2014年復雜部件造型、多軸聯(lián)動編程與加工賽項規(guī)程.doc

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2014年天津市高職高專院校學生技能大賽 復雜部件造型、多軸 聯(lián)動編程與加工項目 競 賽 規(guī) 程 2014年天津市高職高專院校學生技能大賽 復雜部件造型、多軸聯(lián)動編程與加工賽項組委會 2014年10月 2014年天津市高職高專院校學生技能大賽 復雜部件造型、多軸聯(lián)動編程與加工賽項規(guī)程 一、賽項名稱 復雜部件造型、多軸聯(lián)動編程與加工 二、競賽目的 此項競賽，通過對典型零件的加工和專業(yè)知識的考核，檢驗參賽學生的專業(yè)理論知識、CAD造型、CAM編程及數(shù)控加工技能等綜合能力，注重考查學生基于工作過程的質(zhì)量、效率、成本、安全、環(huán)保和意識，從專業(yè)、社會、方法等多個層面檢驗學生的團隊協(xié)作、計劃組織等綜合職業(yè)能力。 通過競賽，提高數(shù)控技術(shù)專業(yè)學生對先進制造設備的操作使用能力、機械零件制造方法和工藝的應用能力、現(xiàn)場問題的分析與處理能力、質(zhì)量管理與成本控制意識；引導高職院校關注現(xiàn)代制造業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢與技術(shù)應用方向，促進高職教育數(shù)控技術(shù)專業(yè)的教育教學改革，加強各院校間師生相互學習與交流，提升高職院校數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)教師的教學水平，使高職教育緊貼產(chǎn)業(yè)需求，培養(yǎng)適應企業(yè)需求的技術(shù)技能型人才。 三、競賽方式與內(nèi)容 （一）競賽方式 1.競賽包括軟件應用和操作技能兩部分。 （1）軟件應用競賽 CAM軟件應用競賽采用閉卷試題，在計算機房采用上機操作方式進行，每位參賽選手一個機位，只需參加數(shù)控車或制造工程師之一。 （2）操作技能競賽 操作技能競賽采用公開試題，以現(xiàn)場實際操作的方式，按任務書要求完成賽件加工、檢測等任務。 2.比賽為團體賽。每校限報2支參賽隊，每支參賽隊由3名選手（ 其中隊長1名）和不超過2名指導教師組成。參賽選手應符合以下條件：2012年在我市高職院校注冊（2年制為2013年注冊），在校期間各科成績總評為所在專業(yè)前20%，綜合評定良好，并取得實用英語等級證書或所學專業(yè)的高、中級職業(yè)資格證書。 賽場開放，允許觀眾按照規(guī)定，在不影響選手比賽的前提下現(xiàn)場參觀和體驗。 （二）競賽內(nèi)容 1.軟件應用競賽內(nèi)容 軟件應用競賽內(nèi)容包括零件幾何造型、加工參數(shù)設置、刀具路徑與加工軌跡的生成、代碼生成與后置處理和加工仿真等。 2.操作技能競賽內(nèi)容 任務1.完成產(chǎn)品零件的生產(chǎn)加工 利用現(xiàn)場提供的數(shù)控車床、加工中心、CAD/CAM軟件等，根據(jù)圖紙要求建立復雜部件的幾何模型，并完成加工。復雜部件由3～6個零件組成，其中，有2～5個零件，需要車、銑工藝組合加工。 任務2.產(chǎn)品裝配 按照任務書要求，完成產(chǎn)品的裝配和調(diào)試。 任務3.零件檢測 根據(jù)任務書中提供的資料和要求，合理選用量具，對檢測報告指定的尺寸進行現(xiàn)場檢測，并填寫檢驗報告單。 任務4.職業(yè)素養(yǎng) 職業(yè)素養(yǎng)考核以下方面： （1）設備操作的規(guī)范性。 （2）原材料利用、生產(chǎn)效率及競賽過程中的材料消耗。 （3）工具、量具、儀器儀表的使用。 （4）現(xiàn)場的安全、文明生產(chǎn)。 （5）完成任務的計劃性、條理性，以及遇到問題時的應對狀況等。 （三）其它 比賽樣題參見附件1，比賽試題的保密協(xié)議參見附件2。 四、競賽安排 1.競賽時間和地點 由天津市教育委員會統(tǒng)一安排，競賽時間在2014年12月，分兩天進行。競賽地點在天津職業(yè)大學機械工程實訓中心。 2.競賽流程 日期 時間 事 項 地 點 備 注 競賽前日 9:00～16:00 熟悉場地、設備 實操賽場 可自帶刀具 材料加工 10:00 抽場次簽 205室 第1日 9:10 軟件競賽檢錄 202室 需攜帶： 參賽證 身份證 學生證 9:30～11:30 軟件應用競賽 第2日 7:40 第一場操作競賽檢錄 實操賽場 需攜帶： 參賽證 學生證 身份證 8:00～13:00 第一場操作技能競賽 13:00～13:20 清理賽場 13:40 第二場操作競賽檢錄 14:00～19:00 第二場操作技能競賽 19:00～19:20 清理賽場 五、競賽規(guī)則 （一）軟件應用競賽 1.CAM軟件應用競賽時間為120分鐘。滿分為100分，占總成績的20%。 2.CAM軟件由賽項組委會統(tǒng)一提供，采用北京數(shù)碼大方科技有限公司的CAXA數(shù)控車大賽專用版和CAXA制造工程師大賽專用版。 3.答題用的稿紙由考場工作人員統(tǒng)一發(fā)給，選手不得自帶任何資料、通信設備、存儲設備等進入賽場。 4.選手在試卷指定的位置填寫姓名、參賽證號等信息。試卷其它位置不得有任何暗示選手身份的記號或符號，否則取消成績。 5.參賽選手必須按參賽試卷上的要求存儲全部數(shù)據(jù)，不按要求存儲數(shù)據(jù)，導致數(shù)據(jù)丟失者按成績無效處理。 6.如果確實是因為計算機故障的原因?qū)е逻x手中斷或終止競賽，由競賽裁判長視具體情況做出決定。 7.競賽終了信號發(fā)出后，須聽從監(jiān)考人員指揮，將試卷放在指定位置后，待監(jiān)考人員允許后方可離開賽場。 （二）操作技能競賽 1.操作技能競賽時間為300分鐘。滿分為100分，占總成績的80%。 2.操作技能競賽采用公開試題的方式，試題在實操競賽前10天公布。 3.操作技能競賽按一天兩場進行，向后延續(xù)，每場采用相同的試題。競賽選手的場次在熟悉場地時抽簽決定，工位號在賽前20分鐘抽簽決定。 4.操作競賽試件材料：45鋼。 5.操作競賽用刀具、量具各參賽院校根據(jù)試題要求自行準備，不做統(tǒng)一要求。 6.選手參加操作技能競賽前，可按指定時間熟悉競賽場地及設備。 7.每場競賽連續(xù)進行，競賽過程中，食品和飲水由賽場統(tǒng)一提供，選手休息、飲食或如廁時間均計算在競賽時間內(nèi)。 8.稿紙由賽場工作人員統(tǒng)一發(fā)放，選手不得自帶任何資料、通信設備、存儲設備等進入賽場。 9.比賽過程中，參賽選手須嚴格遵守操作規(guī)程和工藝準則，保證設備及人身安全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示；若因設備故障導致選手中斷或終止比賽，由大賽裁判長視具體情況做出裁決。 10.在比賽過程中，參賽選手由于操作失誤導致設備不能正常工作，或造成安全事故不能進行比賽的，將被中止比賽。 11.在比賽過程中，各參賽選手限定在自己的工位完成比賽任務。 12.若參賽選手欲提前結(jié)束比賽，應向裁判員舉手示意，比賽終止時間由裁判員記錄，比賽結(jié)束后對試件不得再進行任何操作。 13.提交試件：選手在競賽結(jié)束信號發(fā)出后，應立即結(jié)束機床操作，對試件進行必要的清理后，交給裁判員。裁判員需在零件的指定位置做好標記并需經(jīng)選手在登記簿上簽字確認，以便檢驗和評分。 14.裁判員應認真填寫現(xiàn)場操作規(guī)范表，真實記錄每位選手的操作狀況，競賽結(jié)束后須經(jīng)選手簽字確認。 15.比賽結(jié)束后，參賽選手須在20分鐘內(nèi)完成現(xiàn)場清理并將設備恢復到初始狀態(tài)，經(jīng)裁判員確認后方可離開賽場。 六、評分方式及獎項設置 （一）評分方式 1.參賽選手的成績評定由賽項組委會指定的評判人員負責。 2.軟件應用競賽 軟件應用競賽根據(jù)評分標準統(tǒng)一閱卷、評分與計分。 3.操作技能競賽 操作技能的成績,由現(xiàn)場操作規(guī)范、零件自檢和賽件加工質(zhì)量三部分組成。其中操作規(guī)范成績根據(jù)選手操作現(xiàn)場實際表現(xiàn)，按照現(xiàn)場操作規(guī)范評分標準，依據(jù)現(xiàn)場裁判員的賽場記錄，由裁判組集體評判成績；零件自檢和賽件質(zhì)量依據(jù)評分標準，根據(jù)檢測設備的實際檢測結(jié)果，進行客觀評判、計分。 按照評分表對選手提交的賽件進行檢測，尺寸精度用三坐標測量機與手工測量相結(jié)合的方法進行，表面粗糙度采用與粗糙度樣板比較的方式進行，賽件外觀及職業(yè)素養(yǎng)等由裁判檢測組依據(jù)評分方法進行評分。賽件檢驗報告單采用：三坐標檢測尺寸-0.004≤選手測量尺寸≤三坐標檢測尺寸+0.004即為合格的標準進行評分。手工測量產(chǎn)生異議將以三坐標測量機檢測結(jié)果為準。 （二）評分指標 一級指標 比例 二級指標 比例 備注 軟件競賽 20% 20% 個人成績 操作競賽 80% 1.零件的加工質(zhì)量 60% 團隊成績 2.產(chǎn)品裝配 5% 3.零件自檢 10% 4.職業(yè)素養(yǎng) 5% 安全事故 倒扣分 1.每次刀尖損壞 -1% 團隊成績 2.每次刀片破裂或折刀 -2% 3.每次相撞致工件移動或掉落 -5% 總分 100% 軟件競賽中，每支參賽隊3名選手的平均成績，按權(quán)重折算后計入團隊成績。 （三）名次排序方法 1.按參賽隊成績進行排序，名次根據(jù)成績評定結(jié)果從高到低依次排定。 2.成績相同者，依次按照安全事故、操作競賽、軟件競賽得分高低排序；仍相同者，名次并列。 （四）獎項設置 競賽設團隊獎，按參賽隊成績進行排名，其中一等獎10%，二等獎20%，三等獎30%。 七、仲裁與申訴 （一）申訴 1.參賽隊對不符合競賽規(guī)定的設備、工具、軟件，有失公正的評判、獎勵，以及對工作人員的違規(guī)行為等，均可提出申訴。 2.提出申訴時, 必須出示當事裁判出具的書面裁定證明。 3.申訴應在競賽結(jié)束后2小時內(nèi)提出，超過時效將不予受理。申訴時，應按照規(guī)定的程序由參賽隊領隊向賽項裁判委員會遞交書面申訴報告。報告應對申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生的時間、涉及到的人員、申訴依據(jù)與理由等進行充分、實事求是的敘述。事實依據(jù)不充分、僅憑主觀臆斷的申訴將不予受理。申訴報告須有申訴的參賽選手、領隊簽名。 4.賽項裁判委員會收到申訴報告后，應根據(jù)申訴事由進行審查，6小時內(nèi)書面通知申訴方，告知申訴處理結(jié)果。如受理申訴，要通知申訴方舉辦聽證會的時間和地點；如不受理申訴，要說明理由。 5.申訴人不得無故拒不接受處理結(jié)果，不允許采取過激行為刁難、攻擊工作人員，否則視為放棄申訴。申訴人不滿意賽項裁委會的處理結(jié)果的，可向賽項仲裁工作組提出復議申請。 （二）仲裁 1.賽項組委會設仲裁工作組，負責受理大賽中出現(xiàn)的申訴復議并進行仲裁，以保證競賽的順利進行和競賽結(jié)果公平、公正。 2.仲裁工作組的裁決為最終裁決，參賽隊不得因?qū)χ俨锰幚硪庖姴环Ｖ贡荣惢蜃淌?，否則按棄權(quán)處理。 八、機構(gòu)設置 1.競賽組委會 序號 姓名 職稱 單位 社會兼職 1 董剛 教授 天津職業(yè)大學 2 張維津 副教授 天津機電職業(yè)技術(shù)學院 3 巴世光 教授 天津職業(yè)大學機電學院 4 李桂云 教授 天津冶金職業(yè)技術(shù)學院實訓中心 5 徐國勝 副教授 天津職業(yè)技術(shù)師范大學 6 王欣 研究員 國家海洋技術(shù)中心 7 趙偉偉 高級工程師 DMG（中國） 2.仲裁委員會 序號 姓名 職稱 單位 社會兼職 1 鄭郁蔥 高級工程師 天津七一二通信廣播有限公司 2 巡視員 天津市教育委員會 3 孫誠 教授 天津職業(yè)大學 3.裁判隊伍 每所參賽院校推薦兩名裁判，分別擔任現(xiàn)場裁判和評分裁判。裁判長由參賽院校以外的第三方專家擔任。 九、詳細技術(shù)規(guī)范 （一）競賽標準 1.按照《數(shù)控車工國家職業(yè)標準》中規(guī)定的國家職業(yè)資格高級工及以下所有低級別的要求，適當增加本領域的新技術(shù)、新技能等相關知識。 2.按照《加工中心操作工國家職業(yè)標準》中規(guī)定的國家職業(yè)資格高級工及以下所有低級別的要求，適當增加本領域的新技術(shù)、新技能等相關知識。 （二）工件材料 操作競賽加工零件的材料為45號鋼。 （三）職業(yè)道德 1.敬業(yè)愛崗，忠于職守，嚴于律已。 2.刻苦學習，鉆研業(yè)務，善于觀察，勤于思考。 3.認真負責，吃苦耐勞。 4.遵守操作規(guī)程，安全、文明生產(chǎn)。 5.著裝規(guī)范整潔，愛護設備，保持工作環(huán)境清潔有序。 （四）相關知識與技能 1.復雜零件曲面三維造型。 2.手動編程和自動編程。 3.車削、銑削及車、銑組合加工的工藝設計、程序編制與加工。 4.數(shù)控車加工要素：內(nèi)、外圓的車削，內(nèi)、外溝槽的車削，內(nèi)、外螺紋的車削，端面槽的車削。 5.加工中心加工要素：平面的加工、輪廓的加工、曲面的加工、孔類的加工、槽類的加工。 6.數(shù)控機床試切加工，了解機械加工精度與測量方法。 （五）加工精度要求 1.尺寸精度等級達到IT7～8級。 2.形位精度等級達到IT8級。 3.表面粗糙度個別地方要求Ra0.8～1.6，其余Ra3.2。 （六）競賽環(huán)境 1.競賽現(xiàn)場提供立式加工中心和臥式數(shù)控車床。一臺加工中心和一臺數(shù)控車床組成一個工位。 （1）每個競賽工位標明編號。 （2）每個競賽工位配有課桌供選手書寫，擺放工、量、刃具。 （3）每個競賽工位配有相應數(shù)量的清潔工具。 （4）賽場提供工作臺和臺虎鉗供選手進行拆卸、裝配工作。 2.每個競賽工位的加工中心配置一臺符合CAD/CAM軟件運行要求的計算機，并與加工中心實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊連接。 （七）競賽技術(shù)平臺 1.數(shù)控機床 立式加工中心為大連機床生產(chǎn)的VDL-800型和臺灣喬福生產(chǎn)的VMC-850型，配發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)；臥式數(shù)控車床為沈陽機床集團生產(chǎn)的CAK6150型，配備發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)。加工中心的數(shù)控系統(tǒng)能進行DNC數(shù)據(jù)傳輸。車床數(shù)控系統(tǒng)不提供DNC傳輸功能，可用賽場提供的U盤傳輸數(shù)據(jù)。 （1）競賽使用數(shù)控車床的性能參數(shù) 機床型號 CKA6150 CAK6150 生產(chǎn)廠家 大連機床 沈陽機床 床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑(mm) φ500 φ500 刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑(mm) φ280 φ280 最大工件長度(mm) 1000 890 最大加工長度(mm) 930 850 最大車削直徑(mm) 500 500 中心高(mm) 250 250 坐標行程X向(mm) 280 280 坐標行程Z向(mm) 935 855 橫/縱向快速進給(mm/min) 6000/10000 5000/10000 主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min) 7～2200 22～2200 主軸頭形式 D8 A8 主軸通孔直徑(mm) 82 70 功率(kW) 7.5 7.5 刀位數(shù) 立式4工位 立式4工位 刀臺轉(zhuǎn)位重復定位精度(mm) 0.008 0.008 換刀時間(單工位)(s) 2.4 2.4 刀桿截面 □2525 □2525 套筒最大行程(mm) 150 150 套筒直徑(mm) 75 75 套筒錐孔錐度 莫氏5號 莫氏5號 數(shù)控系統(tǒng) FANUC 0i TC FANUC 0i TC 機床臺數(shù) 2 12 （2）競賽使用加工中心的性能參數(shù) 機床型號 VMC-850 VDL-800 生產(chǎn)廠家 臺灣喬福 大連機床 工作臺規(guī)格(長X寬)(mm) 1000500 900420 T型槽(槽數(shù)X寬X距)(mm) 51885 318125 工作臺最大載重(kg) 600 500 主軸中心到立柱距離(mm) 630 511 主軸端面至臺面距離(mm) 150～760 150～670 X/Y/Z向坐標行程(mm) 800/500/610 800/420/520 X/Y/Z導軌形式 滑軌 線軌 X/Y/Z快移速度(m/min) 30/30/20 16/16/16 切削進給速度(mm/min) 1～10000 1～10000 X/Y/Z軸伺服電機扭矩(Nm) 12/12/12 12/12/12 X/Y/Z軸伺服電機功率(kW) 3.0/3.0/3.0 3.0/3.0/3.0 主軸電機功率(kW) 7.5/11 7.5/11 主軸最大輸出扭矩(Nm) 70 70 主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min) 60～8000 60～8000 主軸端錐度 #40/（7/24） #40/（7/24） 刀庫容量/形式 T24/斗笠式 T16/斗笠式 刀柄/拉釘形式 BT40 BT40 刀具最大重量(kg) 7 7 刀具最大直徑/長度(mm) ф100/250 ф100/250 換刀時間(刀對刀)(sec) T16:6 T16:6 換刀方式 任選 任選 定位精度(國標)(mm) 0.016 0.016 重復定位精度(國標)(mm) 0.008 0.008 空壓需求(MPa) 0.6 0.6 電力需求(kVA) 15 15 數(shù)控系統(tǒng) FANUC 0i MC FANUC 0i MC 機床臺數(shù) 8 5 2.計算機 每臺加工中心配置一臺符合CAD/CAM軟件運行要求的計算機，并與加工中心實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊連接。 3.CAD/CAM軟件 CAM軟件由組委會統(tǒng)一提供并安裝，數(shù)控車使用CAXA數(shù)控車大賽專用版，加工中心使用CAXA制造工程師大賽專用版。 參賽隊也可以自帶正版軟件參加比賽，但須征得同意并自行安裝。 4.刀具、夾具、量具及工具 每個比賽工位的數(shù)控車床和加工中心均提供一套常用工具、夾具，加工中心配備一定數(shù)量的刀柄。競賽用刀具、通用工具、通用量具選手自帶。 不允許攜帶二類工裝夾具。 5.競賽用技術(shù)資料 比賽現(xiàn)場提供機床機械使用說明書、數(shù)控系統(tǒng)編程操作使用說明書、進給驅(qū)動和主軸驅(qū)動使用說明書各若干本，供選手參考使用。 （八）賽場安全 1.賽場所有人員（賽場管理與組織人員、裁判員、參賽員以及觀摩人員）不得在競賽現(xiàn)場內(nèi)外吸煙，不聽勸阻者給予通報批評或清退比賽現(xiàn)場，造成嚴重后果的將依法處理。 2.未經(jīng)允許不得使用和移動競賽場內(nèi)的任何設施設備（包括消防器材等），工具使用后放回原處。 3.選手在競賽中必須遵守賽場的各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，安全、合理的使用各種設施設備和工具，出現(xiàn)嚴重違章操作加工設備的，裁判視情節(jié)輕重進行批評和終止比賽。 4.選手參加實際操作競賽前，應由參賽校進行安全教育。競賽中如發(fā)現(xiàn)問題應及時解決，無法解決的問題應及時向裁判員報告，裁判員視情況予以判定，并協(xié)調(diào)處理。 5.參賽選手不得觸動非競賽用儀器設備，對競賽儀器設備造成損壞，由當事人單位承擔賠償責任（視情節(jié)而定），并通報批評；參賽選手若出現(xiàn)惡意破壞儀器設備等情節(jié)嚴重者將依法處理。 6．比賽前，與參賽隊領隊簽訂安全責任書，反復明確各安全事項。公布相關安全操作規(guī)范。 7.比賽期間所有進入賽區(qū)車輛、人員需憑證入內(nèi)，并主動向工作人員出示。 8．在比賽開始前，選手要認真閱讀場地內(nèi)張貼的《入場須知》和應急疏散圖。 9．各類人員須嚴格遵守賽場規(guī)則，嚴禁攜帶比賽嚴令禁止的物品入內(nèi)。 10.嚴禁攜帶易燃易爆等危險品入內(nèi)。 11.安保人員發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時通報賽場負責人員。 12.如遇突發(fā)嚴重事件，在安保人員指揮下，迅速按緊急疏散路線撤離現(xiàn)場。 （九）機床操作安全 1.操作機床時應穿好工作服，安全鞋，衣冠端正，并戴好安全帽及防護鏡；嚴禁戴手套、戒指、掛墜等物品操作機床，不得圍布于身上。 2.嚴禁移動或損壞安裝在機床上的警告牌。 3.操作者應根據(jù)機床使用性能，熟悉本機床的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。 4.機床開始工作前要認真檢查手柄位置是否正常。 5.使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，嚴重破損的刀具要及時更換。 6.卡盤扳手應隨手取下，不要遺忘在卡盤上。 7.加工軸類零件時，中心孔要合適。 8.檢查卡盤、平口鉗夾緊工件的狀態(tài)。 9.鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理，嚴謹徒手抓取。 10.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。 11.加工過程中禁止測量工件、用棉紗擦拭工件及清掃機床。 12.機床運轉(zhuǎn)中操作者不得離開崗位，機床發(fā)生異常立即停車。 13.選手必須在操作步驟完全清楚時進行操作，禁止在不知道規(guī)程的情況下進行嘗試性操作，操作者如機床出現(xiàn)異常必須立即向裁判員報告。 14.加工過程中認真觀察切削及冷卻情況，確保機床、刀具的運行及工件的質(zhì)量。防止鐵屑、潤滑油飛濺。 15.在加工過程中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止，主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量，以免發(fā)生人身傷害事故。 16.工件完成后，清除鐵屑，擦拭機床，使機床和環(huán)境保持清潔狀態(tài)。 十、競賽須知 （一）參賽隊須知 1.參賽隊名稱統(tǒng)一使用所在院校名稱，若多支隊伍參賽，用一隊、二隊等區(qū)分；不接受跨校組隊報名。 2.參賽隊員在報名獲得審核確認后，原則上不再更換，如籌備過程中，隊員因故不能參賽，所在學校需出具書面說明并按相關規(guī)定補充人員并接受審核；競賽開始后，參賽隊不得更換參賽隊員，允許隊員缺席比賽。 3.參賽隊按照大賽賽程安排憑大賽組委會頒發(fā)的參賽證和有效身份證件參加比賽及相關活動。 4.參賽隊員統(tǒng)一著裝，須符合安全生產(chǎn)及競賽要求。 5.參賽隊員應自覺遵守賽場紀律，服從裁判、聽從指揮、文明競賽；持證進入賽場，禁止將通訊工具、自編電子或文字資料帶入賽場。 6.各參賽隊在比賽期間，應保證所有參賽選手的安全，防止交通事故和其它意外事故的發(fā)生，為參賽選手購買人身意外保險。 （二）指導教師須知 1.指導教師經(jīng)報名、審核后確定，一經(jīng)確定不得更換。如發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，取消指導教師資格。 2.指導教師應按競賽流程，督促學生按時參賽，遵守賽紀。 3.對申訴的仲裁結(jié)果，領隊和指導教師應帶頭服從和執(zhí)行，還應管好學生。 4.指導教師應認真研究和掌握本賽項比賽的技術(shù)規(guī)則和賽場要求，指導學生做好賽前的一切準備工作。 5.領隊和指導教師應在賽后做好技術(shù)總結(jié)和工作總結(jié)。 （三）參賽選手須知 1.參賽選手應嚴格遵守競賽規(guī)則和競賽紀律，服從裁判員和競賽工作人員的統(tǒng)一指揮安排，自覺維護賽場秩序，不得因申訴或?qū)μ幚硪庖姴环Ｖ贡荣?，否則以棄權(quán)處理。 2.選手在賽前熟悉機床和競賽時間內(nèi)，應該嚴格遵守數(shù)控機床安全操作規(guī)程，杜絕出現(xiàn)安全事故。 3.參賽選手不得將通訊工具、自編電子或文字資料帶入比賽現(xiàn)場。 4.選手應嚴格按競賽流程進行比賽。 5.參賽選手必須持本人學生證、身份證、并佩戴組委會簽發(fā)的參賽證件，按比賽規(guī)定的時間，到指定的場地參賽。 6.操作比賽時間共300分鐘，按照裁判長指令開始、結(jié)束比賽。 7.參賽選手須在賽前30分鐘到賽場等候檢錄、抽簽進入賽場，并按照指定賽位號參加比賽。遲到15分鐘者，不得參加比賽。已檢錄入場的參賽選手未經(jīng)允許，不得擅自離開。 8.賽前20分鐘開始檢錄、抽簽，然后在裁判員引導下進入賽位，進行賽前準備，檢查并確認數(shù)控機床和配套的工具、刀具、CAD/CAM軟件等，并簽字確認。 9.裁判長宣布比賽開始，參賽選手方可進行切削操作。 10.參賽選手必須將全部數(shù)據(jù)文件存儲至計算機指定盤符下，不按要求存儲數(shù)據(jù)，導致數(shù)據(jù)丟失者，責任自負。 11.比賽過程中，選手若需休息、飲水或去洗手間，一律計算在比賽時間內(nèi)。食品和飲水由賽場統(tǒng)一提供。 12.比賽過程中，參賽選手須嚴格遵守相關操作規(guī)程，確保人身及設備安全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示，若因選手個人因素造成人身安全事故和設備故障，不予延時，情節(jié)特別嚴重者，由大賽裁判組視具體情況做出處理決定（最高至終止比賽）并由裁判長上報競賽監(jiān)督；若因非選手個人因素造成設備故障，由大賽裁判組視具體情況做出延時處理并由裁判長上報競賽監(jiān)督。 13.參賽選手在比賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，需經(jīng)裁判員同意后，特殊處理。 14.參賽選手在比賽過程中，如遇問題，需舉手向裁判員提出。不同參賽隊之間不得發(fā)生任何交流，否則，按作弊處理。 15.參賽選手在比賽過程中，必須穿工作服、防砸防刺穿勞保工作鞋，佩戴護目鏡，女選手要求帶工作帽，且長發(fā)不得外露。 16.裁判長在比賽結(jié)束前10分鐘對選手做出提示。裁判長宣布比賽結(jié)束后，選手應執(zhí)行完當前語句后立即停止工作。退刀并卸下工件。3分鐘之內(nèi)必須把零件、工作任務書上交至收件裁判員。 17.選手上交試件至收件裁判員須由選手和現(xiàn)場裁判共同完成。 18.選手提交的賽件應經(jīng)過清理，賽件提交后，收件裁判員、現(xiàn)場裁判和選手在登記簿上簽字確認。 19.比賽過程中，選手不得修改機床參數(shù)，擅自修改機床參數(shù)者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消比賽成績。 20.比賽結(jié)束，選手應立即清理現(xiàn)場（包括機床和工作臺及周邊衛(wèi)生并卸下卡爪等），經(jīng)裁判員和現(xiàn)場工作人員確認后方可離開賽場，此項工作將在選手職業(yè)素養(yǎng)環(huán)節(jié)進行評判。 21.參賽選手在競賽期間未經(jīng)組委會的批準，不得接受其他單位和個人進行的與競賽內(nèi)容相關的采訪；參賽選手不得私自公開比賽相關資料。 （四）工作人員須知 1.工作人員必須服從賽項組委會統(tǒng)一指揮，佩戴工作人員標識，認真履行職責，做好競賽服務工作。 2.工作人員按照分工準時上崗，不得擅自離崗，應認真履行各自的工作職責，保證競賽工作的順利進行。 3.工作人員應在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)工作，未經(jīng)許可，不得擅自進入競賽場地。如需進場，需經(jīng)過裁判長同意，核準證件，有裁判跟隨入場。 4.如遇突發(fā)事件，須及時向裁判員報告，同時做好疏導工作，避免重大事故發(fā)生。 5.競賽期間，工作人員不得干涉及個人工作職責之外的事宜，不得利用工作之便，弄虛作假、徇私舞弊。如有上述現(xiàn)象或因工作不負責任的情況，造成競賽程序無法繼續(xù)進行，由賽項組委會視情節(jié)輕重，給予通報批評或停止工作，并通知其所在單位做出相應處理。 （五）裁判員須知 1.裁判員執(zhí)裁期間，統(tǒng)一著裝并佩戴裁判員標識，舉止文明禮貌，接受參賽人員的監(jiān)督。 2.嚴守競賽紀律，執(zhí)行競賽規(guī)則，服從賽項組委會和裁判長的領導。按照分工開展工作，始終堅守工作崗位，不得擅自離崗。 3.裁判員的工作分為現(xiàn)場執(zhí)裁、檢測監(jiān)督、安全管理、客觀評判和主觀評判等。 4.裁判員在工作期間嚴禁使用各種器材進行攝像或照相。 5.現(xiàn)場執(zhí)裁的裁判員負責檢查選手攜帶的物品，違規(guī)物品一律清出賽場，比賽結(jié)束后裁判員要命令選手停止加工。 6.比賽中所有裁判員不得影響選手正常競賽。 7.嚴格執(zhí)行賽場紀律，不得向參賽選手暗示或解答與競賽有關的內(nèi)容。及時制止選手的違紀行為。對裁判工作中有爭議的技術(shù)問題、突發(fā)事件要及時處理、妥善解決，并及時向裁判長匯報。 8.要提醒選手注意操作安全，對于選手的違規(guī)操作或有可能引發(fā)人生傷害、設備損壞等事故的行為，應立即制止并向現(xiàn)場負責人報告。 9.嚴格執(zhí)行競賽項目評分標準，做到公平、公正、真實、準確，杜絕隨意打分；嚴禁利用工作之便，弄虛作假、徇私舞弊。 10.嚴格遵守保密紀律。裁判員不得私自與參賽選手或代表隊聯(lián)系，不得透露競賽的有關情況。 11.裁判員必須參加賽前培訓，否則取消競賽裁判資格。 12.競賽過程中如出現(xiàn)問題或異議，服從裁判長的裁決。 13.競賽期間，因裁判人員工作不負責任，造成競賽程序無法繼續(xù)進行或評判結(jié)果不真實的情況，由賽項組委會視情節(jié)輕重，給予通報批評或停止裁判資格，并通知其所在單位做出相應處理。 （六）裁判員條件 本項競賽裁判員來自各代表隊，每個代表隊限報兩名裁判員，裁判員的條件及要求如下： 1.思想品德優(yōu)秀，身體健康。 2.具有相關職業(yè)技師以上職業(yè)資格或副高級以上專業(yè)技術(shù)職稱，且在行業(yè)內(nèi)具有一定的影響力。 3.裁判員應進行過相關職業(yè)技能競賽的培訓，并取得裁判員資格證書。 4.裁判員應具有省級以上競賽的裁判員工作經(jīng)歷。 2014年天津市高職高專院校學生技能大賽 復雜部件造型、多軸聯(lián)動編程與加工賽項組委會 2014年10月