《景觀工程監(jiān)理實施細(xì)則》

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1、通滬大道兩側(cè)景觀帶綠化工程 （硬質(zhì)景觀）監(jiān)理實施細(xì)則 一、工程概況 二、專業(yè)工作特點 （一）、工程特點分析： 1、通滬大道兩側(cè)景觀帶綠化工程為市政道路綠化景觀工程，其中硬質(zhì)景觀包括、小品、園路、廣場、水景等。本工程工作受沿線各桿、管線的限制，施工前期及施工中與相關(guān)單位交接、協(xié)調(diào)、設(shè)計變更事項較多，影響施工進(jìn)度。 2、本工程硬質(zhì)景觀占線較長，園路線形要求自然順暢，特別是小海段是整個工程的門戶，景觀整體效果要求比較高，施工難度大。 3、本工程中水景規(guī)格比較大，防滲要求較高，為保證施工質(zhì)量，水景底板混凝土澆筑工作應(yīng)一次性完成，不留施工縫。預(yù)埋件位置砼澆筑振搗有所困難，要采用相應(yīng)措施進(jìn)行

2、處理，保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。 4、本工程園路及廣場花崗巖鋪裝在回填土上，為避免沉降及開裂等問題，地基處理工作尤為重要。 5、本工程木材用量大，主要用于花架、木龍骨、坐凳等，木材需經(jīng)過防腐處理。 （二）、本工程施工難點、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序如下： 1、彩色砼園路及花崗巖鋪裝工程：地基的加固與處理；彩色砼路面平整度及線形控制以及花崗巖的鋪裝； 2、混凝土工程：水景鋼筋砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)； 3、木結(jié)構(gòu)工程：木材的含水率；木材材質(zhì)；防腐處理及油漆的涂刷工作； 4、廊架、花架工程：軸線定位；基礎(chǔ)砼的澆筑；鋼結(jié)構(gòu)的加工防腐、防銹處理；玻璃頂棚的安裝； 5、排水工程：基槽開挖高程及壓實度；管道安裝及回填；

3、檢查井的砌筑施工； 6、施工過程中對現(xiàn)有不遷移的桿、管線保護(hù)工作。 三、監(jiān)理工作的控制依據(jù)和目標(biāo)值 （一）、監(jiān)理工作的控制依據(jù) 1、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃； 2、本工程設(shè)計文件及施工和委托監(jiān)理合同； 3、經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計； 4、技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)： (1)、《園林綠化工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ82-2012） (2）、《南通市園林綠化工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（試行）》（通建規(guī)[2011]76號） (3）、《給排水管道工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》（GB50268-2008） (4）、《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50206-2012） (5）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

4、（GB50209-2010） (6）、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011） (7）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2011） (8）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 (9）、《建筑安裝工程施工及規(guī)范》 (10）、《測量規(guī)范》（GBJ50026-93） (11）、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000） 5、其他標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法。 （二）、目標(biāo)值： 本項目要求創(chuàng)南通市景觀綠化優(yōu)秀工程。保證硬質(zhì)景觀簡潔大氣，位置精準(zhǔn)、細(xì)膩，安全且具有較高的藝術(shù)欣賞性，實現(xiàn)業(yè)主及設(shè)計的預(yù)期要求。 四、監(jiān)理工作流程 圖1 監(jiān)理組織 圖2

5、工程建設(shè)監(jiān)理實施階段工作程序 圖3 單位工程質(zhì)量控制工作流程 圖4施工放樣質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程 圖5 隱蔽工程、分部分項工程簽認(rèn)工作流程 同意 圖6 設(shè)計變更、工程洽商程序 返工 圖7 工程暫停和復(fù)工手續(xù) 五、質(zhì)量控制方法及措施 （一）、質(zhì)量控制方法 1、預(yù)控：監(jiān)理人員對可能影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資的諸要素事先、主動分析控制，以期達(dá)到最佳目標(biāo)值的活動。 2、巡視：監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進(jìn)行定期或不定期的監(jiān)督活動。 3、旁站：施工過程中對重點項目和關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉荆瑱z查施工過程中材料及混合料與批準(zhǔn)的是否相符

6、合，檢查施工過程中是否按批準(zhǔn)的方案、技術(shù)規(guī)范施工。 4、平行檢驗：項目監(jiān)理組利用一定的檢查或檢測手段，在承包單位自檢的基礎(chǔ)上，按照一定的比例獨立進(jìn)行檢查或檢測的活動。 5、見證取樣抽檢：對原材料、構(gòu)配件、半成品由監(jiān)理見證取樣員現(xiàn)場監(jiān)督抽取一定比例的樣品，送指定試驗室檢測的活動。 6、指令性文件：施工單位與監(jiān)理工程師的工作往來，必須以文字為準(zhǔn)。監(jiān)理工程師對易產(chǎn)生質(zhì)量問題的工序或發(fā)生的質(zhì)量問題應(yīng)以書面提請施工單位加以重視、整改和返工重做；對嚴(yán)重違反國家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程和設(shè)計文件的施工行為，經(jīng)與業(yè)主協(xié)商同意后，有權(quán)做出暫時停止施工的指令；有權(quán)對不符合國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量有懷疑的材料經(jīng)甲方同

7、意后作出替換、進(jìn)行試驗及禁止施工的指令。 7、試驗：對已定工程的分項進(jìn)行取樣試驗，檢驗其合格與否的活動過程。 8、驗收：對已完分部、分項工程、單位工程在承包單位自檢評定的基礎(chǔ)上，報監(jiān)理進(jìn)行驗收評定的活動。 （二）、質(zhì)量控制措施 一）、施工前期準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 施工前的準(zhǔn)備工作對一項工程是否能保證質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)順利完成有相當(dāng)重要的作用。因此監(jiān)理人員對施工單位施工準(zhǔn)備工作同樣要做好監(jiān)督管理。 1、 技術(shù)準(zhǔn)備 對市政景觀綠化工程，在開工前監(jiān)理人員要掌握并督促施工單位完成以下資料的準(zhǔn)備、熟悉工作。 1)、掌握設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，及時組織設(shè)計院圖紙交底； 2)、現(xiàn)場的測量基準(zhǔn)點資

8、料； 3)、施工過程中所用到的有關(guān)報表、規(guī)范、技術(shù)資料等； 4)、核查施工項目的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。要求施工單位應(yīng)推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制。對施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，要求有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度；施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案應(yīng)經(jīng)審查批準(zhǔn)。 5)、審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案是否按程序?qū)徟?，是否根?jù)本工程實際特點編寫、是否有針對性、各種技術(shù)措施是否可行、人員組織計劃是否合理等；對涉及結(jié)構(gòu)安全和人身安全的內(nèi)容，是否有明確的規(guī)定和相應(yīng)的措施。 6)、測量放線準(zhǔn)備工作：本景觀綠化工程園路占線較

9、長，要求施工單位應(yīng)多設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)點，對施工單位的引測進(jìn)行復(fù)核，同時檢查用于測量放線的儀器是否年檢有效。 2、技術(shù)管理 施工單位選擇的施工設(shè)備是否合理，是保證施工順利能否的重要環(huán)節(jié)；監(jiān)理人員要根據(jù)施工工藝、施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求嚴(yán)格審核查驗施工單位報驗進(jìn)場的施工設(shè)備，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)場。 3、原材料控制 施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報驗工作，監(jiān)理人員是否同意材料在本工程使用要明確審核意見。同時要對進(jìn)場材料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢驗、試驗工作，試驗報告未給出試驗結(jié)果前材料不得用于本工程，對于石材、防腐木材，施工單位應(yīng)提前送樣品，經(jīng)設(shè)計單

10、位、建設(shè)單位簽字確認(rèn)后保存封樣，監(jiān)理單位對照樣品檢查進(jìn)場材料。 1）、鋼筋 （1）、檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告： 鋼筋進(jìn)場時，監(jiān)理人員應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，作為質(zhì)量的證明材料，所列鋼筋的品種、規(guī)格、型號、化學(xué)成分、力學(xué)性能等，必須滿足設(shè)計要求，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）、進(jìn)場的每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，按爐批號、批次及直徑分批驗收，分別堆放整齊，嚴(yán)防混料，并應(yīng)對其檢驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，防止混用。 （3）、鋼筋進(jìn)場時和使用前應(yīng)全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 （4）、在鋼筋分項施工過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力

11、學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，并對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗，按其檢驗結(jié)果進(jìn)行技術(shù)處理。 （5）、鋼筋的種類、強度等級、直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。當(dāng)需鋼筋代換時，必須征得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （a）不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行。代換后應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中有關(guān)間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。 2)、混凝土 在檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書時，應(yīng)查看混凝土中氯化物和堿的總含量是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和設(shè)計的要求。

12、 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量若設(shè)計有要求時根據(jù)設(shè)計要求，設(shè)計沒要求時應(yīng)通過試驗試配確定。 （1）、水泥： 配制自拌混凝土的水泥使用前必須查明其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定才準(zhǔn)使用。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。 檢查數(shù)量按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，

13、袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。 嚴(yán)禁使用不合格水泥拌制混凝土，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 （2）、粗、細(xì)骨料： 普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。 混凝土用的粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的卵石、碎石，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。 細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級配符合要求的河

14、砂；砂的含泥量不大于5%，無垃圾、草根、泥塊等雜物。 （3）、外加劑： 凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告，監(jiān)理人員必須對其產(chǎn)品合格證檢查留存，并做好記錄。使用前，應(yīng)進(jìn)行摻入配比試驗。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。 （4）、拌合用水： 拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ

15、63的規(guī)定。不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、ph值小于4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合； 3）、木材 本工程使用木材為南方松和樟子松防腐木，均應(yīng)作防腐處理。 （1）、木材的干燥處理要求:根據(jù)木材的樹種、規(guī)格、用途和設(shè)備條件等，使用自然干燥法進(jìn)行。在選材時，要盡量選擇天氣晴好的時候。在工地使用板材時，要使用木方墊起，不能直接放在地上，更不能放在易潮的地方。場地必須清除雜草，然后使用砂子等墊坪，并有一定的坡度，便于排除積水。在制作構(gòu)件時，木材的含水率應(yīng)符合含水率木柱不大于25%的要求。 木材進(jìn)場經(jīng)驗收合格后，所有木材（原木、木板材及成品、半成品）

16、均應(yīng)堆放在有頂棚的設(shè)施內(nèi)以防日曬夜露及雨淋。 （2）、木材的防腐處理要求：防腐方面應(yīng)按照設(shè)計要求并參照現(xiàn)行的《建筑防腐防蝕工程施工及驗收規(guī)范》要求。 4）、石材 （1）、石材要求：要求平直通角，棱角無損。檢查進(jìn)場石材的產(chǎn)地、材質(zhì)情況、規(guī)格尺寸、加工深度、顏色等是否符合圖紙要求。材質(zhì)要與封樣樣品石材相符，才能進(jìn)行正式施工。 5)、工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本程序如下。 圖8工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本程序 6)、原材料、半成品的質(zhì)量控制及流程如下 圖9原材料、成品、半成品驗收監(jiān)理工作流程 4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1）、施工前首先要做好場地平整，按平面布置圖的要求做

17、好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、施工臨時設(shè)施安置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排。 2）、施工前應(yīng)逐級進(jìn)行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門的有關(guān)人員手中。 二）、施工過程中質(zhì)量控制： 1、基層施工 1）、工藝流程： 測量放線→ 開挖整平→ 壓實→ 檢測 2）、測量定位要準(zhǔn)確，開挖前要對地下管線用途、位置、管材、管徑、數(shù)量、埋置深度等進(jìn)行詳細(xì)排查，做好管線保護(hù)工作。機械開挖后要用人工整平，嚴(yán)格控制基層高程，施工單位要合理選用壓實機具，選擇時既要滿足壓實要求，又不能對地下管線或周圍結(jié)構(gòu)物造成影響。壓實后及時報驗檢測，對不符合要求的部位及時進(jìn)行整改，直至合格。對達(dá)到要

18、求的基層要及時組織澆筑砼墊層，以保證基層不被雨水浸泡。 3）、本工程要求園路基層壓實度不應(yīng)小于93%（重?fù)魧崢?biāo)準(zhǔn)），回彈模量不應(yīng)小于80MPa。土基壓實度不應(yīng)小于90%（重?fù)魧崢?biāo)準(zhǔn)），回彈模量不應(yīng)小于20MPa。 2、混凝土墊層施工 1）、工藝流程： 清理基底→ 拌制混凝土→ 混凝土鋪設(shè)→ 振搗→ 找平→ 養(yǎng)護(hù) 2）、基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕；表面不得留有積水。 3）、拌制混凝土：一般采用商混。 4）、混凝土鋪設(shè)： （1）、混凝土鋪設(shè)一般從一端開始，并應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要

19、求留置施工縫。 （2）、混凝土鋪設(shè)后，應(yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。 （3）、混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器。 （4）、找平：混凝土振搗密實后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求找出坡度，一般對設(shè)計坡度允許偏差不應(yīng)大于0.2%，最大偏差不應(yīng)大于30mm，最后應(yīng)做潑水試驗。 （5）、混凝土的養(yǎng)護(hù)。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于七天。 （6）、冬雨期施工：凡遇冬雨期施工時，露天鋪設(shè)的混凝土墊層均

20、應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，制定有效的技術(shù)措施，以確?；炷恋馁|(zhì)量。 5）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）、混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)造成?；滋稍锖蛪|層過薄也會造成不密實。 （2）、表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平線或水平木樁不準(zhǔn)；操作時未認(rèn)真找平或沒用大杠刮平。 （3）、不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，沒有分段斷塊，而產(chǎn)生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷或埋設(shè)管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當(dāng)，因土受凍膨脹而將墊層拱裂，或因墊層下面灰土中有較大的生石灰塊，受水膨脹也會拱裂墊層。 3、面層施工 1）、彩色砼面層施工 （1）、立模分色：

21、 施工人員在首先須按設(shè)計要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作，以便為分色做好準(zhǔn)備，立模中須注意高度，垂直度、泛水坡度等問題。 （2）、攪拌： 攪拌機：根據(jù)工程量的大小，配置2臺-3臺攪拌機，機械機設(shè)置在一定范圍內(nèi)的地面處，后退式移動施工。應(yīng)設(shè)置防止水和動物料散落的接料設(shè)備（如方型析式斗類），保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。 透水混凝土攪拌時按物料的設(shè)定的配合比把膠結(jié)料、高號水泥、石子、水及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C.先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。

22、 注意事項： （a）施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比。 （b）嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。 （c）為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長機械攪拌時間，但不宜過長。 (3）、運輸 透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。 (4）、攤鋪、澆筑成型 透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于車行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器（厚度厚

23、的用平板振動器）或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器，最后用抹合拍平。抹合不能有明水。 注意事項： （a）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1-1.5之間。 （b）平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 （c）攤鋪時盡量快和正確。 （d）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當(dāng)天氣溫高于35℃時，施工時間應(yīng)宜避開中午，適合在早晚進(jìn)行施工。 (5）養(yǎng)護(hù) 透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結(jié)束后，經(jīng)驗標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求后，當(dāng)氣溫較高時，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)護(hù)，所有養(yǎng)生期不得

24、少于7d，使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強度遂漸地提高。 灑水養(yǎng)護(hù)，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，高溫時在8小時后開始養(yǎng)護(hù)，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7天。 (6）、涂覆封閉劑 待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷封閉劑，增強耐久性。 2）、板、塊面層的鋪裝工程 （1）、工藝流程 準(zhǔn)備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→面層鋪裝→灌縫、擦縫→養(yǎng)護(hù) （2）、施工方法 （a）準(zhǔn)備工作 以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細(xì)核對各部位尺寸和做法,計算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸,如果有場外加工,要對石材的顏色、花紋進(jìn)行

25、考察,對石材的放射性要有檢測報告。 （b）基層處理 將地面墊層的雜物清理干凈,并檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。 （c）試拼 正式鋪設(shè)前,對鋪設(shè)板塊要進(jìn)行試拼,然后編號并碼放整齊。 （d）彈線 一般在抹灰施工前一定要在基層上彈十字格控制線,十字格控制線要彈在混凝土墊層上,并引至外部,然后依據(jù)水平控制線找出面層標(biāo)高。 （e）試排 找出兩個垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,結(jié)合施工圖,把板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對于拼花的（如果有）部位一定認(rèn)真核對位置與花色。 （f）鋪砂漿結(jié)合層 結(jié)合層為1：3（干硬性）水泥砂

26、漿結(jié)合層。 （g）面層鋪裝 板塊需預(yù)先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。 根據(jù)十字控制線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪裝標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案（如果有）及試排的縫隙(按圖紙設(shè)計要求)，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。 根據(jù)水平線用靠尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌。 （h）灌縫、擦縫 面層為石材的：在板塊鋪砌后l～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏

27、料和水泥拌合均勻,調(diào)成l:l稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行)，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石(花崗石)面層的表面潔凈。面層為透水磚的用干細(xì)沙掃縫。以上工序完成后,對面層加以覆蓋保護(hù)。 (3）、石材面磚鋪裝施工質(zhì)量檢查 （a）檢查基層的路床碾壓是否密實，是否達(dá)到標(biāo)高要求； （b）檢查板材的表面加工是否達(dá)到設(shè)計要求的質(zhì)量，其尺寸、材質(zhì)及平整度是否符合要求，有明顯尺寸誤差、破損、缺棱掉角、翹曲的不能用于施工，應(yīng)及時予以退場； （c）復(fù)驗鋪裝面的高度； （d）檢查鋪裝是否有空鼓現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時標(biāo)識撬起重新鋪裝； （e）用

28、2m靠尺檢查鋪裝平整度，相鄰板塊高差大于規(guī)范允許范圍外的重新鋪設(shè)； （f）檢查相鄰板縫間隙大小是否均勻，是否在設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)； （g）檢查鋪裝后的路面、廣場面是否有積水現(xiàn)象，如有及時整改； （h）檢查鋪裝完成后的鋪裝面是否清潔，有明顯無法清除的污垢應(yīng)予以調(diào)換。 (4）、鋪裝工程常見質(zhì)量問題以及防治措施 (a)板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必

29、須浸水潤濕。 (b)接縫高低不平、縫子寬窄不均；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通線不能有偏差。 (c)邊緣處由于過早上人,易造成此處活動。因此牙石的基礎(chǔ)應(yīng)與路槽同時填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實度。牙石接口處應(yīng)以M10水泥砂漿勾縫，凹縫深5㎜。牙石背后應(yīng)以水泥砂漿穩(wěn)固。 4、石材墻面粘貼及壓頂工程 1）、石材墻面粘貼 施工工藝流程：基層處理→

30、抹底層灰→中層灰→彈線、分格→選料、預(yù)排→對號粘貼上墻→清理→ 養(yǎng)護(hù) 施工方法：粘貼實質(zhì)板材用30厚1:3水泥砂漿，用量以粘牢為原則。先將水泥砂漿分別刷抹在墻面上，刷水泥砂漿要均勻，飽滿，然后準(zhǔn)確地將板塊粘貼于墻上，立即擠緊，找平，并進(jìn)行頂卡固定。對于擠出縫外的水泥砂漿立即清除，對板塊安裝不平，不直現(xiàn)象，可用扁而薄的木楔調(diào)整，小木楔應(yīng)涂上水泥砂漿后在插入，一般粘貼兩天之后，可拆除頂，卡支撐。同時檢查接縫處粘貼情況，對砂漿不足的地方進(jìn)行勾縫處理，多余的砂漿隨即清理干凈，并用棉紗將板面擦干凈。 2）、石材面壓頂 嚴(yán)格按照設(shè)計要求，事先定做加工板材。 待墻面板塊粘貼牢固后，將加工好的壓頂石試

31、擺，調(diào)整好位置，做標(biāo)記，并將壓頂石進(jìn)行便民，以免放錯位置。然后，將壓頂石移開，逐個進(jìn)行粘壓，結(jié)合層用30厚1：3水泥砂漿，需略微調(diào)整時，一定要用橡皮錘或木質(zhì)工具，以免對壓頂產(chǎn)生破壞。 5、水景及廊架基礎(chǔ)鋼筋砼工程 1)、鋼筋工程 (1）、當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。 (2）、在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括： （a）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。 （b）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。 （c）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。 （d）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 2)、混凝土工程 (1）

32、、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 (2）、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土度件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 （3）、混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （4）、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。 （5）、施工縫的位置應(yīng)在混凝

33、土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 （6）、后澆帶的位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 （7）、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （a）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； （b）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； （c）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同； （d）要用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其

34、敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； （e）混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 6、廊架安裝工程 1)、方鋼加工型號、尺寸要滿足設(shè)計要求，鋼材料做防腐防銹處理，刷防銹漆一道，調(diào)和漆二道，淺灰色。 2)、方鋼安裝位置準(zhǔn)確，連接牢固。 3)、夾膠玻璃頂棚規(guī)格、型號及質(zhì)量要滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 4)、廊架高度、平面高程、線形要滿足設(shè)計要求。 7、排水管道工程 1)、排水管道工程的管材、管道附件材料，應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)出具出廠合格證。 2)、施工前應(yīng)由設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計交底，當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工圖有誤時，應(yīng)及時向設(shè)計單位提出更正。 3

35、)、溝槽開挖時應(yīng)及時挖排水溝降水，確保槽底不受水浸泡和擾動土基，排水溝的深度不宜小于30厘米。 4)、開挖土方時 槽底高程的允許偏差為±2厘米，開挖石方時允許偏差為+2厘米，-20厘米。 5)、管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺設(shè)，便于安裝及運送。 6)、管節(jié)下入溝槽時，不得與支撐及已入槽內(nèi)的管道相互碰撞，不得擾動基礎(chǔ)。 7)、承插口或企口多種接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實、飽滿。 8)、排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時回填，回填土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定。 （1)、槽底至管頂50厘米范圍內(nèi)，不得含有有機物，大于5厘米的磚石等硬塊，在接口處周圍應(yīng)用細(xì)粒土回填。 （2)

36、、回填土的每層虛鋪厚度以壓實工具和壓實度確定，并且應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，高差不得超過30厘米。 六、安全文明施工控制的方法和措施 在施工過程中，本監(jiān)理單位將采取如下方法和措施進(jìn)行控制。 1、預(yù)控手段：預(yù)先進(jìn)行標(biāo)化現(xiàn)場要求的交底和安全生產(chǎn)的教育，并督促施工單位按要求成立專門小組，制訂制度，配備相應(yīng)的專職人員，明確職責(zé)，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。 2、根據(jù)標(biāo)化現(xiàn)場和安全生產(chǎn)監(jiān)督的要求，逐項檢查落實。 3、跟蹤檢查：定期或不定期地組織檢查施工單位落實情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知整改。 4、召開會議：定期或不定期地召開專題會議，明確要求，指出存在的問題，督促施工單位采取措施。 5、書面通知和指令：根據(jù)監(jiān)理合同賦予的監(jiān)督權(quán)限，使用工程整改或停工等書面通知或指令，責(zé)令施工單位按合同要求采取必要的保證措施。 南通中房工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 通滬大道兩側(cè)景觀帶綠化工程項目監(jiān)理部 2013年7月20日 — END —