C6140車床維修計劃書

CA6140 機床維修計劃書 課程名稱 機電設備管理 學 院 機械工程學院 專 業(yè) 機械設計與制造 151 學生姓名 何 春 城 學 號 201503031117 指導老師 杜 碧 C6140 車床維修計劃書 主要維修內容 說明要解體的部件 清洗并檢查零件的磨損和失修情況 確 定需要修換的零件和管線 要說明基準件 關鍵件的維修方法及技術要求 說明必須仔細檢查 調整的機構 如精密傳動部件 直流驅 動系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)等 治理水 油和氣的泄漏 檢查 維修和調整安全防護裝置 修復外觀的要求 結合維修需進行改善性維修的內容及圖號 維修其他需進行 維修的內容 上面介紹的內容具有一定的普遍性 但是設備解體檢查后所確 定的維修內容一般不可能與維修技術任務書規(guī)定的內容完全相同 在實際工作中應按設備的具體技術狀況和質量要求作必要增減 設 備維修竣工后 應由主修技術人員將變更情況做出記錄 附于維修 技術任務書后 隨同維修竣工驗收單歸檔 修換件明細表 修換件明細表是預測維修時需要更換和修復的零 組 件明細表 它是修前準備備件的依據(jù) 應力求準確 既要不遺漏主要件 以免 因臨時準備而影響維修工作的順利進行 又要防止準備的備件過多 維修時用不上而造成備件積壓 1 編制時應遵循以下原則 下列零件應列入修換件明細表 需要鑄 鍛和焊接件毛坯的更換件 b 制造周期長 精度高的更換件 需外購的大型 高精度滾動軸承 滾珠絲杠副 液壓元件 氣動元 件 密封件 鏈條和片式離合器的摩擦片等 d 制造周期雖不長 但 需用量較多的零件 如 100 件以上 采用修復技術在施工時修復的 主要零件 下列零件可不列入修換件明細表 a 已列本企業(yè)易損件 常備件目 錄的備件 b 用原材料或通用鑄鐵 銅 棒 套 毛坯加工 工序少 維修施工時可臨時制造而不影響工期的零件 需要以毛坯或半成品形式準備的零件 應在修換件明細表中注明 需要成對 組 準備的零件 應在修換件明細表備注中注明 對流 水線上的設備或重點 關鍵設備 采用 部件維修法 可明顯縮短 停歇天數(shù)并獲得良好經濟效益時 應考慮按部件準備 故障排除遵循先外后內 先機械后電氣 先靜后動 先公用后 專用 先簡單后復雜 先一般后特殊的原則 并且在找到故障的器 件時應進一步確定故障的根本原因 在故障處理完畢后 還應在運 行前由維修人員作進一步觀察 確定故障已經排除 再由工作人員 試運行 確認設備運行正常 在檢修完畢后 應盡量使電氣控制系 統(tǒng)恢復原樣 清理現(xiàn)場 保持設備的干凈整潔 維修工業(yè)電器要具備各種知識 包括機械 液壓 當然更不能 少了電子方面的知識 恒心 耐心 虛心 細心是我們成為高手 的必要條件 然后要不斷總結經驗 維修經驗往往能讓我們迅速搞 定故障 以下是本人在工作中的一點淺見 希望大家共同提高 1 四診法 看 問 聞 量 A 看看是否有著火 燒壞的 或 者發(fā)黑 變色的電器 B 問清操作工人故障的情況 是一開機 就出現(xiàn)還是工作過程中出現(xiàn)的 是執(zhí)行哪個工作動作出現(xiàn)的 問操 作工人有無打火或者其它異常情況 操作工人比我們要熟悉設備 他每天和設備在一起 C 聞聞有無異味 主要是聞燒糊的那種 味 D 以上工作做的細的話 這一步就很少用了 或者已經很 輕松了 2 假負載法 此法優(yōu)點是直觀 安全 可以減少不必要 的損失 3 經驗法 A 先機械后電器 分清是機械故障還 是電器故障 別忙了半天是機械問題啊 B 先電源后其它 C 設備的可動部份是我們關注的重要地方 比如各按鍵 行程開關及 床體運動時帶動的部份 D 冷卻泵 由于冷卻泵的工作環(huán)境潮濕 它的絕緣常常是故障高發(fā)區(qū) E 各接插件的接口 F 大功率器 件部份 比如數(shù)控車床的步進電機驅動部份 G 老問題不能用老 辦法 經常出現(xiàn)的問題一定要嘗試用其它方法 用不同的法子 找 到最佳的方法 C6140 車床具有廣泛用途 主要用于各種回轉體零件的外圓 內 孔 端面 錐度 切槽及公制螺紋 模數(shù)螺紋 徑節(jié)螺紋等的車削 加工 此外還可以用來進行鉆孔 鉸孔 套料 擴孔 滾花 拉油槽 等加工 為了保證車床的加工精度 保持車床的正常運轉和降低各類故 障的發(fā)生 做好車床的調整和維修是必不可少的一份工作 車床調 整和維修的主要內容有 1 保證機床運轉精度 2 保證機床輸出額定切削功率 3 保證和提高機床剛性 減少震動 4 保證機床加工工藝和操做要求 c6140 車床參數(shù)規(guī)格 床身上最大回轉直徑 400500 橫拖板上最大回旋直徑 230330 馬鞍山回旋直徑 560660 中心距 750 1000 1500mm 床身寬度 360mm 主軸孔經 52mm 主軸端部尺寸 C6 主軸錐孔 MT6 主軸轉速范圍 級數(shù) 40 1400rpm 9Steps 特殊訂貨 1600rpm 公制螺紋范圍 種數(shù) 0 25 14mm 20 Kinds 模數(shù)螺紋范圍 種數(shù) 2 40 inch 徑節(jié)螺紋范圍 種數(shù) 0 5 3 55mm 11Kinds 橫滑板行程 180mm222mm 小刀架行程 95mm 車刀桿截面尺寸 20 20mm2 尾架套筒錐度 MT4 尾架套筒直徑 65mm 尾架套筒行程 140mm 主電機 4kw5 5kw 設備維修技術文件的用途是 修前準備備件 材料的依據(jù) 制定維修工時和費用 編制維修作業(yè)計劃的依據(jù) 指導維修作業(yè) 檢查和驗收維修質量的標準 由本企業(yè)大修設備時 常用的維修 技術文件是 維修技術任務書 包括修前技術狀況主要修理內容 修 換件明細表 材料明細表 維修質量標準 和維修工藝規(guī)程 設備項 修的維修技術文件的正確性和先進性是企業(yè)設備維修技術水平的標 志之一 正確性是指能全面準確反映設備修前的技術狀況 針對存 在的缺陷 制定切實有效的維修方案 先進性是指技術文件可適當 簡化 所用的維修工藝 不但先進適用 而且經濟效益好 停修時間短 維 修費用低 企業(yè)既要組織編制好維修技術文件 更要組織認真執(zhí)行 設備維修解體后 如發(fā)現(xiàn)實際磨損情況與預測的有出入 應對維修 技術文件作必要的修正 維修技術任務書由主修技術人員負責編制 其編制程序如下 編制前 應詳細調查了解設備修前的技術狀況 存在的主要缺陷 及產品工藝對設備的要求 針對設備的磨損情況 分析制定主要維修內容 應修換的主要零 部件及維修的質量標準 維修技術任務書的機械部分和電氣部分可 分別編寫 但應注意協(xié)調一致 對原設備的改進 改裝要求 把維修技術任務書草案送設備使用單位機械動力師征求意見并會 簽 然后送主任工程師審查 最后送主管技術領導審定批準 維修技術任務書的一般內容及注意事項如下 1 設備修前技術狀況 工作精度 著重反映工作精度下降情況 幾何精度 著重反映影響工作精度的主要精度檢驗項目的實際下 降情況 主要性能 著重說明金切機床的切削能力和運動速度 鍛錘的打 擊能力 壓力機的作壓力 起重機的起重能力 動力設備的出力等 下降情況 主要零部件的磨損情況 著重說明基準件 關鍵件 高精度零件 的磨損及損情況 電氣裝置及線路的主要缺損情況 液壓 氣壓 滑潤系統(tǒng)的缺損情況 C6140 型車床主軸箱拆卸與檢修工藝規(guī)程 準 備 工 作 1 拆裝工具 活動扳手 鉤形扳手 內六方扳手 M16 圓頭螺栓 內外擋圈鉗 榔頭 螺絲刀 銷子沖 1 5m 撬桿 拔銷器 拉力器 三角刮刀 大小鋁棒 墊鐵 2 檢驗工具 百 分表 磁力表架 內徑百分表 杠桿百分表 可調 V 形鐵和 V 形鐵 各一塊 7 24 檢驗棒 方箱 鋼珠 檢驗車床 記錄表 3 輔 助工具 潤滑油 油布 銅皮 紅丹粉 機床使用說明書 4 清洗 工具 毛刷 煤油 檢查主軸箱工作情況 檢查噪聲 振動和軸承溫度 檢查離 合器與主軸變速操縱機構 空行超過 1 8 進行修理 檢查主軸回轉 精度 主軸徑向跳動 0 02mm 檢查主軸軸向竄動 檢查軸尖支承 的跳動 檢查定心軸頸的徑向跳動 檢查主軸間隙 床頭箱的拆卸清洗 放完主軸箱中機油 松開皮帶輪上固定螺 母 拆下皮帶輪 拆下主軸箱蓋 松開各油管螺母 拆下過濾器 拆下單相油泵 拆下變速操縱機構 1 拆潤滑機構和變速操縱機 構 放松正車摩擦片 減少壓環(huán)元寶間摩擦 松開箱體軸承 座固定螺釘 裝上頂絲 用扳手上緊頂絲 拿住 軸和 軸承座 2 拆卸 軸 先拆下壓蓋 后拆下軸上卡環(huán) 采用拔銷器拆卸 軸 取出 軸零件與齒輪 3 拆卸 軸 松開撥叉固定螺母 用拔銷器拔出定位銷子 松開軸上固定螺釘 采用鋁棒敲出撥 叉軸 將撥叉和各零件拿出 4 拆卸 軸的撥叉軸 松開制動 鋼帶 松開四軸位于壓蓋上螺釘 卸下調整螺母 用拔銷器拔出 前蓋 再拆下后端端蓋 拆卸四軸左端拔叉機構緊固螺母 取出螺 孔中定位鋼珠和彈簧 用機械法墊上鋁棒將撥叉軸和撥叉 軸承 卸下 將零件套好放置 用卡環(huán)鉗松開兩端卡環(huán) 用機械法 拆下 軸 將各零件放置油槽中 5 拆卸 軸 采用拔銷器直接取 出 軸 再取出各零件 6 拆卸 軸 拆下后蓋 松下頂絲 拆 下后螺母 拆下前法蘭盤 在主軸前端裝入拉力器 將軸上卡環(huán) 取出后將主軸取出放入油槽中 7 拆卸主軸 軸 豎直放好主 軸 拆下 軸前端蓋 再取出油蓋 采用機械法墊上鋁棒將 軸從前端拆出 將 軸各零件放入油槽中 8 拆卸 軸 用銷 子沖拆下手柄上銷子 去下前手柄 用螺絲刀拆下后手柄頂絲 在 拆下后手柄 取出箱體中的撥叉 9 拆卸正常螺距機構 用銷 子沖拆下手柄上銷子 后拆下手柄 在主軸后端機械法拆出手柄軸 抽出軸和撥叉并套好放置 10 拆卸增大螺距機構 拆下變速 手柄沖子 用螺絲刀松開頂絲 拆下手柄 卸下變速盤上螺絲 拆 下變速盤 拆下螺絲取出壓板 卸下頂端齒輪 套好零件放置 11 拆卸主軸變速機構 將 軸上掛輪箱拆下及各齒輪 用 內六方扳手卸下固定螺釘 取下掛輪箱 擰松 軸緊固螺釘 采 用機械法墊上鋁棒將 軸取出 將 軸及各齒輪放置一起 12 拆 卸 軸 拆下主軸后軸承 擰下螺絲取下法蘭盤和后軸承 依次 取出各軸承外環(huán) 13 拆卸軸承外環(huán) 注意不要損傷各軸承孔 將 軸豎直放在木板上 利用慣性拆下尾座與軸承拆下 用銷子沖 拆下元寶鍵上銷子 取出元寶鍵和軸套 再用慣性法拆下另一端軸 承 退出反車離合器 齒輪套 摩擦片 拆除花鍵一端軸套 雙 聯(lián)齒輪套 鎖片和正車摩擦片 松開正反車調整螺母 用沖子沖 出銷子取出拉桿 豎起軸用鋁棒將滑套和調整螺母取下 14 分解 軸 要將各零件分組擺放整齊 及較小零件妥善保管避免丟失 拆下主軸拔叉和拔叉軸 拆下剎車帶 拆下扇形齒輪 拆下 軸前定位片和定位套 拆下離合器拔叉軸 拆下正反車變向齒輪 拆下主軸箱中其它零件 粗洗各零件 使用毛刷和布徹底擦洗 精洗各零件 用煤油清洗主軸箱各部位 用煤油清洗拆下的全部 零件 將各軸單獨清洗 避免零件混亂 檢驗 修復 主軸軸承和軸頸接觸精度的檢驗 軸承接觸應在大 端粘合 50 檢驗主軸精度 徑向誤差 0 005mm 同軸度 0 001mm 端面跳動 0 01mm 檢驗頭箱的主軸孔 圓度 0 012mm 圓柱度 0 01mm C6140 型普通車間床結構主要由床身 主軸箱 進給箱 溜板 箱 刀架 絲杠 光杠 尾架等部分組成 是應用較為廣泛的一種 車床類型 主要有床 身 床頭箱 尾座 溜板箱和進給箱等部件組 成 車床在使用中相對運動部件的磨損會使精度降低 機械性能變 差 因此 為了滿足零件加工精度 不同的切削方式和工藝操作的 要求 使機床正常運轉 就必須對車床進行調整和維修 故障檢修要先找到故障發(fā)生點 然后進行分析和檢修 最后排 除故障 故障排除一般是步驟可分為 故障調查 故障分析 設備 檢查 然后確定故障點 故障排除 故障排除后的性能觀察 先收 集故障的原始信息 以便對現(xiàn)有的問題進行分析 并從中推導出最 有可能的故障存在區(qū)域 為下一步設備檢查做參考 在分析故障時 應該有針對性 接地故障應先考慮電氣柜外的電氣裝置 再考慮電 氣柜內的電氣元件 短路和斷路故障應先考慮動作頻繁的元件 后 考慮其他元件 故障又分為自然故障和人為故障 自然故障 機床在運行過程中 其電氣設備常受到許多不利 因素的影響 如電器動作過程中的機械振動 過電流的熱效應加速 電器元件的絕緣老化變質 電弧的燒 長期動作的自然磨損 周圍 環(huán)境溫度和濕度的影響 有害介質的侵蝕 元件自身的質量問題 自然壽命等原因 以上種種原因都會使機床電器難免出現(xiàn)一些這樣 或那樣的故障而影響機床的正常運行 因此加強日常維護保養(yǎng)和檢 修可使機床在較長時間內不出或少出故障 切不可誤認為反正機床 電氣設備的故障是客觀存在 在所難免的 就忽視日常維護保養(yǎng)和 定期檢修工作 人為故障 機床在運行過程中 由于受到不應有的機械外力 的破壞或因操作不當 安裝不合理而成的故障 也會造成機床事故 甚至危及人身安全 這些故障大致可分為兩大類 故障有明顯的外 表特征并易被發(fā)現(xiàn) 如電動機 電器的顯著發(fā)熱 冒煙 散發(fā)出焦 臭味或火花等 這類故障是由于電動機 電器的繞組過載 絕緣擊 穿 短路或接地所引起的 在排除這類故障時 除了更換或修復之 外 還必須找出和排除造成上述故障的原因 故障沒有外表特征 這一類故障是控制電路的主要故障 在電氣線路中由于電氣元件調 整不當 機械動作失靈 觸頭及壓接線頭接觸不良或脫落 以及某 個小零件的損壞 導線斷裂等原因所造成的故障 線路越復雜 出 現(xiàn)這類故障的機會越多 這類故障雖小但經常碰到 由于沒有外表 特征 要尋找故障發(fā)生點 常需要花費很多時間 有時還需借助各 類測量儀表和工具才能找出故障點 而一旦找出故障點 往往只需 簡單的調整或修理就能立即恢復機床的正常運行 所以能否迅速的 查出故障點是檢修這類故障時能否縮短時間的關鍵