與深修剪，衰老茶樹的重修剪及臺刈等。 成齡茶樹經(jīng)多年采摘和輕修剪后，采樹冠摘面上會形成密集而細(xì)弱的分枝，這就是常說的“雞爪枝”， 這時，茶樹新梢育芽能力減弱，生長乏力，茶葉產(chǎn)量和品質(zhì)下降，為更新樹冠采摘面，就得采用深修剪技術(shù)，剪去密集細(xì)弱的雞爪枝層，使茶樹重新抽發(fā)新枝，提高育芽能力，延長茶樹高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)年限。 一．緒論 深修剪通常剪去冠面10～15cm枝梢，目前茶樹的深修剪工作一般用雙人抬修剪機(jī)來實施，但雙人抬修剪機(jī)比較笨重，且工作效率低。 重修剪的對象則是半衰老和未老先衰的茶樹。這種茶樹，雖然骨干枝的

5、抽生能力仍較強(qiáng)，但生產(chǎn)枝的育芽能力已很弱，芽葉瘦小，葉張薄細(xì)，輕伸修剪根本不起作用，即使采用深修剪也不能達(dá)到目的，這時，就得采用重修剪技術(shù)。重修剪茶樹一般在離地30～40cm處修剪樹干。臺刈則是比重修剪更為徹底的改造樹冠的修剪技術(shù)，其對象是嚴(yán)重衰老的茶樹，但目的與重修剪相同；茶樹臺刈后，從根頸部抽發(fā)的新枝能重新形成樹冠。重修剪及臺刈由于修剪的茶樹枝干一般較粗，現(xiàn)有的茶樹修剪機(jī)械很難擔(dān)當(dāng)大任、不但效率低，而且常出現(xiàn)露枝現(xiàn)象；因此許多地方還在采用人工以砍柴刀對枝干進(jìn)行砍切修剪，勞動狀況惡劣、勞作水平極其落后，另外人工砍切修剪對茶樹生長是十分不利的。 二．國內(nèi)外同類研究概況 目前，國內(nèi)科研人員對

6、茶樹的修剪研究多集中于茶樹的輕修剪、中修剪機(jī)械研制及應(yīng)用上，而在專門用于老茶樹或未老先衰茶樹的重修剪機(jī)械的研究與應(yīng)用上，還基本處于空白狀態(tài)。 1、修剪機(jī)的研制 由于我國種茶歷史悠久，種植地域廣泛，迫切需要機(jī)械修剪器具來代替手工修剪，因此國內(nèi)在茶樹修剪機(jī)具的研制上，已取得了很大進(jìn)步，國內(nèi)已有多家單位生產(chǎn)出了多款茶樹修剪機(jī)。 如南京秦淮園林機(jī)械廠生產(chǎn)的單人多功能電動茶樹修剪機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)為：主機(jī)重量：2.5kg；電壓：24v；桿長：110cm；功率：100w；轉(zhuǎn)速：6000轉(zhuǎn)/分鐘。該機(jī)具有環(huán)保節(jié)能，效率高，能耗小，對茶作物無污染等優(yōu)點。 浙江省生產(chǎn)的PSM110型茶樹修剪機(jī)雙人抬跨行

7、作業(yè)機(jī)具，由兩把鋸齒型刀片作相對往復(fù)運(yùn)動完成修剪作業(yè)。修剪機(jī)的動力選用日本三菱TL33PVD型汽油機(jī)。當(dāng)汽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度時，離合器先帶動風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，繼而將動力傳輸?shù)綔p速齒輪箱，減速齒輪與偏心機(jī)構(gòu)設(shè)計在同一箱體內(nèi)，通過一級齒輪減速，動力傳到偏心機(jī)構(gòu)，偏心機(jī)構(gòu)上有偏心方向為180o的雙凸臺，帶動連桿驅(qū)動刀片作往復(fù)運(yùn)動，完成切割作業(yè)。 國外如日產(chǎn)的Ｅ7Ｂ-750型單人修剪機(jī)配日本單缸二沖程1.03ｋＷ(1.4馬力)汽油機(jī)，采用平刀片往復(fù)式切割，切割幅寬750ｍｍ。具有以下特點：①重量輕、方便于單人操作，平形、弧形樹冠均可使用，適應(yīng)性很好；②發(fā)動機(jī)性能好，操作簡便，機(jī)身上設(shè)有停車按鈕及汽油機(jī)調(diào)速

8、控制手柄，刀片動、停、快、慢控制十分方便。 目前，國內(nèi)外對茶樹的輕、中修剪機(jī)械的研制及應(yīng)用均已成熟。并進(jìn)入大面積應(yīng)用的推廣期。 2、對修剪機(jī)的應(yīng)用研究 人工修剪每人8小時只能剪0.02hm2，需付酬金1750元/hm2；采用修剪機(jī)修剪，二人8小時可修剪0.4hm2，人均工效為手工的10倍，與人工相比費(fèi)用降低了1312.5元/hm2。采用修剪機(jī)進(jìn)行重修剪時，人工重修剪每人8小時僅能剪0.0133hm2，每天工資需40元，需付酬金3000元/hm2；用修剪機(jī)勉強(qiáng)湊合使用，兩人用雙人修剪機(jī)作主修剪，另一人用單人修剪機(jī)補(bǔ)修遺留枝與邊枝，三人可修剪0.2hm2，工效是手剪的5倍，生產(chǎn)成本是1963

9、元/hm2。與手工相比可降低成本1037元/hm2。1999年單臨安市的深修剪工作就可節(jié)約勞力1050工，節(jié)約生產(chǎn)成本30580余元；重修剪工作可節(jié)約成本13820余元，節(jié)約勞力800工。 通過以上研究，過婉珍等人認(rèn)為：機(jī)械修剪是解決勞力不足和降低生產(chǎn)成本的根本途徑。而普通修剪機(jī)用于重修剪是屬于破壞性使用，一般不宜提倡。并建議生產(chǎn)廠家能生產(chǎn)專用重修剪機(jī)，以滿足用戶需要。 華南農(nóng)業(yè)大學(xué)的覃松林研究分析了單、雙人茶樹修剪機(jī)使用時應(yīng)該注意的問題，他重點指出，單人修剪機(jī)和雙人修剪機(jī)不準(zhǔn)作老茶樹的深修剪和重修剪，否則機(jī)器將嚴(yán)重超載而遭到破壞。 3．對茶樹重修剪機(jī)的研究 通過以上科技人員的

10、研究結(jié)果可以看出，茶樹修剪機(jī)無論是單人型還是雙人型，都難以承擔(dān)起老茶樹的重修剪任務(wù)，這迫切需要國內(nèi)的科技工作者研究開發(fā)出一種專門用于老茶樹的重修剪機(jī)械。 綜觀國內(nèi)外，目前對老茶樹重修剪方面的研究很少，而且研究領(lǐng)域也僅僅側(cè)重于重修剪工作對茶樹的影響及效應(yīng)分析，對重修剪機(jī)械的開發(fā)和研制以及應(yīng)用基本上還處于空白狀態(tài)，本課題的開展將打破該領(lǐng)域的空白局面，屬國內(nèi)首創(chuàng)。 第三章 設(shè)計任務(wù) （一）． 茶樹修剪是人為地抑制頂端主枝生長優(yōu)勢的措施，可刺激著生部位較低的芽萌發(fā)新技，增強(qiáng)樹勢，培養(yǎng)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)樹冠。茶樹修剪方法主要有幼齡茶樹的定形修剪、成齡茶樹的輕修剪與深修剪，衰老茶樹的重修剪及臺刈等。

11、 （二）、主要技術(shù)指標(biāo)： 1）刀具使用壽命：720h左右； 2）修剪樹高：250cm； 3）修剪幅寬：500cm； 4）工作效率：最高0.24hm2/h； 5）切口平整度：平均80％； （三）、傳動路線的擬定 考慮到經(jīng)濟(jì)性及機(jī)器的整體結(jié)構(gòu)和所需傳動的準(zhǔn)確性，我們擬定了整臺機(jī)器的示意圖 （四）、設(shè)計步驟 1.基本結(jié)構(gòu)的確定 2.根據(jù)基本結(jié)構(gòu)計算分析各個零部件 3.根據(jù)設(shè)計說明畫出總裝圖 4.根據(jù)計算結(jié)果及總裝圖，畫出各個零件圖 第二章．設(shè)計分析 一． 傳動路線的擬定

12、 1.對傳動方案的要求 ? 合理的傳動方案，首先應(yīng)滿足工作機(jī)的功能要求，其次還應(yīng)滿足工作可靠、傳動效率高、結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、重量輕、成本低、工藝性好、使用和維護(hù)方便等要求 2.擬定傳動方案 任何一個方案，要滿足上述所有要求是十分困難的，要統(tǒng)籌兼顧，滿足最主要的和最基本的要求。 方案一： 方案二： 考慮到經(jīng)濟(jì)性及機(jī)器的整體結(jié)構(gòu)和傳動所需要的準(zhǔn)確性，我們分析決定采用結(jié)構(gòu)比較簡單的帶輪傳動，故我們選擇第一種傳動方案。

13、 二.汽油機(jī)的選擇 1、已知給定的參數(shù)如下： （1）.切削力F=200N； （2）.切削最大半徑R=60mm; （3）.刀片轉(zhuǎn)速n=1500r/min; 2、汽油機(jī)的選擇計算：（如圖） T=FR=200N×0.06m=12N.m 選擇2E60C型汽油機(jī)，立軸，水冷，P=7.4KW n=2500r/min,T=53N

14、.m 三.帶輪的設(shè)計 （1）帶Ⅰ的設(shè)計 1.確定計算功率 工 況 KA 空、輕載起動 重載起動 每天工作小時數(shù)/h <10 10~16 >16 <10 10~16 >16 載荷變動微小 液體攪拌機(jī)，通風(fēng)機(jī)，和鼓風(fēng)機(jī)（≤7.5kW）、離心式水泵和壓縮機(jī)、輕型輸送機(jī) 1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 1.3 載荷變動小 帶式輸送機(jī)（不均勻載荷）、通風(fēng)機(jī)（>7.5kW）、旋轉(zhuǎn)式水泵和壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)金屬切削床、旋轉(zhuǎn)篩、劇木機(jī)和木工機(jī)械

15、 1.1 1.2 1.3 1.2 1.3 1.4 載荷變動較大 制磚機(jī)、斗式提升機(jī)、往復(fù)式水泵和壓縮機(jī)、起重機(jī)、磨粉機(jī)、沖剪機(jī)、橡膠機(jī)械、振動篩、紡織機(jī)械、重載運(yùn)送機(jī) 1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.4 載荷變動很大 破碎機(jī)（旋轉(zhuǎn)式。顎式等）、磨碎機(jī)（球磨、棒磨、管磨） 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8 表8.21 工作情況系數(shù)KA 由表8.21查得=1.1 由式（8.12）得 ==1.1×7.

16、4KW=8.14KW 2. 選擇普通V帶型號 根據(jù)=8.14KW =2500r/min 由圖8.12選用B型普通V帶 3. 確定帶輪直徑 根據(jù)表8.6和圖8.12選取=140mm 且=140mm>125mm 大帶輪直徑為 =/=2500/1500×140=233mm 按表8.3選取標(biāo)準(zhǔn)植236mm,則實際傳動比I,從動輪的轉(zhuǎn)速分別為 i=/=236/140=1.69 =/i=2500/1.69=1479r/min 從動輪的轉(zhuǎn)速誤

17、差為 （1479-1500）/1500×100%=-1.4% 在5%以內(nèi)，為允許值 4.驗算帶速V V=/60×1000=18m/s 在5-25m/s的范圍內(nèi)。 5.確定帶的基準(zhǔn)長度和實際中心距a 按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求初定中心距 0.7(+)

18、 =2×500+(140+236)/2+(236-140)/（4×500） =1590.5mm 由表8.4選取基準(zhǔn)長度=1600mm a≈+(-)/2=500+(1600-1590.5)/2 =505mm 中心距范圍 =a-0.015=505-0.015×1600=481mm =a+0.03=505+0.03×1600=553mm 6.校驗小帶輪包角 =-/a

19、× =-(236-140)/505× => 7.確定V帶根數(shù)Z 由式(8.18)得Z≧/ 根據(jù)=140mm ，=2500r/min 查表8.10用內(nèi)插法得 =3.8KW 由式(8.11)得功率增量為 = 由表8.18查得=2.6494× 根據(jù)傳動比i=1.69

20、 查表8.19得=1.1202 則=2.6494××2500（1-）=0.7KW 由表8.4查得帶長度修正系數(shù)=0.92 由表8.11查得包角系數(shù)=0.99 得普通V帶的根數(shù)為 Z=8.14/(3.8+0.7)×0.92×0.99=1.98 圓整后得Z=2跟 8.求初拉力及帶輪軸上的壓力 由表8.6查得B型普通V帶每米質(zhì)量q=0.17kg/m 根據(jù)式(8.19)得單根V帶的初拉力為 =×

21、 = =227.5N 由式(8.20)可得作用在軸上的壓力 =2Z =2×227×2 =904N 9. 設(shè)計結(jié)果 選擇.2跟B-4000GB1171-89V帶 , 中心距a=505mm ,帶輪直徑=140mm , =236mm ,軸上壓力=904N （2）Ⅱ帶設(shè)計

22、 主動輪的轉(zhuǎn)速1500r/min,從動輪轉(zhuǎn)速1500r/min 1． 確定計算功率 工 況 KA 空、輕載起動 重載起動 每天工作小時數(shù)/h <10 10~16 >16 <10 10~16 >16 載荷變動微小 液體攪拌機(jī)，通風(fēng)機(jī)，和鼓風(fēng)機(jī)（≤7.5kW）、離心式水泵和壓縮機(jī)、輕型輸送機(jī) 1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 1.3 載荷變動小 帶式輸送機(jī)（不均勻載荷）、通風(fēng)機(jī)（>7.5kW）、旋轉(zhuǎn)式水泵和壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)金屬切削床、旋轉(zhuǎn)篩、劇木

23、機(jī)和木工機(jī)械 1.1 1.2 1.3 1.2 1.3 1.4 載荷變動較大 制磚機(jī)、斗式提升機(jī)、往復(fù)式水泵和壓縮機(jī)、起重機(jī)、磨粉機(jī)、沖剪機(jī)、橡膠機(jī)械、振動篩、紡織機(jī)械、重載運(yùn)送機(jī) 1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.4 載荷變動很大 破碎機(jī)（旋轉(zhuǎn)式。顎式等）、磨碎機(jī)（球磨、棒磨、管磨） 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8 表8.21 工作情況系數(shù)KA 由表8.21查得=1.1 ，由式（8.12）得 1.1

24、×7=7.7KW 2. 選擇普通V帶型號 根據(jù)=7.7KW 由圖8.12選用B型普通V帶 3. 確定帶輪基準(zhǔn)直徑 根據(jù)表8.6和圖8.12選取=125mm ,且為B型V帶最小直徑 大帶輪直徑為： =×125=125mm 按表8.3選取標(biāo)準(zhǔn)值為125mm ,則實際傳動比i ,從動輪的實際轉(zhuǎn)速分別為： 從動輪的轉(zhuǎn)速誤差率為： ×100%=0 在±5%以內(nèi)，為允許值。 4. 驗算帶速V 在5-25m/s范圍內(nèi) 5.

25、確定帶的基準(zhǔn)長度和實際中心距a 按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求初定中心距 0.07（）<<() 175<<500 取=200mm 由式(8.15)得 =792.5mm 由表8.4選取基準(zhǔn)長度=800mm a≈ = = 6. 校驗

26、小帶輪包角 由式(8.17)得 = 7. 確定V帶根數(shù)Z 根據(jù)=125mm =1500r/min ,查表8.10用內(nèi)插法得 由式(8.11)得功率增量為 由表(8.18)查得 根據(jù)傳動i=1 ，查表8.19得=1則

27、 =0 由表8.4查得帶長度修正系數(shù) ，由圖8.11查得包角系數(shù) 得普通V帶根數(shù) 圓整得Z=2 8. 求初拉力及帶論軸上的壓力 由表8.6查得B型普通V帶的每米質(zhì)量q=0.17kg/m ,根據(jù)式(8.19)得單根V帶的初拉力為： =284N 由式(8.20)可得作用在軸上的壓力為：

28、 =1136N 9. 計算結(jié)果 選用2根B-GB1171-89V帶，中心距a=200mm ,帶輪直徑 ，軸上壓力 四．軸的設(shè)計與校驗 （1）軸Ⅰ的設(shè)計 （一）.軸的計算 1. 選擇軸的材料 ，確定許用應(yīng)力 因我們設(shè)計的軸對材料無特殊要求，故選用45鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，由表13.4查得強(qiáng)度極限 ，再由表13.2查得許用彎曲應(yīng)力 2. 按扭強(qiáng)度估算軸徑 根據(jù)表13.1得 ,又由式(13.2)得 因最小軸徑處有鍵槽存在，故將估算增大3%～5%取為19.1mm～21.1mm 由設(shè)計手

29、冊查得標(biāo)準(zhǔn)直徑 3. 設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)并繪制機(jī)構(gòu)草圖 a.確定各軸段直徑 根據(jù)設(shè)計手冊公式 取h=2.5mm 初選軸承6307 的直徑根據(jù)軸承的內(nèi)徑?jīng)Q定取為 的直徑也是根據(jù)軸承來定 取為 b.確定各軸段長 根據(jù)汽油機(jī)高度及整機(jī)結(jié)構(gòu)，軸的總長為520mm 軸段Ⅰ的長度可以根據(jù)所選帶輪寬螺母厚度及安裝結(jié)構(gòu)確定為125mm 軸段Ⅱ的長度根據(jù)軸承座端面和帶輪的距離確定為26mm 軸段Ⅲ的長

30、度軸承寬得21mm 軸段Ⅶ用裝刀片，可根據(jù)刀片的厚度，螺母和墊片的厚度確定軸長為50mm 軸段Ⅴ的長也為軸承寬21mm 軸段Ⅵ的長和軸段Ⅱ的一樣為26mm 最后留下的長度就為軸段Ⅳ的長 （二）.軸的校驗 以B為基點 ， 在以C點為基點： 查表13.1得，滿足，故軸的設(shè)

31、計滿足要求。 (三).軸承的選擇 應(yīng) 所以只要邊的軸承可用即可 初選軸承6307 GB/T276-1994 按文獻(xiàn)8-23，基本額定功率為 軸的預(yù)期壽命取為 查表得 故6307滾動軸承滿足要求 (四). 鍵的選用 根據(jù)結(jié)構(gòu)選用10×110 普通A型平鍵 （2）Ⅱ軸的設(shè)計 （

32、一）.軸的計算 1.選擇軸的材料 ，確定許用應(yīng)力 因我們設(shè)計的軸對材料無特殊要求，故選用45鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，由表13.4查得強(qiáng)度極限 ，再由表13.2查得許用彎曲應(yīng)力 2.按扭強(qiáng)度估算軸徑 根據(jù)表13.1得 ,又由式(13.2)得 因最小軸徑處有鍵槽存在，故將估算增大3%～5%取為18.8～20.06mm 由設(shè)計手冊查得標(biāo)準(zhǔn)直徑 3.設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)并繪制機(jī)構(gòu)草圖 a.確定各軸段直徑 根據(jù)設(shè)計手冊公式

33、 取h=2.5mm 初選軸承6307 的直徑根據(jù)軸承的內(nèi)徑?jīng)Q定取為 的直徑也是根據(jù)軸承來定 取為 b.確定各軸段長 根據(jù)汽油機(jī)高度及整機(jī)結(jié)構(gòu)，軸的總長為470mm 軸段Ⅰ的長度可以根據(jù)所選帶輪寬螺母厚度及安裝結(jié)構(gòu)確定為66mm 軸段Ⅱ的長度根據(jù)軸承座端面和帶輪的距離確定為27mm 軸段Ⅲ的長度軸承寬得21mm 軸段Ⅶ用裝刀片，可根據(jù)刀片的厚度，螺母和墊片的厚度確定軸長為50mm 軸段Ⅴ的長也為軸承寬21mm 軸段Ⅵ根據(jù)軸承座端面和帶輪的距離確定為26mm

34、 最后留下的長度就為軸段Ⅳ的長 (二).軸的校驗 以B點為基點： 在以C點為基點： 查表13.1得，滿足，故軸的設(shè)計滿足

35、要求。 （3）.軸承的選擇 應(yīng) 所以只要邊的軸承可用即可 初選軸承6307 GB/T276-1994 按文獻(xiàn)8-23，基本額定功率為 軸的預(yù)期壽命取為 查表得 故6307滾動軸承滿足要求 （4）.鍵的選用 根據(jù)結(jié)構(gòu)選擇10×56的普通A型平鍵 五．刀片結(jié)構(gòu)的設(shè)計及材料的選擇 1.刀片的結(jié)構(gòu)采用用圓盤形的刀盤，兩邊有裝有兩個對稱的刀片，刀片示意圖入圖所視：

36、 2.材料的選擇： 刀片在高速的環(huán)境下工作，且在剪切過程中，刀片會受到很大的擠壓力，摩擦也會很厲害，需要的硬度也比較高。根據(jù)這些我們決定選擇W18Cr4V W18Cr4V是應(yīng)用最廣泛的高速鋼，其性能只要有：熱處理硬度可達(dá)63-66HRC，抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa，可磨性好。其優(yōu)點：通用性強(qiáng)，工藝成熟。 熱處理的主要特點：淬火加高溫（1200攝氏度），以及回火時溫度高（560攝氏度）左右、次數(shù)多達(dá)三次左右。采用高淬火溫度是為了讓難溶的特殊炭化物能充分溶入奧氏體，最終使馬氏體中W、Mo、V等含量足夠高，保證其熱硬性足夠高；回火溫度

37、 心 得 體 會 經(jīng)過自己和小組成員的共同努力，終于將畢業(yè)設(shè)計完成了。 在這次畢業(yè)設(shè)計過程中，我們遇到了許許多多的問題，一遍又一遍的計算，一遍又一遍的修改，一遍又一遍的推敲機(jī)械結(jié)構(gòu)，由于一開始對結(jié)構(gòu)的設(shè)計不太完美，導(dǎo)致我們走了很多彎路。后來，在完全沒老師的指導(dǎo)下，我們進(jìn)一步對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了修改和推敲，并得到了比較完善的框架結(jié)構(gòu)。 盡管這次設(shè)計的時間是短暫的，但是對我來說，收獲卻是很大的，俗話說的好“學(xué)到用時方狠少”，以前，我們只知道學(xué)知識，但是對知識的吸收和利用并不多，這次畢業(yè)設(shè)計，讓我們再次溫習(xí)了以前學(xué)過的知識，并聯(lián)系起來，運(yùn)

38、用在自己的設(shè)計中。同時也對知識有了進(jìn)一步的鞏固，不僅讓我們對茶樹的生長和修剪有了進(jìn)以步的了解，而且也讓我們對office軟件，和計算機(jī)繪圖軟件AutoCAD等工具軟件有了熟練的掌握 參 考 文 獻(xiàn) [1] 《機(jī)械零件設(shè)計手冊》，吳宗澤，機(jī)械工業(yè)出版社，2003年11 [2] 《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》，陳于萍，機(jī)械工業(yè)出版社，2003年10 [3] 《機(jī)械制圖》李澄，吳天生，聞百橋，高等教育出版社，1997年7 [4] 《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》。陳立德，高等教育出版社2000年8 [5] 《機(jī)

39、械設(shè)計手冊》，聯(lián)合編寫化學(xué)工業(yè)出版社，1981年1 [6] 《工程力學(xué)》，張定華 ，高等教育出版社， 2000年8 精品范文模板 可修改刪除 附件圖紙 機(jī)框 機(jī)頭 軸承座架 機(jī)架結(jié)構(gòu) 帶輪1 帶輪2 帶輪3 帶輪4 刀片 墊片 套筒 裝配圖 謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書，我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的word說明書和CAD圖紙及答辯ppt。下載后請聯(lián)系QQ：1459919609。我可以將壓縮包免費(fèi)送給你。歡迎朋友的光臨?。。。ㄗⅲ鹤再~號時最好用你的QQ號，以方便我將壓縮包發(fā)給你） 第 43 頁 共 43 頁 免責(zé)聲明：圖文來源于網(wǎng)絡(luò)搜集，版權(quán)歸原作者所以 若侵犯了您的合法權(quán)益，請作者與本上傳人聯(lián)系，我們將及時更正刪除。